附着脚手架架子工培训

第一篇：附着脚手架架子工培训

全市各建筑业企业、各外地入滕建筑业企业：

现将山东省建筑业管理局《关于做好附着升降脚手架架子工安全技术考核培训准备工作的通知》（鲁建安监字„2011‟16号）转发给你们，望遵照执行。结合我市建筑业实际，就本次培训班有关要求通知如下：

一、考核培训范围及人员条件

见山东省建筑业管理局文件（鲁建安监字„2011‟16号）。

二、考核培训报名

滕州培训班报名工作以企业为单位进行，各施工企业应如实填写、于2011年11月1日前，将附着式升降脚手架作业人员情况调查表报送至滕州市建工局安监站。

三、联系电话

联系电话：558115

5附件：《关于做好附着升降脚手架架子工安全技术考核培训准备工作的通知》（鲁建安监字„2011‟16号）

二〇一一年十月三十一日

鲁建安监字„2011‟16号

关于做好附着升降脚手架架子工安全技术

考核培训准备工作的通知

各市建筑安全监督站，济南、潍坊、临沂工程质量安全监督站，泰安、威海市建管处：

为了深刻汲取西安“9.10”附着式升降脚手架坠落事故教训，切实按照《山东省房屋建筑和市政工程施工预防坍塌事故专项整治工作方案》（鲁建安办字„2011‟2号）部署，认真“开展悬挑脚手架、附着升降脚手架安全使用专项整治”，经研究，拟在近期组织开展附着升降脚手架架子工安全技术培训和考核工作，现将有关事宜通知如下：

一、考核依据

《山东省建筑施工特种作业人员管理暂行办法》（鲁建管发„2008‟12号）、《山东省建筑施工特种作业人员安全技术考核标准（试行）》（鲁建管发„2009‟4号）和《山东省建筑施工特种作业人员安全技术考核培训教学（试行）大纲》（待发）。

二、考核地点

日照市建筑工程管理局（日照职业技术学院）建筑施工

特种作业人员安全技术考核基地。

三、考核培训对象

1、在我省注册拥有附着升降脚手架专业承包资质建筑施工企业的技术负责人、项目负责人、专职安全员、设备管理员和施工负责人（队长）；

2、在我省行政区域内从事附着升降脚手架安装、升降、维护和拆卸的作业人员和施工现场管理人员；

3、未按照住房城乡建设部统一要求（统一教材、统一培训、统一标准、统一考核）参加培训、考核的外省进鲁施工队伍中的相关人员。

四、教育培训

培训内容包括理论知识培训和实际操作技能培训两大部分；培训采用脱产形势，共120学时，使用全省统一教材。

教学活动委托山东省建筑安全与设备管理协会联合日照职业技术学院组织实施。初步定于11月中下旬举办培训班，具体时间、地点等另行通知。

五、考核发证

经培训合格的，由山东省建筑施工特种作业人员考核办公室组织考核；考核合格的，由省建筑工程管理局颁发住房城乡建设部监制、全国统一样式的《建筑施工特种作业操作资格证书》。

总承包和其他专业承包建筑施工企业的项目负责人、专

职安全员、技术管理人员、设备管理人员也可参加培训，培训成绩可作为《安全生产考核合格证书》延期复审继续教育学分。

六、认真做好摸底调查

各市要认真做好考核培训班的准备工作，对附着升降脚手架的使用、专业承包队伍和相关人员的情况进行调查摸底，并填写《附着式升降脚手架作业人员情况调查表》，于2011年10月31日前报省安监站。

