生产调度职责

第一篇：生产调度职责

生产调度员工作职责

1、生产调度员对于各车间不能处理的隐患，需要其它部门安排处理的要详细做好相关记录，按照整改时限跟踪落实；

2、生产调度员通过询问及各部门的汇报，动态掌握各车间的安全生产情况并熟悉本班全部工作情况；

3、生产调度员认真做好上情下达，下情上报工作，对上级主管部门及本单位的通知、通报、指示、指令、决议及时下达，并检查贯彻执行情况；对基层汇报的安全生产情况，出现重大问题，如实迅速地逐级按照程序汇报；

4、生产调度员对所汇报的影响安全和生产的情况，应积极联系解决，同时做好记录，记录要准确、有条理，字迹要工整、清晰，收、转、传不走样，各种记录要按时间顺序分类归档；

5、生产调度员对于突发性事故或重大问题，应及时按汇报程序向有关领导汇报，同时要调动一切力量做好抢救指挥工作，并记录在案；

6、生产调度员必须及时填写各种报表、记录、台帐，字迹要工整清楚；每天早晨早调会或交接班前，必须准时出齐各种报表；

7、生产调度员必须按时交接班；严格执行“五交清”制度：1）交清当班任务完成情况，并说明产量超欠原因；2）交清安全情况及各类事故，关键部位的变化情况；3）交清领导指示，上级通知和通报的贯彻执行情况；4）交清正在处理和待处理的工作详细内容；5）交清下一班生产任务预计和可能出现的问题。

8、生产调度经理随机进行检查，发现调度员对安全生产情况不能及

时掌握的、对隐患未按要求进行追踪落实的，对其进行相应处罚；

9、生产调度员接到通知、通报、指示、来文、来电等，未按要求落实、记录的，对其进行相应处罚；

10、生产调度员未及时填写各种记录、台帐，不能保证字迹清晰明白；每天早晨调度会或交接班前，不能准时出齐各种报表。对其进行相应处罚；

11、加强生产调度员业务培训。对遇到突发性事故或重大问题，生产调度员未及时按汇报程序向有关领导汇报的，对其进行相应处罚；

12、“五交清”内若有一项未交清，不能交接班；如果上一班未交清、下一班未接清楚或双方未交接清楚就进行交接班的，对其进行相应处罚。

第二篇：生产调度工作职责

生产调度工作职责

1.组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，能够发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产正常运转；

2.建立完善各项生产流程，提高生产效率；改进现场管理，引进先进的管理理念；确保各部门和各类人员职责、权限规范化；

3.贯彻、执行车间的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

4.负责做好生产计划，综合平衡生产任务，审核、日、周、月度生产计划；

5.组织建立健全质量管理体系，制订和完善质量管理目标负责制；随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；

6.领导、管理车间辅助工段对设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；

7.协助领导工艺改进和新技术的引进和消化；

8.指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据；组织下属的职业发展和培训工作，提出培训需求，确保他们不断适应岗位的需要；

9.贯彻执行公司的安全管理规章制度，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

10.上级分配的其他任务。

生产调度就是组织执行生产进度计划的工作。生产调度以生产进度计划为依据，生产进度计划要通过生产调度来实现。生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的。现代工业企业，生产环节多，协作关系复杂，生产连续性强，情况变化快，某一局部发生故障，或某一措施没有按期实现，往往会波及整个生产系统的运行。因此，加强生产调度工作，对于及时了解、掌握生产进度，研究分析影响生产的各种因素，根据不同情况采取相应对策，使差距缩小或恢复正常是非常重要的。

生产计划和生产作业计划编制出来之后，还仅仅是纸上的东西，要组织计划的实施，把纸上的计划变成现实的可供销售的产品，就需要一个部门去组织实现这项任务，这就是生产调度。

1、保证生产过程顺利运行

编制生产计划和生产作业计划，无论考虑多么周密，安排如何具体，也不可能预见到实际生产过程中的一切变化。实际生产过程中，情况十分复杂，千变万化，有局部的，也有整体的；有内部的，也有外部的；有工艺方面的，也有设备方面的；有主观因素，也有客观因素。这些问题一旦出现，小则造成生产被动，大则造成生产过程中断，生产停车，计划难于完成。生产调度就是要及时了解掌握这些影响因素。组织有关部门、有关人员处理解决这些不平衡因素，消除隐患，以保证生产过程长周期安全运行，保证生产计划和生产作业计划按要求实现。如果没有生产调度夜以继日的指挥调度，要想及时解决生产过程中随时出现的矛盾，维持生产过程的正常运行，是不可能的。

