第一篇:铸造企业节能减排汇报
某铸造有限责任公司
节能减排工作汇报
当今社会是一个低碳为王的社会,低碳经济也成为了一种正在兴起的经济形态和发展模式,它以低碳产业,低碳技术,低碳城市,低碳生活等一系列新内容组成。它通过大幅度提高能源利用效率,大规模使用可再生能源与低碳能源,大范围研发温室气体减排技术,建设低碳社会,维护生态平衡,从而被许多国家所认可和采用。
在我国《十一五规划》中明确提出了到2010年,每万元国内生产总值能耗要由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下,将能耗降低20%左右的奋斗目标。在我国正处于调整产业结构,控制高能耗高污染行业过快增长的产业政策下,做好铸造产业的节能减排工作刻不容缓。
在如今社会大力提倡低碳经济,绿色经济的前提下,精铸良公司该如何做好节能减排工作呢?
一、成立公司节能减排工作小组
公司非常重视节能减排工作,工作小组的组长由董事长吴东星亲自挂帅,副组长由负责生产的副总经理担任,小组成员由技术、质检、财务、办公室等各部门负责人组成。
节能减排小组分工明细,各司其职。
二、资源循环利用、提高资源的利用率、建立节约型企业。
1.在生产线建设时,采用一次性投入冷却水循环系统。将整个工厂内的循环水在一个封闭循环系统内循环;铸造时产生的废水也通过废水处理系统处理后达标排放;
2.在铸件生产过程中产生的回炉料可以在每一条生产线上布置相应的自动回收传送装置,集中收集后进行重熔;
3.废砂的回收再生:在低压压力铸造中,产生废砂固体废物,可以对废砂也是集中收集,通过型砂厂回收利用,铸造废砂低温焙烧再生能够达到优质低能耗的效果,再生,提高了资源的利用率,减少了对环境的污染。
4.除尘、除臭环保设备投入,在生产线建设的同时设置除尘、除臭环保系统,除尘主要是针对打磨处理等设备,除臭主要是针对制芯、低压铸造、冷却等设备,处理后排放的废气。
三、新设备、新工艺的使用,提高能源利用率
技术进步是一个企业兴旺发达的重要标志,产品质量是一个企业的生命线,这些道理精铸良公司早已认识到。
1.改造了企业造型生产线,投入大量资金购买并使用先进的树脂砂生产线,对树脂砂生产车间进一步进行改造,增添电炉等,为提高生产效率改善产品质量,减少环境污染。
2.在熔化炉上使用热值高的清洁能源,减少有害气体排放;
3.使用集中熔化炉,利用熔化炉的排气预热原材料,提高能
源利用率;
4.优化铸造工艺是节能降耗的重要内容;
5.改进生产线配置、提高能源利用率。
四、为推进我国铸造行业的节能减排工作,在技术措施上应从三个方面着手:
1.提高铸件质量。铸件如果因质量问题导致报废而重复生产,会造成大量的能源消耗,因此,提高铸件质量就是最大的节能。据测算,铸件优良品率每提高1%,每吨钢液可多生产约6~8千克的优良品铸钢件,节电10~15千瓦时;铸件优良品率每提高1%,每吨铁液可多生产约8~10千克优良品铸铁件,节约焦炭6~8千克;铸件重量每减轻1%,降低能耗约1%~2%。
2.大力改造落后设备,推广使用节能减排设备。使用大吨位、热风、长炉龄、富氧送风冲天炉,并配以完善的炉气处理设备;保温性能好的热处理、中频电弧炉;节能的电磁感应熔化设备;除尘、消音设备;用冷芯盒工艺代替热芯盒等加热硬化的制芯工艺;铸件的余热热处理工艺。
3.提高企业的铸造工艺技术水平。在铸造生产中,铸件成品率(即最终成品铸件重量与投入的金属炉料重量之比)是反映企业综合技术管理水平的重要指标。精铸良公司不断改进工艺设计,强化现场管理,在获得优质铸件的条件下,提高劳动生产率和金属利用率,同时公司还投入资金,购买并使用铸造工艺的计算机
