生产管理规定

第一篇：生产管理规定

生产管理中的规定

1、计划部在生产单和流程卡上必须填写各工序的完工时间；

2、生产部要认真查明延误加工的原因，提出处理意见，并排除影响按时完工的因素；

3、计划部填写好生产任务单和流程卡后交生产部长，由生产部长审查后下传；生产部长在生产任务单上注明加工班组，同时分A、B、C类重要类型，原则上A类优先于B类及C类；

4、班组长不得擅自加工别班长的任务，加工也不计入产量，并应按优先类别和任务单的完工时间安排生产加工；

5、A类为绝对优先类，即见单立即按补片要求加工，或有单独加急要求立即停其他订单安排加工；

6、各班组的加工任务原则上必须加工完当天的任务后方可加工第二天的任务，不得擅自跳跃顺序加工，否则造成当天生产延误，从重处罚，跳跃加工部分不计入生产量；

7、生产部长有权重新下达或更改生产任务单，各班组必须无条件服从生产部长的生产指挥，否则，擅自加工部分不计入生产量。原则上生产部长应以书面形式下达生产任务更改通知；

8、某班组完成当日当班任务后，可以向生产部长申请另一班或第二天任务，如加工另一班生产任务，生产部长需更改原生产任务的加工单位名称；

9、生产部长应将生产任务单直接下达到指定加工班组手里，以防班组长擅自加工其他班组生产任务。任务分配应以难易搭配，公平合理均衡原则，效率高质量好班组多下任务，鼓励高产；

10、生产任务单应分天下达，不应一次下达两天以上的生产任务，造成班组长挑肥拣瘦；

11、重申补片单管理规定。

流程卡管理规定

1、用流程和班组流程卡日登记表为依据计算计件工资和各班组的损耗和不良率、废品率；

2、设计班组流程卡日登记表，注明卡号、完工块数、完工时间、交接块数、收到时间、差少原因；

3、下道工序必须向上道工序办理交接手续方可接收上道工序的半成品，不得私自接收加工，私自加工不计入加工任务，并承担丢失、损坏赔偿责任，罚款；

4、上道工序不经下道工序的检查接收，不统计生产量；

5、下道工序接收时，先认真清点数量，检查质量，在流程卡上签收，并在上道工序班登记表上签收，方可接收货品和随货的流程卡；上道工序凭有签收的班日登记表，交计划部可计算产量、损耗等；

6、发生差少时，上道工序须注明差少原因，若为破损、丢失、退废，上道工序必须填写补片单交生产部长签字，统计部门在收到补片单后方可计算产量等；

7、上道、下道工序派人当面交接，白夜班必须当面交接，交接前流程卡归上道工序保管，交接后方可交给后道工序；

8、流程卡由计划部预先填写，交生产部下发，如需拆解，由第一道工序如裁割班长拆解，原则上一卡对应一个架子，拆解卡号用某号—1，—2等表示；

9、各班组原则上应以一卡一架的方式存放加工；

10、钢化夜班须18:00派人与成品库检验交接；白班在下班前，成品库检验员应将白天库存成品封贴处理，以防夜班产品混入，并告知夜班加工完成品如何存放；

11、来料加工玻璃由成品库检验查收后，分架存放，并填写流程卡，与下道工序交接；

12、上、下工序互检签字即为确认，若有争议由检验员裁定签字，内废品处理由检验员裁定和确定处理意见，并填写检验记录表；检验员裁定为废品，贴上

红色标签的，下道工序不得接收加工，否则重罚，上道工序应按生产主管处理通知要求，实施返修后交检验员重检后，在标签处填写“放行”并签名，下道工序方可接收加工，上道工序的产量方可记入。如不能修复或修后仍不合格，上道工序需填报废单交质检签字后交生产部，并交回流程卡，由生产部签字转交计划部；

13、成立成品库，将装车班归入成品库管理，成品库设检验员两名，承担成品入库检验和成品出厂检验及发货工作。

计划部完工时间确定

1、计算定单面积，按理论小时产量确定加工用时；

2、根据工艺特点确定关键工艺，根据关键工序用时需要调整加工用时；

3、与生产部长确定实际加工用时和定单安排计划，以日期（天）为单位，制定日生产计划，将定单归入日期生产计划中；

4、分解定单，分别确定完工时间；

5、填写生产任务单，并注明定单面积、关键工序安排、完工时间、各工序完工时间，填写流程卡，一并交生产部审查下传；

6、登记入生产任务单日清登记表中，表中应注明定单号、关键工序、关键工序完工时间、实际完工时间、误工工序、误工原因等，据此计算按时完工率；

7、依据各班完工交回的流程卡日登记表，填写实际完工时间，计算每日班组的按时完工比率；

8、将延误生产情况，填入延误原因调查表中，交生产部追查原因，生产部填写好原因调查结果和处理、改进意见后交回计划部存档；

9、所有生产任务单、流程卡、班组流程卡日登记表、生产任务单日清登记表等相关原始单据存档备案。

第二篇：生产管理规定

平行生产管理规定

1、工具：有机种植、栽培过程中所用到农具应做到使用后放于特定位置。如农具在有机转换地块使用后，必须经过清洗处理干净后方可用于有机地块。

2、农事记录：有机与有机转换种植地块在种植管理上农事记录要开分做，并严格记录每个地块所投入的物质及其量；

3、地块标识牌：有机地块上标识牌标明“有机”字样，有机转换地块标识牌标明“有机转换”字样。

4、收获：有机产品与有机转换产品分时段收获，包装袋上标明“有机”与“有机转换”字样。

5、贮藏：有机产品和有机转换产品要分开贮藏，并清楚的标明“有机”与“有机转换”字样。

6、运输：有机产品使用专用运输车辆，避免与有机转换产品混杂。

在成品运输过程中，与运输司机签订“有机产品运输保洁清单”，避免常规产品的混杂与污染。

2010年4月25日

第三篇：煤矿生产管理规定

煤矿生产管理规定

第一章总则

第一条 为保障生产组织工作的顺利进行，规范生产管理，明确职责，做到有章可循，奖罚有据，特制定本规定。

第二条 矿(井)根据安全生产需要，设立生产管理部(办)，安全监察部，同时设立安全生产调度指挥中心(井调度室)，矿(井)实行24小时领导值班制度和安全生产调度指挥制度。

第三条 生产管理部(生产办)是全矿(井)安全生产的管理部门，在生产矿(井)长的直接领导下行使生产指挥权，按各单位的职责范围及矿临时安排的工作组织安全生产。

第四条 全矿各单位都必须服从矿统一布置，认真执行和落实好各项安全生产任务，凡因履行职责不到位影响生产者，生产管理部门有权追究责任并予以处罚。

第五条 生产管理、考核，以生产管理部(生产办)为主，企业管理部、安全监察部、财务工资部协助执行。

第二章 生产保障

第六条 工作程序

（一）各单位应坚持“下级服从上级，基层服从部门，局部服从整体，辅助服务采掘”的工作原则，严格按工作程序组织生产，否则，对责任人罚款50元/次。

（二）各单位在生产过程中出现的各类问题，应及时向调度室汇报，因汇报不及时影响安全生产的，对单位主管领导罚款50元/次。

（三）对于各单位反映的问题，调度室不能协调解决的，由调度人员向分管领导及值班矿领导汇报，否则，对责任人罚款50～100元/次。

（四）紧急重大事故，由施工负责人及单位领导直接向分管领导和调度室汇报，否则，对责任人罚款50～200元/次。

第七条 生产会议及生产任务考核

（一）各相关职能部门，基层单位应按规定要求，安排相关人员准时参加各种生产会(采掘准)、现场会。生产会由采掘区队的行政主管参加，辅助单位由分管科区长参加。现场会参加人员由相关单位和会议召集人共同确定。参加人员务必准时参加会议，无故迟到、早退，由别人代替的，罚责任人30元/次，无故缺席罚单位主管领导50元/次。

（二）参加会议人员，必须备带记录本，做好会议记录，否则罚款20元。

（三）会议安排的工作，各单位必须在规定时间内完成，并在下次会议时汇报工作落实情况，否则罚责任人50元/次，罚责任单位100元/次·天。对拒绝接受任务，不服从会议安排的责任人罚款100元/次，因此而影响整体工程进展的，由责任单位承担被影响单位的工资。

