高级农技师先进事迹申报材料（范文大全）

第一篇：高级农技师先进事迹申报材料

××*，男，汉族，生于1960年4月，大专高级农技师，××*县××*镇××*村人，现任××*省××*县良丰蔬菜研究所所长。

在县城西北角的××*村中央，矗立着一座耗资120多万元的新颖别致的“晋研”科技大楼，这里就是著名蔬菜育种专家、××*市人大代表、劳动模范、××*县政协常委、××*省乡土拔尖人才××*的科

研示范基地。

今年48岁的××*从年轻时就特别喜欢钻研农业科技，是当地有名的“科技迷”。通过长期的学习和生产实践，他认识到蔬菜育种市场空间极大，大有所为，萌生了自主创业的念头。1987年，他在家乡租赁70亩土地，创办了××*县良丰蔬菜研究所。可当时他自己在育种技术上尚无独挡一面的实力，为此，××*一方面跑到中国农科院、中国农大等地，拜师求教，凭借自己的一片赤诚之心，使中国农大、中国农科院、国家蔬菜工程技术研究中心将黄瓜育种课题、番茄育种课题的生产基地选定在他的研究所里。

1990年，*××通过刻苦钻研培育出属于自己的第一个“果实”——“良椒二号”甜椒。经中国农大朱其杰等专家、教授鉴定，一致认为这一品种具有突破性，10多年过去了，“良椒二号”至今仍是××*、陕西、河北、福建等甜椒产区菜农青睐的品种之一。此后，××*的事业一发而不可收拾，优良品种层出不穷。研究课题由蔬菜品种涉及到小麦、棉花、玉米等作物。十几年来，累计培育出黄瓜、椒类、番茄、生菜4大品系20多个品种，均在全省乃至全国大面积推广。2000年以来，新一代科研成果问世，特别是良椒2313尖椒耐低温性强，一般辣椒正常生长温度在18摄氏度以上，它只要13摄氏度以上即可，独领市场风骚，种籽连年脱销。2007年我县保护地辣椒生产中，基本全部推广应用了良椒2313尖椒品种，使菜农得到了可观的效益，极大网地推动了我县蔬菜设施农业的发展。

作为市人大代表、县政协常委，2007年他积极参加与人大、政协的各项视察调研活动，倾听百姓之声，尤其关注“三农”问题，每到一地，他都会深入实际、认真调查研究，实事求是写出调研报告，客观反映当地经济社会发展状况，为××*县发展献计献策。作为农业科技界的精英，2007年他发挥良丰蔬菜研究所的资源优势、人才优势，通过竞标被确定为××*省小麦良种补贴××*县项目区实施单位，较好地完成了小麦良种补贴项目任务，得到省、市、县有关部门的充分肯定。

1998年，××*注册了“晋研”、“丰研”、“良农”等商标，响亮地打出了自己的品牌。“晋研”科技大楼竣工剪彩那天，县委书记苏安乐、副县长姚仁义、原××*镇党委书记裴涛虎等领导亲临剪彩祝贺，正在国外考察的广东省种子商会主席杨伟江特意搭机返回为他助威，国家蔬菜技术研究中心主任许勇代表单位发来贺词，××*省种子公司蔬菜分公司经理史昆山亲自赶来，各级领导的亲切关怀，鼓起了××*在农业领域大干一番事业的决心。