模拟软件。公司还设有专门的开发部门,不断提高企业的技术水平和技术创新能力。
五、公司办公节能减排管理
1.计划预统计:年度节水、节电、节煤、节油指标计划由各单位提出,报管理处办公室汇总、主管领导审阅同意后,发布实施。管理处办公区、各单位每季必须填写《节能降耗()报表》,并于季初(1—5日)上报管理处办公室。办公室将《节能降耗()报表》核实后,填写《节能降耗汇总表》,根据消耗进展情况进行统计分析,纳入年度报告。办公室每年对所管辖部门进行一次工作检查,充分发挥主渠道的作用,努力促使节能降耗成为全员的自觉行动。
2.节水管理措施:节能减排小组根据市节水办下达的用水指标制定管理处用水计划。新增或开发项目用水应向节能减排组提出申请,车间用水,由兼职人员负责检查与维修管线,减少跑、冒、滴、漏的浪费现象。减少水资源浪费。
3.节电管理措施:各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。各用电场所的配电室,都必须有专业人员负责,健全岗位责任制,认真填写运行记录,并对供电质量、安全用电负有责任。办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人离机停、人走灯灭的节电情况。管理处各部门在设备更新时,要考虑淘汰耗能高的机电设备,努力更换使用节能科技新产品。严禁私接电炉和其他电器。
4.节煤管理措施:完善锅炉房制度,鼓励节煤。经常检修锅炉、保持良好运行。改进司炉工操作技术,提高燃烧效率,在保证供给基础上,节约用煤量。
5.节油管理措施:对管理处车辆的管理制度进一步完善,杜绝跑私车现象。对使用车辆经常检查,以防零部件出现松动,导致漏油发生。对管理处各单位使用的发电机进行定期检修、维护,防止机油泄漏,并做好发电机运行记录。
在应对全球变暖、新能源正处于起步阶段,在现有的能源形式下,节能减排工作任重道远,通过新设备、新技术的开发运用,来提高材料和能源的有效利用,达到节能减排的目的。每个企业都应该积极行动起来,人人从我做起,节约每一吨煤、每一度电、每一吨油,为建设资源节约型、环境友好型社会做出贡献。
某铸造有限责任公司
二O一一年十一月二十二日
第二篇:节能减排汇报
节能减排工作情况汇报
首先,欢迎省检查组各位领导来我县检查指导工作。下面,按照通知要求,现将我县节能减排工作情况汇报如下:
一、节能减排指标完成情况
今年以来,我县认真贯彻上级节能减排工作要求,把节能减排工作作为县政府一项重要工作内容,特别是省政府打好节能减排攻坚战和开展乳制品药品专项治理活动电视电话会议后,进一步明确目标,强化措施,确保任务落实。
节能工作,根据市政府《关于下达2010年节能减排目标任务的通知》要求,万元GDP能耗降低率为13.85%,能源消费增量控制数下降3.04万吨标煤(2009年为58.07万吨标煤)。上半年,规模以上工业企业实现增加值33721万元,同比增长36.3%;规模以上工业综合能耗为18.7万吨标准煤,同比增长14.72%;规模以上工业万元增加值能耗指标值为5.55吨标煤/万元,同比下降15.83%。到8月份,规模以上工业企业实现增加值46032万元,同比增长27.7%;规模以上工业综合能耗为25.13万吨标准煤,同比增长11.66%;规模以上工业万元增加值能耗指标值为5.46吨标煤/万元,同比下降12.56%。1-8月份,全社会用电68991万度,同比增长22.83%,万元GDP电耗为2023.83千瓦时,同比上升10.88%,工业用电53018万度,同比增长26.35%,其中规上企业用电量20329万度,同比增长4.83%。
