油水综合处理站实习报告

第一篇：油水综合处理站实习报告

一．油水综合处理站简介

油水综合处理站即注输队，现有职工114人，全队下设一组五班，即技术组、输油班、脱盐班、注水班、锅炉班、维护班。管理着老君庙油田原油集输、脱盐处理；油田供水；污水处理及回注、锅炉供热等几大任务。全队所属5个班组，13个生产运行岗位分散在老君庙油田东、西山及市区，直至炼化总厂。

注输队承担着老君庙油田50多万方原油集输和20多万吨原油储运、18多万吨原油脱盐脱水处理及油品检测、40多万吨污水净化处理与返输、170多万方油田注水量的任务和管理3台燃煤炉、2台燃气炉及其机泵和电器等共260多台套设备。

二．实习内容

（一）.原油输油岗位

1.原油输油岗位简介

注输队原油输油岗位是老君庙油田采油二，三，四，五队原油储输的枢纽，现有员工22人，负责对老君庙油田各采油区队转油站输来的原油进行储存，计量，化验，沉淀，脱水，初加温，外输等工作。岗位始建于1975年，投产于1980年，库区面积6327m2，所管辖5000m3原油储罐9具，3000m3原油储罐3具，设计储油总容量54000m3。

2.输油岗位工序流程

采油队来油——原油加温计量——输往脱盐厂脱盐脱水——储输管理，设备维护——原油含水化验——原油外输

以储输工作为出发点，现场操作，演练，输油工应掌握的基本操作技能为基础，提高员工实际操作技能，定期开展技能考核。加强安全知识的学习和教育，班组定期开展各项安全活动，以人为本，提高安全防范意识和风险辨识能力，认真履行安全职责，做到安全生产。

（二）.原油脱盐脱水岗位

1.原油脱盐脱水岗位简介

原油脱盐脱水岗位始建于1983年，投产于1986年，有电化脱盐器4具，换热器3具，预热器2具，300m3热水罐1具，30m3破乳剂混合罐1具，设计原油处理量3000m3/d，化验岗位有含水，含盐化验器具1套，负责对原油输油岗位输来的原油进行换热，加温，电化，脱水，脱盐，计量，化验，质检，回输等工作。

2.脱盐厂主要工作程序

接班巡检，了解信息——开泵处理，控温加药——平稳操作，脱盐脱水——维护设备，处理污油——化验分析，确保质量——畅通管线，外输计量

3.原油电脱盐脱水装置工作机理和作用

原油电脱盐脱水装置主要是将在油中分散的很细，并被一层牢固的乳化膜所包围的水滴进行聚结脱除，原油从油田开采出来后，必须先进行初步的脱盐脱水，以减轻在输送过程中的动力消耗和管线腐蚀。原油中的盐大部分能溶于水，为了能脱除悬浮在原油中的盐颗粒，在脱盐、脱水之前向原油中注入一定量的不含盐的清水，充分混合，然后在破乳剂和高压电场的作用下，使微小水滴聚集成较大水滴，借重力从油中分离，达到脱盐、脱水的目的，这是电化学脱盐、脱水过程。由于单纯依靠重力无法使原油中的水更好的沉降脱离，所以需要依靠加热，加入化学剂（破乳剂）和高压电场等破乳手段来脱去原油中更多的水，从而达到所要求的原油含水量。

4.破乳剂

破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。

破乳剂的作用：它能分布乳化膜，改变水滴的表面张力，由此水滴聚在一起。破乳剂的作用步骤：破乳剂的亲水基团穿透乳化膜--->与其它的液滴接触并合并--->被油浸润的固体颗粒在合并过程中将会变成被水润湿而进入到水相中。

脱盐厂所采用的破乳理论基于电学理论：乳状液的界面膜是由外部带电的极性分子组成，它们很容易干扰或吸引水滴。而电场能导致乳状液微粒相互吸引，它们沿着静电场线重新排列，使界面膜不能长期稳定下来，促使附近的水滴游离聚结，直到它们变得足够大时，靠自身的重力沉降下来。

