高瓦斯工作面瓦斯综合防治措施

第一篇：高瓦斯工作面瓦斯综合防治措施

高瓦斯工作面瓦斯综合防治措施

王

然

（龙煤鸡西分子公司

正阳煤矿，黑龙江 鸡西 158177）

摘要：正阳煤矿四采区2煤层首采工作面，在回采过程中即要控制本层瓦斯，还要控制来自上临近层3B#层的瓦斯涌入，单靠一种方法不能解决瓦斯问题，利用风排、上覆临近层全煤高抽巷，穿层钻孔、本层预抽、仰角钻孔等多种方法对该工作面进行瓦斯综合治理，保证了综采工作面的安全回采和高产高效。关健词：穿层钻孔；仰角钻孔；本层预抽；上覆临近层全煤高抽巷＃1 工作面概况

正阳煤矿四采区2#煤层右一工作面，工作面长度230m，走向长度740m，该工作面煤层发育较稳定，平均煤厚2.35m, 煤层倾角5°。开采储量56万吨。采用综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

在“三带”影响范围内，工作面上覆岩层，临近层为3B#层，煤厚约2.2m，于3B#煤层法距17m。2 瓦斯涌出分析

自2014年2月份该工作面开采以来，受采动影响后，工作面绝对瓦斯涌出量最高达20.29m3/min。经分析瓦斯来源：一是本层瓦斯，占瓦斯涌出总量15～20%；二是临近层瓦斯（3B#层），占瓦斯涌出总量50～65%，三是围岩瓦斯(含煤页岩及煤线)占瓦斯涌出总量10～15%；四是构造瓦斯，垂直工作面有一较大的背斜构造，开采0-120米范围内为仰采，随着工作面回采接近背斜构造末端，工作面煤壁上部瓦斯不断涌入回采工作面及采空区，且在回采过程中控制上部临近3B#煤层瓦斯及通过底板采动裂隙及断层裂隙带涌入是瓦斯治理的重点。瓦斯综合治理方法

工作面初采期间，工作面风量为800 m3/min，绝对瓦斯涌出量为2.32m3/min；直接顶冒落后，瓦斯涌出量为3.24 m3/min，采用风排就可以解决瓦斯问题。老顶初次来压后，随着采煤速度的加快，瓦斯涌出量逐渐增加，配风量经几次调整增至1300 m3/min。主要解决回采期间来自本层释放的瓦斯及超前支护范围内临近层瓦斯通过裂隙涌入工作面回风的瓦斯。该工作面瓦斯涌出情况如图1所示：

绝对量（m3/min)40四采2#层右一面绝对瓦斯量变化曲线 302010

0推进度（m）4 15 31 45 59 73 85 98 115 128 142 157 174 188 回风量高抽量 抽排量绝对量图1

瓦斯绝对量随推进度变化曲线

根据该工作面瓦斯涌出来源及“三带”高度分部范围，决定采取分而治之的原则，对该工作面采用上覆临近层全煤高抽巷，穿层钻孔、仰角钻孔、本层预抽等瓦斯防治措施。3.1 上覆临近层全煤高抽巷及穿层钻孔抽放法

①上覆临近层全煤高抽巷

距回风上巷内错45m沿2#层上覆3B#煤层施工一条全煤高抽巷，总工程量840米，每间隔5m施工一对相向顺层钻孔，释放煤层宽度68~113米。后进行端头封闭，对接地面抽放系统。把采空区冒落带低浓度瓦斯通过四采地面抽放系统排至地面，解决回采期间采空区瓦斯向上隅角及回风涌出问题。优点：相对于全岩高抽巷，在同等巷道长度的情况下便于施工加快了工程进度，利于回采工作面接续；相对于专用尾排巷，减少了工程总量。按照每30m施工一个尾排川计算，四采2#层右一面采用专用尾排巷工程量为1330米，可减少掘巷工程量490米。布置情况如图2所示

4442840011-Ⅺ3B右三尾-255.1排Ⅱ-271.7顶-277.3-275.4-272.5-272.2-271.5-272.6-271.5-271.3-272.32#右一巷-271.3-270.2-270.4-269.5-247.6-223.0西部-1786皮 ∠51带.733B70°B4-C-1790°.1-179.7右-186.187.0-186.∠8-18648.9 三-220-196.-14车 ∠87.980°-187.3BB616-13C场-182.7-187.7240.61右-188.1-207.子2-188.6-187.9-183.8D三-188.3尾-188.1排-189.0下E部-256.4 ∠70°-254.8-255.1-250.4-263.9-255.7（顶）-249.94 ∠60°47巷3B右二联络45°四采44428600D右0高抽巷 3B#右二巷-256.0-254.5-252.0-250.8B-255.557A15-277.2(顶）1#场-274.5-246.923#场144428800-210-220-230-240-250-260-270-280-290煤层中间1#孔5米5米5#孔9#孔13#孔17#孔21#孔25#孔29#孔33#孔37#孔41#孔45#孔49#孔53#孔57#孔61#孔65#孔69#孔73#孔77#孔81#孔85#孔89#孔93#孔97#孔101#孔105#孔109#孔113#孔117#孔121#孔987654125#孔129#孔133#孔137#孔141#孔145#孔149孔153#孔157#孔161#孔165#孔169#孔173#孔177#孔181#孔185#孔189#孔321JI193#孔197#孔201#孔205#孔209#孔213#孔217#孔221#孔225#孔229#孔233#孔237#孔241#孔245#孔249#孔253#孔257#孔261#孔265#孔269#孔273#孔277#孔281#孔285#孔FEDCHG-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290 H=27 ∠60°图2 上覆临近层全煤高抽巷、顺层钻孔布置

②穿层钻孔

在四采2#层右一面上巷内，每间隔5m，向3B#层高抽巷施工Φ94mm钻孔，在使用Φ153mm钻头扩孔，后进行封孔。当上巷端头支架到达1#穿层钻孔时将其打开（以此类推），将采空区冒落带、转角瓦斯吸入高抽巷，通过四采地面抽放系统排至地面。

上覆临近层全煤高抽巷配合穿层钻孔这一方法在初次来压前效果不是十分明显，在初次来压后效果显现，从初采期间至周期来压，地面抽放系统抽放量由0.37m³/min增至3.81m³/min。工作面转角瓦斯浓度始终控制在0.5%以下。布置情况如图2所示

4442840011-Ⅺ2#右一巷-261.5（顶）-2 ∠70°53.7（顶）-249.94 ∠60°4-249.94穿层钻孔平面布置图44428600D四采右一巷工作面2#层右一探巷B H= 0.7 H=∠850.°9 ∠85° ∠60∠70°° ∠60°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°-280.255-278.155(顶)A-277.2(顶）151#场-274.5钻孔剖面图***-246.9123#场44428800-210-220-230终孔高度35m-24030m-250-260-270-280切眼-29051m52m52m51m50m48m47m46m45m43m42m40m39m37m41m42m44m45m45m46m43m45m46m47m48m49m50m51m52m41m42m43m44m45m44m45m46m47m48m49m50m51m52m53m52m51m50m49m48m49m°°.0°.0°°.0°°.0°18.017.020.0201922.021°.5°.0°.0°.0°21.022°.5°°.5°26.525212121°.5°26.52626.52633#孔35#孔°.5°23.52627#孔29#孔°.5°23.523°.5°23#孔°.0°23.523°.5°24.02320#孔24.524°°.0°°.0°24.52425.025.02515#孔17#孔25.0258#孔10#孔12#孔4#孔6#孔2#孔1#场2#场3#场4#场5#场6#场39#孔°°°°°°°°°°°°°.0°.0°.0°.0°.0°.5°.5°.5°.5°.5°.5°°°°°°°17.017.517.517.517.517.516.516.516.516.516.516.016.016.0°°°°°°16.0161616161615°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°.0°***5.515.515.515.515.521.021.021.521.522.522.516.516.516.516.516.516.516.517.017.017.017.017.517.517.517.517.517.518.018.019.020.02042#孔°.0°.0°°.5°°°.5°°.5°24.02424.02423.52323.523.52322°.0°.0°°.0°°.0°.0°25.02525.02525.0252425°.5°°.5°25.525.52525°.5°.5°°25.52525.525°.0°°26.026.026123#孔°.0°°26.526.026126#孔°.5°°26.526.526°.0°°27.027.027131#孔°.5°.0°°27.02727.027134#孔°°.5°°.5°27.527.527277#场46#孔48#孔8#场52#孔55#孔9#场58#孔61#孔10#场65#孔11#场70#孔12#场75#孔78#孔13#场83#孔86#孔14#场90#孔93#孔15#场97#孔16#场102#孔105#孔17#场110#孔18#场116#孔118#孔19#场20#场21#场138#孔140#孔22#场23#场联络巷-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290 H=27 ∠60°图3 穿层钻孔布置图