减排工作,为确保完成“十一五”和今年的减排目标,确定今年我县化学需氧量减排量为437吨,二氧化硫减排量为108吨,削减率分别为化学需氧量7.02%,二氧化硫6.99%,高于市下的化学需氧量1.38%和二氧化硫0.77%的削减率。截止到8月底化学需氧量和二氧化硫已分别完成全年任务的90%和66.7%。
二、采取的主要措施及取得的成效
1、成立组织,加强领导。为确保节能减排任务按时完成,县政府成立了全县节能减排工作领导小组,由县政府主要领导任组长,主管副县长任副组长,发改、环保、工促、统计、交通、建设等部门和各乡镇主要领导为成员,负责节能减排工作的组织领导,对节能减排目标任务和政策措施落实情况进行督导检查。同时,为进一步明确乡镇及相关部门责任,县政府与各乡镇签订了节能减排工作责任状,列入各乡镇及相关部门领导班子和领导干部考核目标,加大考核力度,确保各项任务落实。
2、严控高耗能行业过快增长。按照市政府下达我县重点用能企业全年用能(电)量限定指标要求,对6家重点用能企业进行了认真核查,其中,1-8月份,****、****、****、****4家企业目前能源消耗控制量均控制在限定数额内,且产品单耗同比分别下降13.60%、34.18%、10.01%、16.13%;****综合能耗接近市下达控制指标,但产品单耗同比下降15.83%,且产量同比增长36.83%,产值同比增长53.68%;****超市下达能源控制总量,但该公司2009年上半年相当长一段时间内处于停产状态,2 今年是满负荷生产,1-8月产量同比增加80.53%,产值同比增加105.63%。同时我县严把项目建设关,杜绝新上“两高”项目,不存在年内建成且可能影响节能减排目标实现的“两高”项目,也不存在违规建成的“两高”项目。
3、坚决淘汰落后产能。****新上**水泥熟料项目,预计10月份建成,年节约标煤约5000吨;投产后将尽快拆除原有两座立窑生产线。
4、重点抓好全县规上企业节能降耗。一是在规上企业特别是高耗能企业建立了节能工作组织机构,明确主管领导和工作人员,并制定了企业节能实施方案,确保节能工作有人抓、有人管。二是组织高耗能企业开展能耗对标,使产品能耗严格控制在国家、省定能耗限额以内。三是督促企业增上节能技改项目。目前,****投资2200万元实施了喷煤系统技改项目,年节约标煤约6万吨;****投资550万元新上余热锅炉项目已经运行,年节约标煤约2500吨,今年预计节约1500吨左右;投资7436万元的县城集中供热项目一、二期工程已完工,集中供热面积60万平方米;三期已完成***路、***路主管网铺设,一台40吨锅炉正在安装,六个热力站中一个已开工建设,其他五个将陆续进场施工,全部建成后年可节约标煤近万吨。四是督促企业淘汰高耗能设备。督促****停用3台S7变压器、1台SJL系列变压器,****更新1台S7变压器,****停用1台S7变压器。
5、制定预案,适时启动。为确保完成2010节能工作目 3 标,县政府制定了《****县2010年节能工作应急预案》和《****县2010年减排工作应急预案》。根据目前节能工作形势和上级安排,我县启动了节能工作应急预案,下发《关于对高耗能企业进行限电的通知》和《关于对非法生产性企业予以停电的通知》,对高耗能企业采取限电30%,对非法生产性企业停产。目前,对8家重点耗能耗电企业(2009年电耗200万kwh以上)采取了限电措施。通过测算,8家重点耗能企业限电30%后,预计可节电3100万度,可节约31000吨标煤。同时自9月25日开始对12家没有行政审批手续或手续不全的非法生产性企业全部予以断电关停。
