第一篇:施工质量控制管理办法
山东潍焦集团干熄焦技术改造工程
道城公司潍焦项目部编
施工质量控制管理办法
总则:认真履行 “科学管理,精心施工;积极进取,顾客至上。”的十六字质量方针。严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程,精心组织,精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查,确保工程质量。
第一节 施工过程控制管理
1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法。坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长,由专业工长会同下道工序专业工长,施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查,分项质量检查必须有记录并签字齐全。
2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查,并确认合格后,方可向建设(监理)单位报验。
3、坚持施工现场“挂牌制”,质量责任具体落实到操作人员,对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。
第二节 施工验收制度管理
1、分部分项验收:分部分项验收由技术负责人或专职质检员负责,各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。
2、隐蔽工程验收:隐蔽工程施工完毕,进行上层施工之前,应进行隐蔽验收。并拍摄影像资料记录,验收前项目部应将工程资料整理齐全,并经工程管理部预检,预检合格基础上,提前报驻地监理。驻地监理在对资料和工程检查合格转序后,方可进行下一层的施工。
3、竣工验收:工程完工后,项目部自检合格,根据相关要求,准备好内业山东潍焦集团干熄焦技术改造工程
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资料提前报监理、业主。
第三节 质量例会制度管理
一、工地例会制度
在现场工程施工过程中,项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会,会议内容要由项目部负责人起草,并由项目部人员商定。工地例会要包括以下内容:
1、检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完事项原因;
2、检查分析工程项目进度计划完成情况,提出下一阶段目标及落实措施;
3、检查分析工程项目质量状况,针对存在的质量问题提出改进措施;
4、解决需要协调的有关事项;
5、其他有关事宜。
项目经理或技术负责人应根据需要及时组织专题会议,以解决施工过程中的各项问题。
二、项目部质量例会制度
1、项目部定期由项目经理组织召开项目部质量例会。项目部技术负责人、技术员、专业工长、施工班组长均应参加。工程管理部的质量负责人视需要参加月质量例会。
2、项目部技术负责人每周一组织超开项目部技术员、专业工长、各施工班组长参加的月质量例会。
3、月质量例会对本月将要施工的过程质量提出要求,由项目技术员负责按周计划分解后,在周质量例会上对各检验批施工质量作出要求。并对上月施工质量进行总结。
4、周质量将各检验批的质量控制目标分解到各专业工长负责,并由各专业山东潍焦集团干熄焦技术改造工程
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工长上报本专业各检验批的验收时间(检验批的验收时间不应滞后于项目部周进度计划)。
5、周质量例会时各专业工长应汇报各专业上周施工完而未验收的各检验批工程质量的检查情况,并将各施工班组的自检结果上报技术负责人。
6、质量例会按期召开,如因故推迟,推后不得超过每月7日,周质量例会不得迟于周二召开。月质量例会必须项目经理负责组织召开,周质量例会可由项目经理委托项目技术负责人组织召开。
7、质量例会应有会议记录,应注明与会人员并如实记录会议内容。
第四节 技术交底制度管理
1、工程开工前,项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部(项)工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。
2、项目技术负责人应在每一个分项工程施工前,对该分项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。
3、各分项工程技术交底不少于三份,技术负责人、专业工长各一份,存档一份,且应完成签字手续。
4、特殊工序的技术交底,除应有书面交底外,还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。
5、各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验批的划分以及施工班组的自身情况,对施工班组进行有针对性的现场书面交底。
6、分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种或数量,对于应检验的材料和项目应加以注明。山东潍焦集团干熄焦技术改造工程
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7、项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时,作好安全技术交底,并要求接受交底对象完成签字手续。
8、如在施工过程中,发生了设计变更或其他更改施工工序的情况,应及时进行补充技术交底,并应有连续性。
第五节 工程材料管理
一、工程材料进出场管理
1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。对于由现场采购的物资,材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。
2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后,将材料置于待检区,填写“物资验收单”。
3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检,验收合格的产品方可办理入库手续;检验不合格的,材料员要及时做上“不合格”的标识,隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。对有见证取样要求的材料(如:钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等)进场后,材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送中心实验室试验。
4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库,无领料单决不予出库。
5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后,方可出门。
二、工程材料存放管理
为了保证施工现场的材料质量和满足要求,特拟定以下规定对现场材料进行文明规范管理控制.山东潍焦集团干熄焦技术改造工程
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1、钢材:
(1)钢材进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点,并在每种规格钢筋上挂上钢筋规格。
(2)堆放钢筋的架子下面要垫上石子,将石子夯实。并在上面垫上木方,并将其架子四周的立杆固定住。要保证外架的刚度。
(3)刚才堆放处要搭设防雨棚,并要求有运输道路直通钢筋棚。
2、石子、砂:
现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处,并在旁边挂上材料名称及规格,并在边上设置排水沟。
3、水泥:
(1)入库的水泥应按品种、标号、出产日期分别堆放,并树立标志,作到先到先用,并防止混渗使用。
(2)为了防止水泥受潮,现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时,应垫起离地约30㎝,离墙也应在30㎝以上。堆放高度一般不要超过10包,临时露天暂存水泥也应用防雨蓬盖严,底版要垫高,并采取防潮措施,一般可用油毡,油纸或油布铺垫。
(3)水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。
第六节 质量与经济挂钩制度管理
1、为加强工程质量管理,现对在施工的各班组采用质量与经济挂钩制度。
2、各专业工长在每天下班前,对在施工配备班组施工的全天工作内容进行检查并做记录。
3、每周由专职质量员和技术人员、专业工长对各班组全周施工内容进行检查,并做记录。山东潍焦集团干熄焦技术改造工程
