工艺员实习报告（最终五篇）

第一篇：工艺员实习报告

这个月在轴二车床及样品的加工中心实习，零件的材料除了轴一常见的42CrMo、20CrMo、8620H，还有以下几种：

1.6061-T6为铝合金，又叫航空硬铝，主要合金元素为镁及硅。6061-T6质轻、强度高、生产成本也比较高。且铝比较软，加工时进给打的要比一般的钢件快。

2.P31C-C没查到是什么，应该是铜合金，里面含有磷。

3.303不锈钢属于易切削不锈钢，得到的零件的表面光洁度较高。

4.17-4PH是不锈钢，它可通过变动热处理工艺调整强度级别。

5.GCr15是合金含量较少的高碳铬轴承钢，其中G是滚动轴承的代号。它经淬火回火后有较高的硬度，良好的耐磨性。

6.31CrMoV9是德国标准钢号，强度较高，经调制后使用。

大概因为生产需要，样品加工中心的师傅们使用刀具比轴一那边要自由很多，刀具种类也多种多样。常用的刀具有钻头、铣刀、铰刀(有直刃的和螺旋刃的)、车刀、镗刀、铣铰刀（加工29779时曾用过，铣铰刀可以达到最终的尺寸和精度要求。）。钻头的材料一般有 碳素工具钢、高速钢（HSS）、硬质合金。有的钻头切削部分是黄色的，那属于涂层刀具，硬度高、耐磨性好、刀具寿命高、加工精度高。钻头种类有118度夹角麻花钻、平底钻、带锥度的钻头（轴二加工的喷嘴用到了锥度钻头，夹角是傅自己磨的。）、枪钻、中心钻、倒角钻、扩孔钻（有时也将麻花钻做扩孔钻用）等。铣刀有立铣刀（有主切削刃和副切削刃，不能垂直下刀，常见的有四刃和六刃。）、盘形铣刀、T型刀、尖槽刀、空心槽铣刀、倒角刀等。

大多数的车床及加工中心都安装有排屑机，但是师傅们为了降低加水频率，排屑机只是车床内积累一定铁屑才开。机床如果缺水，加工出的零件尺寸不稳定。例如在加工喷嘴时，底孔只有两丝的公差，公差范围小，使用合金塞规测量，有次上夜班加工的底孔忽大忽小，有的甚至超差，但是往机床加水之后，尺寸会逐渐稳定。

一般在车床上，钻孔之后要镗孔，如果钻孔钻偏而给镗孔留的余量又很小时，部分孔壁可能会镗不到，所以有时会看到镗过的孔壁有半面光滑，另一半却比较粗糙。镗孔壁和镗孔底用的是不同的镗刀，一般镗孔底的刀是用合金棒或合金钻头自己磨的。测量孔径的方法一般有通止规测量（公差范围小的使用合金塞规）、标准件测量、浮标

式气动测量仪等。通规有时会结合卡尺来测量孔深，所以通规的端面一定要磨平。此外为避免塞规刮伤孔壁，应尽量使用有倒角的一端来测量。

轴一加工的阀芯一般是一夹一顶，需要的工装有中心架和顶尖，有的复杂一点的有定位销或带有角度的工装。相比之下样品这边工装就比较多样化，因为这边不仅要生产快速样品，还会替别人加工工装。从轴一那边过来的54317的15度斜槽用的是15度倾角专用工装，最近在生产一种直径140、重达90多斤的曲轴，它使用的也是专门的可旋转的工装。主管在我们初到样品这边的时候给我们介绍了样品加工中心使用的机床，主要有VF系列的HASS、哈廷、DOOSAN等。他告诉我们在设计夹具时尤其要考虑机床本身的导轨行程和床身到主轴的高度，对于回转类的公装，如果设计的工装回转半径大于床身到主轴的高度，工装是不可用的。此外卡爪用久了有时会夹伤工件，这时对于立式的加工中心，可以用铣刀铣卡爪，对于卧式的车床可以用镗刀镗卡装，这样卡爪就不会夹伤工件了。

螺纹有左螺纹和右螺纹，牙型有三角形、锯齿形、梯形、矩形，三角形的用于联接，其它牙型的用于传动。画螺纹的端面视图时，螺纹小径是大径的0.85倍，小径画整圆的4分之3，端面倒角省略不画。螺纹的加工方法有车螺纹、铣螺纹和丝锥攻丝，咱们厂一般是粗车再精车内外螺纹，或者先钻孔再用丝锥攻螺纹。

在热处理一栏经常会看到调质，调质即淬火加高温回火。高碳钢和中碳钢可以直接淬火，但是低碳钢要先渗碳才能淬火。经调质后的钢材硬度、耐磨性有所提高，同时保持轴芯部的韧性，得到很好的综合机械性能。

其实在生产中检验员的作用很重要，但是基本上现在每个班只有一个检验员，因为料多人少，检料频率很低，所以第一步的把关就没有到位。在这半个月的实习中，切身感觉到生产的好多废料都被流转到了下一道工序，当然如果上道工序留的余量或公差范围足够大，超差的尺寸在后道工序中可以弥补，但是还有好多料属于严重超差，师傅也多做了很多无用功。

第二篇：工艺员实习报告7

实习报告

一、实习时间：XXXX——XXXXXX

二、实习地点：XXXXXXXX

三、实习人：XXXXXXXXXXXXX

四、实习目的：

1、学习智能电表所涉及的功能，以及这些功能的作用。

2、学习如何给单片机下载程序。

3、学习根据PCB板查看电表的线路布局，以及学习看懂电表的原理图。

五、实习内容：

1、智能电表具有计量精度高、智能付费、电量记忆、抄表时间冻结、余额报警、信息远程传送等功能特性。预付费功能：客户可持购电卡先到供电部门营业网点购电，售电人员将客户购置的电量（金额）存入购电卡内，然后客户通过购电卡将购置的电量（金额）置入表内，当客户表内用电量（金额）减少到设定值时，智能电表自动通过汉字显示、报警等功能提示客户购电，有效避免因欠费给客户造成的麻烦。分时计费功能：智能电表可以分别计量峰、平、谷不同时段的用电量，这样可以选择用电时间，缓解用电紧张局势；降低能源消耗。远程抄表和控制功能：智能电表内含有内置跳闸继电器，具有RS485通信接口，通过后台管理系统实现远程抄表和断电、送电控制。事件记录功能：智能电表能够记录最近10次失压、失流、断相发生和结束时刻，以及对应的电能量数据等信息。电量冻结功能：可以存储特定时刻的电量数据。

2、程序先下载到下载器中。在线程序下载使用“迈思微”下载器，将下载器USB接口与计算机连接；打开下载软件，选择正确的串口；之后点击下载的界面，选择单片机（MCU）型号；点击编程接口的窗口，设置编程接口和电压；点击加载，加载电能表程序；搜索下载的设备，点击下载按钮，显示下载进度条，下载程序完成后，提示“OK”。再将程序下载到功能板上的芯片中，将连接下载器的USB线从计算机上拔下；将下载线接口插入功能板上程序下载口位置，按下下载器上白色按钮，此时蓝灯闪烁，当听到一声响后表示程序下载成功。

3、学习使用看图软件，查看PCB板的走线布局和电表的原理图，连接功能板上计量部分、485通讯部分、时钟部分、显示驱动等部分的分区。火线电流和零线电流进线路径。计量部分中电压采样和电流采样部分的关键电容，以及常发生故障的电容和电阻。学习电流在线路板的走向路径，以便解决电流发生故障。

六、实习心得：

这周的实习很充实，学习到了很多知识，也从刚来时的懵懂慢慢找到了自己努力的方向。中间发生了一些不愉快，但是很幸运部门领导给与的坚持与原谅。港开始，学生时期的莽撞与冲动，在工作中给我带来了很多的障碍；但是经过领导和师傅的指导与引领，我们慢慢开始喜欢上了这个工作。

在这周中学到了很多知识，而且查漏补缺，学习到很多在之前实习中没有学习到位的知识，相信在以后的学习和工作中会有更大的收获。

下周的将继续努力学习，让自己更快的接手工作，慢慢的培养自己独立工作的能力。

第三篇：工艺员竞聘报告

大家好！

我叫xx，去年我运气不错，有幸转业到市委办这个人才济济、团结又温暖的大家庭。今年是我的而立之年，常言道：三十而立。在充满生机与活力的新世纪，在日新月异的知识经济时代，在竞争激烈、挑战与机遇并存的今天，扪心自问，我能立什么？我深思过，迷惘过，也无奈过。古人讲：天生我材必有用。适奉这次难得的竞岗机会，我本着锻炼、提高的目的走上讲台，展示自我，接受评判，希望靠能力而不是靠运气为自己的而立之年留下点什么……