5四采右一巷工作面（：6142#场3#场-268.613-266.3521#场2-252.122#场45°°°°°°°°°°4#场20#场°°5#场12-266.2°-266.5°°-264.5°°°6#场418#场319#场2 ∠0.H= °°°°°°°11°°°°°°7#场-266.92#右0巷-265.65°°°°16#场°°17#场°°8#场-267.4615#场2#°°°109#场-268.3°°°°°°°°910#场168.0°-269.2°°°713#场°°°°14#场°11#场°°°°812#场西°°°°°°°°°9°46°°°°8°° ∠∠40-255.160(顶)部 ∠70°-277.971-275.471(顶)B-255.557-250.879(顶)76CB∠50A-213.57°2运-252.605-252.54354ED-226.094-220.87-22#FH=0.3 65输实际透点G-232.937-229.6338H顶634(193.-237.557回1-243.301)道0高抽巷#右2-251.463B3-252.584-250.749JI-248.018∠60 ° H=3.0巷风-250.699-249.16832160°皮54-245.4-240.50 ∠道A7-254.8-252.5-248.7带C-260.0 ∠ 50 H°=1.8 8道2#右87车场 H=11 ∠65°10∠80子 ° 6142#场3#场-268.6134#场5#场126#场-266.35-266.2-266.5-264.5418#场319#场20#场21#场2-252.122#场P245° ∠0.2 H= 117#场8#场-266.9-267.42#右0巷-265.6615#场16#场517#场2#109#场10#场°9168.011#场-269.2812#场-268.3713#场14#场西9-255.55740°8-250.879(顶)-226.094 ∠46°部-220.87 ∠70°∠ 76-252.605-252.543-229.633CB ∠7250A-213.5°4运-251.46-252.24-237.557-232.937D2#-252.548-243.301输-250.749-249.168-248.0183B#右0高抽巷回-250.699 H=0.3 6(顶).634-1932-187.3 ∠60 H°道=3.0巷风3B#右0高抽巷 32160°皮-245.4-240.50道-253.7-248.7.8 ∠带CB孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔7孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔54孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔J孔孔孔孔孔I孔孔孔孔孔孔孔孔1孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔H2G孔孔孔孔孔3孔孔孔孔孔孔F孔孔孔孔4孔孔孔孔孔E孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔5孔 ∠ 50 H°=1°65道2#右87车场-252.2 H=11 ∠65°10子 H= 0.7 H=∠0.85°9 ∠85°-243.23.2-24-245.5-243.4 ∠60∠70°°P2全煤高抽巷顺层钻孔钻孔平剖面图5∠H=0.-249.94 H ∠ 2.=0-213.8 ∠60°3B右二巷-226.4 ∠80°55°北A-242.5-181.73∠ 502409-238.60087-185.4孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔62-236.0.1巷488-199右一4-188.15.9巷及2#络联5右6-187.8右一5右07-187.3-228.3-171.1-188.4-189.7巷131-188.52-182.4-218.4cDP1CE234F-188.1-188.6B3-188.***5023200A50236502340050巷7362-117-188.3-213.8-211.90043B右三尾-255.1排Ⅱ-247.6西部-178.76皮带 ∠5133B70°B34-187-179°.0C-1780.1右--911.78866.8.4 ∠-186.9 三-22-1-10896.4 ∠7.9车-18°80°657.63BB61-∠13C 场-182.7-187.240.6 17右-188.-207.子1-188.-187.-183.8三2D69-188.尾3-188.1排-189.0-223.E下0部-256.4-254.-255.1 2.0 H=-250.8473B右二联络4巷5°-243.2∠-213.-243.83B右二巷4-226.4A北-242.5-181.750240009-187.7-185.62及巷联5络-右一187.83右407-187.43-171.-188.0-188.-1849.73巷1311-188.52-182.4cDP1CE28.1巷48-19右一4-188.159.93F-188.1-188.64BA***207-211.9巷2#右636-11-2137-188.0000003.843.2 顺层钻孔预抽法

在上下巷掘进期间，每间隔5 m，垂直工作面煤壁施工1个顺层钻孔，钻孔深度100～160m，施工完后既封孔联网进行本层预抽，施行分块段区域预抽，根据走向长度将该工作面划分为9个块段，4个集流器连接16个本层钻孔进行预抽。降低本层瓦斯含量。开展本层预抽后，2#煤层预抽后瓦斯含量由5.53 m3/t，降至2.38m3/t。缓解了风排压力，生产班回风瓦斯浓度基本保持在0.5%左右。3.3 仰角孔抽放法

在临近层瓦斯含量大，回采块段内并未完全开采保护层的情况下，充分利用仰角钻孔抽放规律，选择合理的抽放层位，加大抽放力度，是解决裂隙带临近层瓦斯的有效途径。

回风巷布置23个仰角钻场，仰角钻场间距30m。为进一步确定顶板岩性，选择合理的抽放层位。以经验公式垂高估算值和附近穿层巷道揭露的岩层为参考依据，在回风巷内向2#煤层顶板施工仰角40°探孔，进行岩性写实，确定顶板上方7～8m处存在一层0.15m厚的煤页岩及煤线弱面。初步判定冒落带内直接顶高度为8米（3.3倍采高）。

仰角钻孔长度100~130m，孔径94mm。分上、中、下三排布置，终孔位置均布置在同一层位高度25m（10.4倍采高）。为防止穿层与仰角穿孔，先施工穿层钻孔，待完工后，再施工其前方仰角钻孔，使部分仰角孔与穿层孔相互连通，构成环形裂隙圈内立体抽放孔网。抽放时同时连接3个仰角钻场，保证仰角钻场“两抽一备”。钻孔布置方式如图4所示：

3B-187.0右-186.8三-196.4车-1873BCB.6场-182.7右-207.2子-18D三巷3B右二联络45° 2.0 H= 7.9-183.8 ∠∠7060°°-213.887.9 ∠80°6-187.7240.61-188.1-220-1西部皮-178.761带 ∠70°B44428-243.4600-243.2 H= 0.7 H=∠0.89 5° ∠85°-226.4 H=1 1 ∠65°A-179.7-181.765° ∠ 18 ∠ 50 ° H=1.8 ∠60°巷-238.65024000-185.4-236.0右0°°巷-187.3-228.3-171.17-188.4-268.6-188.5-274.5-252.1-188.030巷四采右一巷工作面******04442880000巷-188.1右一-188.1-199.9及巷2#联络右右一-187.8 H=27 ∠60°终孔高度35m30m99m97m96m107m111m112m119m104m113m126m105m95m108m109m110m103m104m106m°°°°°°107m105m116m110m106m108m105m108m116m111m110m°°°104m°°°°°°°°°°°°°°°°21#场°°°22#场°°°23#场联络巷°°°90m64m66m36m38m°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°路1200m，抽放负压在280～350mmHg之间。对2#煤层进行本煤层预抽及仰角抽放（通过阀44428400针对多种瓦斯抽放方法，建立了高低负压分开抽放系统、分源计量，避免各种抽放方式井下移动泵站ZYW-110型移动式瓦斯抽放泵，额定流量为110 m3/min。Φ325mm主管

切眼1#场2#场3#场4#场5#场6#场7#场8#场9#场10#场11#场12#场13#场14#场15#场16#场17#场18#场19#场20#场-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290图4 工作面抽放钻孔布置示意图

