第一篇：结构车间2005年全年工作总结
2005年，结构车间在公司党政的领导和大力支持下，认真学习了“三个代表”重要思想和全总十四大精神，坚持以人为本，紧紧围绕车间生产为中心，抓稳定，保安全，促效益，为公司全面完成2005年生产经营任务做出了积极贡献。
今年上半年，在超负荷的状况下，面对人员少，场地小，工期紧，设备故障多的困难，全车间团结一心，迎着困难上，着眼大局，忘我工作，艰难完成了多台皮带机、浮选机、跳汰机、斗式提升机等产品批量结构件的制造任务以及支架大修的各项辅助工作。累计总产量达1151吨，总产值达到445万多元。产品质量达98%以上。结构车间之所以能取得这样的成绩主要有以下几个方面：
一、发挥每个人的最大作用
党员全部担负组织领导工作，各个环节均由党员负责，一个党员一个闪光点，照亮了全车间，给每位员工一种启示和鼓励，保证了95%以上的员工对工作负责，有主动干好工作的共同心态。在具体分工上，合理的将工件难度高低次序同人的技术高低次序对号下图，保证了理想中的生产同步性，人的能力潜力挖掘到位，总体上保证了下道工序的正确加工和安装。
二、发挥班组作用
班组是企业的细胞，产品是通过班组具体来实现的。由班组长处理日常的生产环节事务、民主管理、主人翁精神得到了具体体现，生产过程较为顺畅，麻烦少了。在特别紧张的阶段，班组主动请求干透夜赶工期，效果非常好。只要说明这项活急要，担负的人就主动连班,中午抢出来了，也从不讲条件，这似乎成了一种习惯。上班好好工作，没有别的事。
在对支架的大修工作期间，我车间专门成立了支架大修小组，专门负责支架修理的工作。在一定程度起到积极的效果，工人在退销工作中表现的工作作风是值得肯定的，众所周知，在千吨压力机下将一个个几乎锈蚀在支架体上的销轴退下来，是特别危险的一项工作，随时都有可能因为受力不均匀、垂直而发生崩裂和倾倒，他们在班组长的带领下，发扬不怕脏，不怕危险的精神，团结一心，苦战两月，在规定的时间之前交出了满意的答卷。
三、严肃劳动纪律，有奖有罚
劳动纪律的好坏直接影响着正常的生产生活，车间鉴于考勤的重要性和特殊性，专门购置了电子考勤机，使考勤、加班透明、公开。在对待违反劳动纪律的员工毫不留情，给予相应的处罚，给管委会成员和党员干部则给予重罚。这样就给员工一个公平的环境，干活就有了劲头，从而促进了生产效率的提高。
四、运用技术手段促效率
邓小平讲：科学技术是第一生产力。我们很注重技术改造，自制工装模具，研究巧而精的施工方法，尽最大可能借助机械力完成各工序。比如皮带机以完全实现了半机械化，功效提高了40%。六月份一次在不到一个月的时间完成两台大皮带机构件，并干完了一台5.4M2跳汰机、三台浮选机收尾等任务，从很重要的方面就是依靠技术改革而提高效率的。今年上半年做冲模六套、压力机工装两套，为支架组设计制作了支架修理固定装置和起吊装置，大家尝到了甜头，人人注重技术手段的运用。
五、安全生产促生产
安全生产在企业的发展中起着至关重要的作用，有了安全的工作环境才能安心的工作，车间在安全生产方面也是下了大力气，在支架大修的过程中，为了防止压力机下崩出的物体伤人，车间专门组织人员设计制作了安全防护网，极大地消除了安全隐患；在行车上安装防护栏，避免了触电事故的发生。
鉴于车间场地小，每个星期五下午，车间必须清理场地一次。看似半天没有干活，实际上解决了一星期的场地畅通，这也是加快进度的一项重要举措，也有利于安全生产，从而提高了效率。
六、自揽活创效益
车间在完成公司下达的各项生产任务的同时，挤时间干自揽活创效益。先后赶制出5.4 M2跳汰机一台，XJM-S4浮选机一台，不同型号的振动筛两台，修补和加固铲斗若干个，从而为员工增加收入，作到了员工加班奖金不拖欠，少加班但不减少收入。
七、以文化生活促效益
猛的看来，文化生活似乎与效益没有关系，但是，文化生活在企业的工作生活的作用也是不可低估的。车间经常举办文体活动，不仅活跃了车间的业余文化生活，而且增强了员工之间的团结，增进员工热爱企业的感情。
结构车间作为矿机公司的重要生产车间，生产任务十分繁重，几近超负荷运做。加班加点是家常便饭，紧张时间简直是连轴转，活紧张但不能让员工们精神太疲劳，越是忙越要搞些文体活动，使员工精神放松，有更大的劲头投入工作中去，这是结构车间党支部总结出来的经验之一。车间党政给工会拨出活动经费，大力支持公司工会举办文体活动。在今年五月份公司举行的“青工杯”首届五人制足球比赛中，车间积极参与，提供衣服组织两个队伍参加比赛，经过半个月的角逐，车间最终取得冠军，在庆“十一”拔河比赛中取得第二名的好成绩，极大的鼓舞了员工的士气。丰富多彩的业余文体活动活跃了车间气氛，增强了车间员工的凝聚力，改变了员工的精神面貌，促进了干群关系和车间“三个文明”建设。
