第一篇:石化公司实习周总结九篇
石化公司实习周总结九篇
1本周在xx石化实习主要是跟着师傅学习室外操作,冬季巡检主要注意防冻凝落实,此外加强对装置的巡检,在18号切换脱硫塔顶
回流泵p2106时发生泵大盖泄漏。
在师傅做好切换泵前的准备工作后,我发现泵出口压力表有示数,启动电机后,刚要开出口阀,此时才发现压力表示数没有变化,瞬间泵大盖发生泄漏,师傅立即关闭电机,打开蒸汽喷向泄漏处,在蒸汽的掩护下关闭泵入口阀,之后切净泵体内介质,等待
机修人员进行维修。
本次事故原因
1)在启动泵前对泵的检查不到位,没有发现压力表异常,造成泵憋压泄漏
2)泵体在冬季温度过低,垫片热胀冷缩造成泄漏。
p2106内介质含有高浓度硫化氢,发生泄漏时应该在蒸汽的掩护下关闭泵出入口阀门,防止中毒事故。在切换泵时做好启动泵前的检查工作
2本周的学习内容是加氢装置1.0兆帕蒸汽中断现象及处理方法。1.0兆帕蒸汽的来源有两路,一路来自焦化汽轮机背压,一路来自
动力,在加氢的应用有伴热、雾化蒸汽、瓦斯缓冲罐加热盘管,吹扫蒸汽,消防蒸汽等,1.0兆帕蒸汽中断后,操作室内显示蒸
汽管网压力流量指示下降并报警,燃料气带液引起炉子操作波动,现场伴热效果变差,重沸炉如果烧油火烟囱会冒黑烟等现象。
炉子此时如果烧油火应该切换成气火,夏季停1.0兆帕蒸汽对装置平稳运行没什么影响,如果是冬季,对装置的防冻凝工作有很
大影响,短时间停蒸汽可以先维持生产,长时间停汽要做紧急停工处理。本周现场缓蚀剂泵入口过虑网堵塞引起泵不上量,清洗
过虑网后从新投用,除盐水罐顶水封罐伴热线后部压力高,在放空疏水阀前存水后从新投用。听师傅说最近分馏塔液位不稳,应
该稳定分馏塔进出物料平衡,保证产品质量。
3本周学习了加氢进料调节阀停仪表风的现象及处理方法。进料调解阀是风开阀,当仪表风停后,风开阀会全关,操作室内该阀的阀位不会发生变化,不过泵出口压力会升高,流量会降低,泵会连锁停车,原料缓冲罐液位会上升,加热炉连锁灭火等现象。仪
表风停时,仪表还可以维持一段时间,此时仪表风压力低报警,此时可以开原料油调节阀付线调节进料流量,之后联系仪调度查
找原因,及时恢复供风。本周xx的工作重点是做好装置的防冻凝工作,发现冻凝点及时处理,保证装置平稳运行,此外瓦斯缓冲
罐带液严重,应加强瓦斯罐切液,防止瓦斯带液影响炉子平稳操作,由于燃料油压力不稳,而且油枪经常堵塞,装置改烧气火,清理油枪备用。
4通过本周学习,了解了加制氢装置基本的防冻凝方法,还有本周装置操作上出现的问题及处理方法。冬季防冻凝的主要方法是1.易冻凝管线加伴热2.压力表内加防冻液3.测量仪表加伴热箱4.现场就地显示的液位及界位计加铜管伴热5.长流水6.备用泵的预热
7.管线加保温8.地点放空9.风大部位加挡风帆布冬季生产时,应加强对装置的巡检,发现冻结损坏的地方及时处理,并采取有效
措施,确保装置的安全平稳生产,在巡检时要勤摸伴热线及放空线,及时发现冻凝点并处理,放空开的过大要关小以降低能耗。
加氢装置易冻结的点是一些较细管线、短结、阀门、死角、水冷、放空管线、泵没预热好等,在发现冻凝点后,要采取有效措施
维持生产,主要方法是来大放空或根据冻凝部位选择使用水还是蒸汽融化。本周由于焦化停工,制氢装置改催化干气为原料气,造成产氢量下降,对加氢装置的影响很大。由于产氢量下降,新氢压缩机轴侧卸荷百分之五十,开大循环,原料手阀关小,精柴
外送阀关小,控制好各容器内液位及界位,缓蚀剂泵行程由9调至8.5。由于新氢量低,新氢二返一手阀关,循环氢缓冲罐返罐线
开一扣,压力恢复后,将部分大循环改为正常流程,后因系统压力低又改回部分大循环。重沸炉气火切油火,精柴外送流量计后
手阀关小,精柴外送阀开大,提升精柴外送压力,防止原料油窜压。一天,由于新氢压力过低,新氢压缩机卸至零负荷,精柴大
循环开大至20吨每小时以降低耗氢量,新氢恢复后,压缩机带荷百分之百,精柴大循环降至10吨每小时。近期重沸炉刚投用油火,经常出现火油枪堵塞现象,给操作带来麻烦,燃料气罐带液严重,应加强切液操作,防止燃料气带水,本周循环氢压缩机密封
发生泄漏,处理后,使用氮气置换3次。由于制氢装置切换原料气,产氢量容易发生波动,加氢操作一定要仔细,做好新氢中断的事故处理,控制好高低压分离器液位及界位,控制好炉出口温度,控制好系统压力,此外加强对装置的巡检,及时发现问题并
处理,确保装置安全平稳运行!