（四）应属本单位负责的工作，需其他单位帮助的，被帮助单位支付劳务费50元/工。

第八条 材料设备供应管理

材料设备供应管理中，存在下列情况之一的，对责任人、责任单位罚款50～500元/次，对责任单位主管领导罚款50～100元/次。造成丢失的按原价赔偿。

（一）未按生产接续，各种会议安排，按时供应材料设备的；

（二）各单位所需材料、设备、备品备件等未提前向相关单位申请或报计划单的，或未根据单位提供的物资计划及时供应的；

（三）凡使用单位领用的材料因质量不合格或数量不足的；

（四）常用物资和备品、备件未达到足够储备数量的；

（五）发料单位所发材料不符合使用单位要求，未及时发现的；

（六）井下材料、备品备件、料场管理混乱，文明生产环境差的；

（七）材料、设备在运输途中丢失、损坏的；

第十二条 采掘头面职责范围内的所有在用设备、电缆及其材料，五小设备、支护材料、轨道及其附件、皮带及其附件、各种管路及其附件、溜子及其附件、巷道文明生产等，在采掘头面开工及收作之前，由生产部(生产办)牵头，按本《规定》第十条之规定办理移交手续。

第十三条 正常生产过程中，随采煤面推进退用的所有材料设备，均由采煤工区回收至指定地点(或仓库)，交相关单位，并按本《规定》第十条办理交接手续。

（一）电机、开关、电缆、信号线及按钮，水泵、电缆盒、电缆勾、电绞，上井交机电工区。

（二）轨道及附件，包括道板(回收率50%)，交运搬工区指定存放点。

（三）皮带胶带及其附件，交皮带工区指定存放地点或打上井交皮带工区检修。

（四）支护材料、单体支柱、铰接顶梁、钢丝绳、铁鞋，上井交供管科。

（五）塑料管，交联采工区指定存放点。

（六）铁管及其附件，包括防尘、压风、排水用铁管，交通风工区指定存放点。

（七）电话线上井交生产后勤服务中心电话维护组。

（八）溜子头尾、电机牙箱、根节及各种小件上井交机电工区，溜槽、刮板、链条上井交预备队。

（九）采煤面乳化泵站的挪移，由采煤工区承担。

第十四条 采煤面结束，除单体、铰接顶梁、铁鞋。原则上由采煤工区回收上井交供管科外，其余设备、设施办理一次性移交手续，由相关单位回收上井。

第十五条 采煤面初次放顶前，由生产单位提出书面申请，经生产部、安监部分管部长签字，报请矿领导进行现场会审同意后，方可进行初次放顶。若因存在问题较多，不具备初放条件，按每条问题(隐患)100元处罚责任单位。问题处理完后，经矿领导指定人员确认，方可进行初次放顶，否则罚责任单位1000元，罚主管领导100元。

第十六条 采煤面遇到地质构造或出水等，需要突击建立排水点，水泵管路由采煤工区安装，使用塑料管路由采煤工区开票到联采工区领取，机电工区井上提供相应竹节、焊接瓦笼等，交采煤工区搭接吊挂管路，因此而影响生产的，罚责任人100～500元。

第十七条 掘进头(包括压风、排水、防尘管路所有管路实行钢管化，由通风工区提供钢管及搭接配件，因巷道拐弯等需用塑料管，由联采工区提供，但搭接长度不得大于20m，否则罚责任人50～500元。

第十八条 采掘头面职责范围内出现下列情况之一者，对责任单位或责任人罚款50～100元/处·次。

（一）管线未按质量标准化要求吊挂，管路漏水漏液漏风的；

（二）物料设备未上架码放或码放不合乎质量标准化要求，未挂标志牌的；

（三）巷道漏顶、失修未及时处理的；

（四）水窝排水不净造成轨道被淹、人员过不去，或水泵被埋，水养子未挖净的；

（五）回收的塑料管随便割断，造成每节小于50m的。

（六）所用仪表损坏不能正确示数的；

（七）采煤面上下出口未按规定要求采取加强支护措施的，或虽有加强支护措施但仍不能有效支护顶板的；

（八）掘进头锚杆未按质量标准化要求施工的，顶板破碎未采取挂网措施的，巷帮超挖严重巷道成形差的；

（九）设备、开关、电缆上易炭未清理，积尘未擦干净的。

第十九条 采掘头面或其它修护地点出现大块矸石煤块(0.4×0.4×0.4m3)，金属材料、木料、水炭进入原煤生产系统，对责任者罚款50元/次·块。对责任单位罚款200元/次·块。质管中心、皮带工区负责监督实施，否则，对质管中心、皮带工区罚款100元/次，由此造成储煤小井卡楼、窜楼的，计入皮带工区月度事故率考核。

第二十条 采掘头面有出水征兆、瓦斯突出、顶板突然来压等异常情况，不汇报处理，继续进行正常采掘活动的，对责任人罚款50～200元/次，对当班班长、跟班干部、责任单位主管领导各罚款50～00元/次，造成后果的，按职务过错进行责任追究。

第二十一条 正常生产条件下，交～时必须将运煤系统运输设备上的载荷全部开空，否则，对责任人、当班班长、跟班干部各罚款50元/次。

第二十二条 新掘井巷工程的验收

（一）新掘井巷工程完工后，由施工单位提前三天提出书面申请报生产部(生产办)，由生产部(生产办)根据现场情况通知安监部、施工单位、接收单位、财资部等有关单位进行验收。验收不合格，施工单位不得进入另一场所施工，并一次性罚款100～500元，同时，财资部门不得结算工资。

（二）对于验收不合格的井巷工程，由生产部(生产办)责令施工单位限期整改，因此而造成拖延工期的，对施工单位按200～500元/天罚款，并对施工单位主管领导罚款50元/天，直至合格为止。

（三）因生产接续等原因不能再安排原施工单位对不合格工程进行整改，需由别的单位进行整改的，所发生的材料、工资费用由原施工单位承担。

（四）巷道不经验收，不得拆除任何物料设备，经移交现场会确定留下的材料设备，要办理移交手续，否则，对责任单位罚款500～1000元，对责任单位主管领导罚款50～100元。

（五）参加巷道验收的人员，要严格按工程质量标准化验收，并在验收移交单上签字，工资部门根据验收移交单给施工单位办理结算手续，否则对责任人罚款50～100元/次，造成严重影响的，加倍处罚。

第二十三条 井巷维修制度

（一）生产部(生产办)负责每月下达巷道维修计划，并对巷道维修计划完成情况进行考核。无特殊原因，完不成任务的，罚责任单

位100～500元/项。

（二）生产部(生产办)负责巷道维修人员及巷道修护工区的主管领导，每月至少要对全井下主要运输大巷，主要进回风道及采区上下山检查一次，作好记录，发现问题及时汇报处理，否则，罚责任人50～100元/次。

（三）责任单位负责责任区域内的巷道维修，对巷道失修达到10m以上地点，由生产部(生产办)牵头，安监部、供管科、通风工区及施工单位领导现场会审，编制专门措施，并严格按措施施工，不得随意扩大或缩小巷道断面。施工完工后，由生产部(生产办)组织有关单位进行验收，对不符合措施或有关规定要求的巷修工程，要重新予以返工，否则，工资部门不得支付工资，并罚款100～500元。

第二十四条 生产部(生产办)、技术中心每旬至少对采掘头面收尺一次，同时向有关矿领导、部门单位提供相关水文地质资料，及时给定中腰线，发放开透窝、安全施工通知单。否则，对责任人罚款50元/次。

第四章 生产准备管理

第二十五条 生产准备施工单位的责任范围

（一）预备队

1．负责工作面运煤系统所有溜子(包括转载机)运输安装试车和拆除回收，其中包括各部40t刮板运输机搭火，操作线、按钮安装，挡煤板安装，刮板运输机头尾打支杆压柱，以及负荷线、操作线、按钮、挡煤板的回收。

2．负责综采面安装拆除时切眼内扒、装、调支架用回绞搭火，稳固，信号铺设及其完工后的回收。

1．刮板运输机安装达到平、直、稳，运行时平稳，不晃动，溜头、溜尾搭接时，高度不小于0.3m，前后交错不小于0.5m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。

