施工项目质量控制因素

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第一篇:施工项目质量控制因素

方法因素施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否,直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资。为此,制定和审核施工方案时,必须结合工程实际,从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便,有利于提高质量、加快进度、降低成本。

环境因素影响工程质量的环境因素较多,有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点,如气象条件就变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量,往往前一工序就是后一工序的环境,前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。此外,冬雨期、炎热季节、风季施工时,还应针对工程的特点,尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等,拟定季节性保证施工质量的有效措施,以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷等的危害。同时,要不断改善施工现场的环境,尽可能减少施工所产生的危害对环境的污染,健全施工现场管理制度,实行文明施工。进进科技进步,全面质量管理,提高质量控制水平。国家建设部《技术政策》中指出:“要树立建筑产品观念,各个环节中要重视建筑最终产品的质量和功能的改进,通过技术进步,实现产品和施工工艺的更新换代”。达们话阐明了新技术、新工艺和质量的关系。为了工程质量,应重视斯技术、新工艺的先进性、适用性。在施工的全过程中,要建立符合技术要求的工艺流程质量标准、操作规程,建立严格的考核制度,不断改进和提高施工技术和工艺水平。确保工程质量。建立严密的质量保证体系和质量责任制,各分部、分项工程均要全面实行到位管理,施工队伍要根据自身情况和工程特点及质量通病,确定质量目标和攻关内容。制定具体的质量保证计划和攻关措施.明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查,其结果要定量分析,得出结论、经验,并转化成今后保证质量的“标准”和“制度”,形成新的质保措施;发现的问题则些作为以后质量管理的预控目标。“百年大计,质量策一”。实际工作中,我们要站在企业生存与发展的高度来认识工程质量比重大意义,坚持“以质取胜”的经营战略,科学管理,规范施工,多建精品工程,以此推动企业拓宽市场,赢得市场,谋求更大发展。

第二篇:施工项目质量控制对策

施工项目质量控制对策

1、以人的工作质量确保工程质量:工程质量是人所创造的。人的政治思想素质、责任感、事业心、业务能力、技术水平等均直接影响工程质量。据统计资料证明,88%的质量安全事故都是人的失误所造成的。为此,我们对工程质量的控制始终应“以人为本”。狠抓人的工作质量,避免人的失误;充分调动人的积极性,发挥人的主导作用,增强人的质量观和责任感,使每个人牢牢树立“百年大计,质量第一”的思想,认真负责地搞好本职工作,以优秀的工作质量来创造优质的工程。

2、严格控制投入品的质量:任何一项工程施工,均需投入大量的各种原材料、成品、半成品、构配件和机械设备,要采用不同的施工工艺和施工方法,这是构成工程质量的基础。投入品质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准,所以,严格控制投入品的质量是确保工程质量的前提。为此,对投入品的订货、采购、检查、验收、取样、试验均应进行全面控制,从组织货源,优选供货厂家,直到使用认证,做到层层把关;对施工过程中所采用的施工方案要进行充分论证,要做到工艺先进、技术合理、环境协调,这样才有利于安全文明施工,有利于提高工程质量。

3、全面控制施工过程,重点控制工序质量:任何一个工程项目都是由若干分项、分部工程所组成,要确保整个工程项目的质量,达到整体优化的目的,就必须全面控制施工过程,使每一个分项、分部工程都符合质量标准。而每一个分项、分部工程,又是通过一道道工序来完成,由此可见,工程质量是在工序中所创造的,为此,要确保工程质量就必须重点控制工序质量。对每一道工序质量都必须进行严格检查,当上一道工序质量不符合要求时,决不允许进入下一道工序施工。这样,只要每一道工序质量都符合要求,整个工程项目的质量就能得到保证。

4、严把分项工程质量检验评定关:分项工程质量等级是分部、单位工程质量等级评定的基础;分项工程质量等级不符合标准,分部工程、单位工程的质量也不可能评为合格;而分项工程质量等级评定正确与否,又直接影响分部工程和单位工程质量等级评定的真实性和可靠性。为此,在进行分项工程质量检验评定量,一定要坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话,避免出现第一、第二判断错误。

