第一篇：新产品开发作业程序
新产品开发作业程序
1.目的：
制订本公司新产品开发之标准流程、使公司设计之新产品具有市场竞争
2.范围：
凡是贯新公记的新产品（OBM、ODM、）开发案例，均属之。
3.权责：
3.1 行销业务处：机关报产品开发（客户要求、市场需求）之提出单位、新产品
开发过程中与客户联系深究窗口、产品寄样、各阶段番查等。
3.2 研发部：新产品之机械设计，技术文件制作，手模样品制作与功能验证，番查报告之制作。发出工程通知EN，主道新产品试产与问题改善，试产检讨报告
之制作。
3.3 工程部：建立新产品结构明细表（以下简称BOM），制作模具、治具、检具，设计工艺流程图，制订制程作业指道书（以下简称SOP）、协助新物料承认、协
助试产、协助制作样品。
3.4 品保处：机关报产吕测试之执行、试产物料之检验、制程检验标准制定试产
问题改善确认、新物料承认、量产通知书发行。
3.5 EDCU：负责图面与资料的发行、保存、回收等文件管理电子商务论坛之专职
单位。
3.6 番查会议：由研发部主持。该阶段之执行部门、前一阶段之部门、下一阶段
之部门…..等,必须参与;以保证各阶段所进行之工作,具有延续性。
4.名词定义：
4.1.OBM：公司自有品牌之设计开发案。
4.2.ODM：客户委托设计之设计开发案。
4.3.EOM：工程或研发部门尚未发表的新产品BOM。
4.4.BOM：正式生产用之材料明细表，另称[产品结构明细表]。
4.5.SOP：制程作业指道书，另称[规范书]。
4.6.手模样品：在产品设计阶段，以简易模具、手工及各种加工方式，所完成之样品。
4.7.首件样品：以生产相同之零件，组立完成之产品。
4.8.产品企划书：指行销企划部门依据市场、客户、业务、行销、产品特性、成本结构…等等的实际情况进行分析，整合出来的纵使报告。
4.9.设计输入与输出：
4.9.1 设计输入：《产品企划书》或《工作委任单》。
4.9.2 设计输出：《手模样品番查报告》；《首样番查报告》；《工程图纸》；
《RD-BOM》；《规格书》；《测试报告》；《量产通知单》。
5.作业流程:
作业流程
权责单位
相关资fpga开发板料
使用表单
机构设计
手模样品制作
手模番查
ＥＮ工程通知
开模、开版 物料打样
样品制作
首样番查
试产
检讨与修正
量产前番查
ＰＳ大货生产
ＮＣ
ＯＫ
ＯＫ
ＮＣ
ＮＣ
新产品开发需求
行销处务处
《产品企划书》或《工作委任单》
研发部
<图面管理规范>
《工程图纸》或《RD-BOM表》或《规格书》
研发部
《手模制作规范》品保处：协助模型表太测试
《验收单》品保《测试报告》《模具计划书》
研发部
参与部门：行销业务处 研发部 品保处 工程部 生产部
《手模样品番查报告》《会议记录》
研发部
《工程变更作业规范》
《工程通知书EN》
工程部
研发部
《模治具发包管制规范》《刀模委外制作管理规范》
《模具合约书》
《工作委任单》
工程部
研发部
《样品制作作业规范》
工程《EOM》
工程《FAL记录》
品保《测试报告》
研发部
参与部门：行销业务处 研发部 品保处 工程部 生产部
《首件样品番查报告》
《会议记录》
工程部
研发部
《产品试产作业规范》召开：试产说明会
试产《BOM》
《工艺pic单片机开发软件流程图》《SOP》《会议记录》
工程部
研发部
召开：试产检讨会
品保《测试报告》《试产问题／对策报告》《会议记录》
研发部
品保处
召开：量产前番查会
《物料承认书》《会议记录》《量产通知单》
行销业务处
工程部
品保
《制程管制作业程序》
《客户订单》生产《ＢＯＭ表》
６．作业内容：
６．1 新产品开发需求
６．１.1 业务根据根据客户要求，提出ＯＤＭ需求案件；经核准后；将资料务
负责向客户索取。
６．１.2 企划单位针对市场需要与公司新产品规划，提出ＯＢＭ需求案件。所
有ＯＢＭ案件所需之相关设计资料，由行销企划部负责汇集。
６．１.3 行销业务处依６．１．１、６．１．２的需求，输入：《产品企划书》
或《工作委任单》。
６．2 机构设计
６．１.1 研发部依据核准后的《产品企划书》或《工作委任单》资料进行机构
设计。
６．１.2 ｀Ｍ》。由行销企划协助重新修订《规格书》
６．3 手模样品制作
６．１.1 机构设计完成后，由研发部负责依《工程图纸》或图档进行手模样品
制作。
６．１.2 手模样品研发部负责验收，并组装。
６．１.3 由品保处协助模型艾丽声 通用变频器的静态测试，并制作初步的《测
试报告》。
６．１.4 若新产品需要开新模具，则由研发部制作《模具计划书》，工程部协
助模具评估。
６．4 手模番查
６．１.1 研发部负责制作《手模样品番查报告》。
６．１.2 由设计研发部召开手模样品客车查会议。会议决议是否继续进行下一联合会的作业程序，并将会议决议记录于《手模样品番查报告》。若遇重大争议，则呈请总经理裁决。