随着一批又一批优良品种的不断问世，××*感觉到自己身上的担子越来越重，怎样尽快把新的科技成果转化为生产力，推广应用到生产中，这是××*同志非常关注重视的大事。为了搞好种子基地建设，把好种子质量关，2000年以来，××*先后又承包了禹王乡农场、寺后村的160亩土地，作为种子的生产基地。1998年，秦选、王英娟夫妇由××*镇郭道村来到良丰蔬菜研究所，通过××*技术培训、实践指导，已经成为独挡一面的基地负责人，工作学习期间王英娟还取得了农广校毕业证，秦选夫妇经常对熟人说：“我们佩服裴所长的敬业精神”、“裴所长带领我家走上了致富之路”等等肺腑之言。现在有三百余户农民参与良丰所的工作，良丰所260亩的育种制基地，其中有30余户农民作为种子基地的生产示范户。目前，我县尖椒大棚有6000亩以上，基本全部是良椒2313尖椒品种，一般每亩产量4000公斤左右，每公斤鲜椒最低收购价按3.0元计算，每亩大棚菜农收入超过万元，仅此一项，全县菜农收入超过6000万元。

××*同志从事的事业，既为农民带来了可观的经济效益，又为社会做出了贡献，极大地提高了菜农科学种田的水平，提高了农民种菜的积极性，推动和影响着××*县向科技农业、现代农业方向发展，促进了我县农业产业结构调整及农业可持续发展。

第二篇：农技师先进事迹申报材料

农技师先进事迹申报材料

今年48岁的××*从年轻时就特别喜欢钻研农业科技，是当地有名的“科技迷”。通过长期的学习和生产实践，他认识到蔬菜育种市场空间极大，大有所为，萌生了自主创业的念头。1987年，他在家乡租赁70亩土地，创办了××*县良丰蔬菜研究所。可当时他自己在育种技术上尚无独挡一面的实力，为此，××*一方面跑到中国农科院、中国农大等地，拜师求教，凭借自己的一片赤诚之心，使中国农大、中国农科院、国家蔬菜工程技术研究中心将黄瓜育种课题、番茄育种课题的生产基地选定在他的研究所里。

1990年，*××通过刻苦钻研培育出属于自己的第一个“果实”——“良椒二号”甜椒。经中国农大朱其杰等专家、教授鉴定，一致认为这一品种具有突破性，10多年过去了，“良椒二号”至今仍是××*、陕西、河北、福建等甜椒产区菜农青睐的品种之一。此后，××*的事业一发而不可收拾，优良品种层出不穷。研究课题由蔬菜品种涉及到小麦、棉花、玉米等作物。十几年来，累计培育出黄瓜、椒类、番茄、生菜4大品系20多个品种，均在全省乃至全国大面积推广。2000年以来，新一代科研成果问世，特别是良椒2313尖椒耐低温性强，一般辣椒正常生长温度在18摄氏度以上，它只要13摄氏度以上即可，独领市场风骚，种籽连年脱销。20xx年我县保护地辣椒生产中，基本全部推广应用了良椒2313尖椒品种，使菜农得到了可观的效益，极大网地推动了我县蔬菜设施农业的发展。作为市人大代表、县政协常委，20xx年他积极参加与人大、政协的各项视察调研活动，倾听百姓之声，尤其关注“三农”问题，每到一地，他都会深入实际、认真调查研究，实事求是写出调研报告，客观反映当地经济社会发展状况，为××*县发展献计献策。作为农业科技界的精英，20xx年他发挥良丰蔬菜研究所的资源优势、人才优势，通过竞标被确定为××*省小麦良种补贴××*县项目区实施单位，较好地完成了小麦良种补贴项目任务，得到省、市、县有关部门的充分肯定。

1998年，××*注册了“晋研”、“丰研”、“良农”等商标，响亮地打出了自己的品牌。“晋研”科技大楼竣工剪彩那天，县委书记苏安乐、副县长姚仁义、原××*镇党委书记裴涛虎等领导亲临剪彩祝贺，正在国外考察的广东省种子商会主席杨伟江特意搭机返回为他助威，国家蔬菜技术研究中心主任许勇代表单位发来贺词，××*省种子公司蔬菜分公司经理史昆山亲自赶来，各级领导的亲切关怀，鼓起了××*在农业领域大干一番事业的决心。