5、贯彻“以预防为主”的方针:“以预防为主”,防患于未然,把质量问题消灭在萌芽之中。预防为主就是要加强对影响质量因素的控制,对投入品质量的控制;就是要从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查,转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。这些是确保施工项目质量的有效措施。

6、严防系统性因素的质量变异:系统性因素,如使用不合格的材料、违反操作规程、混凝土达不到设计强度等级、机械设备发生故障等,均必然会造成不合格产品或工程质量事故。系统性因素的特点是易于识别、易于消除,是可以避免的;只要我们增强质量观念,提高工作质量,精心施工,完成可以预防系统性因素引起的质量变异。为此,工程质量的控制,就是要把质量变异控制在偶然性因素引起的范围内,要严防或杜绝由系统性因素引起的质量变异,以免造成工程质量事故。

第三篇:质量控制五大因素

摘要: 工程项目管理中的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制,控制的内容包括工艺质量控制和产品质量控制。影响质量控制的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。因此,对这五方面因素严格控制,是保证工程质量的关键。

关键词: 工程项目管理 质量控制 要素

一、人的因素

人的因素主要指领导者的素质,操作人员的理论、技术水平,生理缺陷,粗心大意,违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制,因为人是施工过程的主体,工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。首先,应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。其次,是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强,就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;管理制度完善,技术措施得力,工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作

规程的法制观念;服务人员应做好技术和生活服务,以出色的工作质量,间接地保征工程质量。提高人的素质,可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合,也可以靠培训和优选,进行岗位技术练兵。

二、材料因素

材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有:1)优选采购人员,提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。2)掌握材料信息,优选供货厂家。3)合理组织材料供应,确保止常施工。4)加强材料的检查验收,严把质量关。5)抓好材料的现场管理,并做好合理使用。6)搞好材料的试验、检验工作。据统计资料,建筑工程中材料费用占总投资的70%或更多,正因为这样,一些承包商在拿到工程后。为谋取更多利益,不按工程技术规范要求的品种、规格、技术参数等采购相关的成品或半成品,或因采购人员素质低下,对其原材料的质量不进行有效控制,放任自流,从中收取回扣和好处费。还有的企业没有完善的管理机制和约束机

制,无法杜绝不合格的假冒、伪劣产品及原材料进入工程施工中,给工程留下质量隐患。科学技术高度发展的今天,为材料的检验提供了科学的方法。国家在有关施工技术规范中对其进行了详细的介绍,实际施工中只要我们严格执行,就能确保施工所用材料的质量。

三、方法因素

施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否,直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资。为此,制定和审核施工方案时,必须结合工程实际,从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便,有利于提高质量、加快进度、降低成本。

四、机械设备

施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数,合理使用机械设备,正确地操作。操作人员必须认真执行各项规

章制度,严格遵守操作规程,并加强对施工机械的维修、保养、管理。

五、环境因素

影响工程质量的环境因素较多,有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点,如气象条件就变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量,往往前一工序就是后一工序的环境,前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。

此外,冬雨期、炎热季节、风季施工时,还应针对工程的特点,尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等,拟定季节性保证施工质量的有效措施,以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷等的危害。同时,要不断改善施工现场的环境,尽可能减少施工所产生的危害对环境的污染,健全施工现场管理制度,实行文明施工。

通过科技进步,全面质量管理,提高质量控制水平。国家建设部《技术政策》中指出:“要树立建筑产品观念,各个环节中要重视建筑最终产品的质量和功能的改进,通过技术进步,实现

产品和施工工艺的更新换代”。这里阐明了新技术、新工艺和质量的关系。为了工程质量,应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在施工的全过程中,要建立符合技术要求的工艺流程质量标准、操作规程,建立严格的考核制度,不断改进和提高施工技术和工艺水平。确保工程质量。建立严密的质量保证体系和质量责任制,各分部、分项工程均要全面实行到位管理,施工队伍要根据自身情况和工程特点及质量通病,确定质量目标和攻关内容。制定具体的质量保证计划和攻关措施.明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查,其结果要定量分析,得出结论、经验,并转化成今后保证质量的“标准”和“制度”,形成新的质保措施;发现的问题则作为以后质量管理的预控目标。

