24氧化车间管理制度

第一篇：24氧化车间管理制度

xxxx有限公司

氧 化 车 间 管 理 制 度

文件编号：xxxx

一、主题内容与适用范围

本制度规定了xxxx有限公司氧化车间生产设备、纪律、环境卫生等各项管理标准。

本制度适用于xxxx有限公司氧化车间。

二、劳动纪律

2.1提前15分钟到车间熟悉当天工作情况，上班迟到早退5—10

分钟，罚款10元，11—30分钟罚款20元，超过30分钟以上按旷工处理，不服从管理人员安排指挥的，每人每次扣罚50元，开会迟到10分钟罚款10元，不到者每人每次罚款30元，上班时间睡觉扣罚50元（包括午饭后），情节严重罚100元/次。

2.2工作时间不得进行非工作性窜岗、离岗，违者扣罚20元，并

不计算当日当班工资。上班时间不准干其他无关的事，如玩手机、看书、看报等，吊机手有上述情况扣罚100元，其他人员扣罚50元。

2.3非休息时间休息，必须提前30分钟向班长和车间主任请假，并填写正式请假条，注明事由，二天以上的病假和事假，必须持有效证明才生效。未经批准而不上班者一律按旷工处理；旷工一天扣二天，月旷工三天以上，作自动离职处理。每月请假不能超过二天，文件编号：xxxx

③不按工作人员安排，对半成品或次品乱堆乱放。④影响公共卫生行为。

2.6 严禁在车间内乱写乱画，违者每次50元，私自涂改生产指

令和有效通知，视情节轻重处以100—200元罚款。影响严重者开除出厂。

2.7严禁上班时间穿凉鞋（前面有包头除外）、穿背心、短裤，男员工不准裸露上身工作，必须正确佩戴厂牌、穿工作服上班，违者扣罚20元/次。

三、生产管理

3.1各班组必须按生产部，车间下达的生产任务生产，赶货料优

先生产，不按生产单要求和不按要求做错料一律不计产量，并罚当事人100—200元罚款，正常交接班必须保持氧化槽10排料，除油4排，待下氧化槽8排以上，扎架处6排，必须把空架运送到上架处。准时交接班，不得以任何方式超时延时，违者产量计入下一班。返工料不能做交班料，本班自己完成，不能留给下一班，影响生产，如违者按本条处理。

3.2上架工必须按操作规程作业，听从管理人员安排指挥生产，不得私自改变工艺，违者根据情节轻重处罚，并每支罚款10元，上架时对半成品进行自检，两端2ｍ处有下列情况由上架工负责，刮花、碰伤、弯曲、气泡、变形、油渍等现象，扣罚每支5元，由当事人负责。上架下架扎架用的铝线用桶装好，不能乱扔。新铝线必须用完，发现未用完，扣罚当事人30元，水电设备人离关闭，违者扣工作区域责任人20元。

3.3操作工不按操作规程和工艺规程操作，造成设备损坏和废品的，扣罚当事人100—200元，情况严重者追究其经济责任。3.4各岗位跌落在槽内的型材自己负责打捞，管理人员抽查打捞

文件编号：xxxx

发现每支扣罚当事人50元。人为造成倒排的损失由当事人负责，并处罚款50—100元。

3.5上下架对半成品、成品必须轻拿轻放，违者每支扣罚10元，车间根据情节另行处理。下架必须把料送往包装车间，按要求单支凉好，违者处罚50元。

3.6上架处吊机手，要小心吊起各型材，打钟呜警，严禁吊物时下面站人，违者处罚50元，若造成工伤事故的，自行承担相关责任。

3.7氧化控制，必须按要求控制氧化膜，不能超高或过低。准确记录所须的时间、电流，氧化槽的温度等。负责督促吊机手，对违反工艺规程的有权制止，上报车间处理，违者按造成损失大小，扣罚100—300元。

3.8当班的记录，协助质检严格把好质量关，数据准确无误，特别是跟踪卡上按要求填写，特殊的要特别注明。管好、用好自己的工具，工具要以旧换新，如有遗失由当事人按原价负责赔偿（对工作造成损失另处）。

3.9打渣工，一切事务听从车间安排（包括化工材料的搬迁），控制好酸槽的浓度，当班时间要将酸渣全部清出，如因工作失误，而影响生产、质量问题，按其事故大小扣罚50—200元。

3.10废水处理，当班时间按工艺规程认真工作，合理使用原材料，经处理而排放的水质无浑浊悬浮物，水要清，PH值7—8左右，如排放的水不达标的，按情节严重处罚50—200元。

3.11各班组下班前清洁各自区域的卫生，分星期一、五全部冲洗车间，具体责任人由班组长指挥安排，车间每周检查，如发现未完成扣罚责任人30元，当事人20元。

文件编号：xxxx

四、相关事务管理

4.1质检员班组长当班要经常检查各工序各岗位人员工作纪律，工艺执行制度产品质量各工艺槽液是否在工艺规定范围，添加各种化工原料，保持槽液工艺稳定全面督促、严格要求。发现违章违纪，不听从安排而不处理、不汇报的，按失职处理，质检和班组长各扣罚50—100元。做好各种记录，并准确记录好各种药物的添加情况，各种化工材料的库存量，及时汇报购买，如没及时反映而影响生产的，按失职处理，按影响的程度扣罚50—300元。

2.