６．１.3 手模样品番查会议被裁定为ＯＫ可行，则由研发部发出瓣产品的《工程通知书ＥＮ》，并继续进行新产品开发作业程序，相关部门开始参与。６．１.4 《设计番查报告》被裁定为ＮＧ不可以，则研发部重新进行构设计，或由行销业务处进行结案。
６．5 ＥＮ工程通知
６．１.1 新产品由研发部负责发出《工程通知书ＥＮ》通知相关部门进行新产
品开发的相关工作。
６．１.2平面类的物料，由平面设计课发出《工程通知书ＥＮ》。
６．１.3 软件类的物料，由工程部软件课发出《工程通知书ＥＮ》。６．１.4 若需要其它部门协维库一下助事项，则以《工作委任单》处理。６．１.5 新产品开模，依据模治具发饣管制规范进行。由工程部与供应商签订
《模具合约书》。
６．6 开模、开版、物料打样：
６．１.1 工程部依据ＥＮ，进行开模、开板、物料打样．．．．．等新产品相
关之物料准备事宜。
６．１.2 工程部依据《模具合约书》进行塑胶模具、五金模具》．．．．．等生产制造所需工具之制作。塑胶模具由工程成型共同确认并由工程移交给成型。铁管五金类等模具由工程、生产铁管课在试产前依零件图纸共同试模确认，并由工程开模具移交手续。在移交模具时，生产单位必须严格依零件图纸把关。６．１.3 研发部依据《ＲＯ－ＢＯＭ表》，开立《工作委任单》向资料部提出
新物料的样品需求。由资材部负责向供应商索取样品。
６．7 样品制作：
６．１.1 工程依据研发部的《RD-BOM》，建立公司母型规格的工程《EOM》由
EDCU存档。
６．１.2 工程部以并模、开板、夹治具．．．．．．等近似量产方式,试做出零
件与物料，并协助研发部组装产品。
６．１.3 组装样品dsp 汇编语言编程时，研发部必须对每一零件与物料进行检
查，做成《ＦＡＩ记录表》。并交由研发部经理确认。
６．１.4 确认ＯＫ的样品，则送至品保做各种安规测试，做成各测试项目《测试报告》。例如摔箱、压箱测试，路况测试．．．．．等。并由品保处做出《测
试报告》。
６．8 首样番查
６．１.1 研发部负责制作《首件样品番查报告》。提交首样番查会议讨论。６．１.2 由研发部召开首样番查会议。会议决议是否继续进行下一阶段的作业程序，并将会议决议记录于《首件样品番查报告》。若遇重大争议，则呈请总经
理裁决。
６．１.3 首件样品番查会议被裁定为ＯＫ可行，则由研发部通知工程重新进行样品制作。或研发重新进行机构设计后，再重新执行新产品开发作业程序。
６．9 试产：
６．１.1 试产说明会前，由工程依据业务的房间规格建立试产《ＢＯＭ》。由
ＥＤＣＵ存档。
６．１.2 《首件样品番查报告》经核准后，由研发部负责召开试产说明会。各单位针对试产的各项工作需求与安排，协调出青岛开发区免费论坛共同的时间，由生产总处之各部门配合进行试产。会议内容做成试产说明会《会议记录》。６．１.3 在试产说明会上工程移交《工艺流程图》；《ＳＯＰ>．．．．．．等
相关文件，提供给生产部门，做为试产作业的依据。
６．１.4 由资才部在备料的同时，向供应商索取样品及相关文件，并开立《物
料承认书》，以进行新物料番查与承认。
６．１.5 试产：包含铁管、烤漆、成型、针车、组装．．．．等各单位的试产。
６．１.6 试产时间由研发部主道，生管部安排，各部门协助。
６．10 检讨与修正：
６．１.1 研发主持召开试产检讨会。试产检讨会须在品保对试产样品测试完成后方可召开幕，会议内容做成试产检讨会《会议记录》，并由品保部裁定试产是
否成功。
６．１.2 研发部负责汇整各部门所提出的问题点，并做成《试产问题／对策报告》。于试产检讨地中进行讨论。针对试产问题点进行检讨，并决定改善对策与
完成的时间。
６．１.3 若试产检讨会议结论试产成功，则进行量产前青岛开发区番查，由品保处发出《物料承认书》，完成新物料承认；不成功，则由研发部负责主道重新
试产。
６．11 量产前番查：转给企划料单位。客户要求ＯＤＭ案件所需之相关设计资
料，由业
６．１.1 研发部负责制作《试产问题／对策报告》，提交量产前番查会议讨论。６．１.2 由研发部召开。会议决议是否继续进行量产程序，并将会议决议记录
于量产前番查《会议记录》。若遇重大争议，则呈请总经理裁决。
６．１.3 若量产前番查会议决议ＯＫ，则由品保处负责发出《量产通知单》。６．１.4 若试产的情况良好，则可以合并［试产检讨会］、［量产前番查会］
一起举行。
６．12 量产：
６．１.1《量产通知单》发出之后，由生管部负责依《客户订单》进行备料及排
程量产。
６．１.2业务处、研发部、工程部、品保处共同对第一次量产的首件进行确认。
６．１.3量产后，由品保处负责进料检验、制程巡检与成品抽检。
６．１.4量产后，由工程部负责各种异常的处理。
６．１.5量产后，各部门依据生产管理程序单片机软件开发工具、采购作业程
序．．．．．．继续生产动作。
７．相关资料：
７．1 《产品试产作业规范》（ＩＲＤ－０１３）
７．2 《样品制作作业规范》（ＩＲＤ－０１４）
７．3 《工程变更流程规范》（ＩＲＤ－０１５）