6、加快实施减排工程。一是确保污水处理厂正常运行。**污水处理厂总投资4020万元,占地40亩,采用BOO形式,采用CASS(循环活性污泥法)工艺,设计日处理污水2万t/d,现为2万t/d,2009年12月31日试运转。目前已初步通过省环保厅专家组验收,经国家环保部核查认定削减化学需氧量103吨,进出口水量基本一致,溶解氧、污泥浓度、污泥沉降比等运行参数正常,污泥产量、药剂添加量和用电量满足要求,在线监测系统正常运行,数据有效,产生的污泥得到有效处臵,外运至县绿化环卫处垃圾处理厂,台帐、原始记录完整,符合规范,不存在超越管、三通管等违规设计。二是加快推进重点企业减排工程。2010年实施了3项减排工程,分别是****厂、****厂以及****有限公司三家企业,****厂年可实现减排化学需氧量241吨,****厂年 4 可实现减排化学需氧量196吨,*****有限公司拆除两条机立窑主产线,年可实现减排二氧化硫108吨。三是大力实施综合治理工程。甘薯加工废水治理工程设备已安装完毕,待试运转。下步将尽快对两个试点工程进行验收。
三、下一步工作打算
根据省市打好节能减排攻坚战专项治理活动电视电话会议精神和目前节能减排工作形势,下步,将重点采取以下四项措施:
一是加强节能减排形势的监测与预警,及时调整应急措施。由发改、环保、统计等部门加强节能减排指标的日常监测,县政府每周召开一次节能减排形势分析会,对节能减排指标完成情况进行分析、调度,将根据第三季度末的监测结果,调整应急预案实施范围,进一步采取强有力的措施。同时县政府有关领导将深入乡镇、企业督导调度,督促各乡镇认真落实责任状各项任务,确保按时完成各项目标任务。
二是加快实施各项工程。继续督导有条件的企业增上节能技改项目,加大节能技术改造项目的资金投入力度,使企业走自觉节能、自愿节能的循环经济发展道路。继续推广使用节能产品和节能技术,提高全民节能水平。全力推进各项减排工程进度,着重抓好****、****及****、****等重点减排工程,争取早日完工,形成稳定减排量。
三是加强日常巡查督导。组织发改、工促、电力、环保等部门加强对非法生产性企业和重点耗能耗电企业进行不间断的 5 现场监察,确保企业停产到位,按时完成节能降耗任务。加大对已完成污水处理设施的企业监督管理和执法力度,定期不定期进行现场检查,确保治理设施正常运转,发现擅自停用治理设施,偷排偷放行为的,及时依法严肃处理。对无污水治理设施的企业坚决不允许其生产。
四是严格落实节能减排工作责任制和问责制。严格按照县政府与各乡镇签订的节能减排和淘汰落后产能责任状要求和上级节能减排工作要求,对各责任单位进行考核,考核结果作为各单位领导班子和领导干部年终考核评价的重要依据,实行问责制和“一票否决”制。
二〇一〇年九月二十八日
第三篇:节能减排汇报材料
遵循“节能减排”环保理念
打造独具安凯达魅力的循环经济
--贵州安凯达节能减排工作先进单位汇报材料
近年来,受经济形势低迷的影响,安凯达狠抓内部管理、坚持科学发展观,实施科技兴企战略,在基础管理、项目建设、资本市场、企业文化、团队建设等方面得以稳步推进,使公司呈现了健康持续的发展势头。2016年完成原矿开采41978车,剥离泥土9379车,输出成品矿140.65万吨,消纳建筑垃圾3743车,砂石外销54.10万吨,商品混凝土销售39.65万m3(不含公司自用量)、湿拌砂浆3446 m3。全年累计实现销售收入14440.24万元,上缴税金1026.57万元,为260余人提供就业岗位,员工年均收入达6.09万元。