2、收集生产动态和有关数据

生产调度不仅要组织实现生产计划，而且在组织生产过程中，有许多工艺、设备、环保、安全、质量、供应、销售、服务等方面的动态性情况和许多原始数据，需要及时、准确地记录下来，这是一项十分重要的基础工作。及时准确地记录下这些数据和情况，就能及时地为各级领导、各部门了解生产、指挥生产提供真实可靠的依据，可作为有用的资料保存下来。由于生产调度的工作性质所决定，这项工作只能由生产调度承担。

3、协调关系、贯彻领导指示

现代企业生产逐步趋向深度加工、联合加工，领导管理多层次宽幅度。因此，协调好上下左右关系，对保证生产过程的正常运行起着重要的作用。协调能力既是一种工作艺术性，又是调度作用进一步发挥的体现。同样一件事，由于各人协调能力的差距、结果就不一样。由于生产调度既要与生产打交道，又要与各部门、各种人相联系，而且一年365天，每天24小时，都要坚守岗位，这就决定了生产调度处于生产指挥的中心位置。因此，各级领导对生产管理的指示，均通过生产调度传达下去，然后反馈上来。

[编辑本段]生产调度工作的主要内容与基本要求 生产调度工作的主要内容

生产调度工作一般包括以下内容：

1、检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。

2、根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作。

3、检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出产进度，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决。

4、对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息（如由于各种原因造成的工时损失记录；机器损坏造成的损失记录；生产能力的变动记录等）进行分析研究。生产调度工作的基本要求

对生产调度工作的基本要求是快速和准确。所谓快速，是指对各种偏差发现快，采取措施处理快，向上级管理部门和有关单位反映情况快。所谓准确，是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。为此，就必须建立健全生产调度机构，明确各级调度工作分工，建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度，掌握一套迅速查明偏差产生的原因，采取有效对策的调度工作方法。对生产调度工作的其它一些要求如下所述：

1、生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，要围绕完成计划任务来开展调度业务。同时，调度人员还应不断地总结经验，协助计划人员提高生产进度计划的编制质量。

2、生产调度工作必须高度集中和统一。现代化大生产中生产者成千上万，生产情况千变万化，讲管理就必须讲统一意志，统一指挥，建立一个强有力的助手。各级调度部门应根据同级领导人员的指示，按照作业计划和临时生产任务的要求，行使调度权力，发布调度命令。各级领导人员应充分发挥调度部门的作用，维护调度部门的权威。

3、生产调度工作要以预防为主。调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象。贯彻预防为主的原则，就是要抓好生产前的准备工作，避免各种不协调的现象产生。在组织生产的过程中，不仅要抓配套保证装配需要，还要抓毛坯保证加工需要，防止只抓出产不抓投入，抓后不抓前的做法。只有做到“以前保后”，才能取得调度工作的主动权。

4、生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。为此，调度人员必须具有深入实际、扎实果断的工作作风和敢于负责的精神，要经常深入生产第一线，亲自掌握第一手资料，及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况，摸清客观规律，深入细致地分析研究所出现的问题，动员群众自觉地克服和防止生产中的脱节现象，出主意想办法，克服困难，积极完成生产任务。只有这样，才能防止瞎指挥，使调度工作达到抓早、抓准、抓狠、抓关键、一抓到底的要求。

[编辑本段]生产调度工作的机构和分工 生产调度工作的机构

企业的生产调度部门，是实施生产作业（进度）控制，进行日常生产管理，以实现生产作业计划的责任部门。因此，每个工业企业都应该按照上下贯通、左右协调、集中统一、灵活有效的原则建立起生产调度工作系统。在各个生产环节中都应设置专职的或兼职的调度机构和人员，负责处理日常生产活动中产生的各种偏差。一般大中型企业设厂级、车间和工段三级调度。即厂部以主管生产的厂长为首，设总调度室（或生产科内设调度组）执行调度业务；车间在车间主任领导下设调度组（或调度员）；工段（班组）设调度员，也可由工段长（班组长）兼任；在机修、工具、供应、运输、劳动等部门也要建立专业性质的调度组织。