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4、每月项目部根据专业工长日记录和专职质量员日周立即路对各施工班组进行评比,并进行打分制。
5、各班组打分在90分以上做为奖励班组,80—90分之间不奖不罚,80分以下班组做为罚款班组,并根据情况通知所在劳务公司和决定该班组留去。
6、项目技术人员要在爱每个工序施工向班组传达该工作内容的技术和安全交底。
7、其班组在未按交底的情况下操作,出现质量问题,班组应承担相应责任。
第七节 挂牌制度
为建立“文明”现场,创建“达标”工地,特为本工程指定其安全生产目标管理方案。
一、全生产目标管理
为了全面落实《建筑施工安全检查》标准及有关安全生产法规,检查“安全第一,预防为主”的方针,实行综合治理,建立健全安全胜朝管理质量,狠抓各项安全措施的落实。
二、项目安全目标
1、无重伤以上安全事故,最大限度的控制轻伤事故的发生。
2、确保安全文明达标,争创合肥市安全文明达标工地。
3、无重大火灾事故。
4、无重大设备事故,完好率95%以上。
5、全员教育面100%。
6、特殊工种持证上岗。
三、实施方法
1、项目积极组织全体职工学习安全基础知识和公司的各项规章制度,突出山东潍焦集团干熄焦技术改造工程
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一个重点,搞好两个整顿,强化三项工作,检查四不放过的原则。
2、严格执行建设部“一个标准,五个规范”及江苏省宿迁市文明工地,环境检查制度要求进行检查考核。
3、坚持管理人员及特殊工种持证上岗制度,并认真登记注册;严禁无证人员从事特殊工种操作。
4、严格执行施工现场各项验收制度;凡未经验收就使用的龙门架、脚手架、施工机具、施工用电等一律视为违章指挥处罚。
5、积极执行“四级”安全检查制度,并作好各项记录,对检查中安全部门签发的隐患整改通史单认真对待,按期整改完毕,并按手续报安全部门销案。
四、技术措施
1、抓好现场临时用电、脚手架搭拆、模板支拆并依此带动其他安全防护工作。本工程必须单独编制临时用点施工方案。采用TN—S系统布线,实行三级配电二级保护,使用统一合格的标准配电箱,实行“一机一闸”制度
2、开工前认真编制施工组织设计,并按规定报批,严禁无方案施工。
3、现场安全措施用品必须按上级统一指定的厂家进行采购,要有安全用品准用证,把好安全质量关。
第八节 三检及交接检制度
1、各班组在完成施工任务时,自己要先认真对所施工内容的质量进行检查;
2、班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查,专业工长检查时,班组长鼻息陪同;
3、专业工长检查评定合格后,报项目部专职质量和技术部门,对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查;
4、每次检查必须要检查人和被检查人签字; 山东潍焦集团干熄焦技术改造工程
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5、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期内整改完成,并经项目检验后方为合格;
6、前面工序完成后,在进行后一工序施工前,两施工班组必须进行交接检查,并有书面检查内容。
7、项目部全面检查合格后保送监理公司和建设单位,经监理公司和建设单位同意后,方可进行下道工序。
第九节 施工现场试验、测量设备和仪器管理检修制度
1、对购置的或自制的测量、试验设备,在使用前,应按有关要求进行验收,并送国家授权的部门进行校准或检定。对于集团公司能自行校准或检定的,送到公司进行校准或检定。经校准或检定合格后方可使用。现场计量员(兼)负责在“监视和测量装置台帐”上登记。校准或检定判为不合格的,坚决不予使用。
2、对试验、测量装置周期的校准或检定,根据公司技术处制定的“监视和测量装置周检计划表”,由计量员配合公司负责实施,到期未校准或检定、以及校准、检定不合格的试验、测量装置不准使用。计量员负责对周期检定结果进行登记。
3、现场经检定合格的试验、测量装置,在试验、测量装置的适当部位粘贴相应的标签,并保护试验、测量装置的校准或检定状态标签。
4、对于试验、测量装置,在使用前应进行自校准,填写相应的校准记录,具体执行公司《校准和检定规程》的规定。
5、对实验上、测量装置应由专人保管并进行定期的维护、保养。
6、试验、测量仪器闲置后需封存并在明显部位贴“封存:标记。
7、使用者应严格按照使用说明书或操作规程进行操作,在搬运、维护和保山东潍焦集团干熄焦技术改造工程
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存期间要严格遵守相应的规定,防止其损坏或失效。
第十节 质检员岗位职责
1、协助本单位领导搞好质量检查、监督工作,当好领导参谋;
2、参与施工组织和图纸会审工作,对保证工程质量的技术措施不完善、不妥之处提出改进意见;
3、参与各级质量检查活动,重要部位检查、隐蔽验收工作,以及大内工程竣工观感评分验收和质量回访、保修工作;
4、参与研究施工中的质量问题和有关质量会议及事故分析会;
5、负责检查对不按规范组织施工,不按规范操作,不按标准验收的行为有权制止必要时给予处罚;
6、有权建议项目经理采用有关工程质量的保证措施。
第二篇:施工质量控制管理办法
郓城新区南湖公园
施工质量控制管理办法
批 准
审 核
编 制
中电建路桥集团郓城新区南湖项目部
二○一六年十一月
施工质量控制管理办法
总则:认真履行 “科学管理,精心施工;积极进取,顾客至上。”的十六字质量方针。严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程,精心组织,精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查,确保工程质量。
第一节 施工过程控制管理
1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法。坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长,由专业工长会同下道工序专业工长,施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查,分项质量检查必须有记录并签字齐全。
2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查,并确认合格后,方可向建设(监理)单位报验。
3、坚持施工现场“挂牌制”,质量责任具体落实到操作人员,对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。
第二节 施工验收制度管理
1、分部分项验收:分部分项验收由技术负责人或专职质检员负责,各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。
2、隐蔽工程验收:隐蔽工程施工完毕,进行上层施工之前,应进行隐蔽验收。并拍摄影像资料记录,验收前项目部应将工程资料整理齐全,并经工程管理部预检,预检合格基础上,提前报驻地监理。驻地监理在对资料和工程检查合格转序后,方可进行下一层的施工。
3、竣工验收:工程完工后,项目部自检合格,根据相关要求,准备好内业资料提前报监理、业主。
第三节 质量例会制度管理
一、工地例会制度
在现场工程施工过程中,项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会,会议内容要由项目部负责人起草,并由项目部人员商定。工地例会要包括以下内容:
1、检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完事项原因;
2、检查分析工程项目进度计划完成情况,提出下一阶段目标及落实措施;
3、检查分析工程项目质量状况,针对存在的质量问题提出改进措施;
4、解决需要协调的有关事项;
5、其他有关事宜。
项目经理或技术负责人应根据需要及时组织专题会议,以解决施工过程中的各项问题。
二、项目部质量例会制度
1、项目部定期由项目经理组织召开项目部质量例会。项目部技术负责人、技术员、专业工长、施工班组长均应参加。工程管理部的质量负责人视需要参加月质量例会。
2、项目部技术负责人每周一组织超开项目部技术员、专业工长、各施工班组长参加的月质量例会。
3、月质量例会对本月将要施工的过程质量提出要求,由项目技术员负责按周计划分解后,在周质量例会上对各检验批施工质量作出要求。并对上月施工质量进行总结。
4、周质量将各检验批的质量控制目标分解到各专业工长负责,并由各专业工长上报本专业各检验批的验收时间(检验批的验收时间不应滞后于项目部周进度计划)。
5、周质量例会时各专业工长应汇报各专业上周施工完而未验收的各检验批工程质量的检查情况,并将各施工班组的自检结果上报技术负责人。