结构车间工会牢记“三个代表”重要思想的教诲，坚持以人为本，做好工会工作。车间凡重大问题，如工资、奖金、岗位调整，负责人变动等都召开会议，向员工通报，听取大家意见。2005年度车间荣获集团“先进党支部”、“五四红旗团支部”、“模范职工小家”等荣誉称号。这中间就有工会所做的大量工作。从另一个方面给车间的效益增长起到不小的推动作用.在紧张的生产生活中，车间或多或少的发现了一些问题：
1、技术、材料准备时间过长，占用相当多的生产时间，并且从技术口上应尽量提前通知采购外构件及材料，如等全部的资料齐备，再行下一步，时间上就更加延误了。这里有些工作存在同步进行的问题，并不是等这个部门的工作完成后，下个部门再开始，这样肯定不行。材料准备紧迫感差。在一定的时期，必须忘我的连天连夜进主材，能抢回一天，对车间来说可能是三天的概念。
2、人员少、技术素质低是影响生产进程的一个重要方面。人是根本，特别重要。技术工人很难培养，多少年来已失去了好多技术工人，人才的流失导致如今技工青黄不接。如不抓紧时间更新培育，企业今后的发展就谈不上，只是对付行事很脆弱，不可能经受风浪，任务增多就完不成就很说明这一点。
3、车间的设备只是现坏现修理，可以用的现有设备全部带病运转，(本文权属文秘之音所有，更多文章请登陆www.xiexiebang.com查看)说坏就坏，对生产进程影响特别严重，如无措施，维持生产将越来越困难。在结构车间，卷板机、压力机和剪板机可谓是最最重要的三台设备，可以想象如果没有这三台的结构会是什么样子，而就是这三台最重要的、赖以生存的设备现在也是时刻存在危机。
2005年，我们车间在公司党政工的正确领导和支持下，做了大量的工作，也取得了一定的成绩，但距公司党政工及广大员工的要求还有很多不足之处。我们有信心，有决心在今后的工作中更加认真学习党的十六届四中全会精神和“三个代表”重要思想，以员工的利益为动力，团结并带领车间全体员工，努力扎实的作好车间各项工作，为公司的发展作出最大的贡献，使矿机公司迈上一个新的台阶。
第二篇：维检车间全年工作总结
维检车间2012年工作总结
及2013年工作计划
2012年转眼即逝，在即将过去的一年中，维检车间在公司及厂部领导正确有效的领导下，在其他兄弟单位同志的帮助下，紧抓安全生产，不断加强员工的自身建设以及提高员工学习积极性和创新性，更好地服务于厂部，服务于生产,为公司生产经营任务圆满完成做好坚实的基础。现将2012年的工作情况及2013年工作安排总结如下： 2012年工作情况
一、人员情况
全车间员工共167人，其中钳工102人、电工44人、仪表工18人、主任3人。在2012年中，每位员工尽职尽责，对各自包片区域设备认真巡检，积极处理，使设备隐患消除在萌芽状态，认真完好的处理每一次检修任务，确保了全厂设备的运行稳定。
二、工作完成情况 安全检修，提高防范
安全检修是安全与检修的统一，其宗旨是安全促进检修，检修必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的工作积极性；可以减少劳动力的损失；而检修必须安全，则是因为安全是检修的前提条件，没有安全就无法检修。2012年期间全车间无重大安全事故，仅发生一起人身轻伤事故，在2012年，主要在事故安全月三、六月份及百日安全活动对所有设备进行隐患排查并及时整改，期间共查出隐患400余项，有效的扼制了事故由小变大的发展趋势。利用每周安全活动日，组织全员认真学习事故案例及岗位规程、安全规程，督促每位员工牢记安全。在春检期间，为确保无人身设备事故的发生，进行大规模、高水准的春检预案演练，并真正做到无事故发生的可喜成绩。
紧抓培训，提高技能
“培训是对员工最大的福利”，检修队伍素质长抓不懈，培养一支德才兼备的队伍一直是维检车间工作的重点之一。为此，车间始终将培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，车间就制定全年的培训计划，力争将工作做到有条不紊。为了使其尽快掌握车间所涉及的设备知识、电机维护保养的有关知识,在车间领导的安排下，采取人人都上台，人人都是老师的培训方法，不仅增强了个人技术水平，还增强了学习互动的氛围。促使每位员工的业务技能在2012年中有所提高。落实大修，优化设备
