QS整改报告

第一篇：QS整改报告

食品用塑料包装、容器、工具等制品加工企业实地核查

一般不合格项目整改报告

领导小组我公司实地核查中，指出了7项一般不合格项目，公司领导对指出的问题十分重视，针对每项问题立即进行了整改，现对整改情况对领导做一下汇报：

1、生产车间墙壁、地面不够平整光滑，不够清洁;防止昆虫和其他动物进入的设施不完善。---公司对墙壁重新进行了粉刷，地面重新做了修整，对风口进行安装了纱窗。并在车间安装了三个灭蚊灯。

2、人员进入无消毒设施，物流的通道无消毒设施和除尘设施，车间个别位置未有效封闭。---人员入口增加了84消毒液，物流通道增加了风幕进行除尘，对封闭不严的地方进行了重新封闭，封闭不严的大门已经换掉，换成了风比较好的门。

3、个人卫生状况监控记录不完善。---对个人卫生检查并做了详细记录（见附表）

4、采购质量验证记录不齐全。---对采购材料验证记录进行了完善（见附表）

5、关键控制点操作控制记录不完善。---对关键控制点进行了检验并做了记录（见附表）

6、过程检验记录不完善,标识不全。---完善了过程检验记录，对标示进行了完善。

7、电气闸刀、溶剂储存的防护措施不完善,个别灭火器已失效---

对电器电闸全部换成了防护措施好的空气开关，溶剂房的灯和开关进行了拆除，对失效的灭火器进行了更换。

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2008-10-25

第二篇：QS现场审核整改报告

****食品厂（或公司）“qs”认证整改报告（范文）

本厂（或公司）自****年**月**日取得“食品生产许可证”以来，严格根据食品生产企业的各项要求组织生产经营，全面实现了质量目标，使产品质量和经营管理上了一个新台阶。根据“食品生产许可证”管理规定，本厂于****年**月**日向**市市场监督管理局提出换证申请，该局于****年**月**日派出由***、***、***等三位同志组成的核查组对我厂（或公司）进行了全面深入细致的现场核查。核查组充分肯定了我厂（或公司）认真实施食品生产企业相关法律法规的成绩，认为已符合****生产企业“qs”审查标准，同时也指出了 * 个基本符合项需要改进，要求尽快予以整改。因此，我厂（或公司）专门组织有关责任部门和相关人员，对核查组指出的情况和问题进行讨论和总结，启动《预防与纠正措施控制程序》，认真进行了整改。现把整改情况总结如下：

一、存在的问题 [按顺序逐个列出审查组审定的基本符合项（8个以内）]。如： 1、1.4.1 未能提供食品安全法、质量管理手册等相关法规及生产工艺操作相关人员的培训考核记录； 2、1.4.4相关人员健康档案制度未落实到位；

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二、整改措施

1、厂（或公司）领导和质量负责人专门组织召开了整改会议，统一认识，决定对存在的问题及时予以整改，逐项对照，认真落实，严格执行《质量管理体系文件》。

2、成立整改领导小组，对基本符合项限期整改，落实整改责任人。

3、通过有关责任部门和有关人员的积极工作，已于****年**月**日完成了整改。通过这次“qs”换证现场核查组的现场核查指导，进一步提高了对实行全面质量管理的认识和管理水平，也发现了尚存在的问题。今后我厂（或公司）将认真总结经验，不断完善质量管理体系，严格执行****生产企业的相关法律法规，切实保障食品质量安全。

整改实施情况详见《整改实施情况表》 ****食品厂（或公司）****年**月**日 ****食品厂（或公司）整改实施情况表 ****食品厂（或公司）

****年**月**日篇二：qs审核整改报告

整 改 报 告 **省**市质量技术监督局：

省审查组及贵局观察员于2009年*月*日对我司食品生产许可证认证进行审查评审，指出了不足之处，并提出了许多宝贵的建设性建议，这对我司进一步完善和改进生产的硬件设施和软件环境起到了关键作用，对此，我司表示十分感谢。在此次审查评审后，我司进行多次且深层次的分析和讨论，落实了各项改进措施，健全了规章制度，保证了措施的实现和可持续性，现把我司已完成落实的具体整改措施汇报如下： 1．腌制与烘干工序人员手的消毒措施已落实，工作人员对手清洗后用75%的酒精进行喷洒消毒，确保产品不受污染。