2．刮板运输机挡煤板使用铁挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。

3．减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。

4．刮板运输机电气设备达到完好标准，且炮采切眼运输机尾巴线、操作线必须达50m。

5．刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。

6．刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。

7．搭皮带机的刮板运输机头必须上挡板，使用铁马，横梁宽不超过电机牙箱。

（二）液压支架

1．支架安装要排成直线。

2．支架要垂直顶、底板，与顶板接触严密。

3．支架顶梁与顶板平行支设。

4．相邻支架间无明显错差（不能超过顶梁，侧护板高的2／3）。

5．各液压管路联接合理、齐全。

6．支架前无浮煤、浮矸堆积。

7．支架锚固头与刮板运输机连接好，销子齐全。

（三）开关列车、煤机、油泵

1．开关列车中车与车之间必须钢性连接。

2．开关列车上综采供电设备有接地极。

3．从开

关列车至切眼输送机头间的电缆、防尘管路、高压管路吊挂整齐。

4．煤机线、煤机用防尘管路用电缆卡子捆扎好放在输送机电缆槽内，输送机尾电机线也捆扎在电缆槽上。

5．架间喷雾按规定安装，截止阀齐全，管路不漏液，支架每架均要安装测压阀测压管路。

6．泵站电气设备达到完好标准，液压系统完好，不漏液，润滑油脂合格，适当，保护罩齐全。

7．照明灯、通讯喇叭安装间隔符合要求，线路吊在支架前梁下，吊挂整齐，能正常使用。

8．煤机的各种保护盖板上齐全，内外喷雾正常，电气部分达完好标准。

第四篇：2015安全生产管理规定

安全生产管理规定

一、总则

1、为全面贯彻《煤矿安全规程》及上级有关安全法律、法规、指令、文件精神等，落实各级安全生产责任制，保障安全生产，特制订本规定。

2、本规定适用于司属各项目部及其在岗职工。

3、安全生产管理指导思想：认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，以安全生产标准化为主线，加大安全生产投入，着力建立规范的安全生产秩序；完善工作机制，提升安全保障能力，杜绝各类事故的发生；强化安全责任意识，规范领导干部安全履职行为，提升安全管控能力和现场管理水平，为公司强基拓展创造和谐稳定环境。

4、司属各单位必须加强安全管理工作，建立健全各级安全生产责任制和各项安全管理制度，狠抓落实兑现，确保安全生产。

二、安全生产目标管理制度

1、根据上级下达的安全生产经营指标，结合公司实际情况和职工队伍的技术素质状况，制订公司安全生产经营总体目标。

2、将安全生产经营总体目标逐级分解，落实责任。

3、总经理对安全生产经营目标负全面责任，分管安全生产的副总经理负管理责任。项目部经理负责项目部安全生产经营、安全目标全面责任，生产（安全）副经理是项目部安全生产第一责任人。

4、全公司上下加强安全教育，认真学习，不断提高干部职工安全意识和操作技能。

5、在安全生产目标考核中表现优秀的员工给予表彰以及奖励,在工作中失职造成安全事故者给予严格考核及处罚。

三、安全办公会制度

1、由总经理主持（项目部安全办公会由项目部经理主持），每月召开一次安全办公会。董事长、总经理、副总经理、副总工程师、副总会计师以及安全生产部、经营管理部、党群部、财务部、党政办公室等部门的负责人参加。

2、安全办公会的任务：学习贯彻上级关于安全生产的方针政策、规定、指示及集团公司总经理安全办公会纪要、江苏省矿业工程集团安全办公会纪要等，研究制定贯彻实施意见，检查上月安全办公会安排事项落实情况，总结上月安全工作情况，部署当月安全生产工作任务及安全管控重点，研究处理重大安全隐患，协调解决安全工作中人、财、物等问题，讨论决定安全生产奖的发放、安全生产责任落实等事宜。

3、每次安全办公会议，由安全生产部做好记录，形成会议纪要，由总经理签发后下发到有关单位执行。项目部安全办公会纪要报安全生产技术部备案。

四、安全质量奖惩规定

1、奖惩原则： 好中选优，奖优罚劣。

2、奖励：

①对采取果断措施，给予避免重大事故发生的有功人员500-5000元的嘉奖。

②公司实现安全年，根据公司效益情况，经公司研究发放安全效益奖。

3、处罚：

在公司日常安全监督检查中，对项目部的生产场所每发现一条主要隐患，罚款1000元，每发现一条重大隐患，罚款5000元，同时分别给予项目部负责人100元、500元的罚款。特别重大隐患，如井下电气设备失爆、积尘超标、通风设施不完好等，罚款10000元，并给予项目部负责人1000元处罚。

4、各项目部在日常安全生产管理过程中，月度内单个职工在日常安全生产管理过程的一般处罚合计总额不应超过2000元。

5、安全质量奖励基金管理 ①安全管理基金来源：

a、依公司产值按一定比例提取安全生产管理基金； b、集团公司的各类嘉奖； c、公司的各类罚款； d、公司特批的安全奖励；

以上资金来源建立单独台帐，专款专用。

②安全奖励的发放程序：由安全生产部根据公司有关规定，提出方案，报公司研究审批后发放。

五、事故处理制度

1、生产场所发生事故时，现场施工负责人或最先发现事故者应立即将事故发生的时间、具体地点、事故性质、工伤情况等内容向项目部值班人员汇报，并保护好现场。项目部值班人员接到事故报告后，应立即组织人员抢救，同时向项目部负责人汇报。

事故报告的时限：自工伤事故、生产事故发生之时起，1小时内，向公司调度室报告，2小时内，由项目部负责人上报事故的基本情况，即：伤者信息、伤情、事故原因；8小时内形成事故报告，即：事故经过、事故原因分析、预防措施等（生产事故应按照上述要求进行上报）。

2、重伤、二级非伤亡及以上事故报告程序：发生重伤、二级非伤亡及以上事故时，项目部值班人员必须立即向项目部负责人汇报，项目部负责人在接到二级非伤亡及以上事故报告后，应立即向甲方和公司总部报告；同时，需向地方煤矿安全监察局汇报的，应立即汇报。

3、事故座谈程序：

①轻伤事故和三级生产事故由项目部负责人组织调查处理，形成调查报告和处理意见，上报安全生产部审查备案。

②重伤、二级非伤亡及以上事故由公司组织调查处理，项目部协助。③事故的调查处理严格按照“四不放过”的原则进行座谈分析，对事故发生的过程、事故发生的原因进行座谈分析，讨论制订预防类似事故发生的措施，因人为因素造成的事故，要对事故责任人提出处理意见。

④事故处理的“四不放过”原则：事故原因没有查清不放过、事故责任者没有严肃处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过。

4、事故处理：

①项目部每发生工亡一人的，扣减当月应提工资总额的5%～15%。每发生重伤1 人的，扣减当月应提工资总额的3%，当月发生重伤2 人及以上的，最多扣减应提工资总额的6%。每发生轻伤1 人的，扣减当月应提工资总额的1%，当月发生轻伤2 人及以上的，最多扣减应提工资总额的2%。另对相关责任人按照以下规定进行处罚：因工死亡1 起1 人的，除对直接责任人追查处理外，项目部主要负责人写出书面检查，并罚款5000 元，安全副经理、跟班干部各罚款5000 元；责任区队负责人罚款10000元，并按照集团公司有关规定进行责任追究。因工重伤1 起1 人的，项目部主要负责人、安全副经理及带班干部各罚款2000 元，责任区队负责人罚款4000 元；因重伤1 起2 人及以上的，按工亡考核，并按照集团公司有关规定进行责任追究。因工轻伤1 起1 人的，给予项目部主要负责人、安全副经理、带班干部各罚款500 元，给予责任区队负责人罚款1000元；因轻伤1 起2 人及以上的，按重伤考核，并按照集团公司有关规定进行责任追究。

②瞒报重伤事故一起，经查实的，给予项目部主要负责人及安全副经理各罚款5000 元；瞒报轻伤事故一起，经查实的，给予项目部主要负责人及安全副经理各罚款1000 元，并按照集团公司有关规定进行责任追究。