我没有辉煌的过去，只求把握好现在和将来。今天，我参加《新益阳》编辑部副主任职位的竞争，主要基于以下两个方面的考虑：

一方面我认为自己具备担任副主任的素质

一是有吃苦耐劳、默默无闻的敬业精神。我是一个农村伢子，深深懂得“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”的道理。当兵前，我参加过“双抢”，上山砍过柴禾；当兵后，经受过炎炎烈日下负重五十多斤日行军五十公里的考验，更经历了八年大西北恶劣自然环境和艰苦生活条件下的磨练，特别是严格的军营生活培养了我“流汗流血不流泪”和“特别能吃苦、特别能忍耐、特别能战斗、特别能奉献”的良好品质。我爱岗敬业，工作踏踏实实，兢兢业业，一丝不苟，不管干什么从不讲价钱，更不怨天忧人，干一行，爱一行，努力把工作做得最好。

二是有虚心好学、开拓进取的创新意识。爱因斯坦说过：热爱是最好的教师。我热爱文秘工作，平时爱读书看报，也浏览了一些有关政治、经济方面的书籍。到办公室工作后，我谦虚好学，不耻下问，系统学习了有关业务知识和各级各类文件精神，初步具备了一个文秘人员所必需的业务知识和政策水平。还自学了计算机知识，能够熟练地使用计算机进行网上操作、文字处理和日常维护等。我思想比较活跃，爱好广泛，接受新事物比较快，勇于实践，具有开拓精神；同时我朝气蓬勃，精力旺盛，工作热情高、干劲足，具有高昂斗志。

三是有严于律己、诚信为本的优良品质。我信奉诚实待人、严于律己的处世之道。我曾经多年在上百人的连队工作，既要维护连队干部的权威，又要和战士们打成一片，正因为具有良好的人格魅力和做人宗旨，同战友们建立了亲如兄弟的深厚感情，受到了战士们的爱戴，在我转业离队时，好多的战友因舍不得我离去而泪流满面，自发地敲锣打鼓为我送行。到市委办工作后，我在日常生活和工作中，不断加强个人修养和党性锻炼，以“老老实实做人、勤勤恳恳做事”为信条，严格要求自己，尊敬领导，团结同志，应该说得到了领导和同事的肯定。

四是有雷厉风行、求真务实的工作作风。

11年的军旅生涯，培养了我雷厉风行、求真务实的工作作风，养成了我遇事不含糊，办事不拖拉的工作习惯，造就了我不唯书、不唯上、只唯真、只唯实的工作态度。至今，我仍然清晰的记得离开部队时一位老首长语重心长对我讲的话：小蔡啊，你不管到哪工作，在什么岗位上，作为一个经过部队多年摔打的共产党人，做什么事不仅要上不愧党，下不欺民，更要对得起部队的培养和自己的良心。

您正浏览的文章由第一＇范文网整理，版权归原作者、原出处所有。另一方面我认为自己具备担任副主任的才能。

一是有一定的政治素养。我平时比较关心社会生活中的大事，对国家的大政方针有一定的了解，有较高的思想政治觉悟。尤其是到地方工作后，我更加注重了政治理论知识的学习和思想意识的改造，能够始终保持坚定的政治立场和较高的政治敏锐性。

二是有一定的文字基础。“腹有诗书气自华”。我在中学阶段就爱好文学，参加过文学社，17岁时就发表过诗歌，在部队有二十多篇文学、新闻作品和理论文章在省级以上报刊发表。到督查室工作后，在领导和同事的帮助下，我的文字综合水平又有了一定的提高，我撰写的《我们是怎样提高督查工作权威的》在今年的第一期《当代秘书》杂志上刊发后，广西、山西等兄弟省市的督查部门纷纷来信要求我们寄送资料，供他们取经学习。

三是有一定的管理能力。我在部队工作期间，在基层连队任职达五年之久，从事过连队的日常管理和思想工作。在我的任期内，我所在的警卫连是军区空军的基层达标先进连队，我还带队参加过军区空军警卫专业大比武，获得了第三名，本人也荣立了三等功，最重要的使我积累了一定的管理经验。

四是对编辑工作有初步了解。转业前我当过近两年的新闻干事，在空军报社实习过三个月，是空军报的特约记者和解放军报的特约通讯员，从事过团里简报和广播稿的主编工作，对摄影也不是个外行。在督查室工作的一年时间里，我主要从事《益阳督查》、《民情调查》的编辑，应该说我对编辑工作也算得上一知半解。

假如我有幸竞聘成功，我将笨鸟先飞，不负众望，不辱使命，做到“以为争位，以位促为”。

第一、摆正位置，当好配角。在工作中我将尊重主任的核心地位，维护主任的威信，多请示汇报，多交心通气，甘当绿叶。辩证的看待自己的长处和短处、扬长避短，团结协作，做到：到位不越位，补台不拆台。

第二、加强学习，提高素质。一方面加强政治理论知识的学习，不断提高自己的政治理论修养和明辩大是大非的能力。另一方面是加强业务知识和高科技知识的学习，紧跟时代步伐，不断充实完善，使自己更加胜任本职工作。

第三、扎实工作，锐意进取。既发扬以往好的作风、好的传统，埋头苦干，扎实工作，又注重在工作实践中摸索经验、探索路子，和大家一道努力把《新益阳》办成更具前瞻性、可读性、指导性、思想性和有益阳特色的党委机关刊物。

不容置疑，在各位领导和同事面前，我还是一个才疏学浅、相对陌生的学生或者新兵；凭心而论，我到办公室工作的时间短，参加竞争，我一无成绩，二无资历，三无根基，优势更无从谈起。倒是拿破仑的哪句“不想当将军的士兵不是好士兵”在激励着我斗胆一试，响应组织号召，积极参与竞争，我不敢奢求什么，只想让大家认识我、了解我、帮助我，抑或喜欢我、支持我。也正因为如此，我更加清醒地看到了自身存在的差距，促使我在以后的工作当中，励精图治，恪尽职守，努力学习，勤奋工作，以绵薄之力来回报组织和同志们。最后以一首自编的对联来结束我的演讲，上联是“胜固可喜，宠辱不惊看花开”，下联是“败亦无悔，去留无意随云卷”，横批是“与时俱进”。

谢谢大家！

第四篇：工艺员述职报告

篇一：工艺员工作总结

转眼间，2012年上半年的工作已经告一段落了，回顾这几个月以来的工作，我通过自己的努力，也有了一点收获，临近年半，我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训，提高自己，以至于把工作做得更好，自己有信心也有决心把以后的工作做得更好。以下是我对这几个月以来的工作进行的总结。我于2012年3月1日进入的我们公司，最开始我在车间实习了一个月，我知道实践才是检验真理的唯一标准，在实习期间，我努力地融入我实习的各个工作岗位，与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化，运行机制等都有了一定的了解。同时，在此期间，我对公司的设备，产品，加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的工艺工作打下了一定的基础。实习完之后，我回到了技术中心，成了一名工艺员。在此之前，我从事的是机械设计工作，从来没有接触过工艺工作，虽说经常和工艺人员接触，但对具体明确的工艺职责和工艺任务，我心里也没有底。经过几个月的工作，我主要负责的工作有以下几个方面：

1.工艺文件的编制。我主要负责编制了新产品袋装粉料拆包机、干混砂浆移动筒仓及部分老产品的工艺编制及改进。现在拆包机已经试制成功，移动筒也正紧锣密鼓的生产中。并且，我起草编制了工装编码规则，用以规范公司工装的图号编制。

2.工装的设计。我负责设计了几个新式工装，例如；皮带机尾部张紧装置焊接工装、从动滚筒的同心度检测工装等。同时也将公司以前设计正在使用工装重新测绘整理出图成了标准图纸。

3.在管理提升工作方面，我负责起草了与工艺相关的岗位职责。并且从四月底开始，和其他工艺工程师一起进行了每周两次的工艺纪律检查。对工艺文件也进行了系统的整理。

4.在工艺培训工作方面，我们工艺人员利用晚上休息时间进行了三次工艺培训，我主要负责了机械识图方面，针对车间员工的培训，反响良好。

5.在进行工艺工作的同时，也协助技术人员进行了部分设计工作。例如：协助郑芮设计了部分拆包机部件、设计了几种新老产品的油漆方案及铭牌、协助何浩设计了部分皮带机部件等。通过这四个来月的工作，使我在工作能力，思想方面都有了很大的进步，同时，也存在一些不足。比如，移动筒的制作工艺还不能跟上我们的发货及制作数量，工艺有待进一步改进。又比如，工艺检查及反馈执行情况还不太理想。这些都是我在今后的工作中需要改善的。因此，我计划在下半年的工作中，我主要从以下几方面入手，改善现阶段的工作：