6、质量例会按期召开,如因故推迟,推后不得超过每月7日,周质量例会不得迟于周二召开。月质量例会必须项目经理负责组织召开,周质量例会可由项目经理委托项目技术负责人组织召开。
7、质量例会应有会议记录,应注明与会人员并如实记录会议内容。
第四节 技术交底制度管理
1、工程开工前,项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部(项)工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。
2、项目技术负责人应在每一个分项工程施工前,对该分项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。
3、各分项工程技术交底不少于三份,技术负责人、专业工长各一份,存档一份,且应完成签字手续。
4、特殊工序的技术交底,除应有书面交底外,还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。
5、各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验批的划分以及施工班组的自身情况,对施工班组进行有针对性的现场书面交底。
6、分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种或数
量,对于应检验的材料和项目应加以注明。
7、项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时,作好安全技术交底,并要求接受交底对象完成签字手续。
8、如在施工过程中,发生了设计变更或其他更改施工工序的情况,应及时进行补充技术交底,并应有连续性。
第五节 工程材料管理
一、工程材料进出场管理
1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。对于由现场采购的物资,材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。
2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后,将材料置于待检区,填写“物资验收单”。
3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检,验收合格的产品方可办理入库手续;检验不合格的,材料员要及时做上“不合格”的标识,隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。对有见证取样要求的材料(如:钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等)进场后,材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送中心实验室试验。
4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库,无领料单决不予出库。
5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后,方可出门。
二、工程材料存放管理
为了保证施工现场的材料质量和满足要求,特拟定以下规定对现场材料进
行文明规范管理控制.1、钢材:
(1)钢材进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点,并在每种规格钢筋上挂上钢筋规格。
(2)堆放钢筋的架子下面要垫上石子,将石子夯实。并在上面垫上木方,并将其架子四周的立杆固定住。要保证外架的刚度。
(3)刚才堆放处要搭设防雨棚,并要求有运输道路直通钢筋棚。
2、石子、砂:
现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处,并在旁边挂上材料名称及规格,并在边上设置排水沟。
3、水泥:
(1)入库的水泥应按品种、标号、出产日期分别堆放,并树立标志,作到先到先用,并防止混渗使用。
(2)为了防止水泥受潮,现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时,应垫起离地约30㎝,离墙也应在30㎝以上。堆放高度一般不要超过10包,临时露天暂存水泥也应用防雨蓬盖严,底版要垫高,并采取防潮措施,一般可用油毡,油纸或油布铺垫。
(3)水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。
第六节 质量与经济挂钩制度管理
1、为加强工程质量管理,现对在施工的各班组采用质量与经济挂钩制度。
2、各专业工长在每天下班前,对在施工配备班组施工的全天工作内容进行检查并做记录。
3、每周由专职质量员和技术人员、专业工长对各班组全周施工内容进行检
查,并做记录。
4、每月项目部根据专业工长日记录和专职质量员日周立即路对各施工班组进行评比,并进行打分制。
5、各班组打分在90分以上做为奖励班组,80—90分之间不奖不罚,80分以下班组做为罚款班组,并根据情况通知所在劳务公司和决定该班组留去。
6、项目技术人员要在爱每个工序施工向班组传达该工作内容的技术和安全交底。
7、其班组在未按交底的情况下操作,出现质量问题,班组应承担相应责任。
第七节 挂牌制度
为建立“文明”现场,创建“达标”工地,特为本工程指定其安全生产目标管理方案。
一、全生产目标管理
为了全面落实《建筑施工安全检查》标准及有关安全生产法规,检查“安全第一,预防为主”的方针,实行综合治理,建立健全安全胜朝管理质量,狠抓各项安全措施的落实。
二、项目安全目标
1、无重伤以上安全事故,最大限度的控制轻伤事故的发生。
2、确保安全文明达标,争创合肥市安全文明达标工地。
3、无重大火灾事故。
4、无重大设备事故,完好率95%以上。
5、全员教育面100%。
6、特殊工种持证上岗。
三、实施方法
1、项目积极组织全体职工学习安全基础知识和公司的各项规章制度,突出一个重点,搞好两个整顿,强化三项工作,检查四不放过的原则。
2、严格执行建设部“一个标准,五个规范”及江苏省宿迁市文明工地,环境检查制度要求进行检查考核。
3、坚持管理人员及特殊工种持证上岗制度,并认真登记注册;严禁无证人员从事特殊工种操作。
4、严格执行施工现场各项验收制度;凡未经验收就使用的龙门架、脚手架、施工机具、施工用电等一律视为违章指挥处罚。
5、积极执行“四级”安全检查制度,并作好各项记录,对检查中安全部门签发的隐患整改通史单认真对待,按期整改完毕,并按手续报安全部门销案。
四、技术措施
1、抓好现场临时用电、脚手架搭拆、模板支拆并依此带动其他安全防护工作。本工程必须单独编制临时用点施工方案。采用TN—S系统布线,实行三级配电二级保护,使用统一合格的标准配电箱,实行“一机一闸”制度
2、开工前认真编制施工组织设计,并按规定报批,严禁无方案施工。
3、现场安全措施用品必须按上级统一指定的厂家进行采购,要有安全用品准用证,把好安全质量关。
第八节 三检及交接检制度
1、各班组在完成施工任务时,自己要先认真对所施工内容的质量进行检查;
2、班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查,专业工长检查时,班组长鼻息陪同;
3、专业工长检查评定合格后,报项目部专职质量和技术部门,对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查;
4、每次检查必须要检查人和被检查人签字;
5、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期内整改完成,并经项目检验后方为合格;
6、前面工序完成后,在进行后一工序施工前,两施工班组必须进行交接检查,并有书面检查内容。
7、项目部全面检查合格后保送监理公司和建设单位,经监理公司和建设单位同意后,方可进行下道工序。
第九节 施工现场试验、测量设备和仪器管理检修制度
1、对购置的或自制的测量、试验设备,在使用前,应按有关要求进行验收,并送国家授权的部门进行校准或检定。对于集团公司能自行校准或检定的,送到公司进行校准或检定。经校准或检定合格后方可使用。现场计量员(兼)负责在“监视和测量装置台帐”上登记。校准或检定判为不合格的,坚决不予使用。
2、对试验、测量装置周期的校准或检定,根据公司技术处制定的“监视和测量装置周检计划表”,由计量员配合公司负责实施,到期未校准或检定、以及校准、检定不合格的试验、测量装置不准使用。计量员负责对周期检定结果进行登记。
3、现场经检定合格的试验、测量装置,在试验、测量装置的适当部位粘贴相应的标签,并保护试验、测量装置的校准或检定状态标签。
4、对于试验、测量装置,在使用前应进行自校准,填写相应的校准记录,具体执行公司《校准和检定规程》的规定。
5、对实验上、测量装置应由专人保管并进行定期的维护、保养。
6、试验、测量仪器闲置后需封存并在明显部位贴“封存:标记。
7、使用者应严格按照使用说明书或操作规程进行操作,在搬运、维护和保存期间要严格遵守相应的规定,防止其损坏或失效。
