第一篇：软化水检测
软
化
水
检
测
方
案
技术科
2013年12月22日
软化水检测方案
为了保证热用户供暖正常运行，提高供暖质量，现要求各换热站站长要尽快掌握换热站的水质标准，熟悉各软水器、水箱等软化水设备的构造性能，能够进行准确的水质化验和分析，现将软化水检测方案要求如下：
一、检测标准：
1、软化器软化水的水质标准：
（1）软化器运行时，硬度≤30微克当量升，氯根≤12毫克/升
（2）软化器失效时，硬度≯0.6毫克当量升，氯根≤12毫克/升
（3）软化器还原后：硬度＜0.2毫克当量升，氯根≤12毫克/升
2、软化水箱软水质量标准：
（1）总硬度不大于0.6毫克当量升
（2）氯根≤12毫克/升
总硬度=A*N*1000/V 当总硬度小于0.6mg/L时合格
A：消耗 EDTA的体积V：所取水样的体积
N：EDTA含量的浓度
二、检测准备
1、试验仪器：
铁架台、锥形瓶、微量滴定管、碱式滴定管、容量瓶、滴管
2、主要试剂
EDTA（0.01N）即乙二氨四乙酸二钠、氨性缓冲液(Ph=10.5)、酸性铬兰K指示剂（0.5％）、硝酸银溶液（1毫升相当1毫克）、铬酸钾指示剂（10%）
三、检测步骤
1、软化水硬度的检测：
（1）从软水器取样口取100mL水样于锥形瓶中；
（2）加入3mL氨-氯化铵缓冲溶液；
（3）滴取2-3酸性铬兰K
（4）向滴定管中倒入一些0.01当量EDTA标准溶液，记下溶液下液面的刻度值；
（5）右手不断摇动锥形瓶，左手控制滴定管缓缓加入0.01EDTA标准溶液；
（6）溶液颜色由粉色接近紫蓝色时，要慢滴多摇，直至颜色彻底变成紫蓝色为止;
（7）记下此时0.01当量EDTA溶液下液面的刻度值。
（8）算出0.01当量EDTA溶液消耗的体积。
（9）消耗EDTA溶液消耗的体积*100就是硬度检测结果。
2、氯根离子的检测方案：
（1）从软水器取样口取100mL水样于锥形瓶中；
（2）在锥形瓶溶液中加入9滴铬酸钾，用硝酸银滴定，至颜色变橙色为止。
（3）根据消耗的硝酸银的体积得出氯根离子的含量-2（空白试验）
四、检测时间及次数
1、软水器运行时，硬度、氯根每2小时一次。
2、软水器还原时（注水至出水段），硬度每10分钟一次，氯根每20分钟一次。
3、软化水箱硬度、氯根每4小时一次。
4、各站值守人员每班排污不得少于2次，每次1分钟。
五、软化水设备软水硬度超标的原因分析:
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足。D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。以上原因中任何一项均可造成短时间大量超标水注入软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、如在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为
（1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因： A 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。B 中心管上破损，有裂纹。D 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。E 进出水口接反。
（2）在用软水设备软水硬度超标的原因：A:给水TDS(TDS值代表了水中溶解物杂质含量，TDS值越大，说明水中的杂质含量大)值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。B: 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引
起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。C: 盐箱中的盐量过少。D:吸盐管堵塞，不能吸入足够的盐水。
六、氯根超标的解决办法
根据氯根含量进行适当排污，边排污边注软化水降低氯根的含量。
第二篇：软化水设备在洗车行业的应用
软化水设备在洗车行业的应用
一般洗车行业的用水要求比较高,水质硬度过高的话会对车子外表造成损害,所以需要用到软化水设备.软化水设备是一种具有软化水中硬度功能的设备, 由于水的硬度主要由钙、镁形成，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2、Mg2（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2、Mg2 的增加，树脂去除Ca2、Mg2 的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，这时树脂就又恢复了软化交换功能。水流经软化水处理设备软化后，把水的物理性质给改变了。水的表面的张力变得小了，大水分子团变成小水分子团，把水的活力提高了，溶解度、渗透度增大，碳酸钙、碳酸镁的内聚力被干扰破坏。PH值朝碱性方向上升0.4-1.0，使弱酸性水质变为弱碱性水质。
硬水洗车的损害
硬水冲刷车表面会在漆面上形成水垢膜和水渍，对漆面养护产品有阻隔作用，影响打蜡、封
釉、镀膜的效能。封存的水垢膜对漆面具有腐蚀作用。汽车水箱里加硬水，会在水箱和缸体里产生水垢，影响水箱、发动机的散热和使用寿命。所以，水箱里不能直接加注自来水。酸性硬水冲刷车辆表面，对车漆、金属件、橡胶件有腐蚀作用，洗得越多腐蚀越大，加快漆面光泽退化，金属氧化、锈蚀。尤其是使铝毅表面毛糙、光泽暗淡。
软水洗车的好处
弱酸水质变为弱碱水质，消除了硬水洗车对车表面的酸腐蚀，延长车漆面和外饰件的使用寿命。水中碳酸钙、碳酸镁的消除，避免了硬水洗车对车漆面形成水垢膜，和水渍的影响，增强漆面的光泽度。由于软水洗车清洁效果好，而且车身表面不留水垢膜和水渍。因此，软水清洗后做各类车漆和外饰件养护，不但能真正起到养护作用，还能有效延长养护实效。水的活性和渗透力增强，清洁除污效果较硬水更好，洗车更洁净、不会留下危害的物质。
第三篇：软化水设备安装施工工艺质量标准
软化水设备安装质量管理细则
软化水设备广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。具体安装高度步骤如下：
一、安装的一般要求
1.地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。2.盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。
3.进水管上应安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。