5本周学习的主要内容是高低压分离器的操作以及新氢中断的事故处理。高分主要是在较高压力下将纯度较高的循环氢从冷却到
45度以下的油气水混合物中分离出来循环利用,同时还能脱除反应流出物中的部分含硫污水。低分的作用是将低分的反应生成油
闪蒸出低分气,低分气送至硫磺回收装置,同时脱除反应流出物中的部分含硫污水,分出的生成油经液面调节阀进入分馏部分。
高分进料温度应低于45度,因为高于45度时,溶解在油品中的氢气会增多,造成氢气溶解损失增大,同时油品中的轻组分也因温
度过高而挥发在循环氢中,在经冷却,则可能造成循环氢带液,危及循环氢压缩机平稳运行。高分压力在6.7兆帕左右,低分压
力在1兆帕左右,当高分液位过低时会造成高低分窜压,低分瞬间高压可能发生爆炸,此时应关闭高低分之间阀门,低分手动泄
压,严重时可启动紧急泄压系统。高分液位过高循环氢分离效果不好,液位过低会造成高低分窜压。界位过高会造成油品分馏系
统带水,过低会造成污水带油。新氢中断可能是由于制氢装置故障、新氢压缩机故障、新氢压缩机出口管线泄漏。当新氢中断
时操作系统报警,新氢流量为零,如果是制氢装置故障,新氢缓冲罐压力大幅度下降,压缩机出口温度上升,如果是压缩机故障,缓冲罐压力升高。新氢压缩机故障时,可以立即切换至备机,备机运行不了,可以降低氢气用量,可以降低处理量,降低反应
温度,装置改大循环。如果长时间不能恢复供氢,可以停反应部分,分馏部分改小循环,恢复供氢后恢复正常生产流程。
此外,本周还到对照室内DCS操作系统,到现场查看各测温测压点,此后的学习还要联系室内外,加强动手能力培养,还有事
故预案学习。
本周学习了加氢装置瞬间晃电的事故处理,加氢装置晃电包括高压电晃电和低压电晃电。高压电晃电时,高压进料泵和压缩机可
能发生停运,此时操作室内显示停运的进料泵和压缩机出口流量指示为零并且低流量报警;停运的机泵和压缩机停车报警;相关连
锁动作,此时应立即前往现场启动停运的泵和压缩机。低压晃电时,操作室内或现场照明灯闪动,部分泵,空冷风机,注水泵,鼓引风机停运,停运的泵出口流量指示为零并且低流量报警,停运机泵报警,应迅速到现场恢复机泵运行,同时还要留意压缩机
水站和油站运行情,避免损坏压缩机。在处理晃电事故时,要密切注意反应器床层温度,避免床层超温,严密监视高低分液面,防止发生窜压事故。
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第二篇:石化公司实习报告
前言
有幸能获得到亮腾石化公司和南油石化公司实习学习的机会,虽然实习的时间不长,但在实习中体会了化工行业的工作、任务,学习到了一些原来不懂的知识,激发了对自己专业的热爱和求知欲,对自己将来的工作有了个详细明确的目标。
实习目的:
通本次实习,对相关的化工设备、生产工艺有进一步的认识,在掌握专业理论知识的基础上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识。通过实习,可以进一步的加深对所学专业课的认识和理解,实现从理论到实践的过渡,增强对于平常理论知识的感性认识,更有利于以后专业知识的学习。同时运用所学的化工专业知识,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,掌握化工生产操作的特点,以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的
安全教育
石油石化行业是我国的支柱产业,又是一个高风险的行业,具有“高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广”的行业特点:
(1)生产连续性强。一台设备发生故障,可能会导致整个装置甚至所有装置停运。一个装置发生事故,就会影响到其他装置。
(2)原料和产品都是易燃、易爆的危险化学品。公司的主要产品有汽油、煤油、柴油、渣油、液化石油气、丙烯、丙烷、硫磺等十几种,生产所用的原料、中间体和产品都是易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强的危险品,如在生产过程中产生的物质(如硫化氢、二氧化硫、一氧化碳等)以及所用的各种辅助材料(如氨水、氯气、二氯乙烷、盐酸等)大多数都属于有毒有害的化学物质。