“百年大计,质量策一”。工程施工项目管理中,我们要站在企业生存与发展的高度来认识工程质量的重大意义,坚持“以质取胜”的经营战略,科学管理,规范施工,以此推动企业拓宽市场,赢得市场,谋求更大发展。

第四篇:机房施工项目质量管理及质量控制

机房施工项目质量管理及质量控制

一、施工项目质量控制目标

施工项目质量控制的目标是“应满足工程施工技术标准和发包人的要求”。

二、施工项目质量控制依据

l.技术标准

(1)设计文件,如工程设计图纸、说明书、设计洽商、设计变更等。

(2)施工及验收规范、标准。

2.管理标准

(1)管理标准,如ISO9000。

(2)施工企业主管部门有关质量工作的规定。

(3)施工企业的质量管理制度以及质量工作规定。

3.合同约定

(1)施工企业与发包人签定的工程施工合同。

(2)工程项目部与施工企业签订的工程施工合同。

4.其他相关文件

施工组织设计或施工方案中有关工程质量的保证措施。

三、施工项目质量控制因素

影响施工项目质量的因素主要有人、材料、机械、方法和环境五个方面,对这五个因素进行严格的控制,是保证施工项目质量的关键。

l.人的控制

对人的控制应从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,既要充分调动、发挥人在施工过程中的积极性,又要努力避免、纠正人在施工过程产生的失误。

2.材料控制

通过对材料(包括施工材料、构配件、成品、半成品等)的采购、运输、存储和使用的控制来保证施工项目的质量。

3.机械控制

主要内容是施工机械设备的选型、主要性能参数的确定和操作三个方面的控制。

4.方法控制

主要内容是工程项目的各类计划与保证措施的控制。

5.环境控制

主要内容是工程技术环境、工程管理环境和劳动环境的控制。

四、施工项目质量控制机构

工程项目经理是工程质量的第一责任者,对工程质量方针、目标的制定和实施全面负责。

在实施工程质量管理时,工程项目经理应根据工程质量管理的目标建立与工程质量管理体系相适应的管理机构,明确各级管理机构的隶属关系、联系接口与方法。一般使用组建由工程项目经理直接领导的工程质量管理小组的方式。

工程质量管理小组承担并协调工程施工全过程的质量管理工作,其成员应具备必须的专业技能和管理资质。

根据工程质量方针和目标,对工程质量管理小组的成员进行职能分配,明确各级管理人员的质量责任和权限,规定各项质量管理工作的控制内容、控制措施以及工作间的衔接方式。

五、施工项目质量控制程序

施工质量控制过程是从工序质量、分项工程质量、分部工程质量到单位工程质量所进行的系统控制过程,在实施施工质量控制过程中,应按照“确定项目质量目标,编制项目质量计划,实施项目质量计划”的程序来进行。

六、施工项目质量控制

只有严格对施工全过程进行质量控制,才能实现工程项目的质量目标。

按照工程实体质量形成过程的时间,将施工项目质量控制的过程划分为施工准备、施工过程和竣工验收三个阶段。

(一)施工准备阶段的质量控制

施工准备阶段质量控制的重点是为施工的顺利开展做好各项前期工作。在工程施工合同签订后,工程项目经理部应着手进行以下几个方面的工作。

1.技术准备

(1)图纸的熟悉与会审。项目经理或项目技术负责人组织工程项目技术人员、工长等熟悉图纸、进行图纸会审并形成书面记录文件。对审核过程中发现的问题,应及时与设计人、发包人协商解决并办理相关变更洽商手续。

(2)编制施工图预算和施工预算。

(3)编制施工组织设计或施工方案。

2.组织准备

(1)建立完善的项目管理机构和严密的质量保证体系以及质量责任制度。

(2)集结施工队伍,签订劳动合同。施工人员应具有合法的劳动手续,良好的身体素质、业务素质和安全作业的观念。

(3)结合设计图纸、施工组织设计等认真进行技术交底工作并形成书面记录文件。技术交底的主要内容有工程情况、质量目标,施工顺序、工序搭接、关键部位、质量保证措施等。

(4)对施工队伍进行人场教育并形成书面记录文件。针对目前机房工程施工队伍组成多以农民工和季节工为主的现象,人场教育应以组织原则、纪律、操作标准和安全规范为主。

3.物质准备

(1)工程材料、购配件和半成品准备。

(2)施工机械器具准备等。

4.施工现场准备

(1)了解施工现场环境情况,清理障碍物。

(2)“五通一平”。

(3)生产、生活临时设施的准备等。

(二)施工过程的质量控制

施工过程质量控制的主要内容如下:

(1)认真进行技术交底工作。单位工程、分部工程、分项工程施工前,在施工设计图纸会审的基础上,由工程项目技术负责人主持,根据施工组织设计的内容和要求,向参加承担施工任务的单位或部门负责人、技术负责人和技术人员进行技术交底并形成书面记录文件;在施工过程中,项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求,在执行前应向执行人员进行书面技术交底。

(2)施工材料质量的控制是工程质量的重要保证,施工现场材料质量的控制重点是对进场材料的品种、规格、型号、质量、数量、证件等进行验收;采取妥善的措施对施工材料进行保管和存储;严格控制施工材料的领用相发放;监督检查施工材料的使用情况;及时回收施工剩余材料等。

(3)施工机械设备的质量控制,对于施工进度和质量控制都有直接的影响,施工机械设备的质量控制主要包括机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的合理使用和正确操作、机械设备的规范维护和维修等方面。

机械设备的合理使用、正确操作、妥善保管,精心保养,预防各类事故尤其是安全事故的发生,是施工机械设备控制的重点。在管理上应贯彻“人机固定”的原则,实施定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

(4)施工工序质量控制。工序质量直接影响施工项目的整体质量,因此必须严格控制。

设置质量控制点,是对工序质量进行预控的有效措施。

(5)设计变更。工程变更应按规定程序处理,首先由变更方向监理工程师(或发包人)申请。监理工程师与相关方研究做出变更决定,发布变更通知后,方可组织实施。

(6)成品保护控制。建筑成品或半成品应采用护、包、盖、封等措施妥善保护。

(7)环境保护控制。工程施工时把好材料验收关,杜绝使用有害成分含量超标的材料。施工所使用的材料应作好防污染控制。工程竣工时检测室内空气污染物浓度,检测不合格不允许使用。

(三)竣工验收阶段的质量控制

工程竣工验收阶段由工程项目经理或工程项目技术负责人组织相关人员参与以下主要工作内容:

(1)组织工程技术人员整理汇总各类工程档案资料,编制工程档案资料移交清单。

(2)组织工程技术人员绘制竣工图纸。

(3)组织以预算人员为主的工程结算小组,编制竣工结算。

(4)组织技术、质量、施工、合同和预算等相关人员对工程进行自验,并对自验中发现的施工质量缺陷予以纠正。

(5)在自检符合要求后,向建设单位提交工程验收报告和完整的工程质量控制资料,落实工程竣工验收的时间、程序和组织等。

(6)组织有关人员参加工程竣工验收活动。

(7)组织人员对工程项目竣工验收中发现的质量缺陷予以纠正。

七、施工项目材料的质量控制

施工材料(含原材料、购配件、成品、半成品)是工程施工的物质条件,材料的质量是工程质量的基本要素之一。对施工材料的质量控制,是工程质量的重要保证,也是正常施工的必要条件。

机房工程实施材料质量控制的重点在于以下几个方面。

(一)施工材料的供应管理

1.施工材料的供应机制

除合同约定由用户提供的材料外,对于工程主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度和统一核算的方式,通过企业层的材料机构进行采购;项目经理部只负责采购企业供应计划外的特殊材料和零星材料。这是保证施工材料质量、控制工程项目成本的一项重要措施。

2.施工材料供货商的选择

通过对质量保证能力的评定选择施工材料的供货商。供货商的质量保证能力主要体现在以下几个方面:

(1)施工材料的质量符合工程合同的约定和施工工艺的要求。

(2)施工材料的供应周期是否满足施工进度的要求。

(3)施工材料的售后和技术支持等持续性服务能力。

(4)施工材料的价格因素。

(5)其他涉及履约能力的评定。

3.施工材料的采购人员

施工材料的采购人员应具备基本的职业素质,相关的专业知识和质量鉴定水平,格守职业道德、遵守职业规范和各项管理规定的要求。

(二)施工材料的现场管理

(1)工程项目部应根据施工预算中的工料分析和施工进度计划,编制出施工材料用量和施工材料进场计划。在机房工程施工中,因为场地面积的限制,很少有条件设置施工材料单独存放的区域,合理的施工材料进场计划既可避免影响施工作业,又可避免施工作业造成材料的损失。

(2)严格执行施工材料的进场检验制度,对进场施工材料的数量和质量进行认真检查和验收。杜绝不合格产品流入施工现场。在这个过程中应注意质量证明文件的收集、整理工作,并做好验收记录。

(3)对于验收合格准予进入施工作业现场的施工材料,应根据施工现场的实际情况,结合施工的进度要求,妥善的予以存放与保管,并采取必要的防火、防盗、防损坏等措施。

(4)严格执行限额领料制度,避免材料浪费。

(5)施工材料管理人员应对施工材料的进场、保管、使用等进行监督和检查,并对结果进行记录,主要的检查内容有核对施工材料的质量、数量及进场手续;施工材料的存放条件是否满足要求;施工材料的领用和发放是否规范;施工材料的使用是否合理等。

(6)项目经理部应建立回收台账,按规定对施工作业中的余料进行回收。

(三)施工材料的管理责任

工程项目经理是施工现场材料管理的领导责任者,施工项目经理部主管施工材料的人员是施工现场材料管理的直接责任人,施工班组料具员负责协助班组长组织和监督本班组材料的领、用和退的控制。

八、施工机械设备选用的质量控制

(一)施工机械设备的选用

对施工机械设备应本着技术先进、经济适用、性能可靠、使用安全、操作简便、维修方便的原则进行选用。

(二)施工机械设备的管理

在工程施工中,提高施工机械设备的完好率、利用率和使用效率是工程保证质量和工程进度的重要措施。

工程项目经理部应建立健全施工机械设备的管理制度、岗位责任制度和操作规程,对施工机械设备的使用、操作、保养,运输和保管等进行有效的控制。

在施工机械设备的使用上,应贯彻“人机固定”的原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》,对员工进行必要的安全与操作技能培训,确保施工机械操作人员的水平技术与其担任的工作相适应,避免因为技术的不熟练、违规操作等造成安全和质量事故。

操作人员必须对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”:清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。

建立施工机械设备台账,落实专人进行保管,并且定期对施工机械设备进行检查、盘点,掌握现场使用设备的完好情况,保证不因设备原因影响工程施工。对出现故障的机械设备,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,应立即组织新的机械进场,以满足现场施工的需求。

九、施工工序的质量控制

施工工序的质量是工程项目质量的基础,严格施工工序管理,使工序质量处于受控状态,确保分项工程质量一次验收合格。只有对工序质量进行严格控制,才能确保“预防为主”方针的实现。在进行施工工序质量控制时,应着重以下几个方面的工作:

(1)严格执行施工工艺和操作规程,是确保工序质量的前提。

(2)以工序质量为目的,对影响施工工序质量的因素如人、材料、机械设备和施工方法等进行有效的控制,按质量责任制办事,各施其职,各负其责是实现工序质量的保证措施。

(3)施工作业人员应遵守工序质量制度,严格执行“三检”(即自检、互检、专职检验)制度,保证不合格工序末整改前不进人下道工序,确保工序质量满足要求,同时对工序质量做好记录并定期上报。

(4)抓点连线带片,对关键工序设立质量管理点,实行重点控制,严守工程质量第一的原则,提高质量意识。

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第五篇:混凝土施工质量控制

混凝土施工质量控制 1 人员

1.1 负责混凝土施工质量的试验人员的混凝土配合比设计水平越高混凝土质量就可能控制得越好;不懂混凝土配合比设计原理或没有混凝土配合比设计经验的人,即使有施工规范、施工组织和施工技术交底,也只能生搬硬套,而不能发现问题和正确处理各种施工难题,从而造成混凝土各技术指标超出控制范围; 1.2 采取各种形式对行政领导、混凝土施工技术人员和工人进行混凝土配合比设计原理及混凝土施工技术培训。这是混凝土施工质量控制的基础工作,它虽然特别重要但又很难收到应有的效果。如果试验人员的作用和意图得不到有关人员的理解和支持是绝对搞不好混凝土施工质量的;

