设备工程师竞聘

第一篇：设备工程师竞聘

述职报告尊敬的主任评委、评委：我叫××，男，1969年8月出生，××县人，中共党员。1990年大学专科毕业于湖南城建高等专科学校城市给排水专业；200*年大学本科毕业于哈尔滨理工大学城市给排水专业；1997年9月任工程师；国家注册监理工程师、一级建造师，现任湖南省××县城乡规划勘测建筑设计室工程师，身体健康。在17年专业工作生涯中积累了一些业绩建树、锻炼提高了工作能力，现将我在任工程师职务期间的学习和工作汇报如下：

一、政治品德和思想表现任职期间，我紧紧围绕在党的基层组织周围，认真学习党的路线方针政策，深刻领会，坚决贯彻执行，与党中央保持高度一致。结合党的不同„„山西潞安集团蒲县后堡煤业有限公司排矸场、消防水池、初期雨水收集池土建工

程招标公告

招标编号：ZKGC2012-07-0841、招标条件

山西潞安集团蒲县后堡煤业有限公司排矸场、消防水池、初期雨水收集池土建工程已由山西潞安矿业（集团）有限责任公司批准建设，项目业主为山西潞安集团蒲县后堡煤业有限公司，建设资金来源为企业自筹。

现对该工程施工进行国内公开招标，欢迎有兴趣的潜在投标申请人参加。

2、工程概况与招标范围

1、项目概况：

（1）项目名称：山西潞安集团蒲县后堡煤业有限公司排矸场、消防水池、初期雨水收集池土建工程

（2）资金来源：企业自筹

（3）项目地点：临汾蒲县乔家湾后堡煤业

（4）工期要求：合同签订后45天

（5）质量要求：合格

2、招标范围

排矸场：28万m3、消防水池:630 m3、初期雨水收集池:350 m33、投标申请人资格要求

(1)中华人民共和国境内注册的具有独立企业法人资格，拥有有效的营业执照、安全生产许可证、山西省建

设工程规费核准证；

(2)具有住房和城乡建设部核发的房屋建筑工程施工总承包壹级及以上资质；

(3)项目经理需具备二级注册建造师及以上资格（建筑工程专业），并在本单位注册，并符合建设部（2006）

153号文中“不得同时在两个及两个以上的建设项目上担任项目负责人”的规定要求；

(4)检察院出具的“无行贿犯罪记录”查询结果证明；

(5)不接受联合体投标

4、报名及获取招标文件的时间和地点：

时间：2012年 5月 31日----6月 4 日上午8:30—11:30下午14：30—17:30（周六、周日正常上班）

地点：太原市兴华街31号兴华商务广场F座305室

5、招标文件售价：每套300元人民币，招标文件如需邮寄另加特快专递60元人民币。

6、报名时携带以下资料原件并提供加盖单位公章的复印件一套：

(1)企业法人营业执照；(2)法人授权委托书及身份证明；（3）安全生产许可证；（4）组织机构代码证；（5）税务登记证；（6）山西省建设工程规费核准证（未办理规费证的，开标前必须完成，否则其投

标将被拒绝）（7）企业相关资质证书：住房和城乡建设部核发的房屋建筑工程施工总承包壹级及以上资质；项目经理在本单位注册的二级及以上注册建造师（建筑工程专业）(8)检察院出具的“无行贿犯罪记录”

查询结果证明（出具时间为开标前两个月为)

7、投标截止时间和地点、开标时间和地点：

投标截止时间：2012年6月21日上午9时00分（北京时间）

投标地点：山西省长治市襄垣县侯堡金海国际商务酒店会议室

开标时间： 2012年 6月21日上午9时00分（北京时间）

第二篇：设备工程师竞聘报告

姓名XXX民族X族出生日期: XXXX年X月X日学历本科在读专业电气工程现担任岗位设备工程师2006.11 2005.6 2004.11 2003.3 2010.7 :2007.11

二、工作经历及工作业绩

二、工作经历及工作业绩工作业绩自2010年8月底上岗到2011年2月份主要指标完成情况项目月目标10年8月10年9月10年10月10年11月10年12月11年1月11年2月未达标项控制措施