1.将部门职责细化重组，分配并落实到各个相应的职能单位；完善针对部门质量目标达成情况的统计办法，使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。

2.持续改善工艺文件，加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究，针对生产关键环节和质量薄弱环节，探索工艺规律，改进工艺条件，优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。

3.加强工艺检查。通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决；工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。

4.多下车间与一线工人沟通，吸取广大群从的智慧，收集他们提出的意见，建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。2012已经过了一半，未来的路正大步走来。在未来的日子里，我将抖擞精神，开拓进取，力争下半年取得更好的成绩。

技术中心：汤立华

2012年6月28日篇二：车间工艺员工作总结 车间工艺员工作总结

今天，我很高兴站在这里向大家述职，以接受大家的监督，促进我进步。我作为xx制药厂一名员工，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务： 岗位责任概述：

1．按生产计划和工艺技术文件，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题； 2．加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组向gmp管理制度靠近．

3．组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产．

4．搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产；

5．搞好劳动竞赛，积极开展比、学、赶、帮、超活动；

6．做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德；2008年主要工作叙述: 一：建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式

在生产过程当中．有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。

二：建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。三：严格执行生产调度指令，认真组织生产

一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基矗首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。四：确保“gmp质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。

我们班组始终紧紧围饶gmp质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制.五：强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训．使班组成员之间多了解点．关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基矗 六：作好政治思想工作和职业道德教育。

掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。

总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，百祥的明天会更加美好。篇三：述职报告(技术员)述职报告 xxx 时间一晃而过，转眼间已至2012年。在过去的2011年给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导 “海纳百川”的胸襟。在工作中，我也感受到了“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了工作的艰难和坚定。

在工程中，技术含量较高，这就要求我们技术人员对待工作不能人浮于事，做老好人，而要以踏实、严谨的态度对待工作，不懂的东西要善于学习，已懂的东西更要精益求精，因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，辅以求精务实，脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位．一切工程施工，技术和质检工作贯穿始终，在工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性，方能起到技术先行的作风，建筑职业不同于其他行业，它需要不断在现场检查、监督，随时发现问题，解决问题，而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行，这要求我们不断培养吃苦耐劳的精神，要不怕苦不怕累，放下管理人员清高的姿态，从工程的实干中不断丰富自己所学才能，使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高。在上级的领导下，我逐渐成为了一个在政治上坚定，思想上成熟，工作上能够独当一面的人。在工作中，不断加强业务理论知识的学习，能够理论联系实际，运用自己所掌握的专业知识结合到实际工作当中，脚踏实地做好本职工作。现将这些年的主要工作业绩总结如下： 思想作风上，我深信一个人的信念是他的世界观在奋斗目标方面的集中反映，共产主义信念是我一生执著的追求目标和持久的精神激励力量。我把政治上的追求与现实中的工作结合起来，把为共产主义奋斗终身的信念从朴素的工作、学习中日益上升到自觉、理性的高度，从感性认识上升到了理性认识。在工作中我焕发出了高度的积极性、创造性和责任感，脚踏实地艰苦创业，用理论知识武装自己的头脑，指导实践，科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题，使自己能够与集体共同进步。在日常工作中能紧紧围绕各项工作任务，服从上级领导的安排，认真完成领导分配的各项工作任务，与同事和睦相处。

2011年我参加了xxxx工程，在工程中担任技术负责工作。项目开工前，我认真编制了工程项目施工组织设计、安全技术方案、质量检验计划、技术交底、安全技术交底、工序控制计划等技术质量文件。

这个项目的特点是pe管道安装、电气安装工艺复杂。在pe管道安装过程中，我从安装工艺入手，积极向有经验的工人师傅学习，掌握pe管热熔焊接的技术要点，了解每个阀门、管件的连接方法。安装是一个细活，这就要求施工人员从每一个细节把关，确保每道工序正确无误。我从备料、安装、试压每个工作环节严把质量关，管道安装完后，试压达到了一次合格。高压电气安装对我来说是一个全新的领域。其中确定高压线路架空敷设和安装变压器的位置是工程的关键。高压线路位于将要施工的楼房和将要施工的主道路中间，既要保持高压线路和将来楼房施工的安全距离，又不能离以后施工的主道路太近，以防施工工程车辆撞到变压器上。我查找相关安全技术规程，和项目经理联系甲方代表、监理、供电部门经过反复认证，用全站仪确定了高压线路和变压器的准确位置，为下一步的电气安装打下了坚实的基础。因这个工程项目小，技术人员少，我从项目开工起办理了开工评价、现场测量放线、编写和整理技术资料、控制材料进场、试验送样。对于安装工程，材料进场是很关键的一个环节。我在备料上狠下功夫，反复核算电缆长度，既要保证施工，又不能浪费材料。从材料进场上严把关，对不合格的材料坚决退回。2011年初处里组织了安全、技术、预算、成本、测量方面的学习，这给我们技术人员创造了很好的学习机会。我非常珍惜这个机会，认真学习了这几个方面的知识，加强了我的知识面，开阔了工作思路，对我下一步的工作有很大的帮助。总结一年的工作，在一些方面还存在不足，比如有创造性的工作思路还不多，解决现场技术问题的能力不够，对于项目的各方面的协调能力还不够。

身为xxxx公司的一员，有机会能在这样的条件下学习和锻炼，感到无比的自豪，这种环境和外部的条件给了我们一种自信和荣耀，但更多的是对我们的今后工作的鞭策，就要求我们在工作中时刻要以企业的形象来约束自己，我们所有的言行要符合企业的标准，逐步培养自身的个人素质和修养，才能无愧于领导的信任和培养。通过总结一年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还需要多看书，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。

第五篇：工艺员

1、工艺工作在企业中的地位和作用 1.1 什么是工艺

定义：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程叫做工艺。

工艺是利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工和处理，使之成为产品的方法和过程。也可以更加具体地将工艺定义为：利用劳动工具改变劳动对象的形状、尺寸、成分、性质、位置或表面状况，使其变成预期产品的方法和过程。

制造一个产品往往需要很多道工序，每一道工序的完成都需要讲究方法，方法不对做不出合格的产品。制造的过程是由各工序的依次排列组成，工序的先后次序非常重要，不能随意颠倒，颠倒了产品质量就可能无法保证，由此可见方法和过程的重要性。

方法和过程，简单的五个字，实际上它的内容非常丰富。就机加工而言，大家都知道车削加工是机加工的基础（文革前做镗床工，必须有4级以上的车工基础），你深入进去，就会发现车工工艺非常复杂，要想掌握好车工工艺不是短时间能够实现的，何况车工工艺只是加工工艺中的一个部分，而加工工艺又只是很多种制造工艺中的一种。所以工艺工作在制造中是全方位的，内容十分广泛。1.2、工艺是基础

制造业的任务就是向社会提供让消费者满意的产品，企业也因此而获得利润、得以生存和发展。工艺是制造业的基础，就像是树的根，基础没有搞好，产品就很难做好。在工厂里，技术工作主要分为设计和工艺两部分，设计是龙头、先导，工艺是基础。

新进来的大学生今后有些可能会被分到设计岗位，也许一辈子就从事设计工作，但是我想提醒你们，不管今后在公司从事什么工作，不管是工艺、设计还是营销、管理，你都离不开工艺。如果工艺这个基础没有搞好，根没有扎牢，你以后的工作很难做好。

举个例子，很多人认为设计工作只是结构设计和强度计算，其实这只是设计工作的一部分，因为一个好的设计不能说仅仅达到性能要求就行了，满足性能指标只是对设计工作的基本要求，一个好的设计还应该追求工艺性好，生产效率高和成本低廉。同样性能要求的东西，你设计的产品成本为100元，别人的只要70元，孰优孰劣一眼就能看出。在任何时候，设计如果不考虑成本、不考虑经济性，就没有市场，也没有存在的价值。同样，一个好的设计，工艺性也要好，如果不懂工艺，只是理想化的设计。设计的东西根本没办法做出来，或者工艺难度非常大、成品率低，甚至还需要新增设备、工装，增加不必要的额外投入，这样的设计显然是失败的。

再就营销而言，我发现外企营销人员的技术素质与国内的营销人员不一样。国内的营销人员，通常是专业知识欠缺，工艺略知皮毛，稍微跟他们谈深一点，他们就会说:“我说不清，我跟厂里联系一下，让他们赶快派个技术人员来跟你讨论”。我接触过很多外企，他们的营销人员一般都有较深的工艺功底，你跟他们交谈，比如，这台设备的内部结构如何，有哪些优越性能，能完成哪些工作，功效怎么样„„他们都清清楚楚、对答如流，沟通的效率很高，使你很放心，你说他的生意好不好做。

