精加工车间生产管理制度范文

第一篇：精加工车间生产管理制度范文

成都国电开关成套设备有限公司

车间生产管理制度

为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本规定适用于本公司车间全体员工。

第一章 纪律管理

第一条 在工作及管理活动中整个车间为一个团队，严禁有地方观念或省籍区分。

第二条 车间工作人员必须服从管理人员安排。若有对现场安排有疑问，必须先服从安排，在不影响生产调度的情况下再采取正常渠道进行申述。

第三条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工,如遇赶

货，上、下班时间按照车间安排执行。

第四条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不

得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第五条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间

主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第六条 有客户同领导参观巡察时，领班以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员

照常工作，不得东张西望。

第七条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司

指定的地方或大门外。（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）

第八条生产时间谢绝探访及接听私人电话，若有重要电话可到车间外接听，但最长时间不

能超过5分钟。

第九条未经允许，与生产无关人员一律不得进入生产现场。

第十条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关

之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上。

第十一条严格按照生产计划安排生产,精心组织，文明生产，保证质量。生产分工不分家，第十二条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生

产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十三条在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须

捡起.第十四条员工领取物料必须通过车间负责人开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿

取物料。要将所有多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

第十五条生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十六条生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更

改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员

自行承担。管理人员受连带处罚。

第十七条如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同

意并签字后更改。

第十八条正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测

等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。

第十九条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主(副)

任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经

查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论

公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪

并开除。依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第二十一条 车间安全、消防由车间主任与指定安全员共同负责。遇停电等意外事件发生时，安全员必须保证切断所有用电器具电源及关闭水源，车间主任在所有人员离开后

再次检查确认。

第二十二条遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提高技术业务

能力，努力实现优质高产低消耗；

第二十三条生产主管和领班要做好机器设备的保养维修和用前检查工作，在确保机器设备

可安全使用后，方可投入使用；

第二十四条操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证产品质量，维护设备安全

及保障人身的安全；

第二十五条设备使用过程中，如发现有异常情况，操作工应及时告知领班和相关技术人员

处理，不得擅自盲目动作；

第二十六条发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时将情况向领

班部门主管或部门经理报告；

第二十七条对消防设备卫生设备及其他危险防止设备，按规定放置在安全的地方，不得有

随意乱放、随意移动撤走及减损其效力的行为；

第二十八条维修机器电器电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业； 第二十九条认真填写各项原始记录和工作台帐，保证报表及数据资料的真实准确和及时。第三十条车间和仓库严禁吸烟，吸烟要在指定场所，并充分注意烟火。

第三十二条收工时要整理机械器具物料及文件等，关闭水电的开关，关好门窗上好门锁。

第四章 清洁管理

第三十三条员工有责任维护车间环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

第三十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工作区域内的环境卫生，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以

明确的标识区分放置。

第三十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫

场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

第三十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾

须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；

第三十七条生产车间的环境卫生由生产车间主（副）任每天安排值日。

第二篇：精加工车间生产管理制度

精工车间生产管理制度

为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进车间的发展，结合车间的实际情况特制订本制度。本规定适用于车间全体员工。

第一章 纪律管理

第一条 在工作及管理活动中整个车间为一个团队，严禁有地方观念或省籍区分。

第二条 车间工作人员必须服从管理人员安排。若有对现场安排有疑问，必须先服从安排，在不影响生产调度的情况下再采取正常渠道进行申述。

第三条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），做到不迟到，不早退，不旷工,如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行。

第三条 早会时间暂定7:15开始,全体员工参加，有事参加不了的须请假，每月逢一，早会由主任主持，迟到考核10元/次。

第四条 工作时间内，车间主任、管理员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第五条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第六条 有客户同领导参观巡察时，领班以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

第七条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）

第八条 生产时间谢绝探访及接听私人电话，若有重要电话可到车间外接听，但最长时间不能超过5分钟。

第九条 未经允许，与生产无关人员一律不得进入生产现场。

第十条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上。

第二章 生产管理

第十一条 严格按照生产计划安排生产,精心组织，文明生产，保证质量，生产分工不分家。第十二条 生产时如果遇到原辅材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十三条 在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.第十四条 员工领取物料必须通过车间负责人开具领料单到仓库处领料，不得私自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