1、库存周转率使用计划维修备件随买随用减低库存。根据物耗使用量计划以半月为期限进行到货少占用库存预计每月降低库存一万元。

2、能源控制措施首先制定设备能源额定耗用量根据能源目标分解到各台设备以各台设备操作工为责任人进行控制规范操作手法减少浪费以旬为期限有设备承包机修进行统计汇总如有超标项与操作共同进行分析确定超标原因并制定相应的控制措施。目前水的控制措施从一月份开始实施到目前效果明显下一步对电的耗用量按以上措施进行控制。单吨维修费

33.4533.4530.6532.6629.3830.9831.4732.77827.89设备故障率0.530.350.160.220.360.180.810.12设备闲置率

0.160.730.730.730.730.7300库存周转率7.20未统计未统计未统计未统计未统计5.714.59水能源电汽

4.465.55.75.86.45.54.463.8782.17111.271.688.978.7111.296.36110.960.390.350.420.40.420.350.580.47总结分析整体指标完成不好主要体现在库存周转率和能源两方面。原因

1、指标

未明确到具体责任人控制方法不得当。导致控制效果不好。

2、整合后的各指标的计算方法与整合前不一致而各种标准是依据去年全年平均量制定导致库存周转率与库存量不匹配。优势一熟悉业务流程、车间工艺设备及积累了基层管理经验优势二掌握车间各种设备性能、工作原理和操作。熟悉手动工厂和自动工厂的设备工艺和控制要点。优势三根深蒂固的企业文化思想使自己对工作充满激情和信心。工作中的不足

1、追踪力度不强对安排完的任务还需要进一步验证结果。主要针对日会和周会员工反馈的问题解决与否

2、沟通不到位。对外与设备厂家主要针对备件更新和其他兄弟工厂设备改进之间加强沟通。对内与部门和员工之间进行开放式沟通。承上启下的执行者贯彻上级思想了解下级员工思想动态正确疏导。极性承上启下的执行者贯彻上级思想了解下级员工思想动态正确疏导。加强沟通、增进协调调动员工积极性.不断学习、总结不足。给员工勤要有实干精神、亲力亲为.给员工勤指导做员工的推动者。要有吃苦耐劳精神脚踏实地、求真务实做员工的引导者。-------技能提升技能提升

一、自身提升

二、机修工提升

三、自控工程师提升

1、管理能力提升。---利用好制度。

2、专业知识提升。---勤沟通学习吸收先进的技术和信息。1异常发现能力:小故障排除2异常处理能力缺陷改善3条件设定能力精度、性能的维持4维持管理能力点检维护、品质5设备强化能力精通大修、改造

1、熟练的操作自控流程以及各种工艺参数的设定。

2、熟悉PLC控制系统的输入、输出的信号线走向和控制点。----制度执行制度设备制度生产制度品保制度运转良好细化到每个机修人员执行用人机修对自己负责提高自身综合素质绝对服从、信守承诺执行从头到尾流程化。工作内容明晰化。明晰内容操作化。----成本管控设备运行的好与坏所影响的成本

