第一篇：扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点
扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点
一、工程概况
（一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。
（二）编制依据
1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2001（2002年版）；
2．《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99；
3．地质勘察报告；
4．本工程施工图纸。
二、脚手架设计
（一）参数确定
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章：
8．挡脚板的设置。
（二）设计计算
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算：
三、施工组织与管理
（一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。
（二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。
（三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
四、脚手架施工质量要求及验收
（一）施工准备
（二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。
（三）脚手架搭设的进度控制。
（四）脚手架施工工序流程。
（五）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。
（六）脚手架安全防护做法与要求。
五、脚手架安全管理
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第9章，制定有针对性的安全措施。
六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设大样图等。
七、安全技术保证措施
（一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。
（二）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。
第二篇：扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工方案
一、工程概况
本工程为芜湖丰裕工贸有限公司4#厂房工程，建设单位为芜湖丰裕工贸有限公司。
芜湖丰裕工贸有限公司4#厂房占地面积为730.83㎡，建筑面积为2923.36㎡，地上4层，建筑高度11.70m。结构类型为框架。±0.00米相当于绝对高度7.5米。
二、编制依据及方案
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求，贯彻执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，结合本工程特点，特编制该工程落地式双排钢管脚手架。
三、脚手架基础及排水
采用双排为落地式钢管脚手架，脚手架基础硬化过程为：室外回填土分层夯实，垫150厚毛石，50厚碎石找平层，150厚C15素砼，脚手架根部采用10#槽钢垫底。砼浇筑时，沿墙边向外侧做3%的排水坡度，以利于排水，并在四周脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟，采用砖砌明沟。
四、搭设基本要求
1、材料要求 1）采用Φ48*3.5。
2）每根钢管最大重量小于或等于25kg。
3）立杆、大横杆和斜杆长度：4-6.5M，小横杆长度：1.0-2.1M。4）在钢管上严禁打孔。
2、钢管脚手架的构造要求及技术措施
1）立杆：本工程脚手架采用双排落地式立杆，立杆顶端高出结构檐口1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。2）大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
3）小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，上、下层小横杆应在立杆外错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
4）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5）剪刀撑：采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度～60度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
在同节内、由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
6）脚手板：脚手板采用松木，厚5cm、宽35cm～45cm，长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
7）连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m，水平间距为5.4m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
8）防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网要有生产厂家的合格证及质量保证书，规格为1.8m×6.0m，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
3、卸料平台
卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。
主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用Φ48×3.5的钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根Φ
19、Φ20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。
4、脚手架出入口的构造
挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高），出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞1～2步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距离时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础毛石及砼施工、材料配备→定位、设置基础垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
2、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆，立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙相杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑固，后拆连墙件。
六、安全施工技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
1）扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3）钢管在严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5）严禁将外经48mm与51mm的钢管混合使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施 1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉降，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证，每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7）外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
3）结构施工时不允许多层同时作业，装饰施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，并进行技术交底后才准工作。2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电缆线，以防触电事故。
