市产品质检所工作总结报告

第一篇：市产品质检所工作总结报告

xx市产品质量监督检验所成立于xx年3月18日，全民事业单位，隶属于xx市质量技术监督局。多年来，市质检所认真贯彻邓小平理论和“三个代表”重要思想，全面落实科学发展观，紧紧围绕“保发展、保民生、保稳定”目标，真抓实干，开拓创新，全力服务xx的地方经济发展大局，取得了经济效益和社会效益双丰收。xx年、xx年、xx年连续三年荣获xx市质监系统“先进集体”荣誉称号。

一、建章立制，强化基础管理，“三项制度”改革取得明显成效

近年来，为给地方经济发展提供强有力的技术支撑，市质检所首先在制度建设和基础管理上下功夫，突破体制障碍，全面推动所“三项制度”改革。出台了市质检所“三项制度改革实施方案”和“内部考核分配方案”。方案实施后，很大程度上调动了广大职工的积极性和创造性，形成了一个人心思干，人心向上的集体氛围和“崇尚业绩，崇尚学习，崇尚创新，崇尚和谐”的所文化理念。业务收入平均以每年50%以上速度递增，xx年业务收入再创佳绩，递增达75%，达300万元。增幅位居全省质检系统检验机构第一。

二、加大投入，提升服务能力，促进地方经济发展与繁荣

如何进一步增强服务xx地方经济建设与发展，是我们所自身发展的前提。近年来，我们紧紧抓住提高服务地方经济发展工作水平这一主线，不断加大投入，提升自身服务能力。先后投入300余万元用于购置进口高效液相色谱仪等检测设备20余台，使我所硬件装备水平有了大幅度提升。随着人才的引进，装备的投入，项目建设也翻了三番，由原来130余个产品认证发展到目前已通过422个产品，369个参数认证，检测能力和范围大幅递，每年为xx市地方企业产品进入市场，出具法定检验报告4000份以上，促进我市生产企业经济繁荣。

三、推行“五零”服务新机制，服务企业取实效

服务企业，促进经济发展始终是我们的工作宗旨。近年来市质检所落实市质监局提出的“五零”服务新机制，即服务受理“零推诿”、服务方式“零距离”、服务事项“零积压”、服务质量“零差错”、服务评价“零投诉”。取得明显实效，受到企业广泛赞誉。为尽快使我市经济开发区招商引资企业xx市达利园食品有限公司取得食品生产许可证，xx年大年初七一上班，市质检所就抽调技术骨干3名组成专家组，上门为企业帮扶服务。短短一个半月时间，通过质检所一系列面对面、“零距离”服务。目前，xx达利园食品有限公司已完成生产许可证上报工作，等待国家质检总局批准发证。为该公司顺利投产运营大大缩短申证时间，受到该公司广泛赞誉和好评，并专门制作旗帜上门致谢。丁海中书记对质监局“五零”服务给予了充分肯定，并作出重要批示：“市质监局五零机制很好，针对性强，措施有力而到位，社会反映较好，望持之以恒抓下去”。据不完全统计，仅4年来，市质检所上门为企业服务150人次以上，为全市各类企业培训检验人员200人次，为企业减免各类检验费用100万元以上，仅去年就减免蒙牛乳业（xx）公司产品及三聚氰胺检验费40万元以上。

四、积极应对，发挥技术作用，保障企业生产经营秩序稳定

在具体工作中，我们始终围绕xx加快实现“又好又快新跨越，率先全面达小康”目标，把“保增长、保民生、保稳定”作为衡量工作成效的一把标尺，充分发挥检验技术优势和保障作用。xx年“三鹿奶粉”事件发生后，市质检所根据省、市质监局工作部署，举全所之力，积极应对，实行24小时轮班制，不间断检测三聚氰胺，确保在最短时间内出具科学、权威、准确的检测结果，保障了落户xx亚洲最大的乳制品生产企业，蒙牛乳业（xx）有限公司的生产和经营秩序不受影响，产品批批检验合格出厂。在此期间，质检所全体人员发挥不怕吃苦，敢打硬战，舍小家保大家的精神，24小时吃住在单位，轮番上阵检验。有的同志因大剂量频繁接触有毒有害化学试剂而产生轻度中毒过敏现象，有的同志因连续得不到很好的休息而生病发烧，但仍然坚守检验岗位，连续奋战2个月。