③对项目部管理副职，按项目部主要负责人的80%处罚，并按照集团公司有关规定进行责任追究。其他管理人员按其职责，参照以上条款分别给予相应处罚。

④一级、二级、三级生产事故分别参照工亡、重伤、轻伤处罚条款处理。⑤以上处罚累计考核。

六、职工安全教育制度

1、安全教育活动：

①各项目部按照自身情况，每周确定一天为安全教育活动日。②安全教育活动要有组织、有规划、有内容、有效果。

③安全教育活动的内容，必须结合实际，对职工安全思想、安全生产方针、政策、安全法律法规、规章制度、劳动纪律、安全技术、劳动卫生、典型事故案例、公司及上级安全生产管理文件等进行教育，使职工牢固树立“安全第一”的思想。

④安全教育活动由项目部负责人或区队长主持，活动要备课、到会人员签字，有记录可查。

⑤区队由项目部负责监督检查安全教育活动情况，公司采用巡查和大检查的方式检查安全教育活动情况。项目部检查不按规定活动的罚工区区长100元/次；公司检查时，不按规定活动的，给予项目部经理、书记各罚款200元/次，给予责任人罚款100元/次。

⑥所有的干部职工都必须参加安全教育活动，对无故不参加的罚款20元/次。

2、班前安全教育制度

①各班次至少提前三十分钟，组织召开班前会，并进行班前安全教育，班前安全教育不得低于10分钟。

②班前会由值班干部主持，本班次带班干部、工人必须全部参加。对不参加班前会的人员，严禁入井工作。

③带班干部在班前会上传达上级的指示、规程措施等，布置本班的安全生产工作，对职工进行安全教育，强调各岗位、各工种的安全注意事项和安全措施。

④带班干部要做好班前会记录，无记录视为未召开班前会。

⑤未按规定组织班前会的，每次给予项目部经理、书记各罚款100元，副职、技术主管各罚款80元。

七、安全监督检查制度

1、公司每季度组织一次安全大检查，由分管安全生产的副总经理组织。项目部每旬至少对施工现场进行一次安全检查，由项目部负责人负责。

2、基层区队由行政主管组织本单位管理人员对本单位所辖范围进行自查自纠，查出的问题要现场落实责任人，限期整改。并将整改结果向公司汇报。

3、班组长要在每班开工前，对工作地点的人、机、物、作业现场进行全面检查，排查处理隐患，确认已具备安全生产条件时，方可开工生产。对当班查出的隐患，现场不能整改的，必须及时向项目部及单位汇报，并做好交班工作，同时，做好现场记录，填写好班隐患排查表。

4、班组长及各级安全生产管理人员下井，对途经路线检查内容必须按下列内容向项目部汇报，并作为下井考勤及考核的依据，项目部值班人员必

须对汇报内容认真做好记录，汇报内容如下：

①生产环境状况：生产作业环境是否存在安全隐患，相关安全设施是否齐全和正常使用。

②路道生产系统：包括通防、生产、设备、运输等生产系统是否完好。③人员情况：排查人员出勤情况，职工是否持证上岗，分工是否科学合理，符合规程、措施要求。

④物料情况：使用工具是否完好，材料是否齐全合格。

5、现场查出的问题，能现场整改的立即责令整改，不能立即整改的，必须落实责任人和整改时间，检查情况要认真做好记录，详细、准确的描述现场检查存在的问题。检查情况应及时通知基层区队值班干部、现场带班干部及兼职安全员。

6、项目部应将安全检查情况做好详细记录备查，每天的检查、复查情况必须存档备查。

7、发现未组织安全检查的，缺一次给予项目部经理、书记各罚款500元，副职、技术主管各罚款400元，累计考核。

八、度信息管理规定

1、项目部必须建立网络、电话、传真等有效的信息传输系统，做到随时与公司保持网络、传真、电话联系，保证联系畅通，并通过网络平台将有关资料和数据传输到公司安全生产部。

2、各项目部每天14-16时，由项目部负责人向公司安全生产部汇报当天的安全生产情况，项目部负责人外出或不能及时汇报时，必须指定专人代其汇报，并将汇报内容做好记录备查。对迟报、误报、瞒报或不报以及没有汇报内容记录的，给予项目部负责人每次罚款100元，副职、技术主管各罚款80元，累计考核，造成影响的追究相关人员的责任。

3、每月23日前，项目部必须以书面或电子档的形式向安全生产部汇报本月的安全生产情况，下月的安全生产工作打算和安全工作重点以及需公司总部协调解决的问题，安全检查存在的问题及整改情况，职工队伍稳定情况等，对项目部开发、重点工程必须每天汇报其进度。

4、设立职工信息站：所有员工均有向公司反映问题、情况的权利和义

务，可通过电话、电子邮箱等形式直接向公司反映。电话：0516-82369917，电子邮箱：xzkyscb@163.com。

九、现场交接班制度

1、项目部必须建立现场交接班制度。

2、区队长、班长、放炮员、瓦检员及其他所有岗位人员必须严格执行井下交接班制度，接班人在班前会上接受生产任务和安全注意事项后及时入井接班，交班人必须留工作现场等待接班人接班，交待好工作面的情况后方准离开，并填写交接班记录备查。

3、交接班人员必须认真对待交接班，必须做到工作面情况交待不清不交接、安全隐患处理不清不交接、工程质量不合格不交接、工作安排不到位不交接。

4、对于井下交接班，管理人员要严格检查，并督促执行，发现有人不按规定交接班的，要按制度严肃处理。

5、对未进行交接班的，从严处罚。

6、对于存在严重问题的，接班人员可以拒绝接班，上报给主管领导或值班人员处理。

7、交接班要做到“交接班手拉手，你不来我不走”，将安全生产工作做到实处，并做好交接班记录。

十、附则

1、本规定未尽事宜，由公司办公会研究决定。

2、本规定2015年1月1日起实施，主管部门属安全生产技术部，解释权属徐州矿业有限公司。

3、本规定适用于司属各单位，各单位必须根据公司的各项管理规定，结合单位的实际，建立相应的安全生产管理规定，报公司审查后执行。

第五篇：煤矿生产管理规定

煤矿生产管理规定第一章总则第一条 为保障生产组织工作的顺利进行，规范生产管理，明确职责，做到有章可循，奖罚有据，特制定本规定。

第二条 矿(井)根据安全生产需要，设立生产管理部(办)，安全监察部，同时设立安全生产调度指挥中心(井调度室)，矿(井)实行24小时领导值班制度和安全生产调度指挥制度。第三条 生产管理部(生产办)是全矿(井)安全生产的管理部门，在生产矿(井)长的直接领导下行使生产指挥权，按各单位的职责范围及矿临时安排的工作组织安全生产。第四条 全矿各单位都必须服从矿统一布置，认真执行和落实好各项安全生产任务，凡因履行职责不到位影响生产者，生产管理部门有权追究责任并予以处罚。

第五条 生产管理、考核，以生产管理部(生产办)为主，企业管理部、安全监察部、财务工资部协助执行。第二章 生产保障 第六条 工作程序

（一）各单位应坚持“下级服从上级，基层服从部门，局部服从整体，辅助服务采掘”的工作原则，严格按工作程序组织生产，否则，对责任人罚款50元/次。

（二）各单位在生产过程中出现的各类问题，应及时向调度室汇报，因汇报不及时影响安全生产的，对单位主管领导罚款50元/次。

（三）对于各单位反映的问题，调度室不能协调解决的，由调度人员向分管领导及值班矿领导汇报，否则，对责任人罚款50～100元/次。

（四）紧急重大事故，由施工负责人及单位领导直接向分管领导和调度室汇报，否则，对责任人罚款50～200元/次。

第七条 生产会议及生产任务考核

（一）各相关职能部门，基层单位应按规定要求，安排相关人员准时参加各种生产会(采掘准)、现场会。生产会由采掘区队的行政主管参加，辅助单位由分管科区长参加。现场会参加人员由相关单位和会议召集人共同确定。参加人员务必准时参加会议，无故迟到、早退，由别人代替的，罚责任人30元/次，无故缺席罚单位主管领导50元/次。

（二）参加会议人员，必须备带记录本，做好会议记录，否则罚款20元。

（三）会议安排的工作，各单位必须在规定时间内完成，并在下次会议时汇报工作落实情况，否则罚责任人50元/次，罚责任单位100元/次·天。对拒绝接受任务，不服从会议安排的责任人罚款100元/次，因此而影响整体工程进展的，由责任单位承担被影响单位的工资。