随着一批又一批优良品种的不断问世，××*感觉到自己身上的担子越来越重，怎样尽快把新的科技成果转化为生产力，推广应用到生产中，这是××*同志非常关注重视的大事。为了搞好种子基地建设，把好种子质量关，2000年以来，××*先后又承包了禹王乡农场、寺后村的160亩土地，作为种子的生产基地。1998年，秦选、王英娟夫妇由××*镇郭道村来到良丰蔬菜研究所，通过××*技术培训、实践指导，已经成为独挡一面的基地负责人，工作学习期间王英娟还取得了农广校毕业证，秦选夫妇经常对熟人说：“我们佩服裴所长的敬业精神”、“裴所长带领我家走上了致富之路”等等肺腑之言。现在有三百余户农民参与良丰所的工作，良丰所260亩的育种制基地，其中有30余户农民作为种子基地的生产示范户。目前，我县尖椒大棚有6000亩以上，基本全部是良椒2313尖椒品种，一般每亩产量4000公斤左右，每公斤鲜椒最低收购价按3.0元计算，每亩大棚菜农收入超过万元，仅此一项，全县菜农收入超过6000万元。

××*同志从事的事业，既为农民带来了可观的经济效益，又为社会做出了贡献，极大地提高了菜农科学种田的水平，提高了农民种菜的积极性，推动和影响着××*县向科技农业、现代农业方向发展，促进了我县农业产业结构调整及农业可持续发展。

第三篇：申报高级锻工技师个人技术总结

近三年来主要技术贡献和成果

*****股份公司锻造分公司***

这几年公司发展日新月异，分公司新设备增加、新产品增多和新技术、新工艺、新标准的推广应用，特别是车辆制造技术标准不断提高，车辆生产交货周期不断缩短，对生产一线技能人员提出了更高的要求。

为了适应新形势、新任务的要求，在积极参加公司各种培训的同时，利用业余时间抓紧学习各种新知识、新技术，刻苦钻研锻造技术，虚心向技术人员学习熟练掌握产品各项工艺要求，努力提高自身综合素质。立足岗位发挥专长，带领班组围绕产品生产中出现的技术难点和生产窄口，改进工艺工装、创新操作方法、提高产品质量、降低物料消耗，提高工作效率、保证任务完成。

作为一名锻工技师，我义不容辞的担负起分公司交给的新产品、新工艺和新设备的先行先试责任。带领班组先后承担了四十余种新车型新零部件、十余种军民品新锻件产品试制任务，为产品工艺编制、工装设计提供了第一手的数据和资料；参加了八种车辆关重零件《锻造标准作业书》的编制并在现场演示，为其它班组批量生产和标准化作业起到示范引领作用。2009年分公司电液模锻锤和电液模自由锻锤改造完成、2500t模锻机组竣工投产，我又承担了设备调试验收和试生产任务，参加了电液锤日常维护保养制度、设备操作规程和安全操作规程的编制和对操作工的现场培训，承担了2500t模锻机组“中拉杆”大型锻模的调试和产品试制，使新设备尽早投入了生产，也拓宽了自己的专业技能。

锻工是集体操作，为了增强班组员工解决实际问题的能力，提升班组的技术攻关能力和创新创效能力，我把班组作为员工教育培训的阵地，组织大家开展形式多样的岗位练兵和技能培训活动。每周一次班组常规学习，每次新产品 1

试制组织专题学习和示范操作，认真对青工传帮带，积极组织员工开展合理化建议和“五小活动”，在班组内形成学技术、练硬功、比业绩的良好氛围，员工的职业技能和综合素质明显提高。为了把精益生产落实到班组、我结合自己的工作实践，制定了班组日常生产作业流程，使班组的生产作业流程化、标准化，经分公司整理完善后形成了《锻工班组日常生产作业指导书》，编入了分公司班组管理制度。