安凯达诚信经营、务实发展得到了社会各界的认可,公司先后荣获‚全国‘双爱双评’先进企业‛、‚全国创先争优先进基层党组织‛、‚全国厂务公开民主管理工作先进单位‛、‚全国安康杯竞赛优胜单位‛、贵州省‚守合同重信用‛荣誉称号、贵州省‚民营经济社会贡献奖‛、‚贵州省知识产权优势培育企业‛、‚省级诚信私营企业‛等荣誉称号。
---利用资源优势,打造节能环保循环产业链
2014年5月26日,市国土资源局出台的《关于印发实施市中心城区规划范围及周边砂石土企业处臵方案的通知》(六盘水国土资通[2014]83号文)文件,安凯达成为‚市中心城区保留生产‛的3家企业之一。扩界后的矿山面积为:0.3431平方公里;储量:11697.83万吨(约4332.53万立方米),属中心城区规模较大的矿山之一。
公司以石灰石矿山开采为源头,利用与关联企业互惠共赢的合作模式及大企业的‚三废‛资源等优势形成了安凯达循环发展的产业链。在整个产业链中,公司遵循‚吃干榨净‛的环保、节能、循环理念,各项资源均得到充分利用,公司不仅充分消化了工业和建筑废渣,而且将自身生产工序中产生的垃圾、排放的废弃物也转化成下道工序的原料,购买了本行业先进的滚筒洗石机、槽洗机、新型防粘结分筛板等设备,致使整个生产环节不产生任何对环境有害的物质,从而形成了‚取之自然、用于自然、回归自然‛的完美循环。近年来,安凯达在六盘水市的建材行业中从无到有,直至今日成为非煤矿山的重点、建材行业的先进代表,商砼协会的领军企业,现已成为贵州省预拌混凝土协会副会长单位、六盘水混凝土协会会长单位。
---以相关法规政策为准绳,加大环保投入力度
公司一直以高度的社会责任和使命感认真贯彻落实党和国家的节能减排方针、政策,严格遵守国家的《节约能源法》、《循环经济促进法》和有关节能环保法律法规,自成立来未发生环境安全事故及环保违法违纪现象,未受到相关处罚,同时对环保投入力度不断加大,体现在方方面面不胜枚举,例如2013年4月,投入近360万元购买了先进的滚筒洗石机、槽洗机、新型防粘结分筛板等设备,同年7月,投入800万元修建了4座封闭料仓,共计1056平方米,可储存成品砂石10000吨,为弥补湿法生产线用水及抽调生活用水生产带来的不利因素,公司投入400万元修建循环水处理系统及排水边沟,对清洗矿石和制砂降尘的废水通过沉降池处理,回收循环再利用,在防止污水外排的同时降低了成本,同时从水钢修建长达5公里的引水管道,将水钢生产水用于对矿石的初步水洗和各制砂环节的喷淋降尘;在商砼生产线的粉尘抑制上投入近10万元购进并在每个商砼罐顶上安装了收尘设备,对冒顶产生的粉尘进行收集,在一定程度上有效降低了粉尘的扩散污染。
---建立健全环保监察机构,加强内部管理
为加强安全环保管理工作,更好地贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规和安凯‚安全第一、预防为主、综合治理‛的安全生产方针,明确落实各部门(车间)的安全生产、环境保护责任制,确保安全环保、职业卫生目标的实现,由公司总经理易飞舟牵头组建了安全生产、环境保护委员会,定期或不定期开展安全、环保大检查活动,及时对暴露出来的相关隐患进行整改,同时积极构思、合理布局对厂区环境进行规划整改,在全厂范围内通过修建花池、移栽盆景等措施努力向‚花园式工厂‛靠拢。
---以科技研发增强公司自主创新能力,优化产业结构