1、原料辅料的损失

2、产品质量不达标的损失

3、产能降低能耗高的损失

4、人员多导致劳动生产率低

5、产品入库不及时影响发货

6、物料消耗高的损失设备是工厂的主动轮---它转动的好与坏决定着其它从动轮运转的质量···----成本管控设备良好运行所需要的成本及控制措施

一、维修费用费用集中在灌装工段

1、推行TPM进行全员维护降低设备故障率。

2、做好维修计划和预算对设备有计划的进行维护。

3、与生产配合实行精细化管理将标准维修费用分解到每个工段并与各段员工独立经营绩效指标挂勾。

二、备件库存

1、根据维修计划进行购买主要备件保证备件随买随用降低库存。

2、加强旧件回收利用。

三、物耗控制

1、垫圈类与品保共同评估确定拆洗更换周期

2、利用改善小组实施PDCA程序对费用较高的进行全员改善。

四、能源控制

1、日常工作对能源分工段分线计量监督各班能源耗用。

2、技改工作通过各工段分线计量平衡核算寻找浪费点对不可控点通过技改改善。能源维修费用物耗备件库存互比互补目标一致以班组评比指

标、专项业绩指标进行分解完善个人绩效指标互比互补互比个人指标的完成各自承包设备的故障率、维修费等。互补老员工带新员工边干边交。做自己承包设备的专业工程师同时学习其他人修理设备的专业手法。全员学习:企业文化、专业知识。积极沟通员工交接班时对当班的设备故障、维修方法及维修效果和注意事项交接清楚。成果分享目标达成与否按贡献大小进行奖励按责任大小进行处罚。全员学习共同责任全员参与----团队建设目标一致积极沟通成果分享灌装设备简化操作规程方便员工操作稳定设备性能减少操作工重复性工作降低工作量包装设备通过改造增加设备性能减少人员操作通过改善增强设备性能降低能耗、物耗和人员劳动强度各台设备运转费用最低、产能最大、用人最少。----自动化提升

1、由一线员工提出问题

2、评估:安排机修对解决问题所需要的备件、时间费用等进行统计预算。

3、合理组织机修和操作工进行实施。

4、验证由操作工对实施的效果进行反馈如未达到预计效果组织机修和操作工分析原因继续改进。质量安全

1、因设备缺陷或性能低造成的产品感官问题或发霉等。措施组织机修和操作工实施PDCA进行改善。

2、维修过程中对产品造成污染。措施严格要求机修的GMP规范操作工、质检进行监督。安全管理人员安全

1、因设备噪音、温度高等对人体造成的伤害。措施要求操作工和机修佩戴防护品进行自防设备本身与外界进行隔防。

2、设备直接

伤害人体。措施杜绝违规操作设备上的危险部位做好防护和警示。----安全管理设备安全

1、因操作工、机修误操作或野蛮操作造成设备损坏等。措施加强培训严格要求抓典型进行严惩杀一警百。

2、因环境潮湿或消毒液等对设备造成的腐蚀。措施涂漆防护加强保养。

一、新工厂面临着投产机修工老的少新的多。目前:在岗机修4人、学习3人还需增5人措施加强人员培训一方面由老员工在现场理论加实践进行培训另一方面安排给储备人员一些简单的工作进行锻炼。

二、新工厂后工段设备旧的多新的少需要大修。措施大修时安排机修全程跟踪学习。

三、工厂搬迁后闲置设备多影响评比需要及时处理。措施大多数预计闲置设备的净值、是否可用情况已统计完工厂正式搬迁时上报设备部同时网发其他兄弟工厂进行调拨使用。

第三篇：设备工程师竞聘演讲稿

设备工程师竞聘演讲稿

尊敬的各位领导、评委、同事们:

大家好!

首先感谢公司给我这次竞聘专业技术岗位的机会,使我有机会站在这个演讲席上展示自己,更感谢在场的各位给我与参加这次竞聘演讲我的勇气和力量,所以在此向各位真诚的道一声:谢谢!也希望通过这次演讲,让大家更多的了解我,支持我.我叫庞洪强, 今年29岁,2006年参加工作,2011年取得中级资格认证书,现为二联合车间设备技术员,今天竞聘的岗位是设备工程师

参加此次竞聘,我觉得自己有以下几个方面的优势:.一、认真负责任劳任怨

一个好的工作环境，对于一个人的好的工作习惯的养成有很大的影响，我很庆幸能来到二联合这个团结奋进的大集体，作为2006年入厂的员工，我很庆幸能来到二联合一名共产党员，自2006年参加工作以来，我始终把工作放在第一位，将自己的青春和热情投入到工作中，兢兢业业，任劳任怨，对每一项工作投入极高的责任心。经过这六年的磨炼，使我积累了许多设备管理方面的宝贵的工作经验，具备了很强的干好干棒本职工作的综合素质。同时，也认真执行党的路线、方针、政策、遵守公司的各项规章制度，识大体，顾大局，坚信“踏踏实实做事，老老实实做人”的，始终要求自己与时俱进，开拓进取，养成良好的政治素质。

二、精益求精刻苦钻研

大家都知道炼油就是炼设备，而二联合车间设备大部分时高压、监氢、有毒有害，这对于设备的正常维护保养、防止基跑帽滴油，设备“安稳长满优”运行更具有挑战性。

1、认真学习静设备的原理、结构、构造，为三套装置平稳、达标运行做出不懈努力。

07年分配到二联合后，刚好赶上开工前的设备检查，这对于我来说是个非常难得的学习机会，跟随设备组一起认真的检查每一个关键设备，特别是对照图纸有想不明白结构的容器更是多次深入内部了解结构，像加氢裂化反应器和分馏器，为了弄清楚反应器多层的热电偶的分布和内构件的结构，多次爬进爬出只有软梯的反应器内部、分馏塔采用的VOP的专利技术、结构比较特殊，自己更是从塔内部通过通道板从塔底爬上60多米的塔顶，使自己分馏塔的内部结构了然于胸没，这对自己搞好设备工作打下了坚实的基础。

