电厂化学考试题

第一篇：电厂化学考试题

一、填空题

1.天然水中的杂质，按粒径大小可分为是_____________。

2.利用混凝原理使水中悬浮物和胶体颗粒与水分离的过程称为_____。

3.离子交换树脂是一类带有_________的网状结构___________。

4.全文换只是指单位，或____体积的离子交换树脂中所有______可交换离子的总合。

5.______和______是离子交换水处理的两个主要阶段。

6.除可分为______和_______。

7.凝结水前置过滤器包括______，_______,_______等。

8.电厂锅炉可划分为_________,_________,_________,________.锅炉系统设备的应力腐蚀破裂从广义上可分为________,________,和_________三种。

9.汽轮机的腐蚀包括___________,_____,_______,______,______.二、判断题

1.无阀滤池因系统中没有阀门而得名。（）

2.在水的剂软化中，石灰是最常用的投加剂。（）

3.均一系数越趋势于1，则细分越，树脂的颗粒也越均匀。（）

4.将干的离子交换树脂浸于水中时，其体积会膨胀。（）

5.除去水中硬度离子的处理工艺称软化。（）

6.除去水中各种溶解盐类的处理工艺称除盐。（）

7.锅炉是火力发电厂的三大主机中最基本的能量转换设备。（）

8.在给水系统中通常发生的腐蚀都属于电化学腐蚀。（）

三、问答题

1.锅炉汽水系统中的杂质来源于哪几个方面？

2.离子交换树脂的分类（三种）？

3.什么是顺流再生离子交换器，其运行分为哪几个步骤？

4.什么是混合床，其运行包括哪几个步骤？

5.反渗透脱盐必须具备的两个条件及装置类型？

6.凝结水受到污染的原因？

7.凝结水处理系统的组成部分和各自的作用？

8.给水系统金属腐蚀的类型及防护方法？

第二篇：电厂化学

1、煤的物理化学性质。P62、煤的分析基准。P153、煤的工业分析。P174、煤的工业分析与电力生产的关系。P175、煤的元素分析。P186、影响煤粉着火因素。P217、煤的燃烧过程。P238、油的理化性质。P279、变压器油的作用。P3110、汽轮机油的作用。P3411、抗燃油作用和特点。P3720、油的再生。P4021、离子交换树脂的选择性。P6922、碱性腐蚀（许多种腐蚀都在这页）P21712、不同水质的定义。P49

原水、锅炉补给水、凝结水、疏水、返回水、给水、炉水、冷却水。

13、电厂水处理的重要意义。P4914、补给水的预处理。P5215、离子交换树脂性质、机理。P6317、离子交换装置的分类、特点。

18、常见化学除盐系统。

19、水垢、水渣的性质及危害。P124、P12620、汽包炉内加药处理的原理。P127（磷酸三钠）

21、饱和蒸汽被污染的原因。P13322、如何获得清洁蒸汽。P14220、混合床。P9416、孔蚀：有明显边缘和不连续的腐蚀。

17、水滴携带（蒸汽带水、机械携带）P13318、顺流再生、逆流再生、浮动床。P8719、盐类的暂时消失（隐藏）现象。P12821、阴双层床（阳双层床）P9

3一、阴（阳）床为何设硅（钠）表？

二、混床除盐和一级复床除盐有何区别？

三、凝结水处理和补给水处理的异同点。

四、直流锅炉水处理与汽包锅炉水处理的异同点。

五、浮床与固定床的异同点。

六、循环水处理与给水处理的区别。

七、影响金属腐蚀因素。

八、简述磷酸盐防垢处理的原理。

九、PH值对金属腐蚀影响如何？

一、阳（阴）离子交换树脂具有一定的选择性，通过阳（阴）性树脂对常见阳（阴）离子选择顺序的比较可知，对钠（硅酸根）离子的选择性最差，由此可知，如果出水中钠（硅酸根）离子含量超过规定值即可断定树脂失效需要还原再生。

