板材车间推荐工人先锋号的材料

第一篇：板材车间推荐工人先锋号的材料

武汉铁塔厂板材车间是该厂四大生产车间之一，现有职工117名，平均年龄为38岁。车间生产的产品主要为整个铁塔加工中所有的板材部分，加工工序包括火曲、电焊、拼装等，涵盖铁塔加工五大重点工序中的三个环节。

多年来，板材车间始终坚持以严格的管理夯实安全生产的基础，形成严谨、仔细、实干的工作作风和安全文化氛围；始终注重职工队伍建设，善于培养一只高技能、高素质的员工队伍；高度重视车间电焊、拼装等重点工序，层层把关，力求出色完成各项工作任务。在遇到“急、难、险、重”任务时，总是能够挺身而出，走在前面。2013年，在1000kV浙-福、500kV川藏重点工程加工期间，工程难度高，工期紧，车间全体职工充分发挥了2008年“抗冰抢险”精神，车间领导扎根基层，与职工共同奋战在一线，优质、高效完成单月产量1100吨，创造了板材加工有史以来最高值。三年来，分别被企业评为“文明先进集体”、“突出贡献集体”和“促文明生产，树企业形象，创优质品牌”劳动竞赛优胜单位等荣誉称号。

第二篇：车间“工人先锋号”事迹材料

众志成城、飞跃巅峰、努力开拓、勇往直前

——AFC车间争创“工人先锋号”事迹汇报

运营分公司票务部AFC车间是一支名符其实的生力军，车间共有职工65人，平均年龄只有不到25岁。成立以来,车间在公司各级部门的正确领导下,以全员安全意识、质量意识为先导，以创一流团队为目标,以现场管理为载体，以人性化管理为手段,不断强化车间管理实效，降低各类设备故障率方面下功夫。通过全车间员工的不懈努力，出色的完成了公司下达各项指标,为“平安运营，优质服务”做出了应有的贡献。

一、团结拼搏，技术创新，保质保量完成运营筹备任务

在过去的2011年，为保开通运营，AFC车间紧紧抓住“以设备质量为中心,彻底消除隐患”这一主线来开展工作,不断提高车间的运营筹备工作水平。万事开头难，在年初车间施工介入工作中，广大员工不畏现场施工环境的恶劣，勇于深入一线施工工地，先后完成了验前检查、施工问题排查以及设备安装准备与跟进的工作。在第二季度中，根据车间工作重心的转变和见习员工对施工介入工作的培训成果，车间将施工介入工作方式进行了调整，将二号线一期工程17个车站安排到人，每站由两名见习员工驻站，确保每周共有四天专人全线驻站，每周进行一次正线介入工作交流会，考核每组周工作成果，通过这种方式，提高了见习员工的责任意识，促进员工之间相互学习与督促，为综合联调

和试运营开通奠定了坚实的基础。为保证试运营的顺利开通，车间在之前对17个站综合联调的基础上，又组织员工对纬一街站、北客站故障频发的站进行了再次的重点测试，主要是与综合监控系统进行5类点表的联调测试、，测试在紧急模式下，AFC的站级设备与FAS系统的联动反应，并梳理和总结了相关问题，协调相关接口部门共同解决。因AFC系统设备安装时间较晚，为了提高加快联调工作进度，保证9.16开通大计。在联调期间大家都是加班延点来工作,常常一干就是半个月不休息,但为了运营筹备工作的大局,毫无怨言,默默奉献，甘作一名无名英雄。

9.16开通当天，车间精密部署，细心筹划，实行区域包干制，车间将17个站分为5个区域，分别指定5位技术人员对5个区域进行技术包干，在9月16日至9月25日期间值夜班，遇突发性重大故障或需要技术支持时能及时赶赴现场予以指导。2号线17各站分于三个正线工班，每两人负责一个站点的维护巡检工作，维修并记录设备出现的故障，对频发的故障进行分类汇总，统一上报车间，车间将根据上报的情况配合厂家人员对设备的硬件、软件故障的进行修复工作，经过车间全体员工的不懈努力，实现了开通试运营保障战役的伟大胜利。

