应化认识实习报告

第一篇：应化认识实习报告

2010~2011第二学期 认识实习报告 姓 名：张

专 业：应用化学学 号：

时 间：

正元0911 09201091247月11日

认识实习报告

1．实习目的：

实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让我明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让我知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。

2.认识实习时间：

2011年7月4日------2011年7月11日

3.实习单位概况及内容：

3.1苏州高新污水处理有限公司

苏州高新污水处理公司前身为苏州新区污水处理厂，于2003年1月成立并收购污水处理厂资产，成为苏州高新的子公司。公司注册资本2亿元。主要经营范围是污水处理厂的筹建，生活、工业污水的处理、污水泵站的建设与管理。公司下属五座污水厂（苏州新区污水厂、苏州新区第二污水厂、苏州高新白荡污水厂、苏州高新浒东污水厂、苏州高新镇湖污水厂），5个污水处理厂日处理能力达到了24万吨。处理水量逐年上升，处理效果稳定可靠，出厂水质全部达到并优于国家污水排放二级标准。

我们在公司技术员工的带领下参观了污水处理的主要流程，我们首先二号周边传动刮泥机和脱水机房，这是污水处理的最后一个环节——污泥的脱水过程。紧接着我们来到了污水厂的控制室，在这里可以清楚的了解污水处理的个主要工艺流程以及各个仪器的运行情况。然后我们便按照污水处理的正常顺序参观，从粗格栅到提升泵房到细格栅再到三沟式氧化沟。最后我们又听了公司经理给我们讲解了公司的概况及污水处理的指标等。我们的参观活动大约在持续了一个多小时后结束了

3.2苏州天马医药集团有限公司

苏州天马医药集团位于中国经济最发达的长江三角洲地区，始创于1993年。经过多年的发展，集团所属产业涵盖制药、造纸化学品、原料药及等三大领域,年生产能力达2万余吨。苏州天马医药集团现拥有精细化学品有限公司、天吉生物制药有限公司、天禾化学品（苏州）有限公司、思凯投资发展有限公司、中科天马研发中心有限公司等5家子公司，集科、工、贸于一体。集团现拥有：中科天马研发中心有限公司研发基地还有以下合作研发机构：中科院生命研究院,中国药科大学，南京药科大学，南京大学，中科院上海有机化学研究所.公司的产品开发从项目的准备到项目实施建立了一整套的科学论证体系，确保集团公司的产品开发有效开展。天马医药集团的产品主要分为以下几类：造纸化学品：施胶系列、助留助滤剂、干湿增强剂等造纸化学品。我们视人才为企业发展的最重要

资源，企业的责任不仅在于制造产品，同时也在于服务社会，造就员工。面向未来塑造一支求真务实，开拓创新的队伍。

首先在多媒体室公司职员向我们介绍了天马公司的主要情况，包括公司的结构、经营范围等。紧接着我们又在专家的带领下参观了一些实验室，在整个参观的过程中专家都详细介绍了各个实验室的功能及仪器的用途，特别是一些重要的 仪器设备，让我们大概了解到了药品研发的基本程序。整个参观过程大概持续了一小时左右。

3.3苏州第四制药厂

苏州第四制药厂有限公司创建于1952年，专业从事原料药和制剂的生产、研发，致力于为人类的健康生活提供优质的医药产品。

公司位于苏州市标志性景区“虎丘”山下，离国际大都市“上海”仅一个小时的车程，处于大上海经济圈的辐射区域内。地理位置优越，水陆交通便捷。

苏州第四制药厂有限公司拥有强大的生产研发能力和完善的质量保证及服务体系。所有产品均通过国家食品药品监督管理局GMP认证。1991年，主产品盐酸林可霉素于国内同类产品中首次通过美国FDA认证；随后，中间体克林霉素醇化物和缩酮化克林霉素及原料药克林霉素磷酸酯产品又通过了美国FDA认证，使本公司成为雅培、辉瑞等众多知名跨国公司的合格供应商，同时产品远销美国、西欧、东南亚等20多个国家。