二、混床离子交换器是把阴阳离子交换树脂按一定比例混合装在同一个交换器中，而一级复床是阴阳离子交换树脂分开装在两个交换器中，组成独立的处理器，串联使用。混床中阴阳离子交换过程几乎是同时进行的，所以被交换出的H+和OH-马上中和而不造成累积使水的PH值发生变化，而一级复床除盐中位于首位的H离子交换器出水会含有强酸，离子逆反应倾向比较显著，致使最终出水仍残留少量Na+，出水水质不如混床优良。

三、凝结水处理一般采用H—OH混合床，由于凝结水量大、含盐量低，所以凝结水处理选用粒大且均匀、机械强度高、运行周期长，有较高的交换速度和工作交换容量的大孔型树脂，并采用体外再生技术进行树脂再生。由于对补给水的质量要求很高，因此补给水的处理工艺需更精良。一般顺序为阳床除阳离子，再经过除碳器去除二氧化碳，用阴床除去阴离子，如果水质要求很高的时候，应在一级复床后设混床，用混床进一步除去阴阳离子，以此对水进行软化、除盐，如果水中含碳酸盐和强酸性阴离子较高时应使用阳双层床和阴双层床除盐。

四、直流式锅炉水处理和汽包式锅炉水处理步骤是一样的，所不同的是直流式锅炉对水质的要求更高，由于直流式没有汽包，炉管内径比较小，所以不能进行加药（磷酸盐）处理

和排污来调节炉水水质，也不能改善蒸汽品质，因此，直流式锅炉必须具有完备的水处理设施，保证供水的优良，防止因杂质沉积在炉管内部而造成的安全隐患。

五、浮床是逆流再生固定床与固定床的相同点是进再生液时，都是从上而下流动。区别在于工作时，浮床是在整个树脂层被托起的状态下进行的，离子交换反应也是在水向上流动的过程中完成的，水流速度高，出力大，运行简单，而固定床水流依然是从上而下流动的。

六、循环水是指循环冷却水，主要是与凝汽器交换热量使其冷却的作用，循环水处理主要有防垢处理（加阻垢剂），防腐蚀处理（加缓蚀剂），微生物的处理（加杀生剂）。给水是指送进锅炉的水，主要有凝结水、补给水和各种疏水。其中凝结水要通过过滤除悬浮物、混床出阴阳离子，而补给水更需要过滤，软化，除盐，除碱等，水质要求明显比循环水高。

七、影响金属腐蚀的因素可分为金属本身的内在因素和周围介质的外在因素两方面。内在因素主要有金属的成分和结构，金属设备在制造和安装过程中的变形及残余应力、金属的表面状态等。外在因素有水中溶解氧、水中游离二氧化碳、pH值、温度、水中盐类的含量和成分、水流的速度、热负荷、有机胶体物质（减慢腐蚀）等。

八、在炉水中加入磷酸三钠，能使钙镁离子生成松软的水渣，可以随锅炉排污除去，而且不会粘附形成二次水垢。

九、当pH值很低时，腐蚀速度是随pH值的降低而迅速增加的，这是因为在低pH值时，铁的腐蚀主要是由H+引起的去极化腐蚀。当pH在中等范围时，腐蚀速度不受pH值影响，即腐蚀速度几乎不变，此时主要是氧的去极化腐蚀，即氧腐蚀，这是影响腐蚀的主要因素。当pH值较高时，随pH值增大，腐蚀速度反而减小，因为OH−浓度增加，使氧的电极反应向逆反应方向移动。

十、单独的Na3PO4处理，在锅炉负荷变化时，可能产生易溶盐暂时消失现象，在炉管管壁附近产生游离NaOH。为消除游离NaOH，避免碱性腐蚀，应控制炉水pH；同时又要维持一定磷酸根离子浓度以防止结垢，在生产上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法处理，保证Na+/PO4 3-的比值在事先设定的范围内，既能防腐又能防垢。（P129）