维检车间自成立以来，在厂部领导下，在2012年期间，共成功实施四十多项大修、技改项目，此举不仅解决了设备运行中存在的弊端，而且在运行操作上提供了优化，在这一年期间，实施的大修技改项目有：（1）恢复因“4.24”着火的100万化产线路和100炼焦上升管仪表线路，共恢复仪表测点200多个，仪表线路400多米；（2）60万DCS系统升级改造；（3）100万更换上升管执行器4套（4）60万更换机焦侧及煤气支管执行器6台；（5）1-4#給煤车托煤板更换4片（6）140万炼焦地面除尘大修，共更换布袋1100条；（7）140万炼焦上升管桥管阀体大修16套（8）140万炼焦制作1#熄焦车、推焦车平煤杆；（9）160万制作更换两台熄焦车驾驶室；（10）160万更换熄焦道轨240余米；（11）1#污水风机大修；（12）60万熄焦车更换走行轮2 套（13）100万炼焦3#推焦车更换推焦杆及主齿4套；（14）60万2#拦焦车导焦栅更换及除尘罩安装；（15）6.4-6.18日140万煤焦更换焦二皮带上下纠偏装置20套；（16）140万煤焦更换焦四机头溜槽衬板50块；（17）140万煤焦1-6月份焦
三、煤
四、煤六共更换皮带400多米；（18）140万煤焦1#2#粉碎机各换锤头108个；（19）160万电气100万熄焦车编码电缆整体下移；（20）80万变压器、大焦仓变压器、煤气净化变1#变配合厂家处理渗油问题；（21）60万吸水井电源线路及元件更换改造；（22）160万电气60万1#拦焦车全车线路的改造；（23）综合1#、2#、4#空压机保养；（24）80万站6#罗茨风机大修；160万煤焦:（25）皮带的大修更换，更换100万吨煤三和焦六皮带2条。（26）粉碎机锤头大修更换3次。（27）检修100万吨及60万吨布袋除尘器：更换电磁阀、除尘管道、吸尘罩、旋转阀及更换风机叶轮；（28）对捣固机卸料机支架整体更换加固；（29）利用检修时间更换100万吨焦五60万吨煤
四、煤五的十字滑块联轴器；（30）更换100万吨焦九电动滚筒3次；（31）配煤大仓更换变形严重电子称溜槽101、102、103、104、816、818、821。（32）
3、4#給煤车托煤板更换；（33）160万熄焦车共更换10根QU50轨道；（34）
3、4#捣固机共更换弹性轮及弹性套32个，弹性轮192个弹性套；（35）3#、4#焦炉侧更换编码电缆支架；（36）1#、2#、3、4#捣固机共更换88个导向轮；（37）1—4#上升管共更换20套桥管阀体；（38）1、2、4#拦焦车轨道更换；（39）2#熄焦车更换车厢走行轮及旋转架；（40）更换100万吨焦九电动滚筒3次、振动筛磨损严重筛板4块；（41）60万氧分析仪安装及100万氧分析仪大修；（42）60万2#煤气鼓风机、100万煤气鼓风机大修；（43）循环水凉水架大修；（44）化产蒸氨塔大修；（45）100万捣固车走行轮更换；
技改：（1）300万化产改造含氧量管道；（2）160万电气3#交换机自动化改造实施；（3）160万电气煤气净化变 80万变及4#給煤车变电所配合厂家安装防晃电装置；（4）160万炼焦车间照明技改，安装LED灯具 142套；（5）100万循环水新冷却塔电气部分安装改造；（6）综合5#空压机油冷却器、气冷却器改造；160万煤焦：（7）皮带自动化更换100万吨煤
四、焦四，60万吨煤
四、煤
六、煤八纠偏支架共计80余个。（8）改造60万吨煤
三、振动筛溜槽，小焦仓3#下料口溜槽。（9）配煤大仓下安装24台仓壁振动器改进配煤下料。（10）104机尾溜槽安装25孔筛板，改善大焦仓焦炭的焦沫含量（11）改造100万吨取样机，合理控制入炉煤的指标。（12）根据100万吨焦九电动滚筒多次故障分析，经过加工组装液力耦合器，改进与滚筒输入轴的配合，有效地制止了滚键现象。（13）160万2#給煤车夯煤机改造包括导烟车大气连通阀改造；（14）140万两台熄焦节能泵更新（15）1#2#3#4#捣固焦安装漏煤改造 修旧利废，节约成本
车间在年初响应公司的号召，一方面加大形势教育宣传力度，强化成本意