五、自我加压、强化队伍建设，科技创新取得突破性进展

多年来，xx市质检所为提高服务能力，增强检验水平，不断以科技创新工作为依托，加强自身队伍建设，人员素质和检测水平得到明显提高，科技创新工作取得突破性进展。xx年5月15日xx市质检所申报的《农产品中杀菌剂、杀螨剂类残留成分的测定标准方法研究与评价》xx年xx省科技攻关计划项目经专家委员会评审，被省科技厅正式批准立项，这是xx年我省质监系统归口管理获批项目中，唯一一个由市级检验机构提出的标准研究项目。此外我所技术人员通过各类研究和试验也取得了较为丰硕的成果，在省级和国家级刊物上发表各类论文12篇。其中《固相萃取高效液相色谱法检测蔬菜水果中的唑螨酯残留》、《应用响应曲面试验设计法研究克百威气相色谱测定中的热分解原因》、《人工合成甜味剂与防腐剂的现状与发展趋势》三篇论文分别发表在《光谱实验室》、《理化检验》、《食品工业科技》国家核心期刊上。《固相萃取高效液相色谱法检测蔬菜水果中的唑螨酯残留》一文，日前获xx年度国家质检总局“优秀科技论文奖”三等奖，这是xx省质量技术监督系统唯一一个三等以上奖项（含三等奖）。

今后，xx市质检所将以更加高度的政治责任感、良好的精神状态和扎实的工作作风，紧密结合当前全市正在开展的深入落实科学发展观活动，结合工作实际，凝心聚力，开拓创新，不断增强服务能力和检测水平，力争各项工作再上新台阶。为xx市经济发展和繁荣做出更大的贡献。

第二篇：质检总结报告

徐州工业职业技术学院

实习名称：

指导教师：

学生姓名：

学号：班级：

实习时间： 实习报 告专业综合实践李培培于雪涛100020735高分子应用107

第三篇：质检经理试用期工作总结报告

试用期工作总结报告

光阴似箭，几个月的试用期转瞬即逝。慢慢地咀嚼回味，我觉得这段时光是我人生中弥足珍贵的一份回忆。我不仅逐步加深了对质检工作的认识。总之，作为一名质检部经理，我有了很多进步，但也仍存在一些不足。为了更好地做好今后的工作、总结经验、吸取教训，我特意将几个月的实习工作总结为以下几项。

一、工作回顾，梳理总结经验方法

在实习期间，我担任的职务是质检部经理，主要负责水暖配件的进料检供方控制办法。一开始接触这份工作，我就发现了供应商不够规范，混料现象时有发生的问题。所以我结合理论学习与实际经验，总结并执行了以下这套供方质量控制的方法：

一是强化供方质量意识。每月对来料数据进行分析，对主要影响材料的供方进行辅导、沟通、走访，提高供方的质量意识，加强质量管理机制；要求供方建立进料、制程、最终等质量控制点，首件或制程中产生的不合格产品需要进行分类、隔离、并标识。必要时送我司进行确认，坚决杜绝混料现象的发生。

二是优化新供方的评定标准。明确和加强新供方的最低门槛，要求其必须设有品质专员或者提供我方要求的相关质量报告。

三是对不合格供方采取惩罚措施。对于确认为恶意混料行为的根据情节严重性给予处罚或直接取消供方资质；来料反复不合格的供方将列入黑名单，情节严重则暂停采购，要求供方需在规定的时间内提供书面的《纠错措施》，待验证并且证实为有效后再采购。

四是定期对供方业效进行评价。质检部门将协同采购部门定期对供方的业效进行重新评价，避免一劳永逸造成的思想懈怠和质量漏洞，并且重整合格供方名录及供方评级。

除了对进料检的控制方法进行了革新和落实，我还认真落实和执行了进料检、制程检、最终检工作计划，不仅使水暖配件的质检水平更上一层楼，而且提高了公司产品的整体质量。

二、亲力亲为，体味工作中的收获

在我的印象中，质检部经理是一份简单的工作。但是在真正投入到工作当中去之后，我才领略到了这份工作在细节之处的魅力，下面就说说我在工作中的心得与收获。

“失之毫厘，差之千里”，为避免人员缺岗等低级错误造成的错漏检，我常常到现场进行巡视工作，在巡检的过程中执行上道工序对下道工序负责，下道工序复检上道工序的制度。“尽全力将工作做到更好”是我在实习期间的最大的领悟与收获。

