包装车间三体系运行报告

第一篇：包装车间三体系运行报告

包装车间三体系运行报告

自从公司去年实施《质量管理体系要求》,《职业健康安全管理体系规范》，《环境管理体系要求及指南》“三合一”管理体系以来，包装车间认真组织，积极学习，切实贯彻，将体系要求融入车间日常管理工作之中，大大提高了车间精细化管理程度。现结合一年多以来的工作，报告如下：

一． 质量管理方面

包装车间在质量管理方面对三个岗位紧抓不放。1.对库底工紧抓不放，保障出库水泥品种不出错。提高库底工工作意识，消灭麻痹大意，玩忽职守思想。严格配合工艺技术部，按照工艺通知单出库水泥。班长，主任交替巡查双重核实，杜绝混包，错包，错发现象。2.对包装工紧抓不放，保障装车数量不出错。车间有计划，有目的的制定专项培训，不断加强包装工素质，努力提高包装工工作效率。按公司要求包装堆放产品，保证产品标识清楚，堆放整齐，发放顺利，装车准确，账物如一，无混袋，错袋现象。3.对维修工紧抓不放，保障袋重不出错。车间加强了内部制度，在公司要求的基础上，保证每班至少二次的抽查袋重。接班后先抽查袋重，每次抽查都要详细记录。磅房协助监督，袋重如有波动，维修工随时抽查验证，校准磅秤，保证出厂水泥100%合格。

二． 安全，职业健康方面

包装车间对员工的人身安全，职业健康常抓不懈。安全是生产的头等大事，是日常工作的重中之重。车间每月都组织专题培训，提高

员工的自我保护意识，了解车间的危险源，做到远离危险，保证自身安全。鼓励员工积极对工作场所中存在的隐患进行查找，一旦发现隐患，认真研究解决措施，及时予以消除。在检查研究后，车间在铰刀入料口加装了防护网，防止绞伤。在传送皮带下方和尾部加装护栏，防止碰伤。切除了库底过道等部位的无用突出物，防止刮伤和摔伤。由于包装车间工作环境的特殊性，车间对员工的职业健康也长期关注，车间长期坚持要求每位员工，特别是包装工等高污染区工作员工，在进入生产现场时，都要佩戴齐全劳动防护用品，戴安全帽，穿工作服，戴口罩眼镜以及其他劳动防护用品。员工的劳动防护用品按时发放到位，对员工提出的合理防护用品需求也予以积极协商解决，保证车间员工的职业健康不受伤害。

三． 环境管理

车间对员工不断进行国家有关环境保护的法律法规条款以及公司各项环境管理规章制度的学习，不断提高员工的环保意识，利用空闲地面植树种草，生产现场卫生也加强了清理，每班一小扫，每周一次大扫，努力改善生产现场环境。设备方面，车间也相应的加强了巡检力度，特别是对环保设施设备的检查，班班巡查，天天跟踪。结合公司每周的安全，环保，卫生检查，对出现的问题，及时整改和处理，使每台环保设备都安全有效的运行。

一年多来，通过对“三合一”体系的不断研究和学习，车间的管理工作又更进一步，为生产工作的精细化管理开创了新的局面。但同时也面临许多困难，如包装机老旧，长时间大负荷运转，缺乏系统完

善的保养检修，编织袋规格质量不稳定，仍对质量管理有着较为严重的影响，同时也产生了次级环境污染。在内审中，车间也暴露出了许多不足，编织袋管理制度仍不够完善，袋重异常原因分析不够详细等问题。在接下来的工作中，包装车间将更深入的学习“三合一”管理体系，与其他部门积极交流，分享心得。对存在的问题和不足，继续努力寻找完善可行的方法予以解决，为公司的发展壮大提供更大的动力。

包装车间

2011-9-4

第二篇：机电车间质量、环境体系运行报告

机电车间质量环境管理体系运行总结

自2014年1月份以来，机电车间在公司实施质量环境管理体系，车间组织管理人员学习《质量、环境管理体系管理手册》和《程序文件》，组织职工学习《作业指导书》，使得每个人都具备“双标”体系的概念，并每年进行一次体系宣贯培训，要求培训率达100%以上，考核合格率100%。车间从车间领导到其他管理人员都按“双标”体系的要求建立了各级岗位责任制，明确了体系方针及目标。各班组根据管理体系的要求建立了相应的设备检修操作规程，确保了检修工作安全顺利的进行。

二、目标完成情况

1、质量目标：工作质量呈持续上升趋势，机电设备完好率达到了98%以上（动态），1小时以上台时得到了有效遏制，机电设备检修质量由每月的考核情况来看，均保持在97%以上，体系培训率达到了100%以上，保证了生产的正常进行，较好的完成了质量目标。