第三篇：电厂化学水处理

电厂化学水处理

水在热力发电厂的重要性

热力发电厂是一个能量转换的工厂。在锅炉中，燃料的化学能转变成蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；在发电机中，机械能转变成电能。在热力发电厂能量转化过程中，水是主要的介质，汽水质量的好坏直接影响着锅炉和汽轮机的安全、经济运行。

水质不良对热力设备有三大危害:

结垢腐蚀积盐

特别是在大容量、高参数的热力设备中，其危害更为显著。实践证明，设备很多事故的发生是与化学工作有关的。炉外水处理炉内水处理循环水处理炉外水处理

天然水中含有很多杂质，即使看起来是清澈透明的，但实际上也不是纯净的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，它能溶解自然界中的许多物质，组成溶解于水的杂质。此外，天然水中还混杂一些不容解于水的杂质。这样的水必须经过一系列处理（除去其对机炉有害的杂质）才能作为锅炉的补给水。叫做炉外水处理。

水中的杂质可以分为下列两类

一、悬浮物和胶体：

二、溶解物质钙离子镁离子钠离子重碳酸根氯离子硫酸根溶解气体

根据水中含盐量的大小，可将水分为四类

（1）低含盐量水，含盐量在200毫克/升以下；（2）中等含盐量水，含盐量在200 ～500毫克/升；（3）较高含盐量水，含盐量在500 ～1000毫克/升（4）高含盐量水，含盐量在1000毫克/升以上。

天然水按总硬度，可分为五类

（1）极软水，硬度在1.0毫摩尔/升以下；（2）软水，硬度在1.0 ～3.0毫摩尔/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩尔/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩尔/升（5）极硬水，硬度在9.0毫摩尔/升以上。

水处理工艺流程

反渗透装置

反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

渗透是一种物理现象，溶剂（如水）通过半透膜进入溶液或溶剂从稀溶液通过半透膜进入浓溶液的现象称为渗透。如果在浓溶液一边加上适当压力则可使渗透停止，此时的压力称为渗透压。反渗透则是在浓溶液一侧加上比渗透压更高的压力，倒转自然渗透的方向，把浓溶液中溶剂（水）压向半透膜的另一边。因它和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

反渗透优点

* 连续运行，产品水水质稳定无须用酸碱再生不会因再生而停机节省了反冲和清洗用水以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）无再生污水，不须污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施减小车间建筑面积使用安全可靠，避免工人接触酸碱减低运行及维修成本安装简单、安装费用低廉

反渗透的弱点：反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。水的软化和除盐

离子交换处理的方式分成软化和除盐两种。软化即除去水中硬度离子；除盐即除去水中所有阳离子和阴离子。龙发热电DCS分散控制系统一、公司现状

青岛龙发热电有限公司是龙口矿业集团有限公司与青岛胶州建设集团有限公司合资的股份公司,是胶州市集发电、供热为一体的骨干企业。公司创立于2003年12月29日,公司前身为始建于1987年的胶州市热电厂。厂区占地面积13.2万平方米，注册资金16500万元。公司管理机制完善，技术力量雄厚，现有职工140余人，专业技术人员占员工总数的80％以上，现有运行设备三炉二机，以及水处理配套设备二套，供热管道辐射台湾工业园和胶东工业园，发电能力达1.2万千瓦/时，2#炉为2004年建75t/h中温中压循环流化床锅炉；3#炉为2007年建50t/h循环流化床锅炉，；4#炉为2008年建50t/h中温中压循环流化床锅炉；1#机为1989年建6MW中温中压凝汽式设备已提完折旧属国家十一五计划拆除机组，年底就拆除完毕；2#机为2004年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，现运行正常；3#机为2008年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，设备正常备用。