“知己知彼，百战不殆”，作为质检部门的经理，我也逐渐认识了解到，不能单一具备如技术、材料、检验等知识，更要具备综合管理能力，要有市场意识，熟练地掌握产品预算及价格控制方面的有关内容，全面掌握与供应商签订的合同条款。虽然我在以前的工作中已经有了类似的经验，但是这次实习让我更加认识到不断学习不断进步全面充实自己的重要性。

另外，我还体会到在实践过程中要不断改变工作方式，加强沟通，密切与其他部门的联系。工作中找准定位，做到以情动人、以理服人，努力争取其他部门的理解和信任，为质检工作营造一个和谐融洽的环境氛围。当然，不光要在工作过程中加强团结，在平时也要注意自己的一言一行，对上级领导做到谦虚谨慎、尊重服从；对同事做到严于律己、宽以待人；对供应商要多多沟通，谋求双赢。将对上不轻慢、对下不张狂、对外不卑不亢的处事原则落到实处。

三、明确职责，认识工作中的不足

质检工作是一项常做常新、永无止境的工作。社会在发展、时代在前进、产品的特点也在不断更新。作为一名质检部门的负责人，必须以高度的敏感性和自觉性，及时发现、研究和解决配件质检和管理中的新情况、新问题。只有这样，才能尽职尽责地完成我的工作。下面就让我来说说试用期期间存在的几点不足。

一是供方质量控制方法仍需继续完善。在我实习的*个月里，混料率虽然大大下降，但是仍有个别供应商质量意识淡薄，水暖配件中仍存在有混料现象，不良率高。当然，这与我们的管理不够规范也是有关系的。下一步，我们还将继续从实践中总结经验，健全供方质量控制方法，并且严格遵守落实。

二是仍有错漏检现象的存在。在质检的过程中难免会产生错漏检的疏忽，这往往是由于图纸出错、量具异常造成的。但是在实习期间，通过对检验过程的巡视和分析，我认为，水暖配件的错漏检问题，主要归因于检验员工作量大，抽样覆盖面小。这说明，我在分配工作的时候没有考虑到检验员个人的能力，在检验方法上也缺少创新。

四、展望未来，谈谈我的工作规划

公司良好的氛围给了我一个广阔的平台，在这里，我如鱼得水，不仅强化了专业能力，而且学会了管理好自己的团队，学会了配合其他部门的工作，学会了对员工对企业负责。对未来，我充满期待，根据以上的收获与不足制定如下计划：

一是提升质量管理水平，一方面结合实践中出现的问题，多总结多思考，继续完善落实供方质量控制方法，精益求精；另一方面着力提高质检专员的操作技能，制定详细具体的培训计划，对员工进行专业技能的拔高，对关键程序的知识及操作要重点地进行反复宣传，对工作中发现的问题及处理办法要集中讨论学习，避免由人为原因导致的质量问题。

二是提高创新意识和创新本领，加强与供应商之间的交流协作，寻找更加完善的合作契机，在长期的采购过程中，逐步淘汰一些信誉差质量差的供应商，选择市场信誉好、规模大的供应商作为长期合作伙伴。这样既可以保证供货渠道、材料质量，又能保证合理的价格，在一定程度上还能缓解采购部的资金运转压力。

三是增强团队凝聚力。有句话说的好“很多时候，奇迹不需要太多理由。”我将用爱去关注每一位员工的发展，用锲而不舍的努力去激发每一位质检专员的潜能，我相信质检部将是奇迹的创造者。

以上就是这*个月来的工作总结，与其说这是一份制式化的报告，不如说这是我对过往*个月工作的一次审视，是一次心灵深处的自我对话。通往成功的路上，离不开领导的关怀和同事的帮助，但是更加离不开个人的努力与拼搏。我非常珍惜这份工作，我愿乘长风破万里

浪，不断提升自己的专业水平和综合素质，为公司的发展尽自己的一份力量，实现个人和企业的双赢！

报告人：XXX

2013年XX月XX号

第四篇：产品质检标准

产品质检标准

产品为加强质量的监督管理，减少废品的发生，完善检验工作，持续有效全面贯彻执行ISO9000国际质量体系认证标准，特制定产品过程控制方法：

一、首检

1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。

2、操作者加工首件（包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改）必须送检，对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。