2、环境目标：与去年相比，事故台时有了较大的降低，有效的节约了水、电的消耗，减少办公用品、材料的消耗。固体废弃物实行分类处理，体系培训率达到了100%，很好的完成了环境目标。

三、质量、环境管理体系运行情况

1、我车间根据车间工作实际情况，实行一工程一措施，根据现场实际情况，车间组织相关技术人员编写较大检修工作的详细的施工组织设计和专项施工方案，制定了符合实际要求的各项目标。施工方案中有明确的质量、环境保护、成本及工期控制等指标。

2、在资料文件管理方面，收集了厂部下发的文件、部分外来业务文件等，能按厂部的文件管理程序来管理。

3、根据相应的检修要求，配备了相应的专业技术人员，电工、电焊工等特殊工种均由具有相应上岗证且无该工种所禁忌的病症的专业操作人员担任，人力资源能保证本项目的施工要求。

4、划分了班组的维护范围并建立机电设备台帐。每台机电设备均配备操作规程，有维护保养记录。

5、对检修过程中的每道工序均有控制，施工前有相应的技术方案，施工中有专人监督检查，检修完成后，及时做相应的试车验收。

6、组织管技人员对施工过程中质量、环境进行全方位监督和控制，分析环境因素和危险源，并制定相应的控制方案，对施工中可能出现的不符合项即刻进行纠正和整改。

7、对车间的每位职工坚持进行三级安全教育，特殊工种均持证上岗，每项检修工作施工前，均由专业技术人员进行相应的安全技术讲解，有班前安全活动及安全检查。

8、在检修过程中，对环境有影响的主要为粉尘、噪声、废油等，车间针对该情况做了相应的环境管理及危险源管理方案，并派专人现场监督实施。

9、根据厂部提供的法律法规清单，结合车间实际情况，建立了法律法规台帐，同时及时与厂部联系，或网上查询法律法规的有效版本。

10、对施工现场产生的固体废弃物及时进行正确的处理，废旧设备采取定置管理，职工需要的劳保防护用品及时与采购部联系领取。

11、建立了相应的应急预案，并进行应急预案的培训和演练，着重体现应急预案的可操作性和实用性。

五、纠正和预防措施

制定了符合本车间实际的不符合纠正和预防措施，在日常巡检中发现问题及时按相关程序整改，制定了专门的应急预案，争取将损失及负面影响降到最低。体系运行过程中发现了以下问题：

1、未对新购置的铲车进行验收，不符合质量、环境管理体系程序文件4.1之规定，后经过机电车间及时整改后，验收合格，及时填写设备、设施验收单，加强了管理。

2、未对压力容器进行检验，不符合质量、环境管理体系程序文件

六、存在的问题及改进措施

随着生产任务的加重，设备检修周期明显缩短，人员少、任务重的矛盾逐渐凸显，导致工作质量不稳定，或因为时间仓促措施制定不够严谨，针对上述问题，我们开展了形式多样的培训，努力提高职工的专业技能，使新职工尽快成长起来，从而解决当前人员紧缺及工作质量不稳定的状况，加强班组长与技术人员的沟通，给技术人员制定技术方案及措施留出一定的时间；其他，如：有些记录未签名、部分过程无书面记录等，对于这些问题，我们已指定专人进行检查，并对相应职工进行教育和指导，完善其在日常工作中的细节。

第三篇：电线电缆销售部三体系运行报告

电线电缆销售部三体系运行报告

自从公司开始实施三体系运作一来，我部门积极开张三体系的学习，切实把三体系开展到实际工作中去，严格按照三体系程序进行工作。

2011年我们部门积极学习公司的三体系程序，尤其对于我们部门有密切关系的程序进行了专门的部门讨论，要求部门所有成员牢记熟知程序文件，并要求运用到实际的工作中去。首先要求部门人员熟知体系中的质量目标、环境管理目标、职业健康安全目标。讨论与本部门切实相关的程序，包括：

一、IS014000程序中的文件和资料控制程序、目标指标和管理方案、信息沟通控

制程序、环境因素识别与评论控制程序、固体废弃物控制程序。要求部门人员对本部门设计到的环境因素进行关注了解。

二、ISO9001程序中的文件资料控制程序、管理评审控制程序、与顾客有管的过程

控制程序、顾客满意度评估控制程序、顾客投诉、退货处理程序、不符合、纠正和预防措施控制程序。要求部门人员严格按照程序文件规定进行操作。

三、18000程序中的质量环境职业健康安全管理程序等相关程序。要求部门人员注

意工作环境中的安全健康等问题。

通过对三体系的学习让本部门人员更加深入的了解三体系的方针目标，让本部门人员能更好的按照三体系的程序进行操作执行，从而提高工作效率。似的本部门能够更好的融入整个公司的运行体系。