至于管理，那就更不用说了。车间里面的调度、工部主任，不懂工艺肯定干不了。所以工艺是基础，到了工厂不懂工艺就不行。从你走进工厂的那一天起，就应该树立这样一个观念：制造厂的技术和管理工作，工艺是基础，无论你今后在什么岗位，只有先打好工艺基础，工作才会顺利。

1.3、工艺是技术的核心要素

制造系统有三个要素；主体要素是指劳动者的经验、技能和知识。客体要素是指劳动者所运用的的劳动手段，包括设备和工装。

联接要素是指将主体要素和客体要素联接起来组成各种生产技术活动的要素，其核心就是工艺。前两个要素是生产任何一种产品的必要条件，但是仅仅具备这两个条件还是不够，工业生产还必须依靠工艺这个要素，才能生产出高效、质优、低耗的产品。

要提高工业企业的技术水平，除了需要优化劳动者的技术素质和不断提高企业制造设备和工装的技术能力外，最关键的就是要不断改进、提高和更新企业的工艺。

工厂的任务是出产品，产品图纸可以自己设计也可以购买（我丝毫不想贬低设计的重要性，目前一些大的企业都有很强的设计班子，市场上需要什么产品，设计人员提前做好了准备。）。国内外的企业都有这样的情况。有些中小企业自己没有设计能力，它们的生产方式是买标准图纸、请专业机构设计，或买别人的专利来生产。设计是外购的，工厂只是按图制造产品。

制造厂可以没有设计但是不能没有工艺。任何一个制造企业，都不能没有工艺人员。设计图可以拿来就用，外来转让的工艺却不能直接使用，还需要根据本厂的具体情况进行修改。因为工艺不是固定不变的，它要随人、机、料、法、环的变化而变化，这就是工艺的复杂之处。

例如株机公司和西门子合作生产明珠二期地铁车辆，车体铝合金的焊接就出过问题。当时他们是第一次涉足地铁产品，西门子当老师，他们当学生，花了很多钱引进西门子的设计和工艺。事先西门子在维也纳制造了两列车，证明设计和工艺都没问题了，才把技术转让给他们。西门子的技术人员亲临现场指导，他们完全按西门子的图纸和工艺要求生产，结果，西门子在维也纳做出来的产品是合格的，他们在田心做出来的产品就不合格。究其原因，发现两地的温、湿度相差太大，焊接工艺几经调整和试验后问题才得以解决。

除了环境因素，材料的批次不同、机床设备的精度不同，甚至刀具角度的变化等都将引起工艺参数的改变。因此工艺不像设计，它是变化的，需要及时调整。又如，我们过去有一种使用广泛的标准车床，牌号为 C620，相当于现在的CA6140车床，这种车床当时全国有十几家机床厂生产。如果你去了解一下就会发现，这些机床厂采用的是全国统一的标准设计图纸，但各厂的工艺却不一样。为什么不一样呢？因为各个工厂的设备不尽相同，工人技术水平也不一样，甚至各个工厂所用的材料由于供货渠道不同，材料性能也会有一定的差别，因此，生产工艺就不尽相同。

只要是制造厂，就要有自己的工艺人员依据产品图纸和企业的自身条件来制订生产工艺，并根据情况的变化适时调整工艺。同时，还需要及时处理生产过程中产生的质量问题和技术问题。所以我们说工艺是技术的核心要素。

长期以来，在我国的工业生产实践中，比较重视技术工作中的设计和材料问题，而在一定程度上忽视工艺方法的发展和提高。近年来，在新技术浪潮的冲击下，一大批企业家开始重视这个问题，并在改进和提高工艺水平、发展新工艺等方面投入了大量的人力、物力和财力，从而在提高产品质量、降低材料消耗、提高劳动生产率等方面取得了显著的成绩，加速了产品的更新换代，增强了产品在市场上的竞争力，工艺技术的核心作用得到体现，功不可没。

1.4、工艺与生产的关系

工艺来源于生产。由人类的生产实践活动而产生，并随着生产实践由低级向高级的发展而发展，生产实践是工艺发展的动力。同时，工艺又高于生产。工艺决定生产流程、生产结构、生产方式和方法，指导生产的全过程，工艺的发展反过来又极大地促进生产实践的发展。

企业各生产要素的配置也是由工艺决定；生产纲领确定后，工艺技术则根据产品特性和生产规模决定厂房、工地的面积，设备、工装的选择，生产和管理部门的设置，生产工人、技术人员、管理人员的配置，生产班组和工种的数量以及各部门之间的协作关系。生产的主体要素和客体要素由工艺紧密相连，形成生产力。1.5、工艺对产品开发的保证作用

产品的水平是科研、设计、制造工艺的综合体现，无论是新产品的开发还是老产品的更新换代，由于在产品的性能、功能、结构、材料等方面提出了一系列要求，就必然对工艺提出更高的要求。

新产品的先进设计可以促进工艺的发展，而先进工艺的开发与储备，又可为设计水平的提高创造条件，没有先进的工艺基础，就不可能设计出先进的产品，即使设计出新产品也制造不出来。这已是属于常识范畴的知识。

美国麦道飞机公司驻上海的专家伦莱先生认为：发展先进飞机，工艺比设计更重要。设计一种新飞机只需要3～4年时间，而制造和改进要经历一二十年，甚至更长时间，许多公司能设计出先进飞机，但不一定能制造出来，这已是飞机制造行业的共识。1.6、工艺保质量、降成本、出效益

一个企业要想产品质量好，成本低，生产效率高，必须把工艺搞上去。前面我们举的一些例子已说明这个问题；工艺不到位，质量就没有保证，甚至根本无法做出来。工艺不精，生产效率就不高，成本就降不下来，也就不会有好的效益。所以，质量、成本、生产效率都要靠工艺来保证。

有人调查统计过，就对生产力发展和生产率提高的贡献来说，工艺占59％，劳动力占14％，资本占27％。另有资料表明，在资本主义世界里，在生产率增长的诸多因素中，由于采用先进工艺所占的增长比例竟高达64％。另据美国空军报道，采用新型粉末冶金制造技术制造的涡轮盘，可节省材料35％～85％。采用高速切削加工飞机的铝结构件，加工成本可降低50％。由此可见工艺的重要作用。1.7、工艺落后是企业生存的致命伤

现在市场竞争很激烈，制造业的竞争主要体现在工艺技术的竞争上，工艺落后就没有竞争力，就会被淘汰。

众所周知，设计的过程是千变万化的，但设计图纸经过评审、试制、验证、修改后就固定下来，轻易不会改变。工艺就不一样了，同一产品在工艺不变的情况下，因为设备精度的变化，因为气候的原因，因为材料中的某种元素或热处理数值的细微变化带来的影响，也许下一批做出来的产品就不合格了，或者成品率降低了，这时候就需要对工艺进行调整和优化，因此工艺的变化可能伴随制造的全过程。

企业的竞争靠什么？你要想盈利，就要高质量、低成本，性能要符合要求，生产过程要力求简单，工效要高，劳动强度要低。这样你的成本就比别人低，你的产品就有生命力，它就能占领市场，否则就会败下阵来。如果同样的产品，性能相当，你的生产成本居高不下，你怎么去竞争!只有被淘汰的份。所以工艺落后是企业生存的致命伤。1.8工艺工作的主要内容及特性 工艺工作的主要内容 1对新设计图纸进行工艺审查；

对新设计图纸进行工艺审查是我们工艺人员很重要的一项工作。通常设计工作基本上可分为三个阶段： a.方案设计

根据设计任务书，做一个整体的设计方案，目标是确保产品的性能指标。方案做完后需进行评审，工艺人员要参与评审工作，对总体结构的工艺合理性发表自己的意见。b.技术设计

技术设计主要是对每个大部件的结构进行设计，看看能不能满足总体设计的要求，从技术的角度进行仔细的分析和计算。工艺人员也要参与技术设计的评审工作，对部件结构的工艺性进行审查。施工图设计

施工图设计阶段要完成每个零部件的设计，在绘出全套设计图纸后要交给工艺部门进行会签。工艺人员要从工艺的角度对每个零部件进行审查，包括生产的可操作性、精度要求的合理性、制造成本的经济性等。

例如设计图是一个外径为50mm的圆球，圆球内部中空，内球面直径为ф40mm，球面有一个直径ф15mm的孔，图纸要求内、外球面都要加工。这就无法完成，因为ф15mm的孔太小，刀具进不去，无法加工内球面。虽然设计有这个要求，但工艺上无法做到的，在工艺审查时就必须提出来，让设计人员更改图纸，采用其他方法来满足性能要求。