(3)工艺过程复杂操作条件危险。生产过程中高温高压,最高温度可达700℃以上,压力最高可达300Mpa,一旦失控,将会造成重大火灾爆炸事故。
进场参观学习时同学们需注意:
1)进入现场必须佩带安全帽,勿穿化纤材质衣服,严禁穿带有铁钉或铁掌的鞋;
2)在现场时切勿乱动设备、按钮、调节阀、仪表和电气开关; 3)厂内严禁吸烟,手机必须关机,酒后严禁入场
实习要求
1.认真遵守实习工厂的有关规定,听从指导老师和现场人员的指挥,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,强化安全意识,确实保护自身安全并维护他人安全.2.切实遵守实习纪律,按规定穿戴好个人劳保防护用品,按照实习日程安排,按时进入和退出实习场所.3.认真听讲安全教育课和技术讲座课,做好讲课笔记及实习记录.4.按时完成实习报告.实习内容:
实习单位简介
茂名南油石化有限公司是一家从事高端润滑油研发、生产、储运、销售、服务于一体的专业化企业。公司现有30万吨/年的润滑油生产能力,拥有先进的润滑油调合及包装生产线和高精度减压分馏等生产装置,可生产国际品质的内燃机润滑油、真空系统润滑油、压缩机油、电力工业用油等多润滑油品种。公司拥有庞大的市场营销网络和不断增长的客户群,发展前景广阔,产品广泛应用于汽车、工业机械、电力等领域,其系列产品畅销全国各地、港澳台地区及东南亚各国。
茂名市茂南亮腾化工有限公司地处美丽的南海之滨,中国著名的石油化工城 广东省茂名市,是一家专业生产 经典润滑油 系列产品的现代化企业!公司投入千万建立,并高薪聘用石化原南海牌润滑油高级工程师,以及国内出名的高级工程师,拥有专业的管理员,以及训练有素质的专业人员,具有强大的技术力量,先进的工艺技术和设备,精密的分析仪器, C柴油机油
主要性能:1良的清净分散性,减少积碳形成,保持发动机长久清洁.2良好的润滑性,抗磨损及防腐蚀,防锈性,延长发动机寿命.用途:适用于要求使用CC级柴油机的各种国产及进口汽车柴油机的润滑,如:解放 东风 红岩 黄河以及上柴,常柴等非涡轮增压柴油发动机.D柴油机油
主要功能:1优良的清净分散性能,使发动机能有效保持清洁.2极强的抗氧化性能,有效防止积碳,油泥形成.3优异的润滑性能,稳定的高温抗氧化性能,保证发动机畅动无限.4较强抗磨性能,减少发动机磨损,延长发动机寿命.用途:适用于重型卡车发动机,涡轮增压柴油发动机,玉柴通用.负荷车辆齿轮油
主要功能;1含高效极压剂,为车辆齿轮提供极佳保护,防止其在重负荷高速冲击条件下齿轮面擦伤.2良好的防腐性,防绣性.3抗高温,有效抑制氧化沉积物的生成,换油期长.用途:适用于各种高速桥车,工程机械,重型卡车及其它车辆的后桥传动齿轮,手动变速箱,转向齿轮等机械的润滑.生产工艺原理、工艺流程
精馏塔的操作调节
1:当进料组成下降时
如果保持回流比和馏出液的采出率(塔顶)不变,则精馏段操作线斜率不变。但受进料组成下降的影响,塔内每塔板上易挥发组分减少,则塔顶馏出液组成和塔釜组成也随之下降。要维持塔顶产品质量(原馏出液组成不变)。可采取增大回流比或减少塔顶采出率。如果进料组成变化很大时,可以适当下调进料位置增加精馏塔板数,并同时加大回流比和减少塔顶采出率的方法来调节。2:当进料热状态发生变化时
当进料带入塔的热量增加时,如果保持回流比不变时,为保持塔顶冷凝器的负荷不变,进料越多则塔底供热就越少,则塔釜上升的蒸汽量就减少,从而减少提馏段每块塔板的分离能力;如果保持塔釜的汽化量不变,进入塔的热量增加,精馏段上升的蒸汽就越多,塔顶冷凝器的负荷增加,回流相应增加,则塔顶馏出液组成增加。则进料热状态变化时,应根据冷凝器和再沸器的负荷能力调节回流量和塔釜的汽化量。
三
进料温度变化进料组成变化时对精馏操作的影响及调节
进料温度低,使上升蒸汽的一部分冷凝成液体,向下流增加了精馏塔提馏段的负担,使再沸器蒸汽消耗增加,引起釜采质量下降,甚至不合格。
⑵ 进料温度高,进料气体直接上升,进入塔的精馏段,造成顶采质量下降,甚至不合格。
进料温度变化对塔内上升蒸汽量有很大影响,因此塔釜加热量及塔顶冷凝量需要调节。