各级调度机构应明确职责和权限，规定编制，充实人员，并配备相应的调度技术装备。

调度机构的分工应根据集中与分散相结合的原则，以及每个企业的生产技术特点来决定。

对于生产过程连续程度较高，各个生产单位之间生产活动联系紧密，生产安全问题比较突出的企业（如化工厂、冶金厂、流水作业的机械厂等），生产调度的集中程度就要大一些。反之，厂内各个生产单位的生产活动独立程度比较高的企业（如特种工艺美术厂、单件小批生产的机械厂等），生产调度工作的集中程度就应该相对小些，可把较多的权力下放给基层。

生产调度工作的分工

厂部调度机构的调度人员分工，一般有以下三种方式：

1、按产品分工。由每个调度员主管一种或几种产品的调度业务。从所管产品的生产前准备、投料、生产，一直到产品完工的全过程，都由分管调度人员包干负责到底。这种分工的优点是：调度人员了解所分管产品的全过程，责任明确，特别适用于生产周期长的产品和新产品。其缺点是：容易发生对车间、工段的多头指挥，影响调度工作的集中统一。

2、按车间、部门分工。由每个调度人员分工主管一个或几个车间（业务部门）的调度工作，全面掌握所管车间（或部门）所有产品的生产及业务活动。这种分工的优点是：调度人员能全面了解该车间生产各种产品的情况（或该业务部门的全部情况），便于统筹兼顾。其缺点是：不能了解产品生产的全过程，容易发生前后脱节的现象。对于品种较稳定的成批大量生产，宜采用这种分工方式。

3、按产品按车间相结合的分工。即对稳定生产的品种，实行按车间分工的方式，对特殊的、难度大的、生产周期长的产品，设专职调度员，以保证此类产品较顺利地完成生产全过程；同时又尽可能减少各种产品相互冲突，对车间、工段多元指挥的现象。

此外，厂级的设备、工具、供应、运输、仓库、劳动等部门，可根据实际需要，设立调度组，或指定专人负责调度工作。[编辑本段]调度工作制度

生产调度是一项日常性的工作，应当把一些反映生产调度规律性的、行之有效的例行工作方法制度化，以指导调度工作的有效开展。调度工作制度一般有：值班制度、调度会议制度、现场调度制度、调度报告制度等。其内容视企业具体情况而定。

实行值班制度

为了组织调度，及时处理生产中出现的问题，厂部、车间都应建立调度值班制度。规模较大的企业可设中央调度控制台。厂部、车间都要设值班调度，处理日常生产中的问题。值班调度在值班期内，要经常检查车间、工段作业完成情况及科室配合情况，检查调度会议决议的执行情况，及时处理生产中的问题，填写调度日志，把当班发生的问题和处理情况记录下来实行调度报告制度。为了使各级调度机构和领导及时了解生产情况，企业各级调度机构要把每日值班调度的情况报告给上级调度部门和有关领导。企业一级生产调度机构要把每日生产情况、库存情况、产品配套进度情况、商品出产进度情况等，报企业领导和有关科室、车间掌握。

坚持调度会议制度

调度会议是一种发扬民主、集思广益、统一指挥生产的良好形式。企业一级调度会议由企业负责生产的领导主持，主管调度工作的科长召集，各车间主任及有关科室科长参加。车间调度会由车间主任主持，车间计划调度组长召集，车间技术副主任、工具员参加。会前要做好准备，事先摸清问题，通知会议内容，集中解决生产中的关键问题。会议上议题要突出重点，要强调协作风格。会议既要发扬民主，又要有统一意志。

健全现场调度制度。领导人员下现场，到发生问题的现场去，会同调度人员、技术人员、工人三结合地研究生产中出现的问题，以求得矛盾的解决。这种方法有利于领导人员深入实际，密切联系群众，掌握下情，调动各方面的积极性，使问题可以获得又快又好的解决。坚持班前班后小组会制度

小组通过班前会布置任务，调度生产进度；通过班后会检查生产进度计划完成情况，总结工作。

生产车间各个岗位职责

岗位名称:生产车间班长

直接上级:生产调度员

直接下级:操作工人

岗位职责:

1.负责本班生产任务及质量指标的完成.2.负责抓好本班人员的劳动纪律.3.负责监督本班机台设备的运转情况.4.做好班组交接班记录,保证交接班工作的顺利进行.5.完成车间下达的其他各项任务.岗位要求:

1.中专以上学历,机械类或管理类专业.2.有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能.3.具有一定的组织管理能力.4.坚持原则,有较强的工作责任心.5.熟悉本公司产品生产工艺流程,了解 ISO9000 质量体系的基本知识.岗位名称:操作工

直接上级:班长

直接下级:无

岗位职责:

1.负责完成车间下达的生产任务及质量指标.2.如实填写机台生产工艺记录.3.保持机台整洁及机台周围的卫生.4.服从班长管理,完成班长安排的其它各项工作.岗位要求:

1.具有中专以上学历.2.有良好的身体素质.3.具有较强的工作责任心和团结协作精神.4.熟练掌握设备的操作技能, 有较强的质量意识, 了解有关 ISO9000 质量体系的 基本知识.岗位名称:生产调度员

直接上级:调度室主任

直接下级:生产车间班长

岗位职责:

1.合理安排本班的人力资源.2.协调本班与其他班之间的关系.3.配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作.4.全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况.5.监督各车间生产设备的运行情况.岗位要求: 1.大专以上学历,机械类,管理类等相关专业.2.至少从事过一年以上基层管理工作.3.具有较强的组织协调能力.4.坚持原则,有较强的工作责任感.5.熟悉本公司产品工艺流程,了解质量检验及 ISO9000 质量体系相关知识.岗位名称:调度室主任

直接上级:生产技术科科长

直接下级:生产调度员

岗位职责:

1.协助生产技术科科长, 配合各车间按计划完成各项生产任务, 保持生产正常有序的进行.2.负责各车间的稳定生产,及时检查工艺指标的执行情况,并做好相关记录.3.认真执行工艺管理控制程序,对违反工艺纪律造成的质量问题负责.4.对车间的人力,物力资源进行综合平衡,合理组织生产,提高劳动生产率.岗位要求:

1.具有大专以上文化程度,经济管理专业.2.具有较强的综合协调能力和组织管理能力.3.坚持原则,有较强的工作责任感和事业心.4.熟悉本公司产品生产工艺流程, 了解和掌握产品质量知识及 ISO9000 质量体系的有关知识.岗位名称:车间主任

直接上级:生产技术科科长

直接下级:车间班长

岗位职责:

1.负责车间生产管理工作.2.负责生产进度管理和生产材料统计审核管理.3.负责车间人员的岗位培训工作,确保合格的操作人员上岗.4.负责对各车间,班组的管理工作.5.对下属人员检查,督促,考核,激励.6.负责对产品生产过程中质量管理.7.负责做好生产环境保护工作.岗位要求:

1.具有大专以上文化程度或丰富的实际经验,专业知识.2.有较强的管理能力和协调能力.3.有较强的工作责任心.4.熟悉本公司产品生产工艺流程, 掌握产品质量知识, 熟悉 ISO9000 质量体系的有关知识.岗位名称:工艺技术员

直接上级:工艺室主任

直接下级:无 岗位职责:

1.按生产的要求,做好配方试验,并将试验样送到质管科做全检,将检测结果及 时上报主任,请示对试验配方做出判断.2.对原料,辅料中的湿料,脏料及早发现和处理.3.对各产品的工艺记录表格做定期检查和不定期抽查,保证质量记录为原始数据.4.负责各机台参数设定,并下发各机台进行跟踪观察.5.负责各种产品《生产工艺通知单》和《工艺参数记录》的收发工作.岗位要求:

1.具有大专以上学历,化工类相关专业.2.熟悉产品生产工艺流程,具有一定的工作经验.3.能独立处理与工艺相关的事故.4.具有较强的工作责任心,有严谨的工作态度.5.了解产品质量知识及 ISO9000 质量体系的相关知识.