在公司员工的带领下我们参观了药品生产的整个流程，从原材料到成品的整个过程都做了大概的了解，老师讲解的很仔细，让我们学到了很多化工操作的细节及要求。

3.4苏州孔雀食品添加剂有限公司

苏州孔雀食品添加剂有限公司创立于1995年，专业从事于食品添加剂的研究、开发、生产和销售。坐落于风景秀丽的苏州市西郊，毗邻苏州市国家高新科技开发区，交通便利，地理位置得天独厚。公司多年来致力于甜味剂领域的开发与研究，积累了丰富的生产经验，拥有了一流的研发生产技术。主要产品有孔雀牌甜蜜素和华欣孔雀牌安赛蜜。多年来，孔雀秉承“以科技求发展、以市场为导向、以质量求生存、向管理要效益”的经营理念，为国内外客户提供优质的产品和满意的服务。

首先在会议室由公司员工向我们介绍了很多有关添加剂的知识和公司的主要生产产品安赛蜜。然后在员工的带领下我们参观了生产车间，员工向我们展示了安赛蜜的全部生产过程。

4.实习总结与体会：

这次认识实习，让我们大概的了解到了走到社会后所要面对的一些情况。这次实习虽然时间很短，但却是是学到了一些知识，比如说，他们公司是做什么产品的，他们产品有什么特点，可以应用到什么方面，让我更为明白的是，一个东西仅了解它的基本原理是远远不够的，而是要你知道原理，以及根据原理做出东西来，仅做出东西还不行，还要将生产过程中面临的各种工艺问题，产品的设计缺陷，产品的质量，性能问题都将得到完美的解决。这样的话我想是每个人都所值得追求的，也是必须面临的。其实现在的大学生更需要这样的机会来锻炼自己，磨砺自己。

本次实习我认为还存在一些不足之处，在实际动手方面，我们欠缺。这或许是各种各样的原因造就的吧，比如时间问题，企业的利益问题等等，其实这些反应了一个更深层次的问题，那就是如何让中国的大学生更好地将理论知识用于

实践，于实践中汲取理论知识。这就需要企业和高校之间的紧密合作，实现三赢。我知道，在这方面国内是做得不足的，这就需要引起我们的政府，教育，企业的强烈反思，并考虑详细计划。当然目前有很多原因限制了它的发展，比如说是企业人员对大学生持有意见，而不愿意牺牲企业的利益来发展大学生。我认为最重要的是国内的体制问题。

每个人都知道，人才是最重要的，人才是因为在足够的学习中充分发挥自己的各种技能而服务于社会而变得重要。现在的人才在将来发挥的作用是不可估量的，因此无论怎么样，无论是处于什么职位的人，总的说来，都应该充分发挥自己的各项技能而贡献于社会，这样的话，对任何都是有利的。

不管怎么说，这次实习是有所收获的，现如今我们的首要任务是打好基础。没有基础，一切都只是空谈。我们的路还很长，甚至可以说还没有开始，现在只是为开始做准备而已，没有自己的执着和努力，一切都只是幻想。

第二篇：株化认识实习报告

株洲化工厂认识实习报告

一、实习目的生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，通过实习使我们学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养我们学生业务能力及素质的重要渠道，培养我们当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。具体目的如有以下几点:（1）理解化工生产所涉及的主要概念，基本原理和方法（2）了解典型化工生产工艺以及所用到的典型设备，具有一定的化工生产工艺设计能力（3）知道工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系（4）知道与化工生产有关的新技术发展状况