四 塔釜温度波动原因及调节方法
在精馏过程中,当塔压一定时,只有保持一定的釜温,才能保证一定的残液组成,因此釜温是精馏操作重要的一个控制指标。其釜温波动有以下几点: ⑴ 进料组成变化会引起釜温波动。
⑵ 调节回流比也会引起釜温变化,如回流比加大(顶采量减少)则轻组分压入塔釜,使其温度下降。
⑶ 精馏塔真空波动,也会引起釜温变化。
当釜温变化时,通常是用调节再沸器加热量来使釜温调节正常,当然釜温变化还可能是其它原因。
五 塔顶温度波动原因及处理 在精馏过程中,顶压一定时,塔顶温度高低就反映了塔顶产品组成,只有保持一定的塔顶温度才能保证一定的馏出液组成因此精馏操作中塔顶温度也是重要控制条件。
顶温随进料量的进料组成变化而变化,顶温的调节主要是调节回流量来控制顶温低时,应适当减少回流量,具体操作应提高顶采量。顶温高时应适当加大回流量,减少顶采量。
顶温的变化因素也很多,而且顶温,釜温是密切联系的,有时是由于釜温控制不当引起全塔的温度变化这是应控制釜温,不能去调节顶温。六 精馏塔的生产控制
在塔的正常控制中,严格保持塔顶压力,塔釜温度,进料量和预热温度的稳定,根据分析的结果调整原则为:如果釜液中难挥发组分低,塔顶易挥发组分不是很高应加大顶采;反之应减少顶采或进入全回流状态。生产中一定做到稳定均衡,避免大起大落的现象发生,即使塔内出现严重的不平衡也不要对调整幅度过大。)综上所述,在一硝分离精馏操作过程中,一定结构的塔和一定的操作条件都是密切联系的,所以调节时务必先检查分析出变化的主要原因,然后有针对性的调节。
润滑油补充精制
• 润滑油料经过糠醛润溶剂精制、溶剂脱蜡之后,仍可能含有未被 除净的硫化物、氮化物、环烷酸、胶质和残留的极性溶剂。未确保基础油的抗氧化安定性、光安定性、腐蚀性、抗乳化性和颜色、透光度等质量指标合格,必须进一步精制将这些有害杂质去除。
• 工业上常用的补充方法有两种:白土补充精制和加氢补充精制
一、白土精制原理 •
(一)白土的组成及性质
• 白土是一种结晶或无定型物质,多微孔、比表面积大。• 白土有天然的和活性的 • 天然白土就是风化的长石。
• 活性白土是将白土用8%~15%的稀硫酸活化、水洗、干燥、粉碎而得
(二)白土精制原理
• 白土吸附各种烃类能力的顺序为:胶质、沥青质>芳烃>环烷烃>烷烃;芳烃和环烷烃的环数越多,越易被吸附。
• 白土精制就是利用白土的吸附选择性,在一定温度下用活性白土处理油料,吸附而除掉吸附杂质,降低油品的残炭值及酸值,改善油品的颜色和安定性。
油品中残留的少量胶质、沥青质、环烷酸、磺酸、酸渣及选择性溶剂、水分、机械杂质等极性物质,白土对它们有较强的吸附能力,而对理想组分的吸附能力及其微弱。
二、白土胶质工艺过程
• 白土精制有:渗滤法和接触法
• 精制所用白土的输送有:吸入与压送两种方式
• 吸入式靠负压输送;压送式式用高于大气压的压缩空气吹动物料进行输送 • 特点:输送量大、高效、无尘
三、白土精制操作条件分析
• 影响白土精制操作条件的主要因素:
原料油和白土性质
• 原料越重,粘度越大,油品质量要求越高,操作条件越苛刻;当白土活性高、颗粒度和含水量适当时,在同样操作条件下产品质量会更好
影响白土精制的主要操作条件
(一)白土用量
(二)精制温度
(三)接触时间
五、实习体会
在大学我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如大二下半学期的电子装配与制作。而这一次的实习正如我来实习前老师所嘱咐的:没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
通过这个实习清醒的认识到操作与理论上的差距。不过,这次实习给了我难的的人生经历,人生的宝贵财富。在公司的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。也给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯。
第三篇:石化公司实习报告
实习是每一个大学生必要经历的学习过程。下面是小编收集的石化公司实习报告,希望大家认真阅读!