联系人：刘锦，电话（传真）：0531－86938124 电子邮箱：sdjzajzlj@163.com

附件：附着式升降脚手架作业人员情况调查表

二〇一一年十月二十一日

题词：建筑安全考核培训通知

山东省建筑施工安全监督站2011年11月21日印发

附件：

附着式升降脚手架作业人员情况调查表

市

填表人：联系电话：

第二篇：附着升降脚手架应用技术

附着升降脚手架应用技术

《建筑业 10项新技术（2010）》第 4大项“模板及脚手架技术 ”，涵盖了 16小项，其中第 11项为“附着升降脚手架技术 ”。

附着升降脚手架是一种用于高层和超高层的外脚手架，只需搭设 4～ 5层脚手架，既可随主体结构逐层爬升，又可随装修作业附着升降脚手架应用技术

文/北京星河人施工技术有限责任公司姜传库 逐层下降，具有节省材料、人工，保证工期、独立性强、防护到位、管理规范、专业操作、安全可靠、文明施工等特点。

一、附着升降脚手架应用技术的发展

脚手架一直是建筑施工必不可少的施工装备，进入 20世纪 80年代中期以来，随着我国经济建设的高速发展，高层、超高层建筑越来越多，搭设传统的落地式脚手架，不但不经济而且很不安全。针对这种高层建筑，广西一建研制了“整体提升脚手架”（见图 1a），上海和江苏地区推出了“套管”（见图 1b）。这种脚手架仅需要搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，施工时可随结构施工逐层爬升，装修作业时再逐层下降。这种脚手架的出现提高了高层建筑外脚手架的施工技术水平，且具有巨大的经济效益，因此，此技术一经推出便得到迅速推广。上个世纪 90年代初高层、超高层建筑的急速增加，使这一新技术得到迅速发展，其结构形式和种类越来越多，名称也越来越杂，诸如“整体提、（爬）升脚手架”“导轨式爬架”等，因其特点均是“附着”在建筑物的梁或墙上，并且这种脚手架不仅能爬升而且能下降，因此，统称为附着升降脚手架（简称“爬架”）。不过，由于对此项技术的研究不够深入，也出现了不少安全事故。1994年，北京星河人公司在建设部列项研究推出了导轨式爬架，有效解决了爬架的防倾覆问题和同步性控制。后经各公司和广大科研人员的不断研究，又增加了防坠落控制、荷载控制以及竖向主框架和底部承力桁架等，并且对爬架的设计计算进行了试验研究，确定了计算模式和计算系数等，爬架技

术逐渐成熟，爬架种类也增至十余种。

伴随中国经济的飞速发展，建筑施工的人工费也在逐年递增，施工机具自动化发展成为必然趋势，爬架的施工操作也要尽量节省人工。以往的爬架需要周转电动葫芦，现在有些爬架公司已经开发出了无需周转电动葫芦的爬架，如北京星河人的双主框架动轨式爬架和深圳特辰的倒挂葫芦式爬架。早在 2000年建设部颁布的《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建字〔2000〕230号文），对爬架的设计计算、结构构造、生产、检测、施工操作、施工管理及监督检查等就进行了明确规定，保证

了这一先进技术的健康发展。2010年 3月，住建部又颁布《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010，对附着升降脚手架的设计计算、结构构造、生产、检测、施工操作、施工管理及监督检查等进行了明确规定。

对比国外，尤其是欧美一些发达国家近些年因修建的高层建筑很少，因此对爬架几乎没有研究，其研究主要集中在爬模上，但也有部分公司将爬模改为爬架。由此可以说爬架是中国率先研究开发的一项新技术。

二、附着升降脚手架主要技术内容

附着升降脚手架主要由架体结构、附着支承结构、升降动力控制设备组成。其中架体结构是附着升降脚手架的主要组成结构，由架体构架、架体竖向主框架和架体水平桁架等三部分组成。架体构架一般采用普通脚手架杆件搭设的与竖向主框架和水平梁架连接的附着升降脚手架架体结构部分，竖向主框架是用于构造附着升降脚手架架体、垂直于建筑物外立面、与附着支撑结构连接、主要承受和传递竖向及水平荷载的竖向框架；架体水平桁架是用于构造附着升降脚手架架体、主要承受架体竖向荷载、并将竖向荷载传递到竖向主框架和附着支承结构的水平结构。

附着支承结构是直接与工程结构连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构，是附着升降脚手架的关键结构，由升降机构及其承力结构、固定架体承力结构、防倾覆装置和防坠落装置组成。

升降动力控制设备由升降动力设备及其控制系统组成，其中控制系统包括架体升降的同步性控制、荷载控制和动力设备的电器控制系统等。

附着升降脚手架的安全与否、技术是否先进可靠，取决于 8项关键技术的解决程度。

1）附着支承构造技术。附着升降脚手架赖以悬空附着的关键就是附着支承结构，是承受和传递架体荷载的最根本的支承结构。升降机构、提升设备、防倾、防坠等装置都是通过附着支承结构实现其功能。因此，其构造形式、设计性能对附着升降脚

