第一篇:加强车间安全生产管理工作之我见
加强车间安全生产管理工作之我见
企业安全生产管理最根本的目的是保护企业员工的生命和健康,是保护社会生产力,使之能正常生产,保护生产关系,使股东的合法利益不受侵犯,这也是安全生产管理的重要内容。企业的长期安全生产为企业员工带来幸福、员工队伍稳定、促进企业经济效益增长和企业的长远发展。
作为车间级的安全管理,最重要就是执行、落实。“天下之事,不难于立法,而难于法之必行;不难于听言,而难于言之必效。”也就是说搞好安全工作的关键不在于立法,而在于抓好落实,只有抓好落实才能见实效。这句话是温家宝总理在全国安全生产工作会议上的讲话。而作为企业生产单元的车间在企业整个安全管理系统中发挥着举足轻重的作用。一方面它既是安全管理的执行者,也是被领导者;另一方面它既是本单位安全管理制度的制定者和参与者,也是监督者。作为一个承上启下的部门,其角色的好坏就是直接关系到本部门安全管理工作的效果。
下面就如何做好车间安全管理工作,谈几点自己的心得:
1、首先,要搭建好车间安全生产管理平台
车间要建立一个完整的安全生产管理体系,任何环节都要考虑到。我们国家的安全方针“安全第一,预防为主,综合治理”从中看出,预防的工作重要性,所以车间的安全管理网络要面面俱到,不留死角。著名的安全管理做得好的美国杜邦公司十项安全原则中的第一条:“一切事故均可避免”。所以多做事前工作,少做或不做事后工作。实现 “要我安全”到“我要安全”的改变,形成被动变主动的安全文化。在安全生产中,必须按“谁主管、谁负责”的原则,做到分级管理、分线负责,层层落实,形成齐抓共管的格局,实现全员、全过程、全方位的安全管理机制,杜绝“三违”行为,“三不”伤害行为的发生。
车间管理层要重视,不仅嘴上说,行动最重要。要带头遵守安全、懂安全、管安全。车间、班组、个人层层落实责任体系,使生产过程中每一个环节,每个动作都有责任者和管理者,都有监督者和检查者,这样尽可能地把隐患扼杀在萌芽状态。同时使整个生产车间管理网络从点到面形成一个清晰地管理体系。事故的隐患总能在第一时间内发现问题和解决问题,起到“防患于未然”的效果。
对现场检查,要从车间领导、安全主管到装置主管和班组安全员及现场作业人员,分层安全巡检,安全巡检决不走过场,在巡检中,发现了潜在的隐患,如:劳保用品穿戴不正确、工作票证执行不力、危险源识别不够、设备存在缺陷等等。要现场及时纠正,可以有效预防事故的发生。
利用奖罚机制和车间班组团队连带制度相接合的管理方法,使员工知道安全不是一个人的事,是团队的事。安全工作关系到班组和车间的利益,有效自发的促使车间内的员工互相监督,互相提醒,进一步做到全员、全方位、全过程的安全预防工作。目前电仪车间绩效考核体系中明确了班组团队连带处罚的内容,并严格执行。公司也开展了党员身边“双无”活动,车间现有35名党员,占车间总人数1/4。把这工作开展好会有力促进车间安全工作管理。事故正确处理和补救措施问题,这个问题,我们关注不到位。事中怎么正确处理减少损失?像应急通道一样,出了事我们知道怎么撤离。所以事故应急预案要做全,而且要会操作。平时多做演练,不能成为摆设。
2、安全生产管理必须切实抓好执行力。
《细节决定成败》一书作者汪中求教授清楚的告诉我们说:“当今中国社会绝不缺少雄韬伟略家,缺少的是精益求精的执行者;绝不缺少各类管理制度,缺少的是对规章条款不折
不扣的执行。”车间要抓好安全管理制度、安全操作规程和票证制度的执行力度。量变和质变之间并没有鸿沟。每一个事故的发生,经我们认真分析就会发现,都有隐患和违章存在。所以在安全管理中,上到管理者,下到普通员工,都必须掌握安全管理制度和安全操作规章,使他们明白什么可以做,什么不能做,什么必须遵守,什么不能违反,明确肩上的责任。最重要的是规范作业规程和流程,明白知道第一步做什么,第二步做什么,不能含糊其辞。另一个发生安全事故的重要原因,设备的不安全状态存在。要想杜绝和减少设备安全事故以及带来的人员伤害事故,建全设备维修、保养、巡检等制度是预防事故的重要途经,按制度和运行情况保养好设备,及时发现设备故障和设备隐患,并且立即消除。目前,公司已建立较为完整的设备管理体系,特别借助信息化完善设备管理EAM系统,使有记录可查,提高设备的效率,但也带来新的问题,要求人员系统要求做的步骤必须做到,不然存在很大的安全隐患,例如:断电票,首先要断电,挂牌,然后才在EAM上接票回退,顺序反了就出大的问题,电子票只记结果,过程和执行是人来掌控。所以要求过程100%执行。所以设备安全、人员安全和工艺安全密不可分,特别是管理漏洞和规程不严谨,有漏洞危害性更大。根据公司下达给车间的安全考核指标和安全责任制,对指标进行分解,分解到个人。与班组签订安全责任书,月终、年终进行评比,安全搞得好的车间、班组、个人,予以奖励,反之则予以处罚,做到奖惩分明,从而使规章制度成为“高压线”。