第三篇：生产调度工作职责

生产调度工作内容

生产调度是组织执行生产进度计划的工作。以化工生产作业计划为依据，通过调度管理使生产作业计划按规定的要求得到实现。调度工作内容如下：

1、检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。

2、根据生产需要合理调配劳动力。从现有人力资源的实际出发，合理地配置各工作岗位的人员，使劳动在刚种上形成最佳的组合，使劳动生产水平与生产任务相适应。

3、对生产设备、工器具、生产工具进行统一安排，对厂区内部动力供应和运输实行统一指挥。

4、对生产的运行情况进行控制。掌握在各工序的工作状况和进度，使工序间、班组间、车间之间的物料衔接正常，保证生产的连续性。

5、对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息（如由于各种原因造成的工时损失记录；机器损坏造成的损失记录；生产能力的变动记录等）进行分析研究。

6、检查生产计划的完成情况。要对生产过程的各个环节包括原料、工艺过程、成品的投入和产出情况全面掌握，及时发现生产作业计划执行中的各种问题，并积极采取有效措施及时解决。

第四篇：JNMC生产调度职责

基本要求

对生产调度工作的基本要求是快速和准确。所谓快速，是指对各种偏差发现快，采取措施处理快，向上级管理部门和有关单位反映情况快。所谓准确，是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。为此，就必须建立健全生产调度机构，明确各级调度工作分工，建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度，掌握一套迅速查明偏差产生的原因，采取有效对策的调度工作方法。对生产调度工作的其它一些要求如下所述：

1、生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，要围绕完成计划任务来开展调度业务。同时，调度人员还应不断地总结经验，协助计划人员提高生产进度计划的编制质量。

2、生产调度工作必须高度集中和统一。现代化大生产中生产者成千上万，生产情况千变万化，讲管理就必须讲统一意志，统一指挥，建立一个强有力的助手。各级调度部门应根据同级领导人员的指示，按照作业计划和临时生产任务的要求，行使调度权力，发布调度命令。各级领导人员应充分发挥调度部门的作用，维护调度部门的权威。

3、生产调度工作要以预防为主。调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象。贯彻预防为主的原则，就是要抓好生产前的准备工作，避免各种不协调的现象产生。在组织生产的过程中，不仅要抓配套保证装配需要，还要抓毛坯保证加工需要，防止只抓出产不抓投入，抓后不抓前的做法。只有做到“以前保后”，才能取得调度工作的主动权。

4、生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。为此，调度人员必须具有深入实际、扎实果断的工作作风和敢于负责的精神，要经常深入生产第一线，亲自掌握第一手资料，及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况，摸清客观规律，深入细致地分析研究所出现的问题，动员群众自觉地克服和防止生产中的脱节现象，出主意想办法，克服困难，积极完成生产任务。只有这样，才能防止出现瞎指挥的现象，使调度工作达到抓早、抓准、抓狠、抓关键、一抓到底的要求。

调度内容

根据生产计划，组织均衡生产，全面完成生产计划。重点做好以下工作：

1、三个平衡：生产物料平衡，能源动力平衡，产运销平衡。

2、两个衔接：正常生产衔接，生产装置检修和开停工衔接。

3、一个急需：在紧急情况下，有权调度公司人力、物力、车辆等，以解决生产关键时刻和事故状态的急需。

4、组织好每周的生产调度会。

5、填写好几个报表：调度记录表，调度交接班日志和有关记录本。（生产调度人员的职责

1、根据公司生产经营计划，组织安排化工生产装置“安稳长满优”生产运行，确保生产任务的完成。

2、负责对公司下达的生产任务贯彻落实和生产运行情况的汇报。

3、负责生产过程中原料、以及水、电、汽、风、氮气等的平衡调度。

4、负责组织编制化工生产装置大检修开、停工方案并组织实施。

5、负责原料进厂、产品出厂的衔接工作。

6、负责生产计划、装置检修计划、供电系统运行方案的会审会签。

7、参与化工生产装置的技改技措和规划发展工作。加强与有关业务部门的联系、协作、配合。

8、当生产装置出现异常时，积极采取有效措施，主动协助生产装置解决处理问题。

9、负责组织生产调度会议，检查监督生产调度会议决议执行实施情况。

生产调度人员在生产过程中拥有以下权力

1、根据生产计划和领导指示，行使生产协调、指挥权。

2、有权监督、检查有关部门的生产组织、检修进度、主要经济指标的完成程度、外购原材料的进厂和产品的出厂等进度情况。

3、生产调度人员应参加有关生产、计划、技术技改、经营及企业管理的会议。

4、当产、供、销发生变化或生产处于不平衡状态时，生产调度根据领导指示和经济效益原则，有权安排生产装置的开停和生产负荷的重新调整。对与生产相关的工作有权发表建设性意见或建议。