二、严格要求，提高自身素质，促进社会和谐发展

AFC车间是一个团结奋进、注重技能、生机勃勃的车间。走进车间的办公室，你就可以看到那满墙的奖状，几乎每一张奖状后面，都有车间员工辛勤的汗水。因为AFC系统设备的先进性，需要不断提高员工技能水平，学习是不断提高自身素质的主要途径。车间领导及员工十分注重加强自身政治理论和技术能力学习，以正确的政治导向指导业务工作。车间始终坚持每月两次的技能培训，不断提高业务技能。认真抓好班组人员的业务技能学习，将他们的新理论、新技术、新概念学以致用，车间内形成了人人学习，自觉学习，终身学习氛围。在票务部、职能部门定期和不定期的检查中，车间的各项质量、技术指标始终保持优良水平，无伤亡事故发生，自运营开通以来，以进行各类大小培训演练2100多人次，内容涉及UPS放电培训、IBP维护方法、UNIX和Linux系统常用操作命令、SC常见故障维护员操作权限培训等，通过各类培训的开展，工班员工在日常故障处理，个人技术储备方面有了较大的明显的提高，涌现了一批技术能手。在培训开展的同时，还定期举行技术比武，按照车间的部署和要求，从故障抢修、数据统计等方面提升入手，立足设备维护维修工作，围绕提升员工技术能力的中心，积极开展岗位练兵活动，努力培养一支思想过硬、技术业务精干的员工队伍。为此，车间对技术比武工作高度重视，在工班全体员工中，通过技术交流、讨论、总结会、现场实操等形式，让大家充分认识到技术比武对实际工作的重要意义，促使每一位员工在思想上积极转变观念，为比武营造良好的氛围。在重视技能提升的同时，车间也同样重视每位员工的个人成长，每周至少安排一次周例会,组织大家进行集中学习讨论,增强了解自己的岗位职责、工作流程，逐步改变了部分员工存在的习惯性

陋习，养成按标准工作的习惯。并在班组范围内开展自控型班组教育。以工作进步为荣，以工作落后、倒退为耻；以现场整洁,物品摆放整齐为荣，以现场混乱，物品不能定臵摆放为耻；以节约一滴水一度电、人走灯灭为荣，以浪费、毫无节约意识、安全意识为耻；以努力工作、乐于奉献为荣，以作表面工作、斤斤计较为耻。还教育员工树立正确的市场观。不断向员工宣传市场意识，让全体员工都意识到市场竞争的残酷，感受到市场的压力，从而把压力转化为工作动力。让每一位员工明白：只有工作质量有保证，才会有市场，有了市场，企业才会有发展。

三、兢兢业业，脚踏实地，保平安运营

进入2012年,随着二号线运营逐步稳定,我车间也赢得了难得的历史机遇。在这一大好形式下,全车间上下,团结一致克服种种困难,确保了各项生产指标质量。因为AFC设备的面向乘客，设备的优良率直接体现了公司的形象，在各大小节日中,班组成员常常加班延点，但都毫无怨言,确保了设备的良好运行。在过去的一年里，车间涌现了很多典型，如巡检一工班工班长王钟同志经常三班作业,常常一上就是一个月。正线维护工班在工作中不等不靠,在清洁消耗品奇缺的情况下，积极想办法合理安排生产,保质保量的完成任务。向这样的事例在车间还有很多很多,正是在大家的共同努力下,2012年上半年共处理各类故障4496件，与2011年下半年相比下降了52%，计划完成率达98.5%。维护工班完成全线上半年检修设备总数957台/次，完成月度检修设备

总数1568台/次，临时性检修设备总数683台/次。为全年部门生产目标达成做出了应有的贡献。

为确保系统运行稳定，提升系统性能和服务质量，车间安排专人在全线各个车站进行了系统功能调试工作，主要针对近期发生的一些问题采取针对测试，其中包括闸机通道测试、IBP盘测试、UPS放电测试、接地等。重点解决了E/S死机、硬币模块频繁报F000018错误、TCM程序死机、闸机隔日刷卡不开门、一卡通绑定、接地线整改等问题，通过专项调试工作，使系统运行更加高效稳定。