识，另一方面积极引导车间全体职工结合本单位实际，大力开展修旧利废活动，形成了人人节约降本、事事降本降耗的节约氛围，为公司节约材料费用作出了积极的贡献。经过不断的努力，在全年中共修理热贫油泵动静环两套，节约7000余元；修复焦油产品泵机封一套，节约2800余元；修复工艺循环泵轴套，节约500余元；修复硫胺皮带滚筒，节约2000余元；160万煤焦：滚筒粘皮改造Φ400×1150的6件,节约24000余元；滚筒粘皮改造Φ500×1150的7件，节约25000余元。自制皮带清扫器36件，节约36000余元。三个炼焦共更换160余个水封盖，节约24000余元；16个水封槽，节约4800余元；恢复7台拧丝机节约余35000元；更换14根捣固锤摩擦板，节约34160余元；140万炼焦1-10月份共修复高压三通阀25个，修复超高压油泵（油箱）两个及液压油缸8个，此外还配合其他单位加工各零部件若干；车间还把变废为宝工作落实到实处，从废品收购站捡回可利用的废品材料，二次利用到工作中，2012年共累计节约24万元材料费，为公司的安全发展出了一份力。
三、深入改革创新，优化设备性能
（1）100万熄焦车、拦焦车改造 自捣固焦投产后，100万炼焦车间在接焦过程中往外撒焦估计每天在7-8吨左右，给清理熄焦道带来极大的工作量，针对此情况，分析原因，定出方案对熄焦、拦焦车进行改造，改造后效果十分明显，据统计现在每天往外撒焦只有几百公斤。通过此次改造不仅降低了清理的工作量，还为焦炭的质量提供了保证。（2）分料仓改造 长期以来，60万100万配煤化验指标相差较大，经多次对溜槽、翻版进行改造，但效果不太明显，最后确定改用机械装置改造，即增加一台3kw电机以驱动翻版，彻底改变了配煤指标不均匀的状况，也解决了十几年的老问题。（3）导烟车大气连接阀改造 自2011年5月份，160万导烟车投产至今，大气连接阀因现场焦油堵塞，阀芯轴出线断裂现象不能使用，截至现在，已更换12个，每个价格约2000元左右，根据目前情况统计，每年约需更换2次，花费估计在2.5—3万元左右，针对此种情况，通过研究论证，大气连接阀改为闸板密封，材料为废旧物资制作，成本约80元一个，现已将所有大气连接阀更换16个，且运行良好；（4）导烟车小煤塔给料口增加防冻措施 小煤塔给料口在给料时，由于天气寒冷原煤较湿，容易发生冻结堵口现象，因此用废旧皮带制成防护皮，效果良好，降低冻煤现象发生；（5）60万饱和器煤七预热管道改造 煤七预热管道自投产以来，长期试用运行，因严重腐蚀达报废，因此公司决定由车间自己制作并更换，现已投入使用。经过以上5项改革创新，有力地解决了生产过程中的不足和弊病，也对设备的性能进行了优化，提高了设备的工作机能，为公司的经营任务提供坚强的后盾。
四、工作中存在的问题
1、还需增强职工自主安保意识。
2、由于专业性强，还需加强职工技能培训及职业道德素质。
3、随着各项工作任务的增加，需要进一步加强班组建设，现场监管。
4、节支增效还需继续加强。
5、没有充分发挥职工能动性，鼓励职工科技小创新。
总之，2012年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。在今后的工作中，以确保生产全面完成为目标为公司三次腾飞再做新贡献。
四、2013年工作安排
2013年为了使各项工作再上新台阶，根据厂部及公司的要求，结合自身实际情况，对2013年的工作做了如下安排： 管理方面：
1、确保安全生产，根车间每月工作计划安排，做好下半年设备的检修工作。
2、继续加强学习培训，全面提高全员安全素质与技术素质，建立一支高素质、高战斗的检修队伍，以适应现代化企业建设的需要。
3、继续完善管理机制，强化安全管理。加强基础管理，完善组织机构和职责，提高突发事故预防和应对能力，掌握必要的知识和技能。工作方面： 1、140万拦焦车除尘罩、导焦栅及刮板机大修（外委）； 2、140万道轨大修（外委）； 3、140万；1#煤车螺旋大修及套筒改造 4、140万1#2#熄焦车及2#电机车大修；
5、电器方面对摩电道和变频器进行监护 6、140万上升管阀体大修28套； 7、100万吨2#振动筛更换筛体、100万吨2#粉碎机； 8、160万吨焦台分焦体护板大修； 9、100万吨焦
九、焦六，60万吨焦
七、101、160万吨各岗位楼梯栏杆高架皮带架、岗位楼梯栏杆防腐大修
10、大焦仓放料口篦子栏杆大修。11、60万吨焦二，焦六，煤八，100万吨焦二，焦四皮带大修更换。12、60万吨2#粉碎机8、100万吨焦一皮带机支架大修 13、60万末端放散、焦线集控室系统及100万风机房模糊控制系统升级
14、空压站、100万交换机及大油库DCS系统升级 15、140万煤
3、煤
13、焦1共更换650米 16、140万1#振动筛更换筛框1个 17、140万2#粉碎机更换锤头108个 18、160万两台熄焦车厢制作 19、100万給煤车托煤板及衬板大修 20、100万2#推焦车推焦杆大修 21、60万地面除尘站大修 22、100万地面除尘站改造
维检车间
2012．12