4.进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。5.盐箱中的盐要求是工业盐，不可加碘盐、钙盐。为保证盐箱中的盐溶液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，首次使用前应先强制再生一次。6.当原水硬度>6mmol/L时，应加大1-2级选型。
7.使用前必须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。8.北方冬季应加防冻措施。
9.进水压力应在0.2-0.5MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
10.进水温度应在5-45℃之间，电源采用交流200V/50Hz。
11.软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。12.工作环境温度应在5-50℃之间，相对湿度≤95%(5℃时)。
二、安装步骤
第一步：首先将下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
第二步：将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂高于下布水器上20mm，石英砂应按粒径级别分层铺装，主要起到布水作用(对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂)。
第三步：将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再向注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂充分膨胀。
树脂装填完，应取下中心管的封口胶带，上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的中央位置。
第四步：将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。
注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
三、软化水设备管道连接要求
1.与软水器连接的管道应采用给水塑料管，排水管不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
2.按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
3.进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
4.排水管的连接长度不应超过6m，尽量减少弯度，并严禁安装阀门。
5.盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
四、软化水设备通水
当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后，方可进行设备通水。
第一步：先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。第二步：确认软水器电气参数与电源一致(注意：SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz，所以应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变压器)，然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待空气排净后，全部开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。
第三步：将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。
第四步：将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。
五、锅炉软化水设备工作程序：
1.供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。2.反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
4.冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。5.注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
六、软水器工作过程
标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗(置换)、注水五个过程。
1、工作
原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可 交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，„等）进行离子交换，使容器出水的
Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。
2、反洗
树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反 洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。（时间10分钟。）
3、吸盐
再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力;在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。（这个过程是50分钟）
4、正洗
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。（时间 20分钟）
5、盐箱注水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅。
七、控制器程序设置步骤 如何改变反冲洗时间的长短
定时器边缘上标有一圈数字（0-160），从“0”开始的第一组销子是控制反冲洗时间的。（一根销子是2 分钟），改变销子的数目就是相应的改变了反洗时间的长短。如何改变吸盐及慢洗时间的长短
定时器上第一组插销和第二组插销之间的插销孔数目是控制这两个状态的时间，每一孔相当于2分钟，增减孔的数目则更改吸盐水及慢洗时间的长短。调整时以移动第二组销子的位置来增减孔位。