（四）应属本单位负责的工作，需其他单位帮助的，被帮助单位支付劳务费50元/工。第八条 材料设备供应管理

材料设备供应管理中，存在下列情况之一的，对责任人、责任单位罚款50～500元/次，对责任单位主管领导罚款50～100元/次。造成丢失的按原价赔偿。

（一）未按生产接续，各种会议安排，按时供应材料设备的；

（二）各单位所需材料、设备、备品备件等未提前向相关单位申请或报计划单的，或未根据单位提供的物资计划及时供应的；

（三）凡使用单位领用的材料因质量不合格或数量不足的；

（四）常用物资和备品、备件未达到足够储备数量的；

（五）发料单位所发材料不符合使用单位要求，未及时发现的；

（六）井下材料、备品备件、料场管理混乱，文明生产环境差的；

（七）材料、设备在运输途中丢失、损坏的；

（八）未经使用单位签字同意或未按照指定地点卸料的；

（九）供料单位及用料单位未在规定时间内、规定地点交接材料的；

（十）车皮(叉车)内材料未卸尽就用于装矸或其他物料的；

（十一）单位液压支柱下井前未进行试压，未配齐三用阀，外观失效，使用中出现自卸的；

（十二）未按规定装卸、存放、使用单体的；

（十三）各单位职责范围内的材料、设备因管理不善，造成丢失的；

（十四）各责任单位管辖范围内堆放的闲置材料设备未及时回收的。第九条 调度指挥

矿设立总调度室，某井设立井调度室。矿调度室负责与集团公司调度室保持联络，井调度室必须及时与矿调度室保持联系。矿（井）调度室是矿(井)安全生产调度指挥中心，负责各单位的生产协调指挥，上级领导的指令、指示的传达落实处理，基层各单位人员必须服从矿(井)调度室的调度指挥。出现下列情况之一者，对责任单位或责任人罚款50～500元∕次，单位主管领导罚款50～100元/次。

（一）因调度人员原因，对上级领导指示、指令未及时汇报有关领导造成失误的；

（二）对矿(井)领导安排的各项工作，调度人员没有落实、记录和反馈的；

（三）调度人员不能做到礼貌用语，文明调度的；

（四）调度人员对井下现场调度不清，安排失误的；

（五）基层单位人员对调度指令拒不执行或推诿扯皮的；

（六）出现各类事故，调度员在接到汇报后未及时向有关领导汇报，因而延误事故处理的；

（七）出现生产事故，相关人员未在20分钟内向调度室如实汇报的；

（八）在接到调度指令后，下井人员处理事故，班中人员未在20分钟内，临时安排人员未在40分钟内到达副井上口的；

（九）调度监测通讯系统不能正常使用未在4小时内修复，或未按要求布置监控通讯设施的；

（十）各使用单位分管范围内的监测通讯设施出现问题未及时汇报调度室或出现丢失，人为损坏的；

（十二）酒后或不按规定程序反映问题，到调度室无理取闹，扰乱正常调度秩序的。第十条 井下管理范围变更时，材料设备数量、质量标准化移交的规定

（一）采掘头面搬家，安装移交等井下管理范围变更时，由生产部(生产办)牵头，安监部、企管部、供管科参加，各移交接收单位办理包括所有在用材料设备数量、质量标准化状况等在内的一次性移交手续，并由移交接收单位在移交单上签字，移交单一式四份，由移交单位在移交当日送达下列单位：接收单位一份，供管科一份，生产部(生产办)一份，自留一份。否则，罚责任人50～100元，因此而造成损失的，按原值扣罚责任单位。

（二）在移交过程中存在的问题，不影响下道工序及采掘头面生产的，扣罚责任单位100～200元/条·项，并在两天内处理完毕；影响下道工序及采掘头面生产或拒不处理的，按每条(项)问题200～500元扣除责任单位工资总额，移交其它单位处理，并对责任单位主管领导罚款50元/条·项，因此发生的材料费用计入责任单位。

（三）未用或剩余材料设备，除现场会确定留用外，一律由责任单位在规定时间内回收上井。

第三章 采掘头面管理

第十一条 采掘头面职责范围：采煤面为工作面及其两道(三道)；掘进头为开窝位置向里至迎头，掘进重车行车路线和扒装溜子道以及只为掘进服务的皮带机道，具体范围由生产部(生产办)根据头面情况确定。

第十二条 采掘头面职责范围内的所有在用设备、电缆及其材料，五小设备、支护材料、轨道及其附件、皮带及其附件、各种管路及其附件、溜子及其附件、巷道文明生产等，在采掘头面开工及收作之前，由生产部(生产办)牵头，按本《规定》第十条之规定办理移交手续。第十三条 正常生产过程中，随采煤面推进退用的所有材料设备，均由采煤工区回收至指定地点(或仓库)，交相关单位，并按本《规定》第十条办理交接手续。

（一）电机、开关、电缆、信号线及按钮，水泵、电缆盒、电缆勾、电绞，上井交机电工区。

（二）轨道及附件，包括道板(回收率50%)，交运搬工区指定存放点。

（三）皮带胶带及其附件，交皮带工区指定存放地点或打上井交皮带工区检修。

（四）支护材料、单体支柱、铰接顶梁、钢丝绳、铁鞋，上井交供管科。

（五）塑料管，交联采工区指定存放点。

（六）铁管及其附件，包括防尘、压风、排水用铁管，交通风工区指定存放点。

（八）溜子头尾、电机牙箱、根节及各种小件上井交机电工区，溜槽、刮板、链条上井交预备队。

（九）采煤面乳化泵站的挪移，由采煤工区承担。

第十四条 采煤面结束，除单体、铰接顶梁、铁鞋。原则上由采煤工区回收上井交供管科外，其余设备、设施办理一次性移交手续，由相关单位回收上井。

第十五条 采煤面初次放顶前，由生产单位提出书面申请，经生产部、安监部分管部长签字，报请矿领导进行现场会审同意后，方可进行初次放顶。若因存在问题较多，不具备初放条件，按每条问题(隐患)100元处罚责任单位。问题处理完后，经矿领导指定人员确认，方可进行初次放顶，否则罚责任单位1000元，罚主管领导100元。

第十六条 采煤面遇到地质构造或出水等，需要突击建立排水点，水泵管路由采煤工区安装，使用塑料管路由采煤工区开票到联采工区领取，机电工区井上提供相应竹节、焊接瓦笼等，交采煤工区搭接吊挂管路，因此而影响生产的，罚责任人100～500元。

第十七条 掘进头(包括压风、排水、防尘管路所有管路实行钢管化，由通风工区提供钢管及搭接配件，因巷道拐弯等需用塑料管，由联采工区提供，但搭接长度不得大于20m，否则罚责任人50～500元。

第十八条 采掘头面职责范围内出现下列情况之一者，对责任单位或责任人罚款50～100元/处·次。

（一）管线未按质量标准化要求吊挂，管路漏水漏液漏风的；

（二）物料设备未上架码放或码放不合乎质量标准化要求，未挂标志牌的；

（三）巷道漏顶、失修未及时处理的；

（四）水窝排水不净造成轨道被淹、人员过不去，或水泵被埋，水养子未挖净的；

（五）回收的塑料管随便割断，造成每节小于50m的。

（六）所用仪表损坏不能正确示数的；

（七）采煤面上下出口未按规定要求采取加强支护措施的，或虽有加强支护措施但仍不能有效支护顶板的；

（八）掘进头锚杆未按质量标准化要求施工的，顶板破碎未采取挂网措施的，巷帮超挖严重巷道成形差的；

（九）设备、开关、电缆上易炭未清理，积尘未擦干净的。

第十九条 采掘头面或其它修护地点出现大块矸石煤块(0.4×0.4×0.4m3)，金属材料、木料、水炭进入原煤生产系统，对责任者罚款50元/次·块。对责任单位罚款200元/次·块。质管中心、皮带工区负责监督实施，否则，对质管中心、皮带工区罚款100元/次，由此造成储煤小井卡楼、窜楼的，计入皮带工区月度事故率考核。