第三篇：2013年公用工程车间全年工作总结
公用工程车间 全年工作总结
化工有限公司 公用工程车间 2013-12-15 江
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目录
总则........................................................................................................一． 管理工作再上新台阶...............................................................1、2、3、4、确立车间管理文化.............................................................建立规范化管理制度.........................................................制定、完善相关操作规程，细化现场管理.....................设备维护保养得当.............................................................二． 安全生产控制得力...................................................................三． 能源控制成效显著...................................................................1、2、能源控制达标分析.............................................................能源控制显著成绩分析.....................................................四． 2013年车间大事年表..............................................................五． 有待改善的问题及处理措施.................................................六． 2014年工作计划....................................................................江
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公用工程车间2013年工作总结
总则
2013年公用工程车间在公司领导的关怀下，在车间主任的带领下从一个问题诸多的车间逐步成长为一个优秀的生产单位,胜利实现了公用工程车间2013年工作的主要目标。在此过程中，车间管理者年前就进行了较大幅度的车间建设规划，确立车间管理理念、规范管理制度、明确责任制度、细化现场管理等等。这个过程是艰辛的，但随着全体公用工程员工的齐心协力，职工队伍鼓足干劲，经过奋发努力，全年工作取得了较为优异的成绩。为了继往开来，现对2013年的工作做总结如下： 一． 管理工作再上新台阶
1、确立车间管理文化
为确实改变公用工程车间的工作作风，提高装臵运行水平，更好地扮演公用工程在公司生产部运行中的角色，装臵年初提出了“日事日毕、日清日高”的八字工作方针，并进行全面推进。一方面对员工进行强化执行，一方面在车间进行宣传推广。经过一年的努力，取得了显著的成效。装臵与生产调度以及与其他生产车间之间的沟通配合更加紧密、和谐，职工队伍的工作效率有了更大的提高。一年的磨练使得员工的工作风貌焕然一新，不管是工作能力还是工作的主动性、积极性都大有提高，为全公司的生产稳定做出应有的贡献。
2、建立规范化管理制度
俗话说：“没有规矩不成方圆”，管理制度的规范化，是化工企业
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平、公正、公开极大的提高了员工的积极性，年内安全生产检查小组人员共发现安全、工艺、设备异常事件及隐患200多起，发现循环水电机声音异常，冷塔风机震动异常、发现盐酸罐泄漏、浓硫酸阀门关不死，处理了二循旁滤跑滤料等设备故障、排除隐患，有力避免了生产波动，确保主装臵生产稳定运行。
3、制定、完善相关操作规程，细化现场管理