8）所有杆件和扣件在拆除时要分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9）所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾舞从高处坠落伤人。
10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
七、安全防护措施
1、电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启防护门，用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
2、结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用
48*3.5钢管。其高度不低于1.2m立杆间距不大于2.5m竖向每隔0.6m设一道长大横杆。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
3、楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
4、防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所用最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用-40×4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
八、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册，程序文件，要求按如下规定进行施工：
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压，贫血病，心脏病及其他不合适高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不的随意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得随意拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风线、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
12、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
13、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
九、落地式脚手架计算
1、已知条件
立杆横向间距lb=1.20m，纵向间距la=1.50m，内立杆与墙体间距a=250mm，高度H=36.2m，步距h=1.80 m，同时存在的作业层数n1=11，同时施工的作业层数n2=2。
2、计算 1）荷载计算
a、验算脚手架的整体稳定性时，一般可以不考虑作业层施工荷载分布的不均匀性，即按平均分配作用于其两侧的立柱（杆）上。但当局部的荷载显著增大或构件尺寸显著改变而需要验算单肢杆件的稳定性时，则必须采用其实际分布的荷载值。
b、恒荷载标准值GK的计算
c、验算脚手架整体或单肢稳定性时各项荷载均按脚手架立杆的承担值进行计算。恒荷载标准值GK由构架基本结构杆部件的自重GK1、作业层表面材料的自重GK2和外立面整体拉接杆件和防护材料的GK3组成，即：
GK= GK1 +GK2 +GK3
（2—1）且
GK=Hig K1+ n1la g K2+ Hig K3
（2—2）则
GK=Hi（g K1+ g K3）+ n1la g K2
（2—3）GK=36.2×（0.1089+0.0768）+6×1.5×0.4112 =5.80kN 式中：Hi—— 立杆计算截面以上的架高（m）；
g K1—— 以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数； g K2——以每米立杆纵距(la)计的作业层材料的自重计算基础；
g K3——以每米架高计的外立面整体拉接杆件和防护材料的自重计算基数；
n1——同时存在的作业层设置数。d、脚手架施工荷载标准值QK的计算 QK= n2la qK
（2—4）QK=2×1.5×1.8 =5.4 kN 式中：n2——同时施工的作业层数，结构施工时取2，装修施工时取3；
qK——按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数。e、扣件式钢管脚手架的计算基数表
扣件式钢管脚手架的g K1值
表2—1 布距
立杆横距
g K1(KN/m)，当立杆横距la(m)为
h(m)
lb(m)
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1 0.9
0.0851
0.0920
0.0989
0.1058
0.1127
0.1196 1.8
1.2
0.0883
0.0951
0.1020
0.1089
0.1158
0.1227 1.5
0.0914
0.0983
0.1052
0.1121
0.1189
0.1258 1.8
0.0945
0.1014
0.1083
0.1152
0.1221
0.1290
作业层面材料自重计算基数g K2值
表2—2 脚手架类别
脚手架种类
板底支撑间 拦护设置
g K2(KN/m),当立杆横距lb(m)为
距（m）
0.9
1.2
1.5
1.8 扣件式钢
竹串片
0.75
有
0.3587
0.4112
0.4637
0.5162 管脚手架
整体拉结和防护材料自重计算基数g K3值
表2—3 脚手架
整体拉结杆件设置
围护材料
封闭
g K3(KN/m),当立杆横距la(m)为 类别
情况
类型
1.2
1.5
1.8
2.1 扣件式
剪刀撑，增加一道横 安全网、塑料
全
0.0614
0.0768
0.0922
0.1075 钢管脚
杆固定封闭材料
编制布手架
*注：g K3 计算按满高连续设置于脚手架外立面上的整体拉结杆件（剪刀撑、斜杆、水平加强杆）和封闭杆件、材料的自重。
作业层施工荷载计算基数qK值
表2—4 序
实用施工荷载标准值
qK
(KN/m),当立杆横距lb(m)为 次
(KN/m)
0.9
1.2
1.5
1.8
1.35
1.8
2.25
2.7 2
0.9
1.2
1.5
1.8 3
0.45
0.6
0.75
0.9 4
q0
0.45 q0
0.6 q0
0.75 q0
0.9 q0 2）荷载组合
P=1.2GK+1.4QK
（2—5）P=1.2×5.8+1.4×5.4 =14.52kN 3)立杆稳定计算
对于封闭式脚手架，有横向风荷载作用在立柱上，其稳定性按下式计算： P≤φA（fc-σw）
（2—6）P≤0.235×489.3×（205-40.2）=18950N=18.95 K N 立杆满足稳定要求。
φ——轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的长细比λ=μh/I=1.53×1.8/15.3×10-3=174，查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18—87）附表3.1—1；
μ——双排脚手架立柱的计算长度系数，应按表2—6采用；
A——立柱钢管截面积；
计算长度系数μ 表2—5 fc——钢材抗压强度设计值；
立柱排矩
连墙件布置 σw——风荷载对所计算立柱段产生的（m）
2步3跨
3步3跨
弯矩压应力，σw =Mw/W； 式中：P——所计算立柱段范围内的轴心压力设计值。
1.05
1.50
1.70 w—— 立柱钢管截面的抗扭矩；
1.30
1.55
1.75 h——所计算立杆段脚手架步距；
1.55
1.60
1.80 Mw ——所计算立柱段风荷载产生的弯矩；Mw =1.4qwkh2/10 qwk——风线荷载标准值，qwk=ωw•l； l——脚手架柱距。
第三篇：建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，并应确认合格后使用。4 钢管上严禁打孔。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。9 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2 节的规定进行。11 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。17 在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。18 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的有关规定执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。