７．4 《图面管理作业规范》（ＩＲＤ－０１７）
７．5 《手模制作管制规范》（ＩＲＤ－０１9）
７．6 《物料承认作业管理办法》（ＧＭＥ－００２）
７．7 《采购作业程序》（ＰＭＴ－００１）
７．8 《订单评番作业程序》（ＰＭＫ－００１）
７．9 《生产管理程序》（ＰＰＲ－００１）
７．10 《刀模委外制作管理规范》（ＩＭＥ－１０２）
７．11 《产品测试作业指道书》（ＩＱＡ－１１４）
８．使用表单：
８．1 附件一《手模样品番查报告》（ＰＲＤ００１－０１０Ａ）
８．2 附件二《首件样品番查报告》（ＰＲＤ００１－０１１Ａ）
８．3 附件三《ＲＤ－ＢＯＭ表》（ＰＲＤ００１－０１５Ａ）
８．4 附件四《模具计划书》（ＰＲＤ００１－０１６Ａ）
８．5 附件五《工程ＦＡＩ记录》（ＰＲＤ００１－０１７Ａ）
铁管的加工流程：领料（按订单型号，规格进行领料）切管（分圆切和平切）弯
管（注意Ｒ的大小）行床 焊接 打磨 品检 入库
第二篇：新产品开发的8步工作程序
新产品开发的8步工作程序
企业开发新产品的过程，并没有固定的模式或统一的程序。但一般的新产品开发都是可以分阶段、分步骤的，全部的工作程序如下。
1、新产品构思。
构思不是凭空瞎想，而是有创造性的思维活动。新产品构思实际上包括了两个方面的思维活动：
一、是根据得到的各种信息，发挥人的想象力，提出初步设想的线索；
二、是考虑到市场需要什么样的产品及其发展趋势，提出具体产品设想方案，可以说，产品构思是把住处与人的创造力结合起来的结果。
新产品构思，可以来源于企业内外的各个方面，顾客则是其中一个十分重要的来源。据美国六家大公司调查，成功的新产品设想，有60%到80%来自用户的建议。一种新产品的设想，要吧提出许多的方案，但一个好的构思，必须同时兼备两条：
（1）要非常奇特，创造性的思维，就需要有点异想天开。富有想象力的构思，才会形成具有生命力的新产品。
（2）构思要尽可能接近于可行，包括技术和经济上的可行性。根本不能实现的设想，只能是一种空想。
2、新产品筛选。
从各种新产品设想的方案中，挑选出一部分有价值进行分析、论证的方案，这一过程就叫筛选。筛选阶段的目的不是接受或拒绝这一设想，而是在于说明这一设想是否与企业目标的表述相一致，是否具有足够的实现性和合理性以保证有必要进行可行性分析。筛选要努力避免两种偏差：
其一，不能把有开发前途的产品设想放弃了，失去了成功的机会；
其二，没有开发价值的产品设想误选了，以致仓促投产，招致失败。
3、编制新产品计划书。
这是在已经选定的新产品设想方案的基础上，具体确定产品开发的各项经济指标、技术性能，以及各种必要的参数。它包括产品开发的投资规模、利润分析及市场目标；产品设计的各项技术规范与原则要求；产品开发的方式和实施方案等等。这是制定新产品开发计划的决策性工作，是关系全局的工作，需要企业的领导者与各有关方面的专业技术人员、管理人员通力合作，共同完成。这一步工作做好了，就为新产品的实际开发铺平了道路。
4、产品设计。
这是从技术经济上把新产品设想变成现实的一个重要的阶段。是实现社会或用户对产品特定性能要求的创造性劳动。新产品的设计，直接影响到产品的质量、功能、成本、效益，影响到产品的竞争力。以往的统计资料表明，产品的成功与否，质量好坏，60%—70%取决于产品的设计工作。因而，产品设计在新产品开发的程序中占有十分重要的地位。
5、新产品试制。
这是按照一定的技术模式实现产品的具体化或样品化的过程。它包括新产品试制的工艺准备、样品试制和小比试制等几个方面的工作。新产品试制是为实现产品大批量投产的一种准备或实验性的工作。因而无论是工艺准备、技术设施、生产组织，都要考虑实行大批量生产的可能性，否则，产品试制出来了，也只能成为样品、展品，只会延误新产品的开发。同时，新产品试制也是对设计方案可行性的检验，一定要避免设计是一回事，而试制出来的产品又是另一回事。不然就会与新产品开发的目标背道而驰，导致最终的失败。
6、新产品评定。
新产品制出来以后，从技术经济上对产品进行全面的试验、检验和鉴定，这是一次重要的评定工作。对产品的技术性能的试验和测试分析是不可缺少的，主要内容包括：系统模拟实验、主要零部件功能的试验以及环境适应性、可靠性与使用寿命的试验测试，操作、振动、噪音的试验测试等。对产品经济效益的评定，主要是通过对产品功能、成本的分析，通过对产品投资和利润目标的分析，通过对产品社会效益的评价，来确定产品全面投产的价值和发展前途。对新产品的评价，实际上贯穿开发过程的始终。这一阶段的评定工作是非常重要的。它不仅有利于进一步完善产品的设计，消除可能存在的隐患，而且可以避免产品大批量投产后可能带来的巨大损失。
7、新产品试销。
试销，实际上是在限定的市场范围内，对新产品的一次市场实验。通过试销，可以实地检查新产品正式投放市场以后，消费者是否愿意购买，在市场变化的条件下，新产品进入市场应该采取的决策和措施。一次必要和可行的试销，对新产品开发的作用是很明显的；
