现场管理工作检查(最终完美版)（合集5篇）

第一篇：现场管理工作检查(最终完美版)

一2012118

2012年1月15日下午，光阳轴承集团公司在办公六楼会议室召开了主题为《推进安全文明生产现场管理（6S）工作大会》。集团公司常务副总经理关世国，党委书记、现场管理检查组组长张风林，总调度长、副组长宋明超，党委副书记、副组长范长章，办公室秘书、组员刘大海等各部门、车间主管领导，部分员工共150余人参加了会议。会上，关总对现场管理的重要性和必要性做出了指示，并提出了具体的工作要求。张书记对现场管理检查组的工作思路、内容、方法和原则提出了具体意见，并按责任的划分、检查的重点、考核的对象和奖罚的条件进行了说明。会后，现场管理检查组对全公司十个生产车间和供应部库房进行了细致、全面的检查，检查情况通报如下：

1、磨一车间内的退磁机电源线破损比较严重，易发生漏电事故。

2、锻造车间内西北角堆有杂物很不规整，车间窗户的玻璃残缺不全。

3、保持架车间北门处杂物堆积严重，是一处很难清理的死角，应彻底清除，铸铜车间玻璃也有破损现象。

4、热处理车间内北墙上电线垂吊，既不美观，又不安全。

5、食堂大灶上方的换气扇已失效，做饭时烟气无法散出，屋内能见度极低，地面湿滑。

6、磨二车间有一吸烟点设在了油桶旁，极易发生火灾，需及时更换吸烟地

点，数控机床操作台脚踏板不全，应及时补全，装配间印字机移动电源线破旧。

7、磨滚车间光饰机工作间堆有托盘等包装物，属生产部管理，生产部应将其运走或摆放整齐。

8、后方车间一车床旁发现大量烟蒂，是一处随意形成的吸烟点，车间内有停放闲置车辆现象，应督促有关单位在清晨上班时及时将车辆移出车间。

9、供应部库房内有卫生死角，长期没有清理，货架物品摆放不整齐。检查组对此提出批评。

在此次检查中，多数车间的生产环境都有了明显的改善，员工们对加强现场管理工作的意义有了新的认识和自觉性，磨二车间变化较大，检查给予表扬和肯定。磨滚车间的滚子库摆放可作为示范标准。车滚车间还为员工设立了换鞋架，摆放有序，并用塑料布遮盖，即整洁又规范，值得各生产单位借鉴。在此次检查中，普遍问题是乱放杂物，这将是今后检查工作的重点。

第二篇：中山完美公司的6S现场管理

目 录

一、6S管理概况………………………………………………………………………1

（一）6S活动的由来…………………………………………………………………1

（二）6S活动的内容…………………………………………………………………1

二、中山完美公司的概况……………………………………………………………2

三、完美公司实施6S管理的概况……………………………………………………2

（一）完美公司6S现场管理的创新理念……………………………………………3

（二）完美公司6S管理的作用与意义………………………………………………3

（三）完美公司实行6S管理的现状…………………………………………………3

四、完美公司实施6S管理中的问题…………………………………………………4

（一）无完整的推行组织……………………………………………………………4

（二）6S评审制度及评审标准没有一定的支持力度………………………………4

（三）缺乏系统性的教育培训,导致部分员工对6S认识肤浅……………………4

（四）6S管理中缺少总结性工作……………………………………………………5

五、完美公司6S管理实施的改善对策………………………………………………5

（一）成立推行组织，统一推进和辅导……………………………………………5

（二）制定符合实际的评审制度及评审标准，避免盲目突进……………………6

（三）进行相关的6S管理宣传推广和教育培训……………………………………6

（四）每季度评审后应组织审核总结会议…………………………………………7

六、结束语……………………………………………………………………………7 参考文献………………………………………………………………………………7

内容摘要

企业现场管理是一个企业管理的工作重点。6S现场管理不仅改善员工的工作环境，更重要的是可以提高工作效率、降低成本、减少浪费、改进工作作风、保障工作安全，极大地提高企业竞争力。6S活动作为现场管理的一个有效工具已经被引入国内多年，并在制造业、服务业等行业得到了很好的实践和论证。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。6S管理没有太深奥的理论，所用的工具、方法也都简单易行，但是，要求在推进过程中细致入微和持之以恒。

完美（中国）有限公司（以下简称完美公司）作为国内一家颇具实力与影响力的企业，其在推行6S管理过程中自然会出现各种问题，如何学会利用科学的方法去分析这些问题，快速找出解决这些问题的对策，进一步完善企业的现场管理体系，从而提升企业管理人员的管理水平,强化企业员工的日常操作行为,使得完美公司能持续不断地规范企业现场管理，高效地节约企业运作成本，为完美公司“百年完美、全球完美”的发展目标奠定坚实基础。

本文就完美公司推行6S现场管理所出现的问题与对策进行相关的探讨。

关键词 6S管理 现场管理 管理创新

中山完美公司实施6S管理的问题与对策探讨

一、6S管理概况

（一）6S活动的由来

6S管理，是指对生产现场各生产要素（人、机、料、法、环）所处的状态不断进行管理和改善的基础性活动。“6S管理”是由日本企业的5S管理扩展而来，在5S现场管理发展过程中，把安全要素增加到5S的五要素中，从而提升到6S管理。6S管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一。6S包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（seiketsu）、素养（Seituske）和安全（safety）。6S就是由前面五个单词的日语拼音罗马字母的首位S和最后一个英语单词safety的首字母S组成。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其它管理活动提供优质的管理平台，让生产现场中的各个要素都得到有效管理，并进行持续改善。

（二）6S活动的内容

6S活动六大元素的内涵，简单概括就是：整理——要与不要，一留一清；整顿——整齐放置，清晰标识；清扫——清洁环境，擦拭设备；清洁——制订制度，检查评比；素养——养成习惯，主动改善；安全——预防事故，消除隐患。下面将对六大元素的详细展开说明。