2011-10-18

第四篇：三体系运行工作总结

公司三体系运行情况工作总结

公司自导入GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求》、GB/T24001-2001《职业健康安全管理体系要求》，特别是《质量管理体系要求》进行换版以来，结合企业生产经营的运行情况，对《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《职业健康和环境保护管理》等文件的编制和修订工作，精心组织各班组加强学习三体系文件内容，要求公司全体员工以三合一体系文件为指导，深化各项管理工作。

一、质量管理体系运行方面

加强原材料质量、过程质量、产品质量控制，在体系运行过程中认真执行各项质量管理制度，做到有章可依，注重检查，发现问题及时纠正，及时处理。各岗位都按制度办事，形成良好的工作氛围。工作中注重提高职工队伍建设，加强理论学习和技能水平提高，定期组织理论培训，加大内部抽查，这样职工素质提高了，检验水平提高了，进而保证检验数据准确性，有效地指导生产。在电线电缆生产过程中，运用数理统计和质量管理方法，控制影响质量的因素，提高产品质量，降低生产成本。

二、环境方面

公司制定了一系列关于环境方面的制度，对员工进行培训学习，及时督促检查，对那些没按要求做的员工纳入月底考核，实行扣分制。增强了员工的环境意识，从原来的脏乱到现在的清洁整齐，提高了公司的整体环境，保证了公司的正常运行，从而使公司的发展稳步向前。

三、职业健康、安全方面

班前班后讲安全，日常工作抓安全，使员工能够正确的认识到安全的重要性，把安全知识不断的用于工作之中，在工作中杜绝一切不安全的生产操作，防止事故发生。

公司在三体系管理中针对文件要求进行学习培训，要求全体员工严格按照公司三体系要求从事生产工作，减少了工作中易出现的问题，从而使人员管理走向人性化，操作手法达到标准化，质量管理趋于精细化。

第五篇：安保部三标体系运行报告

安保部三体系运行报告

自安保部贯彻实行三体系标准期间，通过三体系的运行，实施并保持了符合安保部实际的质量、环境、职业健康的管理体系。公司实施了内审及管理评审，健全了自我完善机制，实现了持续改进。现将三体系运行情况报告如下：

一、安全管理方面：

制订了部门计划，顺利有效的开展工作，并在工作中找出不足、及时进行纠正、整改。

针对《火警火灾应急处理预案》、《电梯困人预案》及《危险品易燃易爆预案》等对岗位负责人及员工进行了针对性的培训，确保意外情况发生在可控范围之内并预防意外事件发生。

安保部在公司写字楼及园区内挂放安全通道标识，制作并张贴消防安全疏散图，预防紧急情况下的环境与安全问题。

对现场有危险隐患的地方进行标识，防止工伤及意外施工的发生，对操作有安全隐患的设备操作规程并进行安全警示标识。

对园区内停车场上下班高峰期进行了专人现场秩序维护，确保大厦内外造成拥堵、拥挤现象，增强质量品质、降低安全问题。

对保安队要求执行24小时不间断日常巡视工作，做到发现问题及时上报并进行整改。

对各岗员工开展了专业技术安全生产知识培训、施工作业人员现场施工安全知识培训等并对特种施工作业人员资质进行了备案管理。特别是重大危害在施工过程中基本得到控制。

二、存在的问题与改进：

通过体系运行，本部门不论从质量、环境和管理水平上都有了长足的进步，但是，体系运行的各个环节还在不同程度上存在着一些问题，主要表现在以下几个方面：

1、需要加强对各岗员工质量控制的培训工作。

2、加强对部门三体系要求的培训。

3、对部门质量运行体系进行严格要求，加强检查和控制，对发现的问题及时采取措施。

4、做好预防性的质量控制，从质量上建立一套预防的控制体系。

5、进一步加强各岗负责人的培训工作，提高管理水平。

6、对外包方管理需加强，主要是对外包方评价和资质文件的存档。

7、严格把号检验关，保证产品质量、进度。总结

从管理体系正式实施以来，在项目部的带领下，在管理者代表的全面指导下，经过我部门全体员工的共同努力，项目相关的各项管理工作都能按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准和总公司制定的质量、环境、职业健康安全方针和质量、环境、职业健康安全目标的要求，使我部门各项工作文件化、程序化、规范化。