工艺会签就是对设计图的工艺性进行把关，看看能不能做得出来，这是首要任务。其次，还要看经济价值。有些虽然能做出来，但要增加新设备，甚至是高精设备，需要大量投资，这就需要掂量一下，看看投资是否必须和合理，经济性如何。第三还要看生产效率，有些设计虽然能做得出来，也不需要增加设备，但是你的设计非常费时，要占用很多台机床，而且对工人素质要求很高，工作量很大，劳动强度也很大，这些都不太合理。这也许是由于设计人员缺乏工艺知识，工艺基础不好造成的。那么我们工艺人员就要进行把关，这就是一种补救。假如我们的设计人员本身工艺基础较好，那么也许这类问题就会比较少。2对产品图纸做工艺分析并提出工艺难点及所需新增设备、工装、非标项目；

制造计划下达前，首先就要将产品图纸发给制造单位的工艺人员。工艺人员在投产前需要做一些准备工作，我们称其为工艺技术准备。

工艺技术准备的主要内容是对设计图纸进行分析，并提出工艺难点及所需新增设备、工装、非标设备等项目。首先要分析出产品的工艺难点在哪里，有些难点是可以化解的，但有些难点是不能回避的，这就是需要立项，由工艺人员攻关。

除了要找出工艺难点，还要看看生产这些产品所需的产能如何，现有的设备是否够用，是要新增设备还是委外，对此要做出决断。当然，决定这些问题还要根据产品的批量和价格通盘考虑。

另外，还要分析是否需要增加工装和非标设备，提出工装和非标设备的项目计划。这些都属工艺技术准备的范畴，这也是工艺人员的职责。要完成这些工作需要具备相应的技术能力，要有丰富的工艺知识。

编制新增设备采购技术条件及工装、非标设备的设计任务书； 编制通用设备的采购技术条件和工装、非标设备的设计任务书是工艺人员的责任。要完成这些工作就需要熟悉通用设备的性能、特点、规格型号和使用方法，了解工装、非标设备的功能、结构和使用要求，如果没有掌握这方面的知识，就很难完成这项工作。

设计工装：每个企业的机构设置不尽相同，有些单位工装是委托外单位设计，有些单位本身有工装设计部门。比如株电，原工艺处设有非标组，全厂大的工装和非标设备，交由非标组设计，中、小型工装各单位、各部门自己设计。因此作为工艺人员，你应具备工装设计能力。如果目前你尚不具备这个能力，这就是个缺陷，应着力培养自己这方面的能力，尽快补上这一课，因为设计工装是我们工艺人员日常工作的一部分，这是基本功，必须掌握。对工艺难点进行攻关：攻克工艺难点是开工生产的必要条件，这也是我们工艺人员的职责。当工艺难点立项后，工艺部门要组织攻关，由项目负责人负责组织攻关队伍，工艺人员是攻关的主体，根据需要也可以吸收生产一线工人和相关管理人员参加。

既然列为工艺难点，说明在工艺上有一定的难度，这就要求攻关组的成员具有较强的技术素质、工艺底蕴和丰富的现场工作经验，此般功夫不是一朝一夕就能练就的，需要较长时间的磨练和积累。

攻关很辛苦，决不是轻轻松松就能完成的，但是苦中有甜。参加攻关可以学到很多东西，可以提高你的分析能力、专业水平和综合素质，这正是每个工艺人员所祈求的。因此，不要轻易放弃这样的机会。

设计工艺路线：工艺路线是指产品或零部件在生产过程中由毛坯到成品按先后次序排列的全部工艺过程。对工艺路线的设计通常采用工艺流程表的格式，表中排列了制造的次序和过程，并按照工艺流程进行分工，明确了制造的主体（分厂、车间、或外协）。

工艺路线的设计至关重要，它对保证产品质量、合理利用设备、促进生产管理和提高劳动生产率都有重要作用。设计工艺路线要求设计者熟悉产品的制造方法和工艺流程，并要掌握生产单位的设备配置、精度状况和生产能力，否则将无法完成该项工作，这是对工艺人员综合能力的一种考验，也是培养、督促和鞭策。

编制工艺文件：指导生产依靠的是工艺文件，这些工艺文件有些是以卡片的形式；如加工工艺卡片、下料工艺卡片等，有些是以作业指导书的形式；如焊接作业指导书、组装作业指导书等。操作者在工艺卡片或作业指导书的指导下进行生产。

编制工艺文件是工艺人员的看家本领，要想掌握这项本领就要狠下功夫，了解设备性能、掌握工艺方法是编制工艺文件的必要条件，需要长时间的学习、实践、摸索和积累，功到自然成。

一般来讲，试制的工艺文件和批量生产的工艺文件不尽相同，因为目的不同，考虑的重点就不一样。试制产品的量少，主要目的是验证设计，所以在工艺上更多的是考虑满足图纸要求，对制造成本考虑的不是很多。

批量生产的工艺文件是以试制的工艺文件为基础，再充分考虑质量稳定性、生产能力、生产效率、生产成本、物流周转等多种因素，在保证质量降低成本的前提下进行优化，反复验证后才能确定。参加产品试制，验证工艺、设备和工装；

新产品的制造，一般都要经过试制阶段，试制是验证设计、工艺、设备和工装的重要环节，相关的工艺人员一定要全程参与试制和验证工作。工艺人员要参加产品的试制工作，在试制的过程中我们工艺人员要验证工艺文件的合理性，而且要关注新设备、新工装的使用情况，这些都是我们工艺人员份内的事。

修改工艺并提出工装修改意见：通过试制，发现工艺上有些不合理的地方，工艺员就要修改工艺文件，并对工装在试用时发现的问题，提出书面修改意见，交制作单位去返修。修改后的文件和工装需再次验证，直到产品合格为止。

负责日常工艺督查：工艺确定以后，要加强日常工艺监督工作。工艺员要经常到现场看看工人是否按你的工艺文件执行，是不是自作主张修改了你的工艺，或者为了图省事没有按你的工艺文件执行。工艺文件必须严格执行，违反工艺产品质量将无法保证。

处理生产过程中的技术和质量问题：生产过程中可能出现各种各样的技术问题和质量问题；质量问题是对产品而言，是指产品质量不符合图纸要求。工艺人员要及时对质量问题进行处理，首先要找出产生的原因，避免类似问题的发生。然后是处理已经出现问题的产品，能修复的怎样修复，不能修复的是作为超差品让步放行还是报废，都要由工艺人员作出决断。对于重大的、疑难的质量问题，需要召开质量分析会进行研究并作出决定。

技术问题是对方法而言，通常是指现行的工艺方法问题；无法执行或难度太大，干出来的产品质量达不到要求或质量不稳定，成本太高或投入太大等等。工艺人员要寻求最佳的工艺方法来提高产品质量和降低成本。对于关键的技术问题需要召开技术研讨会来解决。推行工艺标准化作业：工艺标准化是我们集团和国内许多单位都在推行的，这是学习国外的先进经验，日本丰田等知名企业都是这样做的。

对批量生产的产品，严格要求要标准化作业。所谓标准化作业，就是将验证后的最好的工艺方法固定下来，所有从事该项工作的人都按照这个方法来做，同样的操作，统一的标准，相同的结果，这就是工艺标准化作业。标准化作业能使产品质量得到可靠的保证，我们工艺人员应积极地推行标准化作业。

工艺工作的特性：

工艺的多样性：同一种产品可有多种制造方法；同样一套设计图，同样是做出合格的产品，工艺方法可以有多种，工艺方法不是唯一的。例如加工一个孔，可以在钻床上干，也可以在车床上干，还可以在铣床、镗床、加工中心等机床上加工，方法很多，但是哪种方法最好，最经济，最合理，要根据产品的要求综合考虑。同一种产品的制造过程可能不同。如果加工一种产品需要车、铣、刨、插、磨等5道工序，每道工序的工序内容是相同的，但各个厂家安排的加工顺序也可能不一样，不同的加工顺序同样可以干出合格的产品（当然，有些工序是不能随意颠倒的）。

工艺是研究工艺方法和制造过程。我们说工艺的多样性是指制造同一种产品可以有多种制造方法和多种制造过程，不同厂家制造相同的产品，可能方法和过程都相同，也可能方法和过程都不同，可能方法相同过程不同，也可能方法不同过程相同，都有可能。工艺的多变性：

a.工艺随产品的批量而变化；

试制产品和批量产品的工艺往往是不一样的；试制产品的目的是检验设计的正确性，通过试制发现问题，修正产品的设计缺陷。由于只生产一、二件，试制工作往往是见缝插针，不打乱其他产品的生产计划，只添置少量的零序列工装，不添加新设备。试制只强调质量，对成本，对加工的合理性不作严格要求。

