第一篇:门式钢管脚手架搭拆注意事项
一、搭设
1、水平架
1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置;
2)当脚手架搭设高度H≤45m时,沿脚手架高度,水平架应至少两步一设;当脚手架搭设高度H>45m时,水平架应每步一设;不论脚手架多高,均应在脚手架的转角处、端部及间断处一个跨距范围内每一步一设;
3)水平架在其设置层面内应连续设置;
4)当因施工需要,临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时,应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架;
5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。
2、剪刀撑
1)脚手架高度超过20 m时,应在脚手架外侧连续设置;
2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~ 60°,剪刀撑宽度宜为4~8m;
3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧;
4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。
3、水平加固杆
1)当脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧每隔4步设置一道,并宜在有连墙件的水平层设置;
2)设置纵向水平加固杆连续,并形成水平闭合圈;
3)在脚手架的底步门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆;
4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
4、不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架;
5、门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,检查并调整其水平度与垂直度;
6、交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;
7、连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态;
8、水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺;
9、底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨越两步或三步门架再行转折;
10、栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。
二、拆除
1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。
2、拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
3、拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。
4、脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:
1)脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;
2)同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;
3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;
4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;
5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;
6)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下方的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;
7)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;
8)拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
第二篇:门式钢管脚手架安全操作规程
门式钢管脚手架安全操作规程
1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
2、操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
3、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
4、施工期间不得拆除下列杆件:
(1)交叉支撑,水平架;
(2)连墙件;
(3)加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆,等等;
(4)栏杆。
5、作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合下列规定:
(1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除,临时拆除后,在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后,应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时,还应加设扶手或安全网;
(2)只能拆除个别连墙件,在拆除前、后应采取安全措施,并应在作业
完成后立即恢复;不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上的连墙件。
6、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业,临街搭设脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
7、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的有关规定执行。
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8、沿脚手架外侧严禁任意攀登,对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。
9、拆下的门架及配件应消除杆件及螺纹上的玷污物,并按规定分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。
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第三篇:落地门式钢管脚手架施工工艺
落地门式钢管脚手架施工工艺适用范围
本施工工艺适用于工业与民用建筑工程施工中采用高度不大于60m的落地门式钢管脚手架的施工和使用。材料性能要求
(1)门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。