（1）可以比较可靠地测试或掌握新产品销路的各种数据资料，从而对新产品的经营目标作适当的修正；
（2）可以根据不同地区进行不同销售因素组合的比较，根据市场变化趋势，选择最佳的组合模式或销售策略；
（3）可以根据新产品的市场“试购率”和“再购率”，对新产品正式投产的批量和发展规模作出进一步的决策等等。
8、商业性投产。
这包括新产品的正式批量投产和销售工作。在决定产品的商业性投产以前，除了要对实现投产的生产技术条件、资源条件进行充分准备以外，还必须对新产品投放市场的时间、地区、销售渠道、销售对象、销售策略的配合以及销售服务进行全面规划和准备。这些是实现新产品商业性投产的必要条件。不具备这些必要的条件，商品性投产就不可能实现，新产品的开发就难以获得最后的成功。
第三篇：新产品开发作业论文
腕表概念手机
目前市场上有很多不错的手机，苹果，三星，摩托罗拉等，其手机功能也越来越多，越来越复杂。现在人人都有手机，可以拿手机看时间，但为什么很多人还是觉的手机不能满足人们看时间的需求，会有很大一部分人还是会去选择再买个手表呢？
戴表的第一个理由：一种态度
当你需要一块表，说明你重视你的时间，这是以前有个笑话说香港人如果不带手表你找不到工作，老板会认为你这个人没有时间观念，干不成事情。所以香港人去见工可以没有西装，但是不能没有手表。不信你可以随便翻翻书店热卖的关于如何聚集财富的书籍，几乎所有教你如何发达的书籍都会指出，富人和穷人对待时间的根本区别：穷人什么不多就是时间多，在年轻的时候可以随便的浪费，消磨，年老一事无成。富人什么都不缺就是缺时间，他的时间都不够用，他的时间都用在实现他的理想上面，他能不富吗，为什么老板会选择一个戴手表的见工者，这个人重视自己的时间，这个人办事情肯定会有效率.戴手表的第二个理由：一种品味
很多人都说既然有手机了何必带手表呢，手机上不是有时间吗。不是多此一举，看手机不是得了，花钱买表不如买其他东西。
先不说手表有装饰，有衬托我们女人气质的作用，曾陪朋友买表，朋友属于精明能干的类型，很干脆的人，咔咔选定，咔咔付款，咔咔截表链的时候听他说：出差手表丢在旅馆了，回来不带表不方便啊，我随口问有什么不方便啊，他说开会，你掏手机看时间，老板看你都不爽，我说有道理。第二：他说你出去见客户，看个时间从口袋掏个手机，打开，是不是很俗气，我说也是，他说很多场合掏手机看时间都是不方便的，这是男人对品味的理解。我记得有个男人这样问过我，你知道我看女人第一眼看他什么吗？我问：看什么？他回答：看她有没有戴手表，有意思吧，一个频频掏手机看时间的人，和一个把时间掌握在手上的人相比，哪个更有品
味呢？
人们期待已久的国内第一款真正的腕表式手机CECT W100正式在全国上市，这款酷性十足的腕表手机首次冠以个性化十足的名称“YAMI”。另据可靠消息，国内著名娱乐节目主持人谢娜已签约成为YAMI腕表手机形象代言人，其活泼、时尚的个性形象将会在这款YAMI手机中陆续展现。据悉，这款YAMI腕表手机凭借其时尚的外观和超强的实用功能备受推崇。外观上，YAMI腕表手机造型流畅、线条清晰，散发出蓬勃的青春活力，而 YAMI 手机机身取材精良，做工精致考究，流淌着典雅的气质，无论是运动还是休闲，都将时尚、酷玩与现代科技结合得异常完美。
YAMI打动人的并非仅仅外在气质，而其在功能上表现出非常强的实用内涵。在它小巧的身体里不可思议地集结了十大数码科技功能，包括电子腕表、移动电话、MP3MP4、蓝牙耳机、录音笔、数码相机、数码摄像、收音机、游戏机、U盘，而体重只有45克（含电池不带表带）。
此外，一系列亮点让人心动，采用全触摸屏设计，手写笔操作，130M用户内存，支持大容量存储卡，装备130万摄像头，同时配有精美的蓝牙耳机，彻底实现“解放双手，享受生活”的梦想，而内置“e欢”平台则提供用户完全免费的娱乐及信息服务。
业内人士称，CECT YAMI腕表手机的面世，是一次非常重大的创新，彻底改变了手机保持了几十年的一贯形态，将给国内喜欢个性化手机的用户带来惊喜。
据了解，目前YAMI手机由侨兴集团旗下公司优生活国际独家销售，市场运作活动正在紧密进行之中.YAMI手表手机的优势
YAMI手表手机可以防止一般的生活沾水，比普通手机防生活沾水功能要强很多，手表在设计时就完全考虑到了这一点。但是如果你想将YAMI完全放在水中浸泡，目前只限于想象世界中，除了军用特种机，市面上也几乎没有这样的手机。
（1）这款YAMI腕表手机凭借其时尚的外观和超强的实
用功能备受推崇。外观上，YAMI腕表手机造型流畅、线条清晰，散发出蓬勃的青春活力，而 YAMI 手机机身取材精良，做工精致考究，流淌着典雅的气质，无论是运动还是休闲，都将时尚、酷玩与现代科技结合得异常完美。
（2）YAMI打动人的并非仅仅外在气质，而其在功能上表现出非常强的实用内涵。在它小巧的身体里不可思议地集结了十大数码科技功能，包括电子腕表、移动电话、MP3MP4、蓝牙耳机、录音笔、数码相机、数码摄像、收音机、游戏机、U盘，而体重只有45克（含电池不带表带）。