第二篇：氧化车间绩效考核方案

氧化车间绩效考核方案

根据氧化车间生产现状，为提高产品产量和质量以及生产现场改善，特制定本绩效考核管理制度。

采用正负绩效分数对各岗位工作进行考核，绩效分数与绩效工资挂钩。

负绩效考核标准及内容：和排架关联的按每排每人计

上排岗位绩效考核

每项一分

1、用挫打磨导电杠氧化膜质量。

2、不同料型上排支数符合要求。

3、料间距和倾斜度符合上料要求。

4、定期对升降台进行加油维护。

5、每天保持现场清洁卫生。

生产班长岗位绩效考核

每项一分

1、每天核对时效完的氧化料与随行卡一致。

2、填写产品跟踪卡正确。

3、每天安排对导电不良排架号（氧化工序记录）进行打磨维护

4、协调上排人员上排跟上氧化进度。

5、安排废料和垃圾及时清理。

吊机手岗位职责

1#吊机手岗位绩效考核

每项一分

1、与下排岗位配合，及时将空排架归拢到上排区。

2、上排过程中与上排岗位配合，使上排工作顺利进行，并将产品跟踪卡及时插到相应排架上。

3、根据生产安排，将料排吊入抛光槽，严格按工艺要求控制抛光时间。

4、抛光后的型材及时水洗，检查表面质量合格后进入碱蚀槽，并通知下一岗位控制碱蚀时间。

5、停止生产后，及时关闭水阀和行车电源。

6、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。2#吊机手岗位绩效考核

每项一分

1、严格控制碱蚀时间，碱蚀槽起槽尽量快，并在起槽过程中使料排尽量倾斜加强控液。

2、起槽后的型材尽快进入水洗槽清洗，避免空气中停留过长产生流痕缺陷，第二道水洗必须开喷淋装置以尽量减少型材表面污物。

3、水洗后的型材进入中和槽，控制好中和时间，中和并水洗后的型材必须检查表面质量，合格后方能进入氧化槽。

4、对于使用铝线绑扎的型材，进氧化槽前必须进行钳料，防止接触不良影响导电。

5、及时与上序岗位和下序岗位沟通配合，做到氧化槽不空槽，本岗位不压料，以提高生产效率并避免不良情况发生。

6、停止生产后，及时关闭水阀、加热燃气和行车电源。

7、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。3#吊机手岗位绩效考核

每项一分

1、根据产品订单不同要求，严格控制氧化膜厚度。

2、氧化时间到及时起槽，避免氧化完的型材在槽中浸泡。

3、氧化型材经水洗后进入着色槽（着色料）或及时流入电泳工序（电泳白），避免在水池长期浸泡。

4、氧化生产中，氧化铜座要及时通水，防止发热影响导电。

5、密切注意排架导电情况，如有冒烟、打火等异常现象，及时处理并做记录。

6、排架进入着色槽时，尽量加大斜度并进行跑合，以利于气泡逸出，避免气袋现象发生。

7、停止生产后，及时关闭水阀、氧化硅机电源和行车电源。

8、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。4#吊机手岗位绩效考核

每项一分

1、严格控制着色时间，保证每排料起槽时间相对一致，避免色差产生。

2、严格控制控液时间，使每排料相对一致，并及时进入水洗槽水洗。

3、每天根据水洗槽PH大小，决定加水量多少，使水洗槽PH相对稳定（PH>3）。

4、水洗后的型材可暂放空位槽放置，严禁放在水洗槽浸泡。

5、停止生产后，及时关闭水阀和行车电源。

6、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。

电泳车间吊机手

1#号吊机手岗位绩效考核

每项一分

1、负责将运料车送来的型材经水洗后进入电泳槽。

2、严格控制热水洗温度和时间，保持各排料工艺条件一致。

3、需要封孔的型材，严格控制好封孔时间，并充分控液后方能进入水洗槽。

4、排架进入电泳槽时，尽量加大斜度并进行跑合，以利于气泡逸出。

5、料排进入电泳槽前，必须进行充分控液，避免电泳槽污染。

6、停止生产后，及时关闭行车电源。

7、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。2#号吊机手岗位绩效考核

每项一分

1、根据订单不同要求严格控制漆膜厚度，并时刻关注每挂料表面质量状况。

2、及时调整ED主槽，RO1和RO2液位，保证正常溢流，以尽快去除泡沫或杂质。

3、保证电泳温度和电流电压工艺参数在最佳工艺范围，确保漆膜质量。

4、RO2水洗后检查型材表面质量，保证无杂质泡沫沾附影响产品外观，然后放置沥干区沥干。

5、停止生产后，及时关闭行车电源。

6、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。3#号吊机手岗位绩效考核

每项一分

1、负责将沥干水的料排吊进固化炉，并防止擦划表面。

2、根据生产进度决定固化炉开启时间和数量，以节约能源。

3、控制保温时间和温度在最佳范围，保证固化质量。

4、时刻关注每挂料表面质量状况，并对固化炉定期清扫除尘。

5、固化时间到及时出炉，并配合下排操作，将空排架转移至上排区。

6、停止生产后，及时关闭风机水阀、燃气和行车电源。

7、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。

下排岗位绩效考核

每项一分

1、下排后的型材整齐摆放料车上，每一层之间必须用毛条隔离，防止擦伤表面。

2、每一排下料后必须将产品随行卡随料进入包装工序。

3、下排后的夹具及时收于夹具桶，定位摆放。

4、安全使用升降台并定期对升降台进行加油维护。

5、每天保持现场清洁卫生，废料和垃圾及时清理。对色岗位绩效考核

每项一分

1、严格控制着色槽温度稳定。

2、对每挂料细心对色，确保颜色对板，减小色差，考核按每排计。

3、对着色后水洗槽PH值精心维护，确保符合工艺要求。

4、对着色料排全程跟踪，时刻关注影响色差的各个因素。

5、对色板精心维护和标识，防止丢失或弄错色号。统计岗位绩效考核

每项一分

1、对每天的产品生产流转情况进行如实记录。

2、对原料消耗和水电气使用情况进行如实记录

3、对员工考勤进行如实记录并公开接受监督。

4、对工具领用和劳保发放情况进行如实记录，做到有据可查，5、产品和质量月度统计进行核算，保证准确无误。

质检岗位绩效考核

每项一分

1、上排前对领料情况进行核对，是否料单相符。

2、上排后的料有不合格品，必须及时挑出，并做好记录。

3、对氧化后的型材产品及时检验，并做好记录。

4、发现影响产品质量的因素应及时提醒，避免批次质量事故。化验岗位职责1、2、3、4、5、6、7、8、9、生产班长岗位绩效考核

每项一分

1、班长是本班第一责任人,在车间主任的领导下，严格贯彻执行企业标准和各项规章制度，开展经常性的安全教育，坚持对事故的“三不放过”原则，负责本组的生产和行政管理工作。

2、根据车间下达的生产任务和作业计划，合理调配生产人员，安排好各岗位的生产任务，组织召开班前班后会，讲评生产情况。按时完成生产任务。组织本组生产人员全面完成生产任务。

