金刚煤矿掘进工作面瓦斯防治管理办法[全文5篇]

第一篇：金刚煤矿掘进工作面瓦斯防治管理办法

金刚煤矿掘进工作面瓦斯防治管理办法

为进一步加强我矿掘进工作面瓦斯管理，杜绝掘进工作面发生瓦斯超限事故，根据我矿实际情况，特制定本办法：

一、通风管理

（一）局部通风机管理

1、每个掘进工作面必须安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”（风电、瓦斯电闭锁），两台局部通风机必须具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换。

2、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定。

3、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合作业规程要求，并能保证巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定，巷道内瓦斯浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.3%。

4、风筒敷设必须做到：平、直、稳、缝环必挂，硬质风筒每节至少挂两点；风筒不得被摩擦挤压，拐弯设弯头，不拐死弯；异径风筒设过度节，不准花接。

5、局部通风机主、副风机切换工作每天早班由施工队专职电工和瓦斯检查员一起试验一次，每次试验结束后，瓦斯检查员必须向通风值班调度室汇报并填写试验记录。

（二）矿井通风系统管理

1、加强主要通风机管理，确保主要通风机运行稳定。

2、优化通风网络，降低矿井阻力。

3、合理调配风量，杜绝无风微风作业，杜绝违反《煤矿安全规程》规定的不合理通风。

二、安全监控系统管理

1、局部通风机必须安设开停传感器，风筒末端安设风筒传感器，风电闭锁开关必须安设馈电传感器。

2、按AQ1029—2007的要求，瓦斯传感器T1安设在距掘进工作面5米以内的回风流中，瓦斯传感器T2安设在距工作面回风口10-15米的回风流中，当掘进施工巷道超过1000米时，必须在施工巷道距掘进工作面中部安设瓦斯传感器T3，各瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点均为0.8%。

3、进入工作面及回风区域的瓦斯检查员、值班队干、班组长、爆破工、流动电钳工、小机车司机必须随身携带便携式瓦斯检查仪。

4、通风队监测工必须按规定不超过10天对安设的瓦斯传感器进行调校并做好调校记录；地面维修工必须加强检修质量，确保下井仪器完好。

三、瓦斯检查管理

1、通风科每月底根据现场情况向通风队下达下月井下瓦斯检查点设置计划，通风队根据计划合理安排瓦斯检查员上岗作业，各采掘工作面必须安排专职瓦斯检查员上岗。

2、掘进工作面回风系统内的各检查点每班检查二次瓦斯，具体时间为：上班一次，下班一次。

3、通风队必须为每台光学瓦检仪配备有1.5米长的辅助管和为每个掘进工作面配备有至少一根1-1.5米长的竹竿，每班瓦斯检查员必须对巷道高的地点利用辅助管和竹竿检查瓦斯。

4、通风队地面值班队干每班必须利用人员定位系统抽查瓦斯检查员的运动轨迹并有记录可查；通风科队管理人员下井必须携带光学瓦检仪或便携仪对掘进巷道内各地点的瓦斯进行认真检查，防止瓦斯检查员空班、漏检、假检。

5、掘进工作面在进行打眼（含炮眼和锚杆眼）时，瓦斯检查员必须检查眼孔内瓦斯，发现有异常（有气体涌出、瓦斯浓度剧增、有压力水冲出）等情况时必须责令停止工作，向地面通风队值班室和矿调度室报告。

6、工作面装药放炮过程中，瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”和“三人连锁换牌放炮制”。

四、施工队管理

1、施工队队长、技术员必须组织职工学习《作业规程》，了解和掌握施工参数以及主要安全技术措施并有考试和学习签字记录。

2、下井队干、班组长、电钳工、小机车司机下井前必须到通风队仪器发放室领取便携式瓦检仪并做好签字记录。

3、在除掘进工作面放炮外的其他作业过程中，班组长必须将自己携带的便携式瓦检仪悬挂在距工作面不超过5米的回风流中，当班值班队干和瓦斯检查员负责监督检查。

4、在施工锚杆眼过程中，必须打好一个眼子后，立即锚固锚杆，严禁将所有眼子打好后才集中锚固锚杆。

5、操作人员在打眼过程中（含炮眼和锚杆眼），必须仔细观察眼孔情况，若发现有气体涌出或有压力水出现时，必须停止工作（不得拔出钎子），向矿调度室报告。

6、操作人员在打眼（含炮眼和锚杆眼）以及放炮过程中，若发生便携仪、瓦斯传感器报警，必须立即停止工作，通知变电所切断动力电源（或由班组长派人到局部通风机安设处切断动力电源）并向矿调度室报告；当瓦斯浓度超过1.5%时，现场值班队干、瓦斯检查员、班组长必须立即将人员撤到全风压供风的新鲜风流中。

