第一篇:芙蓉矿务局防治回采工作面煤层自燃发火管理办法
芙蓉矿务局防治回采工作面煤层自燃发火管理办法
防治回采工作面煤层自燃发火,尤其是防治高瓦斯易自燃回采工作面煤层发火工作是防止重大通风瓦斯事故的重要内容,是一项系统工程,它与矿井的采掘部署,巷道布置、采煤方法、回采工艺、通风系统、通风方式、通风设施质量、防灭火措施等诸多因素密切相关。为加强我局防治回采工作面煤层自燃发火工作的管理,本着“预防为主,综合治理”的原则,按照《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范》的要求,结合我局的具体情况,特制定本管理办法,请遵照执行。
第一章 总 则
第一条 防治回采工作面煤层自燃发火由局、矿长负全面责任,局、矿总工程师负技术领导责任,局、矿有关部门分工负责。
第二条 各矿必须由总工程师负责结合矿井采掘部署、水平开拓延深、采区及工作面设计,组织制定本矿井的防治回采工作面煤层自燃发火长远规划和年度计划。
第三条 在矿井范围内,矿长对防治煤层自燃发火负责协调解决所需的人、财、物等。总工程师负责组织编制、审批、检查防治煤层自燃发火工作的技术安全措施。由行政副职负责分管范围内防治煤层自燃发火措施的贯彻、落实。安全副矿长负责防治煤层自燃发火工作的检查落实和监督按措施作业。
第四条 通风部门负责防治煤层自燃发火措施的编制、预防和处理。
第五条 生产技术部门负责采掘部署、开采设计和生产工艺方面防治煤层自燃发火措施的落实。
第六条 安监部门负责对防治煤层自燃发火措施实施情况进行监督检查。
第七条 矿山救护队负责煤层自燃发火时期的灭火救护工作以及平时配合通风部门做好自燃发火的预防处理和防火检查工作。
第八条 供应部门负责矿井防治煤层自燃发火所需材料、设备的供应。
第九条 财务部门负责防灭火工作所需资金。
第二章 开采技术
第十条 开采自燃发火煤层必须选择有利于防止煤层自燃发火的采掘部署和巷道布置方式。1、采区上、下山及总回风巷等主要进回风巷原则上布置在底板岩石中,并实施不留煤柱跨上山开采,特殊情况经局总工程师批准布置在煤层中,必须有可靠的防止煤层自燃发火的措施。
2、高瓦斯易自燃煤层原则上不采用无煤柱开采;如特殊条件下要采用无煤柱开采,必须有可靠隔离采空区、防止漏风的措施,经局总工程师批准。
3、高瓦斯易自燃近距离煤层群首采层原则上单独布置,单一超前开采。同时,不得跳段留孤岛开采。上层煤回采时不得提前布置下层煤回采巷道,以防止被矿压压坏,漏风发火。因治灾需要,确需布置下层局部巷道,必须制定专门措施,矿总工程师批准。非首采层的其余煤层开采,其巷道布置原则上要在上层开采卸压稳定后,才能滞后进行下层巷道布置和开采,原则上不采用联合布置和联合开采。
4、采区同一翼相邻区段的回采工作面不得同时开采,以防止相互漏风发火。
5、在掘进过程发生漏穿上层采空区或发生冒顶漏穿上层采空区时必须采取严密的封堵措施进行处理。
6、水平煤柱、采区隔离煤柱、区段煤柱等尺寸大小留设必须满足防火要求,并在设计中明确规定,防火隔离煤柱中不许掘进巷道;同一煤层相邻煤巷间的横川及横川的间距不得小于30m,必须支护完好,收净浮煤,及时封闭,密闭墙厚度不小于800mm,且必须保正气密性,防止漏风发火。
第十一条 开采自燃发火煤层,必须选择巷道掘进工程量少,丢煤量少,采空区漏风少,回采速度快的采煤方法和回采工艺。
1、开采自燃发火煤层,不得选用非正规采煤方法和落后的采煤方法,否则必须编制防止煤层自燃发火的专门设计和技术措施,报局总工程师批准。
2、开采高瓦斯自燃发火煤层,回采工作面均应采用后退式回采,并按规定收净浮煤,特别是开切眼、风机巷、瓦斯横川、结束边等四周浮煤。
3、采区和回采工作面尺寸大小要根据煤层的自燃发火危险程度,自燃发火期长短,工作面回采速度以及所采取的防火措施等因素合理确定。采区一律采用中间上山双翼后退式开采布置方式,采区走向长度一般为800-1000m。
4、各矿应根据不同煤层、不同地点的煤层自燃发火期、采空区三带、特别是易燃氧化带的宽度等综合因素,确定回采最小推进度。
5、回采装备和支护手段要与煤层厚度变化相适应,原则上采全高,条件限制不能采全高,一般要沿顶板开采(留底煤),同时采取相应的防火措施。
6、回采工作面不得随意留煤墩或后风巷开采,否则必须制定专门的行之有效的防火措施报矿总工程师批准。
第三章 通风系统
第十二条 开采自燃发火煤层通风系统必须独立、畅通、稳定、可靠,断面符合安全规程有关规定。
1、合理调整控制主扇工况,矿井通风阻力不得超过1800Pa,否则,必须对矿井通风系统进行优化,调整和改造。