3、负责本组的物料损耗和收率指标的落实与考核。在完成生产任务后，按时统计后交到车间主任。

4、加强本组的生产质量控制和管理，负责要求本组职工严格执行岗位标准操作程序，确保产品质量。负责要求本组职工认真按规定填写批生产记录，并检查落实。

5、负责本组的安全生产，每日作好水、电、汽、的安全检查工作。提醒检查职工正确着装和正确使用防护用品。

6、组织全组职工管好、用好、维护好设备，实行分工到人的职责，将分工情况上报车间，并检查落实情况。

7、组织好本班生产过程中的各种原始记录的保管及统计工作，保证各种原始记录的完整性、准确性和可追溯性。严格遵守厂内的各项规章制度。

对厂内各生产环节（含污水处理）的各项工艺要求项目进行测试分析，以及对对各种原辅材料进行取样化验。

精通分析原理，熟悉取样方法和分析操作规程，做好原始记录，仔细认真及时完成任务，保证分析质量。

对化验中使用的试剂及药品要按照规程进行配制，并对配制的药品及试剂贴上标签，注明名称、浓度、姓名和日期。

做好分析前后和分析过程中的卫生及分析仪器、物品的日常卫生工作；需定期计量的检验仪器，必须按期检验。

做好化验室内的日常通风和卫生工作，灭火器定期检查保养，不允许抽烟，严格执行化验室各项安全操作规程，杜绝安全事故发生。

对所属的仪器设备和环境卫生保持清洁，要爱护化验室的各种仪器设备及其他设施。

每天要定时并在规定的取样地点取样，取样时严格按操作规程去做，确保试样具有代表性，对取来的式样要及时进行测定，不要耽搁，以免影响化验结果的准确性。

对各取样点测得的数据，如有异常情况应及时向负责人汇报，共同分原因，采取必要的措施进行处理，以保证各生产工序正常运转。

8、负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生，督促职工严格执行工艺卫生管理制度，检查落实工艺卫生及卫生清洁标准操作程序。

9、加强本组劳动纪律的管理，负责要求本组人员遵守厂规厂纪，每日召开班前班后会，总结生产、学习、工作情况，表扬先进，搞好班组建设。

10、负责本组人员所用工具、器具等实物使用和保管工作，并根据实际情况制定增补计划。并将增补计划交到车间主任。

11、负责收集职工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，并及时转达车间领导。

12、负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理确保半成品质量，强化工序质量自检、互检。

车间主任岗位职责

1、组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；

2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；

4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；

5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；

6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量

培训，提高员工的质量意识；

7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；

8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；

9、领导车间做好各项管理，创造良好的工作环境，以身作则，提

高员的素养；

10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；

11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保

车间的稳定；

12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.负绩效考核标准及内容： 员工素质：

1．上班迟到或者早退；（按情节轻重给予-1—-5分）2．请假没有请假条或者未经同意擅自离职；（-5）3．不服从工作安排；（-5）

4．上班衣衫不整，露肩露背或者披头散发，有不扣纽扣及在车间有勾肩搭背行为（-3）

5．随手乱丢垃圾或者果皮废纸等（-3）6．上厕所时间超过30分钟的行为（-10）7．随手乱丢劳保用品或胡乱放弃产品行为（-10）8．车间内三五成群聊天逗乐，打情骂俏行为，每人（-10）9．车间内抽烟或者有明火行为；（-50）

10． 车间内打架斗殴行为；（-200）（情节严重的报110交由警方处理）5 S现场：

各工序小组负责人安排员工值日列表，严格按表执行卫生清洁工作。1．下班后没有清洁卫生现象；（-3）

2．正常生产产品掉在地上数量较多没有及时捡起的现象；（-2）3．产品或者夹具没有放在应放的区域或者超越黄线直接放在通道的现象；（-3）4．坐在产品上休息或对产品随意踩踏现象；（-3）5．垃圾当班没有及时清除的现象；（-2）

6．地上积水较多没有及时清洁的现象；该工序负责人（-2）7．随手乱丢垃圾或者产品的现象；（-5）8．产品没有按指示标识放置的现象；（-2）9．野蛮搬运产品造成产品损伤现象；（-20----30）

10． 办公台面上堆放劳保用品或者其他杂物乱七八糟的现象；（-3）11． 电器工作台顶禁止放置饮水瓶或者其他杂物；（-2）12． 雨具或者衣服鞋帽不得随便乱挂或者乱丢；（-2）品质管理：

1．造成大批量返工，由那个工序引起的，查清事由后（-20）2．不良品批量流入下工序，员工没有发现或者员工发现并通知负责人，负责人疏忽而导致的，事由查清楚后给予警告并（-10）3．产品没有按区域放置，负责人及跟单（-10）

4．批量返工及大批量退货的产品，巡检不知情或者知道没有及时反馈（-20以上100以下）并警告或者调岗处理。5．客户因品质原因投诉的，查清品质事由后当事人包括品检巡检（-20）

6．没有按工艺要求批量生产而导致返工或者报废的（-10——-50）正绩效考核标准及内容：

1．月负绩效考核不超过5分的员工，整月表现突出并满勤被工序评为优秀员工的（+50）

2．月绩效考核+50分以上的员工奖励（+50）

3．提出合理化建议，采纳后，生产成本降低 品质或者生产效率得到提升的员工（+50——300以上）

4．本月无客户投诉或者没有罚款，各工序负责人及巡检奖励（+50）5．车间员工及时发现问题及时反馈，避免造成批量不良的情况（+10—50）

6．提出来安全隐患，避免事故发生，按情节轻重给予奖励（20——100）

7、发现上序产品有质量问题，及时发现并补救的。（+5）

车间领导审核签名确认： 总经理：

生产主管：

第三篇：2017年危险工艺氧化车间安全工作总结

2017年氧化车间安全工作总结

2017年，氧化车间在公司领导及安环部、生产部的指导下，结合车间实际情况，认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实把安全工作放在首位，明确职责，落实责任，突出重点，扎实工作，全年操作工及劳务派遣工上报工伤事故继续为零。主要进行了以下方面工作。