5、当生产处于紧张和事故状态时，经请示主管领导后，有权调动公司内部的人力、物力、车辆等各种专用机械进行抢修和抢险，各受令单位和人员必须按指令立即执行。

6、对因严重违反生产调度指令和违反各种规章制度影响正常生产或造成损失的人员，生产调度有权停止其生产活动，并提交有关部门处理。

7、在重大事故或紧急情况下，调度有权先进行处理并及时汇报。

生产调度人员在生产中要履行如下义务

1、指挥和组织生产时，对企业主管生产领导负责。

2、面向生产，深入基层，为生产服务。

3、积极协助各职能部门处理各种问题。

4、不断学习新技术、新知识，提高生产管理和技术业务水平，以适应现代化管理的需要。

工艺流程

采矿

公司有龙首矿，二矿区和三矿区（原名露天矿）三个生产矿山。

龙首矿于60年代初开发，矿藏镍金属量占金川矿区的17%，采用竖井-平巷开拓系统和下向高进路胶结充填采矿法（铲运机出矿），现年出矿能力143万吨。

二矿区是公司的主力矿山，1966年开发，主体矿山，镍金属量占金川矿区的74%，主要采用:竖井-斜坡道—平巷开拓和机械化下向分层水平进路胶结充填采矿法。现年出矿能力315万吨。

三矿区1965年初开始基建剥离，1990年采场闭坑，转入地下开采。采用自然崩落法,成本低,可经济地大规模开采贫矿，现年出矿能力66万吨。

选矿

JNM选矿厂于1965年建成投产，原设计日处理矿石能力1200吨，为不断满足公司发展对原料的需求，选矿厂经多次扩建和技术改造，采用具有金川特色的“阶段磨矿、阶段选别、全硫化物浮选”的生产工艺技术，为闪速炉、电炉提供镍铜混合精矿。现年处理镍铜矿石能力560万吨。

冶炼

公司冶炼厂建于1961年，1964年生产出第一批电解镍产品。分为以火法冶炼系统为主的冶炼厂和以湿法精炼系统为主的精炼厂。

冶炼厂承担由铜镍混合精矿到高冰镍的生产，现拥有中国第一座、亚洲最大的镍闪速熔炼炉，年设计处理精矿量35万吨。

精炼

精炼厂承担由高冰镍到最终产品的精炼生产。除生产电解镍、阴极铜、电积钴、氧化钴粉等产品外，还综合回收金、银和铂族金属和硫磺等。

化工

JNM公司拥有集环保治理和化工产品生产于一体的化工厂，回收冶炼烟气生产硫酸及其他化工产品，主要产品有硫酸、亚硫酸钠、烧碱、液氯、盐酸和草酸等10余种产品，各类化工产品总量达75万吨。是甘肃省无机化工产品的主要生产基地之一。

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第五篇：生产调度工作职责

生产调度工作职责

第一条：生产调度工作，是围绕企业生产效益位为目标，对日常生产活动进行组织、指挥、控制和调节工作。在计划执行过程中，对已出现或将要出现的问题以及可能偏离计划的因素进行及时处理和消除，保证整个生产活动正常进行的工作。

第二条：生产调度工作是经济管理工作与生产技术工作项结合的一项综合性很强的专业工作，是化工企业管理的一个重要组成部分，必须实行“统一调度，分级管理”的原则，开展生产管理的各项工作。

第三条：各级生产调度部门调度工作人员，要努力做好本职工作，按着上级有关指令和有关规定做好生产组织协调工作，加强学习，适应生产调度工作的需要，为全面完成生产任务作出应有的贡献。

第四条：各级调度部门和生产调度人员，必须组织好日常生产按着上级下达的各项任务精心安排、精心组织。精心调度，做到要求严、办事准。抓得紧、行动快。

第五条：各级调度部门和生产调度人员，在组织日常生产的同时，必须遵循计划性、预见性、统一性、及时性和群众性等基本原则，实现企业生产盈利的目标。

第六条：各级调度部门和生产调度人员，要全面掌握全厂各车间岗位的生产动态和生产情况，及时了解生产中偏离或影响计划的因素，要坚持确保重点优先安排，合理协调的原则，重视质量，生产消耗和经济效益等各项指标。