5.离心泵工作原理及其主要部件

离心泵的工作原理：在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

离心泵的主要部件：叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

6.脱水脱盐开厂操作

开厂前1小时，通知锅炉房准备好蒸汽，并向水罐放水，混合罐内配好十万分之一到十万分之三的破乳剂溶液，打开脱盐器顶部放空闸门，放净容器内的残余气体然后将阀门关闭，打开脱盐器进出口闸门，改通净化油来油流程和成品油进罐流程，开启油泵将净化原油打入脱盐器，同时打开预热器蒸汽进出口进行加温，开启水泵和加药泵，加入适当的清水和破乳剂溶液，待脱盐器净化原油完全充满，出口取样口见油后，关闭进口闸门，根据脱盐器存水多少决定是否放水，准备送电，合上闸刀，打开触发电路开关，旋转电压调节旋钮，使仪表电压由低缓慢升至380V，待电压电流正常后，对含水原油进行处理，逐步提高处理量，开始进行正常放水。

7.脱水脱盐停厂操作

正常生产中不得随意停厂，必须停厂时要经过队部同意。停厂前1小时通知锅炉房，停厂时先将预热器蒸汽进口关严，待少许油经过，降低预热器温度后，关闭预热器进油闸门（出口暂不关闭，以免余热加热油气憋破预热器），打开旁通闸门，关闭脱盐器放空闸门，改好预热器后，立即停运油泵，水泵，加热泵和变压器，拉下闸刀切断电源，本班不再处理时，应拉下保险。打开放水闸门，放净脱盐器的积水，关闭放水闸门时关严脱盐器进出口闸门，冬季停厂后应及时冲扫管线。

8.脱盐器突然停电操作

（1）突然停电后，应立即拉掉总闸和各分闸。切断电源，关闭余热器蒸汽进口闸门，通知锅炉房停蒸汽。

（2）先关闭放水闸门，然后关闭脱盐器进出口闸门。

9.检修脱盐器注意事项

（1）检修脱盐器要用水冲掉脱盐器内的存油，开泵给脱盐器打水至进油分配管线以上，然后开压风机，从出口将脱盐器内存油冲到下次开厂处理的原料罐内，待各脱盐器进口见气后（可用耳听），关小进口闸门，等开气时将放水闸门关严，利用气压将水放净，等无水无气时，将放水闸门关严。

（2）打开人孔通风或用水冲洗，确定罐内无油气后，方可进入脱盐器进行维修。

（三）注输队四号注水站

1.注输队四号注水站简介

注输队四号注水站位于老君庙油田东岗南部区域，始建于1976年，承担老君庙油田

采油三队，采油四队，采油五队所有注水井的供（注）水任务，本岗位均为大型设备，供（注）水压力较高，供电均为高压系统，岗位风险比较高。

注水站所管理设备设施主要有高压离心注水泵1台，行吊1台，清水罐2具，污水罐2具，接注水压力均为12.0Mpa和15.0Mpa两个系统，日均注水量4200m3，共有操作人员214人，班长2人。

2.工序流程图

豆腐台水源——清水罐——注水泵——配水站——各采油队注水井

污水厂净化水——污水罐——注水泵——配水站——各采油队注水井

（四）QHSE管理体系作业指导

在注输队实习工作的时间里，我们把安全放在第一的位置，注输队所在区域是重要油气区，是一级防火单位，防火工作显的尤为重要，按照QHSE管理体系的要求，进厂前必须穿戴劳动保护用具齐全，员工不能携带任何易燃易爆物品，工作区域内严禁吸烟，接打手机，禁止一切明火等，若需要动火作业，必须按照等级办理各种动火作业票。时值秋季，天气干燥，院内地面的杂草，落叶及其他杂物都是不安全的火灾隐患，在完成每日正常的工作后，班长组织员工对院内火灾隐患物进行及时清理，消除一切潜在不安全隐患不留死角，时刻将安全牢记心中。