一.在公司各级领导重视下，九月份对液氨贮罐进行了检测，发现有裂纹。“十一”期间，针对重大危险源液氨贮罐初次检测发现裂纹结果，决定停车、置换、安排复查，确保液氨贮罐能符合检测要求，正常运行。

二.九月中旬，由安环部牵头，生产部安排，全厂停车，氨系统置换。针对省级安全专家提出的氨系统紧急切断阀进行了安装，并对氧化槽加装现场双金属温度计，新增氧化槽电机电流连锁。

三.车间安全员认真组织车间员工及派遣工参加公司各项安全培训，宣传贯彻各项安全制度，增强了职工的安全意识，有效预防了各种安全事故的发生。

四.认真组织学习2017年宜昌市危化企业四起事故，印度帕博尔毒气泄漏事故，并组织车间全员进行安全知识考试，评比前三名，进行奖励。

五.车间各岗位通过安全生产隐患排查治理“数字化、标准化”的“两化”活动，排查隐患，车间对发现的问题及时安排整改，比如：3#苯胺贮槽底阀换垫片、灌氨鹤管移位、1#硫酸中转槽底部补焊、硫酸计量槽进酸管道更换、自然槽平台腐蚀更换、立柱防腐、5#.6#氨蒸发器排污管更换等。车间另设安全基金，每月单独评2-3名“两化”

排查填写好的人员另外进行奖励。

六.11月26日公司组织“液氨泄漏事故应急演练”,通过演练、总结、开会，让员工明确各自的责任和义务，知道重型防化服如何穿戴，消防炮及喷淋水如何使用，该如何报告，如何紧急处理等。

七.黎全安工作组往年小事故发生较多，2017年继续强化了管理责任，加强安全培训工作，在每天安排工作时候，同时强调安全，指出重点，加强检查，通过共同努力，全年安全事故得到了有效控制。

八.积极配合检维修人员做好检修前置换工作，检修中监护工作，落实安全措施，有效预防了检维修事故的发生。

九.做为我个人来说，加强了安全知识的学习，参加了注册安全工程师的考试，虽然考试成绩不很理想，但通过学习安全生产管理及安全生产技术还是学到了不少知识，提升了个人的认知水平。一些知识甚至还可以用到实际工作当中。希望有更多人参与到安全学习当中。

尽管2017的生产安全事故上报在目标范围内，但是安全工作还是存在一些问题。1.硫酸计量槽及硫酸中转槽仍然存在漫酸情况； 2.有顶岗操作工在操作室门口摔伤； 3.电器线路还是有碰火现象； 4.上下班交通事故还是不断有小事故发生；5.派遣工杜懋脚被锰粉托盘上铁钉扎伤，6.有操作工在开关阀门时手打伤等等，这些安全生产小问题都不容忽视。2018年安全工作丝毫不能松懈，要认真做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位，始终坚持“安全第一”的思想不变，才能达到保障安全的目的。

二0一八年一月十一日

第四篇：车间管理制度

车间管理规章制度

为了加强管理、强化组织纪律、维护正常工作秩序、保证工作正常顺利进行，特制定如下规定制度：

一．请假制度

1.请假程序：员工请假，必须有本人当面经线长请示同意，办理请假手续，经线长、部门主管签字，请假才正式生效；

2.事假：员工请假，不准叫他人请假，不准电话请假，否则算旷工；

3.病假: 员工请病假，如身体原因无法到公司请假，可电话请假,但要求第二天上班出示医院证明或病历卡补办病假手续，无医院证明或病历卡的，则算旷工； 4.特殊事假：如员工老家有急事，急需回家，无法提前向公司请假，可电话请假，但要求上班后凭回家车票作证明，补办请假手续，否则算旷工；

5.员工请假时间程序：一天由线长核准、二至三天由车间主管核准，三天以上必须提前一个周报备并呈请本部门中心领导核准；

6.请假制度的处罚：请假三天以内，在当月工资里扣款50元，请假三天以上（不含三天），在当月工资里扣款100元；旷工半天罚款50元，一天罚款100元，以此类推，旷工三天及三天以上罚款300元，当月工资打8折，并作自动离职处理。二．迟到早退罚款制度