一、DCS控制系统

我们公司三炉二机的控制系统用的都是DCS分散控制系统。DCS控制系统基本包括模拟量控制系统（MCS），是将汽轮发电机组的锅炉、汽机当作一个整体进行控制的系统，炉侧MCS指锅炉主控制系统、锅炉燃料量控制系统、送风控制系统、引风控制系统、启动分离器储水箱水位控制系统及蒸汽温度控制系统；机侧MCS指除氧器压力、水位调节系统、凝汽器水位调节系统；闭式水箱水位调节系统；高、低加水位调节系统及辅汽压力调节系统等。MCS担负着生产过程中水、汽、煤、油、风、烟诸系统的主要过程变量的闭环自动调节及整个单元汽轮发电机组的负荷控制任务。

顺序控制系统SCS是将机组的部分操作按热力系统或辅助机械设备划分成若干个局部控制系统，按照事先规定的顺序进行操作，以达到顺序控制的目的。炉侧顺序控制的范围包括：送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉膛吹灰系统等。机侧顺序控制系统的范围包括：汽机润滑油系统、凝泵、高加、除氧器、递加、真空泵、轴封系统、循环水系统、闭式水系统、汽泵、电泵、内冷水系统、密封油系统、胶球清洗系统等。

锅炉炉膛安全监控FSSS能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和连锁装置，使燃烧系统中的有关设备（如磨煤机、给煤机、油枪、火检冷却风机等）严格按照一定的逻辑顺序进行操作或处理未遂事故，以保证锅炉的安全。同时炉膛安全监控系统还具有燃烧管理功能，它通过对锅炉的各层燃烧器进行投切控制，满足机组启停和增减负荷的需要，对锅炉的运行参数和状态进行连续监视，并自动完成各种操作和保护动作，如紧急切断燃料供应和紧急停炉，以防事故扩大.DCS系统的主要技术概述

系统主要有现场控制站（I/O站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站OPS、工程师站ENS）、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。

DCS控制系统中的一次设备：

热电偶热电阻变送器执行器

数据采集和处理系统（DAS）

数据采集和处理系统采用一体化工作站和WIN CE操作系统为硬件和软件平台，具有高可靠性和高稳定性，简洁而又功能强大的WIN CE操作系统保证了系统不会出现死机现象。采用了电子介质存储器，防止了采用磁盘介质存储器时可能造成的重要数据丢失。各种测量信号通过采集卡和RS232口输送到数据采集和处理系统，进行数据的处理、存储，通过RS232口或公用电话网或无线网络（GPRS或短消息方式），可以将现场数据传输至企业监控中心和环境主管部门，实现数据的远程传输

山东黄岛发电厂，山东省电力企业。坐落在胶州湾西海岸，位于青岛经济开发区内，与现代化大型港口——青岛前湾港毗邻。黄岛发电厂始建于1978年，总装机容量为 670MW。1998年被山东电力集团公司授予“一流电力企业”称号，多次被评为“山东电力先进企业”，跨入国内先进行列。同时，发电厂成立了青岛四海电力实业集团，业务范围包括铸造、机械、化工、渔业等行业，产品畅销国内，远销南韩、加拿大等国。

中国一流火力发电厂---山东黄岛发电厂座落在鸥飞浪涌的胶州湾西海岸，充满生机和活力的青岛经济技术开发区内。全厂原装机总容量为670MW，一期工程安装两台国产 125MW双水内冷发电机组；二期工程安装两台原苏制210MW氢冷发电机组。2000年下半年和2001年上半年，该厂分别对#

3、4机组进行了全面的大修和更新改造，全厂装机总容量达到700MW。

2000年6月，黄岛电厂获得全国造林绿化“四百佳”单位称号，这是山东省10个获此称号的单位之一；成为国内首家通过ISO14001环境管理体系现场认证的火力发电厂。

