炼铁厂电仪车间评定级细则

第一篇：炼铁厂电仪车间评定级细则

炼铁厂电仪车间评定级细则

一、考评人员：电仪车间全员

二、考试工种：高炉电工、仪表工、动力电工

三、考试内容：综合分数100分，其中理论考试40分，实

践考试60分

四、考试标准

1.高炉电工：根据要求实际安装正反转控制电路

2.仪表、自动化工：各种仪表实际应用

3.动力电工：根据要求实际安装正反转控制电路

4.理论考试：电仪设备点检标准，电仪试题及电仪车间应急预案。

五、评定单位：人力资源处、炼铁厂厂部、设备科、生产科、电仪车间

六、此次评比中，一、二级工数量无指标限制，评比的目的是为了提高员工在工作中的技术水平，增强员工的实践操作能力，为待遇偏低的员工提高晋升薪酬的机会，这次评比关系到每个员工的切身利益，希望大家认真对待。

电仪车间

2013-02-04

第二篇：电仪车间总结

2016年电仪车间工作总结

过去的2016年犹如白驹过隙，回顾往事历历在目，电仪车间的全员同心协力，努力拼搏认真工作，为公司在2016年经营转机做出了自己的贡献。

为了保证设备的正常运行2016年公司领导要求我们电仪车间加大设备巡检的力度，及时发现解决生产过程中出现的问题，计划性停机提高运转率。设备巡检是一项具体而复杂的工作，造成电机故障的隐患多种多样，如果没有切实有效的办法和机制是很难完成这项系统的任务，如何确定巡查人员是否认真、细致、巡查很难界定，只有结果才是判定过程的唯一有效办法，对结果没有有效的手段很难控制过程，经过一年的努力我们比较有效的控制了突发性故障，及时排除。并且检查出大量的机械故障通知相关人员处理，虽然我们的巡检中也有疏漏但是如果能够得到各部门的配合，我们的工作将会更上一个台阶。

新年伊始我们对各车间的电机、配电柜等设备做了细致地检修维护，所用的材料配件的质量是检修的基础，检修中细致认真是检修质量的关键，由于检修中电机专用高温润滑脂使用量大在检修时没有及时补给，无奈部分电机的检修使用了普通润滑脂，在开机过程中负荷较大的电机因温升高出现润滑脂液化的现象导致轴承损坏烧毁电机。出现的诸多问题我们积极面对，在计划和临时停机时争分夺秒补加润滑脂，预防避免了多起电机损毁造成的停机。不管是机修、管道、保全、技改的任何工作都与我们电仪有或多或少联系。大部分电机的损坏是外部因素造成的，有的长期出现过载找不到原因归咎于电气问题，有的因为设备卡死跳停不盘车强行启动，因为机械故障不及时排除损坏电机的，跑冒滴漏水淹的。由于我们人 员少，用电负荷大，电气设备重，体积大维修难度大，为我们的工作带来了负担。分析原因还是木桶效应，木桶盛水量的多少并不取决于组成木桶最高的那快板而是最短的那块。

夏季是对大功率用电设备的严峻考验，由于环境温度的升高随之而来的是各设备因高温而故障频发，AB变频器尤为突出，全年AB变频器损坏3台，更换故障配件13次。大负荷的电机因温升过高绝缘老化击穿，润滑脂因高温液化导致轴承损坏，为了设备的正常运行我们给配电室加装了通风机降低环境温度，给过热的电机加装冷却风机降低温升效果明显，但是配电室通风量加大后灰尘又成为了变频器这些电子设备的隐患，因此加装制冷空调是必要的。

随着时间的推移高压变电所的运行已经进入了第五个年头，今年全年的功率因数平均达到 0.98，部分月份达到了0.99，为公司节能降耗作出了贡献，但全年故障明显增多，1#变压器分接开关瓦斯继电器全年报警11次，有载分接开关动作次数已达19700多次，变压器油质变差。因行程开关动作不灵敏造成分合闸命令不执行4次，SF6断路器合闸线圈烧毁1次，再因二期工程改造监控设备漏洞较多，电压无功自动控制系统、五防不能使用等需要厂家专业维护。故障的增多给我们敲响了警钟，高压无小事。