***6°°81#场A150-277.2(顶）°-246.9123#场-189.72-182.4上巷距离钻孔剖面图06°142#场3#场-266.3521#场222#场°45°0.2 ∠ H= °°°°°5#场126#场2#右0巷134#场-266.2-266.5418#场-264.5319#场°°20#场°°°°c2#°°°°°°910#°场°°°117#场8#场109#场-269.2-268.314#场713#场°°°-266.9-267.4615#场16#场°°-265.65°°17#场°°°1西°°°11#场°812#场°°° ∠70° ∠46°4°∠40 部°° H=0.3 ∠50°6运-187.3910皮32-240.50872#回风道-254.8-252.5-248.754A7-245.4右9带B-260.02#道 ∠道60° H=3.0输北-242.5-188.62#层右一高抽巷车-188.3场 ∠80°子P2相互影响。钻孔平面布置图11-Ⅺ3B右三尾-255.1排Ⅱ4 瓦斯治理效果 四采右一巷工作面-247.6尾排-223.下0E部2#右一巷-256.4-254.8-250.4-188.1-189.0 ∠70°-261.5（顶）-253.7（顶）-249.94-249.94-255.13 ∠60°47∠ ∠60°5C-179.180°-186.-186.94 ∠3B右二巷10531-1364387251EDP121734CBF-218.4-188.1-188.64A53462765-188.3-213.8-211.904门控制本煤层预抽及仰角抽放的流量）。

地面集中泵站2BEC52型抽放泵，额定流量为205m3/min。Φ426mm主管路1800m，两趟分支Φ219mm管路分别抽放高抽巷及3B#层采空区。抽放负压在180～220mmHg之间。根据实测工作面瓦斯涌出总量为20.29 m3/min。具情况见表1

表1 工作面瓦斯治理效果

风

量

地

点

CH4 % 0.45 22.3 6.5

绝对量

比

例 % 28 54 18 m3/min

1300 48.7 54.4

m3/min

5.85 10.9 3.54 20.29 回风巷 移动泵 集中泵 合计 结 语

通过分析工作面瓦斯来源，掌握本煤层及临近层瓦斯含量及赋存情况，采取本层钻孔、仰角钻孔及上覆临近层全煤高抽巷配合穿层钻孔等针对性瓦斯防治措施，进行分源治理，有效控制工作面瓦斯。该工作面月抽放瓦斯量为52万m3。保证了综采工作面安全高效回采，为该区域同一煤层其他工作面瓦斯治理提供了参考经验。

参考文献：

[1] [2] [3] 刘功泽，袁亮，首采煤层顶板“环形裂隙圈内走向长钻孔法或巷道法”瓦斯抽放技术的研究.第一届中国国际煤矿瓦斯治理与利用大会文集，煤炭工业出版社

袁亮，松软低透煤层群瓦斯抽采理论与技术[M].北京，煤炭工业出版社 张彤，综采工作面多元抽放综合治理瓦斯，煤炭技术

作者简介：王然，男，汉族，本科，工程师，现任鸡西分子公司正阳煤矿瓦斯工程科生产科长兼主任工程师。

第二篇：矿井瓦斯防治措施.

山西煤炭运销集团

古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施

瓦斯防治是矿井的长期工作任务,是煤矿安全管理工作的重中之重,为了进一步将矿井瓦斯治理工作纳入规范化、制度化、常态化管理,预防瓦斯事故的发生,结合我矿实际,特制定本措施:

一、建立矿井瓦斯防治组织机构

1、成立矿井瓦斯防治领导组: 组长:焦贵生

副组长:总工:李祥昆生产矿长:闫春亮 安全矿长:李忠机电矿长:张长香 矿长助理:张庆生

成员:叶俊文丁小兵孙开同李建明 杨长全

2、领导组下设瓦斯防治办公室,办公室设在通风科,有通风科科长丁小兵兼任办公室主任,具体负责我矿瓦斯防治日常管理工作。

3、成立矿井瓦斯防治专业队伍,瓦斯防治专业队伍成员必须经有资质培训机构培训合格的专业人员担任,并做到持证上岗。

4、矿井瓦斯防机构专业人员负责矿井瓦斯的监测、检查、预测、预报、治理、防范及落实各项技术措施,整改各种隐患等瓦斯治理工作。

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析:经太原市煤炭工业局(并煤瓦发【2010】283号文件批复,我矿的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析: ①、工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。

②、回采工作面放顶放炮期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理,确保安全。

③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。

④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域: 回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空区顶部、回风顺槽巷道。

2掘进工作面:主斜井、回风立井开拓掘进以及二期、三期工程各种行道机掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我矿属于低瓦斯矿井,根据矿实际情况,针对重点防止区域制定了以下瓦斯防治措施:

1、矿井安装了陕西安瑞特KJ103监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯、电、故障“三闭锁”,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。

2、采掘工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须每7天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每周进行一次瓦斯超限断电实验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

3、严格杜绝瓦斯超限作业。矿井总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因、进行处理;采掘工作面瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼;放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时禁止放炮;采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止工作、切断电源、进行处理;电动机附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止运转、切断电源进行处理,待瓦斯浓度恢复到《规程》规定以下,方可恢复工作。

4、采掘工作面、各主要硐室设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每

两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。工作面回风顺槽、采区回风巷等重要地点安设瓦斯传感器,实行24小时连续监控。采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

5、认真执行瓦斯排放制度,因停电、停风造成采掘工作面瓦斯积聚时必须进行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技术措施,报主管领导或总工批准后方可进行排

放。排放设专人负责现场指挥,把守各主要路口,然后控制风量、分段排放,严禁“一风吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮,端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超过1%时方可进行打眼放炮等工作,否则停止作业。

7、瓦检员要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出现瓦斯浓度达到2%,体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定,在附近20米以内停止工作,撤除人员,溜子也立即停止运转,瓦检员负责,经处理浓度降到2%以下方可开工。

9、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦

斯不认人”,瓦斯超时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。另采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药,违章放炮。

10、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

11、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。通风科测风人员要按《规程》规定测定井下各地点风量,做好测风报表,对井下供风量不足的地点要及时汇报,通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。其它时候要根据实际情况随时进行测风,保证矿井配风量稳定、可靠。

12、掘进工作面采用2×22kW或2×11kW大功率对旋局部通风机和配套的Φ800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用,杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。掘进工作面局扇必须设专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

13、交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计 划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须 瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10 米范围内瓦斯浓 度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制 定排除瓦斯措施进行处理。

14、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作 面严格执行 24 小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检 测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。

15、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭 和挡风墙进行一次瓦斯检查。

16、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点 均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、• 扩散通风、老 塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

17、采面回风流瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%，或是一氧化碳浓度超过 0.0024%时，严格按照《规程》第 136 条规定 及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进 行处理。

18、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤 电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期 检查并做好记录。井下检修电气设备，必须先检查瓦斯浓度，严禁操 作人员带电作业，坚持执行停送电制度，必须设专人看守变压器开关，检修不好禁止送电。

19、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须 实现湿式作业，采取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。20、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳 工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

五、安全出口及避灾路线

1、安全出口必须按照《煤矿安全规程》规定要求，定期进行检 修和维护，在井下巷道交岔口处，必须设置明显的路标，标明所在地 点，指出安全出口方向。

2、每一入井人员必须熟知井下个作业地点避灾路线； 发生瓦斯、火灾、煤尘事故时要迎着新鲜风流逃离；发生水灾事故时，要立即从 地势高的巷道跑向安全出口。山西煤炭运销集团 古交鑫峰煤业有限公司通风科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 运 销 集 团 古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施 总 工： 矿长助理： 2012 年 3 月

第三篇：瓦斯事故隐患及其防治措施

瓦斯事故隐患及其防治措施

一、瓦斯、瓦斯事故的概念

矿井瓦斯是指井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气体的总称，是各种气体的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不等的烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。因此，习惯上所说的矿井瓦斯就是指甲烷而言。

由于气体所造成的事故统称为瓦斯事故，包括瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、缺氧窒息、有毒气体中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒气体中毒。

二、矿井井下缺氧窒息事故

氧气是维持人的生命所必须的物质，就象鱼儿离不开水一样。休息时每个人所需氧气量平均为0.25L/min。井下行下走和工作时为1-3L/min。如果空气中氧气浓度降低，就会影响人体健康。氧浓度减少对人体的危害如下表：

氧气浓度列低对人体的危害表

空气中的氧气浓度(%)15 10-12 6-9

人体的反应

休息时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难 呼吸急促，脉博跳动加快，判断和意识能力减弱

失去理智，时间稍长即有生命危险

失去知觉，几分钟内心脏尚能跳动，若不急救就会死亡

井下的氧气全部由地面的空气通过自然通风或机械通风的方法提供。地面空气的主要成分为氮气、氧气，二氧化碳，按体积百分比计算，氮气占79%，氧气占20.96%，二氧化碳占0.04。