第七条：各级调度部门和生产调度人员，要特别重视安全生产，文明生产。坚持杜绝“三违”现象的发生，发现不安全因素必须立即加以制止，同时向有关部门提出，并要求限期整改。

第八条：调度室或生产调度（值班）室，要认真对待各车间和岗位人员反映的问题，并及时给予解决和答复。对不能解决的问题，必须召集有关人员进行研究，制定措施，拿出上报材料。、第九条：生产调度（值班）室人员和车间调度人员，要及时准确地传达上级指令，认真贯彻执行，并及时反馈执行情况，如有不同意见，影响上级讲明情况，在上级没有变更前，仍按原指令执行。

第十条：各级调度人员，要深入车间现场，掌握安全生产指标，设备运行情况，及时发现和掌握事故隐患，采取有效措施，消灭事故隐患和降低事故损失，确保生产任务和计划的完成。

第十一条：车间调度人员经常与生产调度（值班）室人员保持联系，对影响生产的因素及时处理，达到连续生产和均衡运行的目的。

第十二条：负责公司事故应急预案中的相关工作。第二章 生产调度工作人员的权限

第一条：调度室是厂领导的执行机构，是全厂安全生产的指导中心，代表生产厂长下达生产指令，各车间必须坚决服从，立即行动，不服从调度室的领导，就是不服从厂领导的统一领导。

第二条：调度室下设生产调度（值班）室人员，是日常生产指挥的具体执行机构，在8小时生产中，代表生产厂长指挥生产，行使生产厂长的权力开展各项工作。

第三条：调度室和生产调度（值班）室人员，对不服从管理、拒绝执行调度命令而造成不良后果的单位或个人，有权追究责任，对严重违章违纪，扰乱生产秩序的人员，有权终止其当班工作，有权采取措施进行处罚。

第四条：生产调度（值班）人员，对影响本班生产的车间和单位，有权召集有关单位责任人和单位领导参加事故分析会，并根据制度规定对责任人进行处理，有关单位领导不得以任何借口拒绝参加。

第五条：生产调度（值班）室人员，有权通知指挥车间主任、值班主任，解决和处理影响生产的问题。在处理事故时，有权调动全厂人员、物力进行抢救和抢修、在特殊的情况下，有权直接下达停车指令，有权先行后报。

第六条：生产调度（值班）室人员，有权制止和拒绝无计划的无指令的生产设备开停机和公共系统的检修（紧急情况例外）有权制止在生产装置生上无计划、无指令的技术鉴定和施工。

第七条：生产调度人员，有权传达贯彻各种会议决定和上级有关指令精神，并监督、检查落实执行情况，对各单位不落实或落实不到位的问题，有权进行50-100元罚款。

第八条：生产调度（值班）室人员，有权在组织日常生产管理的同时，有权代表本厂对外联系电、汽、水等与生产有关的问题，有权对外界人为因素造成本厂生产损失的我问题，建议各级领导进行处理。

第三章调度（值班）室交接班制度

第一条：各级调度值班人员，在下班前15分钟办理交接班手续。

第二条：交接班人员在交接班前对当班生产情况认真分析总结，填写调度日志和调度交班记录本。

第三条：加班人员应对本班发生的主要问题及时处理结果做好记录，未解决的问题及待解决事宜详细交代清楚。第四条：交接人员交班时，必须做到“五交清”（1）交清当班生产完成情况，说明超产欠产原因。（2）交清当前生产动态，生产工艺状况和运行设备检修状况，生产原料，生产辅料的消耗情况。

（3）交清安全生产情况。

（4）交清上级布置任务，生产调度会决定和厂领导指示贯彻落实情况。

（5）较清下班的工作重点，注意事项以及可能出现的问题。

第五条：接班人员要认真听取交接班人员所交代的情况，仔细查看调度日志和其他方面的记录，报表并在接班簿上签字。

第六条：接班人员在交班时，对未弄清的内容，交班人员必须重复讲明，接班后，生产统一调度生产指挥的责任由接班人员负责指挥。