班组承担的车辆产品主要是：各型车钩提杆、脚蹬体、控制杠杆和杠杆托架等，这些产品多数用于底架和制动系统，是分公司车辆零件中生产难度比较大的几种。产品主要特点是：长杆类、多角度、多平面弯曲成型；黑皮锻件，产品的内在质量、形位尺寸要求严，互换性要求高。工艺特点是：成形主要靠锻锤、胎具和生产工人的操作技能。为了保质保量按时完成任务，我带领班组进行了一系列的持续改进，取得了明显的效果。

一、攻克了分公司车辆生产中难度最大的产品车钩提杆的工艺难关。

车钩提杆，坯料是φ25mm圆钢，采用胎具和辅助工具，经过弯尾钩、平面多道弯曲、扭两端、局部拍扁、整形等多道工步，在三个平面内弯曲六个不同角度，变成长度1200mm的“L”型产品,近几年生产的八种车型形状和尺寸都有所不同，可以说是分公司车辆生产中工艺难度最大的产品。﹙太原机车厂在C70车初期生产的两三年里产品一直不过关，购买我厂的产品，后采用我厂的工装工艺才干成）。为了攻克这个工艺难关，我做了多方面的改进和创新。

1、简化了手柄和尾鈎角度整形工艺。手柄和尾鈎在扭转胎具内两端扭转45°时分别由两个人操作，两端的垂直方向平行和手柄与尾鈎中心85mm的水平距离难以保证，因此，工艺上专门增加了一套整形胎具，但整形的时间比成型的时间还要多，耗时费力。经过反复琢磨，我制做了一个专用整形垫铁，工件从扭转胎具取出后利用整形垫铁与平台85mm的落差一整，即可完成。省了一套模具还简化了工序，工效提高了一倍。

2、改进了定位部拍扁模。车钩提杆的定位部(厚18mm宽28mm长250mm)是弯曲成型冷却后在锤上拍扁模内进行。采用原设计的拍扁模，因凹模两头有限位块，在锤击时金属纵向流动受到约束，由此产生的应力使两端向上翘曲，手柄部位与尾鈎中心85mm的水平距离发生变化，以前都要靠人工逐件修正，严重影响到生产的速度。为此，我认真分析金属流动规律，经过反复研究和探索对拍扁模结构进行了改进：将模具前端定位平台改成定位杆，将后端凹槽去掉，这样就可以释放部分应力，解决了拍扁时两端向上翘曲的现象。模具结构简单了，产品的质量和班产明显提高。

3、破解了C80B车钩提杆工艺难题。C80B车钩提杆与C70车钩提杆类似，但有其特殊点：C70手柄和尾鈎是扭转45°，而C80B手柄和尾鈎是扭转90°；C70尾钩扭转时夹紧部位长度是150mm，而C80B尾钩夹紧部位长度只有40mm，压紧的部位正是变形区，胎具夹不紧要翘曲，如果压死后无法变形。为了破解这个工艺难题，今年初我向分公司提出了工艺改进的合理化建议和具体方案，在领导和技术科认可后，我组织班组技能骨干“自己提、自己改、改自己”马上开始实施。

首先对成型胎具进行改进：在胎具平台上将弯尾钩部位下面挖开一个33mm×60mm的闭式凹槽，将手柄扭转部位切开一个320mm×446mm开式凹槽，并在在手柄弯曲时在胎具挡板槽内插入一个工字型压板压紧杆部。接着对操作方法进行改进：先将尾钩U型成型后再向下翻转90°放入闭式凹槽中，利用以前的压

紧装置将尾钩压紧，以此为定位开始弯曲各个角度，最后赶到手柄部位，用新加的工字型压紧装置将杆部压紧，在开式凹槽沿杆部纵向直接向下弯曲90°就完全成型。

改进的效果：产品完全符合图样要求，由原来的两套模具成型变成了现在的一套模具成型，节省了一套模具，减少了一道工序，减轻了员工劳动强度，产品一次交验合格率达到98%以上，班产量翻了一番。项目获得分公司合理化建议一等奖。