第四篇：脚手架安全专项施工方案编制要点
脚手架安全专项施工方案编制要点
一、方案编制依据
二、工程概况
工程名称、建筑面积、结构形式、层数、层高、总高。
三、搭设方案
确定脚手架形式、立杆横纵距、步距、离墙距离、连墙件的设置、脚手板的选用、剪力撑与斜撑的设置、安全网等防护设施布置、其他加固措施等，基础与地基的情况、斜料平台的布置； 悬挑式脚手架型钢的材质、型号、规格、布置、锚固等方法。
四、材料及构配要求
五、设计计算
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001）对相应杆件、扣件、连墙件等进行相应的强度、刚度、抗滑等验算。设计计算包括：
1、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；2、3、4、立杆的稳定性计算；
连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；
立杆地基承载力计算（或悬挑式钢管脚手架悬挑梁的设计计算）；
5、斜料平台的设计计算。
六、搭设 搭设顺序、构造要求、安全措施。
七、拆除
拆除顺序、安全措施。
八、脚手架的安全管理
应包括对作业人员、作业层数及荷载的要求、使用前的检查与验收、使用中的检查与维护、停工再用时检查与处置、季节环境要求等。
九、绘制平面图、立面图、节点图。
第五篇：工程落地双排扣件式钢管脚手架施工方案[模版]
工程落地双排扣件式钢管脚手架施工方案
一、工程概况：
本工程高度为20.3m（局部高22.3m），综合考虑外脚手架安全围
护和外架刚度和稳定性，其主要搭设参数如下：
a． 外脚手架总高22.3m，首层步高1.8m，其余步高1.5m，共16 步架。9-13轴线首层同层高。
b.立杆横距1.2m，纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆伸出大
横杆大于0.15m，内立杆距墙0.45m，小横杆距墙0.2m。
c.按外架搭设要求在建筑物转角处及纵向方向上每隔15m，沿架
体竖直方向上连续设置一道剪刀撑。
e.高压电线一方设置隔离网架。
二、架体主材及配件
根据**地区现有的架料情况，本工程选用Φ48×3.5mm钢管作为 脚手架架管，使用前对所有钢管进行检查，钢管表面应清洁，光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬刺、压痕和深的划痕。钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合有关规定。旧钢管的使用应首先进行抽样检
验：在锈蚀最严重的钢管中抽出三根，在每根的锈蚀最严重的部位横
向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不予使用。所有钢管均应
刷上同一颜色的防锈漆。
脚手架的连接件扣件采用公司现有的锻铸铁扣件，在使用前派专 人进行清理检查对裂缝、伤缺的不予使用。
脚手板采用杉木制做，50mm厚，每块质量不大于30kg 的木脚手
板，脚手板上不得有虫眼、木结或其它质量缺陷的，两端各设直径为
4mm 的镀锌铁丝两道。
连墙杆也采用Φ48×3.5钢管搭设。
三、脚手架的搭设
（1）、施工准备
在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有 关脚手架的要求进行检查验收，不合格的产品不得使用。经验收合格 的构配件应按品种、规格堆入整齐，场地内不得有积水。清除搭设场
地的杂物，平整搭设场地，使排水通畅，为脚手架搭设提供条件。
（2）、地基基础
现场地基基础为原地面土，高出自然地坪150mm，符合现行国家
标准《地基与基础工程施工及验收规范》的要求，地基承载力达到要 求。
（3）、施工顺序
外墙脚手架实际搭设从拟建建筑物的一角向两边搭设，每层的搭 设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001 的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准
确地放在定位线上，垫板采用不少于两跨，厚度不小于50mm 的木垫
板。搭设时严禁将48mm 与51mm的钢管混合使用。
（4）、立杆的搭设
外墙脚手架为敞开式双排脚手架，根据JGJ130－2001 的有关规 2
定选择外立杆与内立杆间的横距为1.20 米，立杆纵距选1.5 米，内
立杆距建筑物外边0.45m，每根立杆应设置底座或垫板。在底座上表
250mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固
定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必
须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2 米。
立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应
设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开 的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。
（5）、水平杆的搭设
该工程的外脚手架为装饰、围护用外脚手架，根据规范要求水平杆间距首层步距采用1.80米，其它层步距1.50 米。纵向水平杆设置 在立杆的内侧，其长度不小于3 跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布
置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内，不同
步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各
接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1／3。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆 除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主
节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设
置一根横向水平杆。
（6）、连墙杆
立杆必须用连墙件与建筑可靠连接，本工程采用钢管作刚性连墙 件，竖向距离为两步一设，水平间距为三跨一设。连墙杆靠近主节点
设置，偏离主节点不应大于300mm，从底层第一步纵向水平杆处设置，当设置有困难时应采取其它固定措施。
（7）、剪刀撑
双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的最 多根数为6 根，每道剪刀撑宽度不小于4 跨且不小于6 米，斜杆与地
面的倾角为45－60 度，根据本工程情况在脚手架外侧立面两端各设
置一道剪刀撑，并应从底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不
应大于15 米。剪刀撑杆的连接宜采用搭接，搭接长度不应小于1 米，宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横
向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大
于150mm(如图2)。
根立杆根立杆 mm
高层脚手架的剪刀撑布置图2
（8）、门洞
门洞及入口处采用上升斜杆，平行桁架结构形式，斜杆与地面的 倾角应在45 到60 之间。
3、模板支架
支架立杆应竖直设置，2 米高度垂直偏差为15mm，设在支架立杆
根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm 时应采取可靠的措施固
定。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀
撑，由底至顶连续设置。高于4 米模板支架其两与中间每隔4排立杆
从顶层开始向下每隔两步设置一水平剪刀撑。
4、悬挑脚手架
搭设方法如下（图3）：
>800 ≤800
≤1200 小挑扩大挑扩
挑扩作业面构造形式和计算简图
图3
5、脚手架的拆除
由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件 连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，根据检查结果制定出拆除
顺序和措施，对拆除人员进行安全技术交底。本工程拆除作业由上而