但对于批量生产就不一样。例如，生产轴承需大批大量生产轴承滚珠，如果每一个滚珠能节省一分钱，一年节省的钱就很可观，降低成本就成为编制工艺的要点。

知识面要有深度和广度，深和广相辅相成。就像挖井，面很小的话很难挖深，当你想把井挖深的时候，就要加大井口的面积。对于自己所从事专业的知识要钻研得深，相关专业的知识面要广，这样才具有分析问题、解决问题的能力。这样才能够承接课题、解决工艺难点、进行工艺攻关。

遇到质量问题和技术问题要有自己的见解，要具备分析问题的能力。一个事情首先要搞清楚问题出在什么地方，分析不清楚就找不到问题，也不可能解决问题。

我们生产电力机车，批量没那么大，但是试制工艺与批量生产的工艺是不相同的。不仅内容有区别，有些形式也不一样，如机加工件，试制时只编加工工艺过程卡，批量生产时还要编制加工工序卡。文件内容要详细的多。所以工艺会随产品的批量而变化。工艺随设备、工装的变化而变化。每种设备的性能、特点、精度、使用方法都不相同，每种工装的结构、装夹方法、使用特点都不一样。工艺确定以后，如果作为客体要素的设备、工装发生变化，作为联接要素的工艺必然也要作相应的调整，调整幅度的大小，视客体要素的变化而定，如设备的类型有较大的调整，工艺就可能要做较大的调整。工艺知识的获得更强调实践、经验和积累

a.工艺知识获取的主要途径

工艺知识的获取主要有以下三个途径： 一个是书本知识；如学习“金属工艺学”、“机械加工工艺人员手册”、“电机制造”等专业书籍，我们可以从中获取系统的理论知识。

第二个途径是传授；如老师教学生或者师傅教徒弟。今年我们公司进了很多新工人，这些下工人可能在技校学了一些知识，有些可能经过短期培训，来了之后跟着师傅学，师傅告诉他们作业方法，在师傅的言传身教中可以学到很多知识。

第三是实践。学了些理论或看了师傅的操作，头脑里有了印象，最终你还是要去实践，想的和做的可能不一致，你还不一定完全领会了师傅教的东西。要在实践的过程中去体会才能变成自己的东西。

b.工艺参数的最终确定往往依靠经验和试验

工艺参数的确定受多种因素的影响，理论数据需经过试验来验证和修正。我们说工艺知识的获得更依靠实践、经验和积累，因为工艺参数的确定往往依据经验和最终试验。就以西门子公司为例，制造厂拿到新产品设计图之后，首先组织试制，对于关键零部件和关键工序、特殊工序则由专门的班子负责。譬如城轨车底架的焊接，西门子组织了专门的焊接班子做试验，由焊接技师按照图纸要求对各种结构的焊缝施焊，然后对焊件做金相试验和力学试验，反复优化，最终，工艺文件上反映的焊接结构、焊接方法和工艺参数是经过多次试验验证和修改的。

西门子的工艺水平很高，工艺积累丰厚，资料库中有很多工艺方法和参数可供参考和选择，新图纸下达后，工艺很快就能做出来。但是这个工艺也不是最终的，还需要试验来决定，经过试验经过修改以后工艺才能定下来。

大量的工艺积累是财富也是工艺工作的难点所在。工艺工作的难点在于有理论的东西，但仅仅依靠理论还不够，还有很多知识要靠你在实践中去总结的。由于情况千变万化，影响工艺的因素又多，很难在书本上把它描述清楚、描述全面。遇到具体问题时，你很难从书本上找到完全对应的案例，无法对症下药，所以要靠积累。

好的工艺人员需要经过长时间的磨练，多实践，多总结。每做一件事积累一点，通过长时间的、大量的积累，最后变成财富。积累多了，工艺问题就能迎刃而解。

2、生产高品质低成本产品是工艺技术的首要任务

只有性能好、品质高、价格低的产品，才能获得市场的欢迎和顾客的青睐。从技术角度来说，产品性能的优劣取决于设计，产品制造的质量和生产成本则主要由工艺决定。生产工艺不合理，产品质量就没有保证，生产成本也会无谓的增加。工艺员的首要任务就是制定合理的生产工艺，满足产品设计图纸的要求。严格按照这样的工艺制造的产品，就会质量好、成本低。不断提高制造效率是工艺员追求的永恒主题

在保证产品质量和不额外增加成本的前提下，“高效”始终是人类在生产活动中不断追求的目标。“高效”没有止境，效率可以不断提升。如何提高效率是工艺员追求的永恒主题，创造新的工艺方法、引进成熟工艺、采用先进工装和新设备等都是提高效率的途径，值得每个工艺员下功夫认真推敲和研究。

3、“以人为本”、努力改善员工的工作环境和劳动强度

“以人为本”是基本国策，不断改善职工的工作环境、降低劳动强度是这一国策在企业中的具体体现，表达了国家对劳动者基本权利的尊重，这是工艺人员的神圣使命，千方百计使每个职工在安全、环保、轻松的环境中愉快地工作是我们工艺人员追求的目标，我们必须竭尽全力朝这个方向努力。

4、工艺工作要不断创新、推新

技术要不断进步才会有生命力，工艺工作要不断创新、推新才能得到发展。新工艺要靠工艺人员自己来研究、开发和创造，同行的工艺成果我们要努力学习、借鉴和移植。不断推广应用国内外的先进工艺方法、工艺装备工艺设备、工艺材料和工艺管理经验，是我们工艺人员的职责和使命，不容丝毫放松。

5、优秀工艺员需要具备哪些基本素质

5.1、热爱工艺工作；把工艺工作作为毕生的事业，不见异思迁；

如果干的是工艺工作，自己又很喜欢这个工作，对复杂多变的工艺特性有浓厚的兴趣，情况越复杂兴趣越浓，遇到困难能迎难而上，这样的人搞工艺就比较合适。

每个技术人员对自己的专业发展方向都应该有个明确的目标，把工艺工作当成毕生的事业来做是一个优秀工艺员的基本条件，如果你不喜欢工艺，在这方面就很难有建树，不热爱就没有动力。

5.2、有雄心壮志；有计划，有目标，争当专业领头羊； 搞事业要有目标，做工艺员要做到什么程度，自己也要有个打算。一个优秀的工艺人员，要有雄心壮志，要争当专业领头羊。我历来主张，做任何事情，要做就要做出成绩来。如果做事没有目标，走一步算一步，肯定搞不出名堂。

人活一辈子总要有所建树，在世上活着就要活出个人样来。要想成为焊接专业的一把手、加工专业的一把刀，决不是件容易的事，不是人人都能做到的，但是至少要有这个想法，要朝这个方向努力，要有争当专业领头羊的勇气和决心。如果连个想法都没有，很难成为优秀的工艺员。

5.3、勤奋好学；谦虚谨慎，脚踏实地，勤于学习，善于学习，不好高骛远；

学习的机会很多，不一定非要专门的培训，各种场合都有学习的机会，就看你是不是有心人。例如参加质量分析会，参加新产品试制的总结会，这些都是学习的好机会。通过会议的讨论和总结能获取很多东西。

一个问题没处理好，我们也能从中获益。失败没有关系，不要放过他，经历了总结了就有收获。学习不能仅仅停留在书本上，现场有很多学习机会。很多人不愿意在现场做事，本科生、研究生理论知识学习了不少，但是现场的生产知识很欠缺，自己要认识到自己还有很大的差距。

有些人看不起工人。其实工人天天在干活，天天与机床、设备、工装、工具、产品打交道，这个领域他们最熟悉，在这个领域他们就是专家。我有个习惯，遇到问题的时候，喜欢跟现场的师傅交流，因为他们有很丰富的实践经验，他们的意见可以供我们参考。我们的理论知识可能比工人多一点，但是生产的实践知识我们不如他们，二者结合起来才有力量。

5.4、勇于实践；身体力行获取第一手资料，使理论与实践相结合；

理论和实际相结合这个道理大家都懂，理论知识是从实践中总结出来的，但是如果和实践结合得不好，理论知识只能束之高阁，没有用武之地。

新进来的大学生在学校已经学习了很多理论知识，到工厂以后要深入到第一线，了解工艺方法，熟悉产品操作规程。如果有机会，最好每道工序都要身体力行的干一下，获取第一手资料。理论是学习的向导，实践是学习的手段，通过实践加深对工艺的了解，使理论与实践结合得更好。

5.5、勤于总结；事前周密策划，事后认真总结，吸取经验教训；

做事要认真。事前要周密策划，把方法和步骤想清楚，按部就班去做，事情无论是成功了还是失败了，事后一定要进行总结。成功了要分析成功的原因，失败了要找出问题的根源，追根求缘，看看究竟错在哪里。认真地进行总结，吸取成功的经验和失败的教训，为以后的工作做好铺垫。事情做了，不总结收效就不大。