2．对部分发霉的墙壁重新清洗后进行粉刷，保证了生产环境卫生、整洁。3．及时更换损坏的紫外线杀菌灯，确保车间空气控制措施的有效性，并随时检查紫外线杀菌灯的完好性。4．在配料间重新设立一个物料传递窗口，使人流、物流彻底分离，确保物料在传递过程中不受交叉污染。

5．及时更换损坏的灯具防护罩，以起到保护照明灯具的作用，并随时检查。6．因新工人刚入职，已向***卫生监督所办理健康证，证件还在办理中。7．添加塑料筐，将半成品用内膜袋套好后装入塑料筐中进行运输和存放，有效防止了半成品在储运过程中的污染，确保了产品卫生质量。****集团有限公司篇三：qs整改报告

食品用塑料包装、容器、工具等制品加工企业实地核查 一般不合格项目整改报告

领导小组我公司实地核查中，指出了7项一般不合格项目，公司领导对指出的问题十分重视，针对每项问题立即进行了整改，现对整改情况对领导做一下汇报：

1、生产车间墙壁、地面不够平整光滑，不够清洁;防止昆虫和其他动物进入的设施不完善。---公司对墙壁重新进行了粉刷，地面重新做了修整，对风口进行安装了纱窗。并在车间安装了三个灭蚊灯。

2、人员进入无消毒设施，物流的通道无消毒设施和除尘设施，车间个别位置未有效封闭。---人员入口增加了84消毒液，物流通道增加了风幕进行除尘，对封闭不严的地方进行了重新封闭，封闭不严的大门已经换掉，换成了风比较好的门。

3、个人卫生状况监控记录不完善。---对个人卫生检查并做了详细记录（见附表）

4、采购质量验证记录不齐全。---对采购材料验证记录进行了完善（见附表）

5、关键控制点操作控制记录不完善。---对关键控制点进行了检验并做了记录（见附表）

6、过程检验记录不完善,标识不全。---完善了过程检验记录，对标示进行了完善。

7、电气闸刀、溶剂储存的防护措施不完善,个别灭火器已失效---对电器电闸全部换成了防护措施好的空气开关，溶剂房的灯和开关进行了拆除，对失效的灭火器进行了更换。

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2008-10-25篇四：杭州钱江味精有限公司qs现场核查不合格项整改报告

杭州钱江味精有限公司

食品生产许可证 qs现场核查 qs现场核查不合格项

整

改

报

告

杭州钱江味精有限公司

二零零九年三月十一日

杭州钱江味精有限公司

食品生产许可证 qs现场核查 qs现场核查不合格项整改报告

杭州市质量技术监督局：

本厂于2009年3月6日接受食品质量安全生产必备条件核查组的现场核查，核查组对本公司{味精[谷氨酸钠（99%味精）、味精]分装}申证单元，进行科学、客观、公正、全面系统核查后，提出了5项书面一般不合格项。针对核查组提出的整改要求，我司非常重视并立即组织开展整改工作，经过一段时间的整改，所有一般不合格项现已全部整改完毕。现就整改要求和具体整改措施及完成情况报告如下：

1、“*2.2.1 生产车间入口处防鼠板设施、更衣设施欠规范。”？

纠正措施：立即由办公室、生技部组织对生产车间的入口处安装防鼠板；针对更衣室中紫外线灯位置的设置不合理，由生技部组织员工对紫外线灯进行了重新安装，以符合核查组提出的要求。该不符合项已于2009年3月13日前整改完成。见附件1：整改前后的照片。

2、“*3.1.1 搅拌机电源安装不规范。”？

纠正措施：针对搅拌间里电源安装设置不规范，立即由办公室、生技部组织对搅拌间的电源进行了重新安装，以符合核查组提出的要求。该不符合项已于2009年3月13日前整改完成。

见附件2： 整改前后的照片。

3、“*4.3 80%味精验收工作欠规范。”？

纠正措施：立即由办公室组织对80%味精的供方进行重新评定，并且加强索证的力度。80%味精的进货检验记录表格和报告进行了重新规范并认真的填写，使之具体，以符合核查组提出的要求。该不符合项已于2009年3月13日前整改完成。