2、回采工作面必须有独立的通风系统,并保证有足够的通风断面。对已报废或 无用巷道必须及时封闭,以简化通风系统和保持通风系统稳定。3、在一个回采工作面中,原则上只送一条切眼,如因断层等需送穿机风巷的巷道时,必须用不少于2组风门控制风量,并安设符合要求的闭锁装置。如果一个回采面中有多条与机风巷相通的巷道(切眼)时,原则上只允许一条切眼采用风门控制,其它多的巷道(切眼)必须用密闭控制。
采用风门控制的切眼,必须保证闭锁装置的正常使用,防止两道风门同时打开造成风流短路;并尽量减少风门开关次数,减少采空区的吸呼现象。
4、高瓦斯自燃工作面只准采用U型通风方式;布置有瓦斯尾巷的工作面,原则上要构成尾巷掺风系统,以降低工作面通风阻力,减少漏风发火。
5、工作面风量配备以瓦斯不超限为原则,以尽量降低通风负压。工作面进回风两端压差不得超过200Pa,回采工作面上、下出口以及上下顺槽应保持畅通,合理控制风量,减小漏风半径。
6、工作面回采过程中,不得随意调整通风系统,增减风量,并对重点工作面及其相邻系统的风量、风压进行定期测定。确需调整通风系统时必须制定专门措施,经矿总工程师批准后实施。
第四章 通风设施管理
第十三条 各种通风设施的设置应按有利于防火的原则正确选择位置,严格控制不合理设施阻力,避免增加采空区、煤柱裂隙、密闭等漏风。
第十四条 各种设施的设置必须在采掘工程平面图和技术措施上标明位置,施工完后必须进行检查验收,严禁不合格设施投用。
第十五条 防火密闭,包括瓦斯道横川密闭,厚度不得小于0.8m,顶、底、帮四周刻槽深度不得小于0.2m(2#层顶板除外),并见硬底、顶、帮,预留措施孔和放水孔,安设好取样管。
第十六条 井下所有永久性防火墙都应编号,并在火区位置关系图中注明,并遵守下列规定:1、每个防火墙必须设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。
2、防火墙内外的气体成分和空气温度应定期测定和取样化验,其测定、分析周期由各矿总工程师确定,随时掌握火区内的气体成分变化情况,发现问题应及时处理。
3、防火墙内外空气压差以及防火墙墙体的气密性,必须定期检查,检查时间由矿总工程师确定。
4、所有防火墙和火区内的气体测定和检查结果,都必须记入防火记录薄中,矿通风区(科)应按时审查,发现封闭不严或有其它缺陷以及火区有异常变化时,必须采取措施,及时处理,并报告矿总工程师。
第五章 日常管理措施
第十七条 每个采区的每个煤层,重点工作面,有异常变化的重点区域,在投产前必须采煤样送局通风试验室进行自燃发火倾向性试验,根据试验结果对该面采取针对性防火措施。第十八条 凡开采有自燃发火倾向性的煤层,每个工作面投产前都必须编制专门的防火措施,和自燃发火处理预案,经矿总工程师批准后严格执行。在投产前必须对防火设施、措施进行一次检查验收,凡防火设施、(特别是与采面机风巷相通巷道的密闭强度和气密性)措施不符合设计要求不许投产。
第十九条 高瓦斯易自燃工作面,要进行预抽、卸压抽、采空区抽放瓦斯及煤体注水措施并编制专门设计。
第二十条 各矿在防火手段上须用好现有防火装备和技术措施。对严重自燃发火工作面为防止发生重大瓦斯爆炸恶性事故必须采用:
1、预防性均压通风防火措施,要编制专门设计,经矿总工程师批准实施。
2、气雾阻化防火措施。
3、采空区预防性灌、洒浆(泥浆或粉煤灰浆)或洒阻化剂防火措施;重点灌、洒采场四周、横川和地质构造带。
4、在工作面风、机巷施工悬空密闭间距每月或每间隔30m施工一道,(急倾斜煤层只作机巷悬空密闭),厚度不少于0.8m,密闭必须封闭风机巷全断面并伸入采面不小于3m,采用不燃性材料构筑。
5、注惰性气体。
6、注洒凝胶。
7、其它切实可行的综合性防灭火措施。
第二十一条 工作面回采过程中,对工作面上隅角及风巷、瓦斯尾巷、工作面周围相关密闭等每周至少进行一次取样化验分析。工作面一旦出现一氧化碳,必须对相关地点加强检查和取样化验分析,具体要求由矿总工程师规定。
第二十二条 工作面回采结束后,炮采在10天之内、综采在30天之内回拆完成,3天内封闭完成。结束密闭的厚度和质量按前第十五条执行。
第二十三条 采用联合开采时,上、下工作台面错距应符合有关规定,并在作业规程中明确。第二十四条 采用底板穿层钻孔预抽及卸压抽瓦斯的工作面回采过程中,应及时对抽放钻孔瓦斯浓度进行检测和对负压进行调整,并及时封堵抽放钻孔。
第二十五条 严重自燃发火危险工作面,进、回风巷适当位置必须预先砌筑防火门套,并在其附近存贮足够的材料,做好快速封闭和注惰灭火防止瓦斯爆炸的准备工作。
第二十六条 巷道掘进过程中,片帮、冒顶空洞用不燃性材料进行充填处理,严禁用煤块充填;发生突出后,突出孔洞必须及时进行有效的防火处理!