二、中盐湖南株洲化工集团简介

湖南株洲化工集团有限责任公司(简称株化集团)座落在中国工业重镇---株洲市，地处湖南省长株潭（长沙、株洲、湘潭）经济一体化的咽喉要道，有着得天独厚的地理和交通优势。有着近50年历史的株化集团是中国湖南省最大的化工企业，拥有自营进出口权，湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米，企业总资产为18.79亿元（人民币，下同），净资产为4.7亿元，年销售收入在10亿元以上，年利税亦有8700万元。株化集团下辖株洲化工集团诚信有限公司和湖南永利化工股份有限公司两大实业子公司，是中南地区最大的基本化工原料生产基地。围绕盐化工、硫化工、精细化工和化学建材这四条主线，生产的主要产品有：PVC树脂（10万吨/年）、烧碱（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、硫酸（36万吨/年）、高档磷肥（36万吨/年）、钛白粉（3万吨/年，其中金红石型和锐钛型各为1.5万吨/年）、氯油（1.25万吨/年）、水合肼（1万吨/年）、PVC塑钢型材（1.5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0.6万吨/年）。这些产品在全国同行业中占有重要的位置：水合肼居第一位，液硫、氯油、氯仿居第三位，高档磷肥居第四位，钛白粉居第六位，液氯、硫酸居第七位，盐酸和烧碱居第十位。产品因过硬的质量和规模效应的优势，在国内市场占有相当的份额，盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

三、学习内容

我们这次见习分为两个阶段，第一阶段是上有关工业生产和安全知识等的培训课，增强我们对化工生产工艺理论性知识及安全知识的了解。第二阶段，通过对实地考察株化集团的生产工艺，结合我们所学的理论知识，了解生产布局和工艺管道布局。

四、注意事项

①安全隐患的关键点为人的不安全行为和物与人的不安全状态。

②进厂后要做到“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

③NaOH 与浓硫酸具有很强的腐蚀性，进厂后不能随便向上看，以免药品进入眼睛里。如果不小心沾上后，不要害怕，不要用手去抹，应立即用大量的清水清洗 20～30min，严重者应送往医院。

④发生氯气泄露后，要逆着风的方向跑，以免吸入过多的氯气。

⑤在有强磁场的地方，不要带相机、手机、手表等，以防它们被磁化。

⑥在有放射性元素的地方，女生不宜呆。

⑦传动设备易卡住头发；泵机等是高速旋转的仪器，不能够乱摸；仪表、阀门等只能看，不能随意摸。且不宜戴手套，卡住难以抽出来。

⑧厂里粉尘多，堆肺影响不好，厂里的水不可以乱喝

⑨工厂地滑走的时候要小心；切不可在厂里疯打，进厂见习时切勿靠近栏杆，可能会垮掉。

五、认识实习总结

这次能有机会去工厂见习，我感到非常荣幸。虽然只有一天的时间，一眨眼就过去了，但是在短短两天时间的里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会, 也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导.我认识了自己的很多不足，眼高手低，缺乏实际的操作经验，纪律散漫。这次见习让我找到了自己很多需要弥补的地方。在参观中盐株化集团的时候，可以发现其企业管理的严格性，其行业性决定了它的管理模式，老师在培训课给我们讲述了几起化工厂事故的原因，其都是由于管理方式的松懈，而这种重化工企业一出事故将是无可挽回的结局，同时也看到了一线工人的艰辛的劳动过程，认识到了每个工作人员应该有的工作态度。通过此次认识实习，我们对学校里学习的过内容中有了比较理性的认识，对工厂的整个生产工艺流程有了一个清晰的认识，整个实习，我们看到的许多方面虽然都只有一部分，不可能有更多的深入认识，但本次实习仍有以下几点心得体会： 1.知识面的拓展，实习过程中认识到了许多以前没有接触到的东西，经过老师，技术人员的详细系统的讲解，结合自己的实地参观，知识面宽了许多；

2.交流技巧的提高，实习过程中，我特别注意到，老师们是如何和企业管理者进行交流的，以及他们交流的内容，还有员工之间的交流互动，团结协作，以及领导与员工的之间交流该如何进行有了深刻理解； 3.对学习方法的理解，我深刻理解到理论加实践的学习才是最重要的；4.对学习态度、思维方式等方面理解：这次学习的过程中，让我深刻的明白了学习的重要性，以及思考问题的广泛性，重要性，在每一个工厂的生产环节中，我们生产者都得对他将出现的各方面进行考虑，以及该如何处理已发生的事故，这是一种思维方式的提升。考虑问题的全面性，这也是一个企业长远发展的必备条件； 5.此次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。也让我们对化工厂及化工厂的重要性有了深刻的认识。