AFC设备为地铁运行的窗口设备，直接和乘客进行交流，一定程度上代表我司的社会形象，因此车间高度重视客运部反馈来的各类乘客投诉，安排专人每日进行票务数据协查，上半年共处理正式乘客投诉5件，受到了接口部室的好评。

“没有完美的个人，只有完美的团队”, 车间取得今天的成绩，正是靠了这种团队精神。以一种朝气蓬勃、积极进取的姿态出现在西安地铁的大家庭中，一次又一次地赢得了公司和部门的表彰和奖励。面对西安城市轨道交通新的发展机遇，AFC车间的员工们清醒地认识到，成绩只属于过去，要想取得未来的胜利，唯有勇敢地挑战自我，向先进的地铁同行学习，向技术的顶峰冲击，才能做到向广大市民“不留遗憾，不辱使命，建造全国一流地铁”的承诺。

第三篇：工人先锋号车间先进事迹资料

塑盖印涂铝盖车间先进事迹

塑盖印涂铝盖车间共有成员243人，在车间全体员工的齐心协力下，从2004年以来，连多次被评为公司先进集体。该车间在创建“工人先锋号”活动中，以目前正在开展的“质量自查自检、现场作业5S整顿、规范管理流程”等活动，在车间内各班组之间开展安全优质生产、技能练兵和节能降耗竞赛。通过创建活动的开展，车间把创建“工人先锋号”的活动热情切实转化为工作动力，他们以对公司的无比忠诚和奋力拼搏、自强不息、甘于奉献的劳动热情；以出色的工作、一流的管理、一流的业绩、高效的团队诠释了“工人先锋号”的深刻内涵。

塑盖印涂铝盖车间在车间主任税正文的精心组织下，经过近十年来的不断学习磨练，总结经验，吸收精华、不断提出更新优化措施，在车间范围内广泛推行，为该车间保持不败纪录打下了坚实的基础，具体工作如下。

1、努力提高全车间人员的综合素质。车间主任税正文坚持以身作则，用自身一贯的踏实、敬业、肯学肯专的工作作风和人性化管理措施，带领车间全体员工共同进步。该车间承担了公司全年生产塑盖1亿只，铝塑盖4500万只的成品装配任务。如何保证产品表观质量、卫生质量和装配质量一次交检合格；如何保证客户订单按期完成，涉及生产和质量的双重压力集中反应在该车间生产过程中，特别是在生产旺季，为了保证交期和质量，要求员工必须有伸缩自如的心理素质及强烈的客户意识。车间主任利用每天班前早会的方式，温馨提示：“各位同事，大家早上好！请大家保持良好的心态，自觉做好品质自检和生产计划安排，集中精力保证安全生产、保证产品一次交检合格、保证客户订单按期完成。”这看似平凡的小小措施，在关健时刻却能为企业赢来收益。时刻促使员工把产品质量牢记在心、把安全生产牢记在心、把对客户的信誉牢记在心。在车间内，因为有车间主管做典范，车间管理团队一班人也自觉的养成了认真工作态度，大家互相信任、互相合作，领导与领导之间保持良好的沟通交流习惯。车间内有8个生产班，每个班设一名班长负责班组管理，班与班之间，员工之间你追我赶，比产量质量、比技能水平、比创新方案、比节能降耗指标，大家心往一处想、劲往一处使，竞争意识不断增强，车间管理工作也越来越趋于完美。通过开展员工之间的比、学、赶、帮活动，使员工逐步认识到：车间成员的整体素质提升，是贯穿整个车间工作任务能不能顺利完成的决定性因素，只有员工整体素质的提高，才能保证车间管理工作正常推进。