第十节 质检员岗位职责
1、协助本单位领导搞好质量检查、监督工作,当好领导参谋;
2、参与施工组织和图纸会审工作,对保证工程质量的技术措施不完善、不妥之处提出改进意见;
3、参与各级质量检查活动,重要部位检查、隐蔽验收工作,以及大内工程竣工观感评分验收和质量回访、保修工作;
4、参与研究施工中的质量问题和有关质量会议及事故分析会;
5、负责检查对不按规范组织施工,不按规范操作,不按标准验收的行为有权制止必要时给予处罚;
6、有权建议项目经理采用有关工程质量的保证措施。
第三篇:混凝土施工质量控制管理办法
文件编号:TSYKT/ZD-GC-05-(A)2017 新建克拉玛依至塔城铁路铁厂沟至塔城段工程总承包项目
混凝土施工质量管理办法
(A 版)
铁三院克塔铁路工程总承包项目部
2017 年 3 月
第一章 总则
第一条 为进一步提高铁路混凝土施工质量,加强混凝土施工质量控制,根据《铁
路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)、《铁路混凝土工程施工质量验收
标准》(TB10424-2010)、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)
和铁路总公司《关于进一步加强铁路混凝土质量控制的通知》(工管质安函【2014】
169号)、乌建指工[2015]40号文等文件的规定,制定本管理办法。
第二条 本办法适用于新建铁路克拉玛依至塔城线铁厂沟至塔城段(以下简称克塔铁路)工程项目。
第二章 混凝土设计第三条 混凝土耐久性要求。
1.混凝土的耐久性指标应满足铁路总公司对设计文件的批复意见及《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB 10005—2010)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)等强制性标准的规定。2.施工图设计在结构设计中应根据结构的设计年限、所处的环境类别及作用等级、不同的结构部位等情况确定其耐久性设计指标(强度、耐蚀性、抗裂性配筋等)。3.施工单位配合比设计应充分考虑抗碱-骨料反应、电通量等指标的要求。除按照设计要求进行强度、耐蚀性、抗裂设计外,应核对工程所处的水环境及其它环境条件与设计是否相符,做到及时调整。
第三章 混凝土原材料
第四条 混凝土原材料应严格按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
(TB10424-2010)要求做好进场原材料试验检验工作,杜绝使用不合格原材料。
第五条 水泥。宜优先使用散装水泥,运到工地的水泥,应按标明的品种、强度等级、生产厂家和厂批号,分别储存到有明显标志的仓库中,不得混装,并按照进场先后顺序使用。施工单位对水泥试验数据每月进行统计分析,当水泥指标波动较大时,应与水泥生产厂家及时进行沟通,确保水泥质量稳定。
第六条 骨料。粗骨料粒径应符合要求,表面应洁净,不应有裹粉、裹泥或被污染等情况,各级配径应分仓存放。细骨料一般使用中粗砂,料源困难地区按规定可使用机制砂的,投入使用的机制砂必须是经专门加工并经检验确认符合标准要求的,禁止使用石粉石屑做为细骨料。使用山砂、粗砂、特细砂应经试验验证。不同细度模数的细骨料应分仓存放。
第七条 外加剂。外加剂的选择要与水泥的化学性能相适应,每批外加剂进场后必须与现场使用的水泥及矿物掺合料进行相容性试验,试验结果合格后方可使用;当水泥出现质量波动时,应逐批与外加剂进行相容性试验。要严格控制外加剂剂量,不得随意添加,在搅拌掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。
第四章 混凝土配合比第八条 应根据实际采用的原材料进行混凝土配合比设计,并按混凝土性能试验方
法等标准进行试验、试配,以满足混凝土强度、耐久性和工作性能的要求,不得采用经验配合比。第九条 混凝土配合比设计应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行设计。其碱含量和氯离子含量最大限值应满足相关规定要求,胶凝材料最大用量、胶凝材料最小用量、矿物掺合料范围、水胶比、砂率、浆体比等参数限值应满足相关规定要求。
第十条 混凝土配合比应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行设计,并通过计算、试配、试件检测和试浇筑后确定。混凝土配合比选定试验的检验和计算项目应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)表6.3.1的规定。
第十一条 各类混凝土配合比选定试验完成后,施工单位向监理单位提交混凝土配合比选定报告,监理单位审核、验证、批准后实施,在总包单位安质部备案。
第五章 混凝土拌和第十二条 混凝土拌和必须按照工厂化生产要求在集中拌和站完成,设备配备、维
修保养必须满足施工生产要求,称量设备必须经过标定合格,每月至少进行一次全量程校准,消除称量误差。
第十三条 推行拌和站信息化管理系统,配料采用自动计量系统、自动记录和超标报警系统,发现计量超标必须立即处理。拌和站操作系统必须保证生产数据库不能人为改动,总包、监理和建设指挥部能远程监控,数据资料能实时上传。
第十四条 施工单位每周应对水泥、粉煤灰、矿粉、水、外加剂进行一次使用量程校准。在生产过程中出现计量误差超标,试验人员必须及时进行调整、校准,并详细记录;同时还应对不合格产品进行废弃和记录。每周必须将生产记录打印并妥善保存。
第十五条 混凝土拌合前,应根据粗、细骨料的实际含水量与理论配合比的差值调整拌合物的用水量,确定混凝土的施工配合比,监理单位见证试验确认。
第十六条 严格执行混凝土首盘鉴定制度,加强对砂和骨料含水率、混凝土坍落度、含气量等指标的检测,对不符合施工要求的混凝土应由试验人员及时进行调整,调整过程要求有监理工程师全过程见证并做好文字和影像记录,经调整后仍然不能满足质量要求的混凝土,应做报废处理并记录,调整过程中严禁随意加水。
第六章 模板及支(拱)架工程第十七条 施工单位应根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进
行模板及支(拱)架施工设计并编制施工技术方案。施工技术方案中对模板强度、支(拱)架强度和刚度、地基处理、挠度及变形等项目均应按所承受的混凝土的重力、侧压力及施工荷载进行计算,其弹性缩量、预拱度和沉降值应满足设计要求。结构复杂和施工难度大的工程模板及支(拱)架施工技术方案施工单位应组织具备相应设计资质的单位进行复核验算。一般工程施工技术方案报监理单位审核后实施。结构复杂和施工难度大的工程施工技术方案监理单位审核后总包单位审定并批准后实施。
第十八条 桥梁混凝土工程均应采用优质钢模板,强度和刚度满足相关要求,不得采用组合钢模板。面板应选用优质钢板,模板拼缝宜采用对口缝并严格控制对口缝误差。模板在使用前需进行预拼,合格后方可使用。
第十九条 桥梁墩台正面采用带拉杆钢模时,拉杆直径不宜小于25mm,拉杆水平、竖向位置严格一致。拉杆应外套PVC管,PVC管与模板需套钻孔,施工中出现套钻孔误差时采取措施加以消除,防止漏浆而影响外观质量。模板隔离剂严禁采用废机油,应采用隔离剂。
涵洞及路基支挡工程的混凝土结构应优先采用整体钢模,确需采用其它材质的模板时,应保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受现浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载,并满足整体钢模所达到的外观质量要求。
第二十条 模板及支(拱)架的材料进场后,总承包项目部应对产品质量进行抽检,确保质量合格。第二十一条 模板及支(拱)架的安装必须按照审批后的施工技术方案进行。总承包项目部进行抽检。
第七章混凝土浇筑第二十二条 混凝土宜采用搅拌运输车运输,运输过程中尽量减少混凝土的转运次
数和运输时间,防止发生离析、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失,保证运至浇筑地点的混凝土仍保持规定的性能。运输设备根据季节采取保温或隔热措施,如夏季采用遮阳套、冬季采用棉套等,防止局部混凝土温度升高造成坍落度损失过大或受冻。施工单位应加强对搅拌运输车的管理和抽查,防止运输途中随意停转或加水。
第二十三条 混凝土浇筑前应检查人员配备、机具配置、施工工艺及各项控制措施落实情况,符合施工条件方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中,现场必须有施工单位带班人员全过程旁站。浇筑施工除遵守相关规定外,现场应定期检查混凝土坍落度,若坍落度不足时,严禁擅自加水,应在试验人员的指导下采用添加减水剂、延长混凝土运输车自搅拌时间,或退回拌和站添加水泥浆的方法解决。
第二十四条 混凝土应加强振捣,插入式振捣棒不得平拖驱赶下料口处堆积的混凝土将其推向远处。对混凝土梁、箱桥等混凝土宜采用侧振并辅以插入式振捣成型。
