第一篇:大学生实习 阶段性小结
大学生见习工作情况汇报之一
大学生见习工作阶段性小结及
后阶段工作设想
一、见习工作阶段性小结
为缓解大学生就业难的问题,区总工会根据上级要求建立了大学生见习基地。通过报名招聘、笔试、面试,共录取了100名应届大学毕业生到我区工会系统见习。
2009年7月28-29日,举办培训班。请北京市工运学院教师,对应聘的大学生进行工会基本知识的培训,并请区人力资源和社会保障局就业中心的领导介绍了大学生见习的有关政策。培训结束后,根据应聘人员的专业、居住地等情况进行分配。同时还召开了镇(街道)、相关局和直属公司工会负责人会议,对大学生见习工作进行了部署,提出了见习工作的要求。8月3日,应聘大学生到见习岗位报到,并落实了带教老师。由于有部分见习学员因已找到就业岗位或其他原因未报到。经研究,先后又补充了10名大学生参加见习。这样,共有97名大学生参加见习。这97名大学生的基本情况如下:
1.学历:本科:47名,大专:50名;
2.政治面貌:党员:7名,其中一名预备党员;
团员:82名;
群众:8名;
3.性别:男:39名,女:58名;
4.见习岗位:企业:52名,机关:27名,事业单位:18名。大学生到岗见习后,我们着重于日常管理工作,主要是:
1.每日考勤:主要由各带教老师对见习学员进行考勤,月底由各镇(街道)、局和直属公司报学员考勤表和见习学员情况表。区总于月初汇总后分别报区就业中心和市总组织部。
第二篇:大学生实习小结
大学生校外实习(实训)小结
(2011 ~ 2012学年第二学期)
工商管理学院 院(系)旅游与酒店管理专业
学生姓名XXX
班级10旅游与酒店管理学号2010010001
指导教师XX
完成日期2012年6月17日
第三篇:大学生实习小结
时间过得很快,转眼间一个月的实习生活过去,其中滋味必是酸甜苦辣、一应俱全。我们不可能忘掉刚到单位时手足无措的尴尬;我们不能不介怀来往公车上排山倒海的颠簸。而我们应该始终铭记的,是指导老师们和蔼可亲的笑容和耐心细致的谆谆教诲。
四个星期的时间虽不算很长,但也充满了应有的精彩。从初来乍到的青涩到如今的略显纯熟,从茫然不知所谓的懵懂无知到现在能够跟随老师独当一面,我们的成长发生在实习生活的每处细节之中。
时间的脚步即将带我们去到实习生活下一个站点,也许我们很快能够将执法者的角色扮演的惟妙惟肖,然而我们同时也应该明白,即使自己已经很有能耐,虚心的学习也不能止步。大学也好,实习也罢都仅仅是人生简短的一个阶段而已。周恩来总理说“活到老,学到老”,古语有云:学无止境。我们当代青年人更加应该与时俱进,随时用新的知识充实自己,为将来适应社会服务,社会打好夯实的基础。
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第四篇:大学生实习小结
车间实习已经有三个多月了,这段时间里,通过自己的辛勤努力,掌握了很多操作方面的技能,对产品工艺也有了更进一步的了解。
经过了三个多月的工作,已经完全适应了车间的节奏。在此期间,我认真工作,严格遵守车间纪律,与班组成员和睦相处。同时,也与各位师傅养成了默契,和他们一起组装产品,我知道了产品的组装流程。他们量好尺寸,我会把要焊接的地方磨光;料板坡口打好了,我会把榔头、角尺递给师傅,或者直接点焊。装配完毕,我就把图号抄下来,敲上钢印,再吊装到电焊的场地。当然,装配期间我也会仔细看图纸,纠正装配过程中的错误。