第二十七条 巷道贯通后,浮煤必须及时清理干净,并保持足够的通风风量。未通风的巷道必须在24小时内封闭,对封闭的盲巷和通风微弱的巷道应定期进行防火检查。第二十八条 维修巷道时,完工后必须及时把浮煤和可燃物清理干净。
第六章 防火装备
第二十九条 各矿必须按要求设计和建立防火供水系统。
一、二级自燃发火矿井应建立采区移动灌浆系统和工作面气雾阻化系统。
第三十条各矿必须建立气体分析化验室,并配备有足够的一氧化碳检查仪器,并逐步实现对自燃发火不同阶段的烷烃气体(乙烷C2H6、丙烷C3H8、丁烷C4H10等)和烯烃气体(乙烯C2H4、异丁烯和正丁烯C4H8等)的化验分析,以分析煤自燃氧化的阶段和温度,为自燃发火防治提高进一步的依据。
第三十一条 各矿必须建立井上下消防材料库,库存备用品的种类与数量必须满足防灭火的需要。
第二篇:预防煤层自燃发火
预防煤层自燃发火,首先是防止煤层自燃火灾发生,其次是防止已形成的自燃火灾扩大,最大限度地减小火灾损失。措施包括煤层自燃倾向性和自然发火危险性预测、火灾预防、火情预报和火灾处理4道防线。
预测是防自燃火灾的第一道防线。所谓预测即是采用科学的方法、已有的知识和成熟的经验,通过实验室试验和现场调研分析,在煤层开采之前预测其自燃危险程度以及可能产生火源的时间和空间位置,为有针对性预防提供科学依据。准确的预测可大大降低防火的盲目性,使防自燃发火行为具有针对性,提高防火效益。
第二道防线是预防,即防止自燃火灾发生。预防建立在预测的基础上。根据预测结果,针对有自然发火危险性区域采取开采技术、通风安全和专项防火措施,破坏引起煤层自然发火条件中的一个或多个,达到防止自燃火灾发生的目的。
第三道防线是预报。在预防失效后,煤层自燃处于萌芽状态,即产生了高温点。利用先进的仪器设备、监测监控系统.检测自燃火源产生的物理和化学现象,及时发出报警,以便让人们及时采取措施,将处于萌芽状态高温点和自燃火源进行处理和消除,防止火灾形成或扩大,避免造成重大的人员伤亡和经济损失。
最后一道防线是火灾应急处理。在预防和预报都失效后,及时而迅速地采取有效的灭火措施,达到抑制火灾规模扩大,减少火灾损失的目的。
预测是基础,预防是中心,预报以弥补预防之不足,充分的灭火准备则可大大减少火灾损失。
煤矿煤层自燃发火的必要条件是:①有自燃倾向性的煤呈破碎堆积状态存在;②有适量通风供氧;②具有良好的蓄热温升条件。煤炭自燃的充分条件是:3个必要条件同时存在,且存在的时间大于煤层的自然发火期。而只要破坏或消除3个必要条件之一或其中的几个,就可以达到顶防自燃发生的目的。煤炭自燃形成的3个必要条件是可以通过提高开采技术水平、采取开采技术措施来破坏或消除的。因此,矿井预防煤炭自然发火是一项系统工程。既要求有合理的矿井、采区和工作面的通风系统;也要有合理的巷道布置、采掘布局和接替安排;既要有切实可行和行之有效的防火措施,也要有先进的生产工艺和装备。只有这样才能达到减少自燃的物质基础,改变堆积碎煤的蓄热条件,减少漏风,缩短自燃条件存在时间的目的。
制定防火措施应遵守的4条基本原则。这些原则是:
(1)消除或尽量减少自燃的物质基础。据研究,煤厚>o.5m时方可产生自燃火源,因此,在有浮煤的地区应尽量增加其分散度。
(2)控制漏风在易燃风速区(o.o 6m/mm<矿(易燃风速J<L 2m/min)之外、抑制氧化速度和减小氧化生热。
(3)采用通风、增大散热面积和增加煤体湿度等方法以增大散热强度,抑制煤温升高。
(4)采用降低氧化速度、增加散热强度等方法延长煤层的自然发火期。
第三篇:矿井防治自燃发火措施
平煤集团公司(天安公司)十三矿
防治自燃发火措施
编制单位: 总工程师: 通风科长: 编
制:
编制日期:2007年3月25日
八矿防治自燃发火措施
为切实加强矿井防灭火管理工作,规范内因火灾管理制度,保障矿井安全生产,防止自燃事故发生,根据《煤矿安全规程》、《矿井防灭火规范》、集团公司《防内因火灾管理试行办法》的规定,结合八矿实际情况,特制定八矿防治自燃发火措施。
一、矿井概况
平煤集团八矿是我国自行设计和施工的第一座特大型矿井,设计能力300万吨。目前矿井存在点多、线长、面广,六大灾害俱全的局面,特别是近期煤层自燃发火征兆突出,严重威胁矿井安全。八矿可采煤层共有三组四层,即:丁5.6煤层、戊9.10煤层、己15煤层和己16.17煤层。八矿现有13个采区,其中六个生产采区,即:丁
一、己二下延、戊二下延、己三扩大、己
四、戊四采区;四个停产采区,即:己一采区、己三采区、己二采区、戊二采区;准备采区二个:二水平戊一采区、二水平己二采区、二水平戊二采区。停产采区没有封闭,继续担负通风、行人任务,准备采区二水平己二采区己15-22020采面目前已投产。八矿为自燃发火矿井,三组煤层均具有自燃发火倾向性,其中戊组煤层自燃发火期为4~6个月。