在这次认识实习的过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐的开拓了，这与见习密不可分，在见习过程中，我又一次感受充实，感受成长。我们常常忽视对细节的关注，在工厂我们真正认识到，细节决定成败，一个小小的细节可能就是整个工厂成本居高不下的关键所在。还有就是我们的实际动手经验的匮乏，同学们面对机器是的茫然，不知所措，都让我们真正认识到闭门造车的不可能性。时间过得很快，还有一年多我们就要毕业了，这也就意味着我们即将步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

第三篇：华东交大应化实习报告

华东交大实习报告

学院：

班级：

姓名：

学号：

实习报告

实习地一：南昌硬质合金有限责任公司

时间：2010.12.22

实习目的:

了解硬质合金的知识，并且学习其生产工艺，并把理论课学习的相关知识与实际生活中的应用相结合，为以后的工作打下一些基础

实习内容：

（一）入厂学习：

首先我们在公司经理的带领下来到了培训室进行学习，经理向我们介绍了该公司，我从中学习到了南昌硬质合金有限责任公司始建于1966年5月，原名603厂；1972年3月改为南昌硬质合金厂；2003年5 月，南昌硬质合金厂改制，注册资5080.39万元，由中国五矿有色金属股份有限公司控股69%，江西省冶金集团公司参股31%，成立南昌硬质合金有限责任公司；2006年5月公司股东会同意在原注册资本的基础上，增资扩股。注册资本达17761.42万元。新增五矿投资发展有限责任公司为新股东。2006年11月18日，公司股权转让暨合资公司签约仪式在北京举行，五矿投资发展有限责任公司将其持有公司的21.43%的股权转让给当今世界最先进的硬质合金企业之一---日本泰珂洛公司。2007年1月8日，中外合资南昌硬质合金有限责任公司取得工商营业执照，正式运营。公司现有股东为五矿有色金属股份有限公司控股67%，泰珂洛公司持股21.43%，江西省冶金集团公司持股11.57%。

公司占地面积270000平方米，公司依托江西丰富的钨资源优势，具有从钨精矿到硬质合金及其深加工综合性生产能力，是江西省高新技术企业。公司产品主要有钨的粉末制品，硬质合金制品，异型合金制品，生产各种印刷电路板的专用微型钻头、微型铣刀、开槽钻等，以及硬质合金工具等五大系列上千个品种。他还举例说了下赣州和永修的钨资源，并为我们讲解了白钨和黑钨的区别，白钨中含有钙。还简单介绍了工艺流程：首先金钨金矿（球磨→浸蚀→干燥）→APT（重钨酸铵）→NO2→碳化→Wc（0.5微米）；蚀磨→掺胶→压制→烧结→普通质合金→蚀磨→干燥→烧结→机加成产品等等。

（二）实地参观：

随后他就叫了俩个工厂的厂长助理带我们下车间参观了。我们分成了俩个组，我们应化组首先来到了粗钨产品生产厂，厂长助理带我们参观了各个车间，我们参观是按照产品生产的逆顺序的，首先我们就看到了成品，我们可以用手区拿成品，然后参观了喷沙车间→H2烧结车间→膜具房→半检车间→烘干车间→自压车间→掺胶车间→干燥房车间→清洗车间→干燥过滤车间→配料车间；我们还参观了成品展览区，工作人员说这产品一公斤400块，他说硬度很高，可没想到摔地上还是会碎的。随后我们来到了喷雾干燥塔等地，后我们来到了更加高科技的车间，那里的装备都可以称的上是世界一流水平的，助理还说近三年来投资达到了3亿人民币。我们还向助理问了那些操作工的学历，没想到竟然要中专以