7、掘进面必须做到切断动力电源放炮（变电所有专人职守的配电司机，必须由配电司机负责停送电；无专人职守的变电所，由施工队派人在局部通风机处切断供该掘进工作面的动力电源）。每次爆破前，班组长必须向矿调度室报告放炮准备情况。通风科要利用监控系统对各掘进工作面切断动力电源放炮情况进行抽查。

8、加强设备管理，杜绝电气失爆。

五、预测预报管理

1、矿生产科地测组每月末，必须对下月安排生产的掘进工作面进行预测预报，矿技术科、通风科、生产科必须根据预测预报提出工作面应对措施，生产科地测人员必须深入现场，掌握有关数据，为工作面预测预报提供有力的数据支撑。

2、在+120水平以下区域，施工水平大巷、采区上下山以及长度超过100米的全岩巷道和石门揭煤，必须进行超前探测（钻探、钎探）。超前探测设计及安全技术措施必须在作业规程或专项设计中明确；施工队必须按超前探测设计及安全技术措施规定施工并做好有关记录。

3、对已探明的瓦斯储藏量大的区域，必须充分利用井下已建成的瓦斯抽采系统进行超前预抽，确保掘进工作始终在已抽区域进行。

4、生产安排必须服从于治灾工作需要，在掘进区域灾害未得到有效治理，严禁安排生产活动。

六、处罚规定

1、局部通风机没有做切换试验，一次罚款100元；试验记录不齐、不清楚，一次罚款20元。

2、通风队没有为掘进工作面配备辅助管和竹竿的，一次处罚通风队队干100元；有而没有使用的，一次处罚瓦斯检查员50元。

3、通风队地面值班队干每班没有利用人员定位系统抽查瓦斯检查员的运动轨迹的，一次处罚50元。

4、掘进工作面未按规定悬挂便携仪的，一次按“B”级隐患处罚。监督不到位的一次按50元处罚。

5、施工队未按规定施工造成瓦斯超限，必须按事故进行追查处理相关责任人。

6、在施工锚杆眼过程中，没有按打好一个眼子后，立即锚固锚杆的要求施工的，一次按“B”级隐患处罚。

7、掘进工作面放炮作业时，没有切断动力电源的，一次按“B”级隐患处罚。

8、处罚未尽事宜，按本安系统的隐患和“三违”进行处罚。

第二篇：掘进工作面防治水管理办法

掘进工作面防治水管理办法

一 总则

第一条 为加强掘进工作面防治水管理工作，预防和避免掘进工作面水灾事故发生，根据《煤矿防治水规定》、《XX<煤矿防治水规定>实施办法（试行）》以及XX发【XX】XX号文《XXXX集团股份有限公司采、掘工作面防治水管理办法（试行）》，结合本矿井水害类型特征，制定本办法。

第二条 掘进工作面防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘的原则，采取探、防、疏、排、堵综合防治措施。水文地质条件复杂、受水害影响严重和兼并重组矿井必须坚持有掘必探、有异必治、有治必评，不安全不掘进的原则。

第三条 总经理对本矿掘进工作面的防治水工作负领导责任，分管开拓掘进的副总经理对本矿掘进工作面的防治水工作负主要责任，总工程师负技术责任，地测科具体负责掘进工作面防治水工作的技术管理。其他防治水岗位职责按照《XX公司矿井水害防治岗位责任制度》一并执行。