1.整理——是区分“要”与“不要”的东西，保留必要物，将不要物及时清理出工作现场。整理的目的是节省作业空间，简化管理对象；提高工作效率；减少作业差错；避免资金浪费。

2.整顿——是将留下来的必要物按科学合理的方式摆放整齐，并加以明确标识，做到拿取与放回高效率，即“寻找时间为零，放回时间为零”。整顿的目的在于使工作场所一目了然，工作秩序井井有条，避免寻找的时间浪费，其真意为现场工作流程的合理化，即“易见、易取、易还”。

3.清扫——是将工作场所和工作中使用的设备清扫干净，保持工作环境干净、亮丽。清扫的作用是使环境整洁、心情愉快；产品干净、没有划痕；没有脏污、设备完好。即稳定产品品质，争取零故障，并保证员工良好的工作情绪。其真意为“点检”，以发现问题为着眼点，对已有问题做到“亡羊补牢”，同时对有可能发生的问题做到“未雨绸缪”。但是，清扫不等同于大扫除。将地、物的表面擦的光亮无比却没有发现隐藏的问题，这样只能称之为“大扫除”。

4.清洁——是用制度化带动常态化。就是将整理、整顿、清扫进行到底，以实施标准化、制度化，并维持效果。清洁的目的在于形成惯例，成为制度化的基础。其真意为强调贯彻实施，即“制度化、标准化、持续化”。要具备问题意识，追求完美永无止境，秉持“管理要严、规则要细、推进要实”的原则。

5.素养——是形成习惯并持续改善。就是对于规定了的事，大家都按要求去执行，并养成遵守6S规范的好习惯、形成主动发现问题、改善问题的好习惯。素养的目的在于提升人员素质，形成好的企业文化，让员工遵守规章制度，培养具备良好素质习惯的人才，铸造团队精神。6.安全——是消除隐患、预防事故。是指消除人的不安全行为和物的不安全状态。安全的目的在于保障员工的人身安全和生产的正常进行，防止各类事故的发生，减少经济损失。其真意为“无不安全的设备、操作、现场”，从而突出人性化管理。

二、中山完美公司的概况

完美（中国）有限公司（以下简称“完美公司”）是马来西亚完美资源有限公司于1994年在广东省中山市投资设立的侨资企业，2006年12月1日经国家商务部批准在广东省开展直销业务，销售保健食品、化妆品和保洁用品。

经过十多年的不懈努力，完美公司已经成长为集研发、生产、销售和服务于一体的现代化企业，先后在全国各省、自治区和直辖市设立了33家分支机构、7家办事处、5,600余家服务网点和授权专卖店。自2000年起，完美公司以稳健发展的气魄迈出了国际化的坚实步伐，逐步将产品销售及服务扩展至香港、泰国、马来西亚、印尼、新加坡和台湾等国家和地区，综合实力与日俱增。

完美公司中山总部拥有占地120亩的生产基地，内设研发中心、品质保证中心、保健食品厂、日用化妆品厂、采用德国ASRS全智能化仓储信息系统的物流控制中心、智能化办公大楼、星级员工宿舍和员工俱乐部等。

本着对中国市场的坚定信念和“三大承诺”，完美公司于江苏省扬州市邗江经济开发区建设第二个生产基地——扬州完美日用品有限公司（以下简称：扬州完美），2010年6月13日盛大开业。扬州完美占地358亩，首期投资逾人民币5亿元，已建成的保健食品厂和日用化妆品厂均采用达到国际最新科技水平的全智能化和封闭式生产系统，物流控制中心采用ASRS全智能贮存与检索系统，确保产品先进先出。

与此同时，完美公司还于中山市南朗镇华南现代中医药城投资建设第三个生产基地。2011年10月13日，完美（中国）华南基地隆重奠基。该基地占地面积430亩，总投资约10亿元人民币，首期建筑面积达10万平方米，拟建设三座生产厂房、自动化立体仓库、配送中心、综合站房、物资回收站等。至此，完美公司在中国的投资总占地面积近1000亩。

为完善管理机制，确保产品安全，满足消费需求，不断提升竞争能力，完美公司吸纳了来自海内外的大批专业人才，并借以构筑专业化的产品研发和品质保证体系。2002年6月至2003年1月期间，完美公司先后通过保健食品GMP认证、HACCP食品安全控制体系认证、ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证等四项国际权威认证。2003年3月，完美公司通过中国伊斯兰教协会清真HALAL食品认证。2008年4月1日，完美公司品质保证部检测中心通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可，被确认为国家认可实验室。2010年1月20日，完美公司经广东省科技厅认定为“高新技术企业”。

矢志“百年完美，全球完美”的战略宏愿，这仅仅是完美的开始！完美公司作为一家蒸蒸日上、颇具实力与影响力的企业，在企业管理上有着自己的管理方式，其中，6S现场管理的管理模式就具有一定的特点，这种管理模式在实施中获得了一定的成绩，但也有很大的改善空间。

三、完美公司实施6S管理的概况

企业的技术创新与管理创新是相伴而生、相辅相成的，技术创新是企业创新的基础，管理创新是技术创新实现的保证。企业进行技术创新、管理创新等均是为了赢得潜在的利益和市场竞争优势，它是企业内在的利益驱动力和外在市场竞争压力共同作用的产物，技术创新、管理创新之间可以说是互相影响、互相作用。完美公司在不断发展、不断壮大的道路上，在产品研发、产品质量监管等技术上不断的进行创新，那么，在生产管理上也有着自己的不断创新的精神。