见附件3：80%味精的进货检验记录表格、80%味精的所有供方资质。

4、“*5.2 分装计量记录欠规范。”？

纠正措施：立即由办公室、生技部组织对生产过程中分装计量关键质量控制点的记录进行重新的规范，并认真的填写，使之具体，以符合核查组提出的要求。该不符合项已于2009年3月13日前整改完成。

见附件4：整改后的分装计量记录。

5、“6.4.1 成品出厂检验标签检验工作欠规范。”？

纠正措施：立即组织办公室、质检部对标签的内容和型式进行了重新规范，以符合核查组提出的要求。该不符合项已于2009年3月13日前整改完成。见附件5：整改后的标签。

报告单位：杭州钱江味精有限公司

时 间： 二00九年三月十三日篇五：整改报告

整 改 报 告

广州市花都区质量技术监督局食品科：

贵科和市质检所于年 日派出审查组，对我厂（公司）食品生产许可证的（申报 □ 换证 √ 年审 □）工作实施了现场审查。本次审查中审查组对照食品生产许可证的条件逐项进行了检查，审查结果：审查14项，一般不合格4项，严重不合格0项，综合评价为合格。为此，审查组在肯定我们工作的同时，也给我们的不足提出了以下4点整改意见：1、2、3、4、我们对本次审查组提出的意见非常重视，对存在问题的原因作了深刻分析，并制定相应的整改措施实施整改，整改情况如下： 1装间工作人员，并要求灌装间工作人员工作时间按规定进行着装（见附件整改后的现场拍照）；

2、整改后的现场拍照）； 3录项目对公司现有的不安全食品召回记录进行整改、完善所有项目（整改后的表格项目见附件）；

4、故处置方案》相关内容在日常工作中实施（整改后的《食品安全事故处置方案》材料见附件）；

根据上述整改情况，我司对审查组提出的整改意见进行了认真的整改并经自查，符合规定的要求，现将整改资料上报贵科，请予以审查。

第三篇：QS审核整改报告

整 改 报 告

**省**市质量技术监督局：

省审查组及贵局观察员于2009年*月*日对我司食品生产许可证认证进行审查评审，指出了不足之处，并提出了许多宝贵的建设性建议，这对我司进一步完善和改进生产的硬件设施和软件环境起到了关键作用，对此，我司表示十分感谢。在此次审查评审后，我司进行多次且深层次的分析和讨论，落实了各项改进措施，健全了规章制度，保证了措施的实现和可持续性，现把我司已完成落实的具体整改措施汇报如下：

1．腌制与烘干工序人员手的消毒措施已落实，工作人员对手清洗后用75%的酒精进行喷洒消毒，确保产品不受污染。

2．对部分发霉的墙壁重新清洗后进行粉刷，保证了生产环境卫生、整洁。

3．及时更换损坏的紫外线杀菌灯，确保车间空气控制措施的有效性，并随时检查紫外线杀菌灯的完好性。

4．在配料间重新设立一个物料传递窗口，使人流、物流彻底分离，确保物料在传递过程中不受交叉污染。

5．及时更换损坏的灯具防护罩，以起到保护照明灯具的作用，并随时检查。

6．因新工人刚入职，已向***卫生监督所办理健康证，证件还在办理中。

7．添加塑料筐，将半成品用内膜袋套好后装入塑料筐中进行运输和存放，有效防止了半成品在储运过程中的污染，确保了产品卫生质量。

****集团有限公司

第四篇：QS年审报告

QS自查报告

泉州山人茶业有限公司注册于2009年，是一家专业生产销售安溪铁观音的茶叶企业。公司坚持以人为本，不断追求卓越，秉承祖辈勤、诚、朴、实的优良传统，追求天、地、人合一的制茶之道，本着“一切为了顾客，一切为了质量”的经营理念，采取“强强联合、互利共赢”的经营模式，把“大众的品牌，业界的名牌”作为打造“山人品牌”的终极目标。2010-2011年基本情况介绍

加强日常巡查监管、企业生产行为得到规范。

一是通过日常监督检查企业的原辅料库、加工车间、成品库、化验室是否还符合办理食品生产许可证当时的要求、生产和检验设备是否齐全有效、企业的原料采购记录、生产记录（含关键环节记录）、检验记录、合格品销售记录、人员消毒记录、食品添加剂登记备案记录表等等各种台帐是否规范完整等，规范企业生产行为。