4、减少了工件两次加热。按照工艺规程工件要两次加热，一次加热弯尾鈎，二次加热弯角度。因为通过对成型工艺的多项改进缩短了工件在胎具内成型的时间，所以从2010年开始，生产时将尾鈎弯曲后马上进模具成型，然后再利用余热整形，效率提高30%、煤气节省50%。

在车钩提杆的生产中我还进行了许多改进。譬如，尾钩整形以前需三个人，我在胎具边上附加了一个类似虎钳的整形模，一个人几秒钟即可完成整形，钩子形状规矩，省人省力省工；针对车钩提杆冷却变形的问题，摸索改进冷却方法，消除了冷却后二次整形的重复劳动；等等。

几年来，在技术人员的指导帮助下和工友们的支持下，现在我已经完全掌握了各种类型车钩提杆的生产技术，对长杆类多角度弯曲件的变形规律、工艺特点有了更深刻的认识。我的这些工艺实践也为技术部门编制工艺、设计模具、缩短新产品试制周期提供了经验。

二、解决了一些影响分公司车辆生产质量和进度的“窄口”。

几种典型产品为例。

1、改进工装和操作，使脚蹬体成为免检产品。C70系列敞车脚蹬体是用截

面12mm×50mm的扁钢弯制成宽度为305mm高度550 mm的“门”字型后，分别在“门”左右两边的210mm处再扭转90°成型。在整形时要保证扭转后立面和平面垂直、左右两平面保持水平且中心距必须在305mm。过去在虎钳上整形，两个人费时费力一个班只能整出四十件、质量还不能保证，成了生产的一个窄口。为了解决这个问题08年后半年分公司把任务转到了我班。经过半年多的反复试验，我设计和自制了一个整型模具：在20#槽钢上用钢板先焊一个宽51mm高30mm长200mm、底面夹一块厚19 mm板的槽子，以槽子中心为基准，间隔50mm再焊一个宽13mm高50mm长200mm的槽子，有了这两个定位槽，整形时只要立面卡住，再把平面卡在另一端，用手锤稍加修正即可，就是徒工也能操作。有了这个模具，班产一下提高到200件，一次交验合格率达到100%，并成为了分公司免检产品。

2、通过工装保工艺，使控制杠杆不再“超差利用”。产品是用20*75*1090扁钢热弯成型，产品长度920mm。成型主要步骤：先将一端弯成长103mm、空间高度70mm的横卧“门”型鈎，然后距鈎体前端130 mm处下压与杆身形成30mm的高度差。图纸要求头部鈎体的上下面与杆身底面三个平面平行度≦

1.5mm；头部鈎体与杆身(宽75mm)的错移量≦1mm，在空气锤上用简易胎具成型难以保证，产品一直处于“超差利用”状态。为了解决这个问题，从09年开始，我就开始研究通过制作一个胎具整形来消除缺陷方法。带领班组技能骨干经过一年多反复改进，一个可以同时校正几个部位尺寸的整形胎具终于完成，通过工装保工艺，生产过程中控制杠杆的形位尺寸始终处于可控范围，使产品一次合格率达到95%以上，消除了影响车辆质量和进度的一个“顽症”，得到了铁代表、技术部门和检验的认可。

3、设计制作一体化胎具，使杠杆托架检测整形更为便捷。今年9月份，分公司接到了100辆NX70平板车的试制和生产任务，四种鉴定件﹙车钩提杆、三种杠杆托架﹚全部交给了我们班。其中有两种杠杆托架是用φ25圆钢一端拍出脚爪，然后放在胎具里将杆部90°弯曲成型，再将脚爪部分向下弯曲132°。产品的特点是杆部90°弯和脚爪132°弯不在一个平面上，相错48°。看似简单的一个工件，因为是多角度、多平面弯曲件用普通量具不好测量，工件的弹性变形和冷缩引起产品的形位尺寸发生变化，也必须要进行整形。在接到试制任务时，我就预见到会出现上述问题，在消化工艺图纸的同时就开始着手制作检测、整形一体胎具。产品放在胎具上就处在一个立体空间里，各部尺寸和角度合适与否都直观的表现出来，不合适的在胎具上得到修正，使产品的制作和检测更为便捷，顺利通过了试制鉴定﹙两种类似产品可通用﹚，得到了技术部门和铁代表的好评，也为后续100辆批量生产任务顺利完成奠定了基础。