按公司纪律及管理规定。一个月累计迟到（早退）一次，罚款20元；迟到（早退）两次，罚款50元；迟到（早退）三次，罚款100元；并警告处分。三．员工行为规范：

1、员工在公司不准打架，否则对双方当事人罚款500元，情节严重的，送交公安机关，并作开除处理；

2、和同事要和睦相处、互相尊重，不准嘻闹，否则对双方当事人罚款50-200元，并警告处分；

3、员工在公司内不准吸烟，发现者罚款500元，并警告处分；

4、员工在工作时间内不准吃零食，不准大声喧哗、不准围座闲谈，发现第一次警告教育，以后每次罚款20元；

5、员工在工作时间内不准喝酒上班，发现者罚款100元/次；

6、员工在工作时间内着装整齐，必须穿公司的工作服，不准穿短裤、拖鞋上班，不随地吐痰，男员工不准留长发,发现一次罚款10元；

7、员工在工作时间内不准在工作场所外的任何场所逗留，不准窜岗离岗，发现一次20元；

8、任何员工不准躺或座在电动车上，发现一次50元；

9、员工在工作时间内，认真做好本职工作，服从上级工作安排，不服从的第一次罚款50元，并警告处分，二次不服从安排的当月工资打8折，并劝退；

10、生产线所有管理干部不得从事现场作业，必须以脱产方式做现场走动式管理，违者记过处分；

11、除线长/副线长及领料员外生产车间的员工任何人不得进入生产办公室，到办公室办理完相关业务后请马上离开不可攀谈停留；

12、员工不得在工作时间厂区内就餐吃东西违者警告处分；

13、流水线员工在工作时间上厕所必须报告线长及副线长，征得同意并找人替岗后方可离开；

14、下班后员工必须首先集合队伍，接受线长相关事项的宣导后方可听指令排队下班；

15、员工不得私自带亲友进入工厂，违者警告处分；

16、威胁、恐吓、辱骂、殴打上级主管者立即开除并处以本月薪资的20%的罚款

17、所有领用工具必须得到同意后，以旧换新并签字；

18、车间所有人员在上班期间不得玩弄手机，违者处以本责任人所属单位主管警告处分；

19、每条线在下班前必须做本日计划完成量统计，工具及物料的补充统计工作，并开单领取；

20、每天下班前把所有不在计划内的多余物件退回仓库，做到日清日高；

21、维修现场的维修工具不可以随地乱放，必须分类放置在工具箱内，并保证及时准确的拿到自己想要的工具；

22、现场的主要管理人员必须不停的在现场做目视走动管理，及时制止不良作业和不良品质的发生，把问题处理在萌芽状态（不可自己埋头苦干）；

23、现场员工出现作业错误，管理干部不可以帮其修正，必须使其作业人员明白错误的原因及严重性后自行修改；

24、下班后各线干部必须每天召开班后小组讨论会议，讨论当天遇到的问题和解决方法，梳理各自的工作疏失，把解决不了的问题，填写“现场问题反馈表”报到生产办公室。

以上条款适用于简易车流水线员工和成品库员工，各员工必须共同遵守，互相监督，提高自身素养，使公司员工形成良好的精神面貌。

生产车间补充奖罚制度

为了更好的提高公司产品质量，提高员工工作积极性和装配技能，特制定本制度.一、车间现场卫生及现场秩序

要求：车间工作现场干净整洁，做到无积水、无杂物、无垃圾、不乱堆乱放，货架、物料、工位器具摆放整齐，促使工作的顺畅进行。

1、车间半成品车必须按规定地方摆放，并要求摆放整齐；

2、整车下线必须首尾摆放整齐，做到横成排，竖成线；

3、标准件必须分类摆放在货架上，并要求货架整齐、干净；

4、现场地面卫生在工作时间内干净、无杂物，废纸板在第一时间内清理掉；

5、流水线上不准扔任何杂物（含标准件），确保流水线上干净；

6、车间扳车、流动货架按规定地方停放整齐；

7、各个工位自配垃圾箱，以便垃圾的存放和清理；

8、电器设备，风扇及照明灯具等不运行或无人在时应及时关闭电源；

以上条款，希各员工严格执行，如发现一次警告处分，以后每次扣1分，并公布在看板。

二、质量控制

1、在装配过程中，发现员工漏装、错装，1次扣1分，2、在装配过程中，发现员工装配不到位，1次扣1分，3、在装配过程中，员工因粗心大意造成批量性问题，将按情节轻重，扣5-10分；

4、在装配过程中，严格执行装配工艺纪律，如擅自装配不合格配件，1次扣1分，5、在装配过程中，对操作不当或野蛮操作，使配件报废并影响生产的，扣10-15分；

以上条款，根据每天检验单和修车人员的统计，对相应的岗位进行考核。

三、生产

1、要求每天下达的生产任务必须完成，否则拖班；

2、禁止任何控制流水线的运行和快慢，发现1次扣2分（正装流水线有正副线长负责，倒装流水线有正副线长和组长负责）；

3、员工应积极地做好工作，造成流水线停线和跟不上，按时间长短每次扣2-5分；

4、在生产中转换车型时，最多不能超过5辆车的空位，如造成超过5辆车空位的，对相关责任者每次扣2-5分。

5、部装必须保证不影响流水线正常运转，如造成空线，责任岗位按3辆车扣1分计算。

四、调试

调试人员分调

1、调2，为使调试人员有责任心，严格控制质量关，制定以下制度进行考核。

1、以检验员每天开出的检修单为准，3天进行一次汇总，每次汇总不得超过10个质量问题，超过1个扣1分计算。

2、检修车辆以每天下班为准，待检修车辆必须控制在8辆以内，超过1辆按每辆1分计算。

五、奖励

1、生产过程中，发现配件有批量性质量问题及时上报；

2、工作认真负责，遵守公司制度，和同事和睦相处，表现优秀；

3、工作积极，在完成本职工作后，经常帮助别人工位装配；

4、有改善性建议，并被采纳者；

5、当月无扣分记录者；

6、工具、标准件当月低于额定标准的单位；

7、产量、下线合格率在各单位排名第一的；

8、连续半年没有任何大小工伤事故的单位；

以上各项车间管理制度将进行考核、统计，有正副线长、组长监管考核记录，有车间办统计奖罚（每1-3分按5元计算，超过3分按10元计算），以此为每月工资发放主要依据，希望广大员工自觉遵守，共同创造一个良好的、高质量的生产环境。

车间办

2011年4月20日

陶子良2011-05-07 修改

第五篇：车间管理制度

车间管理制度15篇

车间管理制度1

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适用于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听会议主持的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4．各条线的'班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）

（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；

（2）超过三天必须由生产部经理批准；

（3）连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、车间卫生管理制度

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香烟）

车间管理制度2

一、劳动纪律：

1、员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，上、下班按公司考勤制度进行奖罚。

3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20元。

5、有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在四天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。

6、下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款元。

7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度：

1、保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

2、保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

3、在制品必须按性质区别放置，良品与不良品区分放置，并做到班清班洁。

4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

6、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予100元的处罚。

7、下班打扫卫生后，不同铜屑、铁屑应放置指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20元的罚款。

三、生产工艺管理制度：

1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

3、员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的'罚款。

4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人元。

6、加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

7、棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

8、机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

9、车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

四、奖惩制度

1、奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)：

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

2、惩罚制度

a、影响他人工作者，一次罚元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者。

车间管理制度3

第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治；车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。

第二条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，进入车间必须穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必须保持整洁干净。

第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐。

第四条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品，不能堆放其他物品。

第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。

第六条、各班工具橱柜要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。

第七条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。

第八条、操作时产生的垃圾和洒落的.物料当班人员下班时要清理干净，做到日结日清。

第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。

第十条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。

第十一条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间，允许进入的必须穿好防护服。

车间管理制度4

1、废机油处置:废机油是国家规定的hw08类危险废弃物,车间内必须设置必要数量符合防撒漏要求的专用回收装置集中回收后统一放置,专用回收装置应进行统一规划并定置管理。废机油集中存放点不得与粘合剂、纸张、塑料等易燃物混同放置,并应定期由相关单位回收处理。废机油存放点应设置明显标识。