地面空气进入井下后氧气浓度会减少，原因是：作业人员呼吸、煤的氧化、坑木腐烂、井下火灾及瓦斯煤尘的爆炸等都直接消耗了氧气。另外，煤岩层揭露后不断释放出的各种气体及生产过程中爆破、机器运转不断产生的有害气体，也相应地降低了空气中氧气的浓度。

当人进入井下没有通风的上山、下山或独头煤岩巷时，由于严重缺氧，就可能发生缺氧窒息事故。

《规程》规定，在采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%。

三、矿井井下中毒事故

矿井空气中的主要有毒有害气体有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。

1、一氧化碳的性质、来源及危害

一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；相对密度是0.97，几乎能均匀扩散在空气中；微溶于水，能燃烧，但不助燃，当浓度达到13%～75%时能爆炸；有强烈的毒性。

井下一氧化碳的主要来源有：矿井火灾；煤炭自燃；瓦斯与煤尘爆炸；爆破工作以及润滑油高温分解等。

一氧化碳对人体的危害极大。当空气中一氧化碳的体积浓度达到1.28%时，人在这种空气环境中呼吸1～3分钟，就会停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者两颊有红斑点，嘴唇呈桃红色。如果经常在一氧化碳稍微超过允许浓度的环境中工作，虽然短时间不会发生中毒症状，但由于人体组织长时间缺氧，可导致记忆力衰退、失眠和情绪不好等慢性中毒。

据统计，在煤矿发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸及火灾事故时死亡的人数中，约70%～75%都是因一氧化碳中毒而死。我市煤矿中毒事故，绝大多数都是由于一氧化碳造成。

《规程》规定一氧化碳的最高允许浓度是0.0024%。

2、二氧化氮的性质、来源及危害

二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕红色，相对密度1.57，极易溶于水，不自燃、也不助燃，是一种剧毒性气体。

井下二氧化氮主要来源于放炮工作，1公斤硝铵炸药爆破后能产生10升二氧化氮气体。二氧化氮对人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀破坏作用，能引起肺水肿。二氧化氮中毒的特点是，起初无感觉，即使在危险浓度下，也只是感觉呼吸道受刺激而咳嗽，经过6-24h后才出现中毒现象；其症状是，严重支气管炎、呼吸困难，手指尖及头发出现黄斑、吐淡黄色痰液、发生肺水肿、引起头疼、呕吐现象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早期煤矿气体中毒事故中较多见的一种。

《规程》规定二氧化氮的最高允许浓度是0.00025%。

3、二氧化碳的性质、来源及危害

二氧化碳是无色略带酸臭味的气体，相对密度1.52，比空气重，多积存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，对人体部分器官有刺激作用而增强人体呼吸。

井下二氧化碳的主要来源有：从煤层、岩层中涌出，煤岩、坑木等物质的氧化，爆破工作，矿井火灾、瓦斯、煤尘爆炸，人的呼吸。《规程》规定，采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%；矿井总回道或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75%；采区和采掘工作面回风流及采掘工作面风流中二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

4、硫化氢的性质、来源及危害

硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的气体，对空气的相对密度为1.19，易溶于水，有强烈毒性。

井下硫化氢来源主要是坑木等有机物腐烂和含硫矿物水化产生；老空区积水可能积存硫化氢，搅动时会放出；有些煤体中也会涌出硫化氢。

硫化氢强烈刺激眼睛及喉咙。中毒时感到头痛、呕吐乏力，严重时失去知觉，抽筋直至死亡。硫化氢具有燃爆性，空气中硫化氢浓度达到4.3%～4.6%时遇火能爆炸。

《规程》规定硫化氢最高允许浓度是0.00066%。

四、瓦斯燃烧事故和瓦斯爆炸事故

当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧或发生爆炸，一旦形成灾害事故，会造成大量井下作业人员的伤亡，严重影响和威胁矿井安全生产。瓦斯爆炸事故是矿井五大自然灾害之首。

瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：（1）瓦斯浓度在爆炸范围内，一般认为是5%～16%；（2）一定的引火温度，一般认为是650～750℃；（3）充足的氧气含量，氧气浓度大于12%，由于井下作业环境中氧气浓度不能低于12%，因此预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从控制瓦斯浓度和消除火源着手。

瓦斯爆炸三要素，氧气、火源和浓度；坚控瓦斯不放松，加强通风是正确

五、矿井瓦斯等级的划分

矿井瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量大小和安全程度的基本标志。由于不同煤田瓦斯生成与赋存的条件不同，开采时不同矿井的瓦斯涌出量就有很大差异。为保障安全生产，并做到经济合理，所选用的通风设备、通风要求及有关管理制度都应有所不同。因此，根据瓦斯涌出量和涌出形式将矿井瓦斯划分为不同等级。

《煤矿安全规程》规定：一个矿井只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依据矿井瓦斯等级进行管理。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成划分为：

1、低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

2、高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

3、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

六、预防缺氧窒息、气体中毒事故的措施

1、加强通风，保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。为实现这个目标，矿井要完善通风系统，消灭的自然通风，坚持使用机械通风。有条件形成正规采煤面的，要保持一条通到进风巷，一条通到回风巷的二个安全出口。无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼，并加强局部通风的管理，不得随意停开局扇。

2、矿井通风系统要完整独立，不得与其它矿井共用。采空区以及报废巷道必须及时封闭，这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井，同时提高通风效率。密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风，密闭内有水的设反水池或反水管。

矿井应当具备完整的独立通风系统

3、加强通风设施管理。临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。控制风流的风门、风窗和风桥设置合理，墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风，风门但不少于2道，并可自动关闭。

4、局部通风机要使用矿用型。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，不发生循环风，安放时必须垫高，离地面（轨面）高度大于0.3m。风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定，一般不大于6米，吊挂要平直。导风茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体，放炮后必须持续通风半小时以上，有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。

6、长期停风的地点，有毒有害气体大量积聚，氧气严重不足。恢复这些地点的作业，事先必须编制专门的安全措施，报矿井的技术负责人批准，并严格执行。

7、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。

8、加强测风测气工作，配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯汇报审查制度，矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写，记录必须“三对口”（即板、记录本、报表数据要一致）。测风每旬测一次，瓦斯浓度在低瓦斯矿井每班至少测2次。发现异常情况，必须立即报告矿井主要负责人并采取撤出作业人员、断电等相应安全措施。

煤矿必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度

矿井应当配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测器

9、煤层易自燃的矿井，要加强井下CO检测，一旦发现CO浓度超标，要查明原因，并采取相应安全措施。

10、未冒落的采空区一般都积聚大量的有毒有害气体，采煤面、掘进面贯通采空区时，要立即撤出作业人员，加强通风，经检测，有毒有害气体降到安全浓度后方可重新进入作业地点。

11、井下发生气体中毒、缺氧窒息事故，在没有采取有效安全措施的情况下，冒险施救，非常危险，往往造成事故扩大。要设法往事故地点供风，施救人员进入事故地点，在一边检测氧气和有毒气体浓度，确实符合《规程》规定后，方可一道进入。有自救器、呼吸器时，在新鲜风流处试戴完好后，可2人一组进入事故地点迅速开展救。在不具备施救条件时，立即与当地的煤炭管理部门或就近的矿山救护队联系，请求协助救援。

有毒有害气体区，救命要靠自救器；冒险不戴图侥幸，中毒窒息出问题

自救器佩带方法之一

1、从腰带上解下自救器，用大拇指扳丐开启扳手，撑开封锁带。

2、握住开启扳手，拉开封口带。

3、揭住并扔掉上部外壳。

4、抓住口具，从下部外壳中取出过滤器，扔掉下部外壳。

5、移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住，把橡胶片含在牙唇之间。

6、拉开鼻夹，夹住鼻子，松手后使它能夹住鼻子。

7、摘下安全帽，从头顶上把头带戴好。

8、全部佩带完毕，再戴上安全帽。

七、对中毒或窒息人员的急救

1、迅速把受难者抬到新鲜风流和周围支架完好安全的地方。在搬运途中，如仍受到有害气体威胁，急救者一定要戴好自救器，对被救人员也要戴好自救器。

2、将中毒者口内的妨碍物除去，如粘液、血块、泥土、碎煤、假牙等，并将上衣、腰带解开，脱掉胶鞋。

3、用衣服覆盖在伤员身上以保暖。

4、根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况，初步判断伤情的轻重。正常人每分钟心跳60～80次，呼吸16～18次，两眼瞳孔是等大、等圆的，遇到光线能迅速收缩变小、而且神志清醒。休克伤员两瞳孔不一样大、对光线应迟钝或不收缩。对呼吸困难或停止呼吸者，应及时进行人工呼吸。当出现心跳停止的现象时，除进行人工呼吸外，还应同量进行胸外心脏按压急救。