（一）完美公司6S现场管理的创新理念

完美公司生产部在实施5S现场管理的过程中，不仅大大的改善了生产环境，还不断地提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等，有效地减少生产中的浪费、提高生产力。然而，随着完美公司迅速发展、公司规模不断扩大，企业的生产现场管理也急需同步发展，与时俱进。正是如此，完美公司生产部在前期实行5S现场管理的基础上，贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，进行管理创新，从而引入6S现场管理模式，以保证在生产运行过程中减少工业伤害，保证员工健康。开展6S活动的范围也进行扩大，由原先的生产管理部属下各车间区域增加了工程部、品质保证部、技术部、物料供应部、物控部等部门的区域。完美公司生产现场管理的创新需要，从而推行6S管理。

（二）完美公司6S管理的作用与意义

完美公司在其生产部属下各部门实行6S现场管理的过程中，起到了一定的效用。1.符合“追求完美”的公司理念

完美公司从2003年开始推行5S管理活动，并于2010年开始提升为6S管理，把新的管理要素“安全”引入公司的生产现场管理，以更有效地实现组织目标的创新活动，与公司的不断发展起到同步作用，更突出了在管理上“追求完美”的理念。

2.积极响应国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针

安全生产，搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。

3.6S管理是企业的最佳推销员

6S管理是企业对外宣传最有效最重要的途径之一，规范有序的现场管理能够带给所有客户崭新的第一印象。完美公司拥有着数以计万的客户群体，平均每天至少有2次以上的参观团队到公司现场来体现之行，每一个客户都可以通过对完美公司生产基地内每个生产现场的管理细节，直接或间接地获得对公司产品品质的信赖，从而得到客户对完美公司的衷心拥护与爱戴，吸引更多的顾客与企业进行合作，并迅速提高企业的知名度，在同行业中脱颖而出。由此可见，6S管理起到的宣传作用和效果是显而易见的。

4.进一步增强公司员工的士气

由于6S管理要求进行不断地改善，因而也可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为工作现场付出爱心和耐心，参与合理化提案以及改善活动，从而进一步增加组织的活力和创新的企业文化。

（三）完美公司实行6S管理的现状 1.在推行前期，生产部总监在生产沟通例会上宣布在原有5S管理的基础上推广6S管理，由生产管理部经理负责实施，并落实6S推广及实施6S管理的区域和负责人。6S管理的实施范围也将有所扩大，由原先生产管理部属下各车间的范围，扩展到生产部属下的工程部、品质保证部、技术部、物料供应部、物控部。

2.6S活动实施负责人制定6S管理的实施计划、实施标准、评审制度及标准。

3.成立6S现场评审小组成员。评审成员由各区域负责人或相关主管组成，然后根据实施6S管理的区域，分成几个小组进行评审，每个小组任命一个审核组长及相关组员。

4.6S实施的推广宣传。根据6S活动的六大元素，制作精美的6S标语，张贴在工作现场，以起到宣传作用。

5.6S活动的培训。在6S推行的过程中，由相关部门主管对所属部门的员工进行培训。6.制定评审时间及评审奖励。由生产部每季度组织成立6S审核小组，对参与评比的班组/区域进行现场检查，对检查出的问题以拍照、笔录的方法进行记录，通过审核小组集中评定的方式，对各区域的评分结果进行名次排序，排名第一名为“卓越”，被评为“最佳6S班组”，对获得“最佳6S班组”荣誉称号的区域颁发“最佳6S班组”牌匾；由生产部门在月早会上进行颁奖，年末生产部根据所有季度的成绩，选出最佳6S班组，由公司进行奖励。对于5S审核中存在的不符合的地方，用审核报告的形式下发到被审核的部门，被审核的部门在规定时间内完成整改，并将整改情况反馈到生产部审核。

四、完美公司实施6S管理中的问题

在完美公司推行6S活动的过程中，虽然取得了一定的成绩，但也存在着不少问题，通过深入的分析，主要存在着以下的问题点：

（一）无完整的6S活动推行组织

作为一个组织性的管理活动，必须有一个完整的推行组织。先有组织，后有推行，只有把组织建立起来了，才能够达到有效地推行所需要的管理活动，才能够保证组织目标的顺利实现。完美公司生产部从2003年开始实行5S管理，至今已提升到6S管理，在多年的管理中至今仍没有建立一个完整的6S推行组织。6S的推行，只是简单地由生产部最高管理者下达实施命令，生产管理部门最高主管负责制定6S管理的标准、制度、评比方法和奖励条件，最高管理者秘书则负责跟进每季度6S评审的管理。从这样的实施状况，也可以看到只有个人或某部分人在做事，体现不到这属于一个集体性的管理活动，由此也导致了“散沙”一盆，体现不出来领导对6S管理活动的重视，欠缺一股凝聚力，各部门主管以及现场一线的每位员工，都会习惯性地以完成任务而了事。

（二）6S评审制度及评审标准没有一定的支持力度

完美公司6S评审制度及评审标准，只由推行负责人——生产管理部主管担当制定，成了一人包办的行事风格。当然，该负责人定会根据6S管理的实施原则、制度条款等相关条文进行编制，也许所制定出来的评审制度、评审标准看起来会很完整周到，表面上看起来会很完美。但毕竟这些都是由个人根据条文做出来的，又或者会带有个人的己见、个人理所当然的成分。由于6S活动的推广，并不是只限于该负责人所管辖的区域，还涉及到工程部、品质保证部、物料供应部、物控部等相关部门，而这些部门有些并不在生产管理部的管辖之内，由于该负责人对这些部门的实际状况并不了解，只有很含糊的、很肤浅的认知，那么，所制定出来的评审制度、评审标准就脱离了实际。例如：完美公司“6S现场评比准则与审核标准”中，在“2S整顿”里包含了办公区，审核标准里是这样描述的：办公桌完好，桌面干净、物品摆放整齐。而在6S活动的实际中，办公区仅指生产管理部属下生产现场的某一部分区域，并不涉及到其他部门的办公区域，故而出现标准不清晰的现象。在没有得到相关部门或推行组织更广更切合实际的支持，这样所做出来的制度、标准就会出现只依条文而脱离实际。