2、尾气抽排处置:车间内根据厂家要求设置的尾气抽排设施应在每日工作前检查是否开启,并保证该设施的正常运转(尚未投入使用)。

3、含油废水处置:对大块含费油的水渍须用锯末吸油后方可进行后续清洗、排污。

4、汽油回收装置处置:汽油在从油箱中抽出时可能产生静电火花导致火灾爆炸,每日检查专用的配有静电接地线的汽油回收装置接地线是否完好。

5、需建立独立危险品库,并设立最高存储量标准,该危险品库需符合通风,电器防爆等国家相关要求。

6、举升机需同时具备2种可靠的安全装置,如机械安全装置、液压开关或紧急停止安全开关、液压开关,并须每日上班前清洁、检查设备是否完好,液压开关处是否有漏油情况存在。

7、每日上班前检查二氧化碳气瓶倒伏装置是否完好,气瓶是否按规定放置,减震圈、瓶帽等安全附件是否完好。

8、每日清理大梁校正仪,平台及周边不得放置杂物,整理油、气管路防止挤压,检查接头是否完好,有无破损,检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,以免塔柱滑落造成人员物品损伤;车辆校正平台升降时设备下严禁站人;平台油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀;平台升起时必须锁死;检查夹具是否有变形、裂纹;检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤。

9、每日上班前手动电动工具漏电装置是否完好,每周进行一次绝缘测试。手动电动工具包括但不限于手电钻、电动角磨机、电动打磨机等。

10、调漆间、油漆储藏室是集中存放、调配危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。应设置符合防爆要求的灯具、输配电线路、通风设施和电器设备;满足防静电、防雷、防火的基本要求,不得使用可热性木质门。

11、烤漆房是使用危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。应配置符合国家相关标准的排风设施,每周定期检查,并记录留档备查。一般在10-15天更换过滤棉,30天更换进风棉,90天更换顶棉,更换频率可根据检查情况进行微调。

12、烤漆房加热烘干时禁用废机油设施,尽量采用电能量子加热安全环保装置,尽可能减少使用柴油加热设施。

13、喷枪清洗是使用危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。喷枪清洗过程应设置封闭罩,排气筒,最好使用安全环保型喷枪清洗机。清洗溶剂不得低空排放,排气高度应高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危险化学品,除必要的'清洗溶剂外,不得放置其它物品(含但不限于危险化学品)。喷枪清洗时回产生静电花火,必须设置接地装置,并使用防爆电器。

14、烤房旁不得进行调漆和喷枪清洗活动。

15、油漆组员工应配备防静电服、防护面具、防护镜、防护手套、防护鞋的防护用品;班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

16、干磨作业时员工应佩戴特种劳保用品“防尘口罩”,班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

17、钣喷、机电等工种作业时容易发生机械性损伤,应配备防护鞋,班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

18、车间垃圾分危险废弃物和一般废物,应分开存放。危险废弃物包括沾有油及化学品的各种废弃物,其中废机油单独回收存放。一般废物包括包装物、一般生活垃圾等等,索赔件、废轮胎等应单独存放。各种垃圾桶按统一标准设置,并统一进行标识。室内危险废物需用塑料袋简单包装,废化学品容器分开存放,加贴标识。室外危险废物有明显的“危险废物存放区”、“禁止烟火”和|黄底黑图|危险废物等标识。

19、车间消防栓、灭火器的设置不得被其它物品阻挡,并进行定置管理。车间主任每周至少2次检查并记录留档备查,行政管理部门每周至少一次检查并记录留档备查,确保消防设施完好。

20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。需更换工作服、安全工作鞋的在员工休息室内完成,水杯集中存放在员工休息室,需饮用时应在员工休息时休息饮用,不得在车间内做与工作无关的事情。

21、禁止在车间有吃饭,吸烟,聊天,嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为发生(注:离岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)。

22、本规定自即日起执行。

车间管理制度5

一、组织各级职工，学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

二、落实各级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。

三、搞好各工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的`检查及维护保养工作，保证齐全完好。

四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决，并做好记录。

五、组织参加一般完全事故的调查，落实安全防范措施。

六、搞好本公司安全生产竞赛，维护本公司的正常生产秩序。

车间管理制度6

一．新员工管理制度：

1．一经双方协商满意后，厂方即通知新员工进入工厂安排工作，试岗三天内因双方原因离开的互不影响。

2．一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。

3．工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。

4．正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开，如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。

二．考勤管理制度：

进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度，以保证工厂正常有序发展。

1．所有岗位提前半小时到岗，对未按时到岗造成的停机，除按迟到处罚外，十分钟以内的停机罚款50元，半小时以内的，罚款200，半小时以上的，直接按旷工超过两天以上处理；

2.迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，

十分钟以上的，按每小时10元考核（不足一小时的按一小时计算），达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核当月工资的.30%并解除双方用工关系。造成停机的，按第一款处罚。

3．不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资，停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。

4．报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。

三．请假制度：

1．请假：必须要提前请假不得过后补假（特殊情况除外）班长批假权限为半天，主任为一天，一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理，如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。

2．旷工：旷工一天考核200元，月旷工两天（含）考核500元，超过两天的，解除劳动合同，并扣发一个月工资。

3．婚丧嫁娶可根据实际情况决定。

4．病假：可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。

四．薪酬管理制度：

工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位，生产岗位主要采用计件方式，管理技术按岗位工资发放。

五．日常管理：

1．车间内所有人员除完成自己本质工作外，在正常工作时间内还必须完成车间领导安排或规定的临时工作（包括安全文明生产和接受各类培训）。

2．本车间为无烟车间，任何人不得在车间内吸烟，违者每次罚款5远。

车间管理制度7

1、目的

为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

2、适用范围

适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

3、职责

3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

4、管理要求

4.1卫生包干制度

4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

4.2现场卫生管理

4.2.1地面、墙面、固定物清洁

4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

4.2.1.8楼梯通道畅通。

4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

4.2.2设备清洁

4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

4.2.3工具、材料清洁、整理

4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

4.2.4废品、垃圾清理

4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

4.3人员卫生管理

4.3.1健康检查及培训

4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

4.3.2个人行为规范

4.3.2.1员工应养成良好的.个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

4.4生产流程卫生控制

4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

4.5检查与考核

4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

车间管理制度8

一、破碎工职责

1、服从车间主任领导,听从班长指挥,严格遵守各项规章制度,认真做好交接班,不准迟到、早退、脱岗、睡岗和无故旷工。

2、负责碎矿的工艺指标控制,遵从“多碎少磨”的原则,根据实际情况调节各破碎机排矿口的宽度,在保证原矿处理量的前提下,尽量缩小矿石的破碎粒度,降低磨矿负荷,增加磨机的处理量。