3、做好安全管理,促进安全生产
作为车间而言,管理可分为管和理两个部份。管是监督和惩罚,理则是制定程序和理顺关系。目前公司安全体系也逐步形成,也逐步完善。像杜邦公司安全文化管理四个阶段中,我们还处在——依赖严格的监督的阶段。所以首要务必严格要求和执行相关规章制度。
对生产全过程进行跟踪、预测和控制,从班前会、安全例会、车间生产调度会上不厌其烦讲措施、讲制度、讲规范,使安全生产在每日、每时、每个环节、每个岗位和每个角落都得到了保证,为了搞好安全管理,根据车间的人员力量和技术素质,科学安排、合理调度。特别是车间目前人员少,任务中还有加班加点多,人员极易疲劳工作,这时如工作安排不但极易发生安全事故。科学、合理地安排检修任务对安全促进就显得至关重要。
所以,需要对检修任务进行提前分解,尽量做好巡检,做到计划检修,合理安排,尽可能地提高质量完成任务后少加班或不加班,让员工休息好,工作好。特别在加班多任务重,人员连续作战时,安全监督更加重要。把安全管理的触角延伸到每个员工、家庭中去,这样就形成严密的安全防护网,使安全管理体系进一步夯实。
安全管理也是一项精明的生意策略,你的事故率越低,你的利润就越大,也可以这么讲安全也是财富。
4、安全管理的核心必须“以人为本”
杜邦公司安全研究得出的结论,百分之九十六的事故原因是来自于人,杜邦公司规定,无论是在公司内外,也不管是在何时何地,任何行动都要以安全为第一原则。
在生产组织运作程中,实际也就是人与人交流、沟通的过程,我们的安全工作方针“安全第一、预防为主,综合治理”也是强调人要重视安全工作,把安全工作放在第一位来抓。
企业安全生产管理最根本的目的是保护企业员工的生命和健康,因此在实际工作中建立“以人为本”的原则。在安全管理中,始终要把人的生命放在第一位,在工作中我们就极其重视员工的状态和情绪的掌握,如果发现员工的心理有些异常,就要及时地进行疏导和交流。在实践中我们发现,人的不安全行为是引起事故的主要原因,而人的不良心理是导致不安全行为的根源,正确引导、不断提高员工的自我价值和自我保护意识,实现“要我安全”到“我要安全”转变。
5、车间安全管理必须“警钟长鸣”
作为电仪车间,我们的工作性质属于特殊工种,所以安全工作更要要求严格,首先做好
安全培训和训练工作,目前我们纸上培训做的多,动手训练做的少。所以有一套非常成熟的安全培训系统是很重要,这方面我们还有很多工作要做。对新员工不折不扣执行三级安全教育,并且三级安全教育体系要完善,训练部分要求太少。对老员工也不间断培训和训练。通过各种有效的形式,如黑板报、班前会、安全生产例会、真实事故案例以及其他形式在员工中宣传法律法规,公司的安全管理制度和安全操作规程,宣传安全生产的重要性,讲解安全与生产的辩证关系、组织员工对发生的事故案例进行剖析,“让自己身边发生的事故警示自己”不断提高全员的安全意识,引导公司员工发自内心地从“我会安全”到“我管安全”,这种发自内心安全意识,将有力地推动车间的安全工作从而迈向更高的层次。
今年9月份,借助百日安全生产竞赛活动,车间开展了讲述发生在自己身上的安全事故或者身边的事故安全座谈会,气氛和效果也很好,大家踊跃发言,所以安全主题只有一个,但形式是多样的。
杜邦的安全互助管理阶段,此阶段员工不但自己遵守各项规章制度,而且帮助别人遵守;不但观察自己岗位上的不安全行为和条件,而且留心观察他人岗位上的;员工将自己的安全知识和经验分享给其他同事;关心其他员工的异常情绪变化,提醒安全操作;员工将安全作为一项集体荣誉。现在杜邦已经发展到团队互助管理阶段。