【1】石化公司实习报告
我叫吴家龙,毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业,并于xx年7月进入锦西石化分公司工作,同年8月我被分到了重油催化车间。时光飞逝,转眼间我参加工作将近一年了。在这一年的时间里,我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生,慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。一年的时间里,我得到了各级领导和师傅们的大力支持和帮助,使得我能够顺利完成实习任务,让我在实践中运用、验证相关的理论知识,提高了自己的实际工作能力与技术水平。
以下是我的实习期间汇报总结:
入厂教育
安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一,早在上学的时候就有所了解,以前到炼厂实习,第一项活动就是安全生产知识的学习。上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习,经过考试通过之后才能够进入车间,这仅仅是公司层的安全知识培训,我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习,原来石油系统一直有一个传统制度,新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度,安全生产的意识也得到了加强。
蒸馏车间学习
xx年8月,由于公司需要,我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作,由于我学的是设备专业,对于工艺的了解是少之又少,这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识,尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站,这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。
重油催化车间学习
xx年10月,借调的时间很快过去了,我又重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。催化裂化是一项重要的炼油工艺,其加工能力位于各种转化工艺前茅,其技术复杂程度位居各类炼油工艺首位,又因为投资省、效益好,因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。同时,重油催化车间工艺先进,设备种类齐全,在重油催化车间的学习,能够让我更好地把书本中学习到的知识与现实生产相结合,达到一个质的飞跃。
xx年11月,我很荣幸的被分到了重油催化车间省产五班进行实习学习,五班是一个团结的大家庭,在这里我跟各位师傅们学到了很多生活上和生产上的知识,这些知识将使我终身受益。下班组的第一个实习岗位就是反应岗位,反应岗位的操作是整个装置的核心,其操作参数多,变化快,互相影响和制约必须控制住物料、压力、热量三大平衡。这就要求操作员必须能够熟练掌握各种参数的影响因素和变化规律,能够准确地进行综合分析,而起必须拥有良好的心理素质和熟练的操作技术。作为一个设备专业的准技术人员,我必须学会对于各种设备的判断和理解,而反应岗位拥有的装置和各种特种阀是我们整个锦西石化最大、最全面的,这给了我很大的学习空间和学习内容。
反应-再生系统主要包括新鲜进料预热系统、反应部分、再生部分、催化剂储存和输送部分、主风和再生烟气部分以及其他辅助部分。在反应岗位实习期间,我从小事做起,开、关阀门、挂牌、巡检,这些日常必需的工作项目我都做得井井有条。对于设备的学习和认识,我是从阀门开始学习的,重点学习了双动滑阀、塞阀和蝶阀等特种阀的相关原理与日常维护、检查,特种阀的开启与切换,以及特种阀的油路系统。其次我对于反应系统的重点装置反再装置进行了一系列的了解和学习,重点学习了反在系统中产品流程和催化剂的循环有效使用,以及整个装置的内部构造和设备组成。
xx年01月,在反应岗位的实习期结束之后,我来到了泵房岗位。泵是整个炼化系统中必不可少的设备,几乎所有的车间都有泵的存在,因此,对于泵的学习也是一件十分重要的内容。重催车间主要泵的类型有离心泵、往复泵、螺杆泵。而离心泵是应用最普遍的泵,在泵房实习期间,我主要学习了离心泵的工作原理、泵的主要组成部件,以及泵的日常维护与检查,重点学习了泵的开、关以及泵的切换。
xx年03月,我结束了泵房岗位的实习之后来到了余热岗位。余热回收是一套催化裂化装置易地改造工程的配套单元,其功能是回收催化裂化装置的低温余热,同时又考虑了回收工厂系统多余排空含有乏气的热量及冷凝水,使用这些余热发电和供电,夏季主要用于发电,冬季满足供热后多于量仍用于发电,具有明显的节能和经济效果。低温余热岗位的主要设备有汽轮机、发电机以及机泵。在岗位实习期间,我主要学习了岗位操作规程,余热设备组成,以及其与反再系统的关系,整个低温余热系统的热量循环,以及其主要设备、辅助设备的构造、维护和检查。
xx年04月,我来到了主风机岗位进行实习学习。主风岗位的岗位任务是为反映提供主风来源,确保三器流化,调节烟机输出功率,为装置节能降耗做贡献,确保机组及附属设备运行正常、平稳。其主要设备有,轴流机、烟机和电机,增压机等。并拥有塞阀、蝶阀等特种阀。在主风机岗位实习期间,我学习了岗位操作规程,学习了烟气能量回收系统的原理和各组件之间的关系,学习了润滑油系统的组成以及油泵和特阀的开、停,学习了增压机的开、停和切换。在我实习的这段时间,由于振动过高的原因,烟机数次开、停和切换,在这期间,我主动配合岗位师傅进行调整操作,并通过数次开、停,学习到大量宝贵的经验知识。
xx年08月,恰逢我们车间催化装置(制硫区)检修,我很荣幸的参与了这次检修工作,在检修期间,我参与拆装盲板项目、反应器类项目、换热器检修项目、容器类项目、炉类设备项目、工艺管线及阀门安装、阻火器安装及清洗、反应器、塔、容器类填料卸装及内部清污等多项工作。在工作期间,我学习到了大量的、实际的专业知识,使得专业技能得到了大幅度的提高。工作期间,我勤劳肯干、不怕脏累,得到了车间领导和同事的好评。
经过过去一年的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努继续努力坚持自己的理想,为自己、为石油事业、为锦西石化公司、为重油催化车间、做自己最大的努力与贡献。
在未来的日子里我要努力做到以下三点:
一、继续学习,不断提高工作技能与各项综合水平。
二、把实践和理论相结合,实现自我价值。
三、保持良好的工作积极性和主动性,做一名合格员工。
实习期结束了,我又站在一条新的起跑线上,在这里我要努力奋进,争取在前方的路途中勇往直前,力争第一。
最后感谢公司领导、车间各位领导以及同事们对我的支持和帮助,我会继续努力的。
【2】石化公司实习报告
一.实习单位简介