第十五条 生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十六条 生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。管理人员受连带处罚。

第十七条 如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十八条 正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。

第十九条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。第二十条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司保卫办处理。视情节轻重，无薪并开除。依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第二十一条 车间安全、消防由车间主任与指定安全员共同负责。遇停电等意外事件发生时，安全员必须保证切断所有用电器具电源及关闭水源，车间主任在所有人员离开后再次检查确认。

第三章 安全管理

第二十二条 遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提高技术业务能力，努力实现优质高产低消耗；

第二十三条 生产主管和领班要做好机器设备的保养维修和用前检查工作，在确保机器设备

可安全使用后，方可投入使用；

第二十四条 操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证产品质量，维护设备安全及保障人身的安全；

第二十五条 设备使用过程中，如发现有异常情况，操作工应及时告知领班和相关技术人员处理，不得擅自盲目动作；

第二十六条 发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时将情况向上级领导报告；

第二十七条 对消防设备卫生设备及其他危险防止设备，按规定放置在安全的地方，不得有随意乱放、随意移动撤走及减损其效力的行为；

第二十八条 维修机器电器电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业； 第二十九条 认真填写各项原始记录和工作台帐，保证报表及数据资料的真实准确和及时。第三十条 车间和仓库严禁吸烟，吸烟要在指定场所，并充分注意烟火。

第三十二条 收工时要整理机械器具物料及文件等，关闭水电的开关，关好门窗上好门锁。

第四章 清洁管理

第三十三条 员工有责任维护车间环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

第三十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工作区域内的环境卫生，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第三十五条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

第三十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；

第三十七条 生产车间的环境卫生由生产车间主任每天安排值日。

第三篇：精加工车间规章制度

生产车间规章制度

一．总则

1．为了确保生产秩序，保证精加工车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度；

2．本制度实用于全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员； 二．人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前十分钟到，主管主持）； 2.考勤制度,上午:8:00-11:30； 下午:12:10-18:40； 加班:17:10-20:10,特殊情况延长至21:10；（以上为春秋季作息时间，其他季节作息时间或特殊安排按通知执行）；并严格执行公司的打卡制度；

3.车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员命令或工作安排，不得消极怠工；

4.全体车间人员必须按要求穿戴,不得穿拖鞋，无头鞋进入车间； 5.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听音乐,玩手机，看无关工作的书籍，擅自离岗等行为；

6.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理；

7.车间人员如因特殊情况需要请假,应按请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开并做好打卡记录。擅自离开按旷工处理； 8.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙； 9.在厂区内不许有不文明、不文雅的动作和行为；

10.员工之间互相监督，对包庇，隐瞒行为不报者，一经查实严厉处理； 三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产； 2.生产工艺确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向班长、质检员报告研究处理； 3.操作人员操作前应先试转机器，发现无异常后再进行操作； 4.车间人员每日在班期间必须保证所操作设备、工作区域、相邻通道的环境卫生,以及6S工作；

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。物料的摆放应做到整齐、美观，便于清点。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交接协调好； 6.工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐，便于清点； 7．认真填写相应表单。不许谎报、瞒报，一经查实将严肃处理。8.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,将不常用工具放至工具摆放处，做好设备保养、环境卫生工作.将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究其责任；

9.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.具体细则按质量考核制度执行；

10.做好“三检”，做到不接受不良品，不生产不良品，不流送不良品

11.严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩； 四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.原材料直接放置到生产现场的，必须按仓管员规定的位置摆放整齐，并标示清晰；

2.各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品；

3.加工好的产品应放置在周转区内，标示明确，以便检查验收及转序，方便搬运，防止在使用型号、规格时拿错；

4.应随时保持工作场所及内相邻通道的周围环境卫生。5．爱护工具、公物，珍惜材料、零部件。杜绝浪费。六．车间物料管理单据的使用 要填写生产用表单如下：

《原材料领用标示卡》《领料单》《入库单》《机械工帐记录单》《生产加工日统计报表》《质量检验记录单》《车间生产日报表》。

附：关于第三章第七条的操作细则：

1.出现加工工序数量与领料、入库数据不符时以入库数量为准； 1.少报的部分不予补报；

2.工废、料废未报，一经发现以10倍扣除。3.参与数据不符加工工序的人员统一扣除差额。4.结算后发现的，发现当月进行扣除，扣除相同结算额。5.下道工序对上道工序有核准义务。如发现与实际不符的应及时上报，隐瞒不报的与上道工序同等处理。