2、大胆创新管理。车间要做强做好，固守已见、止步不前是不行的。今年以来，车间实施的现场5S竞赛和生产过程质量管控奖惩考核措施，在车间内掀起了一个员工不断

超越自我，提高自身素养的文明生产现场管理改善活动，车间主任带领管理团队成员共同策划了与众不同的车间管理方陆：员工作业过程中自查自检，组长每天记录下本班产量、质量、现场管理问题及人员活动状况，班长每天上班前早会点评，车间每天下班前当日管理点评，鼓励先进，分析问题、研究对策、改进不足。做到了问题不过夜、改善有措施，落实有人头、效果有验证、考核有方案的规范管理。正是这种创新、踏实、有序的管理方法，调动了车间员工以最佳精神状态投入到每一天的工作当中。特别是每月月底，是班长们特别期待的车间工作月度总结“茶话会”，会上，班长将本月产量质量及文明安全管理任务的完成情况相互交流汇报。同时，班长还可以广泛收集汇报员工反映的工作内或工作以外的问题，车间主管不能解决答复的可向公司分管领导汇报，这无形间就增强了员工的参政、议政意识和主人翁态度，员工提出的问题或建议能得到切实的解决和重视，让员工心情舒畅也更激发员工的劳动激情，车间管理人员成为员工的知心人，车间真正成了员工之家。

3、不骄不躁继续努力。目前，塑盖印涂铝盖车间被公司推荐评为“工人先锋号”车间，受到公司表彰，车间的先进事迹和管理经验正在全公司范围内宣传、推广。但车间主任税正文仍继续带领管理团队一班人，深入到班组与员工走访座谈，了解基层员工工作和生活情况，针对部份年龄偏大的员工提出的对上夜班不适应意见，及时与班长商量在保证不影响总体生产进度前提下，对人员分班重新调整，不愿意上夜班的员工尽量安排上白班，并根据白班、夜班人员不等的实际情况，合理安排各班生产计划，这种灵活多样的人性化管理方式，受到员工欢迎，车间员工工作舒心员工队伍稳定。同时，为了提高员工产品质量自检能力，还专门设置1名车间质量管控辅导员，每天手把手地辅导员工怎样做好质量自检工作，从源头上做好产品质量预防工作。

塑盖印涂铝盖车间，以车间主任税正文为典范的管理团队创新的早点评、晚分析、月总结管理模式，造就出了一支和谐、进取的员工团队，有效的推动了公司目标任务的实施。至今年1—3月份以来，与去年同期相比，产值指标平均上升29.5%，该车间创新管理成绩显著，在公司真正起到了模范带头作用，不愧为是名符其实的“工人先锋号”。

第四篇：组装车间工人先锋号事迹材料

组装车间工人先锋号事迹材料

时间荏苒，令人难忘的2014年即过去了，在过去的一年里组装车间走过了一段不平凡的路程，在诸多不利因素的情况下克服种种困难，圆满完成各项生产任务指标全年生产阳极组122003.056吨。2014年更是组装车间努力拼搏的一年，现在让我们穿过时间的隧道重新回顾一下组装车间所走的每段路程。

一、凝心聚力保生产，持之以恒抓现场

年初，在制定车间全年工作计划时，根据公司的发展形势，车间退养、退休、离岗人员人数达44人，正常的工作安排被打乱了，如果不作出妥善的应对措施，正常的生产将无法进行下去，于是车间当机立断由原来的三班两运转，调整为两班两运转，克服了人员缺少的困难，缓解了紧张的生产形式，也承受了令人难以想象的压力。并同时决定今年的工作中心要按两条线去走：第一条线是确保生产的安全平稳运行，质量合格达标；第二条线是要狠抓车间基础建设，狠抓现场治理。我们敏锐的预感到2014年有可能是公司的“冬天”，于是车间利用各种宣传手段对全体职工进行思想引导，向他们讲清形势，讲透道理，让大家明白只有团结起来，共克时艰，风雨同舟才能最终战胜困难。不管外面的风云如何变化，我们必须保证生产的平稳，职工队伍的稳定，这是车间工作的底线。职工思想得到了统一，生产很顺畅的开展起来，每天的阳极组产量达到400组，残极处理量、电解质处理量都按指标完成。这段时间全车间职工付出了太多太多，为了保证生产，他们主动要求放弃了“年休假”，放弃了节假日，与亲人团聚的机会，每天他们都在各自的岗位，默默的工作着，超时工作成了常事，没有不满，没有怨言，这就是一种我们独有的“组装精神”。