三.实习感想

在注输队为期3个月的实习中，以在脱盐脱水岗位时间最长最为重要，通过本次实习学习和了解了注输队的主要工作以及在油田发挥的重要作用，受益匪浅。在实习工作中，我有时也会有眼高手低的毛病，一些较为复杂的问题还不能得心应手的去处理，实践经验也相对匮乏，在师傅的细心指导下也有长足的进步，今后，我将继续努力认真学习，严格要求自己，了解熟悉各个单位职能，掌握更多实践经验去更好的工作。

第二篇：船舶污油水接收处理协议

(备注：请把贵公司船舶信息附在后面，谢谢)

船舶污油水接收处理协议

甲方：

乙方：

为了保证甲方船舶的正常营运和防止海洋环境的污染，甲、乙双方本着互惠互利的原则，就在港的甲方船舶油柜的清洗、机舱污油水的回收、物料供应和船舶维修工作达成协议如下：

一，甲方允许乙方对其船舶进行油舱柜清洗、机舱污油水回收、物料供应和船舶维修工

作，乙方必须持有经当地海事局培训、审批、批准的有效的船舶油舱清洗作业、船舶残油接收作业、物料供应和船舶维修许可证并提交甲方审核备案，必须具备合格的操作人员、设备、物料和工具等。

二，当甲方船舶需要进行清洗油舱或接收污油水，或者物料供应和船舶维修作业时，甲

方需提前书面通知乙方，并提供船舶动态，乙方必须在接收到甲方船机处主管人员的正式通知后方可进行登船作业，并保证不影响船期。

三，乙方负责向海事局办理清洗油舱、接收污油水、物料供应和船舶维修作业的手续和

有关准备工作，负责进行测爆、办理明火作业许可证和出具污油水接收证明，并且工作结束后必须将工作现场清理干净。

四，乙方必须严格遵守海事局的有关作业规定和甲方主管人员的要求，保证工作中的全和防止发生污染事故。一旦发生事故，乙方有责任积极协助甲方进行应急和善后处理。如由于责任造成任何事故和损失，乙方必须承担相应的法律和经济责任。五，清洗油舱和污油柜原则上免费清理，以清出的污油和油脚冲抵清舱费用。

七本协议自签署之日起生效。如解除该协议，甲方需提前三个月通知乙方。其他未尽事宜，双方协商解决。

甲方：乙方：

代表人：代表人：

电话：电话：

邮箱：邮箱：

传真号：传真号：

年月日年月日

第三篇：机电一体化综合训练实习报告 第三站

机电一体化综合训练实习报告

机电一体化是将机械、电子与信息技术进行有机的结合，以实现工业产品和生产过程整体最优化的一种新技术。机电一体化是当今世界机械工业技术和产品发展的主要趋势，也是我国机械工业发展的必由之路。

模块化生产系统融机械、气动、传感、电气及计算机技术于一体，提供机电一体化综合训练平台，它既接近于工业生产实际设备，又便于学生实际操作训练，其模块式单元结构，提供了设计创新的平台。

模块化生产系统的实验目的是熟悉机电一体化系统的基本结构要素，学习相关技术，提高实际能力，促发创新精神。

一、实习任务及要求

 剖析模块生产系统中各机械部分的工作原理及功能、机械结构和传动方式，绘制工作原理图、主要部件图及其装配图，并在此基础上加以改进。

 剖析模块生产系统的气压传动过程，熟悉气压传动的基本元件和回路，绘制各工作站气压传动回路工作原理图，在理论分析的基础上能正确的选择各组成元件；了解各种传感器的基本结构、工作原理、特性及应用。