第二十条 采掘头面有出水征兆、瓦斯突出、顶板突然来压等异常情况，不汇报处理，继续进行正常采掘活动的，对责任人罚款50～200元/次，对当班班长、跟班干部、责任单位主管领导各罚款50～00元/次，造成后果的，按职务过错进行责任追究。

第二十一条 正常生产条件下，交接班时必须将运煤系统运输设备上的载荷全部开空，否则，对责任人、当班班长、跟班干部各罚款50元/次。第二十二条 新掘井巷工程的验收

（一）新掘井巷工程完工后，由施工单位提前三天提出书面申请报生产部(生产办)，由生产部(生产办)根据现场情况通知安监部、施工单位、接收单位、财资部等有关单位进行验收。验收不合格，施工单位不得进入另一场所施工，并一次性罚款100～500元，同时，财资部门不得结算工资。

（二）对于验收不合格的井巷工程，由生产部(生产办)责令施工单位限期整改，因此而造成拖延工期的，对施工单位按200～500元/天罚款，并对施工单位主管领导罚款50元/天，直至合格为止。

（三）因生产接续等原因不能再安排原施工单位对不合格工程进行整改，需由别的单位进行整改的，所发生的材料、工资费用由原施工单位承担。

（四）巷道不经验收，不得拆除任何物料设备，经移交现场会确定留下的材料设备，要办理移交手续，否则，对责任单位罚款500～1000元，对责任单位主管领导罚款50～100元。

（五）参加巷道验收的人员，要严格按工程质量标准化验收，并在验收移交单上签字，工资部门根据验收移交单给施工单位办理结算手续，否则对责任人罚款50～100元/次，造成严重影响的，加倍处罚。

第二十三条 井巷维修制度

（一）生产部(生产办)负责每月下达巷道维修计划，并对巷道维修计划完成情况进行考核。无特殊原因，完不成任务的，罚责任单位100～500元/项。

（二）生产部(生产办)负责巷道维修人员及巷道修护工区的主管领导，每月至少要对全井下主要运输大巷，主要进回风道及采区上下山检查一次，作好记录，发现问题及时汇报处理，否则，罚责任人50～100元/次。

（三）责任单位负责责任区域内的巷道维修，对巷道失修达到10m以上地点，由生产部(生产办)牵头，安监部、供管科、通风工区及施工单位领导现场会审，编制专门措施，并严格按措施施工，不得随意扩大或缩小巷道断面。施工完工后，由生产部(生产办)组织有关单位进行验收，对不符合措施或有关规定要求的巷修工程，要重新予以返工，否则，工资部门不得支付工资，并罚款100～500元。

第二十四条 生产部(生产办)、技术中心每旬至少对采掘头面收尺一次，同时向有关矿领导、部门单位提供相关水文地质资料，及时给定中腰线，发放开透窝、安全施工通知单。否则，对责任人罚款50元/次。

第四章 生产准备管理

第二十五条 生产准备施工单位的责任范围

（一）预备队

1．负责工作面运煤系统所有溜子(包括转载机)运输安装试车和拆除回收，其中包括各部40t刮板运输机搭火，操作线、按钮安装，挡煤板安装，刮板运输机头尾打支杆压柱，以及负荷线、操作线、按钮、挡煤板的回收。

2．负责综采面安装拆除时切眼内扒、装、调支架用回绞搭火，稳固，信号铺设及其完工后的回收。

3．负责综采工作面支架的安装、拆除。

4．负责拆除综采工作面出口下料改大棚工作。

（二）机电工区

1．负责安装时地面提供给预备队40t刮板运输机头、尾、根节，电机牙箱及各种小件及安装单位使用的负荷线、操作线、按钮、信号线等。2．负责40t刮板运输机信号系统的安装与拆除回收。

3．负责皮带、电绞、油泵、回绞、风机、各部40t刮板运输机的供电到开关及拆除期间的回收。

5．负责开关列车安装试运转，综采供电，高压管路铺设至工作面，及拆除时的回收。

6．负责综采工作面支架液压系统的整理达标，防尘系统的安装达标和拆除回收(包括转载机头)。

7．负责炮采、高档工作面泵站及其它临时泵站液压系统安装及回收。8．负责煤机安装试车及拆除回收。

9．负责安装拆除时所有回绞的运送和回收，以及拉运支架路道上的回绞安装搭火。10．负责安装拆除区域排水泵的安装。

11．负责液压支架井上解体装车、井下组装工作。

（三）通风工区

1．负责炮采切眼内防尘管路及甩头的安装和拆除回收。

2．负责除转载机头外各转载点防尘管路喷雾的安装拆除回收。3．负责通风设施的建立、管理及局扇、风袋安装及回收。4．负责两道防尘管路、防尘系统的铺设和拆除回收。5．负责皮带机头25m防尘，灭火软管安装。

（四）运搬工区(运输工区)1．负责工作面安装拆除期间所有的电绞、信号、安全设施的安装与拆除。2．负责综采面安装拆除时液压支架及平板车运送工作。

3．负责炮采、高档工作面安装时所需单体、铰接顶梁、特殊支护材料装、运至切眼上头50m范围内。

（五）皮带工区(运输工区)1．负责安装拆除期间皮带安装试车，信号安装及回收。2．负责掘进区队使用皮带的一次性安装调试及拆除。3．负责皮带安全设施的安装与拆除回收。

（六）联采工区

1．负责安装拆除期间的扶起吊棚，打支杆压柱。2．负责综采面安装时切眼改大棚、刷角。

3．负责拆除安装时设备运送的辅助工作，如电绞峒室、回柱机稳固等。4．负责拆除安装时排放水管路运送工作。

5．负责综采面安装拆除时切眼上头20t回绞稳固，开关列车打支杆等。

6．掘进巷道完工移交时，排水点水泵移交联采排水，以及工作面安装拆除期间的排水。第二十六条 安装拆除期间的设备移交

（一）机电工区提供给安装单位安装用的溜头、电机牙箱（牙箱要加好润滑油）、根节、溜尾、尾轴及溜头上的各种小件必须在地面车间组装通电试运转。经机电工区、预备队、生产部三单位共同验收合格后，填写设备交接单移交给预备队，再由预备队解体装车下井，不合格设备不得装车下井，否则罚责任单位100～500元/件，因此影响安装的，给予责任单位200～500元/天的处罚。

（二）电绞开关移交：自通电之日起，机电工区2天之内必须达到完好标准，第3天办理移交手续，对移交过程中发现的问题，给1天时间处理。在安装至处理时间内出现问题仍由机电工区处理，并按拖延时间给予200元／天处罚。

（三）皮带、刮板运输机开关，在安装试车期间出现问题，由机电工区处理，处罚办法与电绞开关移交办法同。第二十七条 安装验收移交要求

（一）刮板运输机

1．刮板运输机安装达到平、直、稳，运行时平稳，不晃动，溜头、溜尾搭接时，高度不小于0.3m，前后交错不小于0.5m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。2．刮板运输机挡煤板使用铁挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。3．减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。

4．刮板运输机电气设备达到完好标准，且炮采切眼运输机尾巴线、操作线必须达50m。5．刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。6．刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。

7．搭皮带机的刮板运输机头必须上挡板，使用铁马，横梁宽不超过电机牙箱。

（二）液压支架

1．支架安装要排成直线。

2．支架要垂直顶、底板，与顶板接触严密。3．支架顶梁与顶板平行支设。

4．相邻支架间无明显错差（不能超过顶梁，侧护板高的2／3）。5．各液压管路联接合理、齐全。6．支架前无浮煤、浮矸堆积。

7．支架锚固头与刮板运输机连接好，销子齐全。

（三）开关列车、煤机、油泵

1．开关列车中车与车之间必须钢性连接。2．开关列车上综采供电设备有接地极。

3．从开关列车至切眼输送机头间的电缆、防尘管路、高压管路吊挂整齐。

4．煤机线、煤机用防尘管路用电缆卡子捆扎好放在输送机电缆槽内，输送机尾电机线也捆扎在电缆槽上。

5．架间喷雾按规定安装，截止阀齐全，管路不漏液，支架每架均要安装测压阀测压管路。6．泵站电气设备达到完好标准，液压系统完好，不漏液，润滑油脂合格，适当，保护罩齐全。7．照明灯、通讯喇叭安装间隔符合要求，线路吊在支架前梁下，吊挂整齐，能正常使用。8．煤机的各种保护盖板上齐全，内外喷雾正常，电气部分达完好标准。