周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128—2000)附录A的规定进行质量类别判定、维修及使用。
连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》
(GB15831)的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。
(2)脚手板:
(3)连墙件:
(4)安全网:主要机具与设备作业条件工艺流程
(1)门式钢管脚手架的搭设应自一端延伸向另一端,有下而上按部架设,并逐层改变搭设方向,以减少误差。
(2)门式钢管脚手架的搭设顺序:
铺放垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并随即安装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装梯子→(需要时,装设作加强用的大横杆)→安装连墙杆→照上述步骤,逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→安装顶部栏杆。施工要点
1.地基与基础。
(1)搭设脚手架的场地必须平整坚实,并作好排水,回填土地面必须分层回填逐层夯实。
(2)落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按表6-9的要求处理,当土质与表6-9不符合时,应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007)的有关规定经计算确定。
表6-9 地基基础构造
(3)当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等结构进行强度验算。
2.门架
(1)门架跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128—2000)的规定,并与交叉支撑规格配合。
(2)门架立杆离墙面净距不宜大于150mm;大于150mm时应采取内挑架板或其他防护的安全措施。
3..配件
(1)门架的内外两侧均应设置交叉支撑,并应与门架立杆上的锁销锁牢。
(2)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。
(3)在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。
(4)水平架设置应符合下列规定:
1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
2)当脚手架搭设高度H≤45m时,沿脚手架高度,水平架应至少两步一设;当脚手架搭设高度H>45m时,水平架应每步一设;不论脚手架多高,均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。
3)水平架在其设置层面内应连续设置。
4)当因施工需要,临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时,应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。
5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。
(5)底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。
4.加固件
(1)剪刀撑设置应符合下列规定:
1)脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧连续设置。
2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~60°,剪刀撑宽度宜为4~8m。
3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧。
4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。
(2)水平加固杆设置应符合以下规定:
1)当脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧每隔4步设置一道,并宜在有连墙件的水平层设置
2)设置纵向水平加固杆应连续,并形成水平闭合圈
3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆
4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
5.转角处门架连接
(1)在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆,将转角处的两门架连成一体(见图6-11)。
(2)水平连接杆应采用钢管,其规格应与水平加固杆相同。
(3)水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。
6.连墙件
(1)脚手架必须采用连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的设置除应满足计算要求外,尚应满足表6-10的要求。
(2)在脚手架的转角处、不闭合(一字形、槽形)脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4.0m。
(3)在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位,应增设连墙件,其水平间距不应大于4.0m。
(4)连墙件应能承受拉力与压力,其承载力标准值不应小于10kN;连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
7.通道洞口
(1)通道洞口高度不宜大于2个门架,宽度不宜大于1个门架跨距。
(2)通道洞口应按以下要求采取加固措施:当洞口宽度为一个跨距时,应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆,在洞口两个上角加斜撑杆见图(6-12);当洞口宽度为两个及两个以上跨距时,应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架,并加强洞口两侧的门架立杆。
8.斜梯
(1)作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯,并宜采用“之”字形式,一个梯段宜跨越两步或三步。
(2)钢梯规格应与门架规格配套,并应与门架挂扣牢固。
(3)钢梯应设栏杆扶手。
9.拆除
(1)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。
(2)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
(3)拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。
(4)脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:
1)脚手架的拆除应从一端、走向另一端,自上而下逐层地进行。
2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件。
3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结。