二 掘进前防治水工作

第四条 在矿井受水害威胁的区域，进行巷道掘进前，应在地面或井下采用钻探、物探或化探等方法查清水文地质条件，编制水文地质情况分析报告及掘进地质说明书，并提出水害防治措施，经总工程师组织地测、生产、安监等有关部门审查批准后，方可进行施工。在水害情况查明前，严禁掘进。第五条 所有掘进工作面，应结合矿井水文地质资料，全面分析水害隐患，提出水害分析预测表及水害预测图。并在掘进过程中，对预测图、表逐月进行检查，不断补充和修正。

第六条 所有掘进工作面应编制、季度和月度水害预测预报，并将预报资料（水害评价）及时报送总工程师及生产安全部门。

第七条 矿井每月生产作业计划中，应包含物探、钻探及探放水作业计划等内容。

三 掘进期间防治水工作

第八条 掘进工作面防治水应根据不同水害类型，采取不同的防治水办法。

（一）对于威胁生产安全的采空区积水或具有老空水性质的其它水体，必须坚持先探后掘原则，即先探放水，解除水害威胁后方可掘进。

（二）受底板灰岩水患威胁的掘进工作面，应根据其突水系数的大小，采取不同的超前探测、超前防范手段进行防治。超前物探不应少于两种方法。

1.必须预算各煤（岩）巷工作面突水系数。突水系数的计算均应采用公式T=P/M。底板隔水层厚度（M）及承受的水头压力（P）应采用相邻或附近实测资料，无实测资料的应采用勘探报告中最小隔水层厚度值或最大水压值进行计算。

突水系数小于0.1 MPa/m的正常地段,小于0.06 MPa/m的构造破坏地段，采取超前物探、有异必验、有险必治、有治必评，不安全不掘进的防治措施；

突水系数大于0.1 MPa/m正常地段,突水系数大于0.06 MPa/m的构造破坏地段，采取有掘必探(钻探为主、物探辅助)、有险必治、有治必评，不安全不掘进的防治措施。

2.掘进工程应在物探报告评价或钻探探测范围内进行，并根据物探探测结果和钻探探测情况进行综合分析评价，确定安全允许掘进距离，并进行锁标管理。采掘工作面锁标由地测科统一安排，由使用区队负责日常管理。

3.对超前物探查出的异常区，必须编制钻探验证设计和施工安全技术措施进行钻探验证。无突水危险的，应提交验证报告；有突水危险的开掘区段要对围岩进行预注浆加固或修改设计进行处理，并提交治理评价报告。否则不得掘进。

4.为防止掘进工作面发生底板滞后突水，应及时对已掘巷道进行底板物探。并根据探测结果，采取有效措施，消除底板水害隐患。

第九条 巷道前方存在导水断层、裂隙（带）、陷落柱等构造时，应探水前进。有危险时应采取超前预注浆等防治水措施；否则，不准施工。穿过含水层段的井巷，应当进行壁后注浆处理。