二、矿井防灭火管理责任划分
防内因火灾管理按照“齐抓共管、综合治理”的原则组织实施。
(一)矿长对防内因火灾工作负全面责任;总工程师对防内因火灾工作负技术领导和分管区域内防内因火灾的管理责任;开拓副矿长、采煤副矿长对分管区域内防内因火灾隐患排查、措施落实负全面责任;经营负矿长对防内因火灾工作配套的人员、物资、材料供应负主要责任;安全副矿长对防内因火灾工作负监督、检查责任。
(二根据《矿井防灭火规范》的规定重申各部门在防灭火工作中的职责:通风部门负责自燃火灾的预防,机电部门负责电器火灾和机械火灾的预防,保卫部门负责地面火灾的预防,安监部门负责监督防灭火措施的执行和日常的井下明火管制,经营部门负责矿井防灭火材料、装备的供应,工资部门负责防灭火工程和防灭火人员专项工资的支付,财务部门负责矿井防灭火工作所需要的资金保障。
(三)采、掘、机、运、通、安、地测、调度等部门负责各自生产作业地点、作业工艺和作业环节中的自燃发火和外源火灾的预防、处理和管理。(各单位负责区域按平煤天安八(2007)4号文)文明生产责任区域划分)。
第六条队长是本单位防内因火灾管理的第一责任者,当班跟班干部是当班现场防内因火灾管理第一责任者。
(四)每月的“逢三”自检活动,各战线必须组织进行防内因火灾检查,对查出的隐患严格按照规定督促整改。
三、矿井防内因火灾具体实施措施
(一)、矿井、采区设计、巷道布置的防内因火灾安全技术措施
1、开采自燃煤层必须选择有利于防止自燃发火的巷道布置和支护形式,采区上下山应布置在稳定的岩层或非自燃煤层中,布置在自燃煤层要采用砌碹、锚喷或金属支架、不燃性材料背板。
2、矿井在巷道和采掘工作面设计、开采方法、回采工艺、通风方式、通风系统等方面,都要有防止和处理煤层自燃的专项设计和内容,特别是对于预防和处理内因火灾技术及配套材料使用要有明确说明。
3、自燃煤层中煤住的设计必须考虑防自燃的要求,煤住宽度一般不应小于6米,隔离煤住中不许掘进巷道。
4、采掘工作面《作业规程》中必须制定防内因火灾的专项安全技术措施。
5、防突、抽放、卸压孔布置时必须有防内因火灾专项措施,关于防突、抽放方面的安全技术措施中必须制定防内因火灾的专项措施。
6、设计部门负责矿井各水平和采区的防内因火灾专项设计,主干注浆、注氮管路直径不
得小于100mm,相关部门提供相应的技术参数,设计过程要充分考虑排水问题。
(二)、回采工作面防灭火安全技术措施
1、合理选择采煤方法,保证回采速度,中厚煤层月推进不少于35米,厚煤层月推进不少于50米,使老塘冒落压实带始终处于自燃发火期以外。
2、顶板陷落法采煤时,必须沿顶回采,老塘浮煤清净,减少采空区丢煤。
3、煤层一次采全高的工作面,机巷要铺设4寸注氮管路进行注氮或备用,机巷老塘内交叉埋管,间距为25-30米,管径为三寸白胶管,管路运输和压埋由所属采煤队负责。管路末端必须加工高度为1.5米便于排气的三通额头,额头加工和连接由防尘队负责,压管由所属采煤队负责。
4、防尘队负责在风巷铺设注浆管路,注浆管路直径不小于50mm,实行交叉埋管,间距为10-15米,末端采用4寸铁管且四周边钻眼进行压埋。
5、回采工作面必须采取减少向采空区漏风的措施,工作面上下出口断面不得低于设计断面的70%。
6、留底回采的采煤工作面必须使用阻化剂,每班安排专人负责撒阻化剂,阻化剂铺撒必须均匀,标准是0.5Kg/m2,上、下隅角的煤袋墙必须搀加阻化剂,加入量为0.5Kg/袋,使用单位建立阻化剂使用台帐,使用情况每班向通风调度汇报,瓦斯检查工要监督阻化剂使用情况,并纳入汇报程序。
7、采面运速机(机头、机尾)煤机、转载机检修过程有釉质洒落时,必须把沾有油脂的煤清理走,不得遗留在采空区。
8、采煤工作面、风机两巷的空帮、空顶区由巷道管理单位负责用不燃性材料进行充填;跨落的浮煤及时清走,不得堆积。
9、上隅角在回柱放顶前,必须将圆木、小板等易燃物回出,采空区不得遗留易燃物。
10、工作面安装、回收期间不得拆除、断开风、水管路,负责安装、回收的主管部门及负责人必须明确单位责任防灭火工作、冲尘和管理风水管路。
11、工作面回采结束后必须在45天内予以封闭。
12、防尘队配备足够的专职防灭火灌浆工,进行注浆,工资结算以注浆使用的黄土为依据,并与采面发火事故进行挂钩,黄土验收由经营科牵头,纪委、工资科、通风科、安检科、防尘队共同验收。
13、工作面进行随采随注时,防尘队必须安排专职接浆工,每次注浆以采面机巷出浆为准,并建立注浆台帐。