6.例;领料100个，某工序102个（无工、料废），入库99个。则扣除参与该工序加工的人员每人3个或3个加工工序的等额，另外再加扣除每人10个加工工序的等额。

此制度公示一周，请给予大力支持，协助完善。

精加工车间

年 月 日

第四篇：生产车间管理制度

生产车间日常管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1、员工每天上班必须提前10分钟（早上7:50）到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须态度端正，认真听车间主任讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3、各班长每天上班必须提前到达车间组织员工准时开早会。

二、请假制度

1、如有特殊事情必须亲自处理,工作时间内应在2小时前用书面的形式请假,经班组长与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事前须电话请假，事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2、非特殊情况，员工每月请假不得超过两次，每次请假不得超过三天，每天请假人数不得超过两人。

3、员工请假核准权限：（1）三天以内由车间主任签字批准；(2)超过三天必须由总经理签字批准。

三、现场管理制度

1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

2、保持车间内的整齐、整洁。操作台必须定位摆放，桌面不得放置与生产无关的物料，废品应放置在垃圾筐或垃圾车内，合格品与不合格品区别放置，不得混放。

3、所有的半成品、成品、合格品、不良品及报废品等均须用标识牌标识。

4、每天下班前必须按照5S及设备保养要求对生产现场及设备进行清扫与保养，（生产现场、设备内外部、风扇、操作台等都须进行清扫）。

5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，扫把、拖把、垃圾筐、抹布等不得乱丢，乱放。

6、不得随便在公司内乱丢垃圾、不得在设备、操作台、桌面等胡乱涂划。

7、车间内不允许吸烟。

四、生产秩序管理制度

1、员工上班应做到不迟到、早退，上班时间不到岗者作迟到处理，未到下班时间离岗者按早退处理。未到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗位。

2、员工上班须穿工作服，佩带工作牌，不得穿拖鞋、短裤及奇装异服等。

3、上班时,领料员须及时领料，确保生产正常运转,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

4、员工在生产过程中,必须严格按照《作业指导书》及《生产工艺卡》等操作规程的要求操作,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题须及时向相关人员反馈,不可擅自调机，不可擅自使用不良材料以及使不合格品,必须严格按照工艺要求作业。如有违规者，视情节轻重予以处罚。

5、每道工序必须接受质检部检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合质检员工作，不得顶撞、辱骂。

6、所有生产材料、辅料及辅助工器具等必须按照指定位置摆放及周转，垃圾须及时清理，不得遗留现场。

7、员工在操作过程中，不得故意损坏物料、工具、设备等，违者按情节轻重予以处罚。

8、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂，有事离岗必须向车间主任请示，得到批准后方可离开。

9、工作时需要注意节约用电，下班或吃饭时，须将所在岗位的设备及电风扇等关闭，标识牌移动至正确指示。

10、下班前必须整理好剩余材料或产品，保存好辅助工具等，及时清理现场卫生，保持现场的整洁。

11、员工须服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得辱骂或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者将建议公司给予行政处罚甚至开除。

12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处将严厉处罚。

13、需要参加的会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

五、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照工艺要求进行生产，每班生产的首件产品必须经质检员检验确认合格后方可连续生产，生产过程中必须按照工艺卡要求进行自检。

3、员工在未经班长或主任的允许下，不得擅自更改设备上的任何参数及程序。

4、设备使用时，必须严格按照设备操作规程进行作业，如因人为操作不当导致设备损坏的，将视情节予以相应的处罚。

生产部 2014-2-13

第五篇：生产车间管理制度

生产车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达昨天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由主管批准;三天以内由厂长批准;(3)超过三天必须由总经理批准;

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。5.每天厂长或者督导进行卫生检查。

四、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，女士不能穿裙子，高跟鞋，男士不能穿拖鞋上班。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须坚守岗位,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。7.工作时间离岗时，需经组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。8.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

9.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。10.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.11.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

12.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

综合办公室 2018年3月4日