第十条 巷道掘进时，应经常观测掘进头以外巷道有无底鼓、底板渗水、出水点水量增大等突水预兆，发现问题及时汇报处理。

第十一条 掘进工作面发生突水时，应根据水情启动相应级别的防水灾应急预案，并及时将事故情况上报集团公司，不得隐瞒。

四 掘进工作面排水系统 第十二条 掘进工作面应随掘进构造完善可靠的排水系统，为正常和安全掘进创造条件。

（一）上山巷道应挖设排水沟使涌水归渠自流。平巷掘进时，有探放水任务的，必须安设能满足探放水工作的排水设施。

（二）下山掘进时，掘进头应配备不低于预计最大涌水量1.5的排水设施，并紧跟窝面。

五 奖罚

第十三条 有下列情形之一者，将给予处罚。情节严重者，将追究责任。

（一）无水害分析预测表、图，未及时修正，罚相关责任人50元。

（二）年、季、月预测预报缺一项或预报不准确罚相关责任人50元。

（三）未编制水文地质情况分析报告或未经矿总工程师审批，罚 100元。

（四）应进行超前物探，区队拒不进行的，每次罚1000元。

（五）排水系统不完善，罚1000元。

（六）未进行锁标管理，罚1000元，锁标管理不到位、丢失罚相关责任人500元。

（七）对异常区不验证，强行掘进的，罚1000元。

（八）超过安全允许掘进距离施工的，罚5000元。

（九）存在采空区积水影响，不进行探放水强行掘进的，罚1万元。

（十）有突水危险的区段不进行治理，强行掘进的，罚5万元。

（十一）防治水措施不力，造成水灾事故的，依据事故的性质，酿成的后果，对责任单位、责任人给予相应处理。

第十四条 有下列情形之一者，将按有关规定给予奖励。

（一）预报准确，及时进行超前物探等防治工作的。

（二）及时发现突水征兆并提出防突水建议的。

（三）敢于与违章作业、违章指挥斗争，避免了重大水害事故的。

六 其他

第十五条

巷道掘进完成后，地测科应结合掘进时揭露的水文地质资料及物探、钻探和注浆加固资料，编写巷道水文地质分析总结报告，以供后期开采使用。

第十六条 其它未尽事宜按照《煤矿防治水规定》及《XX公司<煤矿防治水规定>实施办法（试行）》等有关规定执行。

第十七条 本办法自下发之日起执行。

第三篇：煤矿关于加强掘进工作面设备的管理办法

煤矿关于加强掘进工作面设备的管理办法

为加强掘进工作面机电、风动设备的管理，减少影响确保安全生产的正常运行，最大化的节支降耗，增加效益、降低成本，经矿研究决定下发本办法。

一、井下各掘进区队应加强机电维修工业务技能的提高并增加责任心，确保掘进工作面的风动工具及设备正常使用。风动设备没有备用或不能满足生产需要，影响掘进工作面生产超过30分钟的对机电班长或队长罚款800元，机修工罚款1000元，当班带班区队长罚款500元，验收员、主管区队长各罚款1000元。队长、带班队长及包机人每影响一小时加罚200元，并对机电区队长或班长、包机人、当班机电维修工扣当月吃分系数10％。安监员监督并汇报调度室，由调度室进行处罚，小分队抽查安监员监督情况（设备包括：电磁启动器、皮带机、耙装机、综掘机、喷浆机超过1.5小时的，风动设备为：风钻、锚杆钻机各备用至少两台、张紧拉力机具、邦部风动钻机、力矩扳手等超过30分钟的一律由调度进行分析）。

二、掘进煤巷各区队各自负责的皮带应加强检修、维护，凡是不能正常出煤，且影响生产1.5小时的一律按机电管理规定进行处罚，带班区队长及包机人、当班机电维修工每影响一小时加罚200元，并对机电区长或班长、包机人、当班机电维修工扣当月吃分系数10％。安监员监督并汇报调度室，由调度室进行处罚，汇报不及时同罚。

出现机电影响生产本办法未涉及到的单位按照本

办法及机电管理规定执行。

第四篇：煤矿瓦斯防治基本知识

煤矿瓦斯防治基本知识

一、瓦斯

（一）瓦斯的性质

煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的，是随煤而伴生的。主要成分甲烷（CH4）是一种无色、无味、无臭的气体，它的重轻，相对空气的密度为0.554。一般浮在巷道的上半部，独头巷道和顶板冒落空间处，渗透性强，不溶解于水，具有燃烧性和爆炸性，能使人窒息。主要危害是爆炸。

瓦斯的燃烧、爆炸和使人窒息的条件各不相同，主要取决于瓦斯在井下空气中的浓度（体积比），一般情况下浓度在5%以下不燃烧、不爆炸，但如果井下空气中含有其他气体或煤尘，爆炸限度可能降低到5%以下，浓度在5%-16%之间，遇火源会燃烧爆炸，其中浓度在7%-8%最容易引起爆炸，9.5%爆炸威力最大、最猛烈，浓度在16%以上不能爆炸，但可能燃烧，还容易使人缺氧窒息。当空气中瓦斯浓度大于50%时，能使人缺氧而窒息死亡。

（二）瓦斯爆炸的条件

瓦斯爆炸应当具备三个条件：①瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%-16%。②混合气体中氧的浓度不低于12%。③有足够能量的点火火源，既引大温度，一般是450度-650度。

（三）瓦斯的来源及积聚特点 开采过程中，煤矿井下瓦斯主要有四个来源：一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯。二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯。三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯。四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。