环保工作

积极承担“双重责任”，探索实践“清洁生产、变废为宝”的循环经济之路，实现了企业污水对外零排放，灰水对外零排放，粉煤灰综合利用率 100％，得到了国家领导人以及中华环保世纪行记者团的高度评价。

安全生产

不断进行管理上的创新是黄岛电厂安全生产屡创新记录的基础。该厂着眼于现有安全管理理念和方式不断“推陈出新”，从细微之处着手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到动态的、科学而有效的深化、量化、细化和强化。企业的安全例会组织职工代表参加，广泛听取一线职工的意见，为安全生产决策提供第一手材料；充分利用企业的网络资源，积极开发新的安全生产软件，将企业的安全生产管理系统纳入到统一体系，提高了时效性，有效避免了安全生产管理工作的延误，为安全生产提供了新的管理平台；积极与国际先进发电企业的管理接轨，对企业安全管理实施预警制度，即进行红、橙、黄、绿 4等级分级管理，对每个等级进行责任分工；与之相对应，还创新建立了网上“安全在线”预报制度，加强与上级安全主管部门和地方气象服务中心、海洋局等单位的密切联系，随时跟踪掌握国内外安全通报、上级发布的各类安全资讯和本地天气情况等事关企业安全生产的第一手信息资料，对各种不安全事件按照分类等级及时在“安全在线”上预警发布，切实提高企业抗御自然灾害和突发事件的应急能力。

如果说科学管理是“刚性管理”，那么安全文化则是“柔性管理”。多年来，黄岛电厂不断坚持以安全文化强力提升安全管理水平，实施“以人为本”，不断创新安全文化，使安全生产的可控与在控充分落实到各级、各岗位乃至整个职工群体的自觉行动上。安全演讲征文活动、安全警句和安全漫画的征集、“反事故、反违章”大讨论、安全知识竞赛不定期举行；党员值班岗位、党员身边无违章等活动充分带动整体素质的提升；生产现场入口处的“自检镜”让每位进入现场的职工纠风自检；厂房各处设立的安全标志、安全警句和漫画、安全“小贴士”不断警醒每位职工时刻注意安全；总结以往安全生产的经验教训，在各个曾经发生事故的场所都设置了醒目的“事故追忆警示牌”，不断告诫进入生产现场的员工要时刻“关爱生命、关注安全”；此外摸索出设置安全文化栏、网上《安全教育园地》、网上“安全在线”等安全生产寓教于乐的形式。通过这些多层次、全方位、立体化的充满着浓厚文化气息和人文色彩的安全教育活动，使干部职工在潜移默化中实现了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也为员工的生命安全铺设了一张思想防护网。

正是通过安全管理和安全文化的不断创新，增强了职工的安全意识和工作责任心，保证了安全生产记录的不断攀高。

化学室节能减排

龙发热电节能减排工作简介

龙发公司始终坚持以科技为先导，全面落实“科学技术是第一生产力”,认真贯彻落实科学发展观，探索循环经济发展模式，努力建设资源节约型、环境友好型企业，积极开展节能减排工作，实施清洁生产，形成了以燃用低热值燃料—热电联产—余热养鱼—粉煤灰制砖—综合治理为主线的循环经济链，取得了良好的经济效益和社会效益，其中，印染废水烟气脱硫项目被列为青岛市节约型社会建设示范项目，获得青岛市工会优秀创新成果三等奖。08年以来，节能减排等工作共计获得政府奖励资金370余万元。

节能减排

1、利用印染废水进行烟气脱硫：充分利用纺织染整工业园排出的PH值高的印染废水，进行烟气脱硫，不仅龙发热电公司受益，园区排污单位、污水处理厂也受益，同时为大气环境也做了贡献，这是一个四赢项目，综合为社会节能462万元。该项目的成功实施，走出了一条电厂与印染企业合作、以废治废的道路，具有广泛的示范效应和推广价值。节能减排