 测试、分析模块生产系统的电气控制电路，绘制电路控制原理图和电气控制原理框图。

 运用可编程序控制器编程软件，核对各站控制程序及控制端口，剖析原设计编程原理，论述控制过程。

 运用可编程序控制器编程软件，设计新的控制方式，编制新的控制程序并能实现 机构的合理运动。

 剖析模块生产系统的结构和控制程序，论述该设计的优缺点，提出新的设计方案。

二、实习内容

本次实习我们小组负责加工站，此站的工作是在接收前站的信息后，回转台将工件在四个工位间转换，钻孔单元打孔，检测单元检测被加工的工件正、次品，并产生成品或废品信息，通知下站。

三、实习过程

我们第三小组成员先是共同完成了机械部分的内容，包括各个工作站的运动原理分析、机构运动简图的绘制、本站加工站的装配图及零件图的绘制。之后分工完成了气动、传感器、PLC及电气控制部分。其中我负责了气动部分，包括了气压回路的原理分析及示意图的绘制。

 机械部分

系统的组成： 该模拟生产线是由独立的六个工作站相互连接而成。由总线控制方式完成各站间的通信。这六个站分别为上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。这六个站连接成生产线后可完成工件类别的检测、加工、搬运、安装和分类将大工件按顺序排好后提升传送。1.上料检测站

回转上料台将工件依次送到检测工位 提升装置将工件提升并检测工件颜色 2.搬运站

将工件从上站搬运至下一站 3.加工站

用回转台将工件在四个工位间转换 钻孔单元打孔

检测单元检测正、次品 4.安装站

选择要安装工件的料仓 将工件从料仓中推出 将工件安装到位 5.安装搬运站

正品：将上站正品工件拿起放入安装工位

将安装好工件拿起放下站

次品：将上站次品工件拿起放人堆放次品处 6.分类站

按工件类型分类 将工件推入库房

原理说明：

上料检测站将大工件按顺序排好后提升传送，搬运站将大工件从上料检测站搬至加工站，加工站将大工件加工并检测被加工的工件，产生成品或废品信息，通知下站，安装搬运站将成品送至安装工位，安装站再将小工件装入大工件中，最后，由安装搬运站再将安装好的工件送至分类站，分类站将工件按类送入相应的料仓并统计工件的数量和总量，如加工站有废品产生，则安装搬运站将废品直接送入废品收料站。

各站连成一模拟生产线后，相互之间要进行通讯，把加工过程中所产生的数据如工件颜色、装配信息、废品信息等，送至下站。

本站的机构运动简图：

（其他站的机构运动图及原理分析见目录指示）

这是整个生产线的核心部分。用电机带动回转台旋转，将工件在四个工位间（工件在转盘上的凹槽内）转换。主要是给工件转孔，检测工件的质量（正品还是次品）。转盘的转动靠电磁感应器控制，检测质量是通过光电传感器进行的。在加工过程中主要由PLC控制，通过气缸执行。

 气动部分

1)气压回路示意图如下

2)气压回路过程的说明

压缩气体经过空气过滤器过滤后,由三个三位四通电磁换向阀控制着活塞杆的水平、上下运动，从而带动刀具、检测传感器和固定臂作往复运动。

其中换向阀是借助于阀心与阀体之间的相对位置变化，是阀体相连的各通道之间实现接通或断开来改变流体流动方向的阀。本站使用的是三位四通电磁换向阀，它是利用电磁铁吸力推动阀心来改变阀的工作位置。

3)气压回路的特点

气压系统的气体压力能由静音气体压缩机提供，压缩气体经过储气罐和过滤器一系列的过滤除杂处理之后，分别到达不同的电磁换向阀。换向阀控制着气体运动的方向，即压力的方向，使气缸的活塞向不同的方向伸出，从而使模拟生产线完成生产工作。气压传动与液压传动一样是一种传动形式，也是一种能量转换装置，它利用压缩空气作为工作介质来实现能量的转换、从而进行能量的传递和分配；与机械传动相比，气压传动有许多优点：