以上是我近三年来从事的主要技术工作的总结。如果能取得高级技师资格，将是我职业生涯的新起点，这即是前进的动力又是压力，它时刻鞭策着我要更加自觉的学习各种新知识、新技术，适应时代发展的需要，适应公司新形势的发展要求，为公司发展作出更大的贡献。

二〇一一年十月十日

第四篇：技师申报工作总结

工 作 总 结

时光荏苒，我在太平镇卫生院工作已有8年，为更好的工作，阶段工作总结如下：

虚心学习为提高能力提供保障

为了提高服务能力，我抓住机会虚心学习，直至能完全胜任。同时为提高自身能力，我积极参加上级组织的各种培训学习，还参加了学历教育学习，目前本科阶段学习即将毕业。所有这些学习为我自身修养、工作能力的提高提供了有力保障。

执行原则与便民服务有效融合

卫生院是服务于农村广大农民，语言通俗，态度和蔼是基本要求，在严格执行工作原则的前提下尽量维护服务对象应得利益。多采取换位思考，设身处地的为服务对象提供方便。针对各村卫生室执行药品零差价销售、新农合结报延伸到村这些惠民政策，必须执行原则，打击损害农民利益现象。只有将两下有机结合，才能保障服务对象应得利益。

农村实际是工作开展考量标准

在落实好为本镇的农村居民提供健康服务工作上，如何执行好这项惠民政策呢？首先，加大宣传力度，取得更大农村居民理解支持；其次，加大自我服务能力提升力度，高标准高质量为服务对象服务。最后，合理掌握工作方法和服务技巧，以饱满热情的服务态度为广大农村居民服务。

在基本公卫服务工作中，我首先提出了乡镇卫生院的有效工作时间，即避开农忙、天气寒冷时节开展工作，最大限度服务农民，提高工作质量。由此及彼推理出其他工作的最佳有效工作时间。

这几年来取得了一些成绩，分别于07、09、11被县卫生局评为先进工作者，12被县食安委评为“先进工作者”。成绩只代表过去，我深知我的不足，我将时刻保持清醒的头脑更好的工作。

总结人：孙利波

2014-6-13

第五篇：申报技师工作总结

专业技术工作总结

尊敬的领导、评委你们好: 本人1990年7月毕业于水电技工学校，9月参加工作，2010年获吉林建筑工程学院大专文凭，2003年获高级钢筋资格，目前拟申报水电钢筋技师。现将自己的业务工作情况汇报如下：

我于1990年7月毕业于中国水电一局技工学校土木建筑专业，毕业后分配到中水一局白山分局支模队工作。先后参加了白山水电二期、三期工程、松江河电站、琅琊山抽水蓄能电站、西金沟电站、云南鲁地拉电站等项目建设。迄今为止从事钢筋工作已有20年。在工作中，我不仅认真学习理论知识，还从大量的实践中积累了丰富的经验，拓展了自己的工作面，同时还培养了我严格谨慎、吃苦耐劳和一丝不苟的工作态度。多年的钢筋工作生涯使我的专业技术水平得到了提高，在工作中注重理论和实践相结合，为单位解决了诸多的生产技术难题，同时也为企业创造了一定的经济效益。