（四）其它要求

1．所有设备、电缆、电绞、轨道的安装必须符合质量标准化要求。

2．向采煤面顺槽供电、供水、供压风必须在采区上下山(集中运输道)与顺槽交叉的三角门处安设断路开关，截止瓦笼。

3．综采面皮带机道4寸防尘管铺设至切眼100m处，安水头及过滤器；其它工作面溜子道、材料道铺设管路距切眼50m安装水针。

4．各种管路铺设遇有保险峒室，必须设有过道，不得影响保险峒使用。

5．皮带长度小于50米，综采、炮采、掘进用皮带宽度分别小于90、80、70cm，胶皮磨损严重大面积脱落，不得再次安装使用。

6．一次性安装，炮采切眼必须投入成套新40t刮板运输机，顺槽溜子也要经过检修后再进行安装；综采切眼运输机及转载机也要经过检修，磨损变形严重的溜槽、中板不再使用；各种刮板运输机链条磨损超过20%的不再使用。

7．一次性安装，综采面超前皮带全部使用新胶带。

8．安装完工整理达到质量标准化要求后，按本《规定》第十条的规定进行移交。

第五章 机电设备管理

第二十八条 机电工区是全矿设备管理的主管部门，负责分管范围内机电设备的使用管理、质量标准化工作，以及全矿范围内其它单位机电设备的检查考核。

第二十九条 井下所有机电设备和电缆的使用管理实行包机制和挂牌制。各使用管理单位每月底必须将本单位管理范围内的机电设备包机责任人名单报矿调度室，便于机电事故追查处理，同时要在设备电缆使用现场张贴悬挂明显的包机责任牌板和标志牌，否则，罚责任单位主管领导50元/次·处。

第三十条 对于机电设备管理、检修，出现下列情况之一者，对责任人或责任单位罚款50～500元/次，对责任单位主管领导罚款50元/次。

（一）采煤面每天检修时间小于4小时的，未有检修记录的；

（二）掘进头每天检修时间小于2小时的，未有检修记录的；

（三）机电工区月度内未对综采面所属系统全面检修一次的，未有检修记录的，未将检修记录经使用单位主管领导签字后报生产部的；

（四）机电工区未执行煤机、掘进机周检制度的，遇地质条件变化周检少于2次的，未将检修记录经使用单位主管领导签字后报生产部的；

（五）下井设备在安装使用后24小时之内出现非人为故障的，检修后在下一班发生事故的，综采面周检后24小时内发生事故的；

（六）机电设备放在有积水或淋水的地方，或未采取防水措施的；

（七）私自拆除挪用在用机电设备、电缆的；

（八）下井机电设备无编号或编号不清的，达不到完好标准的或未办理相关手续的；

（九）在用溜子头尾无两个回煤坑或回煤坑未清理的(切眼溜子、转载机除外)；

（十）乳化液配比浓度低于规定标准的；

（十一）未使用电缆钩吊挂电缆，皮钩子吊挂信号、通讯、监测线或吊挂不符合质量标准化要求的。

第三十一条 正常生产过程中，包括溜槽、立柱、煤机部件在内损坏更换的机电设备，由使用单位装车下井，并在5天内将损坏件回收上井。否则，罚责任单位100元/件·天，罚单位主管领导50元/件。

第三十二条 因生产条件变化采煤面需补充的设备材料，由生产部(生产办)安排相关单位在规定时间内安装到位。掘进头开窝等需安装溜子设备由相关单位提供合格设备，交掘进工区下井安装，工资科按定额计付工资。安装要求同生产准备，否则，因此影响生产，由责任单位支付生产单位工资，并对责任单位主管领导罚款50元/天。第三十三条 有关生产、机电事故考核的规定

（一）机电工区、皮带工区月度机电事故率按全井总产量1.5小时/万吨计算；采煤单位月度机电事故率按全区总产量10小时/万吨计算；洗煤厂月度原煤系统机电事故时间5小时；通风工区月度通防事故时间10小时；运搬工区月度机电事故时间10小时。

（二）上述单位事故时间月度累计考核，按超2元/分钟罚款。

（三）正常生产过程中，因人为或设备故障造成停产(停止运行)的，除对责任单位进行事故时间累计外，同时给责任人1元/分钟的处罚。

（四）未规定事故时间的单位，因人为原因影响其它单位生产的，给予责任人1元/分钟的处罚，并给予单位主管领导20～50元/次的罚款。

第三十四条 机电工区要根据机电设备及备品备件库存情况及时准确上报需求计划，供管科及机电工区设备组按照计划及时供应，否则，按本《规定》第七条处罚。

第三十五条 机电设备按照谁使用谁负责管理、维护和处理事故的原则，必要时，由调度室统一安排有关单位协助使用单位处理。对不服从调度室安排的单位或个人，给予50～200元/次的处罚。

第三十六条 电气事故处罚原则：凡采掘单位分管范围内的漏电、接地故障，由采掘区队处理，高压故障由机电工区处理。较为复杂的事故，由单位提出，调度室安排机电工区协助处理，但事故单位支付机电工区人员工资，标准为50元/人·次。

第三十七条 对于生产中出现的一切生产事故，本着“三不放过”的原则，由调度室值班主任会同当日矿有关部门值班人员进行追查分析，按有关规定予以处罚，并在第二天早调度会进行通报，否则，对责任人罚款50元/次。

第三十八条 对于调度室通知的事故追查，各单位要组织好相关人员按时参加，否则，对单位主管领导和缺席者罚款50元/天。

第六章 轨道运输管理

第三十九条 运搬工区是全矿轨道运输管理的责任单位，负责全矿分管范围内轨道运输的轨道、电绞、安全设施的安装，日常管理，隐患处理和质量标准化工作。同时负责全矿轨道运输车辆(车皮、叉车、平板车)的维修与管理，对采掘头面的轨道运输进行指导。第四十条 生产部(生产办)运输组、安监部机运组负责对全矿轨道运输进行检查监督，确保轨道运输安全，质量标准化达标。

第四十一条 采煤面上下顺槽(具体范围由生产部根据现场情况确定)的所有轨道运输的轨道、电绞、安全设施等由运搬工区一次性安装，整理达标后，由生产部(生产办)组织移交给采掘头面(掘进头开窝位置向里随着掘进进行由掘进单位安装)，未办理移交手续的，不允许使用。否则，对责任单位罚款100～1000元，对责任单位主管领导罚款50元/次。

第四十二条 掘进头掘进所需轨道由运搬工区提供，电绞、信号及其按钮等由机电工区提供，否则，影响生产的，按本《规定》有关规定执行。

第四十三条 运搬工区必须对回收后再投入使用的铁道进行重新调直、钻眼等，除作特殊用的短道外，长度小于4m、轨型15kg/m及以下的铁道不允许再投入使用，轨道端部必须加工平整，道夹板与螺栓眼合理配合。否则，给予运搬工区20元/根的处罚。第四十四条 关于各单位下井材料设备装运的有关规定

（一）采煤面新面安装需要的单体、铰接顶梁、特殊支护材料，由采煤工区开票，交运搬工区装运至切眼上头50m内码放合格交采煤工区。

（二）掘进头钢带、锚杆、工字钢，正常生产采煤面的单体、铰接梁等，由采掘工区装运至使用现场。

（三）采掘头面使用的其它材料，由采掘工区开票，交运搬工区装车，在送票第二天16：00之前运至架线末端，办理包括车皮、叉车在内的交接手续，交采掘工区运至使用地点，并在24：00之前将车皮、叉车返至架线末端交运搬工区。采煤工区送票时间每周日、二、四，掘进工区每周一、三。

（四）联采工区用料，由联采工区装运至使用地点。

（五）通风工区密闭用料，由通风工区装车，交运搬工区运至架线末端，密闭设施在采掘分管范围内的，由采掘单位运至通风工区指定的有轨道处，每道设施给予采掘单位300元补助，其它范围内的由通风工区自己运送。