2、采循环流化床锅炉DCS和变频控制改造：对75吨和50吨循环流化床锅炉进行DCS改造及风机、水泵采用变频改造，75吨锅炉改造获得政府节能奖励资金90万，50吨锅炉改造获得政府奖励资金51.92万，改造后提高员工操作水平，自动化水平提高，降低发电标煤耗，变频改造降低了厂用电，年节约标煤7000吨。

节能减排

3、锅炉排渣余热利用：锅炉原来均为人力除渣，工人劳动强度大，污染大，更浪费了炉渣的热能。在不影响正常生产的情况下，对三台锅炉除渣进行了改造，通过盘式冷渣机对高温炉渣中的热量回收利用，既能减少工人劳动强度，改善劳动环境，又能达到节能的目的，投产后效果良好，有效降低了厂区二次污染，经测算年能节约标煤2000多吨。

节能减排

4、循环水综合利用：进一步利用发电机组蒸汽冷却器产生的循环冷却水余热，为工业园区内的印染企业提供印染用热水，经其利用后，印染废水回收脱硫，实现了热能梯度利用，能量系统优化；利用发电循环水余热进行热带鱼养殖和罗非鱼的良种繁育，被专家誉为“渔电完美结合的典范”，这些项目也得到了青岛市政府部门的认可和推广。锅炉排渣余热利用和循环水综合利用获得政府节能奖励资金190万。

第四篇：电厂化学总结

【电厂化学工作总结】

个人工作年终总结进入公司，已经一年了，从理论学习到实践操作，从最初的观摩到亲历亲为，不知不觉，那些枯燥的理论知识已变得鲜活，那些呆板的运行规程已变得生动。

作为一名化学运行人员，自来到霍邱电厂从学员到值班员的过渡以来，已先后经 历了水处理调试，水汽调试，直至机组顺利并网发电，经 72+24 小时验收后投入 商业运行，现已在汽水监督岗位上已能独立操作。一分耕耘就会有一份收获，通 过近一年的学习与实践，不仅认识到了化学工作在发电厂的重要性，初步了解了 热力设备的整体运行方式及规范，而且掌握了化学专业的水汽流程，监督项目及 指标，试验方法和具体工作运行操作。在实践中，更加认识到，只有理论联系实 践，才能掌握真知识真技能，才能更好地利用理论知识指导实际工作，使工作能 驾轻就熟。

虽然培训时能认识到化学水处理在发电厂的重要性，明白只有对水进行适当 的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀，避免 爆管事故； 才能防止过热器和汽轮机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故 停机，从而保证发电厂的安全经济运行。但是，在思想上这样认识远远不够，重 要的是要在行动上重视起来，认真、慎重对待化学水处理工作，否则就无法切实 保证发电厂热力设备的安全经济运行。

化学水处理工作比较细致、繁琐，每一项每一步都要认真操作，不能有一丝 马虎、侥幸心理，这是作为化学值班员的基本要求。水处理包括补给水处理和汽 水监督工作，补给水处理，也就是炉外水处理，是净化原水，制备热力系统所需 合格质量的补给水，是锅炉合格水质的第一项保障。接着是汽水监督工作，它具 有同等重要地位，是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。具体的 工作内容及岗位责任有

一、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和监督排污，即炉内水处理。我们知道 锅炉最怕的是结垢，因为结垢后，往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升，当 管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时，就会引起鼓包，甚至造成爆管事故； 而炉水若水渣太多，不仅会影响锅炉的蒸汽品质，还有可能堵塞炉管，对锅炉安 全运行造成威胁，所以，一方面要加药（pH-磷酸盐）处理，除去水中的钙、镁 例子，防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀；另一方面，做好锅炉排污工作，只有及 时排污，才能避免“汽水共腾”现象，避免汽轮机的损坏。而排污量大小，则由 化学人员根据炉水指标来决定，过小则不安全，过大则不经济，既要顾全大局又 要保证水质要求，严格按照运行规程来操作。因此监督排污工作至关重要。