1.3 负责混凝土施工质量的试验人员要成为一个好的技术能手,他不能只懂混凝土,而且还要了解或学习混凝土施工机械、各种相关规范和施工技术等相关知识; 1.4 调动混凝土施工各个关键岗位人员的积极性。防止能做好而不做好或能做而不做的故意行为发生。避免有人有意造成混凝土施工质量问题;出现这种问题的时候,往往会造成试验人员难以找出问题的原因。

1.5 发挥有关各部门和人员的作用,不要形成试验员一人把关的不成文的危险习惯。杜绝出现试验员一旦没有发现问题就造成错误畅通无阻的现象发生。2 技术

2.1 配合比复核

2.1.1 委外设计的配合比一定要复核后使用

由于种种原因有的检测单位设计的配合比满足不了委托单的技术要求或成本很高。所以委外设计的配合比一定要必须复核后使用。复核工作包括配合比报告纸面上的复核和试拌复核。不是迫不得已,大型施工企业最好由自己的检测单位设计配合比。因为大型施工企业的试验室在配合比设计上经验很丰富,且针对 性强。

2.1.2 新工地、新材料的配合比在第一次使用前,一定要加强复核

因为缺少按该配合比施工后的统计数据,更缺少该配合比设计的经验数据。所以在使用前,最起码在第一次使用时,多做一些试件进行复核。特别是七天发 的配合比。必要时必须得到确保28天各种混凝土技术指标能达到或已达到要求的检测数据后才准开盘。2.1.3 施工过程中配合比的复核

2.1.3.1 原材料质量变化大时,如果原材料与配合比上的材料质量相差较大,特别是变差时应进行配合比试拌复核,找出问题。

2.1.3.2如果搅拌时水是计量使用的,当坍落度太大或太小时,应进行配合比试拌复核,找出问题。

2.2各种试件要有代表性,并按作业指导书制作试件及作好取件记录。作好试件养护工作及养护温湿度记录;

2.3如实做好混凝土施工灌注及其他记录,否则将会缺少原始资料或数据;造成出现事故时无法找到原因;

2.4最好尽可能掌握一些所使用配合比设计过程中的情况,如试配强度、砂率、用水量等方面的内容,以便在混凝土施工控制中做到心中有数和更有重点; 2.5 施工配合比调整

2.5.1施工配合比只能由试验人员调整,目的是统一指挥,责任明确。2.5.2混凝土施工需要放大坍落度时必须由试验员按规定进行配合比处理,任何人不得采取只加水的办法进行处理。

2.5.3 对施工配合比进行调整时,试验人员不能调整水灰比,如果要调整用水量就必须按水灰比同时调整水泥用量。3 施工控制 3.1 原材料管理

3.1.1 粗细骨料不能露天堆放。如果露天堆放,一是含水量不好控制,另外是雨淋后细颗粒下沉后集中,造成粗细粒径分离;

3.1.2 在粗骨料堆的坡脚的地方,较粗的颗粒会集中在一起,造成粗细搭配不均匀。所以上料时一定要设法对粗骨料进行翻拌,使其粗细均匀。

3.1.3 保证细骨料含水量的均匀性和计量准确性。在因含水量忽大忽小而造成无法调整施工配合比的情况下,不能出现含水量最大值与最小值相差2%以上的现象。含水量必须经常进行检测,决不能凭经验估计。用来测含水率的样品必须要有代表性。

3.1.4 保证细骨料粗细程度的一致性。粗细变化太大将严重影响混凝土的强度和外观质量;如果是变细将造成用水量变大而强度降低,反之则强度升高但混凝土拌和物的和易性、可泵送性或外观质量变差;