3、负责破碎、筛分设备的维护保养工作,发现异常情况及时上报。

4、交接班前应认真打扫岗位流水作业面的清洁卫生,做到无杂物、地面净、机腔净、皮带净、料仓满。

5、认真参加各项技术培训和安全教育,努力学习碎矿专业理论知识,不断提高个人技术操作水平。

6、作业前必须佩戴劳动防护用品,严禁酒后上岗。

7、对所履行的职责因破碎不及时,安全操作不力,设备运行检查不力及违章违纪造成的安全、设备事故、设备损失、影响生产及经济损失负主要责任者,承担相应赔偿责任。

二、开停车内容

1、开机前:对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查,验明全系统已具备安全生产条件后,方可发出警报,按操作程序进行开机。

2、开停车顺序:开车:依次由后往前开启,首先开启pe1200×250颚式破碎机→2#皮带→振动筛→1#皮带→pe500×750颚式破碎机→槽式给矿机。停车反之。

三、生产操作

1、检查给矿机润滑部位油量。

2、检查衬板螺丝,不能发生松动的现象。

3、每周对破碎机的主要工作零件的磨损情况进行检查。

4、老虎口运行正常后,才能开始给矿。

5、破碎机运转时,工作人员不能站在惯性力作用线的范围内,电气开关的.安装也要避开这个位置。

6、设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超标准大块石料、金属件(如斗齿、钻头、钻杆、链条、履带板)等卸落,如发现立即停止喂料,及时处理。在机器运转时,严禁机器过负荷工作,严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。

7、在设备运转中,要经常检查设备运转状况,如有异声、异常振动、异味应停车检查。发现设备异常应立即检查原因并及时反映,在紧急情况下,应果断停机,查明原因,并上报车间领导,在排除故障之前不得盲目开机,以免酿成重大事故。

8、经常留意矿石的破碎粒度,适时调节破碎机的排矿口宽度。

9、操作碎矿设备前,必须对设备的工作原理及性能进行全面的了解,严格按照操作规程操作,确保不出现人身、设备事故。

10、进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止后,停电后挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌;确认己完全切断电源后,检修人在现场将设备的紧停开关断开,然后才可进人破碎机内,同时必须有专人在破碎机口外作安全监护,严禁在破碎机运转的时候,进行检修、清洁工作。

11、皮带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止从皮带上面跨过。

12、破碎机内严禁进行爆破。

13、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位(如飞轮、联轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除的,检修完毕一定要恢复原状。

14、设备运行中按时按要求认真检查,填好运转记录。停车后,认真打扫卫生。按规定做好交接班记录。

15、破碎车间,无特殊情况时必须两人同时上班,不能轮流值班,违者每次罚款20元。

16、违反此制度的行为,按选厂相关制度处理。

xxx有限公司(选厂)

20xx年2月20日

车间管理制度9

第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定本规定。

第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。

第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。

第四条设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行。

第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。

第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。

第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做好记录。

第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫，不准潮湿脏乱。

第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并熟练掌握消防器材的`使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。

第十条定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。

第十一条按时到岗，做好交接班工作。

第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。

车间管理制度10

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保电能表生产车间正常运作，特制定本管理制度：所有车间成员均须遵守厂纪厂规。

一、工作职责及处罚办法

1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

2.职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。

4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5.酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6.车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款50元。

8.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。

9.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。

10.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。

11.各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。

12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。

14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗，关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元，组长负连带责任罚款20元。

15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。

17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。

19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

二、不定期的`考核

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

考核方式：操作、笔试、口试。

考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

以上各项规定，本公司生产、管理人员均应以生产局为重，严格遵守。如有违、造成事故或重隐患，均视为失职，有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励。

车间管理制度11

为认真贯彻落实安全生产法、国家安监总局关于《劳动防护用品监督管理规定》等有关劳动防护用品管理的法律、法规，加强劳动防护用品管理，强化员工劳动防护，保障员工生命健康安全，结合本公司实际，制定劳动防护用管理制度：

一、总则

1、本制度所称劳动防护用品是指由公司为员工配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。

2、劳动防护用品分为特种劳动防护用品和一般劳动防护用品。特种劳动防护用品是指列入特种劳动防护用品目录的防护用品（由国家安全生产监督管理总局确定并公布），未列入目录的劳动防护用品为一般劳动防护用品。