公司一直致力于科技技术革新、工艺技术的改造,加大在这方面的培训及资金投入。2013年,公司就组建了由规划发展部牵头的科研团队,现有研发人员52人,成立了相匹配的预拌混凝土搅拌站实验室、碳酸钙化学分析室、耐火材料实验室。实验室设备均通过六盘水技术监督局计量认证。在科研团队的带领下,公司上下积极探索,2016年共上报16个创新创效课题参与比拼,给公司在生产工艺改进、成本控制等方面带来突出的经济效益。过不断的实践,申报国家发明专利及实用新型技术,是为了增强公司自主创新能力,提高自主知识产权保护意识。截止目前,公司累计获得实用新型授权专利28项,发明专利4项。并于2016年6月通过知识产权贯标,成为六盘水市首家知识产权贯标通过认证的企业。除此而外,于2016年11月公司于2016年11月获得 ‚高新技术企业‛认证,并成功入围‚科技型小巨人‛企业。为打破传统行业的束缚,一直致力于探索新的发展方向,我公司以新项目、新工艺、新技术为抓手,大力推进企业的转型发展,目前公司自主的湿拌砂浆成功打入市场并得到了一致好评和高度认可,湿拌砂浆的推广不仅节约了施工成本还避免了现场搅拌带来的环境污染,预制构件、生态护坡等产品率先进入六盘水市建材市场,在降本增效和绿色环保方面得到了一致好评和高度认可;在预制构件领域也得到了上海同济大学等单位的大力支持,已应用到我市荷城古镇地下城市综合管廊及排洪大沟等重点市政项目,该技术的运用大大缩短了工程建设周期,还降低了施工带来的交通管制、噪音扰民等因素对城市的影响。
第四篇:节能减排汇报材料
乡宁沙坪煤业节能减排汇报材料
我矿在节能减排工作上紧紧围绕贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会这个目标,积极建设资源节约型、环境友好型煤矿,提高和改善我们的生活生存环境,认真贯彻落实国家的相关法律法规及方针政策,以提高资源利用率为核心,进一步细化管理措施,构建节能工作指标管理体系,推动了沙坪煤业节能减排工作的不断发展。
一、节能减排工作情况
根据有关节能减排工作的文件精神,沙坪煤业成立了节能减排工作领导小组:
组
长:程富明 副组长:冯稳平
成员:韩忠利
吴聪杰
李四海
魏建华
辛双平
武志玲 办公室设在机电科,办公室主任:吴聪杰(兼)
二、节能工作情况
1、大力推广使用变频技术,利用高新技术实现节能降耗。
我矿安装使用两台FBCEZ-8-NO20型主扇风机,一用一备,配套电机功率为2*110KW,最大风量为5800m3/h,我矿生产用风风量为3500m3/h,投入新主扇风机并使用变频控制系统后,当主扇风机风量达到3500m3/h时电机实际功率分别为一级电机38KW,二级电机20KW。未使用变频时为2*110KW*(3500m3/h/5800m3/h)=132KW,安装变频控制柜后实际使用功率为38KW+20KW=58KW,同比节约132KW-38KW-20KW=74KW。每天运行24小时,电价0.65元/度。目前节约74*24*0.65*91=105050.4元。
2、充分利用电价政策,合理调整用电负荷,搞好避峰填谷。井下主水仓水泵开泵排水时间尽量安排在用电低谷时段。在保证矿井安全和生产需要的基础上,通过采取以上措施,最大限度地节约了电费支出。
3、强化管理措施,降低照明电耗。
下发了夏季照明开关灯时间表,早上5:30关灯,晚上19:30开灯,并由机电科检查督促,对不执行单位严格考核。
杜绝常明灯和大功率用电设备。每月进行不少于3次的专项检查,对职工宿舍区等用电单位进行认真抽查,发现问题严肃追究考核。
4、狠抓环节设备开机率,提高设备使用率
根据井下各队组出渣时间不同,皮带等运输设备每天开机时间长等不合格现象,同调度室、机运队沟通,各队组在出渣运输时必须向调度室进行汇报,运输完成后及时同调度室汇报,调度室向机运队反馈信息,及时安排皮带机等运输设备的开停机,减少了设备的运行时间,有效地节约了电能消耗。
5、高耗低效机电设备淘汰情况:
乡宁沙坪煤业属资源整合生产矿井,自接收之日起,就狠抓淘汰落后机电设备工作,目前井下已全部淘汰不符合防爆性能要求的机电设备,地面高压配电室配电柜在10KV开闭所投用后淘汰。