科技高速发展的今天新型设备层出不穷，只有丰富知识的才能快速准确解决工作出现纷繁复杂的问题，学习能力是电仪维修人员的基本素质，工作环境决定了我们必须要有良好的心理素质和敏捷的身手，所以电仪维修人员的招募培训是今年一项重要的工作。首先是基础理论知识的学习，其次是理论与实践操作掌握经验，最后才能在实际工作中快速分析判断解决问题。我们必须创造培养、引进人才的条件，才能能够稳定人才队伍，远水解不了近渴，有人可用才能不制约公司的发展。

今年原料公司所取得的成绩是有目共睹的，于公司领导的付出密切相关。公司健康快速发展于分配制度的合理性、公平公正息息相关，只有合理、公平公正才能鼓舞士气、提高效率、提高劳动积极性创造社会价值。公司应该不断完善薪资福利体系，按劳分配、同工同酬使广大员工在公平公正的平台上才能各尽其才，各尽所能，勤奋务实，为公司尽职尽责，爱岗敬业体现个人价值。

安全是一项常抓不懈的工作。每天的例行会议上、工作中不断地贯穿安全意识，通过公司的三标一体认证建立安全体系，规范操作规程，安全意识不能放松。取得安全资格认证的人员不足，是我们安全工作最疏漏之处，不仅是为了应付各类检查，安全培训应该成为一项重点工作任务，让安全成为电仪人员的一项技能。

新的一年里对公司的发展充满希望。我们电仪车间的主要工作内容是不断深化人员队伍建设，学习知识，积累经验，提高工作能力。加强设备巡检，强化设备保养、维护、维修工作，提高及时处理故障能力，合理协调生产与检修，积极配合各车间提高运转率。提高个人管理水平，人无完人，金无足赤，量才适用，让每个人各尽所能发挥所长。

态度决定一切、细节决定成败。空谈误司，实干兴企，让我们已行动为公司的发展努力奋斗。

电仪车间：温吉荣

2017年1月9日

第三篇：电仪车间工作总结

2011年，电仪车间在党委和厂部的正确领导下，认真贯彻落实“保增长、保民生、保稳定、保全运”的工作要求，紧紧围绕“民生为先，服务为本”市政公用发展理念，认真开展学习实践科学发展观活动，进一步确立了“团结、发展、服务”的热电工作方针，按照2010年确定的“强化管理，科学发展，全面提升供热服务水平”的工作思路，大家同心同德，共同努力，保持了企业持续健康稳定发展,实现了服务责任、经济责任、安全责任、公共责任四项责任预期目标，比较圆满地完成了上级交给我们的工作任务。

2011年，公司进行了一轮的机构改革，“新起点、新希望”，在新领导团队的领导下，在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下，在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下，电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”，“优质、高效、规范、创新”的工作方针，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了上半年各项工作任务，取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下：

一、设备管理

1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。

2．加强设备、电气、热工技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。

3．提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。

二、节能降耗

1.降低成本是公司效益的保障。积极实施设备配件国产化工作，降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备，备件价格昂贵供货周期长，这对设备维修和降低成本非常不利，因此，在经过充分论证后，对部分设备进行国产化，虽然仍存在一些不足之处需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的采购周期。

2.为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如：部分设备已经升级换代，有些设备只能在拆解之后，对其零部件进行测绘，画好图纸后委托厂家加工，并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

三、安全管理

1.贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针，在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神下，加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。

2.严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。

第四篇：电仪车间工作总结

电仪车间工作总结

2014年即将过去，电仪车间在公司各位领导的正确领导下，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了各项工作任务，取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将2014年的工作情况总结如下： 一：设备管理

1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。

2．加强设备、电气、仪表技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。

3．严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。

4.在公司领导的正确领导下，氯化镁包装机经数次的研究分析改造，提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常，使袋重偏差达到用户的需求，解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。二：节能降耗

1.对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如：损坏的执行器通过对线路的进一步整改，齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常，为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿，检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏，极不安全，在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外，为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。三：安全管理

1.加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。

2.加强车间员工安全消防知识培训，每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全注意事项，大的故障和危险性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。