1990年7月我从水电一局技工学校刚毕业就参加了水电建设工作，报到的头一天，队里领导就将我分配到了钢筋班工作，在钢筋班工作的日子里，我不但认真学习理论知识，同时还特别注重业务水平的提高。工作中，主要以制作钢筋为主，为了使自己的技术水平能够得到提高，我在师傅的帮助下，利用业余时间反复看图纸进行计算，经过一年多的工 作实践，使我的技术水平得到了不断的提高，基本上做到了独立操作的能力。

1993年3月，白山分局中标松江河梯级电站工程，由于工地缺少钢筋工工，领导将我调到了松江河工地浇筑队工作，被队长安排为钢筋班长, 由于该工程是白山分局在白山工程完工之后中标的第一个工程，也是分局的一项重点工程，工程的好坏直接关系到分局以后在的信誉。为此，分局领导对该项工程非常重视，特别是工程的质量问题更是常抓不懈。当时钢筋班工作主要是以制作钢筋为主，为了保证工程的施工质量，我们每天都在钢筋加工车间,对照图纸进行钢筋制作，对钢筋制作质量不合格的一律返工，由于我们的钢筋制作质量工作抓的好，所以在施工中安装的时候就特别快，受到了领导的好评。被评为本的岗位能手和新长征突击手.2002年安徽琅琊山抽水蓄能电站中标了，领导考虑到我一直从事钢筋钢筋制作工作，又把我调入琅琊山工地浇筑队工作，我队主要承担尾水隧洞和进水口闸门井工作，在进水口施工中主要难题就是渐变段的施工，由于外层钢筋架立是整个渐变段钢筋架立最重要的部分，必须具有极高的准确性，所以我把外层架立作为施工的重点和突破口，通过仔细的阅读图纸，我了解了整个渐变段的形状、尺寸、受力要素及钢筋的排列情况，觉得原设计中大量运用锚杆进行做架立 的方案不可取，所以取消了原设计中大量运用锚杆进行做架立的方案。确定了一种快捷而准确的外层钢筋架立的合理施工方案：我首先在渐变段下游方向固定了一根Φ25的钢筋，并使其通过渐变段与上平段相接面的径向截面的圆心，在圆心处绑一根绑线，量出外层钢筋网的外皮并做好标记，把绑线的另一头连接到岩壁上的腰线点上，这样就确定了外层钢筋网架立的外皮，把此点与闸室段底角砼面上量出的外层钢筋网上的一点连接并拉出一条直线，顺着此线就做出了第一道外层钢筋架立，然后用类似的方法做出了其余几道外层钢筋的架立，最后完成整个钢筋网的架立。该方法在施工中减少了施工工序，特别是多次测量的工序，保证了钢筋绑扎位臵的准确，节约了材料，降低了劳动强度，提高了劳动效率。俗话说“架立是钢筋网的眼睛”，架立做好就是说钢筋网的绑扎已经成功了一半，而准确的架立就是为钢筋的顺利绑扎又增加了成功的砝码。

在渐变段钢筋绑扎的施工中，第一个重要的环节是挑缩铁，由于渐变段的形状决定了任何两根钢筋的尺寸都是不一样的，所以缩铁的数量多，而且相邻两根筋间的长度差小，仅有几厘米，在缩铁被吊到平台上时，我带领其他绑扎人员在平台上把缩铁的一头对齐，然后按长短排开，在绑扎时就可以由短至长逐根绑扎，从而大大的降低了劳动强度，提高了劳动效率。为提前完成工期奠定了基础。第二个重要的环 节就是主筋的绑扎，当时我们用的主筋是Φ28，要求是40d（d为钢筋直径）的绑扎长度，由于渐变段是分为上、下两部分进行施工，为了方便人员绑扎的施工，通过了解了安装部位的桩号、高程，熟悉了所用钢筋的规格和性能，并结合现场情况，我向技术人员建议在下半部分钢筋绑扎时留出150cm的搭接长度（设计的搭接长度是112cm），而多出的近40 cm长度就为上半部分的钢筋绑扎增加了到了合适的高度，这样就方便了下一工序的施工。最终技术人员采取了我的建议，经过紧张有序的施工，我们提前一天半圆满的完成了渐变段钢筋架立及绑扎的施工任务，受到了设计、监理及分局的一致好评。