（3）一系列亮点让人心动，采用全触摸屏设计，手写笔操作，130M用户内存，支持大容量存储卡，装备130万摄像头，同时配有精美的蓝牙耳机，彻底实现“解放双手，享受生活”的梦想，而内置“e欢”平台则提供用户完全免费的娱乐及信息服务。
（4）业内人士称，CECT YAMI腕表手机的面世，是一次非常重大的创新，彻底改变了手机保持了十多年的一贯形态，将给国内喜欢个性化手机的用户带来惊喜。
该类手机的不足之处：相对手表来说腕表手机太大了，而相对智能手机来说功能上不算强大;另外就是收发短信，可能带来些不方便;屏幕较小对于喜欢用手机阅读的用户来说会有不舒服的感觉。
机会分析：发现现在的年轻人不再希望和普通大众一样的手机，他们需要在朋友之中展现自己独特的地方，拿出手的手机更加的与众不同，能够成为自己生活圈里的焦点。这款新概念的手机得到大多数年轻人的追捧，特别是那些追求时尚的群体。有一款不一样的独特手机使他们觉得自己在年轻人中会不同。有一种不一样的自我优越感，成为备受瞩目的焦点。大多数年轻人都表示能接受这样一款不一样的时尚手机，只要价格合理，他们会尽力去买到。我们可以根据这样的市场前景，针对年轻人生产，相信一定能在这个市场空间有一个好的发展，有更多的市场盈利。
产品设计过程；典型的产品设计过程包含四个阶段：概念开发和产品规划阶段、详细设计阶段、小规模生产阶
段、增量生产阶段。
1．在概念开发与产品规划阶段，将手机市场机会、竞争力、技术可行性、生产需求的信息综合起来，确定手机的框架。同时也可进行样品制作和征求潜在顾客意见。
2、详细设计阶段，一旦方案通过，新手机产品项目便转入详细设计阶段。详细产品工程阶段结束以产品的最终设计达到规定的技术要求并签字认可作为标志。
3、小规模生产的阶段，在该阶段中，手机生产商应生产一定数量的产品，也应当测试新的或改进的生产过程应付商业生产的能力。
4、开发的最后一个阶段是增量生产。在增量生产中，组织对自己连续生产能力及市场销售产品的能力的信心增强时，产量开始增加。
5、验收阶段
产品任务书；是预先对手机项目提出具体任务、指标、原则、要求的任务性文件。手机产品设计任务书是设计人员根据科技发展水平和市场需求，提出的拟生产、开发产品或新产品的实用技术文书，包括具体任务、内容和技术指标。手机产品设计任务书涉及的产品原理、结构，性能、技术指标，用途使用范围、使用要求等。
顾客需求识别；目标市场：我们的产品消费人群大多是追求时尚、处在时尚前沿的人群，主要以工厂职工，学生、刚毕业的大学生和接受时尚前沿的青年。另外一些老年人和听力差的人群也会成为我们的客户。
消费偏好：在市场调查中发现：消费者普遍容易接受中低档产品；喜欢进口的品牌机和质量好的国产手机；消费者希望手机个性化，希望有专门量身定做的手机。
购买模式：在市场调查中发现：普通大众更换手机的时间是2年左右；价位在1000-2000元；通常在专卖店或大卖场购买手机；最注重的是手机的功能、品牌和款式，提供客户所需要的产品这成了我们连锁企业的优势。
信息渠道：电视与网络能够加大我们手机在消费者之间的知名度。
产品性能确定；是指产品在一定条件下，对实现预定目的或者规定用途的能力的测试。
概念设计过程：完整的概念手机设计过程主要包括3个步骤:
1．概念手机平面方案设计阶段；
2．概念手机模型造型阶段；
3．概念样品手机装配阶段；
除此以外，概念手机的设计成本的不同，过程也有所不同。
腕表手机的面世，是一次非常重大的创新，彻底改变了手机保持了几十年的一贯形态，给喜欢个性化手机的用户带来惊喜。第一款手表手机出现在我国的时候凭借个性化的设计和较为全面的功能让不少人震撼了一下，其时尚的外观和超强的实用功能备受推崇：手机造型流畅、线条清晰，散发出蓬勃的青春活力，机身取材精良，做工精致考究，无论是运动还是休闲，都将时尚、酷玩与现代科技结合得异常完美。相信腕表手机定能在创造又一个奇迹。
新产品开发设计
院系：经济与管理学院
专业：市场营销10-1班
姓名：蔡肖阳：541006050101
曹昆飞：541006050103陈文波：541006050105陈卓：541006050106符瑞高：541006050110
第四篇：新产品开发的主要阶段和程序
新产品开发的主要阶段和程序
一、决策阶段
是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。
（一）市场调查和预测
内容包括：
国外市场有无同类产品及相关产品；
1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比；
2、同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等；
3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求；
4、提出新产品市场预测报告。
（二）技术调查