通过了不断观察思考后,我知道了如何才能保证产品的安装精度,看似简单的划线、使用卷尺和角尺等工具,师傅们都有一套固定的手势,既提高了安装速度,又保证了产品的精度。划线时,有时要把卷尺的100刻度当做原点,因为卷尺的头常常会松动,影响测量精度;同时,把角尺和卷尺结合使用,可以测量出产品空间里的尺寸,这些都是我不知道的。产品安装完毕后,有时会有一定的焊接变形,但他们可以用简单的方法矫正,让产品的各个尺寸都达到图纸要求。点焊时,焊接的位置也要注意,要尽量在以后焊接的地方点。
虽然以后不会从事这方面的工作,但这拓展了我的技能,也让我加深了对产品工艺的认识,产品从图纸、毛坯、再到安装完毕,都是靠师傅们高超的手艺来完成的。同时,我也十分感激师傅们对我的指导,在与班组成员的工作中,也知道了团队合作的重要性。工作中,要服从上级安排,把集体的利益放在第一位。
当然,自己也要勤思考,反思自身工作中的不足之处。三个月下来,克服了在车间浮躁的情绪,端正了自己的态度。班长下达了任务,我会在做之前问清楚具体要求,避免发生错误。自己深知,现在的工作,是为今后正式步入工作岗位打好基础,工作始终要脚踏实地地干。在车间里,安全问题始终要牢记,时刻佩戴安全帽,遵守安全准则。
在接下来的日子里,我会继续以饱满的热情工作,不断学习提高自己,完善自身技能,为公司贡献自己的一份力。
第五篇:大学生实习小结
工作总结
车间实习已经有两个多月了,经过这段时间的锻炼,我对车间的工作流程和产品的工艺要求有了更加深刻的认识,同时,自身也积累了许多宝贵的实习经验,为今后正式步入工作岗位打好了基础。
在一天的实习生活中,干的最多的就是磨钢板了。打坡口、磨焊疤、材料电焊前都要进行磨光,磨光看似没什么技术含量,但也有很多注意点。磨之前要确定材料哪几条边要磨,磨单面坡口还是双面坡口,坡口的深度也有要求。因为有过磨错边的经历,现在磨之前,我都会用石笔在待磨的边上做上记号,这样可以防止出错。磨较小的料时,要固定好工件,防止其松动,磨光片的角度也要适宜,这样才能保证坡口表面的平整。同时,要用力将磨光机往下压,这样单位时间内磨削的厚度大,工作效率高。此外,磨光时要特别注意人身安全,不要对着有人的方向磨。对于较厚的工件,磨坡口花费的时间比较长,一定要集中注意力,双手要始终握紧磨光机,手指不能松开碰到磨光片而受伤。磨了两个多月了,虽然有点单调,但每块料只有磨好了才能正确装配,因此没有一点马虎,总是按照要求打磨工件,完成任务。
工作期间,我也会看下图纸,因为是铆焊件,图纸并没有像精加工零件那样复杂,工艺也不多,因此图纸基本上都能看懂。看懂了图纸,就知道了产品的结构和焊接方式,知道了材料哪里要磨光,哪条边要磨倒角,同时,也可以检查下装配好的产品有没有错误。没有错误,就按照图纸敲上钢印,吊装到电焊的地方。工作间隙,我也会学着点焊,虽然以后工作中不会用到,但在车间就要多学技术,积累经验,了解更多有关产品的工艺。或者有空时打扫下场地,把地上气割后的废渣,磨下来铁屑清理掉,保持工作环境的整洁。
在车间的几个月,我也很感激师傅们对我的关怀和指导。记得刚开始的时候,我磨的烟道坡口很不平整,就是在班长的指点下,先磨平表面,再磨破口,最后要来回再磨几下,这样磨出来的坡口就很平整了。同时,我也很佩服师傅们娴熟的技术,他们能用气枪割出平整的坡口,会熟练地使用各种工具,能够安装出高精度的产品。这些都不是一朝一夕能够学会的,需要靠慢慢积累,因此,我更加要虚心努力学习,掌握更多铆焊的技能。也只有自己亲手干过,才能更好地制定产品工艺,成为优秀的技术型人才。时间久了,我也习惯了车间的生活,和车间的各位师傅一起工作,慢慢产生了默契,我感觉每一天工作都很充实,做事积极性也提高了。
接下来的日子,我还会再接再厉,认真工作。同时,也要多多加强与班组成员的沟通,因为以后一起工作的时间还很长,要学会和每一位班组成员和睦相处。