煤矿生产过程中，井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放，又被流过的风流稀释、带走，当井下风量不足或停风时，井下瓦斯浓度将升高，形成瓦斯积聚，高瓦斯矿井积聚的快些，有的几分钟就积聚到爆炸限度，瓦斯积聚只有快慢之分，没有积聚不积聚之别，简单的说，井下无风瓦斯就积聚，有风瓦斯就乘风而去，这就是瓦斯积聚的基本特点。

二、井下瓦斯的防治

井下瓦斯防治工作主要归纳为“十不要”、“八注意”。“十不要”：

1、不要随便开关局扇，以免造成瓦斯积聚。

2、不要随便敞开风门，以免风流短路造成工作地点无风。

3、不要堵塞风筒、风道，不让风筒脱落。

4、不要让局扇吃循环风。

5、不要擅自变动风筒、风障、风墙、风窗等通风设施的位置和正常风流方向。

6、不要用扩散通风方式采煤、掘进。

7、不要在未检查瓦斯的情况下盲目作业，或者超限作业。

8、不要在无措施的情况下进入无风区。

9、不要携带烟火下井，不带电作业，不放糊炮。

10、不要在回风流、无风或微风地点检修电气设备。

“八注意”：

1、停风地点恢复通风前，要注意先检查瓦斯，发现瓦斯积聚应当按规定采取措施，有控制的排放瓦斯，送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。

2、局扇风筒要维护好，注意不要有破口和拐死弯。

3、排放瓦斯时，瓦斯检查员应当在场，要注意检查瓦斯，撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。

4、放炮时，要注意执行“一炮三检”制度，即每次放炮都要在装药前，放炮前和放炮后检查瓦斯。

5、需要改变井下风流方向时，要注意测定风量，检查瓦斯浓度，使风流稳定，瓦斯不超限后才能安排工作。

6、掘进时要注意不留盲峒，暂时停工的盲峒不停风，长期停工的盲峒要打好栏杆，并设置警标或密闭充填。

7、探放时，要注意检查瓦斯，不超限后才能作业。

8、要注意识别突出预兆，遇煤体变软、变冷、放煤炮瓦斯浓度忽高忽低等情况时，要立即停电撤人并报告。

三、矿井瓦斯防治的基本要求

瓦斯是可防可治的，只要引起重视，煤矿瓦斯事故是可以避免的。

（一）明确责任，做到有人管事。

要成立以煤矿企业主要负责人为组长的“一通三防”领导小组，建立健全“一通三防”管理机构，配齐人员，人员的数量和素质要满足瓦斯防治工作的需要。

1、煤矿企业主要负责人是瓦斯治理的第一责任人，煤矿技术负责人对瓦斯治理负技术责任。

2、煤矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任，应当掌握井下人数发现瓦斯隐患必须立即采取措施进行处理。

3、严格干部跟班下井制度，保证各采掘面每班有矿领导跟班，跟班领导落实“一通三防”隐患排查制度。

4、“一通三防”管理机构应落实“一通三防”管理制度和措施，对“一通三防”工作负管理责任。

（二）完善通风系统，实行分区通风。

高瓦斯矿井，每个采区必须设置至少一条专用回风巷。主要进、回风巷之间的联络巷必须砌筑永久性风墙，需要使用的必须安设至少2道联锁的正向和反向风门，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风，一段回风。

高瓦斯矿井掘进工作面的局扇应采用三专两闭锁（专用变压器、专用开关、专用线路，实行风和电、瓦斯和电闭锁、低瓦斯矿井采掘供电分开）。

局扇通风必须指定专人管理，保证正常运转，严禁使用3台以上局扇同时向一个掘进工作面送风，使用2台局扇向同一个地点供风的，必须同时实现风电闭锁，禁止一台局扇同时向两个掘进头供风。保证井下电气设备的防爆性能，做到不失爆。

（三）严格检查，管好井下瓦斯。

要制定瓦斯检查制度，并采取防止瓦斯检查员空班漏检的措施，实行矿井通风和瓦斯日报表审阅制，井下瓦斯牌板管理制，现场瓦斯情况实时监控制。

煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点应当定人、定时进行瓦斯巡回检查。

采掘工作面必须要有专职瓦斯员跟班检查瓦斯，瓦斯员发现瓦斯超限时，有权决定立即停止作业，撤出人员。

坚持瓦斯浓度按0.9%断电管理制度，采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。

爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破，爆破作业必须执行“一炮三检”（即装药前、放炮前、放炮后）和“三人联锁”放炮制度（即班长、瓦斯员、放炮员都在场确认可以放炮）。