内容包括：
1.国内外技术方针策略；
2.过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势；
3.专利情况及有关最新科研成果采用情况；
4.功能分析；
5.经济效果初步分析；
6.对同类产品质量信息的分析、归纳；
7.同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点；
8.新产品的设想，包括产品性能（如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等），安装布局应执行的标准或法规等；
9.研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。
（三）先行试验
根据先行试验大纲进行先行试验，并写出先行试验报告。
（四）可行性分析
进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容：
1.分析确定产品的总体方案；
2.分析产品的主要技术参数含功能参数；
3.提出攻关项目并分析其实现的可能性；
4.技术可行性（包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析）；
5.产品经济寿命期分析；
6.分析提出产品设计周期和生产周期；‘
7.企业生产能力分析；
8.经济效果分析：
（1）产品成本预测；
（2）产品利润预测。
（五）开发决策
1.对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容：
（1）新产品开发项目（顾客需要、目标预期效果）；
（2）市场、顾客调查结果（市场动向、预测需要量）；
（3）技术调查结果（国内外同类产品技术分析）；
（4）新产品基本构思和特点（初步设想、包括外观要求）；
（5）开发方式（自行开发或需引进技术，确定先行研究的内容）；
（6）必要的投资概算；
（7）可行性分析；
（8）销售设想（时间、数量、价格、利润）即竞争性分析。
2.厂长批准开发项目建议书，正式列入企业性产品开发计划。
二．计划阶段
包括初步设计、技术设计、工作图设计。这个阶段以技术部门为住，制造部门配合进行。在设计过程中要充分考虑产品的标准化、系列化，通用化，要尽可能采用可靠性设计、优化设计、计算机辅助设计等先进理论和方法进行研究设计。
（一）初步设计
1.总体方案设计（技术任务书）
其目的在于阐明产品设计理由，正确解决产品的选型问题，并确定产品的基本结构。它包括：
（1）系统及外形、整体结构设计；
（2）关键技术问题及解决方法；
（3）技术经济效益分析。
2.技术任务书
内容按JB/T5054.5的规定。
（二）技术设计
它是产品的定型阶段。产品结构的合理性、工艺性、经济性都取决于技术设计阶段。它包括：
1.整体结构设计于计算。
2.技术经济分析，并编制技术经济分析报告。
3.修正总体方案。
4.主要零部件设计
（1）绘制主要零部件草图；
（2）对潜在的质量问题进行预防或纠正。
5.提出特殊外构件和特殊材料。
6.审计评定
（1）设计计算的正确性；
（2）主要零部件结构的继承性、经济性、工艺性、合理性；
（3）特殊外购件、原材料采购供应的可能性，特殊零部件外协加工的可能性；
（4）设计的工艺性，装配的可行性，主要装配
（5）质量问题分析及措施；
（6）产品标准化程度的落实措施。
（三）工作图设计
1.全部零部件设计及编辑设计文件
（1）提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件，内容按JB/T5054.2和JB/75054.5的规定；
（2）进行产品质量特性重要度分级，其内容按JB/75054.5和JB/75058的规定；
（3）进行早期质量问题分析并采取措施。
2.图样及设计文件审批
（1）按规定程序对图样及设计文件进行会签、审批；
（2）标准化审查按JB/75054.7的规定；
（3）工艺性审查按JB/Z338.3的规定。
三、试制阶段
是通过产品的试制与试验，验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样的正确性，产品的适用性和可靠性，并完成产品设计确认的工作阶段。包括样品试制和小批试制。
（一）样品试制
1.工艺方案设计
编制工艺方案，内容按JB/Z338.4的规定。
2.工艺规程，工艺定额及工装设计
（1）工艺规程设计，编制试制工艺文件，其内容按JB/Z338.5、JB/187.2的规定；
（2）必要的工装设计；
（3）编制材料定额，其内容按JB/Z338.6规定；
（4）编制工时定额，其内容按JB/Z338.6规定；
3.生产准备
（1）原材料准备；
（2）外购、外协件的准备；
（3）工装准备；
（4）设备准备。
4.样品试制
加工、装配、调试、编写样品试制总结报告。