上，可见现在知识的普及率了，真是要认真学习啊，我们还仔细的问没台仪器的价格。

我们随后参观了细钨成品生产厂，主要是生产出来的钨粉直接销售的，根据不同的细度，分开生产，有些仪器是日本技术中国制造的。经厂长助理介绍，其主要工艺流程为：

1、球磨机，制取粉料；

2、干燥，通风干燥；

3、振动筛，混合均匀，颗粒细化；

4、自动压力机；

5、排胶，卧式排胶电炉；

6、真空烧结，保温8小时，自然冷却，控制加热温度以及速率；

7、烧结后成品合金具有金属光泽，硬度较半成品高很多。其后我们到其他车间参观，其厂房充满了现代化设备，科技含量极高，主要生产精密的粉末材料产品。其工艺流程大体为：

1、数控注射机，通过注塑将粉末注进模具压制而成，精密度很高；

2、真空脱脂炉，脱脂时将半成品放在氧化铝上；

3、真空烧结炉，高温烧结后空冷几个小时，产品具有金属光泽，硬度增强；

4、生产效率极高且产值巨大。

最后我们参观了机械加工车间，这是成品的最后一道工序，通过水的洗涤，打磨，区毛刺等完成后，就完工了。

实习地二：江西制药有限责任公司

时间：2010.12.29

实习目的:

了解制药的基本流程，从中学习一些制药知识，并把理论课学习的相关知识与实际生活中的应用相结合，为以后的工作打下一些基础

实习内容：

经过一个小时的车程我们终于在9：10来到江西制药有限责任公司，一下车我就看到了洁净的厂区，在工作人员的带领下我们三个班分别进入了不同的车间，共参观了三个车间，我们先后参观制药的各个车间。我们班首先来到了大容量注射剂车间，我们看到了车间门框前挂着杀虫灯，门口放着换鞋架，车间内有多间更衣室。一进区工作人员就发了鞋套给我们，以保证车间的卫生，换好鞋套后，我们依次通过人员流动通道进入男子/女子更衣室进入了车间，随后工作人员带领我们参观，并且逐个介绍。

首先参观了大容量注射剂车间：制水（纯化水，注射用水）48小时内有效，超过了就排掉，并且每天都要消毒后才可使用，可见制药对水的要求挺严格的，这里生产出来的水是为后面洗瓶和生产用的，看到这些水的处理，我就想到了这些和我们所学到的化工知识有关，就是蒸馏，精馏等知识在实际放大的应用，我们参观的流程顺序为理瓶间→洗瓶车间→灌装间→水浴灭菌间→灯检车间→精洗出瓶→包装车间。看着一打一打的瓶子在那，可以看出他们的生产量应该是很大，都是些玻璃瓶，工作人员说现在大家在 医院看到的打多数都是软瓶，象塑料瓶那种的，他们到时也会向那方面转变的，看着瓶子在操作台上流动着，随后我们就是跟着这流向参观的，看着一排排瓶子是如何清洗干净的，经过了层层洗涤，在经过洗烘间，灌装间为主要控制点，我们不能进去，就在外面看看，它里面有仪器自动的灌装，可以控制容量等，出来后装车进入灭菌间，再检验合格后包装。看到的产品是盐酸左氧氟沙星注射液。

随后来到了固体制剂车间:工作人员说他们产品是片剂为主，胶囊为辅，我们看了压片机→填充机→包装机→加热炉→瓶装速动装置→喷码机。在这车间我们提了一些问题，并且还在那里讨论。正在生产的是复方甘草片：用于镇咳祛痰，生产熟速度很快。不过有些仪器都没在生产，而且都是隔着玻璃门看的。她说他们可以生产50多种药物，但是有些不怎么生产，要看订单等，但仪器都有，而且有些仪器是可以通用的。

最后我们来到了小容量注射剂车间：我们参观的顺序为安踣暂存整理，机动门安踣灭菌器（0.2-0.3MPA，可检漏瓶）灯检→引制（品名，批号，容量）→包装，冻干制剂车间进行了简单的讲解，不能进去看。这里的灭菌和大容量注射剂车间的灭菌是不一样的，这里是用蒸汽灭菌。正在生产的是硫酸小诺霉素注射液。在工厂人员的介绍下让我渐渐了解到药物被生产出来的整个细节过程。随后进了配料车间：主要是准确的称量各种成分，然后按一定的顺序加进一个大的搅拌桶。等到原料全部加完并且混合好，高温消毒后，就通过一个过滤器储存到另外的储罐里，等待灌装那边 开工，这些配好的料就被分装到一个个瓶子里，加盖，再经过质量的检验就可以到外包车间包装了。