手架具有全面影响。

2）升降机构的设计技术。附着升降脚手架通过升降机构实现升降，因此，升降机构的设计直接关系到附着升降脚手架的操作方便性和安全性，体现了附着升降脚手架的技术水平。

3）同步性及荷载控制技术。控制附着升降脚手架能够同步升降，并且控制升降的荷载在设计荷载范围内，是确保架体安全的重要环节，其同步性及荷载控制技术反映了附着升降脚手架的自动化水平。近几年，人们对爬架同步性及荷载控制技术的研究最为深入。同步性方面，相邻两机位的升降差可控制在10mm以内，所有机位的最大升降差可以控制在 30mm以内，并且实现了自动调平，调平后自动升降；在荷载控制方面，通过荷载传感器可以将提升荷载控制在设定的范围内，做到超载自动停机，有些传感器还可以显示荷载大小，精度可达 100kg，甚至更精。

4）防倾覆控制技术。附着升降脚手架是用于高空作业的脚手架，风荷载较大，同时由于施工荷载的变化，提升吊点很难保持在架体重心上，这就会使架体产生倾覆力，因此，设置防倾覆装置是附着升降脚手架所必需的。防倾覆不但要防外倾，而且还要防内倾，目前一般使用导轨导轮式刚性防倾覆装置，每个提升点位设置一套，导向间隙要求在 5mm以内，即保证架体在升

降过程中不能有太大的晃动。

5）防坠落控制技术。防坠落是对附着升降脚手架的安全要求，防止架体发生意外坠落时可及时将架体制动在可靠结构上，是一种保险措施。对防坠落装置的研究也是百花齐放，有电动式（通过荷载传感器控制信号）和机械式两类，而机械式又有通过速度和通过提升动力是否承力来控制信号两种。不过，对于整体爬架，由于各提升点不可能同时坠落，爬架坠落事故往往是缓慢的撕裂过程，因此通过控制速度获取控制信号的可靠度值得商榷。目前要求防坠制动距离整体式不大于 80mm，单片式不大

于 150mm。

6）防护构造技术。落物伤人是建筑施工安全事故中发生率最高的一项，防护已经成为附着升降脚手架最重要的一项功能，设置有效的防护以防止架体及其所覆盖范围内的物料和人员坠落尤为重要。爬架除了满足脚手架的一般防护要求外，还特别要求爬架最底层脚手板要铺严，并在爬架和建筑物之间设置严密的可折起的翻板，确保爬架所覆盖的范围任何物体不得掉至架体

以外。

7）平面布置设计技术。附着升降脚手架各提升点的平面布置直接影响到架体的整体性和提升点的受力状况，平面布置不合理会导致受力不均，更易造成安全事故。平面布置的关键是提升点同架体重心相匹配。

8）操作与管理控制技术。正确的操作和有效的管理是确保附着升降脚手架安全的重要环节。“三分技术、七分管理”是附着升降脚手架对操作及管理重要性的客观评价。

9）文明施工。爬架经专门设计、专业施工，且管理规范，极易满足文明施工的要求。

三、附着升降脚手架的基本原理和特点

附着升降脚手架的基本原理就是将专门设计的升降机构固定（附着）在建筑物上，将脚手架同步升降机构连接在一起，但可相对运动，通过固定于升降机构上的动力设备将脚手架提升或下降，从而实现脚手架的爬升或下降。首先将脚手架和升降机构分别固定（附着）在建筑结构上，当建筑物已建混凝土的承载力达到一定要求时开始爬升，爬升前先将脚手架悬挂在升降机构上，解开脚手架同建筑物的连接，通过固定在升降机构上的升降动力设备将脚手架提升，提升到位（一般提升一层）后，再将脚手架固定在建筑物上，这时可进行上一层结构施工；当该层施工完毕新浇筑混凝土达到爬架要求的强度时，解除升降机构同下层建筑物的固定约束，将其安装在该层爬升所需的位置；再将脚手架悬挂其上准备下次爬升，这样通过脚手架和升降机构的相互支撑和交替附着即可实现爬架的爬升。爬架的下降作业同爬升基本相同，只是每次下降前先将升降机构固定在下一层位