5.形式试验
按产品标准进行全部形式试验并编写型式试验报告。
6.顾客试用
交顾客试用并编写试用报告，收集顾客意见，作为产品改变依据。
7.样品试制坚定
按JB/T5.54.5规定提供全套坚定文件。
8.设计改进
（1）研究并提出设计改进方案；
（2）最终设计评审；
（3）产品图样及设计文件修改并定型。
（二）小批试制
1.工艺方案设计及评审
（1）编制试制工艺方案，内容按JB/Z338.4的规定；
（2）工艺方案及评审，并编写工艺方案审评报告；
（3）初步确定工序质量控制点。
2.工艺规程、工艺定额及工装设计
（1）工艺规程设计编制生产工艺文件，内容按JB/Z338.5、JB/Z187.2的规定
（2）设计工装；
（3）编制材料定额，按JB/Z338.6的规定；
（4）编制工时定额，按JB/Z338.6的规定；
（5）编制工序质量控制文件，内容按JB/Z220.的规定。
3.生产设备
（2）外购件准备；（3）工装制造；（4）检测工具、仪器准备；（5）设备准备（6）设置工序质量控制点。4.小批试制（1）试验工艺规程、工序能力及工装；（2）加工、装配、调试，编写小批试制总结报告；（3）开展工序质量控制点活动。5.型式试验通过产品型式试验编制型式试验报告。6.小批试制坚定视产品类型、批量而定。7.试销（1）试销服务（2）收集顾客意见；（3）质量问题分析；（4）编写质量信息反馈报告。8.完善设计（1）按小批试制鉴定意见和反馈的质量信息，修改产品图样及设计文件；（2）完成产品企业标准的上级备案。四．定型投产阶段
（一）工艺文件鉴定1． 工艺文件改进并定型；2． 材料定额定型；3． 工时定额定型；4． 工序质量控制点文件完善并定型。
（二）工艺装备定型模具、夹具、量具、检具、辅具、工具、工位器具的必要改进并定型。
（三）设备的配制与调试主要生产设备的配制与调试
（四）检测仪器的配制与标定产品主要检测仪器的配制和标定。
（五）分承包方的设置主要分承包方的选定和控制。6.1.1所述新产品开发程序供各企业具体开发新产平时参考。6.1.2 产品图样、设计文件和工艺文件的完整性1.设计、试制阶段应具备的图样及设计文件（1）技术任务书或技术项目建议书；（2）明细表；（3）外购件汇总表；（4）标准件汇总表；（5）协作件汇总表；
（7）总图（总装备图）；（8）部件装配图；（9）零件图；（10）包装图样及文件；（11）包装图；（12）产品特性值重要度分级表；（13）设计平审报告；（14）使用说明书；（15）合格证；（16）标准化审查报告；（17）试制坚定大纲；（18）试制总结；（19）型式试验报告；（20）试用报告。2.样品坚定、小批坚定应具备的图样及设计文件（1）技术任务书或技术建议书；（2）技术经济分析报告；（3）技术设计说明说；（4）文件目录；（5）明细表；（6）产品标准；（7）总装配图；（8）部件装配图；（9）零件图；（10）包装图样及文件；（11）标准化审查报告；（12）试制坚定大纲；（13）试制总结；（14）型式试验报告；（15）试用报告。3.正式生产应具备的图样及设计文件（1）图样目录；（2）明细表；（3）外购件汇总表；（4）标准表汇总表；（5）协作件汇总表；（6）产品标准；（7）总装配图；（8）部件装配图；（9）零件图；（10）包装培养及文件。4.工艺文件的完整性（1）产品结构工艺性审查纪录；
（3）产品领部件工艺路线表；（4）冷冲压工艺卡片；（5）冲压工序卡片；（6）塑料零件注射工艺卡片；（7）装配工艺过程卡片；（8）装配工艺卡片；（9）塑料零件压制工艺卡片；（10）喷漆镀铝工艺卡片；（11）检验卡片；（12）关键工序明细表；（13）外协件明细表；（14）外购工具明细表；（15）专用工艺装备明细表；（16）工位器具明细表；（17）专用工艺装备图样及设计文件；（18）材料消耗工艺定额明细表；（19）材料消耗工艺定额汇总表；（20）企业标准工具明细表；（21）工艺验证书；（22）工艺总结；（23）产品工艺文件目次。5.质量控制点应具备的文件（1）质量特性分类表；（2）质量控制点明细表；（3）工序质量控制点流程图；（4）工序质量分析表；（5）操作指导卡；（6）质控点工序质量检验纪录卡；（7）质控点工艺装备周期点检卡；（8）质控点设备周期点检卡。
第五篇：新产品开发流程程序文件
新产品设计和开发控制程序目的及适用范围
1.11.21.31.42 职责
2.1
2.2
2.3研究所研发组负责新产品的开发。研究所分析组和策略组负责对新产品风险进行预估和策略的制定。公司高层管理会负责对新产品创意的商业可行性报告进行审批。为规范新产品研发工作，提高新产品开发的效率和有效性，特制定本程序。本程序文件适用于武汉中正化工设备有限公司的新产品开发工作。本程序文件由武汉中正化工设备有限公司制定，其解释权及修改权属于。本程序文件从年月日起执行。新产品开发流程