心得：

通过这次实习我学习到了硬质合金的一些知识，知道了它们的制造工艺，学习到了工厂实际操作应该注意哪些安全，细节等等；在制药厂学到了药是如何一步步制造出来的，我看到了对卫生等的严格要求，看到那一步步都严格把关，我学会了更严谨的对待工作，以前我就总想着区制药厂工作，学习到了理论知识是如何应用实践中去的。通过这次实习我更加想去制药厂工作了，制药厂即卫生有安全无污染，像我们化学专业所能从事的其他行业中很少能有这样的工作环境了。

实习让我增长了见识，开阔了眼界，同时作为一名大四的学生，马上就要走向工作岗位，我觉得能有这次实习的机会是十分有意义的而且是十分必要的。在课堂上我们学到的掌握的仅仅是理论知识，而实习就是让我们看到怎样将所学的理论知识串联起来运用到实际中去。实习虽然短暂，只有俩个半天，但我到的东西却不少，作为应用化学专业的学生来说，我对硬质合金和制药方面的知识知道的很少，和我们所学习的专业知识有很大差距，通过实习学习到学好专业知识是很重要的，但到工作地点实践，学习并积累经验更为重要，可以看到现在大学生到处都是，那俩助理都是好大学毕业出来的，那些操作工都是中专毕业的，可见知识的重要性，所以我们应该抓住这些最后的机会好好学习，以便我们更好的步入社会，走向工作岗位，所以我们不能因为我们是大学生而自豪，在别人面前有时还有莫名的优越感，我们需要去向师傅们学习，要做好从基层做起的准备，无论你在工厂哪个岗位，无论你从哪来，一旦到了那，大家就都在同一个起点，也许你曾经的优越现在一文不值，都要从头开始学习，学习如何将我们学习到的理论知识发挥最大的作用，在以后的路上，最关键的在于提升自己各方面的能力，让自己成为一个可以独当一面的人，展现自己的价值。

第四篇：轻化工程认识实习报告

实习报告

姓名：严鹏

专业：轻化工程

学号：310211721

2认识实习小结

(一)实习目的通过认识实习，对染整工艺原理、染整工艺实验、染整工艺设备等具有初步认识。将理论和实际结合起来，对大三专业课的开展起引导作用。

(二)实习要求

1)了解纺织和染整的基本过程

2)了解染整产品的类型、加工方法、工艺流程以及染整加工工艺的制定方法和内容

3)了解产品基本性能的初步检测方法

(三)实习时间

2013.6.04—2013.6．13

（四）实习内容芜湖中天印染有限公司是专业生产亚麻、苎麻、全棉、灯芯绒、弹力等各类染色、印花布、色织布及服装的外向型企业，企业现拥有五条连续扎染生产线、两条进口印花及其后整理生产线，500台进口成衣设备。具有年产5000万米染色布、2000万米印花布和200万套服装的生产能力。本公司现有员工1000多名，其中各类专业技术人员98名，中高级管理人员58名，公司占地约9万平方米，环境优美

各类机器介绍

1、丝光机

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。丝光机根据对浸轧碱液后的棉针织坯布横向施加张力的扩幅装置不同，可分为以下几种类型：

（1）弹簧扩幅器扩幅，摩擦辊阻止织物横向收缩；（2）圆筒扩幅器在圆筒织物径向施加张力；（3）吹入压缩空气，使圆筒织物形成气鼓；（4）直径可调的圆筒扩幅器和充气相结合对圆筒织物径向施加张力，并喷淋淡碱液。第1种丝光机类型对为圆筒织物进行平幅扩幅，第2~4种丝光机类型为圆筒径向扩幅。第3种丝光机和第4种丝光机，除了对织物具有扩幅作用外，还对圆筒针织物有减小弧形维斜、消除加工时所产生的折皱和边折痕的作用。

2、蒸化机

蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间，它们随着不同纤维、染料有一定的变化，蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠保证。蒸化机一般采用可调的低张