14、通风队负责每周对采面上隅角、风巷外口、突出孔洞以及其它可能自燃地点进行一次检查,每半月对采面上隅角、风巷外口取样分析一次,并建立检查记录和气样分析台帐。
15、对采用分源抽放或尾巷(抽排巷)利用的采面,上隅角、回风巷、尾巷(抽排巷)每周取样分析一次。
16、所有采煤工作面的瓦斯检查工必须配备CO检查仪器,CO检查点为上隅角、外口瓦斯转感器处、尾巷(抽排巷),每班接班时检查一次,检查数据填写在瓦斯手册、瓦斯牌板上,并向通风调度汇报,通风调度要上台帐。
17、采煤工作面的回风巷外口、尾巷(抽排巷)外口必须分别安装一台CO传感器,观测和分析采面CO、温度变化情况。
18、通风调度建立专门记录并上台帐,随时对阻化剂的使用、火区的治理、注浆、注氮等情况进行调度,并及时向公司、矿有关领导和通风部门汇报。
(三)、掘进工作面防内因火灾安全技术措施
1、在自燃煤层中掘进的巷道,要严格防止空帮空顶,出现空帮、空顶时,由责任单位采用不燃材料进行充填并喷浆封闭处理。
2、巷道的交叉点、煤住、断层、抬棚等区域必须加强支护,出现煤体破碎、压力增加造成煤体移位、裂隙发育、空帮空顶等情况,由责任单位采取喷浆或内部注浆封闭
等措施,防止自燃。
3、严禁使用皮带边管、水管、空心锚杆以及其它可以向煤体内部供风、供氧气的材料作为穿楔。
4、下分层巷道掘进时,在上分层停采线前后,必须包帮包顶(或喷浆)、充填黄土等处理措施。
5、巷道掘进过程中出现冒顶、空帮、高温点等情况时,巷道管理责任单位必须对这些地点进行挂牌管理,标明发生的时间,冒顶高度或空帮深度、隐患处理的方法、管理责任人等,出现高温点时要标注该点煤层暴露时间、温度、CO浓度、处理方法、管理责任人等内容。
6、开掘单位移交巷道时必须把冒顶、空帮、高温点、留煤垛等情况向接收单位以书面材料进行专向说明和移交,同时移交悬挂在上述地点的牌板,开拓科负责对上述地点上图标注。否则,出现问题时仍有原施工单位承担并负责处理。
7、煤层掘进出现冒顶时,必须采取充填、喷浆或内部注浆等处理措施,防止临近煤层自燃,隐患不处理严禁继续组织生产。
8、有高温点的开掘工作面跟班干部要佩带CO便携仪,瓦斯检查工佩带CO鉴定器,每班至少检查三次CO情况。
9、防突队负责把注浆管路铺设到每个掘进工作面的外口,并甩三通备用,管路维护由防尘队负责。
10、有自燃征兆的掘进工作面由监测队负责在巷道外口安装一台CO传感器,掌控CO变化情况。
(四)、打钻、抽防地点防内因火灾安全技术措施
1、断层、褶曲、煤与瓦斯突出点、煤体或顶板破碎带、煤柱前后30米不得布置钻孔,如果确须布置钻孔必须专项防内因火灾安全技术措施,并按照程序审批后执行。
2、封闭的采空区不得进行抽放,如果进行抽放。必须编制采空区抽放防内因火灾专项安全技术措施,并按照程序进行审批。
3、所有打钻地点的废孔、不进行利用的钻孔全部由打钻负责单位进行封堵,包括卸压孔、掘进工作面控制到轮廓线以外的排放孔、探放水孔、探煤孔、注水孔等,钻孔空间必须全部封堵严实,封堵材料选用黄泥。
4、所有抽放钻孔封孔长度不得小于8米,否则要重新封孔或报废不得利用。
5、高位水平抽放钻场、挂耳抽放钻场封闭时必须使用黄泥或其它不然性材料,严禁用编织袋装煤进行封闭,封闭前钻场内所有杂物必须清理干净。
6、抽放泵站必须配备CO检定器,泵站司机每班至少检查二次抽放气体内的CO情况(检查时间在接班和班中),并建立专门的记录,同时向通风调度汇报。
7、泵站司机检查发现抽放气体内有CO时要立即向防突科、通风科、防突队和调度汇报,由防突队对抽放区域的所有钻孔和抽放地点进行检查,原因不查明、隐患不及时处理,必须停止抽放。
8、防突科要根据抽放区域的瓦斯涌出量、钻孔数量等现场实际情况,调整抽放泵负压,使钻孔、采空区承受的负压处于合理区段,发现有漏气的钻孔立即甩掉停止抽放,重新封孔或予以报废。
9、防突队每班安排专人对抽放系统进行巡回检查,巡查工要佩带红外线测温仪、CO便携仪,对抽放钻孔支管、主干管、钻孔周边煤体的温度进行测定,发现温度异常要查判原因同时检查钻孔周边CO情况,宾立即向防突科、通风科、防突队、通风调度汇报,每次巡回检查都要填写专门的检查记录。
10、防突队每周必须对抽放泵站抽放气体进行取样分析两次,日期为周二和周五。第五十一条
监测队在抽放泵站排放末端安装CO传感器,位置是排放管口下风流30米范围内风流混合处,每天出报表报有关领导审批。
(五)、通风设施、密闭区防内因火灾安全技术措施
11、所有通风设施按质量标准施工和管理,建账上卡,在册的密闭必须完好,若需注销,须经矿总工程师批准。
12、永久性密闭采用不燃性材料构筑,密闭位置应尽量选择在巷道帮、顶不松动、围岩稳定、便于加固的地点,原则上密闭位置距离全负压通风巷道不得超过6米。采空区密闭必须按规定安设注浆管、观察孔、放水孔,并用带有丝扣的盖子封堵严实。