“奋战60天，坚决打赢生死保卫战”这是公司向全体职工发出的号召，组装车间积极投入到这次对公司具有重要意义的战役当中去，向全体员工提出“放弃休息、打破旧制，突破常规 ”的号召，车间并没有一味的追求阳极组产量，而是从更深的层次去思考，那就是成本与产量的关系，清醒地认识到只有把成本降下来，产量才有意义。达成共识后车间率先垂范，每天深入现场，组织生产班组、维修班组等技术人员进行研究攻关，从电能消耗，磷铁单耗等方面入手，把降低阳极组成本作为“生死保卫战”的第一钢性指标。经过努力我们达到了预期的目的：生产班组磷铁单耗降至6.8千克/吨以下；电能单耗降至66千瓦小时/吨以下，维修班的备品备件费用由每月的6.5万元降低至每月3万元以下，有效地控制了阳极组成本，为打赢生死保卫战做出了贡献。在整个活动中，组装车间职工思想没有受到丝毫的影响，每天都是按部就班，各司其职，生产节奏非常平稳，就像一块坚硬的基石，为公司电解生产提供了强有力的支持。

在现场治理工作上，组装车间具有自己独到的工作思路，在以“6S”标准基础上，结合了自己的特点去开展工作。首先，以点带面，狠抓现场卫生，设备设施卫生，达到“物露本色，机见漆”的标准。在这次深化运营转型，强化现场治理工作中，我车间更是下大气力，进行现场治理，要求车间管理人员，各班组长放弃休息日带头深入现场安排工作，解决问题。车间的工作思路就是：时间要短，见效要快，要让大家立即看到现场治理的效果。厂房内各工位设备设施，安全围栏的粉刷已达2000平方米，厂房内已经焕然一新。南厂房两天清理出杂物废料400多吨，还厂房一个宽敞整洁的空间，同时车间制定了相应的现场管理制度，去约束员工的行为，使员工逐渐养成了一种良好的行为习惯，提高了员工的素养。狠抓班组建设，由车间掀起强化班组建设之风，根据每个班组的不同情况，制定实施方案。美化休息室，让员工在一个干净整洁的环境下工作、休息；建立健全各项规章制度，去规范员工的行为。现在的组装车间各班组休息室窗明几净，定置清楚，制度健全。同时要求各班要用以人为本的理念人性化的去管理班组，让班组充满了温情、和谐、关爱的气氛，让员工真正感到——这就是我的家。