下逐层进行，每层同时拆除，严禁上下同时作业。连墙杆随脚手架同
时拆除，不得先将连墙杆整层或全部拆除后再拆脚手架；分段拆除高
度为两步，当高差大于两步时应设连墙件加固。对拆除后的构配件清
理入库堆放整齐。
6、脚手架安全设施
（1）、安全网架设
本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体 施工工作面约1.5m，外墙脚手架的外表面满挂安全网；在作业层的
脚手板下平挂安全网；第一步架满铺竹胶板，每隔2-2 层层高加设一
层水平安全网。
（2）、防电避雷的措施
A、本工程的脚手架采用的的钢管扣件式脚手架，所以在架设和 使用期间，要严防与带电体接触。
B、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚 手架时，应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接，并
将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。
C、在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地 接零措施。
D、雷雨天不得上架操作。
（3）、安全标志的悬挂
在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志（包 括安全通道的标志）。
7、安全技术措施
（1）、对所有施工人员做严格的安全技术书面交底，施工操作人 员接受交底，掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。做到人
人熟知安全技术操作规程，人人遵守安全技术操作规程。安全责任层 层落实。
（2）、严格检查所用架主材，不合格者坚决不予以使用。
（3）、所有操作人员均应执证上岗，证件必须留施工现场待查，并做到人证相符。
（4）、所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽，安全带应高 挂底用，并遵守施工现场的其它安全规章制度。
（5）、操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的 事。
（6）、严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设，不得任意 更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。
（7）、脚手架拆除必须按规范顺序一架一架地由上至下拆除，连 墙杆应同时拆除，不得提前拆除。
（8）、拆除施工人员在作业时配戴安全带，对拆除的构件有组织 的下运，不得抛扔。拆除时应设专人在架底周围看护、提醒过路人的 安全。7 计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为22.3米，立杆采用单立 管。
搭设尺寸为：立杆的纵距为1.20米，立杆的横距为1.20米，立杆 的步距为1.50米。
采用的钢管类型为Φ48×3.50,连墙件采用两步三跨，竖向间距
3.00米，水平间距3.60米。
施工均布荷载为2.0kN/m,同时施工1层，脚手架共铺设4层。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上 面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的 最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；
脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200/3=0.140kN/m；
活荷载标准值:Q=2.000×1.200/3=0.800kN/m；
荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.140+1.4× 0.800=1.334kN/m；
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩Mqmax=1.334×1.2002/8=0.240kN.m；
σ=Mqmax/W=47.271N/mm2；
小横杆的计算强度小于205.0N/mm,满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.140+0.800=0.978kN/m；
最大挠度V=5.0×0.978×1200.0/(384×2.060×105×
121900.0)=1.052mm；
小横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.000与10mm,满足要求！
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的 上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.200=0.046kN；
脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200×1.200/3=0.168kN；
活荷载标准值:Q=2.000×1.200×1.200/3=0.960kN；
荷载的计算值:P=(1.2×0.046+1.2×0.168+1.4×
0.960)/2=0.800kN；
大横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分 配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.200×
1.2002=0.005kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.800×1.200=0.256kN.m M=M1max+M2max=0.005+0.256=0.262kN.m
抗弯强度:σ=0.262×10/5080.0=51.530N/mm2；
大横杆的抗弯强度σ=51.530小于[f]=205.0N/mm；
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分 配的挠度和,单位:mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax=0.677×0.038×1200.04/(100×2.060×105×
121900.0)=0.021mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
P=（0.046+0.168+0.960）/2=0.587kN V=1.883×0.587×1200.03/(100×2.060×105×
121900.0)=0.761mm；
最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.021+0.761=0.782mm；
大横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.0或者10mm,满足要求！
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计
算(规范5.2.5): R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横杆的自重标准值:P1=0.038×1.200=0.046kN；
脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200×1.200/2=0.252kN；
活荷载标准值:Q=2.000×1.200×1.200/2=1.440kN；
荷载的计算值:R=1.2×(0.046+0.252)+1.4×1.440=2.374kN；
R<8kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照《建
筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准
值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1291 NG1=0.129×28.800=3.718kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m)；本例采用冲压钢脚手板，标准 值为0.35