作为生产车间而言,安全工作永远都充满了挑战和探索,永远容不得一丝松懈和麻痹,尽管在工作中安全管理感觉很难管好,但现实中办法总比困难多,车间的管理层要时常审视车间的安全工作,及时纠正各方面的安全隐患。事故的危害:对人身的伤害、对家庭的危害、财产的损失、不良的社会影响,所以安全不是单一的工作,是系统工程,是生产环节中重要的一环,只要我们把安全工作当作员工的幸福工程、企业的效益工程和形象工程来抓,把安全工作始终放在核心的位置,就一定能探索出一条适合公司、车间行之有效的安全管理的方法和模式来。安全没有捷径,必须要用系统化,持续性的改善,永远没有终点站。
杜邦公司安全管理经验告诉我们,安全管理是一个庞大的系统工程,必须全员参与,必须对安全生产的全过程进行管理,必须加大安全教育的力度,在广大职工中形成一个浓厚的企业安全文化氛围,树立高度负责的主人翁责任感和遵章守纪、自我防范的意识。“形成我要安全,你要安全,他要安全,生产安全,大家都要安全”的安全文化。
第二篇:搞好安全生产管理工作之我见
搞好安全生产管理工作之我见
李论
安全这个词,新华字典的解释是没有危险、不出事故、不受威胁。每个人对这个词的理解也不尽相同,但是终归一点,无论哪个行业、哪个人,都希望在收获的同时得到安全,安全是企业之本,是职工最大的福利,我们供电企业也不例外。供电企业线路、设备多,危险点复杂,安全管理水平和员工素质参差不齐,因此在工作中往往因为人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷造成这样那样的事故。不但影响了员工个人的家庭幸福还损害了企业的利益。对于供电企业来说,安全生产是一切工作的重中之重,没有安全何以谈发展。那么,我们怎样才能做到安全生产的规范化、标准化、精细化管理,以确保人身、电网、设备的安全稳定运行?下面我将从目前安全生产管理工作存在的问题入手,提出搞好安全生产管理工作的几点措施,不足之处,敬请批评指正。
一、安全生产存在的一些问题
(一)安全责任落实不到位
目前,公司系统已制定了一系列安全生产的制度,也明确了安全生产职责,但还有一些单位对安全生产责任落实不到位,只停留在开会讲话,只作一般性、原则性的动员和要求。管理层表现在:忙于事务性工作,没有深入地开展调查研究,很少分析本单位安全生产工作存在的主要问题,或没有制定相应的整改措施;对一些事故通报内容进行简单通报,语言含糊,没有把事故的直接原因和深层次的根源及事故责任、需要吸取的教训介绍清楚;作业层表现在:线路、设备巡视不认真,巡线记录不真实,安全活动走过程,安全工器具集中统一管理落不到实处,现场安全措施敷衍了事等方面。
(二)安全意识淡薄
职工安全生产意识淡薄,自我保护能力差,习惯性违章屡禁不止,在检修、施工中不认真落实安全组织和技术措施,违反操作规程作业,不执行两票、两卡,甚至不正确使用安全工器具,导致人员伤亡事故和电网设备损坏等事故的发生。
(1)习惯性违章现象依然屡见不鲜
习惯性违章,是指那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯,违反安全工作规程的行为。表现为习惯性违章指挥、习惯性违章作业、违反劳动纪律。有些临时性的工作,特别是配电台区工作容易发生习惯性违章的现象。
(2)安全工器具集中统一管理还落不到实处
生产运行班站,特别是供电所对安全工器具集中统一管理重视不够,表现为:个人工器具柜不上锁,工器具领用归还不及时,领用无记录,库管员的个人工器具集中管理流于形式,报废的安全工器具不能及时上交缴等。
(三)基层站所管理工作不到位
个别单位安全管理注重大型作业,轻视日常管理。近几年发生的事故,多数是在进行小型、分散作业时发生的。产生这一问题的原因,主要是部分领导仍然习惯于靠搞运动的形式抓企业管理,抓安全生产,导致基层站所设备检修不及时,运行维护不到位,反事故措施不落实。同时,站所的设备缺陷记录、检修记录、设备档案记录也不及时、不准确、不规范,保管不认真,线路通道不畅,特别是0.4kv线路树害尤其严重,三级漏电保护器投运率不高等。
(四)安全规章制度和安全奖惩制度没有执行到位
安全生产责任考核奖惩制度执行得不严格,所设规章制度没有真正执行到位,而是流于走形式、走过场、应付上级检查等。表现为:一是对规章制度明知故犯,明明知道这样做不符合要求,但为了图一时方便就抱着侥幸心理而违章;二是对规章制度似懂非懂,只知其一,不知其二;三是对规章制度不懂装懂,糊里糊涂,出了事故才恍然大悟。有的职工不熟悉《安规》,带着似懂非懂的心态投入工作,或者为了省事,不按照《安规》的要求执行;四是安全监督管理人员发现违章,碍于情面不能按规定处罚,使安全奖惩制度起不到正向激励作用。