置。图 2为导轨式爬架升降原理。

附着升降脚手架的出现为高层建筑外脚手架施工提供了更多的选择，同其他类型的脚手架相比，附着升降脚手架具有如下

特点：

1）节省材料。仅需搭设 4～ 5倍楼层高度的脚手架，同落地式脚手架相比可节约大量的脚手架材料。

2）节省人工。爬架是从地面或者较低的楼层开始一次性组装 4～ 5倍楼层高的脚手架，然后只需进行升降操作，中间不需

要倒运材料，可节省大量的人工。

3）独立性强。爬架组装完成后，依靠自身的升降设备进行升降，不需占用塔吊等垂直运输设备，升降操作具有很强的独立

性。4）保证工期。由于爬架独立升降，可节省塔吊的吊次；爬架爬升后底部即可进行回填作业；爬架爬升到顶后即可进行下降操作进行装修，屋面工程和装修可同时进行，不必像吊篮要等到屋面强度符合要求后才能安装进行装修作业。

5）防护到位。爬架的高度一般为 4～ 5倍楼层高，这一高度刚好覆盖结构施工时支模绑筋和拆模拆支撑的施工范围，解决了挂架遇阳台、窗洞和框架结构时拆模拆支撑无防护的问题。

6）安全可靠。爬架是在低处组装低处拆除，并配合防倾覆防坠落等安全装置，在架体防护内进行升降操作，施工安全可靠，而且避免了挑架反复搭拆可能造成的落物伤人和临空搭设带来的不安全隐患。

7）管理规范。由于爬架设备化程度高，可以按设备进行管理，因其只有 4～ 5倍楼层高，附着支撑在固定位置，很规律，便于检查管理，避免了落地式脚手架因检查不到连墙撑可能被拆而带来的安全隐患。

8）专业操作。爬架不仅包含脚手架，还有机械、电器设备、起重设备等，这就要求操作者须经专门培训，操作专业化既可提高施工效率，又保证了施工质量和施工安全。

四、附着升降脚手架适用范围和应用前景

附着升降脚手架适用于外立面基本没有变化的高层和超高层建筑的结构施工和装修作业，一般对于 16层以上的建筑物经济效果比较显著，因附着升降脚手架的材料用量仅与建筑物的周长有关而与建筑物的层数无关，因此建筑物层数越多、高度越高，经济效益就越显著。

由于土地资源的匮乏，各地的高层超高层建筑还会越来越多，附着升降脚手架的应用前景会更加广阔。

五、典型工程

中华文化会馆项目位于天津市滨海新区响螺湾商务区 A-03地块，该项目为框架剪力墙结构，4～ 31层为标准层，标准层层高为 3.55m（其中第 7、18层层高为 3.8m），建筑总标高为 119.650m，总占地面积为 8364.4m2，地上建筑面积 67126m2，地下

建筑面积 13168m2。

该工程从地上 4层开始采用北京星河人导轨式爬架作为结构施工用外脚手架，爬升至 31层，防护到顶层。由于爬架爬升次数较多，具有较好的经济效益，为工程按期完工提供了有力保障。

第三篇：建筑业附着式升降脚手架安全

建筑业附着式升降脚手架安全

在建筑企业高层建筑的主体施工中，附着式升降式脚手架有明显的优越性，它结构整体好、升降快捷方便、机械化程度高、经济效益显著，是一种很有推广使用价值的高层建（构）筑外脚手架，被建设部列入重点推广的10项新技术之一。

它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。附着式升降外脚手架以电动倒链为提升机，使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。搭设高度依建筑物施工层的层高而定，一般取建筑物标准层4个层高加1步安全栏的高度为架体的总高度。

采用全自动同步控制系统和遥控控制系统，可主动预防不安全状态，并采用多重设置摆针式防坠落装置，能够确保防护架体始终处于安全状态，有效防坠落。

一、附着式脚手架安全事故案例

2011年9月10日上午8时30分，西安市玄武路北关村凯玄大厦施工工地发生一起高层附着式脚手架坠落事故，共造成10人死亡、2人重伤。

事故原因是施工单位在实施整体提升附着式脚手架时，未撤离架上作业人员。

主要是管理上的问题。违规拆除了承重力构件，导致架体失衡坠落。该事故暴露出工程建设领域施工安全监管工作还存在薄弱环节，特别是施工现场的指挥协调、施工组织、作业交底、安全防护等环节的责任落实、技术保障和措施执行等存在漏洞，违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的“三违”现象依然严重，安全隐患排查不深不细，治理整改工作不彻底。