二是把企业的基本信息、所生产产品状况、所使用的生产设备和检验设备、所使用的食品原料、所使用的食品添加剂等信息全部录入电脑中，准确掌握企业生产信息。三是通过茶叶生产许可证对企业加强监管，规范企业安全生产。

四是通过对公司的不合格整改项进行后续监管，确保不合格整改项落实到位。自查情况 A生产状况

2010年-2011年期间，生产过程控制情况：公司每天安排专人对厂区卫生进行打扫，保持厂区内环境整洁干净。定期对生产场所、设备、库房、进行打扫、消毒。保持在加工过程中与产品接触的一切设施、设备、环境的卫生，杜绝一切污染的可能。定期养护设备设施，每批产品生产前和生产结束后，均对相关设施、设备进行清洗、消毒。生产人员的个人卫生，工作服帽的整洁情况，班班检查。工作人员洗刷、更换专用工作服后，经人员专用通道进入生产车间。验收合格的原料从原料专用通道进入生产场区。

B严格控制原材料关

本公司主要采购的原料乌龙茶铁观音、包装袋等。所有物品均从具有合法资格的企业购进，购进时索取了企业相关资质证明。我厂使用的食品添加剂，严格遵照了DB35/942-2009的要求，并做了详细的相应记录。

C建立公司生产销售管理台帐

公司建立了食品的销售台账，记录了产品名称、数量、生产日期、销售日期、检验合格证号、生产批号以及购货者的相关信息，包括购货者的名字，地址、销货场所等。

通过本次自查，不仅对公司自身情况做了全面的检查，同时也对公司生产保持情况做了验证，根据综合情况，我公司完全保持了“QS”审查时的生产环境要求和生产工艺流程。

泉州山人茶业有限公司

2011年9月20日

第五篇：食品生产企业QS现场核查整改报告(固体饮料)

食品生产企业QS现场核查整改报告

检查范围：固体饮料生产车间

广州市永福堂药业有限公司

2014年02月20日

食品生产企业QS现场核查整改报告

质监局委派的QS检查组于2014年02月12日，对我公司固体饮料生产车间进行了现场检查，本次检查中固体饮料生产车间缺陷项5项。我们对检查组提出的意见及时做了相应的整改，现已整改完毕，具体情况如下：

1.原料需归阴凉库贮存

原因分析：固体饮料原料为菌种类，原料在仓库冷柜中贮存，仓库管理人员把 冷柜放置在仓库入口处，不便于原料的安全管理。整改措施：将贮存原料的冷柜移到阴凉库保管。附件1：整改前后照片

2.缺停产、复产记录、食品添加剂使用记录；

原因分析：生产管理人员对食品生产过程中对食品添加剂的使用监督管理不到 位；

整改措施：增加停产、复产记录，并增加食品添加剂标准管理规程以及食品添 加剂使用记录及食品添加剂出入库记录。

附件2：停产、复产记录、食品添加剂标准管理规程、食品添加剂使用记录及 食品添加剂出入库记录。

3.部分原料缺索证验证记录，生产用水缺验证记录；

原因分析：因为食品没有进入生产阶段，采购人员未按规定要求对原料供应商 进行考察、索证；食品生产用水只做了第三方送检，因理解错误未对生产用水做验证。

整改措施：要求采购人员立即对白砂糖供应商进行考察，考察合格后签订供货 合同，进行白砂糖的采购；要求化验室检验人员对食品车间饮用水各用水点进行取样检验，并出具检验报告。

附件3：白砂糖供应商资质；生产用水检验报告。4.检验人员对相关检验方法标准不熟练；

原因分析：检验人员对产品检验标准学习不够透彻，需进一步加强对产品检验 标准及相关法规的学习；

整改措施：要求检验人员熟悉相关质量标准及检验操作方法，并在食品后续生 产过程中应用于实际检验过程。附件4：培训记录及培训试卷 5.缺非常规项目检验协议

原因分析：因理解错误与广州市金域医学检验中心签订了检验协议，未与专业 检验机构签订委托检验协议。

整改措施：已经与广州市质量监督检测研究院进行沟通并签订非常规项目检验 协议书。

附件5：食品质量检验协议书