二、加强电力安全生产管理的措施
(一)落实安全责任
落实安全责任是搞好安全生产的前提条件。各单位要认真落实安全生产责任体系、保障体系、监督体系,强化全面、全员、全方位、全过程的安全管理和监督,做到责任到位、措施到位、落实到位。要落实好安全责任,就要清晰安全责任界面,将安全责任落实到每一个部门、每一个岗位、每一位员工,保证安全责任压力层层传递。在安全管理上全面实行第一责任人制度,将输、变、配电设备安全管理全部责任到人,明确安全责任、目标与奖惩规定,定期严格考核兑现。形成有检查、有跟踪、有回音、有结果的闭环管理。使生产一线广大员工的责任感、紧迫感、危机感明显增强。通过第一责任人全过程、全方位参与设备管理,实现管理关口前移。通过安全管理第一责任人制度的有效实行,要激发员工学规章制度、学业务、学技术、学安全管理的热情。在主动熟悉设备技术参数、设备运行状况、生产管理流程的同时,能够注重掌握设备的原理性能、检修工艺、验收标准、缺陷分析、考核评级、反措技措等内容。既激发了员工的工作积极性、主动性和创造性,又锻炼了队伍,提高了安全管理水平,为安全生产的可控、在控提供了可靠的保证。
(二)安全生产实现精细化、合理化管理
安全管理无小事,现场管理过程中,既要保西瓜,又要拣芝麻,千里之堤,溃于蚁穴。在日常管理过程中,既要抓住主网基建,同时又要抓好小型检修、抢修工作现场。
管理上要明确目标,落实责任,环环相扣,层层设防,既要重视发挥人的主观能动性,又要防止因人为的因素而导致的责任事故。所以,管理既要从本单位的实际出发,合理安排生产工作,确保各项工作有条不紊的进行,又要从岗位人员的素质入手,强化现场安全管理,严格执行安全生产的法律法规,在管理措施上要有超前意识,提高对各种事故的预见性和防范能力,切忌懒惰观望、头痛医头、脚痛医脚的作法。
(三)加强施工现场安全管理,严格执行技术规程
施工现场安全管理是落实安全管理制度的关键,必须从严要求,养成良好的习惯。一是认真贯彻集团公司《中低压配电网实用技术指导书》、《中低压配电网标准化作业指导书》、《安全风险控制手册》,施工现场严格执行工作票、标准化作业卡、作业现场监督卡,确保施工现场实现标准化作业;二是认真开展中低压施工现场安全管理,建立一个机制,即建立中低压施工现场安全管理勤检查严考核的长效机制。编制两种方案,即编制中低压综合检修工作的组织方案、施工方案。实施三个杜绝,即杜绝私自作业、杜绝无跟班监督、杜绝工作无监护。执行四项组织措施,即执行工作计划审批程序、工作票、作业卡、工器具领用归还规定。落实登杆作业五防规定,即防误登带电杆塔,防反供电和感应电,防倒杆伤人,防高处坠落,防坠物伤人。采取六项安全技术措施,即停电安全措施,复电安全措施,吊车立杆安全措施,吊车拔杆安全措施,吊车拆除旧配变安全措施,吊车安装新配变安全措施;三是各运行单位开展五测三查活动(测电压、测负荷、测电阻、测温度、测交跨,查违章、查树害、查保护),剖析存在问题,制定整改措施;五是要按照事故(事件)等级,严格贯彻执行《集团公司安全事故(事件)调查规程》,坚持四不放过原则,调查处理各类事故(事件),严肃责任追究,严格按照集团公司处罚规定执行,该破纪录就破纪录,该约谈处分的就约谈处分。
(四)加强安全工器具的管理
一是各单位要执行《**供电分安全工器具管理制度》,从选型、招标、采购、配置、使用、保管与试验、报废、更新等过程必须按照相关规定执行;二是个人安全工器具实行集中统一保管,设专人担任库管员管理,库管员的个人安全工器具柜钥匙由所长保管无工作票或派工单严禁领用。三是要制定并落实安全工器具检修管理制度,对使用的安全工器具领用记录、检查记录、验收记录都应做出具体详细的规定,做到有据可查,责任落实。
(五)、扎实开展隐患排查治理工作
一是生产部门要结合春秋检修和日常巡视消缺工作,采取各种检查方式,对现场作业、电网设备、安全技能等方面的安全隐患进行全面排查,要针对问题,制订措施,落实资金、明确时限,指定专人、编制预案。
二是安监部门要通过查制度、查隐患、查台帐、查整改的方式,坚持不懈督查隐患排查治理工作,严防人身、设备、电网事故(事件)发生。
(六)提高基层单位安全管理人员综合素质