力喂布辊，最大限度内保证了成环的整齐，具有可靠的织物布环输送装置；分离辊

3、印花机 圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。

平网印花机是纺织印染行业特别是毛巾（含浴巾、沙滩巾、装饰巾、毛巾

挂毯等）制造企业的重要生产设备。平网印花机由橡胶输送带（简称导带）输送毛巾运动，多个平网在毛巾上套印不同的颜色，其印花及套色的准确性直接影响毛巾成品的美观和质量等级，因而要求拖动系统定位准确；为了提高生产效率，降低成本，又必须保持一定的印染速度。若速度过快，惯性太大，导带难以停稳，定位套色必然不准，这是一个不可回避的矛盾。

4、水洗机

水洗机适合洗涤各种棉织、麻类、化纤混纺等衣物织品。独立传动，从而满足出布功能，减少维修工作量产品特点:

●采用不锈钢制作，抗腐蚀能力强，经久耐用；

●采用微电脑控制，洗涤时间，洗涤温度根据衣物的具体情况任意设定；●外形美观大方、结构简单，使用维修方便。噪音低、运行平稳

●转轴两端采用耐酸、耐碱、耐磨性优良的氟橡胶油封、使轴两端不易漏水.是漂染、洗水、医院、旅馆、部队、宾馆 酒店 工矿等企业事业单位必不可少的现代化洗涤设备。

5、拉幅机

拉幅机是后整中最常用的机器，主要完成如下加工：柔软整理、树脂整理、亲水整理、耐氯整理及特殊后整理，除此之外，还要做一些修色工作即较正颜色，我们修色用的是涂料，如：涂料红KB、涂料黄FR、涂料蓝LV

生产工艺及流程简介

纯棉织物的染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，一般可以分为练漂、染色、印花、整理等。

a)练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：印染厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。

煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。

b)染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。织物染色的方法只要分为浸染和轧染。

c)印花是使用染料或颜料将花纹图案表现在纺织品上的加工方法。根据不同的印花工艺可以分为直接印花、防染印花、拔染印花三种。

d)棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以及防缩防皱整理等。需要整理的效果有颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等。织物的整理效果主要是根据客户对成品的要求来进行的。

(五)个人小结

通过这次认识实习，收获颇丰。

对于染整行业而言，自己有一点认识。认为，现在染整工厂在技术、规模以及设备上参差不齐。尤其是一些规模较小，年代较为久远的工厂，由于设备和技术的落后，生产环境亟待提高。

在处理生产污水及员工安全保障方面，做的也差强人意。要想实现生产过程的高效节能以及安全，就需要对现有生产格局进行重新调整，对一些高污染，低产出的工厂进行整改。花大力度进行技术改革，以最少的投入，最低的污染，实现最高的产出，收获最高的效益。

对于实习本身而言，也有一些小小的建议。我认为我们的实习，更多的是在路上奔波。对工厂的参观反而有种走马观花的感觉。建议在以后的实习中，能安排更多的时间在工厂中，这样，我们也便能够对生产设备及生产流程有更加深刻的认识。

当然，最重要的是自我认识的提高。个人认为，学校在大三专业课开始之前安排的这次短学期实习，是非常必要和及时的。在五天的参观过程中，我们对自己以后将要从事的职业有了初步的认识，从而对自己在学校学习中的侧重点有了一定的了解，并使自己摆正了心态，褪去大学生身份的盲目优越感，从而在以后的学习生活中更加脚踏实地，踏踏实实，努力学习专业知识，并不断扩展自己的知识面，从而在以后的求职和工作过程中能够脱颖而出。

第五篇：轻化工程认识实习报告

认 识 实习小 结

认识实习小结

(一)实习目的通过认识实习，对染整工艺原理、染整工艺实验、染整工艺设备等具有初步认识。将理论和实际结合起来，对大三专业课的开展起引导作用。

(二)实习要求

1)了解纺织和染整的基本过程

2)了解染整产品的类型、加工方法、工艺流程以及染整加工工艺的制定方法和内容

3)了解产品基本性能的初步检测方法

(三)实习时间

2012.6.18—2012.6．28

（四）实习内容

1、参观公司简介

1）盛虹集团有限公司盛虹集团有限公司位于江苏吴江市盛泽镇，成立于1992年，其集团印染主要加工和销售涤丝纺系列，尼丝纺系列，春亚纺系列，桃皮绒系列，塔丝隆系列，锦涤系列等。年印染加工能力达10亿米。生产工艺涵盖染整行业生产过程，引进意大利、台湾等进口先进设备，主要工艺流程包括练漂、染色、印花、整理等。其中，纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白和丝光。集团印染拥有国家级纺检测中心有先进的硬件设施和仪器，目前有恒温恒湿间、牢度室、日晒室、暗室、化学室、生物实验室等。