4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。
5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。
6)拆除工作中,严禁使用锤子等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
7)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆
除,不得硬拉,严禁敲击。
8)拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
10.安全管理
(1)搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者不得上脚手架操作。
(2)搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
(3)操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土输送泵、泵管及起重设备等。
(4)6级及6级以上大风和雨、雪、雾天气时,应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
(5)施工期间不得拆除下列杆件:
1)交叉支撑、水平架。
2)连墙件。
3)加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。
4)栏杆。
(6)作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合下列规定:
1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除,临时拆除后,在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后,应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时,还应加设扶手或安全网。
2)只能拆除个别连墙件,在拆除前、后应采取安全措施,并应在作业完成后立即恢复;不得在竖向或水平方向同时拆除两个及两个以上连墙件。
3)在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。
4)临街搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
5)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的有关规定执行。
6)沿脚手架外侧严禁任意攀登。
7)对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。
8)拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物,并按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128—2000)附录A的规定分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。质量控制与检验标准
(1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
(2)高度在20m及以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查、验收。高度大于20m的脚手架应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查、验收。
(3)验收时应具备下列文件:
1)施工组织设计文件。
2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。
3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。
4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。
5)脚手架工程的施工验收报告。
(4)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。
2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。
3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。
4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。
5)垂直度及水平度是否合格。
(5)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规范表6-11的要求。
表6-11 脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差
第四篇:门式钢管脚手架 支架规定
6.11模板支架
1.门架的跨距与间距应根据支架的高度,荷载有计算和构造要求确定。门架的跨度不宜超过1.5m,门架的净间距不宜超过1.2m.2.模板支架的高宽比不应大于4,搭设高度不宜超过24m.3.模板支架宜按本规定6.10.3条的规定设置托座和托梁,宜采用调节架、可调
托座调整高度,可调托座调节螺杆的高度不宜超过300mm,底座和托座与门架立杆轴线的偏差不应大于2.0mm.4.用于支撑梁模板的门架,可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式(图6.11.4)
5.当梁的模板支架高度较高或荷载较大时,门架可采用复式(重叠)的布置方
式(图6.11.5)
6.梁板类结构的模板支架,应分别设计,板支架跨距(或间距)宜是梁支架跨
距(或间距)的倍数,梁下横向水平加固杆应伸入板支架内不少于2根门架立杆,并应与板下门架立杆扣紧。
7.当模板支架的高度比大于2时,宜按本规范地6.10.8条的规定设置缆风绳或
连墙件。
8.模板支架在支架的四周和内部纵横向应按现行行业标准《建筑施工模板安全
技术规范》JGJ162的规定与建筑结构柱、墙进行刚性连接,连接点应设在水平剪刀撑或水平加固杆设置层,并应与水平杆连接。
9.模板支架应按本规范6.10.6条的规定设置纵向、横向扫地杆。
10.模板支架在每步门架两侧立杆上应设置纵向、横向水平加固杆,并应采用扣
件与门架立杆扣紧。
11.模板支架应设置剪刀撑对架体进行加固,剪刀撑的设置除应符合本规范
6.3.2条的规定外,尚应符合下列要求:
(1)在支架的外侧周边及内部纵横向每隔6m~8m,应由底至顶设置连续竖
向剪刀撑;
(2)搭设高度8m及以下时,在顶层应设置连续的水平剪刀撑;搭设高度超
过8m时,在顶层和竖向每隔4步及以下应设置连续的水平剪刀撑;
(3)水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆交叉层设置。
第五篇:碗扣式脚手架搭拆施工作业指导书
改建铁路遂宁至重庆增建二线站前施工1标
碗扣式脚手架搭拆施工作业指导书
编制:.复核:.审批:.中铁八局集团有限公司遂渝铁路二线工程指挥部第一项目部
二○○九年十一月十日 1 适用范围
1.1 碗扣式多功能脚手架的最大特点,是独创了带齿的碗扣式接头(见碗扣式结构接头构造图-1)。这种接头构造合理,力学性能明显优于扣件和其他类型的接头。与普通钢管脚手架相比,碗扣式多功能脚手架具有拼装快而省力、安全可靠、功能多,不易丢失零散扣件等优点。