13、通风队建立密闭管理卡片时,记录密闭内各种管路连接关系和位置图,标明管路用途。连接密闭的所有管路必须挂说明牌,标注用途、长度(末端位置)。
14、观测孔管箍采用带有观测压差的紫铜管,紫铜管外扎接有乳胶管。
15、密闭说明牌板和检查牌板填写清楚,要与台帐相符,其内容包括地点、名称、密闭时间、结构、材料、厚度、施工负责人和验收人姓名。检查内容包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度、进出风情况、检查时间和检查人姓名。
16、通风队每周对密闭内外气体、压差、温度等参数进行检查,并填写密闭检查拍板和井上检查台帐,每月对密闭内气体进行取样分析,并建立气体取样分析台帐。
17、新构筑的密闭工程完工后向通风科提出验收申请,出现漏气,由通风队重新施工,密闭外出现有害气体超限,由通风队负责处理。
18、进行二次封闭的巷道必须把原密闭连接的管路全部外引,同时两道密闭中间要设置有观测和措施孔。
19、施工密闭必须编制施工措施,所有密闭措施孔的末端全部掉挂在密闭内顶板上,特殊情况以措施要求为准。
20、已经结束或报废采区在所有通道口按有关规定进行永久封闭。
第六十二条
已经封闭的采空区,充分利用连通巷道,尽量使其密闭处于同一压力侧(进风侧或回风侧)以减少压差和漏风。
21、保证通风系统稳定,对风路上无用的设施要及时拆除,消除局部阻力和减少压差和漏风。
22、密闭区内注浆时,接浆人员发现密闭渗浆,应立即报告队值班人员和通风科,由通风科安排通风队处理,严禁渗浆。
23、通风队要加强对密闭的检查和管理,发现密闭被压垮、密闭前失修等存在隐患或造成密闭漏风时,要立即进行处理,并汇报。
(六)、预防煤层自燃的安全技术措施
1、防内因火灾的措施落实及装备情况必须纳入开掘、回采工作面开工验收项目,纳入矿各级安全检查部门的日常检查范围,对于防内因火灾措施不落实或管理落实不到位造成事故的,要严肃追查处理。
2、井下严禁存放汽油、煤油、变压器油,井下使用的润滑油、棉纱、布头、塑料制品、纸制品等必须存放在盖严的铁筒内,用过的棉纱、布头和纸,也必须存放在盖严的铁筒内,并专人定期送到地面处理,不得乱仍乱放,严禁将剩油,废油泼洒在井巷或峒室内。
3、各战线必须安排一名副科长(副区长)专门负责内因火灾防治与管理工作,按照要求定期组织区域内内因火灾隐患检查。
4、严禁用浮煤充填溜煤眼、废巷等,必须采用沙浆或黄土充填。
5、通风队负责对采区回风、各风井回风风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等参数每周检查一次,每月取样分析一次,队内建立专门的记录。
6、通风队、防突队、救护队所有气体分析结果要报总工程师、通风副总、通风科、防突科。
7、矿要配备气体色谱分析仪、凝胶泵、罗克休泵、制氮机、泥浆泵、SF6示踪仪等防灭火设备的操作和专业维护人员,使用单位要加强 设备的维护和检修,保证设备完好。
8、防尘队负责煤层自燃倾向等级鉴定所须煤样、制作和送检。
9、对于损坏矿井防灭火设施的,要由安检部门组织进行追查处理。故意破坏或盗
窃防灭火设施的要提交司法机关依法严惩。
(七)、有自燃征兆地点的安全技术措施
1、任何人发现有自燃征兆时必须立即向矿调度室进行汇报,矿井防止内因灭火是调度室调度的一项职责。
2、出现高温点,工作面立即停止生产,采取切实措施进行处理,只有高温与正常温度一样、隐患排除后方可施工。
3、出现高温点的区域检查CO的次数、取样次数以矿总工程师要求为准。救护队要严格按领导和通风部门的安排进行盯岗、检查和取样分析等,并配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和放火检查工作。
4、矿井存在高温点时,首先考虑要保持通风系统稳定的安全措施,不得随意开停风机,主要通风机倒台、局部通风机停风检修必须有专门的措施。
5、对出现明火的地点,凡是火源明确首先采取直接灭火的方法,如:注水、挖除火源、使用灭火器等。
6、出现煤体自燃隐患且控制难度大、有危及人员安全的状况时,矿要立即成立火灾处理指挥部,一切作业程序严格按照指挥部安排执行。
本措施适用于八矿井下作业范围内的所有单位。本措施未涉及到的防内因火灾管理事宜,按照《煤矿安全规程》及上级文件执行。
第四篇:综采工作面回采率管理办法
综采工作面回采率管理办法
总则
为加强公司煤炭资源管理,杜绝煤炭资源浪费,提高煤炭资源回收率,延长回采工作面服务年限,减少和消除煤层自燃发火隐患,根据公司实际情况,特制定煤矿综采工作面回采率管理办法。