一是各单位要扎实开展员工安全等级评定工作,让安全素质高、责任心强的员工担任生产岗位重要职务,让安全素质评定差的员工离开生产岗位重要职务,调动生产员工工作积极性,充分发挥安全生产激励和约束机制作用,实行安全等级与岗位挂钩。二是面对安全生产管理工作经验不足,制度、办法不全面,考核力度不够,员工安全生产意识薄弱等诸多问题的情况下,有针对性的培养一批年轻有为的基层安全生产管理人员,建立完善的安全生产管理体系,将安全生产目标层层落实,严格、有效的开展各项安全生产工作,是当前搞好安全生产工作的关键性问题。三是从各生产单位选派出一名具有一定理论知识及技术技能的管理人员,定期或不定期由相关部门组织培训,加强学习安全、生产、营销等方面的专业知识,做到统筹兼顾,全面提高,解决安全生产工作技术技能全面性要求高、事故突发性强、安全管理范围大、点多面广等一系列问题。
六、做好新员工的培养
就当前县级供电公司来讲,最初战斗在电力行业一线的工作人员,电力行业的开创者,正在逐渐减少,他们具备了最全面的技术技能知识与丰富的工作经验,面对精细化管理的不断深入却得不到传承。加之,新一代的企业员工从理论知识到实际工作的转变得不到充分体现,逐渐散失了战斗力,这给我们内部带来了技能危机面对这一技能危机的来临,我们可以邀请技术性强、经验丰富、能力突出的人员担任学习培训的技术导师。落实名师带徒的学习规定,通过对安全工作不足之处进行梳理,落实培训不到位是重大安全隐患的思想,逐步规范安全培训内容,不断创新安全培训方式,强化安全培训监督检查,全面提高从业人员的安全意识和技能,制定切合实际的培训计划,让新一代的年轻人全面掌握行业安全知识与工作技能,为公司下一步的啊管理提升打下坚实的基础。
七、完善考核机制
工作要得到提高,就必须有针对性考核,形成闭环管理,考核结果是部门和个人在一个时间段内最真实的工作反映。就当前来讲,我们的人员素质和道德观念还保留在一个不高的层次,如果单有制度,不加以考核,企业不仅止步不前,反而退之千里。所以,必须用奖来提高员工的工作积极性,用惩来约束员工不良的行为习惯与歪曲的思想动态,俗话说,无规矩不成方圆,所以分公司下一步要根据集团公司安全生产奖惩文件制定出简明扼要、操作性强的安全生产奖惩制度,在安全生产中做到奖罚分明,杜绝各类人身伤亡事故和造成重大损失及社会影响的事故发生。
结束语
因为安全意识不到位,当面对安全投入所需的人、财、物时,当面对日益临近的工期时才会忘记安全的重要性,才会把落实安全生产措施当成繁文缛节,才会把安全生产当成一件烦心事、工程建设的绊脚石,才会置人的生命安全于不顾,违法违规搞工程。只有大家提高大局意识,责任意识,形成合力,才能有效落实措施,服务安全生产。当我们在安全生产工作中置《安规》于不顾,置安全防范措施于不顾,总是凭经验办事,以习惯作业,安全事故的发生则是必然。所以,安全工作绝不能抱侥幸冒险心理,而是应该提升执行力,从意识到现实,从制度到检查,从管理到执行,从监督到整改,执行好每一个规定,落实好每一个措施,管理好每一个环节做起。大力发展电力事业绝不是以人的生命为代价,无论是管理者还是被管理者,必须要懂得尊重劳动,珍惜生命,爱自己,爱他人,因为,生命对于每一个人来说,都只有一次,而每个人在社会和生活中存在的价值,早已远远超出了数字所赋予的含义。
第三篇:强化车间安全生产管理工作
强化车间安全生产管理工作(1)
安全生产是企业做好各项工作的重要保证,安全管理工作的好坏则直接关系到企业的利益和发展。而作为企业生产单元的车间在企业整个安全管理系统中发挥着举足轻重的作用。一方面它既是安全管理的执行者,也是被领导者;另一方面它既是本部门、本单位安全管理制度的制定参与者,也是监督者。作为一个承上启下的部门,其角色的好坏就是直接关系到本部门安全管理工作的晴雨表。下面就如何发挥车间在安全管理中的作用谈谈自己的看法。
一、车间是搭建安全生产的平台。车间应建立一个完整的安全生产管理体系网络,从而实现有“要我安全”到“我要安全”的改变。