二、精心组织搞技改，运筹帷幄谋发展

在过去的一年里，针对车间生产线是单线生产这一特殊性，为确保生产的安全平稳进行，我车间对维修、叉车、综合辅助班组进行了优化组合，优化了人员配置，提升了班组综合战斗力。另外车间并没有拘泥现有设备的运行方式，经常组织维修技术人员到现场研究设备的技改方案，论证成熟后大胆实施，先后改造磷铁倾角皮带，自行设计安装磷铁压脱机排料溜子、装铁箱等，年节约费用15万元；改造电解质振动筛为直接排料方式，方便了生产；改造电解质斗提溜子，不仅提高了净化除尘效果，而且还提高了电解质料的输送效率，取得了间接经济效益。全年为了给公司节省资金，我车间主动把大修任务承担下来： 残极颚式破碎机大修安装，以前外委大修时，工时需要10天时间。我们车间承担此项工作后，为了节约资金和降低劳动强度（大修时需要人工砸残极），经过合理安排，仅用3天时间就圆满完成了大修任务；中频炉主循环水管线改造大修，为了不影响生产，维修班发扬连续作战的精神，精心组织，48小时就把该项工作完成；厂房照明改造大修，维修班克服人员少，工作量大的困难提前完成工作任务，自行研究制作断杆钢爪吊具，解决了以往断杆钢爪要送到老线处理的问题，节省了往复运输及处理的费用每年12万元。车间在狠抓设备技改的同时深入开展修旧利费工作，制定了激励制度，让员工看得见摸得着，组装车间三条悬链上的小车已在线运行了五年时间，早就应该全部更新，正是由于修旧利废工作到位，现在小车依然在线正常运转，仅此一项就节约资金20万元。我们深刻的体会到，只要把员工的积极性调动起来，困难是都可以战胜的，这种调动的方法有时也并不一定是纯物质的，有时精神层面的要多一些。为了寻求车间向更好的方向发展，车间的工作思路也在根据情况的变化而做不断的调整，目前我们正在论证将电解质生产线由长线输送变为短线运输，此项工作的重点是要制作一台电解质分料器（现已正在制作），若此方案得以实施将大大降低电解质生产线的运输成本，每年节省费用70余万元；对浇铸站的改造思路，由于现在浇铸站属于单线生产，制约了生产正常进行，一旦发生设备大故障，将造成停产。鉴于此，车间着眼未来，提议在现有浇铸站旁并联安装“土法浇铸”设备（具体方案待议），方案的可行性论证，车间也进行了初步研究。经初步计算，土法浇铸每天的产量保守估计在160组，能够大大缓解阳极组产量的压力。况且无论从设备安全运行的角度，还是从备品备件工作角度都是一件有意义的事，值得去做。凤凰涅槃，是需要一个痛苦的过程的，但是只要你有勇气冲开它，你就会得到重生。组装车间在这一年里为工作苦过，痛过，累过，但是最终他们得到了快乐，那就是收获了累累的硕果，使车间整体形象得到全面的提升。成绩属于过去，我们清醒地认识到，要想把工作干得更出色，还是任重道远，要走的路还很长。所以展望2015年的工作，我们众志成城，车间要以更高的标准要求自己，让“组装铁军”的精神在铝业这片土地上散发光芒！

组装车间 2015-1-1

第五篇：车间创建工人先锋号事迹材料

工人先锋号是对优秀团队的一个荣誉称号，随着五一节的临近，该称号评选也悄然展开，xiexiebang.com范文大全特意为大家整理了关于工人先锋号事迹材料范文的相关材料，希望对您的工作和生活有帮助。

无锡市普天铁心有限公司横剪车间是负责铁心横向剪切的工作。一直以来横剪车间都以全员安全意识、全员质量意识和创一流团队为目标，不断在强化自身素质、提高业务技能方面下功夫，积极开展全体员工技能竞赛、技术练兵等比赛活动，通过车间员工的不懈努力，出色的完成了各项工作任务。

车间现有员工20人，平均年龄23岁，全部具有大专以上文化水平，是全车间上文化水平及素养最高的一支充满活力的年轻队伍。横剪车间现有8条先进的自动生产线，2011在公司的正确领导下，在全体员工的辛勤努力与无私奉献下，公司保持着健康、稳步、持续的发展势头。横剪车间的年产量也由2010的12600吨提升到2011的17600吨，同比增长率为39.68%;通过横剪车间全体员工的共同努力，人均产能也由23.5吨提升到57.8吨，上幅34.3吨，提高了生产效率，保证了出货交期。为了进一步提高横剪的效率，对一些以前很难把握的关键性问题进行有针对性的研究，发明了一些工装，并采纳了一些合理化建议。