(1)气压传动使用空气作为工作介质，空气可以从大气中取之不尽，无介质供应困难和介质费用支出，用过的空气可直接排人大气而较少污染环境，因此可以简化管路设备。

(2)气压传动反应快，动作迅速，一般只需O．02～ 0．03 S就可以建立起需要的压力和速度。

(3)空气的粘度很小，在管道中流动时的压力损失较小，故压缩空气便于集中供应和长距离输送。

(4)空气的性质受温度的影响小。高温下不会发生燃烧和爆炸，使用安全；温度变化时，其粘度的变化极小，不会影响传动性能。

(5)气动元件维护使用方便，管路不易堵塞，也不存在介质变质、补充和更换等问题。

四、总结

在这次实习之前，机电一体化及模块化生产系统对我来说是相当模糊的概念，理论与实际完全衔接不上。而当看到生产线模型的时候，我觉得那工作运行的过程虽然看似很简单，但深入研究工作流水线后，各个环节都有其独特的功能及要求，并且相互的有所联系，它们的原理以及设计理念都是为了得到最终的产品。

首先熟悉了模块生产系统的基本结构要素，进行实际参观操作，掌握了模块生产系统各部分的功能、结构、工作原理和设计方法将以前学习的机械理论知识加以运用，得到各个工作站的基本运动原理，并将其联系起来，组成一个完整的生产线。接下来在分析我们小组负责的工作站的过程中，进行了机械的测绘、制图，进一步熟悉和运用了以前学习的CAD制图。最后对其各个部分进行了相关的知识查阅，获得了气动、传感器、电气控制和PLC技术等方面的新知识，有了更深的认识和理解，学会了其基本应用。通过这次实习，提高了我们的实际能力，同时也加强了我们的团队合作精神。

五、展望

随着现代科学技术的不断发展，企业对于生产技术更加系统化的要求越来越高，机电一体化作为工业生产不可或缺的一部分，其重要性越来越突出，相关的机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的综合运用的技术也必须不断的提高。

而机械电子工程，这门实用性较强的学科，使得我这名该专业的学生，必须要在熟练掌握专业知识及其相关知识的基础上，多将理论跟实际联系起来，尽可能的参与实践活动中，培养自己的实际工作能力，能够具备分析电子设备和信息系统的基本能力，并逐步掌握初步的设计、管理能力。目前我们的实习机会不是很多，希望在以后的实习过程中，能够不断的培养相应的能力，能够“吃深、吃透”，努力使自己成为一个有发展前景的专业人才。或许我们在机械设计能力上比不上机制的学生，在设备控制上比不上电气的学生，但我们同样有机会成为复合型人才，发挥我们的应能的作用。

机电一体化产业覆盖面很广，既要抓住传统产业的电子信息技术改造，使机械与电子技术结合；又要在新产品设计之初，统一考虑机械与电子的融合，使生产出来的新产品真正做到机电一体化。应对一些技术含量低、污染大、耗能高的产品实施技术改造，替代为质量高、功能强、性能好、成本低的机电一体化产品，是传统机械工业更有光明的发展前途。

第四篇：采油站实习报告

顶岗实习报告

一、实习情况简介

根据学校对我们的毕业实习要求，我在辽河油田公司特种油开发公司进行了毕业实习。我实习于采油作业一区十站，我担当政工员这一职位，专门从事政治思想和党务工作。使我接触实际，了解社会，增强劳动观点和社会主义事业心、责任感；学习业务知识和管理知识，巩固所学理论，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。