3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检，并对首件结果负责，如检验员没有做好首检而造成的批量废品，由检验员主要责任，必须承担一定比例的废品赔偿。

4、车间主管必须督促操作者做好首检工作，经过首检工作，经过首检合格的零件，操作者必须对产品质量负责，并认真作好自检工作，如果由操作者没有做好自检而产生的废品，必须追究其责任，并负责赔偿。

二、联检

1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见，下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。

2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品，发现不合格产品应及时与检验员联系，查明原因，及时处理，形成每道有序控制，层层有把关的良好体系。

三、巡检

1．检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查，如发现不合格产品，应立即向操作者提出，并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。

2．检验员必须对巡回抽检认真负责，对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次，以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。

3．在巡检过程中，检验员有责任对工装夹具进行不定期检查，或随机抽查，强行生产由此而造成的一切后果，由操作者负全部责任。

四、终检

1．生产工人对完工的产品必须交给检验员检验，未受检的产品不得流转或入库，如发现有不经检验而私自流转者，将追究当事人责任。

2．检验员对完工的产品（包括半成品，成品，外协件，外购件）应根据图纸，工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查，如发现有错检或漏检，要追究检验员责任。

3．检验员必须自觉配合车间生产，对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%，重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者，视情节轻重给予处罚。

4．对于检验不合格但可以返工的产品，检验员有权要求生产工人及时返工，并通知班组织或车间，返工后重新检验，第一次返工合格，按合格记录，第二次以上返工，即使检验合格也按次品处理，需要返工而操作者拒绝返修的，按废品处理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件，由检验员会同车间报告技术部门，由技术部门（或有关技术员）决定处理意见，回用品按次品处理，（次品不计发工资，造成废品的按公司规定赔偿损失）。

5．检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置，车间或有关部门必须配合作好此项工作，如发现有把不合格品混入合格品中，将追究当事人责任。

6．检验员必须对检验完毕的工件开具工单，并如实填写合格产品、次品、废品

数量。

五、总装检验

1、装配工在装机前应首先对零件做出必要的检查，发现问题应进行复查，对关键件，关键尺寸，大件等检验员应重点复检，以保证整机质量。

2．在装机过程中，检验员应参照组装检验记录表中相关检测资料，做好实测记录，确认合格后，办理合格证。

六、产品标志说明

1、为了实现可追溯性，生产中采用产品工序流程卡（可以在原工艺流程卡的基础上修订），表明原材料/产品/工序/生产日期/数量等进行标志和记录，由生产车间主管记录，当首道工序合格时进行转序，同时在产品工序流程卡上记录，当不合格时，对不合格产品进行隔离处置，同时在产品工序流程卡上记录，并终止该流程卡，事后追究。

