生产计划管理是生产部门的工具

第一篇：生产计划管理是生产部门的工具

生产计划管理是生产部门的工具，又是联系市场销售和生产制造的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，又能向销售部门提供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起了沟通内外的作用。MPS把企业规划同日常的生产作业计划关联起来，为日常作业的管理提供一个“控制把手”，驱动了一体化的生产计划与库存控制系统的运在可用资源条件下，企业在一定时间内，生产什么？生产多少？什么时间生产？

生产计划管理

利用有计划的生产方式控制工厂的生产管理流程作

产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力。

车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！

而车间管理人员常常面临：

工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？

主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？

生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率？

现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！

培训特色：

可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升；

系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能；

寓教于练：知名企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程。

训练方式：主题讲解、分组讨论、互动教学、实例演练等。

明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

掌握简单的质量工具改进生产品质的方法

学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法

学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车 间复杂问题

培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力。

有效掌握生产进度,控制制造成本的方法 内容介绍：

一、找准车间管理人员职责定位

1、车间管理人员的职责与角色认知

2、如何建立好的管理的基础

3、如何成为好的车间现场管理人员

4、车间管理工作的重心与要点

二、如何有效的推进车间管理工作

1、车间整体工作的推进体系

2、车间管理项目的指标化

3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案

4、如何有效的分解车间管理目标

5、如何通过报告与例会进行管理追踪

三、如何有效的挖掘车间问题

1、工厂常见问题

2、如何从4M查核各个环节的问题

3、如何寻找“三呆”，消除“三呆”

4、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针

五、车间计划管理和异常控制

1、生产作业计划的追踪实施

2、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出

3、如何减少运输时间，缩短交期

4、如何提高生产管理系统的柔性

5、运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性

7、如何利用多能工随时调整生产安

11、生产负荷平衡

13、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换

14、快速换型的概念和方案

15、换型物料车与换型工具车的使用

16、换型的过程分析

17、快速换型案例

18、针对小批量生产的作业调度与监控

19、生产调度与即时统计反馈

2O、针对多品种小批量的作业计划方法

六、现场质量改进

1、如何识别质量问题

2、如何运用品管圈活动改进质量管理

3、推移管理与预防性问题发现

4、质量问题的对应流程与要点

5、质量改善活动的四阶段十步骤

七、现场成本控制企业生存的根本

1、盈亏平衡点学习老板的经营观

2、现场成本管理的主要指标

3、降低制造成本的主要途径

4、减少现场浪费的活动方法

5、放大镜从宏观到微观的CD工具

6、标准成本与标准工时的测定

7、标准成本/标准工时的差异分析

八、现场设备管理TPM1、设备管理的八大支柱

2、数字化的综合效率管理

3、设备的六大损失

4、改善慢性损失，向零故障挑战

5、设备初期清扫与困难源对策

九、车间人员管理

1、新型的上下级关系

2、自我培养与培养下属的意识

3、如何有效的指导与辅导下

4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围

5、如何有效的向上级沟通与汇报

6、同级部门之间沟通与反馈的技巧

7、人际技巧与关系处理

8、激励下属的技巧与方法

提高生产效率

1提高士气

员工是效率的直接创造者，是直接影响产出量的主要因素。作为管理者如何尊重员工、用好员工，从而达到提升效率的目，是非常重要的1早会一天之季在于晨，一个融洽的早会，适当的激励，能使每个

人以愉悦的心情投入工作

2员工参与管理为什么员工参与管理呢？因为员工是直接作业者

3鼓励员工与员工融洽的关系，能使员工积极主动，相反不尊重员

工，会产生反感、对抗

4活动工作与生活相结合既要投入工作又要投入玩

生产线知识培训

首先每一位生产厂长要熟悉掌握说有有关市场知识，只有这样才能带

好一只生产队伍俗话说“将帅无能，；累死三军 ”管理的不当，管理的不足，就如一艘船缺少了航标，迷失了方向直接造成现场效率的损失。

用好人

没有最坏的员工，只是怎样将每个人用在最恰当，最合适的位置，发挥最大的效率

第二篇：什么是主生产计划管理

什么是主生产计划管理？关键字：生产排程APS生产调度高级计划排程永凯软件永凯APS生产计划生产管理生产计划管理生产计划软件生产管理软件生产管理系统优化排程优化管理生产计划排程高级计划和生产排程PMC软件全面解决生产计划与物料控制APS精益生产敏捷制造高级智能快速自动柔性社会功能层排程计划生产订单意向销售订单制令制单工单派工单委外外协工令工序工艺BOM机台生产线车间班次作业计划任务工作排程生产指示甘特图流程图表进度MRPMPS物料替代模拟排产资源调度滚动一键式网络手动优化结果精益生产敏捷制造即时响应快速排程