如何改变快洗时间的长短
定时器上第二组销子数目是控制快洗时间长短的，每增加或减少一根销子，则增加或减短快洗两分钟。
如何改变盐罐注水时间的长短
定时器上第二组插销与第三组插销之间的孔数是控制注水时间长短的。每一孔相当于 2分钟，调整时以移动第三组销子的位置来增减孔数。当外面的一个微开关接触到第三组的两根销子时，再生程序终止。可是定时器会继续旋转直至里面的一个微动开关接触臂转至定时器的圆形凹口内为止。
注意：盐罐内的盐量应随时满足下一个再生过程的需要。
八、软化水设备维护 1）、运行保养
全自动软水器在运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
①、保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
②、定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
④、每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。2)、停用保养
软水器在长期停用前，应对树脂进行一次充分再生，将树脂转换成钠型进行湿法保养。在夏季停用时（如采暖锅炉用软水器，一般夏季要停用数个月），每月应至少对软水器进行一次冲洗，防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉，结块。如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。一般用1%的甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂储存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。
九、故障排除
全自动软水器维修中常用的工具有：螺丝刀、尖嘴钳子、扳手、万用表等。当软水器出现出水硬度超标时，主要有以下三方面的原因： ①、软水器机械故障，造成设备无法正常工作；
②、树脂老化或失效，工作交换容量下降，应定期更换老化严重或失效的树脂；
③、由于进水情况发生变化，造成软水器参数设置不正确，应定期根据进水情况，对软水器进行运行调试。
第四篇：锅炉加药全自动软化水设备安全运行
锅炉加药全自动软化水设备安全运行加药处理法就是通过向锅炉给水加一定数量的软水剂也称除垢剂，阻垢剂。使锅炉给水中的结垢物质转变成水渣，然后通过排污将其从锅内排出，从而达到减缓水垢结成的目的。这种水处理的好处是投资小，成本低。
锅炉加药全自动软化水设备注意事项
(1)必须对症下药：即一定要做到什么样的水质，选择什么样的药剂。
(2)必须量水投药：按上水的数量和质量，投加一定数量的药剂，切不可多投或少投。
(3)必须科学排污：一定要按照化验结果进行科学的排污。
(4)必须严格监督：一定要严格地监督锅水的品质，以指导加药和排污作业。苏联曾建议在1.5MPa以下的锅炉，都可以采用加药处理法，但其前提条件是：没有水冷壁管。在运行中能保证可靠地排除锅内形成的水渣，而不会影响运行安全。使用单位对锅炉蒸汽质量要求的不高等。
工业全自动软化水设备加药装置安装要点：
1、无须专做安装基础，地基水平即可。距墙约250-450mm，可根据实际情况靠边角布置。
2、进、出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
3、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，周围就近应设置地漏或排水沟。排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口[以免产生虹吸]，弯头越少越好。
4、入口水压如低于0.2MPa，须加装管道泵。
5、使用前须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。
6、软水机出口处一般应设计贮水箱，贮水箱体积≥产水量×3小时，并安装水位控制装置。
7、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
8、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝[一般不要装开关]，要求接地良好。
锅炉全自动软化水设备进水加药处理时限制给水总硬度≤3.5毫克/升。这要求锅炉需定期清洗，保证热强度最大的受热面上每年可结水垢厚度不超过0.5毫米。如果给水硬度再大，锅炉的安全经济运行就较难保证了。
第五篇：锅炉软化水工程运行工艺原理详细说明
锅炉软化水工程运行工艺
原理详细说明
锅炉软化水工程主要是用来降低水质硬度的一种水处理工艺，世韩软化水设备通过吸附过滤原水中的钙、镁离子，使原水变软，但是有一点需要了解就是在整个软化水处理过程中，不能降低原水中的总含盐量，如果需要对水质有更一步的要求，就需要采用后期处理工艺。
锅炉软化水工程运行原理
软化水处理核心技术采用离子交换原理，去除原水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子会被树脂所吸附，钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
世韩软化水设备中当树脂吸收一定量的钙、镁离子后，就必须进行再生过程，就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
锅炉软化水工程吸盐技术阐述
吸盐工艺就是将盐水注入树脂罐体的过程，传统装置是采用盐泵将盐水注入，而全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。设备在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以去离子水装置都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要半个小时左右即可，实际时间受用盐量的影响。
锅炉软化水工程安装调试
1、再生盐罐及树脂的位置应该尽量安放在交换柱的附近，为了充分利用盐水溶液，应该尽可能地缩短吸盐塑料管的尺寸。
2、软水设备的位置选择应放置于牢固的水平地面上，距离排水沟的距离要短，绝对要禁止靠近酸性液体或气体的地方。
锅炉软化水工程以精湛的过滤工艺，完善的后期维护，而且在整个处理过程中不产生二次污染，不会对环境造成任何影响的优势被广泛运用在各个水处理领域中。
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