3.1.5 严格控制细骨料的含泥量,防止含泥量变大。一是含泥量本身有害,二是

将大大增加混凝土拌和水用量从而降低混凝土强度。3.2原材料计量

施工中各种材料的计量及严格控制用水量是混凝土质量好坏的关键。保证混凝土质量首先是保证混凝土的强度,而保证混凝土强度的关键是控制水灰比。为了控制水灰比,准确计量水的工作就和准确计量水泥的工作一样重要了。一个成本上经济、技术上合理的混凝土配合比,必须在严格管理下进行施工,否则不但会影响施工质量或会增大生产成本。3.2.1 外加剂计量

如果粉状外加剂是人工分袋的计量方式,那么一定要制订复核制度,保证其计量精度。因为有可能称秤人员有经验后就不称秤或不认真称秤。并在投料时避免散失量超标; 3.2.2 水计量

混凝土灌注时,所谓严格的过秤制度,实际上是只重视砂、石、水泥、外加剂的计量准确性,而对水则根据坍落度实行人为调整。在各种材料均保持与设计配合比一致,并且整个施工过程没有任何异常发生的情况下,这种方法确定的用水量将不会影响混凝土的强度或出现其他害处。但现实中不仅材料要起波动变

化,而且非材料因素也千变万化,所以这种方法是极不科学甚至是危险的。混凝土灌注后要28天才能得到强度,如果等到28天后才发现问题,所造成的后果就太严重了。因此,严格实行水的计量是非常必要的。

各种材料均采取严格计量的制度的情况下,而水不严格计量,他会掩盖拌和过程中拌和物的质量问题和很难找出后期强度问题的原因。这样不控制用水量的话,首先早期在拌和过程中如果材料质量、材料计量和其他因素出了问题都很难发现;其次混凝土后期强度高了除了怀凝少放了砂、石或细颗粒外,也会怀凝是否少放了水;反之强度低了,除了怀凝多放了砂、石或细颗粒外,也会怀凝是否多放了水。

如果所有材料都采取严格过秤的制度,特别是较好地控制了用水量,那么坍落度就成了混凝土质量的晴雨表。如果坍落度变化大了,肯定有异常原因出现并且肯定能找出原因。这样就可通过找出坍落度变化的原因来控制施工质量。若多 放了细骨料、骨料中的细颗粒含量或含泥量增大了,坍落度将会变小;反之,坍落度则会变大。除了这两种常见情况之外的其他问题也都将被及时发现。当然,混凝土施工水平差的单位或个人是不能或难以采用这种方法的。混凝土施工水平差的单位如果尝试这种方法,一切问题都将在混凝土搅拌时暴露出来,造成混凝土拌和物不稠就稀从而使混凝土灌注无法进行下去。但是不能因为困难而对用水量控制不认真或又回到用坍落度控制用水量的方法上去,必须尽最大努力控制用水量。在整个混凝土施工全过程中的所有工作都规范化的情况下,才可能采用这种方法。这种方法是混凝土施工的理想方法;

3.3由于施工人员不知道试验室的实际检测数据结果,更不知道有时混凝土施工的抗压强度的最大值和最小值相差20MPa的情况。所以,他们有混凝土永远都是合格的错误认识。这样就会胆子越来越大,甚至认识不到试验员的作用; 3.4不能把混凝土分为重要的才重视和不重要的无所谓的两种情况。如果是这样的话,由于不重要的混凝土干多了就会形成坏习惯,造成在遇到重要的混凝土时也重视不起来;

3.5要求项目部严格按配合比施工,哪一项没做到就追究哪一项当事人的责任; 3.6如果混凝土质量事故没有造成垮塌的明显结果或外人不可能知道的情况下,免不了有人会隐瞒质量事故或问题。因为质量事故或问题很容易隐瞒。隐瞒成功

后也不进行内部分析和奖惩。这样一来,对于有关人员在质量上的压力就会大大减小,从而放松警惕性;

3.7 制订混凝土质量奖惩制度时,必须把从农民工、工人到最高领导者都纳入考核。最好是把有关人员的经济利益与质量挂钩。否则,很难搞好混凝土质量或造成少数人员为搞好混凝土质量而焦头烂额。

目前材料进场基本合格。存在问题:就是试验用电没解决,老实电压不够,对试验数据有影响。

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