2、检验状态标识，采用标牌*产品转序卡）分三种如下：

合格绿色

不合格（包括翻修品、次品、废品）红色

待检黄色

七、外协/外协物资的验收

1、查验收据：检验所需要的技术依据合同或协议书，由生产部门/技术部进行配合。其中包括企业标准，检验规范，技术条件，技术图样等。

2、质检部是进货检验的归口部门，负责对进货检验，应友好与供应商/生产部门/技术部进行配合。

3、物资到货后，接到通知登记做好记录，按产品类别进行检验。

4、对属于检查验证产品，检查内容如下：

a、检查供方产品的质量合格/产品质量保证书/名称/图号/出厂日期/检验员印章等。

b、根据供方提供的质保书，发货单据，定货合同与材料进行核对，以查明供方提供的文件中所反映的材料名称/规格/材料成分/交货状态和特征等是否与标准相符。

c、对产品实物外观的检查，包括对磕碰/锈虫/划伤等的检查。

5、对属于检查验收类产品按以下的方法检查：

a、第一类产品：数量1-100件抽检50%

101-500件抽检40%

500-1000件抽检30%

1001件以上按25%正常一次抽样方案执行；

b、第二类产品：数量1-500件抽样不少于10%

500-1000件抽样不少于8%

1001-2000件抽样不少于5%

2000件以上按3%，放宽一次检查方案执行。

c、对于产品质量稳定的供货方按第二类检查方案执行；

d、对于产品质量不稳定和新开发的供货方按第一类检查方案执行；

6、经检验或严整合格后，由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。

7、经检验或严正后，由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。

8、供方发生以下变化时，本公司采购链部门必须向质检链部门发出通知，质检

部对其提供的产品质量进行验证和考核；

a、产品由一个供方转为另一个供方；

b、零件由供方进行修改设计，导致尺寸、材料变化；

c、供方的工艺、设备、模具具有较大的变化；

d、产品不合格的限期整改时；

e、产品停止供货6个月；

9、不合格的产品的处置：

a、当检验员在抽样检查中发现不合格，由主管技术员复检，如复检不合格，可以判定为不合格；

b、采购部对不合格产品应如数退回；

c、对出不合格产品的供方，送货时要加倍检查，甚至100%检；

10、凡经检验的外协、外购产品均作好检验工作状态标识并记录。

八、计量器具管理和保养制度、1、计量器具是产品质量管理的重要环节，由质检部统一管理公司的量具和测量仪器。

2、建立计量器具台帐，按工艺要求配备。

3、对计量器进行周期检定，对不符合检定要求的，停止使用。

4、量具的发放由车间，经副总，总工批准，质检部签字后取用，并做好记录收回旧量具。

5、量具修理后，专用检具在使用过程中发现异常情况应立即停止使用，并按要求进行检定，达到规定要求才可使用。

6、量具存放应有固定位置，在使用过程中应防止在操作者容易看到而有不会掉落的位置上。

7、不允许把量具与其他工具放在一起，以免受到损伤。

8、非计量检修人员，严禁自行拆卸，修理或改装量具，发现问题即使送质检部进行鉴定并安排检测。

9、量具是用于测量的工具，不允许当做其它工具使用。

10、量具使用完毕，要及时擦干净，放入量具包装盒内，对于封存量具，各方面有涂上一层防锈油。

九、生产工人等一切有关人员有权对检验员有权对检验员的检验行为进行监督。

第五篇：石材产品质检标准

石材产品质检标准 ∮栤樰葑鯖∮ 回答:3 人气:6 解决时间:2009-10-25 09:23

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产品质检标准

产品为加强质量的监督管理，减少废品的发生，完善检验工作，持续有效全面贯彻执行ISO9000国际质量体系认证标准，特制定产品过程控制方法：

一、首检

1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。

2、操作者加工首件（包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改）必须送检，对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。

3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检，并对首件结果负责，如检验员没有做好首检而造成的批量废品，由检验员主要责任，必须承担一定比例的废品赔偿。

4、车间主管必须督促操作者做好首检工作，经过首检工作，经过首检合格的零件，操作者必须对产品质量负责，并认真作好自检工作，如果由操作者没有做好自检而产生的废品，必须追究其责任，并负责赔偿。

二、联检

1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见，下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。

2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品，发现不合格产品应及时与检验员联系，查明原因，及时处理，形成每道有序控制，层层有把关的良好体系。

三、巡检

1．检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查，如发现不合格产品，应立即向操作者提出，并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。

2．检验员必须对巡回抽检认真负责，对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次，以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。

3．在巡检过程中，检验员有责任对工装夹具进行不定期检查，或随机抽查，强行生产由此而造成的一切后果，由操作者负全部责任。

四、终检

1．生产工人对完工的产品必须交给检验员检验，未受检的产品不得流转或入库，如发现有不经检验而私自流转者，将追究当事人责任。

2．检验员对完工的产品（包括半成品，成品，外协件，外购件）应根据图纸，工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查，如发现有错检或漏检，要追究检验员责任。

3．检验员必须自觉配合车间生产，对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%，重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者，视情节轻重给予处罚。

4．对于检验不合格但可以返工的产品，检验员有权要求生产工人及时返工，并通知班组织或车间，返工后重新检验，第一次返工合格，按合格记录，第二次以上返工，即使检验合格也按次品处理，需要返工而操作者拒绝返修的，按废品处

理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件，由检验员会同车间报告技术部门，由技术部门（或有关技术员）决定处理意见，回用品按次品处理，（次品不计发工资，造成废品的按公司规定赔偿损失）。