第二十五条 混凝土强度试件应在混凝土浇筑地点随机抽样制作,标养、同养试件严禁一次制作。同养试件应采用最后一盘封顶混凝土制作。
第八章 混凝土拆模与养护第二十六条 拆模前应试压同养试件,试件强度达到《铁路混凝土工程施工质量验 收标准》(TB10424-2010)表4.3.1要求后方可拆模。第二十七条 混凝土浇筑完毕后应及时对混凝土进行保温保湿养护,混凝土应连续养护,必须确保混凝土表面处于湿润状态,养护时间应根据环境温度和相对湿度确定,混凝土养护的最低期限应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
表6.4.9的相关规定。
第九章 混凝土试验检验第二十八条 试验室应制定试验检验管理办法或实施细则并落实到位。未经验收合 格不得开展试验检验工作。第二十九条 试验室应配备信息化管理所需的软、硬件设施,安装功能参数、数据格式和使用要求符合现行技术标准、试验方法和中国铁路总公司相关要求,且经评审通过的信息管理系统。铁路建设项目工地试验室信息管理系统应能接入铁路建设信息管理平台。
第三十条 试验室人员资格与数量应满足《铁路建设项目工程试验室管理标准》(Q/CR 9204-2015)要求,试验检验人员应持有效的资格证书并经铁路工程试验检验专业培训合格,资格证书有效期内,试验检验人员应至少参加 1 次专业继续教育培训。
第十章 拌和站管理第三十一条 加强拌和站专业化管理。拌和站要实行专业化管理,积极推行混凝土
专业化公司管理拌和站,自建拌和站应由施工单位正式员工管理并实行站长负责制。拌和站的工作人员均须参加培训取得合格证方可上岗。
第三十二条 加强拌和设备选型。要选用符合铁路行业标准的拌和设备,特别是要保证配料精度。进入铁路市场的拌和设备要按规定进行标定和校准,要按照铁路工程建设通用参考图《混凝土拌合站》(通临【2012】8401)要求进行动态计量精度检定,工控系统软件参数按规定设置后必须锁定,不得人为调整。第三十三条 严格拌和站验收程序。拌和站应按照施工图设计文件中地点、规模、数量进行建设。建设前施工单位应按照铁路工程建设通用参考图《混凝土搅拌站》(通
临【2012】8401)要求编制,建站规划方案报监理单位批准,施工单位按批准的建站
规划方案报总包项目部备案,确保实施到位。拌和站建成并经过试生产后,总包项目
部组织验收,验收合格后方可正式生产;信息化管理应作为拌和站验收的主要项目,未安装拌合站管理信息系统或实施不符合要求不得通过验收。
第三十四条 切实发挥信息化管理效力。拌和站要使用经评审合格的信息化监控软件,应督促信息化软件厂商在实施过程中不断完善软件功能以满足管理需要。严禁加装数据过滤软件或设置数据过滤功能、改变设备控制参数、人为更改监控数据等弄虚作假行为。
第十一章 季节施工第三十五条 当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时,应采取
冬期施工措施。施工单位应编制冬期混凝土施工方案及技术措施,主要包括:施工工点和部位、施工方法、气温监控量测措施、原材料保温措施、冬期混凝土配合比选定、养护措施等内容。施工方案经监理单位审核后,报总包单位审定并批复后实施。混凝土施工前,总包单位组织对施工单位冬期施工各项措施落实、有关人员技术交底或培训等情况进行检查,符合要求后方可施工。
第三十六条 当工地昼夜平均气温高于30℃时,应采取夏期施工措施。施工单位应做好原材料降温、施工配合比塌落度调整、混凝土浇筑时间调整、加强养护等措施保证施工质量。
第十二章 混凝土预制构件第三十七条 混凝土预制构件应采用工厂化预制,预制场设置位置宜靠近混凝土拌
合站。
第三十八条 预制构件场应具备完善的振捣设备、半成品加工设备,合理分布料场、钢筋加工区、养护区、浇筑区、成品存储区等主要功能区。
第三十九条 预制构件模型采用定型钢模或高强塑料模板,以确保预制件的外观质量。
第十三章 混凝土工程质量验收第四十条 混凝土结构的外形尺寸偏差应满足验收标准的要求,其表面应密实平整、颜色均匀,不得进行表面大面积修饰;混凝土表面不得出现漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
第四十一条 桥梁墩台、梁部、路基支挡结构、涵身等关键部位必须留置同条件养护试件,总包项目部对试件抗压强度试验进行抽检。
第四十二条 普通混凝土结构非受力裂缝不得大于0.2mm,预应力混凝土结构表面不得出现裂缝。由现场管理人员采用刻度放大镜对已浇筑完成混凝土进行逐一检查。
第四十三条 钢筋混凝土钢筋布置及保护层厚度由施工单位利用专用检测仪器进行检测,作为施工单位自检结果,总包项目部抽查。
第四十四条 桥梁桩基混凝土无损检测,依据合同约定,由建指负责委托第三方实验室进行检测。第四十五条 混凝土工程成品保护及缺陷修补 1.施工单位应加强对混凝土成品的保护,根据路基、桥梁、涵洞工程的所处的不同位置和自身特点,制定可行的成品保护措施。2.对于非预应力结构的0.2mm以下的裂纹、蜂窝麻面、气泡、漏浆、局部缺角等
外观缺陷,施工单位应编制修补方案报现场监理批准,并按照批准的方案进行小范围的工艺试验,试验成功后大面积展开。
3.对梁体、墩台、涵身等主体结构出现空洞、露筋、石子堆垒等严重质量缺陷时,施工单位不得随意进行涂抹或擅自处理。施工单位应及时报监理单位,由监理单位会同组织施工单位对缺陷进行现场检测、评估,以确定最终处理方案,经总承包项目部同意后实施。
第十四章 附 则第四十六条 本办法由克塔总承包项目部工程部制定并负责解释。
第四篇:质量控制及管理办法
金沙家园施工质量控制及管理
第一章
总则
为确保公司承建的工程质量得到稳步发展和品质提升,特制定本办法。认真履行 “科学管理,精心施工;积极进取,顾客至上。”的十六字质量方针。严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程,精心组织,精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查,确保工程质量。
第二章
开工前准备
第一条 完善目标责任书的签订并在工程部备案。第二条 完善项目管理规划。
第三条 签批完善的施工总进度计划、人员配置手续。第四条 完善具有可操作性的施工组织设计,签批完善的平面布置规划图。
第五条 九牌五图和项目管理制度、职责牌按要求已上墙。
第六条 项目部在开工前必须完善第五至八条的相关内容,在工程部办理开工手续后方能进行开工,如因公司、职能部门要求、配合市政建设的需要等特殊情况不能及时完善手续的, 项目部必须提交书面申请并承诺补齐相关资料的期限报工程部批准后方可开工。
第三章 建筑材料质量控制
第一条 凡在工程中所用到的施工材料,必须全部按检测要求在相关有资质的检测单位进行检测,合格后方能使用。
第二条 凡在工程中所用到的施工材料,除按相关规定
送有资质的检测单位检测外,还应送样品到工程部进行检测,且检测合格封样后方能使用,检验报告将作为内部验收的依据(不含钢材、砼、水泥、砖、沙、石子)。
第三条 所有施工材料在进场时,项目部必须按每批次自觉报至工程部验证,合格后才能使用,不合格的将作清退处理。
第四条 工程部将不定期对现场使用材料进行抽检监测,如发现存在不合格品的材料将立即清退出场,并作相应处理。
第五条 工程材料进出场管理
1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。对于由现场采购的物资,材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。
2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后,将材料置于待检区,填写“物资验收单”。
3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检,验收合格的产品方可办理入库手续;检验不合格的,材料员要及时做上“不合格”的标识,隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。对有见证取样要求的材料(如:钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等)进场后,材料员应及时通知现场监理人员进行现
场取样并送中心实验室试验。
4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库,无领料单决不予出库。
5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后,方可出门。第六条 工程材料存放管理
为了保证施工现场的材料质量和满足要求,特拟定以下规定对现场材料进行文明规范管理控制.1、钢材:
(1)钢材进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点,并在每种规格钢筋上挂上钢筋规格。
(2)刚才堆放处要搭设防雨棚,并要求有运输道路直通钢筋棚。
2、石子、砂:
现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处,并在旁边挂上材料名称及规格,并在边上设置排水沟。
3、水泥:
(1)入库的水泥应按品种、标号、出产日期分别堆放,并树立标志,作到先到先用,并防止混渗使用。
(2)为了防止水泥受潮,现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时,应垫起离地约30㎝,离墙也应在30㎝以上。堆放高度一般不要超过10包,临时露天暂存水泥也应用防
雨蓬盖严,底版要垫高,并采取防潮措施,一般可用油毡,油纸或油布铺垫。
(3)水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。
第四章 施工过程质量控制
第一条 所有施工工程质量必须按施工图纸和相关规范、标准进行施工,并满足公司细部做法及施工工艺标准要求。
第二条 所有施工工序必须在施工前由项目部应进行技术交底工作,对有特别要求的分项工程(附后)应按工程部指定位置进行样板施工,施工完成时应提供完整的技术交底、材料合格性报告、自检记录,经工程部和建设单位验收合格签字确认后方能进行大面积施工。
第三条 项目部在完成每道工序后,由项目质量员和监理单位验收合格签字确认后方可进行转序,重要工序(附后)必须经工程部项目监管负责人签字确认后方可转序,不合格的将继续整改,直到整改合格方能转序。
第四条 工程部定期或不定期对现场工程质量进行跟踪检查,对发现存在的质量问题或质量隐患以整改通知书的形
式提出整改意见和期限,要求项目部进行整改,并对整改结果进行跟踪关闭,对项目部长时间存在质量问题未检查到位的,工程部有权进行处罚。
第五条
项目部在施工过程中应按公司《工程项目检测管理办法》及时进行检测,并做好检测记录,并及时对不合格项进行整改,工程部将不定期对实体检测进行抽查。
第六条 项目部在施工过程中应严格按公司工程细部做法及工法要求施工,未达到其要求将视为不合格返工处理。
第七条 凡发生质量事故,其事故发生的单位或项目部应在事故发生后2小时内先行电话告知之工程部经理或副经理,其事故详细书面报告在24小时内报工程部。
第五章
工程质量内部验收、移交
第一条 凡由公司承建的工程,项目部在完成施工任务后经自检合格,由项目部完善自评报告并填写验收申请交由工程部进行内部验收;各分包单位经自检合格并完成项目部验收后再填写验收申请交工程部验收。
第二条 验收标准
1、施工合同。
2、国家相关质量标准、规范。
3、施工图纸、细部做法、施工工艺标准。
4、施工变更(材料变更、工程技术变更)。
第三条
项目部在主体施工时应随楼层完成结构实体检测(楼板厚度、楼板表面水平度、钢筋保护层厚度、楼层净高),工程部不定期对检测结果抽查,项目部在完成主体工程后后须向工程部提交一份完整的检测资料;在进行分户验收时由项目制定内部验收计划进行自检验收,并建立好每户真实验收记录由项目相关负责人签字确认,在完成所有整改后报工程部抽查,所有资料在验收合格后统一交由工程部收集保管,每栋保管期限为五年。
第四条 工程部在接到项目部或分包单位内部验收申请后一周内组织进行验收,根据工程情况可邀请建设单位、物
业公司等相关单位共同进行验收,验收不合格的要求限期整改,直到整改验收合格。
第五条 验收合格后,由项目部组织相关部门按要求进行实物移交,实物移交时附清单,移交完成后将相关移交资料报工程部备案。
第六条 各施工单位应按照合同要求完成约定全部工作内容并完善内部验收后,在30天内按照工程部要求提供完整的内部验收资料移交公司档案室存档,在完善内部验收和资料移交手续后工程部方可在在内部验收报告上签字确认。
第七条 各项目部和分包单位所施工工程未完成内部验收及移交手续的不得办理财务结算。
第六节 质量制度管理办法
第一条 为加强工程质量管理,现对在施工的各班组采用质量与经济挂钩制度。
第二条 各专业工长在每天下班前,对在施工配备班组施工的全天工作内容进行检查并做记录。
第三条 每周由专职质量员和技术人员、专业工长对各班组全周施工内容进行检查,并做记录。
第四条 每月项目部根据专业工长日记录和专职质量员日周立即路对各施工班组进行评比,并进行打分制。
第五条 各班组施工质量标准进入班组管理及评价制度,打分在90分以上做为奖励班组,80—90分之间不奖不罚,80分以下班组做为罚款班组,并根据情况通知所在劳务公司
和决定该班组留去。
第六条 项目技术人员要在每个工序施工前向班组传达该工作内容的技术和安全交底。
第八条 其班组在未按交底的情况下操作,出现质量问题,班组自自行承担相应经济损失及责任,并视情节轻重处以200—500的罚款。
成中投资集团股份有限公司
金沙家园项目部 二0一五年十一月一日
第五篇:施工质量管理办法
施工质量管理办法
第1条 施工质量管理体系
公司质量管理机构设置在工程管理部,主要负责制定各项管理制度、程序文件、质量手册、质量保证措施;监督检查技术规范、验评标准的执行情况;全面质量管理的实施情况。各项目部和专业分公司工程管理部设专职质检人员,施工队或班组设兼职质检人员,负责工程质量的检查、验收、评级及缺陷的跟踪处理等。
第2条 管理部门及人员职责
1、工程管理部质量职责见质量手册;
2、其它部门质量职责见质量手册;
3、质量管理及检验人员质量职责 1)进行质量意识和技术知识的宣传教育; 2)贯彻上级颁发的规章制度、规程规范;
3)与有关单位(建设单位、设计单位、生产单位、监理单位、制造厂等)共同议定补充质量标准,征求和收集建设、设计、生产、监理等有关单位对提高工程质量的意见;
4)编写分项、分部、单位工程的检验项目,并与建设、监理单位共同商定; 5)深入施工现场,掌握工程质量动态,对可能造成重要质量事故的违章操作,要及时制止,必要时报告有关领导;
6)主持专业检查验收工作,组织有关单位进行隐蔽工程和关键工序的检查验收; 7)严格按照《火电施工质量检验及评定标准》的要求对各级项目进行等级评定,做到不达标准不交工;
8)汇集整理和审查竣工验收资料,确保资料移交及时、准确、齐全、完整; 9)参加质量事故调查,提出事故处理意见; 10)做好质量管理总结,并负责组织交流;
11)做好质量统计报表工作,上报的数据要做到及时、准确、齐全; 12)参加质量回访,并整理有关资料,要跟踪检查有关问题是否得到落实。第3条 质量检查和验收的依据
1、上级颁发的规程、规范、标准以及经过批准的本单位制定的实施细则;
2、有效的设计文件、施工图纸及设计变更文件;
3、制造厂家提供的设备图纸、技术说明中的技术标准和要求;
4、经上级批准的施工技术措施、合理化建议、先进经验及技术革新成果中有关修改验收标准的规定;
5、与有关单位议定的补充质量标准;上级或本单位召开的有关会议正式作出的技术决定。
第4条 施工准备阶段的质量控制
1、施工前工程管理部要对项目部、专业分公司及外包队伍的质检人员进行资质审查(检查是否经过培训,并取得质检人员的资质证明),要做到持证上岗;
2、项目部工程管理部对从事特殊作业或进行隐蔽工程操作的人员应检查相应的资格或经历,如电焊工、测量工、调试人员、锅炉压力容器安装人员、架子工等应严格审查,做到持证上岗;
3、施工前项目部、各专业分公司工程管理部要建立施工质量台账,制定质量管理目标和质量保证措施,否则的不得施工;
4、各专业分公司在施工前,要对重点的工程项目制定各个工序控制的质量保证措施,经技术负责人批准后实施;
5、项目部在施工前要编制质量计划;
6、施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底,明确质量要求,交底人和接受交底人要做到“双签字”;
7、施工前要对施工机械、机具进行认真的检查并保持在完好状态;施工用的测量仪器、仪表等均按国家计量法和有关规定执行,无合格证或未定期进行校验的计量器具不得使用;
8、施工前由项目部工程管理部的专业人员依据《火电施工质量检验及评定标准》的要求划分出适合该项工程的验收项目级别、然后会同专业公公司、建设单位、监理单位共同确定,验收项目的级别一经确定,未经许可任何单位或个人不得对其进行修改;
9、工程上使用的原材料,必须有厂家产品合格证。对没有合格证的原材料供应部门可委托试验(或检验)室进行检验,确认符合质量标准和使用要求后,方可使用。
第5条 施工验收阶段的质量控制
1、各级施工人员要坚持“质量第一,预防为主”的方针,把质量问题消灭在施工过程中,做到“三工序”即:复查上道工序的质量,保证本道工序的质量,优质、准时为下道工序服务。
2、各级质量检验人员应坚持原则,认真履行自己的职责,经常深入施工现场,掌握工程质量动态,消除质量隐患,使工程进度能顺利进行。
3、施工中执行的主要规程、技术规范、标准有 1)、火电施工质量检验及评定标准(共十一篇,见附录A)2)、电力建设施工及验收技术规范(共十篇,见附录A)3)、火电工程质量监督检典型大纲(共六篇,见附录A)4)、电力建设施工工艺导则(共十三分册,见附录A)5)、电气调试规程、标准(共七篇,见附录A)6)、金属检验规程(共八篇,见附录A)7)、火力发电厂施工组织设计导则 8)、施工图纸中技术要求和标准