在生产中,必须按“谁主管、谁负责”,“管生产必须管安全”的原则,做到分级管理、分线负责,层层落实,形成齐抓共管的新格局,实现全员、全过程、全方位的安全管理机制,使违章作业如“过街老鼠,人人喊打”的局面。要达到这一目标,就必须建立安全管理体系网络来保证。常言道“火车跑得快,全凭车头带”不管是老生常谈还是“婆婆嘴”,车间必须实行“一把手”负责制,车间、班组、个人层层落实责任体系,使生产过程中每一个环节,每个动作都有责任者和管理者,都有监督者和检查者,这样尽可能地把隐患扼杀在萌芽状态;同时双管齐下,建立以设备、安全、企管为主体的消防、设备、动能、卫生、环保等组织,使整个生产车间管理网络从点到面形成一个平台清晰地管理体制,让管理者“耳聪目明,头脑清楚”,总能在第一时间内发现问题和解决问题,起到“防患于未然”的效果。每天进行现场检查,现场整改,生产再忙,安全巡检决不走过场,这种巡检表面上看有些例行公事,但却立杆见影,在巡检中,发现了潜在的隐患,(如成品或半成品堆放杂乱、吊钩、吊具的损坏、焊把线潮湿、破损、劳保用品穿戴不正确等.)现场纠正及时,可以有效预防事故的发生。利用奖罚机制和车间互保制度相接合的管理方法,使员工知道安全不是一个人的事,它关系到班组和车间的利益,有效自发的促使车间内的员工互相监督,互相提醒,进一步做到全员、全方位、全过程的安全预防工作。
二、要使安全生产的平台得到巩固。车间要根据国家、行业的方针政策结合自身特点正确理解和实用安全管理制度和安全操作规程。
众所周知.“千里长堤溃于蚁穴,成败决定细节”,量变和质变之间并没有鸿沟,“千层之台,起于垒土;合抱之木,起于毫末;千里之行,始于足下”。如果用这样观点来审视安全工作,我们就会发现:一个大的事故背后就有十个小事故,有一百个事故隐患,有一千个事故未遂。所以在安全管理中,上到管理者,下到普通员工,都必须制定出详细的安全管理制度和安全操作规章,使他们明白什么可以做,什么不能干,什么必须遵守,什么不能违反,明确肩上的责任;同时又要针对生产繁忙、设备老化、环境的变化、管理的松懈给带来的客观因素。物的不安全状态是发生安全事故的重要原因,建全设备维修、保养等制度是预防事故的重要途经,要求员工就像士兵一样爱护手中枪,医生要爱惜听诊器一样。爱护保养设备,及时发现设备故障和设备隐患,使机械事故消弭于无形。建立安全生产奖惩制度并进行年终评比。根据公司下达给车间的安全考核指标对具体的基数进行分解,实行“千斤重担人人挑,人人身上有指标”的方法,与车间、班组签订安全责任书,月终、年终进行评比,安全搞得好的车间、班组、个人,予以奖励,反之则予以处罚,做到奖惩分明,从而使规章制度成为“高压线”。
三、在夯实安全管理的基础的同时,管理也是促进安全生产的重要手段。
管理不是请客吃饭.管理更不是下发红头文件,作为车间而言,管理可分为管和理两个部份。管是监督和惩罚,理则是制定程序和理顺关系。在工作中,是以管为主还是以理为先就应根据员工的素质而定。在生产
中,应结合本部门的具体情况,对生产全过程进行跟踪、预测和控制,从班前会、安全例会、生产会及车间早会上不厌其烦讲措施、讲制度、讲规范,使安全生产在每日、每时、每个环节、每个岗位和每个角落都得到了保证,为了搞好安全管理,更需要从均衡生产为切入点,科学安排、合理调度。科学统计表明,安全事故大都在人处于疲劳时发生,当生产处于极度繁忙的时候,加班加点又在所难免,科学、合理地安排生产对安全促进就显得至关重要。因此,需要对生产计划进行提前分解,做到未雨绸缪,尽可能地提高质量完成任务后少加班或不加班,让大战后员工的疲劳得到有效的恢复,在“一张一驰”中感受到“文武之道”,始终保持饱满的工作状态,同时在生产量较为紧张的时候开展“高高兴兴上班,平平安安回家”的劳动保护监督活动,把安全管理的触角延伸到每个员工、家庭中去,这样就形成了一道道严密的安全防护大网,使安全管理体制的大堤进一步夯实。
四、“以人为本”的人性化管理是安全管理中的核心。
作为一个生产实体,车间的运作过程,实际也就是人与人交流、沟通的过程,所以“安全第一、预防为主”是强调人要重视安全工作,把安全工作放在第一位来抓。安全工作的目的是防止和减少事故的发生,保障员工的健康、安全和企业的财产,促进企业的发展,而人是一个活跃、不安定的动物,只要生产人必须活动,人活动必存在着危险,所以事故发生的主要原因在于人的不安全行为。