2、认真学习转动设备的结构、原理、为装置“安稳长满优”奠定基础 自己身处生产车间，对转动设备的了解和学习有得天独厚的优势，特别是加氢裂化工艺状况大型转动设备都是典型的通用设备，这位自己的学习提供了便利条件，车间图纸完善对于关键设备，平时自己总是对照图纸认真地研究，赶上设备维修或大修对于我更是宝贵的机会，我在检修的过程中，我肯定会在现场，各部件直观的展现在眼前，自己对设备有了更深刻的理解，这对有利于我自己对故障判断更准确。

3、做好装置停工大修与平时设备大修工作

装置停工大修和设备大修工作更是对人协调能力和统筹能力提出更高的要求。

09年装置检修我负责（加制汽）三套装置共208台安全阀的校验和回装工作，前期为了保证安全阀回装位置准确，每一台安全阀阀体和连接管线上都做了相同的标记，确保检修施工人员回装正确。同时，由于检验安全阀数量多，由于全厂检修校验点工作量大，为了安全阀校验完成时间及时，加强了和他们的联系和督促。最终保质保量完成了校验回装的任务。经过一年的断粮和对装置的熟悉，10年我全面负责汽油升级装置的检、维修工作，为了确保施工的进度和施工的质量，我停工检修前会同施工方负责人一同根据装置检修开停工网络图制定了详细的施工计划。对影响施工周期长、影响开工的拆检清洗换热器工作进行周密的计划和合理的分工，在施工方的大力配合下，保质保量完成常规检修工作共18项，技措改造5项，保证了装置的开工正常。

11年自己仍主要负责汽油升级装置停工消缺工作，由于这次停工，消缺加氢裂化装置的检修任务繁重，替别是对全厂完成当年加工任务起到关键作用的反应进料泵及液力透平系统的施工更是一项长周期的工作，自己在合理安排汽检修任务的同时，还积极些组设备组其他成员做好反进料安装施工工作，经过大家的共同努力，安装比预计提前5天顺利完成，汽油升的各项检修常规检修20向，技措5项也准时交付开工，2012年我将一如既往地做好 检修工作，为装置平稳运行做出自己的努力

如果这次竞聘成功,我将继续加强学习,不断的提高自身的综合素质和工作能力,以更加饱满的热情投入到工作当中去并在以后的工作中做到:

一、做好平时的设备管理工作

我觉得一名设备技术人员应把设备当作一个有生命的活体对他投入关心与爱护，你只有熟悉他和了解它后才能了解他的秉性，你只有每天多查多看多听多摸多比，才会知道他什么地方出现了问题，所以，日常巡检是一名设备人员的必修课，在今后的工作中我一定多巡检，多察看，做到故障提前判断，提前处理，确保设备安全正常运转。

二.做好六项制度的落实工作

年初股份公司下发了<炼化企业设备现场管理标准)对设备现场标准化管理提出了更高的要求,作为生产车间其中有四项标准化装置标准化设备 标准化泵房 标准化管区与我们紧密相关,在今后的工作中,我将对照管理标注的内容逐条查找差距,寻找不足,制定计划,做好整改,按照一平,二净,三见,四无和五不缺的要求在车间领导的统一部署下争取在较短的时间内使我们车间的现场管理有较大的改观.三.引导员工真正做到四懂三会

班组负责装置的日常生产,对装置的安全平稳运行的重要作用不言而喻,他们对装置,对设备知识和技能的掌握很大方面决定了装置运行水平的高低如果班组每一名员工对所有的设备都做到了四懂三会,那么装置的运行就有了强有力的技术知识保障.这就需要我们技术人员自己在吃透专业知识的同时,加强对班组的培训和交流,把之前设备运行情况和存在问题及时告知每一位员工,特别是对于出现过的故障,认真跟大家一起分析原因，根据原因制定巡检注意事项.提高设备的正常运转程度

如果这次没有竞聘成功，说明我还有差距，我将加倍努力，一如既往的尽心、尽力做好本职工作，不断提高自己。

最后，再次感谢各位领导、评委、同事们给我这个难得的竞聘机会，感谢大家对我的支持和鼓励.