特种油开发公司成立于1997年1月，是中国石油辽河油田公司下辖的原油生产单位。管理着杜84、杜229两个超稠油生产区块，控制含油面积6.67平方公里，探明地质储量6735万吨，拥有各类油井千余口，目前拥有员工总数2164人（在册920人、劳务员工765人、临时用工479人），下设职能科室及直属部门25个、采油作业区3个、热注作业区2个、集输作业区1个、物资供应站1个。公司机关位于盘锦市兴隆台区，生产矿区位于绕阳河畔被称为亚洲第一大苇田的国家二级自然保护区内，开采着号称“天下第一稠”的原油。其中辽河油田曙一区杜84块原油平均粘度214090mPa.s，密度1.003g/cm3；辽河油田曙一区杜229块原油粘度58004 mPa.s，密度1.004g/cm3。原油密度大、粘度高，属超稠油，开采工艺负杂，技术难度大。

经过多年的不断探索和艰苦攻关，已基本形成一套适合超稠油特点的综合高效开发配套技术。主要包括：（1）真空隔热管注汽技术。（2）三元复合吞吐工艺。（3）自动温控中频电加热工艺。（4）注采冲防一体管柱采油技术。（5）超稠油管输工艺。（6）燃煤（气）介质炉伴热工艺。（7）超稠油连续脱水，污水处理工艺。（8）油层综合处理工艺。（9）一注多采、整体吞吐、间歇吞吐等多种组合式蒸汽吞吐工艺。（10）直井与水平井组合蒸汽辅助重力泄油（SAGD）开采工艺技术。这些技术都已达到国内或国际先进水平，有多项技术获省部级科技进步奖和国家专利。

二、实习内容

（一）公司环境管理 1．环境保护法律法规 2．环境影响、评价

3．必须采取措施恢复表土层和植被，防止水土流失

（二）公司环境状况及管理要求 十大环境问题： 1．全球气候变暖 2．臭氧层的耗损与破坏 3．生物多样化减少 4．酸雨蔓延 5．森林锐减 6．土地荒漠化 7．大气污染 8．水污染 9．城市垃圾成灰 10．资源短缺