车间安排精兵强将，根据生产工艺、结合现场实际，精心准备，反复讨论，制定一系列安全操作规程：222除盐水系统操作规程、450循环水系统操作规程、495操作规程、460污水处理操作规程、输煤系统操作规程、191C柴油罐区操作规程、262液化气站操作规程等等；制定、完善相关设备巡检制度，明确了技术员、班长、主操、副操职责和现场运行管理的要求，对设备技术改造、优化生产等，管理人员、值班长、层层管理、层层落实责任，全年未发生一起安全和工艺事故，为公司的生产运行做出了巨大的贡献。
加强循环水水质管理，车间制定了《生产日报表》，由专人负责，日日总结、月月汇报。通过药剂日报表能及时发现水质的变化情况，及时对异常情况进行处理，循环水全年稳定运行，为生产保驾护航。
4、设备维护保养得当
通过对设备维修从应急性检修变更为预防性维修，有效延长了设备的运行检修周期，设备安全运行也将得到最大的保证。本设备维护保养120台次，检修80台次，制定《设备检维修、保养》台账，对设备故障原因进行分析，讨论并进行预防。每月备机测试2次，以
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生活水17万吨，循环水26136万吨，循环水补水67.12万吨, 输煤系统：2013年1月1日至12月15日共储原煤695513吨；其中燃料煤587893吨，气化原料煤107620吨；系统共运煤748769吨，其中燃料煤665149吨，气化原料煤83620吨；柴油11车，气化供油296.48吨，锅炉供油57.88吨；液化气27车，气化、火炬用气313.74吨。
各项指标均达标，生产相对平稳。具体情况分析如下： 循环水耗工业水的下降主要是因为，全面对药剂控制有效，非工艺需要排污量的减少，使循环水的补充得有效降低，装臵对全公司的循环水供水及用水进行平衡调节。
酸碱耗量的增加主要原因：在年中浑水季节，为化工开车，反渗透出力下降，电导升高，导致酸碱耗大大增加。
油耗增加主要是由于气化开车影响，化学药剂增加是由于设备进水水质严重超标所致。
2、能源控制显著成绩分析
车间本着“送出到线，服务到点”的工作指导原则，在公司主管领导的大力支持下，车间安排专人就循环水、除盐水、生产水进行供需平衡测算。根据实际情况，在生产调度、车间的全力配合下，首先对450B循环水进行供水进行合理调整，在基本不增加能耗的情况下，使单台泵每小时达到10000M3供水量，有效的改善了全公司的供水状况，促使生产工艺进一步稳定。对全厂水源的调整，效果更为明显，原供水每小时400立方左右，经调整后最高可达到1300立方每
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5.组织全体车间《职工师徒结对》誓师大会，3个月后技术比武。6.2013年8月，车间利用全厂停车大检修时机，对前期442清水池、循环水池大清扫，大检查。生产水池1.5米的淤泥，车间安全员以身作则，带头行动。大家齐心协力，确保安全，24小时作业，清淤泥2000M3，有力保证了生产的正常进行。7.2013年9月，车间组织精兵强将对450B循环水系统进行化洗预膜。
8.2013年7月，根据生产情况适时对222除盐水系统RO膜与495对换。
9.2013年9月对222除盐水系统四套超滤膜进行更换，安装。10.2013年3、6、9车间组织人员对四套RO、UF分别进行了3次化洗，保证了生产稳定运行。
11.2013年1月，紧密配合创异环保工程师对460污水安装调试，SBS投泥培菌。
12.2013年6月，紧抓原水系统改造，对2#水源井改造、3#、4#、5#安装、技改，投入生产；积极组织设计施工，对川口4台离心泵站及时投入生产运行，增加水量800M3/H，大大缓解了原水紧张情况。
13.积极配合工程部，安排专职技术员，跟进水厂411安装，配合412双膜土建施工，为装臵及早投产献计献策。
14.有力推进222除盐水技改项目：化洗管道、浓硫酸加药、RO过滤器改造，除盐水入口管道的改造，5台水罐防腐，以利于
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1.加强考核的力度和落实，有针对进行专项培训，有意识提高员工综合素质。
2.制定专门的管理规定和统计表格，对所有的建议、问题书面化上交装臵，有专门的人员负责。
3.专人负责对员工提出的建议、技改等进行处理并及时反馈到员工手里，要取得员工的信任，同时也可以提高员工工作的积极性。对打车间处理有困难的问题及时反映，协助有关部门处理。六． 2014年工作计划