第一节回采率指标管理
一、减少资源损失,提高资源回收,合理开采煤炭资源,是与地质、设计、生产技术和生产管理部门都有直接关系的一项工作,各有部门应密切配合,共同做好此项工作。为此公司要求矿成立资源管理领导小组,由生产副矿长任组长,技术负责人任副组长,成员有技术、调度等单位负责人和综采队队长、技术员。资源管理办公室设在技术部门,技术负责人兼任办公室主任。
二、采区设计和工作面设计中必须明确回采率指标,根据有关法规,确定公司各项回采率指标如下:
1、采区回采率:薄煤层(煤厚在1.3m 以下)不低于85%,中厚煤层(煤厚在1.3 至3.5m)不低于80%,厚煤层(煤厚在3.5m 以上)不低于75%。
2、综采工作面回采率:薄煤层不低于97%,中厚煤层不低于95%,厚煤层不低于93%。
3、综采放顶煤工作面回采率不低于85%。
三、每月末,技术部门统计好本月各工作面的平均煤厚及推进长度,调度提供统计产量,煤炭运销部门提供煤质化验资料,作为计算回采率的依据。
四、每月初技术部门计算出上月回采率后,报技术负责人批准,按有关规定进行奖罚。业务管理
五、技术部门是公司煤炭资源开发利用与保护工作的监督管理机构,负责公司煤炭资源的管理工作。
六、技术部门要根据采场地质条件进行采区和工作面设计,选择合理的采煤方法,尽可能提高资源回收率,减少设计损失。
七、技术部门必须严把措施的审查,各项措施都应把提高煤炭资源回收当作施工重点,选择合理的施工方法,尽量减少不合理损失。
八、技术部门每月28 日对下月生产范围内的地质情况进行预报,在生产过程中对隐伏的构造进行预报,及时指导生产,减少地质损失。
九、工作面回采过程中,必须按设计或措施生产,严格控制各采煤工序,防止出现超出设计或措施规定的顶煤、底煤、浮煤、端头损失和设计规定的煤柱损失。
十、采煤队应根据生产进度和探煤厚要求进行煤厚探测,探煤厚报表当日报技术部门。
十一、采煤队必须制定回采率班组考核奖罚制度,并进行落实兑现,以确保采煤工作面月回采率指标的完成。
十二、井上、下皮带秤及煤炭运销部门、煤质化验部门的化验仪器必须制定有关制度进行定期校核,同时予以记录,编写台账,确保其精度,以保证统计产量及改正统计产量的准确。
十三、煤质化验部门每半年对各煤层的比重进行测定,并提供给技术部门。
十四、矿生产技术部门负责各矿综采面的煤厚探测的组织及监督工作。每月4 号、9 号、14 号、19 号、24 号、29 号,组织对综采队的回采工作面煤厚进行一次探测(工作面推进快时,可按要求增加探煤厚次数),探煤厚报表由综采队当日报送技术部门。
十五、综采队首先要按规定接好探煤钻机,煤厚探测工应有综采队的钻机司机担任并持证上岗。进行工作面煤厚探测时,要保证探煤厚钻孔的密度及质量,确保所探煤厚准确。综采队技术主管负责煤厚探测工作的原始记录。
十六、综采工作面按20×20m(工作面点距×推进方向点距)网度布置探煤钻孔。工作面内揭露断层地点,断层两盘各加探一个点。相邻两探煤点煤厚变化超过0.8m,中间补探一个点。
十七、技术部门负责煤厚的探测工作的现场监督,检查综采队探煤厚钻孔的密度及探煤厚钻孔质量,保证所探煤厚准确。
十八、储量管理人员,按标准化管理程序将探煤厚点及时建立台账并填制图纸,作为计算储量的依据,同时写出采后总结报告。
第二节奖惩
一、采煤工作面正常地质条件下不准留底煤,遇地质构造时,必须按措施回采。当两顺槽掘进期间留有底煤,回采时为顺平工作面必须适当留底煤时,留底量由技术部门确定。否则发现留底煤厚度超过0.3m以上者,对采煤队罚款处理,并限期整改。
二、综放工作面已放过煤的支架,经检查发现连续5 架以上不见矸,扣放煤工、当班验收员、班长、跟班队长各50 元/架,并责令重放。
三、综放工作面上下端头铺网范围要严格按规程要求执行,为生产安全需超长铺网时,必须有措施,若发现端头不放煤架数超过规定的,扣采煤队总额50 元/架/班,区队长、跟班队长、班组长各100 元。
四、储量管理人员要不定期检查探煤厚钻孔质量,发现弄虚作假,伪造资料一次罚探煤厚负责人、区队值班队长各50 元,其他探煤厚每人50 元。探煤厚钻孔孔距合格率不得小于90%,达不到要求罚探煤厚人员每人每处50 元。
五、按回采工作面回采率考核指标,对采煤队实际回采率每月考核一次,实际回采率每降1%,罚综采队当月计件工资总额2000 元,罚综采队队长200 元,区队其他班子成员每人100 元。
六、实际回采率每超1%,奖综采队当月计件工资总额1000 元,奖综采队队长200 元,区队班子成员每人100 元。
七、每个回采工作面的作业规程,都应有明确提高煤炭回采率的技术措施。
第五篇:综采工作面回采率管理办法
综采工作面回采率管理办法