5、人工呼吸持续时间以恢复自主性呼吸或到伤员真正死亡时为止。

八、事故案例

1、煤炭自燃的矿区，没有严格通风管理，造成的重大瓦斯中毒事故。

1997年10月27日上午10：00，永定县高陂镇岌头山矿区，3#硐工人宋××等4人入井作业，在距硐口14米的主平硐发现9：00入井作业的王××等4人倒在巷道中。宋××等人感到头晕并呕吐，只好退出。矿方立即组织抢救，到15#硐找工人，发现在15#硐41#采煤工作面的杨××等工人也倒在工作面。后请永定矿务局矿山救护队施救。事故造成6人死亡，一人重伤。

事故原因是与永定高陂镇岌头山矿区相通的红坊镇联合村张××硐煤层发生自燃，产生大量一氧化碳，相互沟通的矿井之间采空区没有密闭，矿井又没有使用机械通风，10月27日天气变冷后，自然风压加大，位于低处的张××硐内一氧化碳涌入岌头山矿区。

2、贯通采空区，又抢救措施不当，造成的重大瓦斯中毒事故

1993年11月1日7时，新罗区适中镇保丰村集资煤矿+630下山全岩掘进工作面与原保丰村矿+525水平37号煤层上部采空区贯通，有毒有害气体突然涌出，薰倒进入该工作面作业的一个工人。其余工人见状，急忙出硐口叫人抢救，工人救人心切，在未进行气体检测，不知有毒有害气体浓度严重超标，又没有佩戴自救器、呼吸器的情况下，一哄而进，先后有11个工人在途中中毒倒下，经抢救6人脱险，其余5人死亡。

3、进入没有通风的上山，造成的重大瓦斯中毒事故

1998年10月9日1时，清流县沙芜乡秋口煤矿四川工程队带班班唐××带工人董××、石××到+380水平C17煤层北翼运巷切眼2#小眼（全长46.7米）打掘进，未开局部通风机，造成3人死亡。

4、长时间停风，进入工作面通风时间不足，造成的重大瓦斯窒息事故

2004年2月17日10时40分左右，武平县××矿二采区+285水平南巷21#采煤面钟××等三名作业人员，在通风时间不足的情况下，进入因春节放假停工停风时间长达38天的采煤顺槽，在吊挂风茼过程中，因工作面瓦斯积聚，氧气含量不足，造成缺氧窒息事故，死亡三人。

第四篇：矿井瓦斯防治措施

矿井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，一般都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。

一、矿井瓦斯防治目标

1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。

2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。3.保证采掘工作面的正常生产。

4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。

5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。

6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机能在10min内开动。

2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。

5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。

6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。

7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。

8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。

9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。

10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中出现的问题。

11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。

三、加强局部通风管理

1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁出现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。

3.局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。

4.局部通风机安装在胶带巷中必须处于胶带输送机的异侧。

5.局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫。

6.局部通风机必须安装有开停传感器，且与监控系统联网，局部通风机必须实行专人、挂牌管理。

7.采用局部通风机供风的地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换，每天进行主、备局部通风机自动切换试验。

8.局部通风机的主、备风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

9.风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，接头严密，无破口，无反接头，风筒接头要实现双反压边。

10.风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂，风筒距工作面的距离要符合《作业规程》的规定。

11.风筒要实行编号管理，风筒的破口要及时粘补，保证 工作面的风量充足。

四、实现瓦斯抽采达标

1.矿井必须按相关规定建立高低负压两套抽放系统，并保证可以正常运行。

2.泵站的装机能力和管网能力应当满足实现瓦斯抽采达标的需求。抽放泵运行泵和备用泵的型号和能力必须相同，泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

3.抽放泵必须按规定进行切换，对泵进行检修、维护和保养等工作。

4.抽放管路材质、吊挂、管理必须符合《安全质量标准化》标准及相关文件标准规定。

5.抽放管路必须在规定的地点安设绝缘段，6.抽放管路上的接地线必须每隔200m安设一个。7.抽放系统必须按规定安设“三防装置”。8.矿井必须采用囊袋式封孔技术。

9.矿井必须采用本煤层、邻近层、采空区综合抽放方法对矿井进行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤层、邻近层、采空区抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘进工作面采用边掘边抽的抽放方式对工作面进行瓦斯抽放。12.“抽放四小件”的安设、更换、管理必须符合相关规定标准。

13.瓦斯抽采监控系统必须保证正常运行，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

14.在泵站、主管、干管、支管及钻场等地点必须安设孔板流量计以便于计量使用。

15.定期对瓦斯抽采系统瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。泵站每小时观测一次，主、干、支管路每天观测一次，抽放钻场每三天至少测定一次，并根据测定结果对抽采系统及时进行调节。

16.预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13Kpa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5Kpa。

17.矿井每年在制定采掘计划的同时必须编制抽采计划，实现矿井瓦斯抽采达标。

18.必须保证矿井的“抽、掘、采”平衡。

19.矿井的生产能力必须与矿井的抽采达标能力相适应。20.矿井必须建立专门的瓦斯抽采管理机构和队伍，负责矿井的瓦斯抽采工作。

21.矿井必须按相关规定编制相应的设计、规划、措施、台账、记录、报表等瓦斯抽采资料，确保瓦斯抽采达标。

五、做好瓦斯检查管理工作

1.矿井必须配备足够数量的瓦斯检查工。

2.瓦斯检查工要经过培训持证上岗。

3.采掘工作面的瓦斯检查工要让有经验的责任心强的人担任。

4.瓦斯检查必须严格执行交接班制度、请示报告制度、巡回检查等制度。

5.矿井必须按规定制定瓦斯检查点设置计划，并及时根据井下实际情况作出修改（由瓦斯防治中心制定和完善）。

6.瓦斯检查地点、时间、次数等必须按照瓦斯检查点设置计划执行。

7.瓦斯检查必须做到“三对口”，严禁空班、漏检、假检。

8.瓦斯检查工必须随身携带长度不低于2m的胶皮管和探仗。

9.瓦斯检查工每班应对所辖区域内安全监控系统设备及电缆进行一次全面检查。并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将对照结果及时报告地面中心站值班员。当两者误差大于允许误差（0－1%，±0.1%；1～2%，±0.2%；2～4%，±0.3%）时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h之内将两种仪器调准。

10.矿长、矿技术负责人、采掘队长、通风队长、工程 技术人员、班组长、流动电钳工等相关人员下井时，必须佩带便携式甲烷检测仪。

六、防止工作面瓦斯超限和积聚

1.工作面通风系统合理可靠。

2.工作面必须保证风量充足、风流稳定、风速符合《规程》要求。

3.保证回采工作面上隅角处的风速不小于0.5m/s。4.保证工作面上隅角通往工作面第二回风顺槽内的风路畅通。

5.禁止工作面无计划停风。

6.加大工作面瓦斯抽采力度，实现抽采达标。7.防止工作面冒高处、空洞处、巷道顶板等地点瓦斯积聚。

8.工作面遇地质构造带要编制针对性的安全措施。9.工作面上下顺槽要保证有足够的通风断面，保证巷道不失修。

10.井下各区域监测监控基站、子站、传感器等设施必须安装到位。

11.加强工作面瓦斯检查，注意工作面的冒高处、巷道顶板、采煤机附近、采空区等瓦斯易涌出地点的瓦斯检查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的责任追究制度等。13.做好工作面瓦斯超限积聚的处理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，由总工程师召开专门会议进行审核。

2.严禁电器设备失爆。

3.工作面必须使用不燃性材料支护。4.在工作面规定的地点配备防灭火设备。5.工作人员严禁穿化纤衣服。6.禁止工作面出现高温热源。7.防止采空区冒落的岩石引燃瓦斯。8.做好矿井的防灭火工作。

八、强化监测监控

1.必须建立专门的机构和专业队伍负责对矿井安全监控系统进行管理，其安装、使用、维护人员必须经过专业培训,并做到持证上岗。

2.建立健全安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。

3.矿井应按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《规程》要求，装备矿井安全监控系统，且系统“风电、瓦斯电、故障”闭锁功能完好。4.安全监测系统必须具有超限自动报警，自动断电功能，故障闭锁功能，断馈电状态监测、报警、显示、存储功能以及防雷保护功能。当电网停电后，系统备用电源必须保证系统正常工作时间不小于2小时。