在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理，通过采取有针对性的措施，如：测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。电仪车间存在的问题

1.培训工作有待加强，各专业人员素质有待提高。目前，电仪人员素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理、基础理论和方法，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习先进的技术和管理经验，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。2.工作经验有待提高

对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富、充实车间人员，寻找同行的差距，拓展知识面，不断培养和提高充实车间人员的工作能力，把业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求，多提建议，使我们更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。

在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行

电仪车间

2014年12月10日

第五篇：电仪车间安排

团结奋进喜迎2007—

春华秋实。回首2006，一路风雨一路歌。电仪车间全体干部、员工克服了人员紧张、专业技术管理薄弱、装置运行波动大、职工技能参差不齐等诸多困难，积极探索保运管理模式，通过电仪“维护、检修、运行”支撑，为生产装置的安稳运行和生产任务的完成做出了积极努力，其中的酸、甜、苦、辣成为每一位电仪人刻骨铭心的记忆。

回首过去，我们感慨万千；展望未来，我们信心百倍。2007年，电仪人任重而道远，更需发挥好人才、资源、技术等优势，同心同德，为实现2007年奋斗目标而不懈努力。

2007年，电仪车间将在积极探索、完善保运管理模式的基础上，重点抓好以下几项工作：一是积极做好用电的对外协调工作，做到持续、稳定、经济供发电；二是加强设备的维护、巡检、保养工作，积极推动计划检修；三是加强电仪人员业务技能培训及新水厂、二期“836”的试车、投运工作；四是做好DCS、pLC系统和数字采集系统的维护扩容工作；五是加大技改力度，对水源变、空分、供热等装置进行电气、仪表改造；六是适时调整组织结构，服务生产装置；七是完善激励、竞争机制，进一步开发人力资源。

围绕以上工作目标，为确保生产装置的安稳运行，电仪车间将采取以下措施确保公司2007年生产目标的实现。

一是全力保障电力的正常供应。由于云天化集团把安宁片区工业用电中心定位到220KV变电站，故明年对供电设备及供电量方面都有很高的要求，尤其是在总量供应上明年用电量将突破11亿度的历史高位，这对现有设备、人员及电网都是极大的考验。因此我们要在做好设备维护的同时，加强与电网公司的联络，争取得到电网公司电量供应的保证。对内将通过周密计划、加强巡检等措施，做好现有设备的运行维护，积极推进计划检修，变“应急检修”为“主动检修”，真正把电仪保运工作落到实处。

二是加强电仪人员业务素质培训。明年下半年，二期“836”工程及新水厂将相继投产，为此，车间将加大人员培训工作的力度，坚持以“缺什么，学什么”为原则，采取自学、互培、走出去、请进来等方式提高员工业务素质，争取多出人才，早出人才，为早日熟练驾驭二期“836”电仪新设备而努力学习。随着二期建设的逐步完成，新的DCS、pLC系统增扩容工作日益临近，车间在做好老系统维护的同时，要积极配合好新老系统的搬迁扩容和数采系统的维护管理工作。

三是加大技术改造力度。年内，将对水源变实施无人值守改造；对空分、石子坡变两无人值守变电站实施自动保护改造。在可能的情况下同时实施远端监控改造，实现适时监控功能，做到及时发现问题，把事故发生率降到最小，保证生产的正常进行。

除此之外，车间还将针对装置投产的实际情况合理配置人员，达到电仪保运快速反应的需求，最大限度地开发、利用现有设备和人员的潜能。同时，完善激励竞争机制，采取物质和精神激励相结合的方式，对员工加大绩效考核力度，同时辅以宣传鼓励手段，从综合能力、工作表现、任务完成情况等对员工进行“星级”评定，提高知名度，增强职工的荣誉感和干好工作的信心、决心。同时，在车间范围内实行末位淘汰制度，由专业人员对其实施业务能力培训，达标后再返岗位继续工作。通过以上激励竞争机制的实施，最大限度地开发人力资源，服务生产一线。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。相信在公司的正确领导下，在电仪车间现有140名员工的共同努力下，电仪工作一定会有新的突破！

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