二、附着式升降脚手架坍塌原因分析：

1、架子工无证上岗操作，责任心不强，造成很多安全隐患；

2、电机葫芦不同步，点位受力不均匀局部受力过大；

3、租赁方式与承包资质的问题：

现在往往都是出租方有脚手架专业承包资质，而租赁的项目部没有脚手架专业承包资质，按道理操作使用爬架的单位必须有资质。而不是爬架生产单位有资质就行的。

4、各工种不配合，在架上放模板的，放置大量钢管 私自拆除承重杆件，这属于严重违规；

5、物料平台放在附着式升降脚手架，钢丝绳受力于附着式升降脚手架上；

6、搭设不符合脚手架规范要求；

7、附着式升降脚手架坍塌发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，是一系列事件相继发生的结果。

(1)人员伤亡的发生是事故的结果。

(2)事故的发生是由于：①人的不安全行为；②物的不安全状态。

三、严格落实建筑施工安全生产责任制，强化责任意识，明确监管职责，规范监管行为。

附着升降脚手架属高层建筑施工设备，所以，安全极为重要，使用时必须按照安全生产管理制度认真检查，严格执行，有关责任人签字。包括作业指令书、安装验收制度、升降前后检查制度、定期保养制度等。

要督促施工管理人员、监理工程师等工程各方责任单位认真落实安全生产主体责任，健全完善安全管理机构和规章制度，细化安全技术措施，加强建筑施工现场安全管理，特别是要将安全生产责任层层落实到班组、作业人员，杜绝“三违”行为，消除各种事故隐患和不安全因素，确保施工安全。

监管不到位，脚手架在搭设中监理和总包单位要求按国家要求规范搭设，但是搭设完毕就管的就不那么细了，施工队在脚手架上施工会把妨碍的脚手架加固点承重杆件随意拆卸，把承重杆件拆卸以后脚手架稳定性就大大降低！大部分脚手架不是在搭设时倒塌的，是在施工中倒塌的。安全监管的职责分工，各负其责、各尽其职，依法依规严格监管。依法实施安全监管，消除监管盲区和死角，杜绝规避、推诿和不作为现象。

四、严把安全教育关

为提高所有参建人员的安全施工意识，项目经理领导安全生产领导小组对所有的现场管理人员和操作人员加强安全思想教育和安全技术教育，使安全教育正规化、制度化。安全教育应做到以下几点：

1、新进入现场的架子工人在进场前应首先完成安全教育，未完成安全教育的不能上岗，架子工属特殊工种，必须落实培训考核上岗和持证上岗制度。

2、采用附着式脚手架新技术，新设备、推行新工艺之前，安全领导小组对有关人员反复进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，培养操作者实行安全作业的自觉性。安全生产的重要意义和必要性。、讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定。建筑施工附着式升降脚手架坍塌中因工伤亡事故的典型案例

五、严把安全检查制度关。

按照脚手架的平面布置图和升降架附墙支座的位置，在混凝土墙体上设置预留孔。预留孔尽可能与固定模板的螺栓孔结合布置，孔径一般为40～50mm。为使升降顺利进行，预留孔中心必须在一条直线上。脚手架爬升前，应检查墙上预留孔位置是否正确，如有偏差，应预先效正，墙面突出严重时，也应预先修平。

脚手架爬升前应进行全面检查，检查的主要内容有：预留附墙连接点的位置是否符合要求，预埋件是否牢靠；架体上的横梁设置是否牢固；提升降单元的导向装置是否可靠；升降单元与周围的约束是否解除，升降有无障碍；架子上是否有杂物；所适用的提升设备是否符合要求等。

特别检查使用中要严格控制架子上的荷载尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载，使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁短暂开动电动倒链，将电动倒链与承力架之间的吊链拉紧，使其处在初始受力状态。松开架体与建筑物的固定拉结点。松开承力架与建筑物相连的螺栓和斜拉杆，开动电动倒链开始爬升，爬升过程中应随时观察架子的同步情况，如发现不同步应及时停机进行调整。爬升到位后，先安装承力架与混凝土边梁的紧固螺栓，并将承力架的斜拉杆与上层边梁固定，然后安装架体上部与建筑物的各拉结点。待检查符合安全要求后，脚手架可开始使用，进行上一层的主体施工。

六、维修保养制度

附着升降脚手架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的升降安全和附着升降脚手架的使用寿命，必须按照制度严格执行。每次升降作业五层或间隔一个月，需检查所有扣件是否有松动，机构连接是否可靠，并填写定期检查表。