二、对给水进行除氧、加药等处理。它对汽轮机启动中的监督工作，是为了 防止给水系统金属的腐蚀，加氨和联氨，既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀，又防止残留氧造成的氧腐蚀，同时减缓铜铁垢的生成速度。

在实践中，不能照本宣科，应当学会灵活运用，如联氨时，不仅仅靠加药泵 冲程的大小或频率的高低来控制，还有特殊情况的发生，比如汽机人员倒换给水 泵或者加药一次门泄露，都会影响测定结果，就要查清具体原因，区别处理对待，而这些都是书上不能学到的，除非在实际工作中遇到，才会积累经验。

三、对组成热力系统其他部分如凝结水、发电机内冷水的质量监督及处理。

四、热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监督，与化学处理有直接的 关系。做好以上工作，都是为了保证和提高蒸汽的品质，而要完成这些工作，都需 要水汽取样的规范操作，精确的测定，严格、有效的控制水质在标准范围内。所 以，作为化学运行人员，工作中必须做到精心、细心、操心、耐心。对于化学专业的工作，我建议在接下来的一年里也要注意如下的内容：

1、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及 酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动 预见预防。

2、安装 DCS，加强微机自动化程度，最好能充分利用网络资源，让其物尽其用，使化学水质监督更加灵敏高效；完善化学在线仪表、仪器全自动 操作及维护，使化学试验结果更科学精确。

3、现在都讲环保意识，作为热力发 电企业，是否也能集思广益，制出更加节水的措施，少用或不用化学试剂，充 分实行水的再循环和再利用，这只是我不成熟的想法，因个人能力有限，还需要 师傅及专工的专业技术知识来看待。实习就是在实践中学习，在霍邱电厂代培的这段期间，我不断的像水平高的 师傅学习，学习同事的优点，取长补短，才能学得更深更扎实，而不是局限于规 程。平时例行巡检，仔细地检查各设备的运行情况，发现设备缺陷，及时上报相 关维修人员进行维修。业余时间，不断学习化学值班员和水处理相关知识。同事 之间和谐相处，整个车间氛围其乐融融。

2014 年即将到来，新的一年有新的开始，有新的压力，制定新的合理目标 才有新的突破。

激流勇进，不进则退，在今后的工作中还要给自己提出更高的 要求，更高的目标，精益求精，扎扎实实，严格按照规程操作，提高之间处理事 故、解决问题的能力，继续钻研化学专业技术，提高事故处理能力，争取汽水监 督工作更加熟练，水处理工作会操作。

干好本职工作的同时，了解其他专业知 识，为电厂的安全经济稳定运行贡献自己的一份力量。

继续发挥团结协作精神，强化凯迪理念，鞭策自己有更高的认识和发展。在化学工作中感受成长与收获。化学值班员：XXX 2013 年 12 月

第五篇：电厂化学水处理

电厂化学水处理

发布时间：2012-8-2 16:25:41中国污水处理工程网

我们都知道化学水处理在发电厂的重要性，都明白只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故；才能防止过热器和汽轮机的积盐，以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机，从而保证发电厂的安全经济运行。但是，在思想上这样认识远远不够，重要的是要在行动上重视起来，认真、慎重对待化学水处理工作，否则就无法切实保证发电厂热力设备的安全经济运行。化学废水集中处理现状

电厂的化学废水有经常性废水和非经常性废水两部分。

电厂化学水处理：1.1废水处理主要流程

化学废水→废水贮存槽→氧化槽→反应槽→pH调整槽→混合槽→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。

澄清池底部排泥经浓缩池浓缩后送至泥渣脱水机脱水，泥饼用汽车运到干灰场贮存。清水返回废水贮存池。

电厂化学水处理：1.2 存在问题

1.2.1 容量方面

上述流程将锅炉酸洗废水、锅炉排污水、锅炉补给水处理系统所排废水、凝结水精处理系统废水等全厂所有化学废水，都集中至化学废水集中处理站处理。这样，集中处理系统的容量大、占地多、造价高。