三、减排工作情况
1、矿井水重复利用 根据矿井实际情况,为进一步提高我矿矿井水处理效果,加大矿井水复用率,最大限度的节约成本,我矿在地面设一座净化水池,井下排水经净化水池净化后,使用深井泵提升至高山水池,用于井下巷道煤尘冲洗、地面工业广场、煤场、厂区道路、厕所等用水地点的冲洗,既节能,又减排。
2、粉尘污染控制:
工业场地储煤场采用处理后的矿井水通过洒水管路喷雾灭尘,并在煤场周围设围墙。工厂道路扬尘采取定时洒水抑尘和绿化降尘措施。原煤生产系统中煤粉采取喷雾洒水措施。
3、固体废物再利用
沙坪煤业主要固体废弃物为矸石和炉渣,由于炉渣产生量较小,全部用于厂区外围道路铺设。矸石在煤场区下方存放。下一步将考虑煤矸石的综合利用方案,尽量减少固体废物的存贮量。
在各级环保部门的正确指导下,在集团公司的亲切关怀下,我们矿的节能减排工作获得了一定成效。但是,节能减排工作任重而道远,我们会在今后的工作中继续贯彻落实科学发展观,不断提高节约意识和环保意识,不断加强科技投入,加强矿井水和固体废物的回收再利用,搞好环境绿化工作,做到矿井生产同节能减排工作紧密结合,努力创造一个美好和谐的生产生活环境。
第五篇:钢铁企业节能减排汇报
钢铁公司
节能减排承诺目标任务完成情况
我公司在“十一五”期间,按照国家要求对公司的能源使用加大管理力度,新建节能技改项目多项。节能减排取得了很大的成效。现将“十一五”节能减排工作汇报如下:
1.“十一五”期间我公司跟政府签订了节能减排目标。为完成目标,我公司制定节能减排工作计划,规定订了“十一五”期间每年节能目标。并且把节能减排工作作为公司工作的重点。我公司节能减排工作按照计划也一步步进行。每年节能减排计划准时完成。在2010年前三季度,已经完成2010年节能减排计划目标中节能量的90%,污染物二氧化硫排放量301.81吨,化学需氧量排放为0吨。从“十一五”第一年到2010年前三季度,我公司认真贯彻国家和省政府产业政策和环保法律、法规,无违规建设项目,确保污染治理设施稳定运行,坚决淘汰国家和省命令淘汰落后工艺、设备和产品。已经完成“十一五”节能量的300%,实现单位产品吨钢综合能耗和污染物排放逐年降低。2008年我公司吨钢综合能耗为631.12千克标准煤,2009年我公司吨钢综合能耗为625.24千克标准煤。预计2010年年底我公司完成节能量的90000吨标准煤,污染物二氧化硫排放量控制在450吨,化学需氧量排放为0吨,单位产品二氧化硫排放量0.33千克,单位产品吨钢综合能耗619千克标准煤。
2.在“十一五”期间我公司按照国家产业结构要求,对我公司不
符合的产业结构进行淘汰。在2007年对两座138高炉拆除。原来138高炉相对大型高炉的焦比和单位电耗都比较高,这样就无形性提高了企业的综合能耗量。通过废毁138高炉,我公司淘汰落后产能24万吨,降低了我公司综合能耗。2009年我公司对5平竖炉进行淘汰,提高能源利用率,节约能源。
3.“十一五”期间我们主要建设了8个节能减排工程项目。1)2006年8月炼铁投入2200万元,建设了富氧和喷煤工艺。本项目投入后调剂高炉炉况,提高生铁质量,降低焦比和成本,入炉焦比由过去527kg/tFe下降到了目前375 kg/tFe,从而大大降低了产品成本,合理利用资源,保护环境,实现节能减排目标具有重要作用。2)2007年10月投入3600万元建设了高炉煤气余压透平发电项目(简称TRT发电项目)。我公司采用的是全干式TRT,可回收高炉煤气鼓风机所耗能量的40%左右,降低炼铁工序能耗及成本,在2009年全年发电量达到3363万KWh,节约11770吨标准煤,另外它还减少噪音污染。