（四）建立可靠的监测监控系统。

所有矿井都要装备运行可靠的矿井安全监控系统，中心站要装备2套主机，1套使用、一套备用。确保系统24小时不间断运行，甲烷、馈电、设备开停、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装地点，安装位置，安装数量，使用维修，调校必须符合要求，瓦斯传感器的报警浓度，断电浓度，复电浓度。断电范围应当符合《煤矿安全规程》第169条及省政府的规定，确保当瓦斯超限后系统能够自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态的功能。监控系统中心站值班应当设在矿调度室内，必须配备经安全培训合格的专职人员24小时值班，值班人员发现井下瓦斯超限报警时，必须立即处理，发现井下大面积瓦斯超限时，必须立即停电撤人。

按照新的MA标志证书确认的系统配置对煤矿在用监测监控系统进行升级改造。

（五）严禁超通风能力组织生产。

严禁超国家三部委批准核定的矿井生产能力下达生产作业计划和组织生产。

煤矿井下出现风速超限，瓦斯超限，不合理串联通风的，视同超通风能力生产，超通风能力生产的矿井、采区、工作面必须立即减少产量，重新调整生产布局及通风系统，把产量降到核定通风能力范围内。

四、瓦斯灾害的自救要领

1、发生爆炸的灾区人员要立即利用附近电话向矿井调度室汇报发生灾害地点、时间、性质、范围以及被困人员情况。

2、发现事故的人员要利用各种方法迅速通知灾区回风侧的人员撤出。

3、灾区班组长应指挥本班（组）所有人员立即带好自救器，按照避灾路线退到新鲜风流地点待命或撤出地面，位于进风侧的人员应迎着风流撤退，位于回风侧或充漏有害气体巷道中的人员，应考虑这些巷道的状况及长度，撤出时间和自救器有效作用的时间等问题，选择最安全最近的路线撤出灾区，如果一时难以撤出，应就近进入避难峒室等候救援。

4、位于灾区内部的人员，撤出路线不明或较长较难不易撤出时，也不要惊慌失措，乱跑乱动，要沉着冷静，注意空气振动的方向，很快的背着振动方向卧在水沟一侧，用湿毛巾或湿衣服掩住口鼻及面部，利用水能隔火及溶解有害气体的作用，减少烧伤和中毒的危害，在空气振荡完全停止以后，要试探进入附近的避难峒室或独头巷道，并用材料、风筒布、衣服或矿渣等物品堵塞有毒气体的入口，等候救援。

5、灾区人员进入避难峒室后，要静卧休息，注意节约食物或饮水，节约矿灯电源，并要不断发出信号，便于救护队员抢救。

第五篇：煤矿瓦斯防治管理权限

瓦斯防治管理权限

为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针及“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，保证矿井安全生产，特制定《煤矿瓦斯防治管理权限》。

一、企业总经理瓦斯防治管理权限

1、宣传执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，组织或主持企业安全生产领导机构工作会议，研究和解决瓦斯防治工作中的重大问题和重大事项，对企业瓦斯防治1 工作负主要领导责任。