5．检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置，车间或有关部门必须配合作好此项工作，如发现有把不合格品混入合格品中，将追究当事人责任。6．检验员必须对检验完毕的工件开具工单，并如实填写合格产品、次品、废品数量。

五、总装检验

1、装配工在装机前应首先对零件做出必要的检查，发现问题应进行复查，对关键件，关键尺寸，大件等检验员应重点复检，以保证整机质量。2．在装机过程中，检验员应参照组装检验记录表中相关检测资料，做好实测记录，确认合格后，办理合格证。

六、产品标志说明

1、为了实现可追溯性，生产中采用产品工序流程卡（可以在原础上修订），表明原材料/产品/工序/生产日期/数量等进行标志和记录，车间主管记录，当首道工序合格时进行转序，同时在产品工序流程卡上记录，不合格时，对不合格产品进行隔离处置，同时在产品工序流程卡上记录，该流程卡，事后追究。

2、检验状态标识，采用标牌*产品转序卡）分三种如下：合格绿色

不合格（包括翻修品、次品、废品）红色 待检黄色

七、外协/外协物资的验收

1、查验收据：检验所需要的技术依据合同或协议书，由生产部门合。其中包括企业标准，检验规范，技术条件，技术图样等。

2、质检部是进货检验的归口部门，负责对进货检验，应友好与供应商/技术部进行配合。

3、物资到货后，接到通知登记做好记录，按产品类别进行检验。

4、对属于检查验证产品，检查内容如下： a、检查供方产品的质量合格/产品质量保证书/名称/图号等。

b、根据供方提供的质保书，发货单据，定货合同与材料进行核对，以查明供方提供的文件中所反映的材料名称/规格/材料成分/交货状态和特征等是否与相符。

c、对产品实物外观的检查，包括对磕碰/锈虫/划伤等的检查。

5、对属于检查验收类产品按以下的方法检查： a、第一类产品：数量1-100件抽检50% 101-500件抽检40% 500-1000件抽检30%

1001件以上按25%正常一次抽样方案执行； b、第二类产品：数量1-500件抽样不少于10% 500-1000件抽样不少于8% 1001-2000件抽样不少于5%

2000件以上按3%，放宽一次检查方案执行。

工艺流程/技术部进行配/生产部门 /检验员 当印章卡的基由生产并终止

/出厂日期标准

c、对于产品质量稳定的供货方按第二类检查方案执行；

d、对于产品质量不稳定和新开发的供货方按第一类检查方案执行；

6、经检验或严整合格后，由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。

7、经检验或严正后，由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。

8、供方发生以下变化时，本公司采购链部门必须向质检链部门发出通知，质检部对其提供的产品质量进行验证和考核； a、产品由一个供方转为另一个供方；

b、零件由供方进行修改设计，导致尺寸、材料变化； c、供方的工艺、设备、模具具有较大的变化；d、产品不合格的限期整改时； e、产品停止供货6个月；

9、不合格的产品的处置：

a、当检验员在抽样检查中发现不合格，由主管技术员复检，如复检不合格，可以判定为不合格；

b、采购部对不合格产品应如数退回；

c、对出不合格产品的供方，送货时要加倍检查，甚至

10、凡经检验的外协、外购产品均作好检验工作状态标识并记录。

八、计量器具管理和保养制度、1、计量器具是产品质量管理的重要环节，由质检部仪器。

2、建立计量器具台帐，按工艺要求配备。

3、对计量器进行周期检定，对不符合检定要求的，停止使用。

4、量具的发放由车间，经副总，总工批准，质检部签字后取用，并做好记录收回旧量具。

5、量具修理后，专用检具在使用过程中发现异常情况应立即停止使用，并按要求进行检定，达到规定要求才可使用。

6、量具存放应有固定位置，在使用过程中应防止在操作者容易看到而有不会掉落的位置上。

7、不允许把量具与其他工具放在一起，以免受到损伤。

8、非计量检修人员，严禁自行拆卸，修理或改装量具，发现问题即使送质检部进行鉴定并安排检测。

9、量具是用于测量的工具，不允许当做其它工具使用。

10、量具使用完毕，要及时擦干净，放入量具有涂上一层防锈油。

九、生产工人等一切有关人员有权对检验员有权对检验员的检验行为进行监督。

100%检；统一管理公司的量具和

包装盒内，对于封存量具，各方面测量