（三）缺乏系统性的教育培训，导致部分员工对6S认识肤浅 完美公司生产部实施6S管理时，对6S的相关培训只由各部门主管对其管辖的员工进行培训，而有的部门主管也从来没有对员工做出培训，只是告知员工要实行6S管理，要把工作现场整理干净，保持现场物品等的整齐，这样就使得部分员工对6S管理产生误解或只有片面的、肤浅的认知。下面就以下两个方面举例进行说明：

1.整理方面存在的问题：一听到“整理”，有些员工就会马上行动，那些东倒西歪、横七竖八的各种物品立即就会被摆得整整齐齐。表面上看，员工的行动性、积极性是值得称赞的，但是，在6S活动中，如此的表现，就有些出局了。这些员工往往误认为把散乱各地的东西重新排列好、收拾好就是1S整理，而事实，重新排列杂乱无章的物品，只能算是“整列”，而6S中的“整理”应该是：将现场物品区分为必要物与不要物，保留必要物，将不要物清理出工作现场。2.整顿方面存在的问题：每逢季度检查评审的时候，审核成员拿起相机，咔嚓一声，把整整齐齐排列着的各种物品给拍照了下来，区域负责人就会很迷惑地问：怎么，这里有问题吗？你看，这些必要的物品，我们摆放得多么的整齐呀。事实真是没问题吗？如果有，那么问题在哪里呢？首先，我们先来解读下6S管理中的整顿要素，其意为：将留下来的必要物按科学合理的方式摆放整齐，并加以明确标识，做到拿取与放回高效率。“科学合理”、“明确标识”这些就是整顿这一要素的关键点。而上述所被拍照的物品，虽然被整齐了，却缺乏科学合理的摆放，有些物品也没有明确的标识，这样的情况，又如何能做到拿取与放回高效率呢？

在6S的其他要素中，也出现着不同的问题点，在这里就不再一一列举，而综上两问题点，这都是完美公司生产部在推行6S管理中缺乏计划性、系统性的员工培训所导致的。

（四）6S管理中缺少总结性工作 完美公司生产部推行6S管理过程中，在对6S活动进行季度的现场评审后，只以邮件的方式公布了现场评审的结果，而没有就评审的结果组织总结报告。6S评审，是6S活动中的重要部分，而在这一环节中，要特别注意及时总结报告，一旦缺少对工作进行总结，将会导致员工不能及时了解6S管理中获得的成果，也未能对不足之处及时纠正过来，高层领导也未能及时了解推行6S管理是否达成目标。事情虽然做了，结果也出来了，是不是也就把事情办完了呢？对于6S这样一种简单而又具有科学性的现场管理活动，其实施过程怎样？为什么会取得好的成绩？又为什么会出现不良现场？还存在哪些不足？该如何改善？所有的这些问题，都应有一个完整的总结性报告。6S现场管理评审，缺少了总结性工作，就如做事有始无终。

五、完美公司6S管理实施的改善对策

任何企业实施6S管理，从理论角度，是一个相对简单的现场管理方式，但却不容易持久或只限于形式主义。完美公司要成功地实施6S管理并非一件容易的事情。不仅需要深刻理解6S的内涵和实施原则，更需要掌握好6S管理实施的一些技巧，这样才能起到事半功倍的成效。

通过对完美公司在实施6S管理活动中的问题总结，为了更好地体现出6S管理的有效性、可行性及其可持续发展，从而应拟定相关的改善对策。

（一）成立推行组织，统一推进和辅导

推行任何活动都要组织先行，那么，推行6S管理也不例外。企业要顺利推动6S现场管理活动的开展，首先从组织上要起到一定的推动作用，即所谓的“粮草未动，组织先行”。因此，完美公司应成立6S管理活动的“推行委员会”（见6S推进委员会组织图），在成立6S管理活动的“推行委员会”时，可通过采用自上而下的方式编制组织机构，并对组织内的成员做好明确的职责说明，如：最高责任者的职责是任命委员长，批准6S推进计划书，评价6S的推进改善成果，是6S活动成败的最终责任者；委员长的职责是策划整体的推进活动，组织各委员负责具体的推进工作，定期向最高责任者报告推进情况；秘书的职责是主持6S日常工作，6S评审奖品管理及有关6S委员会的文书管理；委员的职责则是推进工作的实施，各部门改善的评价确认。在建立推行组织时，组织层次不宜太多，通过这样的组织架构，从而做到职责明确、各司其职，让大家清楚地知道负责人是谁，分别负责什么内容，该委员会是6S活动推进的领导性机构，负责6S活动的总体组织、计划、控制、督导工作。从组织层面上来保障6S活动的推行，体现企业对6S管理的重视程度，让企业里的每一位员工都清楚地认识到推行6S管理的重要性。

6S推进委员会组织图

（二）制定符合实际的评审制度及评审标准，避免盲目突进 在6S管理中，为评价6S活动和有关结果是否符合公司的期望和要求，以及寻求继续改善的可能性空间而进行的内部自我系统性检查，就是6S的评审。评审的目的可以使6S管理体系与公司的期望要求一致，可以及时发现现场管理中的问题，组织力量加以纠正或预防，使6S管理持续地保持其有效性、并能不断改进，不断完善。在进行评审之前，则需要制定符合实际的评审制度及评审标准。这些制度及标准，由推行委员会主要负责人根据6S手册、相关法律法规、结合实际环境进行制定，为了这些评审制度及标准更有效、更实际、更易于被采用，则应在组织内进行确认，避免出现条文与实际评审出现差异，这样也更能让组织成员深入了解评审制度、评审标准的每一条款，为6S活动的评审工作顺利进行奠定基础。