江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于XX年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化能力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。XX年通过iso9001(XX版)质量体系认证,XX年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。
目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于XX.农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等;
基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。
现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。
未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到20xx年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。
二.实习目的、岗位任务及实习内容
1实习目的毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开始我的毕业实习。
通过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。
2岗位任务
(1)根据氯气加工方案的要求,调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求
(2)搞好平稳操作,调节物料平衡,及制冷操作,严格控制个参数,达到制冷消果好,产品收率高,合理的要求。
(3)负责个设备的正常运行。
3实习内容
(1)掌控dcs、仪表知识,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用;
(2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。
三.实习时间
20xx年9月10日至20xx年6月1日
四、实习岗位的工艺特点
正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起
1.液氯的性质
cl2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法
采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述
从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。
4.氯系统开车方法
打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法
螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后,将【操作方式】选到【压缩机】红色的手动指示灯亮了之后,【准备开机】和【能级零点】指示灯亮按下【开机】键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时【准备开机】指示灯熄灭,【启动】指示灯亮机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔将【操作方式】选到【能级】位置,这时按下【增加】键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载将【能级】调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%根据液化器情况及时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转注意事项
运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转机组长期停车,应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处
1.液化效率低
原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多
处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污
2.液化后尾氯压力高
原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求
处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度
3.原氯压力升高
原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题
处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、五、心得体会及总结
时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。
当初,在集体动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经历一些困难,思想上也会有一些变化,但我们大学生首先要端正实习态度,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:一定要好好珍惜机会,努力做好工作,认真的向老师、向前辈们学习。
通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“安全第一,预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。
我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距,正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。
在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。
第四篇:呼和浩特石化公司实习报告
呼和浩特石化公司实习报告
1、实习时间、地点、任务
实习时间: 2015年3月16日 到2013年3月20日 实习地点:内蒙古呼和浩特石化分公司
实习任务: 了解炼油裂解工艺,学习化工自动化原理以及原油蒸馏技术
2、实习单位概括