①.每周一次检查各运动部件是否有损坏，损坏应立即更换。

②.各运动部件，螺纹定期润滑（每周一次）。

③.葫芦注意防雨，防水、链条定期抹防锈油（每月一次）。

④.螺纹外露部份，用帆布或塑料布包住，并定期上润滑油。

七、防坠装置：

附着升降脚手架所装配的防坠落装置采用摆针式。使用时穿销把防坠装置安装于支座和钢梁指定位置。并必须保证每个机位安装两套防坠装置，摆针式防坠装置工作原理是：架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧，从而不妨碍架体提升。当升降架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢卡阻不能向下运动，使得架体停止向下运动。当架体下降施工时，由于防坠装置安装复位弹簧（弹簧拉力设计为防坠装置中心对称两侧重量差），当架体按照设计速度正常下降时，防坠装置复位时间为架体导轨横杆刚好通过。但是当升降架发生意外坠落时，由于重力加速度的存在，架体下降到防坠装置复位的时间变短，使得升降架导轨横杆不能通过防坠装置，于是起到防坠效果。

此装置具有在意外发生时阻止架体坠落功能。其安装在支座的头部，结构紧凑、实用简捷、性能稳定，适应恶劣的施工环境，安全可靠。

西安德生建筑公司安全部 王乃沪

地址；西安是凤城三路198号佳馨花园

电话；***

第四篇：架子工培训教案

架子工安全技术操作规程

一、脚手架材料

1、钢管应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、钢制脚手板应采用2-3毫米的Ⅰ级钢材，长度为1.5-3.6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。

4、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

5、竹片脚手板板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。

6、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铅丝。

二、外脚手架

1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。

3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆，间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。

4、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

5、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

6、脚手架的两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

7、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板必须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

11、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

三、里脚手架

1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

2、砌墙高度超过4米时，必须在墙外承受160公斤荷重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。

3、搭设安全平网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。

四、脚手架的拆除

1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

架子工施工安全要求

1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。

2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。

4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。

5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。

8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。9.风力六级以上、高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。

10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有车辆,行人通行时,必须设安全防护设施.(二)脚手架材料

1.绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10号镀锌铁丝.无镀镜铁丝时,也可用直径4mm的钢丝代替但使用前应进行回火处理.铁丝少是作为钢管脚手架的绑扎材料.2.木质脚手板:脚手板可是采用钢,木材料两种,每块重量不宜大于30kg.木脚手板应采用杉木或松木制作,长度为2-6m,厚5cm,宽23-25cm.不得使用有腐朽,裂缝,有斜纹及大横透节的板材.两端应设置径为4mm的镀钭钢丝箍两道.3.钢管脚手架: 钢管材料应符合下列要求:(1)脚手架钢管:采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材.钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆

并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。

(2)扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现槽丝的螺栓必须更换。(3)脚手板：

冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量舍格证。板长度为1.5--3 6m，厚2-3mm，肋高5cm，宽23-25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口。以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。

6工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

7扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。

8安全网：

宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于lOcm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。

(三)外脚手架

1结构承重用外架子应符舍下列要求：

(1)单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于l.5m。间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架，立杆与墙距离不得大于1.2m，不得小于lm。

(2)双排架外层立杆与墙的距离为2-2.5m。里层立杆离墙距离不得小于50cm，但不得大于60cm。

(3)杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于1.2m，术质顺水杆问距不得大于1.5m，排木间距不得大于lm。

(4)术质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm。立杆根部应有疏水措施。

(5)剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角应在45°-60°之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撵杆。斜杆与地面的夹角应为45°。

(6)顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

（7）剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70em，并埋人土中30era。剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水秆上。

(8)两杆搭接的有效搭接长度不得小于1 5m，两杆搭接处绑扎不得小于三道，杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。

(9)铺排木、脚手板时，排木必须按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢固，两板搭接长度不得小于15cm，严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全同。

(10)单排脚手架的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排术，两根排木的距离为20-25cm，遇洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。

(11)高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端l.2m，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。吊装粱柱用的脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必须设两遭护身栏，满铺脚手板。

2装修用外脚手架应符合下列要求：

(1)立杆间距：杉篙，不得大于2m)钢管，不得大于l 5m。钢管立杆下脚应设垫扳并绑扫地杆。顺水杆间距：杉篙不得大于1 8ml钢管不得大于l 5m。排术间距：杉篙，不得大于1.5ml钢管，不得大于1.2m。(2)剪刀撑间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°。

(3)斜撑杆间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°，与立杆之间必须绑1～2道马粱。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩。如不允许排木顶墙时，斜捧杆与立杆之间除绑马梁外，必须加绑反斜撑杆，马粱和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。