（六）运搬工区将装料车辆运送至架线末端后，接料单位必须在18：00之前安排人员接料运送。

（七）其它特殊情况下的下料，由生产部、调度室协调安排。

（八）不能按上述规定执行的，罚责任单位或责任人50～100元/次，由此造成车辆积压、材料丢失的，按本《规定》有关规定处罚。第四十五条 副井正常交接班时间7：00～9：00,15：00～17：00,23：00～1：00。运搬工区必须保证上下层罐能同时上下人员，否则，罚运搬工区200元/次，工区主管领导50元/次。第四十六条 乘罐、人行车人员随身携带长度超过1m的工具、物料必须装车上下，否则，罚责任人20元/件·次。

第四十七条 主要大巷有架空线段，禁止人力推车。所有物料设备车从副井口或架空线末端全部交由运搬工区电机车编组拉运。正常情况下，从副井上口架线末端运送时间不允许超过3小时，特殊情况下，由调度室协调，否则，罚责任单位或个人100～200元/次。第四十八条 关于车皮、叉车、平板车的管理

（一）轨道运输车辆实行计划领用、凭票供应的原则，各用车单位必须提前8小时以上到运搬工区申请车辆使用票，注明车辆编号、用途、交接地点。用车单位必须在48小时交还运搬工区，并凭现场交接签字到运搬工区值班室销票，特殊情况下必须由用车单位书面申请报有关领导签字后可适当延长，否则，罚责任单位或责任人20元/天·车。

（二）车辆供应按先远后近、先急后缓的原则执行，否则，对责任人罚款20元/车。

（三）运搬工区应保证施工单位的座底车数的供应(具体数量由生产部根据情况确定)，并对各头面座底车数进行核查与考核。否则，对运搬工区罚款100～200元/次，对主管领导罚款50元/次。

（四）使用车辆单位的接车员应在指定地点接车，运搬调度站按计划分车，不得抢车。否则，对责任人罚款50～200元/次。运搬工区应加快车辆周转，保证每班在上半班供给使用单位的班计划量的一半以上，下半班在交接前2小时完成计划供应量，用车单位以重车换车皮，否则，对责任单位罚款200元/次，对主管领导罚款50元/次。

（五）运搬工区车管员每日15：00将矿车当日井上、井下分布情况的日报表分类，送生产矿长、掘进副总、生产部部长、生产部掘进组，并逐日考核。否则，对责任人罚款50元/次。

（六）使用车皮的单位矸石炭未装满(低于车沿下300mm)的，对责任单位罚款10元/车。矿车三环链一处不挂的，对责任人罚款10元/车。

（七）掘进、修护、清理用空重车，一律在架线末端进行交接，否则，罚责任单位或责任人20元/车。

（八）运搬工区对车底厚度大于0.2m车皮要及时清挖，否则，罚款20元/车。

（九）新购、检修的车辆必须经过验收，不合格的车辆禁止投入使用。否则，罚责任单位500元/辆，罚责任单位主管领导50元/辆。

（十）运搬工区对轨道运输车辆按规定检修、编号，否则，对运搬工区罚款20元/车。

（十一）井下闲置车辆，运搬工区必须落实到责任单位，在规定时间内回收上井，否则，罚运搬工区车管员20元/车。

第四十九条 有下列情形之一者，对责任单位罚款100～500元，对责任人罚款50～100元，对单位主管领导罚款50～100元。

（一）凡是需安装的电绞，必须经会审给定安装位置，未经会审擅自安装的；

（二）稳设电绞和铺设轨道不合格的(包括花道)；

（三）运输安全设施未正常安装到位的(包括地滚、霸经轮)；

（四）图牌板不全，设备不完好未及时修理的，或强行使用的；

（五）供应材料设备不达标，加工花道不合格的；

（六）有轨道斜巷，流水冲刷轨道的；

（七）下井电绞未经生产部运输组审批，未经生产部、安监部验收合格的；

（八）电绞钢丝绳使用后未及时盘起，出现排列不整齐、跑偏、打结、扭曲，磨损其它材料设备的，地滚、站滚、压绳轮等不转的；

（九）凡需移交的电绞、轨道、安全设施，未经生产部运输组办理移交手续的；

（十）下发轨道运输通知单未及时解决的；

（十一）未经允许将运输途中的材料设备擅自卸车的；

（十二）材料、设备、支架等“超长、超宽、超重、超高”，大件由于装车质量，导致在运输过程中掉道、翻车、脱落、撞坏其它设施的；

（十三）在电绞峒室、保险峒内随意堆放材料设备，影响正常使用的。

第七章 皮带运输管理

第五十条 皮带工区是全矿皮带运输管理的主控单位，负责分管范围内皮带运输的管理和质量标准化工作负责对其它单位的皮带运输管理和质量标准化工作进行检查监督，同时，接受生产部运输组，安监部机运组的业务指导，考核检查。

第五十一条 皮带工区负责全矿所有皮带的一次性安装拆除工作。采煤面顺槽皮带，掘进用皮带，由皮带工区安装整理达到质量标准化要求后，由生产部牵头移交给采掘头面管理，并办理相关交接手续。

第五十二条 正常生产过程中，掘进头需增加的皮带及部件，由皮带工区提供，掘进工区装运至掘进头使用，损坏需更换的皮带及部件，除电机由机电工区提供外，其余均由皮带工区提供。否则，由此造成丢失，影响生产的，按本《规定》有关规定执行。

第五十三条 皮带运输机滚筒、托辊，必须转动灵活，否则，滚筒不转，罚责任单位或责任人200元/个；托辊不转，罚责任单位或责任人20元/个。

第五十四条 皮带运输要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒炭，必须及时调整和清理，否则，罚责任单位或责任人50元/处，因此而造成撕坏皮带的，罚责任单位或责任人100～500元/次，罚责任单位主管领导100元/次。

第五十五条 应尽量保持皮带的长度，任何人不得人为割断皮带，否则罚责任人200元/次，责任单位主管领导50元/次。

第五十六条 用皮带运输材料设备造成皮带撕坏，影响生产的，罚责任单位或责任人100～500元/次，罚责任单位主管领导100元/次。

第八章 其它

第五十条 井下文明生产责任区划分：

（一）采煤单位为工作面两道（三道）的责任范围内；

（二）掘进单位为掘进头重车行车路或及料场范围内；

（三）运搬工区为井下有架线巷道及副井上下口，主斜巷及其上下滑板；

（四）皮带工区为－370三条设备上山及分管范围内皮带机道；

（五）机电一区为井下变电所，主泵房及周围30m范围内，－370组装峒室，井下各水仓入口及其斜巷；

（六）联采工区为井下没有责任单位的所有巷道；

（七）其它单位、部室由生产管理部根据矿井采掘生产活动进行明确划分。文明生产环境考核按矿有关规定执行。

第五十八条 巷道设计部门在进行巷道设计时，必须按照《煤矿安全规程》，上级文件的规定，充分考虑运输安全间距，车场长度，保险峒室，安全设施，电绞安设等要求，在设计中明确规定；施工单位严格按设计施工。否则，罚责任人50～200元/次，责任单位主管50元/次。第五十九条 井下ф1.2m及以上绞车的日常使用运转检修划归机电工区管理；55kv及以下电绞的安装（包括打地锚、支杆、上安全设施），划归运搬工区（采掘头面职责范围内除外）；专门供皮带使用的小绞车由皮带工区负责日常管理，并按有关规定考核。

第六十条 副井口管理：井口台、围栏、安全门、信号室、摇台、推车机、泵站管路及文明卫生由运搬工区管理，其余由机电工区管理。

第六十一条 井下巷道修护，除采掘头面职责范围以外的，由联采工区负责，并按有关规定考核。

第六十二条 井下压风主干管路的安设回收（包括管子装运）与日常管理，由机电工区负责；掘进头压风管路由掘进工区安设与管理；其它临时性用风地点，由联采工区运送塑料管理至交接位置，机电工区提供管路连接件，交用风单位安设与管理。否则，由此造成漏风，质量标准化不达标，影响生产，对责任人罚款50元/次·处，责任单位100～500元/次。第六十三条 井下临时性水点的建立与排水，按巷道文明生产职责范围划分，并随着巷道文明生产范围的变动进行移交，并按有关规定考核。第九章 附则

第六十四条 本《规定》未尽事宜，按某某煤矿原办法及上级有关文件规定。第六十五条 本《规定》自文件下发之日起执行，解释权属某某煤矿。