1.根据公司总体安排，组织编写好【公用车间2014年生产计划及全年安排】。
2.配合相关部门做好411双膜车间、412原水预处理的安装调试工作。
3.水源地的第二离心泵站的规划设施。
4.继续做好原水、循环水、除盐水、煤、液化气、柴油保质保量供应。
5.一贯执行公司指示，根据生产计划，合理调剂，保证生产正常。6.稳抓生产，紧密联系群众，搞好职工培训，促进车间职工队伍建设稳步提高。
7.合理安排职工休班时间，积极组织、参加公司集体活动，展现车间风采。
8.做好公司安排的其他工作。
车间按照公司统一部署，根据生产部领导要求，为了进一步的专
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公用工程车间 2013-12-15
第四篇：动力二车间2009年全年工作总结
动力二车间分会2012工作总结及2013年工作计划 动力二车间分会，2012紧紧围绕公司“低成本竞争战略”开展了一系列的工作。如劳动竞赛、班组“金点子”、“春、冬”季安全大检查、“六型班组”达标活动等。在各项工作中车间分会充分发挥工会桥梁纽带作用调动广大员工积极性，团结引导员工发挥主人翁精神推动和促进了车间的各项任务圆满完成。
一、分会协助车间党支部作好员工思想政治宣传工作
分会利用黑板报、宣传栏等宣传工具及时地宣传公司经营目标和本工作重点，如宣传2011公司、车间先进个人和优秀员工、“六型班组”活动、“节能降耗”活动、“安康杯”活动等这些板报的宣传极大的鼓舞了车间员工的生产热情和向先进学习的积极性。
二、开展劳动竞赛、岗位练兵活动
为提高广大职工的技术水平和生产积极性，分会针对车间的生产情况积极开展岗位练兵和技术比武活动。本计划开展12项劳动竞赛活动，截至目前完成8项如：空压运行专业背画空压系统流程图、电气综自班安通站综自系统接入空气压缩供给系统报警信号竞赛、机械检修班制作排水漏斗，DN250三维偏心蝶阀恢复竞赛、电气检修班三相异步电动机检修工艺，调压整流变油风冷故障查找竞赛、电气运行班组10kV系统设备停送电现场操作及背写操作票参加劳动等竞赛的员工为80人次。
三、加强基础管理，强化班组建设
班组管理是企业重要的基础管理，为把班组建设成为管理科学、创新进取、效益明显、团结向上的和谐团队，最大限度的实现好、维
护好、发展好员工的根本利益。车间积极展开创建“六型班组”达标活动，特制定动力二车间 “六型班组”达标实施方案。确定电气检修班为车间2012年“六型班组”建设示范班组，并落实人员对达标班组进行帮助辅导。
电运一班、安通一班（梁永平）机运二班（周占山）安通二班（蔡生世）安通二班（王滨）电运四班（李红民）安通四班（温海涛）机运四班（唐爱霞）机械检修（甘占全）污 水 站（张传斌）
四、开展各班组“金点子”活动
贯彻“精细管理、厉行节约、降本增效”，发动车间各班组集思广益开展“金点子”活动。上报“金点子”两项“提高整流、空压循环水运行可靠性”“调整空压机运行电流、降低空压机运行电量”。
五、提高班组管理水平，进行班组管理培训
为班组长提高班组管理水平，组织各班组学习“班组建设七项务实”、“金牌班组长现场管理”、“优秀班组长现场管理”、“班组管理技能”、“优秀班组长手册”五本书，车间统一下发学习任务单有计划的进行学习并定期检查。
六、分会积极各项文体活动
车间分会积极开展各项文体活动，通过各种活动形式提升广大员工的团结合作加强凝聚力、安全生产意识、劳保意识。如车间认真组织女职工参加庆“三八”女职工安全生产知识竞赛活动、车间举办第三届羽毛球比赛、“安康杯”知识竞赛活动。车间参加分公司“安康杯”
知识竞赛取得了第一名的好成绩。
七、工作不足之处
为更好的开展车间分会工作在总结的同时积极查找不足之处，有利于调整工作思路、强化薄弱点，本工作不足之处如下：
1、员工思想动态掌握的不够及时，为能积极与员工交流。
2、对车间QC活动、撰写论文宣传工作滞后。
八、2013年工作计划
1、协助车间党支部作好员工思想政治宣传工作
2、积极开展各项文体活动
3、开展劳动竞赛、岗位练兵活动
4、加强基础管理，强化班组建设巩固“六型班组”达标活动
5、加强QC活动、撰写论文宣传工作
6、协助车间做好“安康杯”活动、安全大检查等活动。
动力二车间分会
2012年10月15日
第五篇：2013输煤车间全年工作总结
2013输煤车间全年工作总结