一、提高材料利用率，降耗增效促生产

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企业的目的就是创造效益，材料利用率直接影响产品的制造成本、市场竞争力与企业的经济效益。为确保公司实现利润最大化，全公司上下坚持精益生产的经营管理模式，横剪车间员工更是上下一心，力求节约材料，降低成本。针对材料利用率这一块，横剪车间更是想方设法进行提高，安排专人每日统计余料的重量并每天召开会议讨论余料产生的原因，从人-机-料-法-环等方面分析原因，并根据具体问题逐一改善。横剪车间员工在生产过程中随着余料的产生及时做好标记(材料规格、型号、厚度、宽度、长度等)，在以后的生产中，对于选用同型号、同规格的产品，优先使用余料，从而余料的利用价值及被利用的可能性有很大的提高。关于提高原材料利用率，公司专门安装了先进的ERp软件及配料系统，更好的利用原材。横剪车间针对2台及2台以上的多台计划，更是进行深入的分析计算后，一台一台的生产，及时调整余料的再利用，从而减少余料的产生，提高材料利用率。

二、安全工作从严抓，安康竞赛保发展

横剪车间始终将安全生产作为工作的重中之重，严格遵守公司的安全规章制度，严格执行操作规程，坚持“安全第一，预防为主”原则，每天在晨会上进行安全生产意识的宣导，每月在例会上进行一小时安全法规学习，在月末专门召开安全会议，总结一个月来的安全注意要点。车间主任还与车间的每位职工签订了安全责任书，使安全落脚点准，责任明确，让职工在教育和实际工作中不断提高安全意识。车间全员陆续参加了公司组织的安全生产法律法规培训班的学习培训，通过学习，使车间成员进一步丰富了自己的文化知识结构，提升了思想政治素质、业务知识水平，工作作风也不断加强。通过学习，车间员工更加注重安全生产、规范作业，为变压器行业的安全可靠运行奠定了坚实的基础。

为将安全工作贯穿到每时每刻，车间特制订了两个“安全信箱”方便车间员工提出自己的安全建议;同时制订了“安全知识要知道，劳保用品要戴好;上班时间多留神，平平安安最开心，安全第一”的安全口号，在每天的早会上宣读。让车间的每一位员工都能够做到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。

三、加强培训提素质，勤学苦练出成绩

在技术飞速发展和更新的时代，作为现代化企业的员工，努力掌握专业知识和业务技能是我们的根本，也是我们干好本职工作的基石。

多年来横剪车间一直不断的强化员工的业务技能水平。为了人人练就过硬的岗位技能，开展了形式多样、生动活泼的劳动竞赛。在2011公司举行的拔河和团体跳绳比赛中，横剪车间队都取得了第二名的好成绩;同舟共济比赛中取得了第一名的好成绩。通过这些活动再次证明了横剪车间的团队合作精神和掌握技巧的熟练程度。

为了做好培训工作，横剪车间坚持每月两次的技术培训，对工作中的难点、疑点和急需要掌握、了解的问题进行集中的讨论与学习。重大重要的工作项目，采取集体讨论，集思广益，共同攻克难题，寻求最佳的解决方案，并在工作现场进行培训与学习，把爱岗敬业、争先创优作为立志成材的动力，涌现出了许多刻苦钻研、潜心实践的青年人才，成为了企业的生产骨干。有几人在车间担当着工作负责人，工作独挡一面。车间员工勤学习、爱钻研的学习氛围浓厚，成为全公司较为典型的学习型车间。

一个职业化程度高的员工，必将成为一个非常优秀的员工;一个团体职业化程度高的车间，必将会成为一个受企业重视的车间。横剪生产车间这个团队今后将继续以团结务实、和谐进取的班组精神，脚踏实地，一步一个脚印的继续前进。今后我们将以这次创建“工人先锋号”活动为契机，继续在深化员工素质、提高员工的综合业务技能方面下功夫。打造一支不怕吃苦、作风硬、敢打敢拼、能打胜仗的队伍为目标。我们普天经营的理念是：在不断创造社会财富中发展壮大，员工在追求普天发展中实现人生价值;积极、进取，使普天铁心成为管理卓越、引领行业的现代化企业。为打造全新的现代化新厂房奠定坚固的基础。普天的宏伟蓝图，在这个温暖幸福的春天里加速起航。