5.安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。当工作主机发生故障时，备用主机能在5分钟内投入正常运行，且数据不丢失。

6.中心站应保证双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源，双回路供电应能自动切换，检测设备有可靠的防雷电接地装置。

7.安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

8.安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

9.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下传感器、分站实行挂牌管理。

10.甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装在维护方便，不影响行人、行车的位置。掘进工作面甲烷传感器应悬挂在风筒异侧。

11.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1 次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。12.安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。

13.传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%；安全监测监控系统必须实现“五级”联网。

14.监测中心站值班人员必须对当日的监测信息进行分析整理，存在问题填写在矿井安全监控系统日报上，报送瓦斯防治中心由总工程师、矿长等进行审阅。

15.必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压，不符合要求的严禁发放使用。

九、加强工作面粉尘防治

1.在采煤工作面进回风巷及掘进工作面距工作面30米范围内必须安装两道全断面水幕。

2.在工作面的转、装、卸载点安装有转载点喷雾。3.采煤机和掘进机必须使用内外喷雾，喷雾压力必须符合《规程》规定。

4.各掘进机上必须安装有除尘风机，并正常使用。5.采煤工作面在回采过程中支架喷雾系统必须完好。6.工作面必须按规定在工作面安装有静压洒水管和三通阀门等。

7.工作面必须定期进行清扫，工作面20米范围内每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天冲洗一次，大巷中至少每三天冲洗一次。

8.工作面必须采用动压注水，在工作面开采前提前湿润煤体。

9.工作面必须保持合理的风速，以防风速过大扬起工作面的煤尘。

10.工作面人员佩戴防尘口罩等措施降低粉尘的危害。

十、做好工作面的火灾防治

经山西省煤炭工业厅综合测试中心测试，我矿4#、5#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃，因此我们必须做好工作面的火灾防治工作，防止火灾事故引起瓦斯事故，因此我们需要做好以下工作。

1.内因火灾防治

①减少工作面煤壁的暴露时间。②加快工作面的推进速度。

③减少工作面的丢煤，提高工作面回采率。

④加强工作面上下端头的管理，防止煤壁破碎逐渐形成煤炭自燃。

⑤在工作面回风巷安装一氧化碳、温度传感器。⑥在工作面上下顺槽根据矿井防灭火设计布置束管监测系统。

⑦减少工作面进回风侧闭墙的漏风。⑧必须每天早班分析一次自然发火情况。⑨降低矿井的总风阻。

⑩做好矿井火灾预测预报工作。2.外因火灾防治

①综采工作面进回风顺槽20米附近筑防火门，准备好防火门插板及其他工具。

②严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，并经会审以后贯彻落实。

③严禁使用失爆的电器设备。④工作面必须使用不燃性材料支护。⑤在工作面规定的地点配备防灭火器材。⑥工作人员严禁穿化纤衣服。⑦禁止工作面出现高温热源。

⑧井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放于铁桶内，定期送到地面。

⑨经常对皮带机托辊、主滚筒和导向滚筒的检查和维修，预防摩擦生火。

十一、加强工作面机电设备管理 1.工作面机电设备实行专职管理，每班有一个机电工跟班维护和操作。

2.每台刮板输送机每班设置专人开机管理。

3.跟班电工必须按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。

4.严禁在井下拆卸、敲打和撞击矿灯和电源。5.电缆不能有破口或漏电现象，电缆要全部上架，不能盘圈，开关及电器设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小电器”要挂牌管理。

6.检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，坚持谁停电谁送电的原则。

十二、加强工作面电器设备防爆措施

1.加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100％。责任到人，发现问题及时处理。

2.电器设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准入井使用。

3.开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电器设备负荷相符的保险。

4.各类电器设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。5.电器设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次，无特殊情况不得停运检漏继电器。

十三、安全保障措施 1.成立组织机构 组 长：刘锡彦

副组长：王永峰、闫海平、贾玉珍、高巨峰、杨保国

常永平、宋小军、董海全、高 林、刘彦文 成 员：田丽红、车喜荣、王林生、高晋忠、车彦军

冯廷廷、刘奴平2.明确责任分工

组长为我矿瓦斯防治工作的第一责任人，确保瓦斯防治工作所需的人力、物力、财力全部落实到位。

副组长王永峰为我矿瓦斯防治工作的技术负责人，确保瓦斯防治各项措施能够落到实处。

副组长闫海平为我矿瓦斯防治工作与采掘生产关系衔接的负责人，确保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及时落实到位。

副组长贾玉珍为我矿瓦斯防治工作所需机电设备及供电线路正常稳定运行的负责人，确保瓦斯防治工作能够顺利进行。

副组长高巨峰为我矿瓦斯防治工作各项措施、制度落实的监管负责人，确保瓦斯防治各项措施、工程能够落实到位。副组长杨保国为我矿瓦斯防治工作中监测监控系统及相关瓦斯检测、管理的负责人，确保为瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯监测检测各项基础数据。

副组长常永平为我矿瓦斯工作抽采系统的负责人，确保矿井抽采系统的正常运行。

副组长宋小军为我矿瓦斯防治工作瓦斯地质情况的负责人，确保我矿通风部门能及时了解矿井的地质变化情况，以便及时采取相应的瓦斯防治安全技术措施。

副组长董海全协助机电矿长贾玉珍做好矿井机电工作，保证瓦斯防治工作所需的设和供电系统的安全可靠。

副组长高林协助安全矿长做好矿井瓦斯防治各项安全工程、措施能及时落实到位。

副组长刘彦文为我矿瓦斯防治工作提供矿井的采掘计划及其他采掘方面的资料，以便瓦斯防治中心能及时做好矿井的抽、掘、采之间的关系。

成员田丽红协助瓦斯防治中心主任做好矿井通风、瓦斯抽采工作。

成员车喜荣协助矿长助理杨保国做好矿井的监测监控、瓦斯检查工作。

成员王林生协助总工程师王永峰做好矿井通风安全工作。

成员高晋忠协助通风副总常永平做好矿井瓦斯抽采工 作。

成员车彦军做好矿井瓦斯防治各项工作的质量标准化考核工作。

十四、其他注意事项

1.定期检查工作面进风巷、回风巷及通风设施，保证通风设施完好，以求达到工作面风量充足，风流稳定，杜绝瓦斯积聚的现象。

2.当工作面进风巷、回风巷出现冒顶情况时，在安全的前提下及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小，造成工作面瓦斯超限时，切断工作面电源，停止工作面人员工作，并及时通知调度室。进行巷道维修，对冒顶部分进行架木垛，防止顶板再次冒落，等到巷道恢复原来断面，工作面瓦斯降到《规程》规定浓度后，符合工作面送电的条件时再给工作面设备送电，恢复生产。

3.风门必须连锁，防止同时打开两扇风门，造成风流短路。通风设施和风门如有损坏须及时维修、更换，避免影响工作面风量。

4.工作面进风巷、回风巷必须畅通，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于设计断面的2/3。严禁将材料堆放在电器设备旁边，以免电器着火，将灾情扩大。力求达到巷道断面大、风阻小为目的。

5.工作面的所有电器设备定期并按需检修，并加大力度 检查工作面的日常运行，检修情况，发现问题立即处理。电器设备防爆率必须达到100％。

6.防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须完好。7.工作面的瓦斯检查工必须由责任心强、业务素质高的人员承担，瓦检员必须严格遵守劳动纪律，严禁空班、漏检、假检、脱岗。

8.跟班矿长必须到工作面监督检查瓦斯管理落实情况，发现问题，立即处理。

9.强化瓦斯知识培训，所有作业人员必须掌握瓦斯防治基础知识，并熟知工作面的避灾方法，避灾路线。

10.对通风仪器仪表要定期进行校正、检测、及时更换药品保证仪器仪表灵敏可靠。

11.回采工作面严禁出现盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地质管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情况，以及可能出现的瓦斯异常情况，提前做出针对性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基础参数测定工作。

14.加强工作面的顶帮支护，防止工作面冒顶、片帮。15.严格执行瓦斯防治相关规章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 录