NG2=0.350×4×1.200×(1.200+0.3)/2=1.260kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢 脚手板挡板，标准值为0.11 NG3=0.140×4×1.200/2=0.336kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m)；0.005 NG4=0.005×1.200×28.800=0.173kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.487kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵
距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=2.000×1.200×1.200×1/2=1.440kN；
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中Wo--基本风压(kN/m)，按照《建筑结构荷载规范》
(GB50009-2001)的规定采用：
Wo=0.300kN/m2；
Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001)的规定采用：
Uz=1.420；
Us--风荷载体型系数：Us=1.200；
经计算得到，风荷载标准值
Wk=0.7×0.300×1.420×1.200=0.358kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.487+1.4×1.440=8.600kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.487+0.85×1.4×1.440=8.298kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.358×1.200×
1.5002/10=0.115kN.m；
五、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴心压力设计值：N=8.600kN；
计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；
计算长度附加系数：K=1.155；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.651m；
Lo/i=168.000；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：
φ=0.251；
立杆净截面面积：A=4.89cm；
立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm；
钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm；
σ=8600.000/(0.251×489.000)=70.069N/mm2；
立杆稳定性计算σ=70.069小于[f]=205.000N/mm满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值：N=8.298kN；
计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；
计算长度附加系数：K=1.155；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.651m；
Lo/i=168.000；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：
φ=0.251
立杆净截面面积：A=4.89cm；
立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm；
钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm；
σ=8297.856/(0.251×489.000)+114973.992/5080.000=90.238 N/mm2；
立杆稳定性计算σ=90.238小于[f]=205.000N/mm满足要求！
六、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手 架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：
NG2K=NG2+NG3+NG4=1.769kN；
活荷载标准值：NQ=1.440kN；
每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.129kN/m；
Hs=[0.251×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.769
+1.4×1.440)]/(1.2×0.129)=135.702m；
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H]=135.702/(1+0.001×135.702)=119.487m；
[H]=119.487和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H]=50.000m。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架 可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：
NG2K=NG2+NG3+NG4=1.769kN；
活荷载标准值：NQ=1.440kN；
每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.129kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×
0.85)=0.115/(1.4×0.85)=0.097kN.m；
Hs=(0.251×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.769+0.85× 1.4×(1.440+0.251×4.890×0.097/5.080)))/(1.2×
0.129)=119.723m；
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50 米：
[H]=119.723/(1+0.001×119.723)=106.922m；
[H]=106.922和50比较去较小值。经计算得到，脚手架搭设高度 限值[H]=50.000m。
七、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl=Nlw+No
风荷载基本风压值Wk=0.358kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.800m2；
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力kN),No=5.000kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
NLw=1.4×Wk×Aw=5.411kN；
连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=10.411kN；
其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由
长细比l/i=450.000/15.800的结果查表得到0.924；
A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；
连墙件轴向力设计值
Nf=φ×A×[f]=0.924×4.890×10-4×205.000×103=92.626kN；
Nl=10.411 连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=10.411小于双扣件的抗滑力16.0kN，满足要求! 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p≤fg 地基承载力设计值: fg=fgk×Kc=68.000kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk=170.000kN/m2； 脚手架地基承载力调整系数：kc=0.400； 立杆基础底面的平均压力，p=N/A=33.191kN/m； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=8.298kN； 基础底面面积(m)：A=0.250m2。 p=33.191≤fg=68.000kN/m2。地基承载力的计算满足要求！
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