琅琊山输水系统的四条斜井直线段的主筋,图纸要求每环是8根比较短的Φ25钢筋，设计中之所以用的是比较短的主筋，主要是考虑到了斜井中运输钢筋的不方便，这就意味着每环主筋有8个搭接头，每个搭接头长度按40d计算，每个搭接头就是1m,每环就是8m。我当时在接到制作的料表后，一个直觉告诉我这样太浪费钢筋了，于是经过现场查看，我觉得在保证钢筋运输顺利的前提下每根的长度还是可以增加的，每环的主筋可以由原来的8根减少为6根，最短的一根长度为4.5 m，其余5根的长度均为6 m，不仅保证了25%的错头率，而且减少了2个搭接头，即每环省钢筋2 m，我把我的想法及时反映给了技术人员，经过技术部门的最后 商议，采用了我的建议。两条斜井每条长360多米，每环主筋间距为15 cm，即2400多环，每环省钢筋2 m，每条井就省下钢筋近5000 m，两条井就省钢筋10000 m。直接节约3万多元。通过这次的钢筋制作，使我更加的热爱上了钢筋工这个在职业，因为它不但会给我带来成功的喜悦，而且由于我的努力、钻研，还可以为单位节约材料，降低成本，增加效益。在2003年我被评为钢筋高级工。

2007年在西金沟电站的施工中，钢筋制作的任务又落到了我的头上，有了以前的工作经验，对这次的工作我可以说是胸有成竹，但我还是严格的要求自己，不求最好，但求更好，努力使自己的能力又上了一个台阶。在满足设计要求的前提下，尽量做到减少钢筋的搭接头，节约材料，降低成本。

在一次闸室段钢筋的制作过程中，为了保证钢筋搭接头的位臵、层距的正确，从而保证以后安装的顺利，在制作中我对原来人工做料的模具进行了科学的调整，解决了原模具弧长不够、弧度不准确等缺点，从而极大的提高了制作钢筋时的精度，把钢筋的变形量、宽度误差降到最低限度；在地板钢筋制作过程中，我用角铁制作了顶拱钢筋的模具，制作时在角铁的一侧每隔15cm割一个三角口，第一个三角口到最后一个的距离等于顶拱钢筋的内皮长度，然后把角铁弯成圆形，并把它固定在案子上，通过几次的试弯，最终确定了合适的模具直径，为钢筋的制作奠定了基础。在多年的钢筋工作中,我积极向初、中级钢筋工进行示范操作，传授技能，提高他们的业务和专业知识，帮助他们解决施工中的技术难题；能及时向直管领导汇报施工过程中可能出现的不利因素和安全隐患，确保施工在高质量、高技术、高效率、安全环保的条件下进行；并能在施工中积极推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备，从而不断的提高了自己的业务能力，为企业的生存和发展做出更大的贡献。

“一份耕耘，一份收获”，在经过多年的拼搏和不懈的努力工作后，取得了一点点的成绩，分局却给与了我很高的荣誉，作为一名优秀的高级工，多次面对分局一次次的鼓励，同志们的一阵阵掌声，而我始终将这些鼓励和掌声一次次变为工作的动力，因为我始终都深信“物竞天择，适者生存”的道理，正因为如此，我都在不断的提高自己、完善自己，也才一次次的坚定了我取得技师资格证书的信念和决心。作为一名优秀的高级工，急切希望能在技师的平台上进一步的充实自己的知识，寻求合理的改进措施，尽最大努力展现自己的才华和能力，并继续发扬传、帮、带优良作风。

2011年8月29日