1.2 根据施工要求,能组成模数为0.6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架、支撑柱、物料提升架、爬升脚手架等多种功能的施工设备,并能作曲线布置,布架场地不需作大面积整平。
1.3 接头拼拆速度比常规快五倍以上。
1.4 拼接完全避免螺栓作业,工人携带一把小铁锤即能完成全部作业,减轻一半劳动强度。
1.5 接头具有极佳的抗剪、抗弯、抗扭力学性能,比同样管材的普通钢管脚手架的结构强度提高0.5倍以上。
1.6 接头具有可靠的自锁能力,整架可配置较完善的安全保障设施,使用安全可靠。
1.7 碗扣件不易丢失,轻便、牢固,日常维护简单,运输紧凑方便。1.8 碗扣接头是碗扣式多功能脚手架的核心部件,有上碗扣、下碗扣、横杆接头和碗扣限位销组成(见图一1)。
1.9 脚手架立杆和顶杆上每隔0.6m设置一副碗扣接头。下碗扣限位销直接焊在立杆或顶杆上。但上碗扣的缺口对准限位销时,上碗扣可沿杆向上滑动。连接横杆时,先将横杆接头插入下碗扣的周边带齿的圆槽内,将上碗扣沿限位销滑下扣住横杆接头,并顺时针旋转扣紧,用铁锤敲击几下即能牢固锁紧。作业准备
2.1 脚手架在拼架前根据整架之中和荷载验算立杆底座的地基承载力,并相应的采取加固措施。一般采用分层夯实找平和用方木垫座,以满足脚手架单根立柱的地基压力。
2.2 高低不平地基可仅在支座点局部平整加固。杆件高度﹥0.6m可用立杆错节调整,小于0.6m可选用可调支座调整。
2.3 脚手架地基基础应排水畅通,不准有积水。
2.4 脚手架底部必须用专用的可调支座,以保证横杆的平直符合要求。支座应固定在下部垫板上。操作方法
3.1 按施工组织设计要求选定组架尺寸,测量标定框架底脚距离,安放底座。
3.2 按施工荷载需要选定支撑架组合尺寸形式。按支撑高度要求组配立杆、顶杆及可调底座、可调托座。提出组架图和构件配量表,本系列立杆和顶杆配以可调座能组成任意高度支撑架。
3.3 支撑架立杆接缝应在同一水平面,顶杆仅在顶端使用,以便能插入托座。
3.4 斜撑一般仅在支撑架底四周布置,不能在框架对角节点布置斜撑的,可以错节布置。
顶杆()可调托座()立杆(横脱架横杆(斜杆(垫座())))3.5 支撑架拼装到3~5层时,应检查每根立杆底座是否悬浮松动,否则应旋紧可调座或用薄铁皮填实。
3.6 整架拼装完后应检查所有连接扣件是否扣紧,松动的应用锤敲紧。质量标准及要求
4.1 使用碗扣式钢管脚手架必须遵守国家颁布安全技术规程相关要求。4.2 脚手架高度超过20米或作特殊用途时,必须根据施工组织设计的有关要求进行脚手架专项施工设计。经上级审查批准后,方可正式施工。
4.3 搭设与拆除 4.3.1 组架形式。一般双排脚手架的控制尺寸为: a、立杆纵距:≤1.5m; b、立杆横距:≤1.2m;
c、小横杆间距:装修支架≤1.5m,承重支架≤1.0m; d、步架高度:装修支架≤1.8m,承重支架≤1.2m;
e、曲面或折线型平面等异性平面脚手架应参照上述控制尺寸制订布架方案。
4.4 荷载规定
a、均布荷载:装修支架≤2.0KN/m2,承重支架≤2.7KN/m2; b、集中荷载:装修支架≤1.5KN/ m2,承重支架≤2.7KN/ m2; c、高层脚手架必须根据搭设形式和荷载要求验算立杆及横杆的承载能力。验算的有关数据除应符合有关规定外,每根立杆的允许承压荷载应控制在20~25KN范围内。
d、脚手架内外侧加挑梁时,挑梁范围内只允许承受人行荷载,禁止堆放物料,以免偏心荷载过大。
e、脚手架每一高度段内,铺板层一般以3层为宜,不得超过4层。垂直作业层不得超过2层。
4.5 底层立杆采用3m及1.8m二种不同长度的构件相互交错安装,上部各层均用3m立杆接高,要避免立杆接头处于同一平面。
4.6 底层组架要控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度。纵向直线度<1/200L,直角度<3.5°,横杆间水平度<1/400L。
4.7 底层框架必须在内外立杆底部设置扫地横杆,不得使立杆悬支在底座上。
4.8 脚手架的垂直度必须严格控制,以免影响整体稳定性,垂直偏差必须小于全高的1/500。
4.9 脚手架直角相交时,可采用组架方法直角转角,也可采用直角撑将横杆节点相互搭接。
4.10 脚手架应与建筑物的施工高度同步上升,其超出部分不应大于3米,且不应铺设脚手板,否则应采取加固措施。
4.11 斜杆及剪刀撑
a、在脚手架外侧,每5~7根立杆为一组,沿全高设置双杠剪刀撑(十字盖),斜杆与地面的夹角为45O~60O,十字盖必须用扣件与立杆连接。
b、脚手架端部节间及拐角处,应沿全高设置斜腹杆。4.12 连墙拉结
a、连墙拉结是保证脚手架与建筑物牢固连接的重要技术措施,对提高脚手架的整体刚度及承载能力有重要作用。因此,这一重要的构造措施必须认真执行。
b、建筑物每施工一高度段都必须与脚手架连接,拉接点的垂直距离≤4.5m,尽量采用梅花型布置方式。
c、不论采用何种连接方法,都必须保证连接件同时具有拉接与支顶的功能,连接件的承载力应大于5KN。
d、连接件必须随架子上升而及时在规定位置处设置,不得后补位或任意拆除。
4.13 作业层设置
a、作业层必须保证操作方便及人身安全。为此,必须满铺脚手板,外侧应设挡脚板及护身栏杆。
b、作业层应加设护身立网,上、下封闭,施工作业层防护不得低于1米。
c、护身栏杆在立杆的0.6~1.2m高的碗扣接头处搭设二道。4.14 脚手架拆除
a、脚手架拆除前,应对脚手架作全面检查,清除全部剩余材料,器具及杂物,否则不许拆除。
b、拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志,并设专人看管。c、脚手架拆除应从顶层开始,先拆横杆,后拆立杆,逐层往下拆除,禁止上下层(阶梯形)同时拆除。
d、连墙接头只能在拆除该层时才能解除,禁止预先拆除。e、拆除的构件均应成捆用吊具送下或人工搬下,禁止抛掷。f、局部脚手架如需保留时。必须具有专项技术措施,经上一级技术负责人批准,安全及使用单位验收办理签字手续后方能使用。确保架子稳定与安全。职业健康安全注意事项
5.1 新进场的脚手架构件,在运抵现场后,应由有关人员组织检查,不合格的构件不得投入使用。
5.2 凡具有下述情况之一者均属不合格构件:明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、焊头断裂变形及严重锈蚀等,立杆的插接头必须便于拆卸不得有过大活动余量。
5.3 拆除后的构件,入库前应清点检验,及时整修,按规格型号分别码放整齐。妥善保管,避免日晒雨淋。无整修价值者应及时报废。
5.4 脚手架分段组装完成后,应组织技术、安全及施工人员对脚手架进行检查验收,合格后方能投入使用和继续搭设。
5.5 检查验收的内容应包括:地基基础及底座、排水、搭设方式、连墙拉结、安全防护、节点构造、分段卸荷措施、斜杆与剪刀撑设置及作业层铺设等项目。5.6承重支架须做荷载试验。环境保护注意事项
6.1作业现场应经常打扫并保持清洁,施工废料与垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点倾倒。
6.2凡进行施工作业生产的污水,必须控制污水流向,防止蔓延,并在合理位置设置沉淀池,经沉淀后方可排出,严禁污染环境。
6.3所有机械废油应回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。严禁对河流造成污染。
6.4严格限制作业时间,禁止夜间和休息时间进行高强度噪声作业。