第四篇：设备工艺工程师

有的規格的雨刷數量只有幾百。而頻繁的換線對生產效率有什麼影響呢？其導致的人員調動、配件材料的更換及清退、機器的調試、工裝治具的更換及調試、工作臺面的整理、鉚釘的清理更換、檔的更換及首件的製作等都將帶來的時間的浪費（屬於能率損耗的一部分），而時間的浪費又是影響生產效率的一個重要方面。當然換線頻繁還會導致混料等情況，會導致某些品質問題的發生。

工裝治具準備不足、機器故障率高，換線時調試治具、機器；

有异常情况的。

应及时向设备维修人员反馈，及时发现问题，及时解决问题，要使设备成为生产工艺的益助，而不应在有问题时不反映，设备不能使用时，停止生产等待维修，所以做好设备的日常养护也是很重要求的，当然设备的养护并不是随手填一下《设备日常点检表》等表格，而是要认识到这样做的目的，生产工具是生产过程中使用的工具。我们把物料及工具交由一个人管理，工具的日常养护应交工具使用人，对于出现问题的工具，应及时进行维修，以免使用中的工具损坏送修时，备用工具也是损坏的待修的。工具仓库领料对工艺、技术的了解，也是流水线生产管理的重要因素，产品工艺混乱，既浪费人力，又浪费时间，还会造成不良品的增多，很多企业在生产中认识到了这一点，有的工厂还在车间专门设立工艺员、技术员，对于产品的工艺流程、生产技术进行指导，在生产过程中，应对不合理的工序，随时进行调节，使之更具科学性，不良品的控制、维修为辅助原则。不良品应及时分析原因，并相 按几何形状(轴、盘、箱体、齿轮等)、尺寸、加工方法(车、铣、刨、磨、钳等)、精度要求(普通、精密、高精)、毛坯种类(棒、板、管、铸件、锻件等)等分类系统进行零件的分类编码和划分零件组

负责车间产品标准工时的制定，车间生产效率和品质的不断提升，优化产品制造流程及车间物流，实现生产现场的持续改善，降低产品制造周期和生产成本。具备良好的工艺准备和实施控制能力；