9)、制造厂的设备图纸和技术说明中确定的技术标准和要求 10)、火电机组达标投产考核及其条文解释(2001年版)11)、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)12)、上级颁发的其它技术法规和规定。4.分项工程的质量检验
分项工程质量检验执行四级验收制度,即班组自检、专业公公司复检、项目部专业检验与建设单位和监理共同检验。
1)、班组自检:
(1)负责本班组施工过程中的质量检验,发现问题及时处理;
(2)每个分项工程完成后先进行自检,由班组长、班组兼职质检员、技术员参加,并及时做好原始记录(或自检记录),原始记录一式二份,填写记录要真实、齐全、数据准确,确认符合要求后有关人员在检验记录上签字;
(3)认真做好自检和工序交接检查,做到不合格不交工;
(4)自检符合要求后,班组长或兼职质检员通知专业分公司质检员及其它有关人员进行复检;
(5)自检记录交专业分公司质检人员保存。(6)一级质量等级由班组兼职质检员评定。2)、专业分公司质量检验:
(1)二级分项工程的质量检验工作由专业分公司的质检员组织,相关人员参加,必要时可报请专业分公司的技术负责人参加(项目划分最高级为二级),并及时做好检验记录,检验记录一式二份,填写记录要真实、齐全、数据准确,确认符合要求后有关人员在检验记录上签字;
(2)专业分公司的复检完成后,应填写三级检验项目联络单,连同分项工程检验评定表(一式二份)一同报项目工程管理部审核,项目工程管理部审核确认符合要求,可以进行验收,并在质量记录台账上登记。质量检验评定表由专业分公司保存;
(3)二级检验项目没有进行自检、已自检无记录、记录不符合要求的,专业分公司的质检人员有权拒绝复检;
(4)二级质量等级由专业分公司质检人员评定。3)、项目检查验收:
(1)凡是三级检验项目,经项目部工程管理部专职质检员组织有关人员复检后,进行检查验收,并做好检验记录,有关人员在检验记录上签字;
(2)项目部工程管理部专检完成后,应填写工程报验单,会同分项工程检验评定表、有关说明书、材料合格证件一同报监理单位审核,审核确认符合要求,项目质检人员应在质量记录台账上登记,质量检验评定表一式三份,监理单位保存一份,专业分公司保存二份;
(3)三级质量等级由项目质检人员评定。4)、监理、建设单位共同检验:
(1)凡四级检验项目,经专检后,项目部工程管理部的质检人员组织专业分公司质检员、技术员进行检查验收,并做好检验记录,有关人员在检验记录上签字;
(2)四级验收项目质量检验评定表一式三份,监理单位保存一份,专业分公司保存二份。;
(3)四级质量等级由监理人员评定。
5)、隐蔽工程的质量检验应由班组兼职的质检人员填写隐蔽工程验收单,专业分公司的质检人员在验收前一天通知项目部工程管理部质检人员,并约请建设单位、监理工程师参加验收,符合要求后,有关人员在记录上签字。隐蔽工程验收记录一式三份,监理一份,专业分公司二份,并在质量台账上记录。
6)、分部、单位工程的质量检验
分项或分部工程的质量检验工作完成后,应及时填写分部或单位工程的质量检验评定表,有关人员在验收记录上签字,一式三份,监理单位保存一份,专业分公司保存二份;
7)、在施工过程中,发现质量问题要下发质量问题通知单,限期整改。如在限期内不能有效整改或整改不完善,对有关责任人将进行罚款处理;
8)、施工中发现的质量缺陷,要做好缺陷记录,缺陷处理完成后,由有关人员在缺陷记录上签字,缺陷记录一式二份,作为竣工移交资料移交,缺陷记录内容及要求要符合《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及条文解释》的规定;
9)、验收资料的填写应执行《企业档案管理制度》。第6条 试运阶段的质量控制
1、分部试运前,要编写有关的试运措施,经项目总工批准后实施;
2、在试运中认真坚持“三不试运、三不启动、三不放过”的原则;
3、项目部工程管理部负责分部及整套试运中的质量缺陷记录,在试运结束后应尽快组织有关人员进行处理,处理完成后,由有关人员在缺陷记录上签字,缺陷记录一式二份;
4、整套试运时,施工单位试运人员要坚守岗位,积极配合业主、调试人员做好机组试运工作,对运行的设备要巡视监护,发现问题及时报告试运领导组,处理缺陷时要开工作票,工作票要设专人管理;
5、服务过程的质量控制见程序文件。
第7条 对外包工程、外购产品、外委加工件的质量控制
1、主体工程及重要的附属工程不得外包给非专业施工队伍。在决定对某项工程外包、外委加工前,公司、项目部、专业分公司职能管理部门对分包单位的资质按程序文件的要求进行审查,确认符合要求后,方可签定合同;
2、与外包、外委、外购单位签定合同时,要把质量要求、验收标准、检验方法、质量保证金等条款写在合同内。如发现产品质量缺陷是由于合同中无技术要求、质量标准造成的,则追究就相关人员的责任;
3、外委、外购产品的质量检验应由委托加工部门、采购部门指定人员负责检验,并由该检验人员填写验收记录送项目部工程管理部审核,对于重要的外委、外购产品应通知项目部工程管理部共同验收,必要时约请建设单位参加,并由双方在验收记录上签字;
4、施工中如果发现产品质量不合格,按程序文件执行;
5、外包单位的主要负责人为第一质检员,对所承包的工程质量负全责;
6、对外包单位在质量管理方面的基本要求
1)、必须有健全的质量管理体系,并设专职质检人员; 2)、必须具有能胜任所承担工程项目的技术力量; 3)、施工人员持证上岗; 4)、质量检验设施齐全。
7、外包工程工程完工结算时,予留结算总额10%作质保金,一年后经动、热态考验后未发生质量事故,予以返还。如出现质量问题,按损失金额扣除质保金。
8、工程未经验收或验收不合格不能结算。
9、外包单位如发生质量问题,项目工程管理部要下发质量问题通知单,限期整改。如在限期内不能有效整改或整改不完善,将进行罚款处理。对屡教不改者将予以解除合同。如发生质量事故按质量事故规定处理。
第8条 质量奖惩
1、公司设质量奖励基金,用于奖励优质工程、重点施工项目、质量信得过班组、优秀QC小组、质量管理先进个人、优秀质量管理单位等。奖励基金在财务管理部建帐,专款专用。
2、优质工程的奖励
1)、优质工程的标准见附录B。
2)、按验收项目划分的单位工程和重要的分部工程,质量达到优质工程标准,奖励专业分公司2000-5000元。由施工单位填报申请表,工程管理部组织有关部门审核,报主管经理批准发放;
3)、凡整体工程被省、部评为优质工程者,公司将给予重奖。4)十个一次成功的标准和项目见附录C。
3、质检人员的奖励
1)、质检人员的考核标准见附录D;
2)、建议项目部给于在质量管理中成绩突出的质检人员予以奖励;
3、质检人员的奖励和处罚每月根据评分结果,由项目部工程管理部报项目主管经理批准发放。
4、施工阶段的处罚
如下处罚由项目部执行 1)、每项工程施工前必须进行技术交底,无技术交底或交底不清的,罚交底人和接受交底人50-100元,罚所在单位100-200元; 2)、不遵守操作规程,不按技术措施、图纸施工造成的质量缺陷,视情节轻重罚施工人员50-300元,罚所在单位100-500元; 3)、所有的自检记录和工程台账记录要及时、准确、齐全。若发现补做记录的,罚施工负责人和施工人员各50-200元; 4)、施工项目必须挂施工质量责任牌,不挂牌者,罚施工单位100-300元; 5)、砼浇灌前,须开砼浇灌证,无浇灌证施工,罚施工单位300-1000元,造成质量事故的按质量事故规定处理; 6)、在已完工程上随意打洞凿孔、切割施焊造成的损失,罚当事人50-100元,并赔偿返修费用的30-100%,罚所在单位修费用的100%; 7)、错用钢材、焊条;系统管道未清理存有大量杂物,大型设备组合尺寸差,转动机械不解体安装(厂家不要求解体除外),罚施工人员50-200元,罚所在单位100-300元;
5、公司每年根据各项目的施工任务,组织有关人员对各项目进行质量大检查,对检查结果进行公布,并对大检查中成绩突出的单位和个人进行表彰奖励;
6、对施工中发现重大质量隐患,采取措施制止重大质量事故发生或能够解决重大质量疑难问题者奖300-800元。由所在单位填报,经项目工程管理部审核后报项目主管经理批准发放。
7、试运阶段的处罚 1)、分部试运时,未按试运规定,盲目试运,罚责任者100-200元,罚专业分公司300-500元。发生质量事故的按质量事故的有关规定处理; 2)、缺陷处理不及时影响试运,罚责任单位500-1000元; 3)、凡在试运过程中,由于施工质量造成停机或停炉,罚责任者300-500元,罚所在单位1000-2000元;
8、对以上条款未涉及到的情况,视情节轻重给予适当的处罚。第9条 质量事故
1.范围:凡在施工(包括调试)过程中,发生工程质量不符合设计要求或施工偏差超过质量标准的允许范围,需要返工,或造成永久性缺陷者,或在施工(包括装卸、搬运、试运)过程中由于操作、使用、调整及保管不当造成设备、材料损坏者,均属质量事故。
2.分类:
1)、重大质量事故:属下列情况之一者为重大质量事故。〔1〕损坏主要设备或主要设备主要部件者;
〔2)削弱主要部件、构件强度,缩减使用年限及造成其它不能补救的缺陷者; 〔3〕严重影响系统使用功能者;
〔4)返工损失金额一次达10万元以上者。