(4)脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。(四)里脚手架

1．搭设结构用里架要按照以下要求操作：

(1)立杆间距不得大于1.5m，架子宽度不得小于l.3m。宽度大于1.7m时，必须加一排支柱。排木间距不得超过lm。

(2)顺水杆每步高度(1 2m)应低手每步砌筑墙高度20cm；高度超过2m时，每步绑一道护身栏，墙外侧离地面高度超过3m时，应采取外防护措施。

(3)架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同。

(4)里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于lm，踏步高度不得大于30era，并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60。斜梯高度超过5m时，须设休息平台。

2.搭设装修用里架要按照以下要求操作：

(1)立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装修外架子规定相同。

(2)四面交圈架子，四角必须绑抱角戗杆，中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。

(3)距地面高度超过2m时，每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板，应设有行人马道或斜梯。

(五)满堂红架子

1.承重的满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得大于l 5m。顺水杆每步闻隔不得大于1.4m，檩杆间距不得大于75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。

2.装修用满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面50--60cm，顺水杆每步间隔不得大于l 7m．檩杆间距不得大于lm。搭设高度在6m以内的，可以花铺脚手板，两块脚手板之间间距应小于20cm，板头必须用12--13号双股铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。

3.满堂红架子的四角必须绑抱角戗，戗杆与地面夹角应为45。--60。中间每四排立杆应设一个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。4.封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头，封顶处一根接杆应大头向上，运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板，下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于30cm。

(六)扣件式钢管脚手架

1.扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符舍下列要求：

(1)支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

(2)设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

(3)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大

3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

4)剪刀撑斜杆的接长宣采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求：

5)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3．扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求：

(1)严禁将外径48mm与51ram的钢管混用。

(2)相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。

(3)开始搭设立柱时，至少每隔5m设置一根l临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。

(4)封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。

(5)扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N•m，且不得大于65N.m。安装后应用扭力扳手检查。

4.支搭门架及其配件应符合下列要求：

(1)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；

(2)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；

(3)连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态；

(4)水平架或脚手架板应在同一步内连续设置，脚手架板应满铺。

5.门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要求：

(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配；

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60N•m，并不得小于40N•r／l；

(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

6．安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。

7．安装QM和SZ钢支架时必须符合下列要求：

(1)杆件、顶托、底托的规格必须匹配；

(2)顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2／3；

(3)连接螺栓必须齐全、紧固。

(七)马道

l运料马道宽度不小于1 5m，坡度以l：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米，平台宽度不小于2m；人行马道宽度不小于lm。坡度为1：3-3 5。转弯休息平台面积不小于3m2．宽度不小于1 5m为宜。

2．立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50era，埋人后覆土夯实。

3．排木间距不得过lm。马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。

4．斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔4-6根立杆设一组剪刀撑。

5．脚手板应铺满，绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20cm，并用三角木填补头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条，防滑条厚度3cm，间距不大于30。6.马道及平台必须设两道护身栏,并设18cm高度的挡脚板,里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱.(八)拆除架子

1.拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施．明确分工。

2.拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志。并设专人监护。3.拆除临近高压线的脚手架,必须满足所规定的最小安全距离.4.架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑.严禁用推,拉方法拆除脚手架.5.拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向．将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。

6.连墙杆应随架子逐层拆除.架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少,受力不均时，应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子的稳定。

7.操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥.8.拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。

9.应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

10.暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。

第五篇：附着式脚手架安装搭设施工安全技术

附着式脚手架安装搭设施工安全技术

1．根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。

2．根据施工组织设计要求，落实现场施工人员及组织机构。

3．核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报告等文件资料，必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：

1）脚手管外观表面质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，切斜偏差应小于1.70mm；实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；

2）焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；

3）螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；

4）扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定；

5）安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。

4．准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。

5．附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。

6．附着升降脚手架升降采用电动设备时，应核验施工现场的供电容量。

7．附着升降脚手架安装搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm，预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm，预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。

8．附着升降脚手架安装搭设前，应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。

9．附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。

10．安装过程中应严格控制水平支承结构与竖向主框架的安装偏差，水平支承结构相邻两机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差应小于3；若有竖向导轨，则导轨垂直偏差应小于2。

11．安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。

12．扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。

13．扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40～50N?m范围内。

14．作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。

15．架体搭设的整体垂直偏差应小于4，底部任意两点间的水平高差不大于50mm。

16．脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。