一、矿井瓦斯防治目标.............................................................1

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统.................1

三、加强局部通风管理.............................................................2

四、实现瓦斯抽采达标.............................................................4

五、做好瓦斯检查管理工作.....................................................6

六、防止工作面瓦斯超限和积聚.............................................7

七、防止瓦斯引燃.....................................................................8

八、强化监测监控.....................................................................8

九、加强工作面粉尘防治.......................................................10

十、做好工作面的火灾防治...................................................11

十一、加强工作面机电设备管理...........................................12

十二、加强工作面电器设备防爆措施...................................13

十三、安全保障措施...............................................................14

十四、其他注意事项...............................................................16

编号：XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司

矿井瓦斯防治措施

编制单位：瓦斯防治中心 编 制 人：木

锦

云

审 核 人：田

丽

红 通风副总：常

永

平总工程师：王

永

峰

修改日期：2014年10月18日 批准日期：2014年10月20日 执行日期：2014年10月20日

第五篇：瓦斯防治综合试题

通风、防突

1.矿井岩巷单进低的主要原因有哪些？

答：（1）劳动组织不到位。工作安排时没有做到定员定岗，存在消极怠工现象，从地面到迎头及交接班时间，迎头存在近两个多小时不作业的现象，平行作业不充分，存在一部分人干，一部分人看现象；

（2）巷道施工工序不合理。因巷道施工工序安排不当，“破、装、运、支” 岩巷施工四大环节工作时间利用不充分，工时利用率低，造成时间统筹安排不合理。

（3）爆破参数设计不合理。加大循环进尺是提高单进的又一重要途径之一。爆破参数直接影响着每一循环进尺。

（4）出矸系统不完善，出矸依靠迎头绞车运输、车皮出货，没有完善的出矸系统，巷道矸石扒装、运输，循环用时长，严重制约了单进水平。

（5）岩巷施工岩石比较坚硬，风钻打眼困难，进度慢，也是造成矿井岩巷单进低的主要原因。

2.“瓦斯抽采钻孔越深越好，越密越好”，对不对？为什么？ 答：不对，瓦斯抽采效果的好坏不仅仅取决于钻孔孔深及钻孔疏密，深钻孔易发生钻孔坍塌堵塞现象，钻孔过密会造成钻孔封孔段裂隙增加，使封孔段漏气。只有选择合理的钻孔参数，才能保证抽采效果的最优化。

3.抽采负压是不是越大越好？为什么？ 答：抽采负压并不是越大越好。

如果煤层的透气性很低，单纯的追求高负压是难以做到有效抽采的，这时采用提高透气性的方法则更为经济合理，比如在煤层内部爆破，或者注水。

如果煤层的透气性高，瓦斯流量的衰减系数小，那么低压抽放还是很有效的。

4.从抽采钻孔流量、负压、浓度三者关系上怎样判断钻孔塌孔、漏气、抽浅部有效、抽深部有效？

答：钻孔流量变小、负压不变、浓度变小可判断为钻孔塌孔。钻孔流量变大、负压变小、浓度变小可判断为钻孔漏气。钻孔流量小，负压小、浓度大，可判断为抽浅部有效。钻孔负压大，流量小，浓度大，可判断为抽深部有效。5.煤层顺层钻孔或穿岩钻孔抽采能否与高位、上隅角、老塘抽采使用同一趟抽采管道？为什么？

答：不能，因为煤层顺层钻孔或穿层钻孔抽采的瓦斯多为吸附性瓦斯，为了瓦斯的不断解析抽采，需要采用高负压抽采方能达到最佳效果。而高位、上隅角、老塘抽采的瓦斯主要是解吸的瓦斯，其抽采时只需要低负压即可满足瓦斯抽采，如使用高负压抽采反而会造成高流量低浓度的抽采效果，降低了抽采管道整体抽采浓度，对整体抽采系统来说是一种浪费。所以两者不能并在一起抽放。

6.我认为，瓦斯抽采方面有几个误区？分别有哪些？

答：（1）抽采浓度越高瓦斯抽采效果越好。其实抽采浓度还和负压、流量有关，如果因抽采负压不足，造成抽采浓度很高，但其流量

很小，其瓦斯抽采效果并不好。

（2）抽采负压越大越好。抽采负压过大是一种浪费，而且容易使煤壁裂隙增加，钻孔封孔段开裂，造成钻孔漏气，抽采浓度降低。

（3）抽采钻孔越深越好，钻孔深度过深易造成钻孔坍塌堵塞现象，反而不利于钻孔瓦斯抽采。

（4）瓦斯抽采钻孔越密越好。钻孔过密会造成钻孔封孔段裂隙增加，使封孔段漏气，且钻孔过密易造成钻孔塌孔，影响钻孔抽采效果。

地测

1.瓦斯治理，地质先行。围绕瓦斯治理三年目标，达到精细地质要求，地质部门需要做哪些工作？

答：采掘工作面地质说明书和相关图件；采区采掘工程平面图、煤层底板等高线图、构造纲要图、井上下对照图、地层综合柱状图；煤巷编录的构造煤厚度、测井曲线解释、物理方法探测构造煤厚度；煤厚资料；断层、褶皱、陷落柱、火成岩和顶底板砂泥岩分界线；所有的钻孔柱状图和勘探线剖面图；煤巷素描图；三维地震勘探资料等。做好防治水工程确保工作面无水患，2.加强地测及防治水管理，实现“零突水、零淹面、零影响”，应当怎样做好地测工作？

答：①、成立防治水机构，建立健全各项防治水相关制度、防治水岗位责任制，并认真落实执行；②、坚持“预测预报、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水工作原则；③、严格落实《煤矿防治

水规定》和精细化地质工作，坚持地质周预报工作，做好地质说明书和采掘工作面水文地质情况分析报告的编制工作，并针对存在的疑问提出水害防治方案，做好水害防治的准备工作；④、在可疑地区及时下发停掘通知单，加强勘探工程，进行注浆加固工作；做好工作面资料分析，在工作面进行底板注浆加固工作，在加固过程中及时分析资料，对方案进行优化，以达到最好的注浆效果。3.请写出防治水16字原则和五项措施。

答：防治水工作应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取“防、堵、疏、排、截”的综合治理措施。

4.巷道素描图有什么作用？

答：①、了解煤（岩）的岩性、产状等情况；②、反映煤（岩）层之间的位置关系和构造；③、清晰反映煤（岩）层的变化情况，为前方地质构造的预测起到一定作用；④、可以清晰的看出裂隙方向，巷道起伏，为底板注浆改造提供方案设计的依据。

5.巷道素描图应当有那些要求？为什么？

答：（1）巷道在开掘后要指定专人及时对揭露的地质情 况做好上图分析;（1）巷道素面人员在上图期间不得弄虚作假（2）每天的地质素描情况必须上报给主管领导（3）做图时，要做到图纸清晰，不能存在应付现象;（4）岩石巷道布置在同一层位时，对地质变化简单地段可不

作连续素描（只素描地质变化复杂地段)，但应收集所揭露 的其它地质资料，如产状、断裂、裂隙、风化情况、水文等（5）凡煤巷、半煤巷、上下山、地质探巷、石门、煤仓等应 作连续素描(比例1: 200或1: 500)。地质变化比较简单时，一般只素描一帮，较复杂的地段应作局部放展开图。停送巷 道应及时素描至掌子头，并做好正头断面素描图。

（6）素描时除素描巷道揭露部分外，对主采煤层还应推测至 顶底板，并注明煤层全厚(H)。纯厚(h)以及夹研厚等（7）地质素描点必须与全部侧点联系，地质点间距不得大于 20米，对复杂地段还应加密，其增加多少，以能控制地质变 化为原则。

（8）地质素描时必须用皮尺丈量，严禁用步测或数棚办法来 代替，升井后应测量距离相互校核

（9）素描应按《煤矿地质测量图例》进行，做到有描有述，防止只描不述或不描的错误做法

6.为什么防瓦斯突出治理也要求“地质预测预报”要准确、及时？

答：因为几乎所有的煤与瓦斯突出都间接或直接地与地质构造有关。板缘构造活动带、造山带、深层构造陡变带、深大断裂活动带、逆冲推覆构造带、强变形带等是发生煤与瓦斯突出的敏感地带。煤矿瓦斯（煤层气）是成煤作用的产物，现今煤层瓦斯的赋存状态是煤层