（三）进行相关的6S管理宣传推广和教育培训

随着6S计划、方案的逐步完善，下一步应该让员工更好地了解管理活动的内容，这样，就需要对6S管理进行相关的宣传活动及推行一套完整可行的系统培训计划，通过宣传与培训相结合，让每一位员工去了解6S管理的具体内容，激起员工对6S管理的热情和兴趣。

1.在宣传推广的时候，要充分利用可视化工具，如管理看板、标语牌、定点摄影等。管理看板的应用可以在6S推进的各个阶段，每个阶段都起到不同实际效应。在初期，管理看板可以把企业推进6S的宗旨、理念介绍给每一位员工，以营造一个良好的活动氛围，使活动更容易获得全公司的理解和支持。在推进过程中，管理看板展示现场的问题与改善亮点，激励大家努力参与。在检查时，把检查结果和整改事项展示出来，让每一位员工知道我们自己所处的位置以及未来的改进方向。

制作精美的标牌语可以培养6S推行的氛围，加强宣传效果。把标牌语张贴在工作现场，可起到宣传作用，又起到鼓动和推动的作用，同时还可以增强现场活动的气氛。

利用定点摄影的方式，第一、将6S活动中亮点展现出来，让每一位员工学习借鉴。第二、把6S活动中较差的地方或死角也让每位员工知道，定期照相追踪，直到改善为止，这样，也可展现出6S活动中员工不断学习改善的精神。

2.教育培训，可以从两个角度着手，一是培训形式，二是培训的内容。

培训形式要生动，员工要有参与感，培训要有讨论、案例分析等互动形式。也可以选择在现场进行，结合现场、现物进行讲解，便于员工理解和记牢。

培训内容要有实战性，案例要多，通过具体案例进行讲解，员工听起来也不会过于枯燥，从而让员工更易于接受。

3.形成培训记录。培训完成后，应该对培训内容及受训人员进行记录并存档，培训记录应包含三方面的信息内容，即基础信息、课程信息、学习信息。

（四）每季度评审后应组织审核总结会议

在6S的整个推进过程中，要特别注意及时总结报告，让员工及时把握工作进度，高层正确决策，基层对6S获得新的理解，形成新的推进动力。完美公司生产部在每季度评审结束后应组织审核总结会议，在做总结时，可以通过报告的形式对前期工作进行全面的分析、总结、评价。将在推进过程中出现的问题、注意事项、解决的方式、处理结果及如何避免此类事情的发生等做一个全面的报告与分享。通过组织评审总结报告会，也更加有效地形成良好的沟通氛围，对工作做出有效的总结，不仅能发现当前工作的不足，对下次审核提出重点及其他建议事项，还能更好地对未来6S管理工作做出相应的计划及改善。

六、结束语

正所谓“行百里路半九十”，“罗马不是一天建成的”。6S活动的实施与取得成绩同样非一日之功，持之以恒是6S推行的关键。作为一项基础性管理工作，6S不得到切实可靠的实施，其他管理活动就会有“水中花，镜中月”的感觉。另外，员工的创意是无限的，也只有他们对工作的细节才最了解最有发言权。随着6S活动的开展，部门主管、每一位员工发现问题，解决问题的能力也逐步得到提升，开动脑筋解决问题的工作热情也会逐步开始激发出来。但是同样要看到，我国企业一个通病就是学习先进的管理经验和方法，往往只注重表面的“形”而忽视了内在的“种”，习惯了喊口号、定调子、提指标、做思想工作，这值得每一个实施6S管理活动的管理者警醒。6S活动本事就是一个持续改善的过程。对原来6S管理推进过程中做得不好的或者深度不够的问题，会专门专项进行集中解决。旧的问题解决了，新的问题又会出现；主要问题解决了，次要的问题便提到议事日程。因此，6S管理活动的持续改进是永无止境的，6S管理的目标应随着公司整体水平的提高而逐步提高。也深信，完美公司在6S管理活动中会克服相关困难，逐步成长，不断地追求完美的6S管理。有付出，就必有回报，追求卓越、精益求精的精神就应该从6S开始做起。

参考文献

1、宋文强著：《图解6S管理实务》，化学工业出版社，2010年5月。

2、聂云楚编著：《如何推进5S》，海天出版社，2002年2月。

3、李家林主编：《6S精益推行手册（实战图解精华版）》，人民邮电出版社，2011年9月。

4、曾跃顿编著：《5S推行问题与对策》，厦门大学出版社，2008年12月。

5、罗仕文等编著：《6S督导师实用手册》，海天出版社，2007年1月。

6、吴晓巍主编：《小企业管理》，中央广播电视大学出版社，2004年2月。

7、胡宇霞主编：《管理学原理》，中央广播电视大学出版社，2008年1月。

8、《关于完美》，www.xiexiebang.com。

第三篇：现场试验室检测工作检查情况

关于铁路现场试验室检测工作检查情况汇报

为加强对我集团公司试验检测工作的管理，规范试验检测的行为，提高试验检测质量，根据集团检测中心《关于开展全省交通工程试验检测机构资质就位工作的通知》的相应要求，我站对全市范围内的交通工地临时试验室试验检测工作进行了专项检查，检查情况通报如下：

一、检查时间：2012年4月1日至4月8日

二、检查方式：采用听汇报、提问题、看操作、查资料等方法。

三、检查内容：主要是试验检测机构的管理制度、人员配备的到位情况、专职试验人员的资格持证及相应的技术职称。中心试验室对工地试验室的授权、试验检测设备的到位情况和相应的设备标定情况，试验用房的条件和布局情况、安全消防设施、标准养护室的温、湿度控制、试验检测操作熟练程度、检测频率及资料的真实、准确性等。