1.2.2 处理设施方面

传统的贮存槽主要是贮存废水，兼有部分粗调功能。但废水的氧化、反应、pH调整和混合，分别在氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽中进行。这些槽上设有各种搅拌、加酸、加碱设施，且池内防腐、池上盖房（或棚）。这样，废水处理系统流程复杂、处理设施繁多、投资大、运行管理不便。

电厂化学水处理：1.3 主要设备及其技术数据

废水贮存槽：V＝1 000 m3 6座

氧化槽、反应槽、pH调整槽、混合槽：V＝600 m 31套

澄清池：Q＝100m3/h 2座

浓缩池：Q＝20m3/h 1座

脱水机：Q＝10m3/h 2台

清净水槽：8 m×6m×3m 2座

废水贮存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12台

药品储存、计量系统设备：1套简化后的化学废水集中处理系统

电厂化学水处理：2.1 处理系统主要流程

化学废水→废水贮存槽A→废水贮存槽(该槽兼有贮存、氧化、反应、pH调整和混合五种功能)→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。澄清池底部排泥处理方法与传统方式相同。

电厂化学水处理：2.2 优点

2.2.1 容量方面

锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的反冲洗水，主要是悬浮物不合乎排放标准，将其直接排入工业下水道，由工业废水处理系统处理。具体参见http://更多相关技术文档。

锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的再生废水，主要是pH值不合乎排放标准，此部分水就地调pH值排放。如将此部分水用泵送入化学废水集中处理站，处理方法仍是调pH值。锅炉酸洗废水、锅炉排污水等化学废水，因其量大、悬浮物高、pH值也不符合排放标准要求，就地处理困难大，故集中起来处理较方便。

循环水弱酸处理站废水，含有硫酸钙易沉物，虽然目前环保对排水的含盐量没有限制，但悬浮物超标不能排；另外，如只将此水就地调pH值，而不去除其中的硫酸钙就排入自流下水道，长此以往，有污堵下水道的隐患。这部分废水进行集中处理。通过以上划分，系统的容量可大大减小。设计流量由100 m3/h降至80 m3/h。

2.2.2 处理设施方面

取掉了传统废水处理流程中的氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽五种设施，以及五种设施上的各种配套设备、管道和厂房（或棚）。虽然取消了五种设施，但这五种设施的处理功能并没取消，而是在废水贮槽B中进行，因为传统的贮存槽本身具有粗调水质的功能，现将其转换成细调功能即行。

2.2.3 废水贮存槽方面

传统工艺的废水储存槽有1000 m3的池子6座。每座都设有2台耐腐蚀输送泵、加药管道、空气搅拌管道、检测装置等。

系统简化后贮存槽总容量从6000m3缩小为 m3，且分为A型和B型。废水贮存槽A只有1座3000 m3的池子，废水贮存槽B有2座1000m3的池子。废水贮存槽A，用来储存废水，并输送废水到废水贮存槽B，没有调整废水水质的功能；这座池上只设有2台输送泵和空气搅拌管道，没有加药管道和检测装置。

2座废水贮存槽B，开始用来储存废水，储满后一池用来调整（氧化、反应、pH调整和混合）废水，另一池输送已调整好的废水至澄清池，两池倒换使用；这两池上各设有输送泵、加药管道、空气搅拌管道和检测装置。

电厂化学水处理：2.3 主要设备及其技术数据

废水贮存槽A：V＝3 000 m3 1座

废水贮存槽B：V＝1 000 m3 2座

澄清池：Q＝80 m3/h 2座

浓缩池：Q＝15 m3/h 1座

脱水机：Q＝10 m3/h 2台

清净水槽：6 m×6 m×3 m 2座

废水贮存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6台

药品储存、计量系统设备： 1套