二、劳动防护用品的采购

1、公司综合部负责劳动防护用品的采购，采购人员必须到有资质的劳动防护用品生产单位或经营单位购买劳动防护用品。

2、采购人员购买的特种劳动防护用品必须各种证件齐全，符合国家标准或行业标准。

三、劳动防护用品的验收

1、劳动防护用品入库前必须经生产部验收合格后，方可办理入库手续。

2、劳动防护用品验收人员根据国家标准或行业标准进行验收，各种证件必须齐全，特种劳动防护用品必须有安全标志，外观合格、不得过期。否则，禁止入库。

3、验收人员验收合格后填写劳动防护用品验收合格单，仓库管理人员接到劳动防护用品验收合格单后，方可办理入库手续。

四、劳动防护用品的保管

1、劳动防护用品由成品库保管员负责储存和保管。

2、保管人员必须认真学习劳动防护用品说明书，按说明书要求进行储存和管理，防止劳动防护用品过期或变质。

3、劳动防护用品管理人员必须加强劳动防护用品在储存过程中的检查，发现问题及时处理。

五、劳动防护用品的发放

1、生产部应根据国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，严格按要求发放。

2、生产部负责劳动防护用品的领取、发放和监督，并建立车间劳动防护用品发放台帐，定期检查劳动防护用品发放情况。

六、劳动防护用品的使用

1、生产部必须加强对员工正确配戴、使用劳动防护用品的教育和培训，车间主任应监督、检查员工正确配戴和使用。

2、员工在生产过程中必须按要求正确配戴、使用劳动防护用品，并做好劳动防护用品的维护和保养工作。

3、生产部定期、不定期对员工正确配戴、使用劳动防护用品情况进行检查，发现不按规定配戴劳动防护用品的员工，除进行教育外，严重违反规定并造成一定后果的`进行处罚。

4、凡属个人保管不当，丢失和损坏劳动防护用品者，一律折价赔偿。

七、劳动防护用品的更换、报废

1、劳动防护用品由于正常使用造成的损坏，由车间主任出具证明，到生产部办理更换手续。

2、对于特种劳动防护用品的更换或领取，必须以旧换新，对于过期、损坏等报废的特种劳动防护用品必须集中存放，定期消毁，严防流失。

八、本制度自下发之日起实行。

车间管理制度12

一、认真执行上级有关安全生产的各项规定，对本厂工人的安全健康负责。

二、认真组织工人学习安全操作规程，坚决罅各种违章现象。

三、重视班组安全建设，注意发挥组长、安全员和工会小组长的'作用。

四、发生重伤、死亡事故后，保护现场立即上报，积极组织抢救，参加事故调查，加强防范措施并认真落实。

五、对事故责任者认真进行教育，坚决执行事故处理决定。

六、保证个人劳动防护用品的正确使用。

车间管理制度13

一、早会制度

1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

二、请假制度

1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次。

4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

三、清洁卫生制度

1、员工要保持岗位的.清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

5、各车间卫生由各车间负责打扫。

6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

四、其他规定

1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

2、每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。

3、按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。

4、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。

5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。

6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。

7、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

9、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

10、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

11、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。

12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

13、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

15、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

18、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。

19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

20、下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。

21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

22、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

25、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

车间管理制度14

一、为了及时了解、掌握各时期的安全生产情况，加强安全生产管理，积极知道、主动地做好预防措施，确保安全生产，必须认真贯彻安全生产会议制度。

二、会议内容以安全工作为主，具体包括以下几方面：

1、了解前段时间安全工作情况，存在的问题和注意事项，布置下一阶段安全工作。

2、学习安全生产标准、安全规章制度、安全操作规程等知识，传达上级部门的有关通知、文件精神。

3、通报安全事故、违章违纪和先进事迹。

三、会议形式和会议负责人

1、仓库安全会议每月25日召开一次，由安全主任负责召开，地点仓库办公室。并在安全会议记录中进行会议记录。

2、运输安全会议每月28日召开一次，由运输经理负责召开，地点公司办公室。并在基础台账中进行会议记录。

3、公司管理层每月30日召开一次安全工作会议，结合仓库和运输安全会议，总结本月的安全工作情况，抓住安全工作的关键环节，进行分析研究，消除事故隐患，预防事故的发生，针对具体情况，制度下月安全工作计划，并做好会议记录入档。

4、各专业性安全会议由各主管领导负责，根据需要召集有关人员召开，由召集人负责记录。

5、紧急会议视情况由公司领导决定召开。

四、会议召集者在开会之前，应做好有关资料准备工作，会议上要讨论研究解决的问题应列出，重要会议后腰下发会议纪要。

五、通知参加会议人员时，要把会议时间、会议地点交代清楚。参加会议的人员，应按时参加会议。做到善始善终，确实不能参加的要在开会之前和召集人请假，会后要及时了解会议情况。

六、会议所做决定，各部门和负责人，必须不折不扣的认真执行，及时完成。

七、对未经允许擅自不参加或迟到、早退的人员、会议召集人有权对其进行经济处罚。

xxxx有限公司

一、依照国家有关规定的内容和时间，对全体员工进行安全生产知识的培训和考核，未经培训或者考核不合格的，不得上岗作业。

二、加强对职工进行安全教育与培训，是保证安全生产的基础，是提高职工安全技术素质、搞好安全生产的前提。通过安全教育提高各级生产管理人员和广大职工加强安全工作的责任制与自觉性，增强安全意，才能掌握安全生产的`科学知识，提高管理水平和操作技术水平，增强自我防护能力。

三、安全教育主要内容包括安全生产思想、知识、技能、事故、法制等方面的教育。

四、严把新进员工素质关，新员工必须进公司、仓库二级教育，经考试合格后方能上岗，并做好新员工二级教育记录档。

五、公司员工工伤康复者、长期病假者、转岗再就业、停薪留职六个月以上者回公司上班必须进行复工教育，教育合格后才可重新上岗。

六、对外来参观学习或外来施工单位作业人员进入库区，要由公司进行安全培训，方可进入。

七、特殊工种作业人员（危险品车辆驾驶员、押运员等），必须经有关主管部门培训考核，取得岗位资格证后并再接受有针对性的安全培训方可上岗作业。

八、公司对各级管理人员每年进行一次有关安全法律、法规、规章、规定和文件及公司安全生产管理制度的学习，不断提高政策水平和法制观念。

九、公司每月组织一次一线作业人员安全学习，不断提高一线作业人员的安全意识与操作技能。

十、在雨季、冬季，要根据季节的变化，进行雨季防雨、防雷电、防洪，冬季防冻、防滑、防煤气中毒的季节性安全教育。

十一、安全教育培训的形式或根据各自的特点因地制宜，采取多种形式进行。如：安全知识讲座、报告会、智力竞赛、典型事故、图片展览、电视片、黑板报、墙报、简报等等。安全教育要讲究实效，并要坚持经常化、制度化。

xxxx有限公司

车间管理制度15

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

一、质量管理

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

4、认真执行“四检”制度即：首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理

1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、定置管理

1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。

4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。

5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。

6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。

四、设备管理

1、车间的设备应指定专人管理。

2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养

3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

五、生产车间管理

1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。

5、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。

7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

8、余料及废料等分类放到指定地点存放。

9、认真考核，须秉持公平、公正之原则。

六、安全生产管理

1、严格执行各项安全操作规程。

2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的.素质。

3、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。

4、新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

5、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

6、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。

7、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生

8、作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

10、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

11、发生事故及时上报。

12、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

13、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理。

14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。