总则
为加强公司煤炭资源管理,杜绝煤炭资源浪费,提高煤炭资源回收率,延长回采面服务年限,减少和消除煤层自燃发火隐患,根据公司实际情况,特制定煤矿综采工作面回采管理办法。第一节 回采率指标管理
一、减少资源损失,提高资源回收,合理开采煤炭资源,是与地质、设计、生产技术和管理部门都有直接关系的一项工作,各有关部门应密切配合,共同做好此项工作。为此公司建立煤矿资源管理领导小组,有生产副矿长任组长,技术负责人任副组长,成员有生产技术、调度等单位负责人和综采队队长、技术员。资源管理办公室设在生产技术部,部门负责人兼任办公室主任。
二、采取设计和工作面设计中必须明确回采率指标,根据有关法规,确定公司各项回采率指标如下:
1、采区回采率:薄煤层(煤层厚度在1.3米以下)不低于85﹪,中厚煤层(1.3-3.5米)不低于80﹪,厚煤层(煤层厚度在3.5米以上)不低于75﹪.2、综采工作面回采率:薄煤层不低于97﹪,中厚煤层不低于95﹪,厚煤层不低于93﹪.3、综采放顶煤工作面回收率不低于85﹪.三、每月末,生产技术部门统计好本月各工作面的平均煤厚及推进长度,调度室提供统计产量,销售部提供煤质化验情况报表,作为回采率计算的依据。
四、每月初生产技术部门计算出上月回采率之后,报批技术负责人批准,按有关规定进行奖罚。
业务管理
五、生产技术部门是公司煤炭资源开发利用与保护工作的监督管理机构,负责公司煤炭资源的管理工作。
六、生产技术部门要根据采场地质条件进行采取和工作面设计,选择合理的采煤方法,尽可能提高资源回收率,减少设计损失。
七、生产技术部门必须严把措施的审查,各项措施都应把提高煤炭资源回收率当做施工重点,选择合理的施工方法,尽量减少不合理的损失。
八、生产技术部门每月底对下月生产范围内的地质情况进行预报,在生产过程中对隐伏的构造进行预报,及时指导生产,减少地质损失。
九、工作面回采过程中,必须按设计或措施生产,严格控制各采煤工序,防止出现超出设计或措施规定的顶煤、底煤、浮煤、端头损失和设计规定的煤柱损失。
十、采煤队应根据生产进度和探煤厚度进行煤厚探测,探煤厚报表当日报生产技术部门。
十一、采煤队必须制定回采率班组考核奖罚制度,并进行落实兑现,以确保采煤工作面回采率指标的完成。
十二、井上、下皮带秤及销售部门煤质化验室的化验仪器必须制定有关制度,进行定期校核,同时予以记录,编写台账确保其精度,以保证统计产量及改正统计的准确。
十三、煤质化验室每半年对各煤层的比重进行测定,并提供给生产技术部门。
十四、生产技术部门负责各采面的煤厚探测工作的组织及监督工作,每五天对采煤面煤厚进行一次探测(工作面推进速度较快时,可按要求增加探煤厚次数)。
十五、综采队首先要按规定接好探钻,煤厚探测工应为该队的钻机司机担任并持证上岗。进行工作面煤厚探测时,要保证探煤厚钻孔的密度及质量,确保所探煤厚准确。综采队技术主管负责探测工作的原始记录。
十六、综采工作面按20*20米((工作面点距*推进方向点距)网度布置探煤钻孔。工作面内揭露断层地点,断层两盘各加探一个点。相邻两探煤点煤厚变化超过0.8m,中间补探一个点。
十七、技术部门负责煤厚的探测工作的现场监督,检查综采队探煤厚钻孔的密度及探煤厚钻孔质量,保证所探煤厚准确。
十八、储量管理人员,按标准化管理程序将探煤厚点及时建立台账并填制图纸,作为计算储量的依据,同时写出采后总结报告。
第二节 奖惩
一、采煤工作面正常地质条件下不准留底煤,遇地质构造时,必须按措施回采。当两顺槽掘进期间留有底煤,回采时为顺平工作面必须适当留底煤时,留底量由技术部门确定。否则发现留底煤厚度超过0.3m以上者,对采煤队罚款处理,并限期整改。
二、综放工作面已放过煤的支架,经检查发现连续5架以上不见矸,扣放煤工、当班验收员、班长、跟班队长各5 0元/架,并责令重放。
三、综放工作面上下端头铺网范围要严格按规程要求执行,为生产安全需超长铺网时,必须有措施,若发现端头不放煤架数超过规定的,扣采煤队总额50元/架/班,区队长、跟班队长、班组长各100元。
四、储量管理人员要不定期检查探煤厚钻孔质量,发现弄虚作假,伪造资料一次罚探煤厚负责人、区队值班队长各50元,其他探煤厚每人50元。探煤厚钻孔孔距合格率不得小于90%,达不到要求罚探煤厚人员每人每处50元。
五、按回采工作面回采率考核指标,对采煤队实际回采率每月考核一次,实际回采率每降1%,罚综采队当月计件工资总额2000元,罚综采队队长200元,区队其他班子成员每人100元。
六、实际回采率每超过1%,奖综采队当月计件工资总额1000元,奖综采队队长200元,区队班子成员每人100元。
七、每个回采工作面的作业规程,都应有明确提高煤炭回采率的技术措施。