（三）开发的生态环境问题

产生污染物的主要来源：废水、废弃、噪声、固废 事故类型：井喷、溢油、泄漏、火灾爆炸、紧急防空

（四）清洁生产 消极的环境战略：稀释和疏散

主动的环境战略：清洁生产，预防废弃的产生 1．加强管理 2．原材料替代

3．严禁无票证从事危险行业 4．严禁脱岗、睡岗和酒后上岗

5．严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品 6．严禁违章指挥，强令他人违章作业

(七)企业员工应履行下列基本职责：

1.坚持四项基本原则，遵守国家法律法规，增强企业主人翁责任感，努力做到高效、安全、优质、低耗地完成生产、经营等工作任务。

2.努力学习政治、文化和业务知识，不断提高政治觉悟和技术技能业务水平，增强自身素质。

3.服从领导，听从指挥，遵守纪律，严格执行安全技术操作规程、岗位责任制、考勤制度等各项规章制度。

4.艰苦奋斗，勤俭办企业，爱护国家财产，厉行节俭，反对浪费。5.恪守职业道德，维护企业利益，保守企业机密。

6.坚持文明生产，积极维护工作（生产）秩序和社会秩序，同违法犯罪行为做斗争。

7.积极参与企业管理，行使民主权利，提出合理化意见和建议。

(八)企业员工有下列表现之一的，应给予奖励：

1.积极完成工作（生产）任务，在提高原油产量和降低成本等方面取得显著成绩的。

2.在生产、科研、工艺设计、产品设计、改善劳动条件等方面有发明创造、技术改进或合理化建议，取得重大成果或显著成绩的。

3.在安全、环保、节能、质量、经营管理等各项工作中取得显著成绩，对企业贡献较大的。

4.在防止和挽救各类事故中有突出表现，使企业或他人利益免受重大损失的。5.同坏人、坏事和涉油犯罪做斗争，对维护正常工作（生产）秩序有显著功绩

10.采收率

衡量油田最终采油技术水平高低的综合指标是采收率。可采储量与地质储量的百分比称采收率。11.蒸汽吞吐

在一定时间内向油层注入一定数量的高温高压饱和蒸汽，关井一段时间使热量传递到储层和原油 中去，然后再开井生产，是我国主要开采稠油热采方法。12.蒸汽驱

稠油油田经过常规采油、蒸汽吞吐采油阶段后，地层预热、压力下降，为蒸汽驱创造了有利条件，这时进行蒸汽区采油更易于获得较高的经济效益。蒸汽驱是指在一定注汽方式下，由一口井连续注入 蒸汽，戏替原油流向其周围生产井的天采方式。蒸汽驱同时具有蒸汽吞吐和油田注水的双重作用。13.SAGD采油（注蒸汽辅助重力泄油）

重力泄油的理论首先是由罗杰.巴特勒博士于1978年提出的，最初的概念是基于注水采盐的原理，即注入的淡水将盐层中的固体盐溶解，浓度大的盐溶液由于其密度大而向下流动，而密度相对较小的水溶液浮在上面，这样可以通过不断地在盐层的上面注水，而从盐层的下部源源不断地将高浓度的盐溶液采出。高浓度的盐溶液向下流动的动力就是水与含盐溶液的密度差，将这一原理用于注蒸汽热采过程中就产生了重力泄油的概念，将重力泄油的理论应用到高粘度原油的开发中，就产生了蒸汽辅助重力泄油技术。

（十）抽油机五大要素

1．皮实可靠，牢固耐用，能和抽油装置使用状况同步。2．维护费用低，维护操作简单，尽可能的做到免维护或低费用。3．节电率高：12型以上抽油机节电30%以上。

4．调整容易，操作管理简单，调平衡、调参、维护保养操作方便，易于掌握。

1．外输泵电机电压：外输泵正常运行时测得电机电压。

2．外输泵电机频率：外输泵正常运行时控制电机转速时的变频器输出的交流电的频率。

3．外输泵进出口温度：外输泵进出口管线内液体温度。4．外输泵电机电流：外输泵正常运行时测得电机电流 5．外输泵泵压：外输泵进出口压力表压力值

（十五）如何在井口取样

取样前排空管路内死油，人站在上风口，原油不准落地，一桶样分三次取，取样桶的三分之一到二分之一，取样后，关好闸门。

（十六）抽油机巡回检查内容及要求 1．各部位螺丝不允许松动 2．各润滑部位不允许缺油 3．悬绳器、钢丝绳无折断

4．井口盘根不发热、不漏油、松紧适当

5．井口设备，抽油机设备不缺、不锈、不松动、不渗漏 6．无漏电

7．无油污、无杂草、无障碍物

（十七）如何判断套管气影响产量下降 1．套压表显示过高

2．从取样考虑放样有气体喷出 3．示功图显示气体影响或气锁现象

（十八）燃煤炉巡检内容及要求 1．加热炉运行情况 2．热介质油温度压力 3．各支流回流情况

端、电机轴承、刹车装置的增力摆杆及刹车把销轴。

发现，用眼睛去观察，用一闪而过的灵魂去创造属于自己的未来，奔向梦想的天堂。

最后，我至少还有以下问题值得改进 1.缺乏工作经验

因为自己缺乏经验很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。2.工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作时主动要求布置工作，没有布置工作时做到自主学习。3.工作时仍需追求完美

在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。

我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断地应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。在这几个月的实习中，我我受益匪浅。我在那里不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是进一步体会到了做人的原则。

第五篇：污水站实习报告

污水站半年实习工作总结

随着第三年学期末的来临，在学校的安排下，我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习，——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后，在污水处理厂实习，是生产实习基础上的又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。

1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、通过毕业实习，培养我们待人处事的能力，不再是当初那个刚踏入社会，什么都不懂的中专生，摆脱温室，慢慢地能适应外面的社会的竞争了。

（二）实习心得与体会

全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

在实习期间，东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

首先，在前次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。

污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。

最后，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。