因此在实际工作中建立“以人为本”的基本原则。这绝不是作秀,更不是在矫情,在安全管理中,始终要把人的生命放在第一位,在工作中我们就极其重视职工的状态和情绪的掌握,如果发现员工的心理有些异常,就要及时地进行疏导和交流。在实践中我们发现,人的不安全行为是引起事故的主要原因,而人的不良心理是导致不安全行为的根源,正确引导、不断提高员工的自我价值和自我保护意识,是实现“要我安全”到“我要安全”的重要手段。为他们着想,始终关心、呵护职工,这种将心比心的人性化管理,就可“润物细无声”地变强制行为事后反思和超前预想;变重理论培训为重实际操作技能与自我保护能力的培训;变时紧时松为常抓不懈;变静态应付为动态达标。
五、“警钟长鸣”是安全教育的必须。
“前事不忘,后事之师”。我们常说态度决定一切,对安全检查工作的高度重视,自然也就为做好劳动保护奠定了基础。当然,衡量思想到位与否,主要看员工对安全意识认识程度如何。这就要车间领导在提高自身认识的同时,通过各种有效的形式,如黑板报、班前会、生产会、安全例会、幻灯片、真实事故案例以及其他形式在员工中宣传党和国家政策方针、法律法规,企业的安全管理制度和安全操作规程,宣传安全生产的重要性,讲解安全与生产的辩证关系、组织员工对发生的事故案例进行剖析,“认自己身边发生的事故警示自己,让真实案例开口,让血的事实说话,用伤亡的悲剧擦亮双眼,不断提高全员的安全意识,引导公司员工发自内心地从“我会安全”到“我管安全”,这种发自内心的创造性将会迸发出巨大的能量,将有力地推动车间的安全工作从而迈向更高的层次。能在超负荷的生产中保持较好的安全状态,与我们不厌其烦的“嘴碎”和“唠叨”有很大的关系。
安全工作是一个老生常谈的话题,安全管理是一则常谈常新的故事,安全生产还是一篇没有休止符的散文诗„„。作为生产车间而言,安全工作永远都充满了挑战和探索,永远容不得一丝松懈和麻痹,尽管在工作中安全管理就像一道挠头的方程式,但现实中办法总比困难多。只要我们把安全工作当作职工的幸福工程、企业的效益工程、工厂的形象工程来抓,把“安全我一个,幸福一家人”始终放在核心的位置,就一定能探索出一条新时期里生产车间行之有效的安全管理的方法和模式来。
第四篇:车间安全生产管理工作建议
车间安全生产管理工作建议
生产车间作为企业的主要生产场所,在整个企业安全生产管理过程中占有举足轻重的作用,起着承上启下、中流砥柱的作用,其车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系,是容不得有半点马虎、容不得留下任何死角,务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中,车间对不安全行为更应“从严”控制教育,提高员工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降到最低甚至零事故率。
一、抓安全学习教育,做到思想上重视安全。
经常组织员工进行安全思想教育,通过班前会、安全活动分析会等多种形式灌输,学习“安规”及各种安全文件,总结在安全生产方面取得的成绩和存在的不足。
针对过去发生的典型事故案例进行分析、讨论,采取派发安全宣传资料、刊办安全板报、真实小故事小案例演讲、事故幻灯片演示等方式,让真实安全开口,让血的事实说话,用身边的事故警示身边有人,引导职工从内心地吸取教训,总结经验。
认真分析习惯性违章的“三个”危害性:因为习惯养成不易矫正,长此以往,必酿大祸;承袭不良的作业传统,侥幸过关,还以为是经验,容易产生麻痹松懈思想,使本来就很薄弱的安全防线不攻自破,从而导致事故的发生;习惯性的做法易被人接受,从而使违章面不断扩大,造成恶性循环。要使职工强化安全生产的忧患意识、认真意识和到位意识;转变部分职工安全生产与己无关的观念以及逆反心理,逐步实现从“要我安全”到“我要安全”的转变。
二、抓安全操作规程的执行,做到行动上落实安全。
在日常操作中,通过实施有效的岗位安全考评制度,采取“兼职安全员-班组长-车间主任”三级安全巡查网等方式来督促约束员工认真有效执行安全生产操作规程,及时发现并处理教育违章操作人员。在生产过程中,要坚持“三不动”原则,即对设备性能、状态不清楚不动;影响正常使用的设备缺点未修好前不动(一时克服不了的缺点,先停用后修复);发现设备有异状时不动。
在日常巡检工作中,对发现的事故隐患要始终坚持“四不放过”的原则:事故原因分析不清不放过、责任人未受到处理不放过、没有防范措施不放过、有关人员没有受到教育不放过。此外,在夯实安全管理基础工作的同时,作为一个企业的生产运作过程,也是人与人交流、沟通的过程,应充分发挥车间党支部、基层工会组织搞好安全生产管理的作用,从思想上抓职工安全操作的执行控制,从源头上规范职工落实安全操作流程,真正形成车间党政工领导、工段班组长、安全监管人员共抓安全、常抓安全的管理防护大网,做到安全管理责任到人。