忙忙碌碌的2013年全年的工作在紧张有序的气氛中已接近尾声。回顾全年，我们输煤车间全体干部职工在公司和厂领导的指导和帮助下，通过全车间干部员工的共同努力，顺利的完成2013年全年的管理生产任务，同时也取得了一定的成绩。但是成绩永远属于过去，认真的总结过去，才能更好工作，才能在下一的工作中，取得更好成绩，特此将我们全年的工作总结如下：
一、加强和提高各项工作的水平和标准，是为了取得更大经济效率。
2013通过我们输煤车间全体的共同努力，共加强了以下几项管理工作。
1.加强了安全工作的管理：
2013年是公司的管理提升，加强安全工作管理，落实各项安全工作的措施是响应公司的号召。借此东风，我们在原来的基础上，加强了员工的安全教育和安全培训，从思想上提高了员工的思想意识和安全知识落实。让每一位员工都能够认识到安全工作的重要性和必要性，把学到的安全知识，彻底的运用到工作中去。我们现在的安全工作落实到了班前班后会上，做到每班都有人提醒；把安全知识落实到各工作岗位的墙壁上，做到处处有安全。真正做到“警钟常鸣不间断，时时安全在心间”。在我们车间全体干部职工的共同努力下我们车间连续四年无安全事故，无安全隐患，无伤人或伤害事件发生，在每天的安检工作中，共排除生产、设施不安全因素50多处，车间组织安全专题会议48次，班组每班落实安全提醒和安全检查120余次。目的是“不让公司财物受损失，不让员工的身体受伤害” 给工人一个安全感的工作环境，更好去完成全年的生产任务。
2.加强设备管理是完成全年生产任务的基础前提。①我们输煤车间是电厂整体工作中原材料保障单位，是完全依靠输煤设备才能完成所有工作任务的，所以加强设备
管理和维护、维修是我们车间重要工作，是保质保量的提供电煤的基本条件。为了不让设备出现问题，我们要求各班组每天、每班次必须做到三查：班组自查、检修班巡查、车间抽查。我们要求检修班在保障设备利用率的前提下做到三分：分片清理、分片保养、分片整修。车间对检修班所有人员每周一次抽考，让检修工上报检修记录，根据记录核对检修内容和检修质量。确保检修员的检修质量。不弄虚作假杜绝不认真。要求检修员30天轮流保养巡检设备的制度，保证了设备性能良好，发现隐患能够第一时间处理和排除保障设备正常运行。
②除尘器是我们车间设备管理中的一大难点，由于常年使用设备老化磨损相当严重。随着2013年环保达标排放的严峻形势，我们车间在公司和电厂领导的指导和帮助下，本共对四台除尘器做出了如下工作：
①根据电厂设备切换检查更年换震打系统3套；
②排除除尘器漏风点8处；
③更换落灰筒6个；
④更换加湿水管道一套；
⑤修复加湿机拔齿170余个；
⑥维修加固除尘器检修平台6个；
⑦更换细灰给料机6台。
通过以上工作，除尘器基本达到厂生产使用标准，在现有的基础上基本达到合格排放。
二、加强机物料的管理、储存、消耗工作，真正做到不浪费不流失。
我们输煤车间全体员工在公司和厂领导的号召下，对机物料管理做了大量的工作，改变了以前乱堆乱放，谁用谁随便拿的错误做法，使输煤车间机物料摆放有序、进库有数、出库有记录，规范了储存与消耗的管理方式如对69种常用零部件登记造岫，分类集中摆放，做到物、帐、检修记录三方相符，杜绝了物料流失对常用贵重部件采取单独存放、专
人管理、出件必须物账记录、领取人、使用部位、数量六相符的细化管理，通过一年来的整改，我们车间机物料管理做到了系统化、正规化，共建立各类账本四个、储藏柜1个、货架两个，物料跟踪卡片两种，旧件回收箱四个，较好的改变了管理方式，避免了浪费和流失。
三、修旧利废是公司的希望，是员工的本职工作。自备电厂自建厂以来，近8年时间我输煤车间两部75T/小时电动筛已磨损严重，维修率相当高，因建厂前几年，煤质较差，在09年10月份公司后购进一台电动筛，原有的一台被淘汰，今年初我们响应公司号召“修旧利废、节能减排”车间组织检修班人员对旧设备进行评估、讨论、认为在现有的基础上，做少量投资便可以重新修复使用，车间向厂部请求后报公司购进240根14Ø×2米棒条。其余部件在原有框架上，利用一个半月的工作间隙，完成第一台电动筛的修复工作，安装投入生产使用后效果达到了生产要求，受到电厂领导的好评，下半年同样在工作间隙时间完成了第二部电动筛修复工作，现已达到备用，准备在下一安装投产。此两台电动筛为公司节约资金约15万元。
以上是我们输煤车间在2013年的工作总结，在2013年，我们车间虽然做出了一定成绩为公司和电厂做出了一定的贡献，但我们这些成绩的取得是和各级领导的关心帮助密不可分的，我们将继续努力，争取在2014做出更大的贡献，回报公司和各级领导。
输煤车间
2013年12月
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