生产调度工作流程2

第一篇：生产调度工作流程2

生产调度工作流程

1． 作为一名生产调度首先要抓车间生产纪律，调度好车间安全生产任务、协调好两个车间的人员安排。

2． 掌握车间的设备情况采取相应的维修措施，使两个车间能保持正常、安全生产、环保生产。

3． 严格控制生产工艺指标，严查跑、冒、漏、滴、超温、超压、超负荷等现象，要做到查出一起处理一起，绝不推诿。

4． 安排好各车间的一切任务，处理好各班组出现的一切问题。

5． 开好班前会，班后会、做好交接班记录。

曹养章

2010年3月10号

第二篇：生产调度工作流程

生产调度工作流程

1.当班检查每个生产设备的运转情况，检查有无漏料、漏气现象。

2.组织开好班前会，讲安全、讲生产、解决职工思想问题，并要求各工段协调生产、安全生产、充分调度生产、发现问题及时解决。

3.严格按照生产工艺指标，坚决禁止超温、超压、违规操作等行为。

4.严格执行巡查制度，严查超温、超压、睡岗脱岗等违规违纪行为。

5.严格执行交接班制度，把本班生产情况、设备运转情况、及公司临时安排要求、传给下一班

刘宗强

2010年3月10号

第三篇：生产调度流程

流程说明：

一、步骤说明

1、生产管理部下达月度生产作业计划。

2、生产调度员了解原料储备情况、设备情况、技术情况、质量情况、生产情况等，进行生产准备。

3、根据生产作业计划安排生产。

4、生产调度员根据在生产过程中发现的问题以及分厂和工艺设计/质检部提供的生产现场的问题报告协调有关部门处理生产过程中出现的问题。

5、生产过程中出现的设备问题报告设备管理部，由设备部安排维修部门进行设备维修，备件更换；生产过程中出现的质量问题报告工艺设计/质检部，由工艺设计/质检部进行质量问题处理；生产过程中出现的原料问题，通知物流公司，物流公司进行原料供给；能源问题通知保障分厂，保障分厂进行协调；中间件转序问题与各分厂进行协调；生产调度员及时将生产进度情况随时报告部门领导。对于以上不能解决的问题由生产管理部部长协调相关部门人员进行解决。

6、生产调度员根据分厂的生产状况和生产过程中发生的各种情况形成调度日志。

二、流程要素说明 步骤 2 3 4 生产准备

按生产计划安排生产 协调生产

责任人

生产管理部生产调度员 生产管理部生产调度员 生产管理部生产调度员 输入 生产作业计划、生产现场问题报告 生产管理部生产计划员、各厂

协调相关部门处理生产过程中出现生产管理部部长、生产调度员、相的设备、技术、质量、原料、能源关部门 等问题 掌握生产进度状况 生产管理部生产调度员、工厂、相关部门

生产管理部生产调度员 输出 形成调度日志

三、流程其它说明

1、流程输出表单：《调度日志》。

2、流程依据的管理制度、办法、依据：《调度工作制度》。

3、流程中的时间要求：在保证生产计划完成的前提下，可对生产作业计划做出临时性调整，事后通知计划员。

4、流程频次：1次/月

第四篇：生产调度工作流程及工作标准

生产调度工作流程及工作标准

一、高度管理制度建设

1、生产部调度室制定调度管理制度，以便统一协调各生产单位工作

2、调度管理制度，经领导审核，正式实施

二、生产技术问题调度管理

1、对调度室发现和生产单位反馈的技术问题，调度室责成生产技术部门解决

2、生产执行单位在回馈的信息中，签署对相关服务单位执行调度指令的评估意见

三、生产任务完成情况调度管理

1、调度室通过统计报表、现场询问和调度例会，掌握各生产单位的产量、进度完成情况，了解影响生产进度的原因

2、根据现场了解的问题，调度室适时组织和定期召开生产调度会，合理安排均衡生产

3、必要时，调度室有权调配相应的资源为生产服务，并做好相关记录，同时向生产部负责人汇报资源调配情况

四、现场设备动力调度管理

1、生产过程中出现问题，发生问题单位可及时通知相关职能部门或相关单位解决，若发生在夜班或节假日时，应及时与调度人员取得联系

2、调度人员接到相关单位的报告后，及时依据现场问题的性质和大小，决定采取相应的措施，避免问题扩大化，尽可能避免或减少损失，同时防止因处理不当影响生产

3、必要时，调度人员应及时与有关专业科室或人员取得联系，尽快赶到现声解决问题

五、突发事件安全调度管理

1、生产现场若发生突发事件，调度人员应立即采取有效处理措施，避免事态的扩大，最大限度地降低因突发事件对公司生产造成的损失

2、在发生突发事件后，调度人员立即向上级领导汇报，同时责成有关职能部门立即赶到现场采取专业技术措施，防止事态的进一步扩大

3、必要时在降低突发事件可能造成损失的前提下，保护好突发事件现场，便于事后对问题的分析和解决

4、做好事件处理记录和相应的报告

六、调度工作总结

1、生产部调度室总结调度工作，并提出改进建议与措施，报有关领导审批

2、生产部调度室组织相关部门和单位对突发事件做好善后处理工作

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第五篇：KH-SC-02-03生产调度计划表流程

科林环保

生产调度计划表流程说明

流程编号及名称： KH-SC-02-03 生产调度计划表流程

一、流程简介：

1、流程内容

本流程描述生产调度计划表制定及下达的全过程。

运作原则：

①根据生产调整计划、生产增补计划、合同部延期确认情况汇总到生产调度计划表中，并每周开生产计划调度会；

2、流程的起止点

部件调整计划流程自生产调度计划表制定开始，到开每周调度会，生产调度计划表分发到各相关部门结束。

二、流程涉及部门及职责

1、业务主管部门及职责：

计划科：根据生产调整计划、生产增补计划、合同部延期确认情况汇总到生产调

度计划表中，并每周开生产计划调度会；，2、业务参与部门及职责：

合同管理部：根据计划科提供的生产延期确认表与客户协商交货期，并将延期与否

情况反馈给计划科。

三、流程涉及的相关制度和记录

1、制度：

KLHB/Q2-7.05-2009《质量体系程序文件—生产提供控制程序》

2、记录：

KLHB/Q3-J7.05-7《 》

《年月周延期确认报表 》

《调整计划》《增补计划》

四、流程关键环节

1.“产调度计划表更准确。

2.“

五、流程存在的问题和改进建议

无

六、其他需要说明的事项

无