经历历次构造运动演化作用的结果，受着各种复杂地质因素的控制。每次地质构造运动，不同构造应力场的作用，板块构造碰撞，区域构造挤压或拉张，引起隆起或拗陷，同时形成一系列不同级别的断裂、褶皱或发生岩浆作用等，控制着区域及其不同矿区（煤田）、矿井、采区、采面的煤层、围岩发生不同程度的变形破坏，形成构造煤，并引起水文、地应力等不同条件的变化，控制着煤层瓦斯赋存和分布的变化，如瓦斯的含量、瓦斯的压力、瓦斯渗透性等。瓦斯赋存分布受着不同地质条件的控制，从区域到矿区、矿井、采区、采面都存在着不同地质条件下的瓦斯赋存状态，存在着不同级别的瓦斯地质规律。运用煤田地质理论、构造逐级控制理论、水文地质理论、构造煤理论等，研究不同级别的地质单元瓦斯与地质因素的关系，研究不同矿区到矿井、采区、采面的瓦斯地质规律，只有瓦斯地质规律厘清了，瓦斯涌出量预测、煤与瓦斯突出危险性预测、瓦斯资源量预测等模型才能可靠地建立。瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤与瓦斯突出灾害都是随着开采深度和采掘工艺技术的变化而不断发生变化，需要专职人员随时跟踪瓦斯地质信息，收集、分析资料，编制各级瓦斯地质图。更需要瓦斯地质专职人员不断修改和补充煤矿各级瓦斯地质图资料。

生产

1.2012年集团公司区域瓦斯治理工作目标是什么？ 答：区域不消突不进煤层。

2.集团公司三年瓦斯超限次数控制目标分别是多少？ 答：2012年与上年相比下降60％，杜绝计划外瓦斯超限，3.矿井总工程师在瓦斯治理工作中负责什么？他的位置是什么？ 答：高突矿井总工程师为矿井第一副职，在安生生产技术方面的奖励要享受本单位正职待遇，是瓦斯治理工作技术管理体系的核心，全面负责瓦斯治理技术管理和矿井瓦斯抽采利用管理，直接管理科研、设计、地测、生产技术、“一通三防”等技术管理部门或机构。4.《纲要》中要求什么情况下的矿井必须停产整顿？

答：（1）不具备瓦斯防治能力；

（2）未落实区域瓦斯治理措施或区域治理效果不达标；（3）应建未建瓦斯抽采系统或抽采不达标；（4）超能力组织生产；

（5）1个月内发生2次瓦斯超限。

5.瓦斯治理技术档案包括哪些内容？（技术管理人员回答，至少回答出10种资料以上）

答：工作面测风记录、瓦斯涌出台帐、工作面风量核定、瓦斯超限记录、工作面监测监控设备管理台账、监测设备安装回收记录、监测装置故障维修记录、甲烷传感器便携仪检验记录、测尘仪管理台账、测尘台账、工作面防尘设施台账、防突效果检验报告单、防突措施、动力现象记录卡片、工作面防突设施台帐、钻孔布置图、工作面管路布置图、工作面钻孔瓦斯参数测定原始记录、打钻情况统计台帐、抽放钻孔封孔记录台账。

计 划

1、集团公司规定哪些工程可以列入区域瓦斯治理投资计划中？

答：凡是与区域瓦斯治理相关的工程，均可以列入区域瓦斯治理投资计划中。如瓦斯抽采钻孔、地面瓦斯抽放系统等。

2、煤矿安全费用中可以列支的项目内容有哪些？

答：矿井主要通风设备的更新改造支出、完善和改造矿井瓦斯监测系统与抽放系统支出、完善和改造矿井综合防治煤与瓦斯突出支出、完善和改造矿井防灭火支出、完善和改造矿井防治水支出、完善和改造矿井机电设备的安全防护设备设施支出、完善和改造矿井供配电系统的安全防护设备设施支出、完善和改造矿井运输(提升)系统的安全防护设备设施支出、完善和改造矿井综合防尘系统支出、其他与煤矿安全生产直接相关的支出。

3、请写出河南省规定的煤矿安全费用的标准？ 答：大中型矿井吨煤提取安全费用30元；

4、哪些设备可以列入区域瓦斯治理项目中？

答：与区域瓦斯治理工程相关的设备可以列入，如液压钻机、瓦斯抽采设备等。

5、高突矿井产量降低后，安全费用应当如何提取使用？不足部分怎么办？

答：高突矿井产量降低后，安全费用仍然按照吨煤规定提取使用。原则上安全费用必须足额提取使用，不允许有结余。确实使用不足的情况下，可以结转到下一年。

1、请简述安全投入及瓦斯综合治理投入的审批流程？

答：安全费投入是按吨煤45元计提的，计提的安全费用直接列支原煤制造成本。使用安全资金和瓦斯治理时，首先要有焦煤集团下达的专项资金使用计划；

二是购买安全投入和瓦斯投入的相关设备、材料时，要经过计划部门确定该设备、材料适用于那方面的安全投入，然后由财务科审核发票并填制资金审批支付单，由经办部门拿资金审批支付单找矿相关领导签章，签章完毕后，由财务科向财务公司申报资金预算并支付款项；

三是正确归集费用，主要包括材料、人工费、机械费、电费等，费用归集好后，要有相关部门的认可，比如材料费用要有物资管理中心、材料使用部门及企管科等部门签字盖章。

2、煤业公司对高瓦斯矿井与低瓦斯矿井间成本排序有何区别？ 答：高瓦斯矿井应把瓦斯治理投入的成本发在第一位置上。

3、高突矿井产量低亏损严重时，财务是如何保证矿井的资金流？ 答：我们每月都要按照产量计提安全费用，不管当月安全资金结余多大，我们都会坚持按照规定去计提安全资金，在资金方面，首先要保安全资金有充分的保障的前提下，在去考虑其他资金的问题。

4、高突矿井产量降低后，安全费用应当如何提取使用？不足部分怎么办？

答：仍按要求计提和使用安全费用。

5、你公司规定瓦斯区域治理的考核指标有哪些？分别占比例多少？ 答：主要有材料费占40%；人工费占50%；其他费用10%.劳资

1、你公司规定瓦斯区域治理的考核指标有哪些？分别占比例多少？

答：按照《焦煤集团2012年高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井瓦斯综合治理业绩考核办法》规定，瓦斯区域治理的考核指标有主要指标和复合指标，其中：

主要指标：抽采达标煤量20%、抽采工程量40%（其中巷道工程量20%，有效封孔量20%）、瓦斯抽采量40%（开采保护层的矿井保护层开采面积和瓦斯抽采量分别占30%、10%）。

复合指标：瓦斯利用量、瓦斯治理投资、通风降阻等系统工作量。

2、你公司规定瓦斯区域治理矿井工资如何结算？举例说明

答：根据焦煤集团工效挂钩办法，瓦斯区域治理人员工资实行单独核定工资基数、单独工资结算办法。

（1）工资基数核定：

对Ⅰ类高突矿井按其月度总工资基数的60%作为瓦斯治理工资基数，对Ⅱ类高突矿井按瓦斯治理定员核定瓦斯治理工资基数。

（2）结算办法：

抽采工程量的岩巷、煤巷进尺、有效封孔量，以月度计

划为基数，超欠按人工定额单价的1.5倍兑现奖罚；瓦斯抽采量每超（欠）1%，奖（罚）该块工资的0.5%；抽采达标煤量按季度考核，考核结果在次季度进行兑现，每超（欠）1%，奖（罚）该块工资的0.5%。

复合指标奖罚：通风降阻工程量每欠1%扣瓦斯治理工资基数的0.5%；瓦斯利用量超欠计划按0.10元/m奖罚；在完成瓦斯治理各项目标的前提下，瓦斯治理投资（不含巷修费用，按投资中的可控成本）节余按节约额的20%提取奖励，超支同比例扣罚。

3、集团公司对你公司高突矿井瓦斯区域治理工资挂钩是如何规定的？

答：考核结果与各煤业公司高突矿井月度工资基数进行挂钩核算奖罚，在煤业公司正常按工效挂钩核算审批结算工资外，根据高突矿井瓦斯治理指标完成情况另行追加奖励工资指标。各煤业公司对高突矿井的考核要根据实际，在保证安全前提下合理设定考核指标。同时要把瓦斯区域治理工作放在第一位，并作为其他指标考核结算工资的前提，确保三年瓦斯区域治理目标实现。

4、高突矿井当月完不成产量计划时，矿井资金应当如何结算？

答：高突矿井当月完不成产量计划时，没欠1%，扣工资基数

3的0.5%。如果全年完成产量计划指标的，分台阶进行奖励。