2）无锡协联针织有限公司

该公司位于无锡市，主要经营针织坯布制造。生产工艺及设备有待更新.3）嘉兴欣悦天丝整饰有限公司

欣悦工业园 于 2001年10月创办，以“欣悦天丝，艺染天下”为办厂宗旨，年产各类印染布2亿米。经营从事全棉织物、涤绵织物、棉麻织物、绒毛织物、府绸织物、粘胶织物、ＴＥＮＣＥＬ纤维织物的烧毛、印花、染色及后整理加工销售。拥有棉整车间、溢流染色车间、M141卷染车间、磨毛车间、定型车间等。

4）江苏省常熟市金辰针纺织有限公司

公司位于江苏常熟市，拥有世界先进的生产设备，具有从原料制造→织造→印花→整理→成衣等针织制品的一条龙生产能力，生产各类全棉、涤棉、涤纶针织面料，各类针织成衣。

5)江苏旷达汽车织物集团股份有限公司

位于常州市武进纺织工业园区的江苏旷达汽车织物集团股份有限公司是国内唯一具备汽车内饰面料完整产业链的企业，具有“汽车内饰面料用有色丝差别

化涤纶丝生产—织造—（染色）—后整理—复合—剪裁—汽车内饰面料成品”的完整产业链。是国内外多家大型知名汽车制造商的内饰面料供应商，产品有机织、针织经编、针织纬编系列，最终用户包括一汽大众、上海大众、上汽通用五菱、吉利汽车、东风汽车、一汽解放、金龙客车、北京现代等，涵盖了国内主要的汽车整车制造商。企业拥有省级工程技术中心和企业技术中心，并在长春、上海、天津、武汉、广州和美国密歇根州设有子公司。

2、生产工艺及流程简介

纯棉织物的染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，一般可以分为练漂、染色、印花、整理等。

a)练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：印染厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。

煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时

染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。

b)染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。织物染色的方法只要分为浸染和轧染。

c)印花是使用染料或颜料将花纹图案表现在纺织品上的加工方法。根据不同的印花工艺可以分为直接印花、防染印花、拔染印花三种。

d)棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以及防缩防皱整理等。需要整理的效果有颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等。织物的整理效果主要是根据客户对成品的要求来进行的。

(五)个人小结

通过这次认识实习，收获颇丰。

对于染整行业而言，自己有一点认识。认为，现在染整工厂在技术、规模以及设备上参差不齐。尤其是一些规模较小，年代较为久远的工厂，由于设备和技术的落后，生产环境亟待提高。在处理生产污水及员工安全保障方面，做的也差强人意。要想实现生产过程的高效节能以及安全，就需要对现有生产格局进行重新调整，对一些高污染，低产出的工厂进行整改。花大力度进行技术改革，以最少的投入，最低的污染，实现最高的产出，收获最高的效益。

对于实习本身而言，也有一些小小的建议。我认为我们的实习，更多的是在路上奔波。对工厂的参观反而有种走马观花的感觉。建议在以后的实习中，能安排更多的时间在工厂中，这样，我们也便能够对生产设备及生产流程有更加深刻的认识。

当然，最重要的是自我认识的提高。个人认为，学校在大三专业课开始之前安排的这次短学期实习，是非常必要和及时的。在五天的参观过程中，我们对自己以后将要从事的职业有了初步的认识，从而对自己在学校学习中的侧重点有了一定的了解，并使自己摆正了心态，褪去大学生身份的盲目优越感，从而在以后的学习生活中更加脚踏实地，踏踏实实，努力学习专业知识，并不断扩展自己的知识面，从而在以后的求职和工作过程中能够脱颖而出。