摘要：生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。关键词：主生产计划MPS生产计划管理

主生产计划

生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。

主生产计划（Master Production Schedule,简称MPS）

一、MPS意义

主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。

二、MPS编制原则

主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。

• *最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。

• *独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。

• *关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产

工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。

• *全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。

• *适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。

• *适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。

三、主生产计划的对象

主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。

第三篇：生产计划管理

生产计划管理目的与适用范围

对生产计划的制定与实施进行控制，确保能按质、按量、按时完成。适用于生产计划的控制。职责

2.1销售部负责提供市场信息。

2.2供应部负责生产物料的采购。

2.3生产部负责生产计划的制定，组织各厂生产。

3工作程序

3.1生产计划

3.1.1每月22日，销售部根据合同评审结果制定下一个月的“月销售计划”，经批准交生产部。

3.1.2生产部根据月销售计划，结合厂、车间生产能力，于每月的28日制定下一个月的“月生产计划”，经批准交有关部门。

3.1.3供应部根据月生产计划进行生产物料的采购。

3.1.4生产部、销售部根据月生产计划及销售实际，于每周四提出下一周生产计划，交供应部、各有关厂。

3.2生产计划的控制

3.2.1各有关厂按周生产计划，控制生产进度。

3.2.2各有关厂每日生产情况填写“生产日报表”报生产部。并在每月统计本月生产计划达成情况。

3.2.3如因人员、设备等因素使计划不能按期完成，各有关厂应及时与生产部沟通，进行必要调整。有生产部与销售公司沟通。

3.3临时生产计划

对于紧急定单，生产部应安排临时生产计划，给有关部门。如因此影响原生产计划，应下发“生产计划变更通知”给有关部门。

3.4冬酿生产计划

冬酿生产计划根据酒库藏数、产品结构、年销售计划等于每年七月另行制定。经批准交有关部门。

第四篇：生产部门管理流程

王总您好，以下是经我们大家研讨后得出的决定：

1.2011-4-21号以前的订单由李排场作为总指挥（除九州方，江苏合，浙江宝三个订单），其余人员听从排场分配安排来进行工作。

2.九州方，江苏合，浙江宝及2011-4-21后来的订单，按如下操作流程来进行生产管理：

穆菊菊负责接收销售给的生产订单并汇报李排场，接收订单后立即转发给技术部，技术部根据生产订单和相关技术要求来进行图纸和BOM表（包含简单的工艺流程）的设计制作，技术部把生产订单的相关技术资料整理制作完成后转交生产计划，生产计划收到相关技术资料后递交生产主管李排场和王主任进行审核及核准，经审核核准后物料计划艾庆燕进行投料，生产计划穆菊菊开始做订单管理表，订单物料跟踪表，生产进度跟踪单，王主任根据艾庆燕的物料到达情况以及物料相关工艺流程与生产计划穆菊菊进行沟通协作，编排个各班组的生产加工计划，并将计划交生产主管李排场审核核准后下达各个班组，生产计划穆菊菊根据生产加工计划跟踪其每天的生产进度和完成情况，并把相关的数据和信息输入到相关的表单中，直至订单全部完工。

第五篇：什么是生产计划

什么是生产计划

生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。

一个优化的生产计划必须具备以下三个特这：

1.有利于充分利用销售机会，满足市场需求；

2.有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；

3.有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。

生产计划的任务：

1.保证交货日期和生产量；

2.使企业维持其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；

3.作为采购的基准依据；

4.将重要的产品或物料的库存量位置在适当水平；

5.对长期的增产计划，做人员与机械设备补充的安排。

生产计划的内容：

1.生产什么东西—产品名称、零件名称；

2.生产多少—数量或重量；

3.因客户订单需要1000只，那实际生产应考虑到报废的产生，我们需要投产1050只，方保证1000只的交货量。

3.在哪里生产—部门、单位；

因生产制造行业的特性，显然我们主要是在生产部门完成指标，细化市在生产的各个工序班组间加工。

4.要求什么时候完成—期间、交期。

假如客户订单的交期要求在本月10号，那么公司生产到完工应在10号之前完成，并且西药考虑物流运输的时间，以保证客户能在时限内收货。

生产计划的用途

1.物料需求计划的依据；

2.产能需求计划的依据；

3.其他相关计划的制定依据；

生产计划的种类：

按不同性质划分，生产计划有各种类型见下表：

【按时间周期分类】

表格数据暂时无法显示

【按计划层次级/作用层次分类】

主生产计划（MPS）

次生产计划（次MPS）

PS：此种分类常见与实际应用（尤其在有实体工厂的公司）。无论主、次生产计划（或主MOS、次MPS）其表现实体均是某个工序的计划安排。