四、检查情况

从检查的总体情况来看，我集团在建工程工地均能建立相应的工地临时试验，相对较为规范外，其余的总体情况与质量保证体系要求还存在着一定的差距，没有完全发挥其在控制或检验工程质量上应尽的作用，部份硬件设施的配套也不够完备，还存在着很多这样和那样的问题：

1、部份小型项目试验室人员配备不足，大部份人员未经公路试验培训，持证率偏低，个别试验室仅有1个人员且多为新手，试验检测熟练程序不够，尤其缺少业务素质高，技术过硬的熟练人员。

2、试验室环境条件及仪器设备适用性差，消防安全设备未配备，在这方面小型项目相对较差，养护室均无温湿控制装置，无任何安全消配设施。

3、个别试验室管理制度不够齐全，未制定本项工程的试验检测程序的环节控制制度。

4、部分试验资料不够完整，欠规范，资料签认欠及时，未对整个项目的试验检测资料进行系统编号。工地试验室内很难找全本项目的全部试验资料。

5、部份小型项目监理试验工作不尽人意，存在对施工试验检测缺乏有效的监督管理，该检查的不检查，该进行平行复核性试验的以旁站代替，监理试验数据欠缺，现场签认不及时，较多的试验监理是“君子动口不动手”，实际对手能力差。

通过这次检查，要求各工地试验室对自身的职责和定位要明确，充分认识工地试验室的重要性，不能有为了资料而进行试验的意识，要有主动性和预控工程质量的理念。监理单位应严格按规定进行独立的监理，抽检试验，不能以旁站形式来代替监理抽检。对临时试验室予以取消临时资质证书，该工程相应试验应委托有资质的试验机构进行检测。其余项目的工地临时试验室应针对检查中提出的问题和意见，针对各存在的问题制定整改计划，认真加以落实。我站将在集团在建工程大检查予以复查。

第四篇：现场管理

施工现场文明建设标准

一、总则：

1.为了深入贯彻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，结合公司实际情况特制定本办法。2.凡土建工程、安装工程、装饰装修工程等新建、扩建、改建施工项目，均应执行本标准。3．本标准与单行本《企业形象—视觉识别规范手册—施工现场分册》配套使用。

二、场容场貌：

1.项目经理部组建后，应会同质量安全监督部、工程部人员进行施工现场的实地考察，由项目经理部负责绘制施工平面布置草图，经公司质量安全监督部及工程部审核后，组织实施。

2.施工现场设围墙全隔离施工，围墙高度不低于2.2m，且要抹灰刷白。在业主院内或无法砌围墙的地方施工，现场与人行通道用钢管做围护栏并在围护栏上绑层板，围墙上应写明施工单位、设计单位、监理单位、建设单位名称，以及文明施工标语，如“爱我厦门，美化鹭岛”。

3.现场出入口设大门，大门的门框或门柱必须牢固，门柱上应有标语，如“创文明工地，做优质工程”；“创精品工程，树华远形象”等，及“闲人免进”的职业健康安全标语牌；大门按统一标准即4.5m宽，2m高，中间饰有“厦门华远及企业标志”（白底蓝字）字样。

4.大门旁十米内的围墙应预留挂“五牌一图”的位置，“五牌”即：①工程概况及监督电话牌；②职业健康安全生产牌；③文明施工牌牌；④消防保卫牌；⑤工程管理人员牌；⑥施工平面布置图。5.施工现场人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。

6.施工现场按平面布置图布置，每一个项目（建筑面积在2000m2以上的）必须建一会议室面积不少于20m2，室内应有会议桌，有条件的可配备音响、电视；会议室内墙壁上应悬挂职业健康安全生产责任制牌、职业健康安全保证体系图、劳资纠纷处理程序图、职业健康安全消防文明施工领导小组成员牌、项目组织机构图、质量保证体系图、企业质量方针及目标牌、企业精神牌、职业健康安全事故倒记时牌、防台防汛领导小组成员牌。会议室内应保持卫生整洁、桌椅整齐，可设置花等装饰物。人力资源部应采用活动房，人力资源部内办公用品摆放整齐有序，环境要保持清洁，无污物和污水。人力资源部内可设置电开水炉及茶杯。

7.施工区与生活区域必须严格隔离措施，在宿舍区应挂设《工地临时住宿管理规定》、《施工现场职业健康安全奖罚暂行规定》牌，并设有面积不少于3m2的宣传栏，宣传栏内应设专门的违章曝光台（如通报、违章照片展览等），施工区内应按要求挂设职业健康安全警语牌，操作规程牌及大型职业健康安全宣传标语和宣传画。宿舍区及人力资源部应刷白，并作成“蓝底蓝头（宽度=250-400CM）”。门、窗框边刷15-20CM蓝色涂料。每个宿舍门口应挂设40X40CM白底蓝边蓝字的标识牌，牌上应注明班组名称、班组住宿成员名单、治安消防卫生责任人。8.从大门口到人力资源部的道路应采用C10以上砼（视道路使用性质定）浇筑，厚度不少于10cm，宽度不少于3.0m，有条件的可在路旁种树、花草及树立路标、设置厦门市“文明公约”和“十不准”规范牌等。

9.施工现场道路平整，不得用模板、木板垫路。搅拌机、砂浆机周围2m以内必须是硬地坪，搅拌机、砂浆机到垂直运输设备处必须铺设砼路面，厚度10cm 以上，砼标号C15以上，宽度2.5m以上。10.施工项目必须开工前针对本项目的实际情况编制施工（生活）废水的排放施工组织设计，整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工污水、泥浆不得溢流，也不得将有沉淀物的污水直接排入城市排水设施和河流。