三、抓各项安全活动的开展,在“结合”上下功夫。
在生产过程中,车间要经常开展安全劳动知识竞赛活动,开展“查隐患、促整改”、“自查自纠”等日常巡查工作,开展无违章、无违纪、无事故的“三无”活动,做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、提醒他人不被伤害的“四不伤害”,充分发挥生产骨干职工的作用,真正做到联保互保。加大对安全工作的监管力度,深入开展安全生产专项整治活动,采取自查、互查、抽查等多种切实有效的措施,对生产现场各类隐患进行及时检查和治理,纠正违规违法行为,堵塞管理上存在的漏洞,彻底消除事故隐患,使车间、班组的安全生产保持的良好势头。在现场治理中,车间主任、安全员和班组长要时刻做到眼勤、手勤、嘴勤,不厌其烦地关心员工、爱护员工;对待发现的问题,不论大小,要不留死角,一抓到底;做到生产现场“小隐患不能过班、一般隐患不能过天、大隐患必须立即解决”,使安全工事故可防可控,达到“个人保班组、班组保车间、车间保全局”的良好局面。
安全生产是一个企业发展的基础,车间安全生产管理工作要深入贯彻“安全第一、预防为主”的方针,以安全促生产,时刻把安全生产放在首位,做到预测预防,降低安全事故发生率,从而达到最佳的安全状态。
第五篇:公司车间安全生产管理工作
车间安全生产管理工作
(“安全”就是“没有危险、不出事故、不受威胁”)
安全管理是一项长期性、艰巨性的工作,在公司不断发展的今天,只有用心管理,才能构建安全生产的有效屏障,才能确保安全生产工作有效持续开展。管生产必须管安全,车间主任是车间安全生产的第一责任人,工段长是工段安全生产的第一责任人。
针对生化车间生产、调试及管理人员变更实际的情况,希望生化
一、生化二车间管理人员:
一、抓安全要精心,认真做事,才能把事情做对,精心做事,才能把事情做好。血的教训告诉我们,安全工作不经心,事故就有可能会发生。这就要求我们必须始终把工人的安危放在心上,在思想上牢固树立以人为本的理念。无论做什么事情,都要坚持把人放在第一位。都要以保障人、设备的安全为宗旨。“安全第一”的理念在任何时候,任何情况下都不能动摇:牢固树立“责任重于泰山”的理念,时刻铭记安全这个人命关天的大事。
二、抓安全要细心,安全工作容不得半点虚假,来不得丝毫马虎,安全工作重在预防,制度预防,措施预防特别重要。但首先是思想预防,思想不防,防不胜防。要抓住安全的切入点。以员工的思想情绪为第一信号。从安全状态,安全表现和生产中暴露出来的安全隐患为第一信号。从安全生产的动态中把握员工的安全生产状态,关注细节,分析现状,发现问题,解决问题。作为车间管理人员,走马观花肯定是不行的,必须睁大眼睛,鸡蛋里面挑骨头,寻找安全隐患,坚决做到四不放过的原则。尽可能将各类安全隐患消除在萌芽状态。
三、抓安全要有恒心,安全管理是一项长期性、艰巨性的工作。所涉及的都是一些具体的、琐碎的事情,平时多一次检查,多一句要求,多一份辛苦,就会大大的减少事故发生。所以抓安全工作,必须有恒心,做到腿勤,勤到车间,夺取一线;嘴勤勤嘱咐,减少问题,发现不良习惯就要说,看到不安全现象就要讲,遇到违章违规行为就要管。始终把安全挂在嘴上,把安全落实在行动上;手勤,勤检查,勤指导。多抓苗头,多抓问题,从一点一滴做起,真正把安全工作抓好抓实,时刻绷紧安生生产这根弦。
四、抓安全要狠心,安全工作无小事。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。对安全工作必须严一点,狠一点。敢当“黑脸包公”,否则就是对事业的不负责任。不狠就不能引起触动,不能引起警觉。在安全问题上,应该宁听骂声,不听哭声。事故处理要狠,对违规行为的惩治要狠,日常管理也要狠,大事要抓,小事也要抓,没事要当作有事抓,小事当作大事抓。没有这种狠劲,安全工作是做不好的。特别是在规章制度落实上,应坚持杜绝“写在纸上,喊在嘴上,挂在墙上,飞在天上”的现象发生,希望我们车间管理人员、全体员工共同努力把生化车间的安全工作推向一个新的台阶。
2003-11-16