3)2007年5月在动力厂建设了处理能力为100T/h污水处理项目,总投资1200万元。我公司是当地第一家做污水处理企业,公司实现污水零排放。2009年全年回收污水632040 T,年可节约水资源费用280万元。很大程度上节约新鲜水的用量,在能源的节约和能源的利用率方面有大的提高。4)2009年变频器节能工程。我公司改造安装不同型号变频器119台,投资1901.71万元,变频器总共容量为27658kw。主要是在炼钢分厂、炼铁分厂及烧结分厂。实际取得的节能13888.55 吨标准煤。5)原料场采取有效地污染治理设施。原料场在2007年
4月,投资220万元兴建了喷淋除尘系统,料场四周每30米设置一个洒水喷头,每天定时对料场洒水数次,同时为了能够达到更好的除尘效果,进一步符合国家政策,公司2008年6月又投资500余万元在料场东侧、西侧、北侧建成了总面积达11000平方米的挡风抑尘网。现在完全符合国家政策。6)烧结和球团废气治理。在生产工艺上采用低硫的焦炭和矿粉等原料。环保设备方面竖炉除尘改造投资62.96万元;烧结机机头和机尾淘汰陶瓷多管除尘器并配备了静电除尘器于2007年12月底完成;烧结矿破碎、筛分、地下料坑等部位均配套布袋除尘器,到生产线上各上料点均有集尘罩引入了除尘器中,烧结除尘改造工程共投资1753万元。2007年10月增加四辊破碎除尘,投资40万多元。球团竖炉炉顶也配备了静电除尘器。7)转炉二次烟气和混铁炉烟尘治理。为了解决转炉二次烟气和混铁炉烟尘污染问题,公司投资1193万元增加了二次除尘系统。该系统采用布袋除尘,于2007年7月正常投入使用,解决了1#、2#转炉烟尘污染问题。公司增加建设白灰上料、混铁炉除尘设备,预投资677万元。8)2009年,我公司积极推进烧结脱硫项目实施进度。烧结机烟气中二氧化硫的排放量占到了整个钢铁生产流程的70%以上,实施烧结机脱硫对公司减排工作意义重大。为确保完成节能减排考核目标,作为河北省“双三十”企业,津安公司从整体发展的角度上认真谋划节能减排工作,把重点工程项目建设作为节能减排的载体。脱硫工程作为津安公司二氧化硫减排重点项目。公司投资1060万元巨资新建了烧结脱硫设施,该系统从10月份投入运行以来,一直运行正常,效果良好,并且将
原烧结机头在线监测设施改造转移至脱硫塔处,建造在线监测专用房并与迁安市环保局进行了联网。降低了空气污染物排放量和排放浓度,进一步改善了环境空气质量,具有显著的环境效益和社会效益。
4.今年我公司针对节能减排限产限电政策采取了一系列措施。首先我公司停开高炉一座,转炉一座,烧结一套。轧钢白班生产,晚上停开。10平竖炉在球团矿料不够用时生产,轧钢停产。通过这个措施降低了我公司的用电量,减少了产量。然后对公司所有用电设备进行统计和检查。通过统计检查对不必要用电设备进行停开,不能满负荷生运行的设备进行整改,节约用电。环保设备必须运行,保证减排工作顺利进行。加强公司电容补偿,降低无功功率。在生产上,各分厂按照限额规定的生产指标进行生产,在能源使用上要求逐月考核能源使用情况。如果超出限额指标进行处罚,以保证节能目标的完成。
在“十一五”期间推进节能减排工作中主要出现问题有:管理措施需要在工作中的发现来完善;对先进的节能减排项目了解太少;企业节能减排项目资金筹措困难。我公司为完成节能减排目标主要是通过发现管理问题并及完善制度不足,使能源管理更加符合自己企业实际情况;加大节能减排项目建设;提高企业能源利用率。“十一五”虽然要结束了,但节能减排工作还任重道远。我公司会不断学习提高能源管理工作,使能源使用更加科学。