11.在大门内侧应按要求设置洗车台和三级沉淀池，并在开工前办理文明施工监督委托手续以及施工废水排放许可证。

12.操作面及楼层的落地灰、砖渣废料必须做到落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工，严禁楼层超载乱堆物料。建筑物外四周（包括脚手架下面）做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。

三、场具、料具管理

1.各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。

2.现场的砂、砾石、碎石应分类，砌240×600mm围墙隔断堆放。其它管材、竹杆、树干、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码堆。

3.水泥库内挂有（l×h=300×200）产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。水泥按不同种类和强度等到级分别堆放整齐，每堆放高度不应超过15包。有防潮、防雨水处理措施。水泥纸袋及时打捆归库。

4.钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌（标识牌内容同上），加工的半成品应分门别类搁置在物架上。

5.现场材料库应设货架，分类摆好，挂设标签，库内整洁，行走道路畅通。

6.施工机械进场安装好后，小型机具由项目自行组织验收，垂直运输设备、塔吊由公司质量安全监督部组织有关部门验收，并留记录，检查合格后方可使用。

7.搅拌机、砂浆机、钢筋机械操作场，通道口、井架（龙门架）、操作点、进料口及其它按规范要求规定应搭设防护棚的，必须搭设防护棚，防护棚应稳固整洁（建筑高度超过24m的应设置双层防护棚，间隔0.7m），每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养，闲置设备应立即保养送回基地。8.施工机械操作人员及特殊作业人员必须持证上岗。施工中需爆破作业的，应严格检查分承包方应办理的手续，施工现场严禁存放爆破器材。

四、环境卫生

1.遵守国家、省市有关环境保护法律、条例、细则的规定，开工前应向厦门市环境保护局申请办理噪音监测委托手续；在施工中，项目必须采取措施，按《关于防止环境污染的措施》中的有关条款，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。2.各楼层、操作层的建筑垃圾必须及时清运到指定地点。严禁从高处向下 抛撒建筑垃圾；严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。

3.施工现场设临时水冲式男、女厕所，有化粪池。蹲位与劳力使用高峰期人数比为1：25~30，冲槽铺面砖、地面铺地砖、墙面贴1.5高面砖，其余部分刷白。

4.厕所卫生应设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒，防止蚊鼠孽生。5.高层建筑作业区应每隔二层设置便桶，落实专人定时挑运倒入规定处。

6.食堂内外墙壁、天棚刷白，地面铺地砖，安装纱门和纱窗及通风、排气排污水等设施。食堂内应张挂《炊事人员岗位责任书》、《食堂管理组织机构图》、《食品卫生法》。

7.炉、灶台、案板、售饭（菜）台、洗菜池、洗涤池及其上部应贴瓷砖，高度不小于0.8m。8.食堂应设贮藏间，贮藏间墙面、天棚应刷白，并有防鼠、防潮措施，严禁在贮藏间内住宿。9.炊事用具应清洁卫生，食品贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开并有标记。

10.炊事人员应持有效健康证，上岗应穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），并保持清洁整齐，做到文明操作，不赤臂，不光脚，禁止随地吐痰，炊事人员必须做好个人卫生，要坚持四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。炊事和食堂管理人员应每年进行一次健康检查，持健康合格证上岗。

11.施工现场根据就餐人数提供符合卫生条件的就餐场所和配置简易饭桌。同时设有专用保温饮水桶，水桶加盖加锁并有标识。必须配置垃圾桶（或垃圾篓子），严禁乱丢废物和剩余的饭菜。12.食堂应距厕所及其它产生有毒、有害物质的场所30m以外，并做到四周场地平整、清洁、无污染沉积物。生活区要定期喷（投）消毒、灭蚊蝇、灭鼠药物。

13.施工现场设临时淋浴室，喷头与人数比为1:25，地面铺地砖，墙面贴1.5m高的面砖，其余刷白。室内要有排水、排气设施。照明要设防水灯头、防水开头和漏电保护装置，并设专人管理，定时冲刷，保持清洁卫生。

14.施工现场宿舍应采用活动房或砖混结构房，靠近危险（如在陡陂下，离在建物10m以内），应在屋顶搭设防护棚，房间的净高不得低于2.8m，进深不得小于5m，床铺应为1.8m 长0.85m宽规格的双层刷油漆的钢床，每一层床距地面0.5m。第二层床距第一层床的距为1m，距天棚不低于1m。第一个房间不得超过30人，禁止睡通铺。生活区内地坪应硬化，应尽量种植花草树木，提高绿化率。15.宿舍内要通风良好。电源线、电灯、开头均符合用电标准，每间宿舍照明灯泡控制在每8个人用1个25瓦灯泡。

16.宿舍内日常用品要放置整齐有序，衣物被褥折叠整齐，鞋类摆好，室外设晾晒衣服架，不得在室内晾晒衣服。

17.未尽事宜按《工地临时住宿管理制度》执行。

五、综合治理

1.在规划平面布置图时，应规划设计值班室，值班室不得小于3m2,高度不得低于2.6m，值班室内应挂设门卫制度牌，工地按公司《治安保卫工作管理办法》管理，设立专职保安员。项目经理部每年年初应与公司质量安全监督部签订《职业健康安全文明施工劳务管理综合治理目标管理责任书》。2.项目经理部应对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在职业健康安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有记录资料可查。

3.项目经理部应组织本项目的全体人员认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念，不得寻衅闹事，打架斗殴，严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。

4.严格执行厦建字（1997）081号文文件精神内容及公司《工程分包管理程序》中的有关内容搞好劳务管理工作。

5.项目经理部要主动与工地周边有关社区单位搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑企业形象。

6.项目经理部要结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度。

六、消防

1.项目经理部应制定消防管理制度，明确专人消防管理工作开展消防职业健康安全活动和消防职业健康安全知识宣传教育，指导和培训义务消防队员，按规定配备消防器材，建立消防档案（领导机构、义务消防队名单、义务消防队培训和训练计划、消防设施平面布置图、结合本制度中的《消防管理制度》制定具体实施方案、火灾事故记录等）。