2．健全瓦斯防治机构，配备相应专业人员。

3．负责协调、落实瓦斯防治的专项资金，及时消除重大通风瓦斯事故隐患。

4．审定企业瓦斯防治规划、计划和资金计划，确定瓦斯防治目标。

5．全面指挥瓦斯事故的应急救援和抢险救灾工作。

二、煤矿矿长瓦斯防治管理权限

1、企业矿长对矿井瓦斯防治工作负首要责任。

2、贯彻执行有关安全生产方针、政策、法令、规章规程、方案措施、文件、指示。

3、组织召开瓦斯专题会议，详细了解矿井瓦斯治理

工作进展情况。

4、合理组织瓦斯抽采工作，确保矿井正常抽采关系；规范抽放组织，严格“先抽后采”的治理程序。

5、负责组织矿井瓦斯防治方案、措施的讨论、研究，确认工作，落实矿井重大隐患的处理、检查、执行工作。

6、加强职工安全思想教育及遵章守纪教育。

7、建立、健全各项瓦斯管理制度。

三、生产副矿长瓦斯防治管理权限

1、协助矿长对煤矿的瓦斯治理贯彻落实工作负责。

2、监督、检查矿各级领导贯彻执行安全生产方针、政策、法令。落实瓦斯防治工程执行情况。

3、抓好矿井安全生产及瓦斯管理工作，参与瓦斯治

4、严格按照国家政策、法令、法规，煤矿“三大规理分析会议，提出合理化建议。程”及瓦斯治理的要求组织矿井的生产作业。

5、关心矿井瓦斯治理工作中的不安全因素处理措施，及瓦斯治理工程的进展和执行情况。

6、在抽采达标的基础上负责计划、布置、检查、总结、评比矿井的生产工作。

四、煤矿总工程师瓦斯防治管理权限

1、协助矿长对煤矿的瓦斯治理技术工作负全面责任。

2、正确贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、规范、法令及上级有关瓦斯治理技术方面的决定、指示、命令等，并组织实施。

3、负责矿井质量标准化工作，经常检查、督促落实瓦斯治理工程，对瓦斯治理工作做到管理到位。

4、每月根据矿井瓦斯治理安全生产情况，提出下月重点安全工作及措施，每季度组织并主持召开煤矿有关技术人员会议，从技术上分析研究矿井瓦斯治理安全生产情况，提出措施，解决安全技术上存在的问题。

5、负责抽采平衡，采用经济、合理、安全的开采程序、开拓方式、采煤方法、顶板管理，保证三量平衡和工作面的正常接续。

6、根据矿井具体情况，在瓦斯治理工作中提出革新、改造方案，主持采取措施推行新技术工艺，不断改善矿井安全状况和劳动条件。

7、负责领导矿井瓦斯治理安全技术教育工作，主持组织计划矿技术人员学习新技术、新工艺、新经验，不断提高技术人员的业务能力和技术水平。

8、经常深入现场了解瓦斯治理安全技术情况，对不安全因素，不符合安全的设计及时采取措施处理。

五、煤矿生产技术科瓦斯防治管理权限

1、在矿总工程师的直接领导下，做好矿井技术管理工作。

2、参与编制煤矿发展中长期规划，矿井、季度生产方案审查；编制矿井生产计划；参与水平延伸、采区设计、生产系统技术改造、重大技术措施审查，并提出有关安全措施，及时掌握井下采掘动态，为采掘工作面及抽放工作面作技术指导。

3、协助矿总工程师根据矿井瓦斯治理安全生产情况，每月提出下月重点安全工作及措施，解决安全技术上存在的问题。

4、经常深入现场了解安全技术情况，对不安全因素，不符合安全的设计，及时采取措施处理。

5、在“瓦斯治理”工作中主要负责抽采达标及采掘4平衡，在抽采平衡工作中做好各项数据的计算，保证抽采平衡。

六、煤矿通风安全科瓦斯防治管理权限

1、在矿总工程师的领导下做好矿井安全、通风工作。

2、督查矿井瓦斯防治安全措施的落实情况。

3、检查矿井重大不安全因素的处理措施，技措工程的执行情况。

4、经常深入现场了解安全技术情况，对不安全因素，不符合安全的设计，及时采取措施处理。

5、认真落实矿井瓦斯、通风防火检查、洒水灭尘、地面安全检查等工作并形成良好的工作报表，对各矿通风

工作负责。

6、督促、监督和指导矿井通风工作，严格按照瓦斯抽采计划进行，保证矿井井下风量充足、风流稳定从而达到通风可靠。

七、煤矿机电科瓦斯防治管理权限

1、结合煤矿的安全生产进展情况，依照机电质量标准化标准安排好电、工、钳、修的保障工作。

2、严格执行煤矿“三大规程”开展工作。

3、制定并执行各项用电制度和措施，严格特殊场所的用火制度。

4、积极组织煤矿机电人员学习业务知识，在瓦斯防5 治工作中合理组织调配劳动力，做到“保障有力”。

5、严格按照机电设备行业标准做好煤矿井下电器防爆管理工作。

6、严格按照机电设备的各项制度做好煤矿设备的检修、保养、测试工作。