2)、普通质量事故:未达到重大质量事故条件,其返工损失金额在10万元及以下者。
3. 质量事故损失金额应按因质量事故进行返工而实际造成的损失计算,包括人工费、材料费、机械台班费和一定数额的管理费,扣除可以回收利用的器材残值。
4. 质量事故的调查处理
1)、普通质量事故发生后,施工班组长应在当日向专业分公司报告,专业分公司应在当日向项目部报告,项目总工组织进行调查、分析、处理,并在3日内写出质量事故报告送公司工程管理部备案;
2)、重大质量事故发生后,施工班组、专业分公司、项目部应立即向公司经理、总工程师、工程管理部报告。性质严重的重大质量事故,公司在24小时内报告主管上级。事故发生后,各级领导和有关人员应及时采取措施维护补救,防止事故扩大,并及时制定处理方案。重大质量事故由公司总工程师组织事故调查分析,事故责任单位在事故发生10日内写出事故报告,报有关领导和部门;
3)、各类质量事故调查分析工作都应做到“三不放过”,即事故原因不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过”。4)、对违反规程不听劝助、不遵守操作规程造成质量事故者,对隐瞒事故不报者,均要严肃处理。对破坏性事故要按司法程序处理。
5. 质量事故处理方案审批程序
1)、普通质量事故处理方案由专业分公司报项目部工程管理部,由项目部总工组织项目部工程管理部、专业分公司共同议定,在项目部工程管理部监督下实施,并填报一般质量事故报告表;
2)、重大质量事故的处理方案由专业分公司报项目部工程管理部,然后由项目部工程管理部报公司工程管理部,由公司总工组织公司工程管理部、项目部总工、项目部工程管理部,会同建设单位、设计单位、监理单位共同审定。处理方案经总工批准后实施。并填报重大质量事故报告表;
3)、各类质量事故的报表由项目部工程管理部负责填写,然后报公司工程管理部,由工程管理部负责汇总报各有关单位;
4)、普通、重大质量事故的调查、分析、处理方案及实施情况记录作为技术档案由项目部工程管理部保存,列入工程移交资料。
5)、对各类质量事故公司工程管理部要建立质量事故台帐。6. 设备制造质量缺陷处理
设备制造质量缺陷除必须返厂处理者外,应根据现场条件尽可能在现场处理。现场返修处理时应将返修项目、缺陷情况、处理人员、处理措施、处理时间由返修处理单位做好记录,报项目部工程管理部作为竣工资料移交。
第10条 工程质量报表
1.工程质量情况报表分月度、季度、半年、报表四种。
1)、月度报表有:工程质量月报汇总表、工程质量月报明细表、工程质量及质量事故月报。
2)、季度报表有:工程质量情况季报、工程质量及质量事故季报、重大工程质量事故报告表、单位工程质量评定统计表、一般质量事故统计表、设备质量问题统计表、材料质量问题统计表、重大质量事故报告表、重大质量事故处理情况。
3)、半年、年报有:工程质量情况半年(年)报、工程质量及质量事故半年(年)、重大工程质量事故报告表、单位工程质量评定统计表、一般质量事故统计表、设备质量问题统计表、材料质量问题统计表、重大质量事故报告表、重大质量事故处理情况。
2. 各专业分公司每月将以上各种报表报项目部工程管理部,项目部工程管理部汇总后于当月28日前报送公司工程管理部。数据要及时、准确、真实、可信,不得漏报,否则将追究有关人员的责任。
3. 每年要进行一次质量报表总结。其内容一般包括工程质量总的情况、主要设备和材料的质量问题、质量事故情况,从中总结经验吸取教训,制定提高质量的主要措施及今后的工作安排等。
施工、验收中应执行的规程、标准
1、火电施工质量检验及评定标准(1)建筑工程篇
(2)钢筋砼烟囱和双曲线型冷却塔篇(3)锅炉篇(4)汽机篇(5)电气篇
(6)热工仪表及控制装置篇(7)管道篇
(8)水处理及制氢装置篇(9)焊接工程篇(10)加工配制篇
(11)整套试运篇火电工程调整试运质量检验及评定标准
2、电力建设施工及验收技术规范(1)火力发电厂焊接篇(2)锅炉机组篇(3)汽轮机组篇(4)管道篇
(5)热工仪表及控制装置篇(6)火力发电厂化学篇(7)金属焊接超声波检验篇
(8)土木建筑篇
(9)管道焊缝超声波检验篇
(10)电气装置安装工程施工及验收规范(11)建设工程项目管理规范(12)电力建设监理规范
3、火电工程质量监督检查典型大纲(1)土建工程质量监督检查典型大纲(2)锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲(3)厂用受电前质量监督检查典型大纲(4)汽机扣盖前质量监督检查典型大纲(5)整套启动前质量监督检查典型大纲(6)整套启动后质量监督检查典型大纲(7)半年试生产后质量监督检查典型大纲
4、电力建设施工工艺导则(1)基础工艺部分(2)建筑部分(3)锅炉部分(4)汽轮发电机部分(5)电气部分
(6)全厂热力管道部分(7)热工仪表及自动装置部分(8)水处理部分(9)制氢部分
(10)焊接及热处理部分(11)保温部分(12)油漆部分(13)调整试运部分
5、电气调试规程、方法
(1)继电保护与安全自动装置技术规程(2)电气设备交接和预防性试验标准(3)保护继电器检验规程(4)电测量指示仪表检验规程(5)电能计量装置检验规程(6)交流仪表检验装置检定方法(7)直流仪表检验装置检定方法
6、金属检验规程
(1)钢焊缝射线照相及底片等级分类法(2)锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤(3)钢制焊接压力容器技术条件(4)压力容器安全监察规程(5)蒸汽锅炉安全监察规程(6)焊工技术考核规程(7)金属焊缝射线检验篇(8)管道焊缝超如声波检验篇
附录B:
优质工程标准
1、施工项目必须全部完工,无任何尾项;
2、施工项目已按《验标》的规定,认真进行了质量检验评定,且单位工程的质量必须达到“优良”等级;
3、施工项目质量验评技术资料齐全、真实、符合要求;
4、施工项目未发生重大质量事故和安全伤事故;
5、施工工期不超越计划工期;
6、单位工程成本结算低于降低指标;
7、劳动工效达到部颁的《劳动定额》指标;
8、坚持按施工程序办事,文明施工,做到工完、料尽、场地清。
附录C:
十个一次成功的项目和标准
1、锅炉水压试验一次成功
锅炉一次上水、升压、超压稳定,所有参试承压部件不得有渗漏,并在试验压力下保持20分钟压力降低不超过0.3Mpa.2、锅炉风压试验一次成功
启动风机进行连续升压,试验压力按设备技术条件规定,无规定时可按高于炉膛工作压力50mm水柱进行正压试验,在试验范围内各门、孔、焊缝、活动密封装置、档板等均无严重泄漏,气密性良好。
3、锅炉酸洗一次成功
参加酸洗系统,从系统上水冲洗起无渗漏,能按照预定的酸洗计划和酸洗技术措施连续不断进行,直至达到酸洗指标为止。
4、磨煤、制粉系统投用一次成功
按试运计划程序磨煤机、冷一次风机、密封风机、给 煤机投入试运(空负荷、带负荷、满负荷)正常,并制出合格的煤粉,投粉一次成功。
5、给水系统投运一次成功
给水泵启动试运声音正常,系统无渗漏,机械密封不发热,水泵振动和轴承回油温度符合规范要求。
6、汽机冲转一次成功
汽机冲动后,按升速计划一次达到额定转速,振动和轴瓦温度符合规范要求,各部分膨胀正常。
7、汽机抽真空一次成功
启动射水泵进行连续抽真空,在不送轴封蒸汽时,汽机系统真空一次达到150-200mm汞柱,当送上轴封蒸汽时,系统真空达到450-500mm汞柱以上。
8、发电机充氢一次成功
发电机充氢一次达到规定运行氢压(0.3MPa),试验时间24小时,系统严密、漏氢量每昼夜达到规范要求。
9、厂用带电一次成功
厂用带电部分安装调试工作全部完毕,无尾工,控制保护表计、信号指示正确,除工作要求或外界原因外不再停电。
10、发电机并网发电一次成功
控制、保护信号、同期回路接线准确,假同期并网一次成功,各项指标达到《电力建设施工及验收技术规范》和《火电施工质量检验及评定标准》的要求。
附录D:
质检员考核标准
1、月出勤满得20分,出勤天数少一天扣1分(出差除外,查考勤考核)。
2、认真贯彻执行国家和上级的质量方针、政策、技术法规、验评标准、规范和质量管理制度得10分(根据管理工作考核)。
3、按施工图纸、技术规程、验评标准进行检查验收、评级准确得20分,漏检1项扣2分,评级不准确有一项扣1分,因漏检、误检造成的返工扣20分(查验收资料考核)。
4、经常深入施工现场,掌握工程质量动态,避免缺陷的产生和质量问题的发生,并及时汇报有关领导和部门,每下发一次质量问题通知单加2分,最多加10分(根据缺陷处理情况、质量问题通知单考核)。
5、检查下一级自检和复检工程项目达到20%得0分,不足20%时按比例扣分(抽查记录考核)。
6、认真填报质量月报表、考核表,按时报送得10分,填报不认真扣2分,过期1 天扣3分,填报不实,出现漏报、滞报扣5分(由统计员提供情况考核)。
7、有质量检查、验收日志、台帐,并且记录符合要求得10分,不符合要求酌情扣分(查日志、台帐考核)。
8、参加质检员例会得10分,迟到一次扣2分,请假一次扣3分,无故缺勤扣6分(查会议记录考核)。
9、上报当月质量情况总结,内容齐全、分析合理得10分,否则酌情扣分(根据上报总结内容考核)。