2.施工现场要有醒目的消防职业健康安全标语、标识牌，明确划分用火作业区。用火作业区与在建工程和其他区域之间距离不小于25m；距生活区不小于15m。材料堆场和仓库区与在建工程之间和其他区域之间距离不小于20m。临时宿舍距易燃烧易爆物品仓库不小于30m，距离高压架空线的水平距离不小于6m；乙炔发生器与一切明火距离不小于10m，距离气瓶不小于5m，乙炔发生器、氧气瓶和焊枪均应分开，不得放在一个室内。3.宿舍、木工作业场所、厨房、仓库、楼层（每隔二层、主要防止外架失火）。分别要设两台以上灭火器并按规定期限更换灭火剂，项目部还应配备灭火砂袋3~5袋及消防水池，蓄水量2.4~6m3。严禁竹、木制品仓库使用碘钨灯和超过60w以上的白炽灯等高温灯具。4.高（多）层建筑装饰（璜）、焊接作业点必须配备二台以上的灭火器。

5.消防器材必须放置在易取的地方，一般放置高度不高于1.5M,座地式高度不少于15CM，保持设置点通道畅通。项目部应指定专人负责对消防器材定期检查保养(注:泡沫灭火器有效期为一年；1211灭火器总重量不少于瓶体标明总重量的十分之一或观察压力表，指针位于红区底部即表示该灭火器已失效)。

6.食堂面积在100M2以上，配备干粉灭火器1个，泡沫灭火器2个，每增50M2增设一个泡沫灭火器；仓库面积在50 M2以上，配备干粉灭火器1个，泡沫灭火器不少于1个，每增50M2增设一个泡沫灭火器（若仓库存放可燃物数量多，要相应增加）；人力资源部、水泥仓库面积在100M2以内，配备干粉灭火器1个，配备泡沫灭火器不少于1个，每增50M2增设一个泡沫灭火器；可燃物堆放场所面积50 M2以内，配备泡沫灭火器不少于2个，每增50M2增设2个泡沫灭火器；电工房、机修房、配电房配备干粉灭火器1个；施工电梯、塔吊驾驶室配备干粉灭火器不少于1个；木工场面积50 M2以内，配备泡沫灭火器不少于2个，每增50M2增设2个泡沫灭火器；保安室配备泡沫灭火器不少于4个，配备干粉灭火器不少于2个；集体宿舍每50 M2配备泡沫灭火器不少于1个，每增50M2增设1个泡沫灭火器，每100—150M2配备干粉灭火器不少于1个；在建建筑物施工电梯口、通道口、楼梯口每栋配备不少于5个泡沫灭火器（多层住宅、厂房），高层建筑配备不少于5个泡沫灭火器及不少于2个干粉灭火器；可燃物较多的地方应视具体情况配备灭火器材和水源、消防砂等。

7.采购与易燃易爆有关的装修材料必须符合设计文件的规定，材料出厂手续齐全，并应随货同行由材料采购员提交存档。

8.严禁在宿舍内使用“三炉”，乱接、乱绑电线及电器开关等。

9.凡施工现场有可能产生火源的工种操作完毕后必须认真清理现场，杜绝起火的隐患，严禁在生活区、生产区及楼地面乱生火堆。

10.未尽事宜按《消防管理制度》执行。

七、其他

1.项目经理部应设医疗保健箱，配备普通医疗、急救药品。

2.项目经理部根据情况应设置不少于30M2活动娱乐室，提供休息娱乐活动场所。

第五篇：现场管理

施工管理现场发现的问题

1、现场临时宿舍的搭建，是否合理，能满足工人安排，床板需求的多少决定成本的增加。

2、工具，如果抽水泵等，是否按现场要求去购买，不能因赶进度造成的成本增加，3、工具的管理，及时归还，保养及维修。

4、现场办公经费，要合理采购，不能买多，也不能买很好的，工期不久的话，可以少买，克服困难，及电脑的数量。

5、施工现场材料的管理：钢筋堆放区要合理堆放，加工钢筋也要合理，余料要充分利用，不要浪费，成品的钢筋要做好防盗。

6、木工管理，模板堆放，下料的节约，尽量减少大板栽小板，工人要听从管理，服人管理，顶木的摆放，要做好下数的计算，周转次数的使用。

7、砂、石、水泥、从采购到堆放要科学合理，采购的单价及车辆运输费用和数量是否按采

购数量进行，现场堆放要集中，避免过多的点堆方造成材料浪费。水泥堆方制高点，防雨水泡浸，风硬化等措施。

8、现场水电管理，施工用水要注意水龙头关好，不要浪费用水；施工临时用电要注意安全，电缆电线要合理利用满足施工要求，不用过多的采购电缆电线，造成成本增加。

9、质量管量：工人必管遵循质量合格原则，也不肓目赶进度造成质量缺陷，导至重新翻做，造成的工期，成本增加。

10、成本的控制：成本的控制不能大于预算成本或合同约定，这样会造成混乱，失去了管理控制，要制约成本运算。

11、安全管理：安全是整个工程的重中之中，“预防为主，警钟长鸣”时时刻刻安全挂在嘴上，做好安全教育，不能麻烦或罗嗦就不管。

12、合同管理：在签订合同之前要做好，整个签订合同后要发生的事情，杜绝发生合同纠纷，导到后期工作展开，付款方式要按合同支付，尽量不超付，不少付这样才能管理好施工单位，责任分清，注意工人来闹事，所导至的后果有谁来负责。

13、铝合金门窗安装，要对现场已做好的门窗洞口尺寸进行实测量，不能按图纸尺寸去做，这样会造成打墙洞口。