5.6、专业精；知识面广而深，具有分析问题、解决问题的能力，能够承接课题、解决工艺难点进行工艺攻关；

解决生产中的技术难题，依靠的是专业知识，因此专业精是成为优秀工艺员的必要条件，我们要用自己的专业水准去赢得别人的尊重。

知识面要有深度和广度，深和广相辅相成。就像挖井，面很小的话很难挖深，当你想把井挖深的时候，就要加大井口的面积。对于自己所从事专业的知识要钻研得深，相关专业的知识面要广，这样才具有分析问题、解决问题的能力。这样才能够承接课题、解决工艺难点、进行工艺攻关。

遇到质量问题和技术问题要有自己的见解，要具备分析问题的能力。一个事情首先要搞清楚问题出在什么地方，分析不清楚就找不到问题，也不可能解决问题。

5.7、不保守；有创新意识和开拓精神，对新技术有浓厚的兴趣，对年青人能进行传帮带； 1）有创新意识和开拓精神，对新技术有浓厚的兴趣，这样你才能不断的学习，吸收新的东西，不固步自封。经常关注专业领域新技术、新材料、新设备、新工艺的发展和动向，这样才能不断进取。

2）对年青人要进行传帮带。不能说我有今天有点本事做出成绩了，是我自身努力的结果，来之不易，不能轻易传授给别人。这不是优秀工艺人员的素质。应该认识到自己成绩的取得，也是跟大环境、跟上下左右各方面的帮助分不开的，把自己的知识、经验传授给年青人是我们的义务和责任。善交流；有良好的人际关系，能与同行进行深入交流，求同存异，取长补短。当今社会，虽然你有丰富的专业知识，若没有良好的人际关系，你就不能深入地与别人交流，很多通道就会对你关闭，无法获取更多的知识。别人对你有戒心，处处对你设防，你就很难把工作搞好。

国外也是如此，要求技术人员要有良好的人际关系，人际关系已成为考核的一项重要指标。人际关系紧张的，本来好解决的问题都不好解决了。因此，与同事之间要有正常的沟通渠道，能够交流工作经验，这是做一名优秀工艺员应该具备的基本条件。

6、工艺人员的成才之路

6.1、要做好事，首先要做好人；

要做好事，首先要做好人，这是至理名言。如果人不正，为人不好，那就不可能把事情做好。因为你的思维、方法、立足点都会影响结果，因为“得道多助，失道寡助。”你会势单力薄。所以说要做一个优秀的工艺员，要先学会做人。

做人要爱国爱家、爱憎分明、大公无私、正直善良、有事业心、有责任心、敬业爱业、团结友爱、勤奋好学、做事认真„„。

6.2、要有职业道德，要敬业爱业，爱厂如家；

要有职业道德，要敬业爱业，爱厂如家。企业是个人事业的载体，要树立爱厂如家的观念。与公司同呼吸共命运，公司兴旺发达了，个人才能获得更多的成才机遇。

我们不管干哪一行，不管做任何事情，首先要认真，这是原则。做事情要踏踏实实的去做，要有责任心。既然从事这个工作，就要热爱它，把它作为事业来做，这样才能下功夫。企业和个人的关系大家都能理解，企业发展好，个人成长快。比如我们公司出过国的人很多，技术人员大多数出过国，有些还不止一次，工人当中也去了很多人，这是为什么呢？因为公司发展的需要，我们和西门子、三菱公司合作，需要到德国、日本去实地培训。出国是为了学习国外的先进技术，这是个在专业上、素质上提高的很好的机会。只有公司发展了才有机会、有实力派员工出去学习，公司着眼于发展愿意投资培养人才，今后大家可能都会得到这样的机会。所以我们要把自己融入到企业中去，作为企业的一份子努力工作，为企业的发展贡献自己的力量，只有企业好了我们才有更多的发展机会。

6.3、要明确自身的专业发展方向，制定奋斗目标，要有远期规划和近期打算，分步实施；

你们新进来的大学生，每个人对今后的专业发展方向，要认定一个目标，今后到底想干什么，要确定下来。自己没有目标，今天对这个感兴趣，明天对那个感兴趣，容易见异思迁，学的东西很杂，很难成事。

当然，自己定的目标与现实的需要不一定一致，而且可变的因素很多。这没有关系，目标不一致可以修改，但是不能因为目标会变化而没有目标。我们在任何时候都必须有目标，没有目标将会失去方向，失去方向将一事无成。

比如说你比较喜欢搞工艺工作，你在实习结束后可以申请留在车间。虽然定岗最终是由公司决定的，但是自己的想法可以和有关部门交流，特别是愿意留在生产第一线，一般来说领导都会比较支持。辛苦几年，熟悉产品的制造方法和过程，掌握技术问题和质量问题的处理方法，丰富自己的生产实践经验，先在基层把工艺基础打好。

用多长时间达到一个什么样的程度，自己要有个计划。要有远期规划和近期打算，分步实施，一步一步向前走，时刻不忘自己的目标，逐步逼近自己的目标，这样才会有成功的一天。

最怕是没有计划，混混沌沌过日子，到点上班，领导布置的事情也做了，但是不太想事，没有长远目标，没有全身心投入，被动的接受工作，每天只是当和尚撞钟，这样肯定成不了气候。

6.4、要培养对专业的兴趣；

兴趣是培养出来的。当你确定了专业发展方向以后，在专业上就要狠下功夫深入钻研，钻进去就会发现别有洞天；“近处千山万壑景色秀丽，远处霞光四射”，激起你强烈的攀登愿望，你会感到广阔天地大有作为，干事业的兴趣也会愈来愈大，你就能亲身体验快乐工作。人有一个共性；干有兴趣的事就会有持久的工作热情，再累也不觉得累。干爱干的事就会下功夫，全力以赴百折不挠。工夫不负有心人，功到自然成。6.5、要勤于学习

1)知识的获得依靠学习；

学习的方式多种多样；读书、跟师傅干活、参观、参加会议等都是学习，在工厂里到处都有学习的机会。人要活到老学到老，要有旺盛的求知欲，生命不息，学习不止。

我们这代人，没有学过电脑。对于你们来说很容易的事；比如CAD绘图和用 word做文档，我们这个年纪的人大部分都不会，因为过去没有学过也没有机会接触电脑，一点入门的知识都没有。但是事在人为，只要你愿意学，就能够学会。我就是通过自学掌握了CAD绘图和用 word做文档。我不会因为有一把年纪、有一点知识、有一点资历就放弃学习机会。诚然，我不学电脑也没关系，也可以照样工作。但是多掌握一门工具，对工作肯定是有帮助，可以把自己的想法画出来、写出来，便于和别人交流，有百利而无一害。2)学习有多种形式，读书是学习，工作也能学习；

学习有多种形式，读书、工作、做任何事只要认真就会有收获。勤奋创造学习机会，多做事多受益，懒惰是学习的大敌。

懒分两种，一种是行动上懒，不愿意动，但是遇到事情还是会想一想。而有些人动作上还算勤快，但就是不愿想事，这就是思想上懒。最好的是思想和行动都勤快的人。

学习就是要勤快，勤快的人学习的机会就多。空闲的时间自己应该有个安排，趁着你们现在年轻、精力旺盛，要抓紧时间学，不要把时间荒废了。

脑子里应该有个观念，学习的机会无处不在，就看你是否能抓住。

没有事的时候，哪怕到车间去走走，只要注意观察，就会有发现，就能学到很多东西。我有个习惯，如果在车间发现有床子在修，我就会停下来看看床子里面的结构。因为我们不是专门学机床的，平时床子内部结构是看不到的，正好就能借这个机会看看里面是甚么样的，它的功能、原理是怎样的，传动系统是怎样的，了解这些知识也许现在没用，但积累下来绝对没坏处的。

3)学习时间可积少成多，要利用零星的时间在工作中学；

如果只想利用整块的时间来学习，那是不够的，集中的时间很难找，要学会利用零星的时间，积少成多。

只要是有心人，随时随地都有学习的机会。学习不能局限于理论和书本知识，在日常工作中也能学习；譬如，研究和处理生产中遇到的技术难题及质量问题，这是日常工作，也是学习机会。研究的过程也就是学习的过程，研究得越深，收获越大。又如，当车间里检查员和工人讨论质量问题时，你去听一听，参加他们的讨论，花不了多少时间，也许又会有收获。这些都是零零星星的时间创造的学习机会，关键是看你会不会利用。4)要争取，不要等待，要善于捕捉学习机会；