2.具备较好的分析问题和指导现场的能力；熟悉制造过程的工艺路线和关键工艺参数控制；

2.掌握方法研究和作业测定的基本方法，熟悉IE七大手法及其他工艺改善手法

3.熟悉生产现场布置原则并掌握物流分析方法，熟练掌握AutoCAD的用法；

4.熟悉或掌握至少一项制造或电子制造工艺

综合能力/ 素质： 1.具备良好的工艺准备和实施控制能力；

2.具备较好的分析问题和指导现场的能力；

3.具备较好的敬业精神和改善、创新和学习能力；

1、4.具备良好的人际沟通能力L前确定产品工艺流程，并画出标准工艺流程图。

2、评估产品标准工时与产能、制造提前期及人力成本和目标人均率

3、确定产品生产排线情况及人力配置，场地安排，提供参照排线表提供所有量产产品的计

划工时定额及现行工时定额，更新工艺更改后的产品标准工时，量产产品的提前期。

4、运用取消、合并、重排、简化等手法，对当前的制造流程及工艺进行优化和改善。

5、主导生产现场物流的优化，并进行小规模的布局变动改善

6、负责生产车间可视化管理的规划设计

7、生产班组绩效方案IE技术员及生产组长进行基础IE知识的定期培训

分配和指导IE技术员的日常工作的推行与实施，监督和反馈绩效考核的结果主导设计生产区域布局，协助拟定调整规划和搬迁计划，协助监督和协调实施进度。培训

第五篇：设备工程师职责

设备工程师的职责
设备保养点检和预防维修
1 TPM 计划及推行：根据 SMART 原则，制定和实施 SMT 设备的 TPM 计划，负责组织、领导、协调、控制的全过程，及时总结推行过程中的经验和教训，形成指导性文件 2 监督、检查日保养情况 3 及时组织、实施周保养、月保养计划及确认保养效果 4 根据设备点检指导书，实施设备月点检、年点检计划，并确认点检效果 5 根据 SMT 设备运行状况和备件的损坏情况，科学的评审、申购各类 SMT 设备备件，并负责备件的申购状态的跟踪 和验收，保证备件的及时供应，控制备件的库存成本。6 制定和确定 FEEDER 维护方法和维护制度 7 根据工艺委员会的要求，参与 SMT 设备工艺能力与运行状态监控措施的研究，建立设备工艺能力规范与运行状态监 控规范，推动 DFM 工作，确保运行状态受控 8 参与技术创新（如开展 TPM（全面生产性维修）活动，进行 FMEA 分析等），开展设备技术改造，为外协加工厂、新建合资合作企业提供设备技术支持 9 通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系，保证设备完好 10 设备软件和硬件安全工作：完善、落实安全管理规定。升级设备软件，保存、更新机器数据

故障诊断和维修
1 负责处理生产中出现的一般设备故障,并出维修报告.2 对于重大设备故障及时反馈 PM 工程师处理，并负责跟踪、反馈故障处理的效果 3 设备故障诊断和维修：负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，编写故障报告和评审 4 处理现场发生的重大设备质量问题，并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施 5 故障备件的维修和再利用 6 根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的 SMT 设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护 措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好

设备调试
1 BGA 贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于 60%，防止偏位 2 有密脚 IC 的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡； 识别率不低于 60%，防止偏位 3 印胶板：注意钢网清洁，防止焊盘被污染 4 点胶板：注意胶瓶中胶量和针嘴清洁，防止漏点胶 5 点锡板：注意锡瓶中锡量和针嘴清洁，防止漏点锡 6 印锡点胶板：注意点胶时，针嘴不能碰到锡膏 7 有异形器件的板：注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向 错误 9 及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达 10 监控每种板的抛料率，抛料高于 0.3%时应立即采取措施进行控制 11 设备调试：处理因故障引起的调试问题，如

因软硬件故障引起的抛料率升高的问题 12 主动向 IPQC 询问生产中的质量问题，以便及时采取处理措施

现场日常工作
1 每日提前 15 分钟到岗 2 主动与上一班交接，了解现场的情况 3 参加生产线早会，并按电装早会要求讲解相关事项 4 检查所负责生产线工艺规程、ECO、WI、程序、回流炉温度曲线等，对生产出来的第一块板首检，检查板名、方向、漏贴、多贴和偏位，保证前 5 块板正常： 产品质量正常、机器状态正常（印锡良好、抛料率<0.15%、两台机平衡率>90%)5 巡查所负责生产线当前生产状况，各项 KPI 指标达成情况 6 按《SMT 每日现场稽查清单》的要求，巡查所负责的生产线，确保没有工作项目遗漏 7 检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来 8 要求技术员按《SMT 每日现场稽查清单》控制要点，进行检查，保证生产控制过程完整和规范 9 要求首检后，在 IPQC 报表上签字确认（未签字 IPQC 不能首检）10 指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核 11 主动与下一班交接现场情况 12 填写工作交接日志，记录当天的生产问题 13 填写异常情况报告 14 准备第二天的早会内容 15 检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理 16 巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理 17 巡查各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通报违规操作 18 巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理 19 及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法 20 经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。

21 根据每天的品质状况、生产效率和抛料情况对本班设备状态进行综合分析，出相应的分析报告 22 根据设备保养计划，和生产调度进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作 23 组织操作员、技术员和工程师完成好设备的保养工作 24 参加设备的周保养和月保养 25 根据 SMT 设备手册和使用使用状况，制定 SMT 各类设备操作、保养指导书，完成 SMT 操作员、技术员培训教材，建立 SMT 现场巡查 CHECKLIST，建立 SMT 经验共享库，并实际运作过程中不断优化各类文档，提升 SMT 设备使用 水平26 根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对 SMT 现场操作员、技术员进行业务管理，通过对生产现场严格的 工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工作效率。27 承担公司范围内生产设备的管理工作，包括生产过程跟踪、日常维护保养、故障维修等，为生产提供全面的生产能 力保障 28 按照 ISO9000 的要求，制订设备操作及保养作