3.1 研究所研发组负责新创意的产生。新产品创意来源有内部来源和外部来源。内部来源有：调研开发部门，营销部门，有经验的公司主管人员和公司员工的建议；外部来源有：顾客，合作伙伴，政策法规的变化，竞争对手，国外同行业先进产品和理论研究或其他外部的技术进步。
研发组根据国家政策和公司相关政策进行创意的筛选，去除不符合现行法规、客户需求以及公司财力无法承担的新方案。
研发组对筛选出来的产品进行商业分析并撰写《商业可行性报告》。商业分析的方法是市场调研、预测和以下一种或多种财务方法：成本与销售额预测，现金流量贴现分析，投资回报分析。
研究所分析组对筛选出来的产品进行风险分析和预估。
研发组将《商业可行性报告》交由公司高层管理会讨论审批，对于审批通过的产品，研究所策略组制定相应的风险政策。
研究所研发组将审批通过的新产品创意进行开发，将其转化为产品或服务。研究所研发组将产品或服务方案移交市场部，市场部进行市场推广策划活动 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7记录
4.14.2 《商业可行性报告》 《产品方案》
新产品推广流程程序文件
目的及适用范围 1.1 1.2 1.3 1.4
2职责 2.1 2.2 2.3
3市场部负责产品推广策略和大规模推广计划的制定。业务部门或试销专门组织负责试销。
公司高层管理会负责对新产品测试报告进行审批。
为系统地、高效地进行新产品推广，在竞争对手推出或模仿之前迅速打开市场，特制定本程序。
本程序文件适用于武汉中正化工设备有限公司的新产品推广活动。
本程序文件由武汉中正化工设备有限公司制定，其解释权及修改权属于。本程序文件从年月日起执行。
新产品推广流程 3.1 3.2 3.3 3.4市场部策划组接到研究所研发组开发的新产品方案后，进行产品营销策略制定。营销策略包括：产品价格，广告与促销，分销渠道等。
策划组制定《新产品测试计划》，选择特定的区域，时间/时机，选择特定的业务部门或试销专门组织负责试销。
相关业务部门或试销专门组织根据市场部策划组的测试计划进行推广销售（具体参见《测试计划实施流程》）。业务部门收集测试结果并反馈给市场部策划组，市场部策划组和研究所门一起对措施结果和风险进行分析研究，市场部策划组根据相关措施结果和分析撰写《新产品测试报告》并交公司高层管理会审批。
高层管理会认为产品不能适应市场要求应该终止计划，则市场部策划组将相关资料备案存档并通知CRRM研发组；如果高层管理会认为产品的测试计划应该再改善，则策划组进行测试计划调整，业务部门按照调整后的计划进行销售；如果高层管理会认可新产品的测试结果，则新产品进入大规模推广阶段。
市场部策划组制定《产品大规模推广计划》并送交相关业务部门进行大规模销售，进入《结果评估及反馈流程》。
3.53.6 4
相关文件 4.1《测试计划实施流程》记录 5.1 5.2 5.3《新产品测试计划》 《新产品测试报告》 《产品大规模推广计划》
目的及适用范围 1.1 1.2 1.3 1.4
2职责 2.1 2.2 2.3 3
业务部门负责新产品大规模推广销售结果数据的收集。
市场部组织相关业务部门和研究所进行产品销售结果的评估和销售策略的更改。公司高层管理会负责对更改的销售策略进行审批。
为系统地、高效地对新产品大规模推广结果进行跟踪，保证新产品被市场迅速接受。本程序文件适用于武汉中正化工设备有限公司的新产品大规模推广结果的评估反馈活动。
本程序文件由武汉中正化工设备有限公司制定，其解释权及修改权属于。
本程序文件从年月日起执行。
结果评估及反馈流程 3.1 3.2 3.3 3.4在一定的时间内（一般为3月到6月）相关业务部门收集大规模销售数据并反馈给市场部策划组。
策划组对数据进行分析，并组织相关业务部门、研究所一起进行销售结果的评估，并随市场的变化和要求改进销售推广策略。
策划组将改进的销售推广策略交由高层管理会审批，审批没有通过的，重新调整销售策略；审批通过后策划组和相关业务部门相应调整销售计划。业务部门根据调整的销售计划进行销售。相关文件 4.1无
记录 5.1
《销售结果评估报告》
1.目的及适用范围
1.1 1.2 1.3 1.4
2职责 2.1 2.2
3市场部策划主管负责新产品测试计划的制定。相关业务部门负责进行新产品的试销和结果反馈。为系统地、高效地落实新产品测试计划，特制定本程序。
本程序文件适用于武汉中正化工设备有限公司的新产品的测试计划实施活动。本程序文件由武汉中正化工设备有限公司制定，其解释权及修改权属于。
本程序文件从年月日起执行。
测试计划实施流程 3.1 3.2 3.3
市场部策划组制定新产品测试计划并移交相关业务部门或专门的试销小组。相关业务部门或专门的试销小组根据测试计划，进行人员及场地的准备。相关业务部门或专门的试销小组在人员与场地等备齐后，按照测试计划进行销售并定期整理销售结果。相关文件 4.1
无
记录 5.1
无
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