要主动争取多做事，做事多学习的机会就多。例如某一个产品质量出了问题，要成立一个攻关组，你可以加入，也可以旁观。如果你积极争取成为小组成员，你就获得了工作和学习的机会，对公司对自己都有利。自己可能会辛苦一点，但是你的辛苦是值得的，有付出就会有收获。做任何一件事，不管成功失败，都会有收获。这些收获积累起来就会成为力量，这就是你今后工作的本钱。6.6、要善于学习 1)要制定学习计划；

要制定学习计划，计划要紧密结合日常工作，不然学习的效果不会好。针对日常工作中出现的疑难问题，制定相应的学习计划，缺什么补什么。查阅相关资料，用理论指导实践，寻求解决的方法，再到实践中去验证，取得最佳效果。

新进厂的大学生，特别要重视现场生产知识的学习，使理论和实践相结合。要珍惜这个机会，谁不重视这个阶段的学习，谁将来就可能会后悔。

现在大家刚来，不管是哪个学校毕业的，不管你是名牌还是普通，也不管你是重点大学还是一本、二本，都在同一起跑线上。虽然学校不同教学质量会有差别，但最重要的是看你理论与实践结合的怎么样。三四年以后，就会有差别。结合得好的，表现就突出，结合得差的，表现就会相对差些。表现好的今后发展的机会就大。所以一定要重视前面这三四年的时间，这是非常关键的时刻。

当今社会竞争激烈，优胜劣汰是自然规律，你们应趁现在年轻力壮、精力旺盛、没有什么负担、不容易分心之时多下点功夫，不要浪费自己的精力和体力，在专业上多下点功夫，对今后的发展会大有益处。谁跑在前面，谁就占据了先机。请牢记竞争的法则：“先入为主”。2)工作中遇到问题就是最好的学习机会；

不要轻易放过任何一个问题，解决问题的过程就是收获的过程。认真去做每一件事，成功了可以获取经验，失败了也能得到教训，弥足珍贵。

有问题是好事，不经过波折，学到的东西就少。当工作中出现问题时，要认真寻求解决的途径。讨论、分析、查资料、请教师傅，这个过程就是学习的过程。学习的过程是个积累的过程，积少成多，所以不能轻易放过任何一个问题，认认真真的对待它。3)学习要虚心，要有“能者为师”的理念；

不管年龄大小、学位高低，先得道者为师。老专家、老技术人员是我们的老师，年轻的同行也可能是我们的老师，工人师傅同样可以成为我们的老师。他们成年累月工作在生产一线，积累了大量的、丰富的生产知识，在那个领域他们就是专家，大有可学。不管年龄大小、学历怎样、资历怎样，是老专家还是一线工人，都可以成为我们的老师，这是我的切身体会。

当学生就要虚心，虚心别人才愿意教，态度不对别人就不愿意教你，这是自己给自己设置障碍。虚心一点，别人愿意和你交流，总是自以为是，没人愿意搭理你，这就是固步自封。4)学习要注意理论与实践的结合；

学习要注意理论与实践的结合，工作中遇到的难题既可以请教同事和工人师傅，也可以到书本上寻求答案，用理论来指导实践，使理论和实践紧密结合。

大家在学校里学习了很多理论知识，缺的就是生产实践知识，要在生产过程中把实践需要的知识与理论知识结合起来，这才是最关键的，只有结合得好，成长才快。

5)工艺要与设计相结合；工艺人员了解产品设计意图将有利于产品质量问题的处理。

工艺与设计是相辅相成的。工艺人员不要把工艺工作孤立起来，要主动与设计人员交流，了解产品设计者的意图，这样既可以从工艺方面帮助设计人员改进设计，又便于产品质量问题的处理。

过去在学校学的书本知识不要丢，应该结合自己的工作进行梳理；带着问题学，重温那些与专业有关的内容，温故知新，联系实际，加深记忆，为日后的工作做好准备。

比如“金属材料与热处理”这门课，在学校里学的是厚厚的一大本，而在工厂里经常用到的，只是其中的一小部分，只要重温这部分内容，掌握其中的知识就基本够用了。最近我把我们公司常用的金属材料和热处理知识梳理了一下，厚厚的一本书就变薄了。梳理出来以后，重点突出便于掌握，颇受欢迎。

查阅库存资料是一种很好的学习方法；成熟的工艺文件可以作为范本，为我们今后的文件编制工作提供依据和帮助。经过验证的工装设计可以开拓我们的设计思路，成熟的工装结构可供我们借鉴，使我们设计的工装更适用、更完美。

如果大家今后从事工艺工作，会有机会编制一些工艺文件。编制之前应该找一些类似的工艺文件看一下，学习工艺文件的编制方法和规范，然后再动手去做。工装设计也是一样，我们公司从事制造业已经很多年，积累了许多宝贵的工装设计资料，大家可以到资料室里去找找别人的工装设计图学习一下，因为每套工装图在设计时都动了很多脑筋，好好去分析它，就能获得很多启发，比自己苦思冥想要好的多。8)要时刻关注国内外的科技发展动向；

工艺是不断创新和发展的，除了学习现有的、成熟的东西，做好继承和发展工作以外，还要密切关注国内外的科技发展动向，学习他人的先进技术，消化吸收，为我所用，不断提升工艺水平。

参观展览、阅读期刊、网络查询都是了解科技信息的好方法，作为一个技术人员，就要时刻关注国内外的新工艺、新材料、新设备的动态，了解动向，追踪科技的发展，消化吸收先进科技成果。

参加工艺评审会和质量分析会是学习的好机会。可以了解工艺评审和质量分析的程序，学会工艺分析和质量分析的方法，掌握工艺难点的解决途径和质量问题的处理方法。

在公司里参加工艺评审会和质量分析会的机会比较多，只要有机会就应该争取，只要积极参加讨论，认真听取同行的意见，抱着虚心学习的态度，都能从中受益。6.7、实践是获取第一手资料的最好方法；

实践是获取第一手资料的最好方法；一个好的工艺员应该掌握相关的基本操作技能，理论和实践相结合才能提升自身的工艺能力。

搞焊接工艺，应该拿起焊枪就能焊。搞加工工艺，如果不会干车床，工作能力就会有问题。基本的操作技能一定要掌握，不然就还是停留在书本上，很多东西就接触不到。

例如干车床，不仅能掌握车床的操作方法，而且还能学会怎样选择刀具、选择切削三要素、选择量具，怎样使用量具和夹具，怎样装夹工件和磨刀，怎样提高加工精度和降低表面粗糙度，怎样提高工效等。这里面有很多知识、很多窍门可学，不去干根本接触不到，不去实践体会就不深。当你掌握了这些知识，在处理工艺问题的时候就不会陌生，就会得心应手。6.8、要及时总结；

每项工作完成后，无论结果如何，都要及时总结。对于不足之处要进行分析，找到原因并采取补救措施。每总结一次就会有一份收获。做完工作，不管成功与否，没有总结，事情就没算做完。搞清楚成功是因为什么，失败又是因为什么，这样才能提高。善于总结的人提高得快。

工艺工作属技术范畴，对工艺工作的总结不能总是停留在就事论事的层面上，要上升到理论，用理论来解析事物的成因、内在联系和必然结果。用理论指导实践。在分析成功或失败的原因时，要从理论的高度出发，用理论证明成功与失败的必然性。6.9、要处理好深度与广度的关系；

专业知识的获取存在深度与广度两个方面，深度不够解决不了专业上的难题，广度不够思路就不开阔，就会限制深度的发展。

每个工艺员要明确自己的专业取向，对主攻方向必须深入钻研，钻研得愈深，处理问题的能力就愈强，在此基础上再逐步向相关专业拓展，提高自己的综合处理能力。没有深度，就是只能停留在皮毛上，解决不了问题。

知识面宽，问题的综合处理能力就强。光有深度没有广度，越往下钻研越难，能解决的问题只停留在很小的范围内。

企业最需要的是专业有深度、知识面广的人，在专业上领先，能够发现问题、处理问题、解决问题，独当一面、独树一帜具有权威性，能够带领专业队伍披荆斩棘的人。6.10、要加强与同行的交流；

交流就是互相学习、取长补短。交流要谦虚，不要妄自尊大，要开放，不要保守。搞技术工作，不管年纪大小，都要学会交流；面对资历深的，你要虚心，因为他有很多值得你学习的地方。面对资历浅的，你不要骄傲，因为他也有他的长处。交流是双向受益，善于交流的人、思想开放的人进步快，保守的人、不愿与人交流的人会固步自封。

从思想上认识这点，就不会把自己禁锢起来。年轻人要尊敬老同志，多请教、多交流就会多受益。老同志要把帮助年轻人当作自己的责任，因为你也曾经年青，没有昨天企业的培养和大家的帮助，就没有你今天的成就。须牢记：知识不能私有化，帮助年轻人是我们的责任，义不容辞。