呼和浩特石化分公司位于内蒙古呼和浩特市赛罕区金河镇,原名呼和浩特炼油厂,曾隶属于华北石油管理局、华北油田公司,是国家“八五”重点工程,与二连油田、阿塞输油线并称内蒙古三项石油工程,1990年7月29日开工奠基,1992年9月29日正式投产。2000年7月1日划归中国石油天然气股份有限公司直接管理,更名为呼和浩特石化分公司。2005年12月1日,与原华北石油管理局呼炼综合服务处进行了合并重组,成为集炼油、后勤服务、多种经营为一体的综合性炼化地区公司。公司现有150万吨/年常减压蒸馏、90万吨/年催化裂化以及产品精制和酸性水汽提、20万吨/年溶剂脱沥青等11套生产装置,拥有汽油、柴油、沥青、液化气、重油、聚丙烯、苯等7大类20余种产品。产品主要销往内蒙古中西部、山西北部、河北张家口等地区,并出口蒙古国。
从1992年投产到2005年底,公司累计加工原油1385.33万吨,完成工业产值250.22亿元,上缴税金20.64亿元。按照集团公司领导提出的“建设精品炼厂,创造和谐企业”的指示精神,公司从严治内,规范管理,深入挖潜增效,各项经济技术指标有了一定幅度的提升,亏损额逐年减少,成本逐年下降,各都较好地完成了股份公司下达的预算任务。公司秉承以人为本的理念,本着对毕业生和企业负责的态度,认真考虑引进人才的职业生涯发展,为各类人才提供施展才华的舞台。
3、实习目的:
(1)熟悉石油生产工艺流程,了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。
(2)学习各车间物料流程,加强自动化知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合,了解工厂使用的原料、燃料、水、电、汽的供求及消耗定额;物料和能量的 综合利用及节能措施;三废处理和副产品的概况;(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;(4)了解炼油厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;
(5)丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力;
(7)通过毕业实习,使我们在进行专业课学习之前,对本专业所从事的生产技术有一个比较全面的了解,从而为将要开始的专业知识学习打下个良好的基础,同时使我们对所学知识在实际领域的运用有所了解与认识。培我们的实践能力和创新意识,全面提高我们的综合素质。也是让我们能够对以后的工作环境有更近一步的认识。
(8)通过工作人员的介绍和指导让我们加深了对专业的认识,也更进一步的了解了炼油厂,让我们通过实际仿真操作和演练,来了解炼油厂的控制机构和设备功能,更早一步的接触石化厂。
(9)培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。(10)提高沟通及人际关系处理能力;
(11主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间 的相互联系和相互影响。
4、实习安排
1、安全教育:
2015.3.16 我们跟随公司的工作人员去进行安全教育以防出现安全事故,安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一,早在上学的时候就有所了解,、到炼厂实习,第一项活动就是安全生产知识的学习。实习的第一件事也是对安全生产知识的学习,经过考试通过之后才能够进入车间,这仅仅是公司层的安全知识培训,我到了重油催化车间进行安全生产学习,原来石油系统一直有一个传统制度,不论员工还是实习人员一定要最先进行安全培训才能进入车间,这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度,安全生产的意识也得到了加强,石化总厂坚持“以人为本、教育当先”的安全管理理念,紧紧围绕安全生产方针目标,注重职工安全心理的近因、优先、暗示效应,不断加大安全文化的教育力度,增强职工安全生产的自觉性和警惕性,使“我要安全”成为干部职工抓好安全工作的行动指南。厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,我们在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。
2、安全管理制度:
1、严禁携带烟香、打火机及各种易燃易爆的物品进厂。
2、不能穿高跟鞋、凉鞋、带铁钉的鞋及其他引起火花的鞋进厂。
3、实习过程中没有经过师傅的允许不能动手操作。
4、参观现场时要小心,不能在危险场所逗留。
3、炼油简介:
炼油一般是指石油炼制,原来是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油油、汽油油、柴油油等燃料油,副产石油气和渣油;比燃料油重的组份,又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油,这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程生产出脱沥青油和石油沥青,或经过延迟焦化工艺使重油裂化为燃料油组份,并副产石油焦。润滑油型炼油厂经溶剂精制、溶剂脱蜡和补充加氢等工艺,生产出各种发动机润滑油、机械油、变压器油、液压油等各种特殊工业用油。如今加氢工艺更多地用于燃料油和润滑油的生产中。
4、蒸馏车间实习:
2015年3月16日,我们在工作人员的带领下进入蒸馏车间进行实习认识,由于我学的是自动化专业,对于工艺的了解是少之又少,这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识,尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站,这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。在工作人员的讲解下我们知道炼油的主要三种炼油方法: 常压蒸馏:
利用加热炉,分馏塔等设备将原油气化,烃(碳氢化合物的总称)类化合物在不同的温度下蒸发,然后将这些物质冷却为液体,生产出一系列的石油制品。其工艺流程为:原油换热→初馏→常压蒸馏 减压蒸馏:
利用降低压力从而降低费沸点的原理,将常压重油在减压塔内分馏,从重油中分出柴油、润滑油、石蜡、沥青等产品。
裂化法:
将石油中的重组分分裂为轻组分,以提高汽油、柴油产出率,增加汽油、柴油产量。
4、重油催化车间学习:
2015年3月17日,我们又在工作人员的带领下来到重油催化车间开始了我新的学习征程。催化裂化是一项重要的炼油工艺,其加工能力位于各种转化工艺前茅,其技术复杂程度位居各类炼油工艺首位,又因为投资省、效益好,因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。同时,重油催化车间工艺先进,设备种类齐全,在重油催化车间的学习,能够让我更好地把自动化的知识充分的运用到重油催化当中。
5、催化裂化的专业常识介绍:
2015年3月18日,在工作人员的领导下我们进行催化裂化的工艺进行进一步的了解和介绍,因为厂内原因我们不能进行厂内参观,对我们进行业务培训,关于催化裂化的简介:催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的,是提高原油加工深度,生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油。催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。部分重质油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动,可使产品组成出现变化。这让我们更深入的了解了炼油的工艺流程。
6、自动控制以及仪表检测专业常识的介绍:
2015年3月19日,我们终于接触到了我们所学专业的专业知识,自动控制系统是炼油厂必不可少的重要流程,其中自动检测系统是对主要工艺参数进行测量、指示或记录的各种检测,自动操纵系统是根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作的系统,还有自动控制系统,当工艺参数受到外界干扰(扰动)的影响而偏离正常状态时,可以通过自动控制使之回到规定的数值范围内,其中,自动控制系统是自动化生产中的核心部分。
其中我们还了解到了一些化工检测仪表方面的知识,在化工生产中,化工仪表通过专门的检测元件去感受被测变量,转换成相应信号,经传送和放大,显示出其数值。它通常由检测(实现被测变量的一次转换)、转换放大(或变送、实现信号的二次或多次转换)和显示三部分组成。在化工生产中,有高温、高压、深冷、剧毒、易燃、易爆、易结焦、易结垢、高粘度、强腐蚀性等情况,故须选择相适应的检测仪表。
7、催化装置检修学习:
2015年3月20日,我们跟随工作人员了解车间催化装置(制硫区)检修,我们参观了这次检修工作,在检修期间,我们了解了拆装盲板项目、反应器类项目、换热器检修项目、容器类项目、炉类设备项目、工艺管线及阀门安装、阻火器安装及清洗、反应器、塔、容器类填料卸装及内部清污等多项工作。在实习期间,我学习到了大量的、实际的专业知识,使得专业技能得到了大幅度的提高。8、2015年3月21日,休息、整理笔记和学习心得,完成考核作业。9、2015年3月24日,进行实习考核,考核通过。
实习总结及体会
5天的实习很快就结束了,时间虽短,但我学到了很多东西。实习是对一个应届大学毕业生来说是非常重要的学习机遇,是我们提前接触社会的一个途径。这次在呼市石化有限公司为期一周的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。
首先,它让我提高了沟通人际关系的能力。其次,在实习过程中,我也丰富了自己的专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位夯实基础,而且还找到了自身的不足之处,早日弥补,增强了自己适应社会的能力。同时让我更深刻的了解了社会,如何更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野。
实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃陋习。也使我知道了自己所学的知识太肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏,让我更加明白我需要学习的太多,使我了解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中去,充分展示自我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程努力。
第五篇:石化企业实习总结
石化企业实习总结
石化企业实习总结1
古人云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”意思是说;从书本上得到的知识毕竟比较肤浅,要透彻地认识事物还必须亲自实践。为了对就业企业有更实在的了解,所以在看到我院就创中心举办第三届“启程杯”企业见习活动宣传时,我知道我们在校学生很少有这样的机会,所以我就积极参加了这次活动。对于我们专业的学生,由于是师范类,平时都是比较看重理论学习,缺乏实践经验,因此见习对我们来说是很有必要的。
20xx年xx月xx日下午14:30我们准时在院楼集中并出发前往此次的目的地~燕京啤酒厂。在这次见习过程中,我系统的了解到啤酒的制造工艺,并看到啤酒包装的相应流程。通过这次的见习,我有了以下的深刻体会。
一、理论和实践相结合是最重要的。
通过实见习过程我发现,单单是掌握理论知识对于处于竞争激烈的时代的我们来说是不够的,从刚进大学开始,老师和师兄师姐就不断的鼓励我们在充分学习好有关的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系的前提下,积极参加社会实践。所以就有对制酒进行相应的学习和了解,但当在实践中后,我发现了自己学习的理论知识似乎用不上,这让我深刻的体会到,实践对工作的重要性。
二、工作中要有足够的耐心和团结协作。
我们参观的是燕京啤酒厂的对外开放参观区域。由于有很多的制酒流程都是在大铁罐内进行,所以能全面参观的区域就是制酒包装流程。包装工作比较繁琐,在开始观看的时候,我们对流水线上的工人的工作非常感兴趣,过了一会,就觉得他们的工作很枯燥无味。可见做好工作不仅需要兴趣,也需要耐心。如果不持之以恒,那么注定难成功。流水线的完美运转需要各个环节的'共同付出,这又不得不提到木桶效应,只有每个环节的效率都上去了,总体的效率才能不断提高。
三、要想进步,鼓励总结和创新是必不可少的。
在这样一个不断前进和变化的时代,企业要想长远发展,就要与时俱进。大家可能没有注意到啤酒厂内的公告栏,那里有着我们最应该学习的地方。那里有一线员工和领导对生产工作出现的问题做出的总结,有一线员工提出更好的提高工作质量和效率的创新方法。 以上就是我这次燕京啤酒厂见习的心得与体会,这次见习丰富了我的阅历,开拓了我的视野,让我能近距离的了解社会就业环境。让我们相信,只要努力奋斗,我们的未来一定会很美好。
石化企业实习总结2
光阴荏苒,岁月如梭,转眼间我已参加工作一年。在xx的这一年中,我积极奋进,惟真惟实,虚心请教各位领导和师傅,顺利地完成了从一名刚毕业的大学生到一名踏实能干、不怕吃苦的石油人的角色转变。不经一番寒彻骨,哪得梅花扑鼻香,我深知实习锻炼对我个人成长的重要性,因此,从实习的一开始,我就迅速定位自己的角色,牢记自己的身份,找准位置,时刻严格要求自己,高质量高标准的完成各项工作任务。纵观一年,过程虽然艰苦,但却收获到了很多失败的教训和成功的经验,这些都是我人生中最宝贵的财富,失败的教训会让我不断发现自己的不足,不断完善自我,积极进步,成功的经验会激励我在以后的人生道路上尽职尽责,刻苦奋进,取得更大的成绩。下面我把一年实习期的认识、收获与感受做一个总结。
一、夯实专业基础,提升个人素质,为工作开展铺垫基石
20xx年x月下旬,我在xx参加了为期一周的入职培训,这一周的培训让我了解了胜利精神及企业文化,掌握了沟通、创新思维及对待工作、对待生活保持阳光心态的方法,了解了《中国石化员工守则》、《中国石化十大安全禁令》等管理规定。学习时间虽然短暂,但终生受用,让我在刚参加工作时就给自己提了一个要求,工作中要多和师傅沟通,处理好与领导、同事之间的关系,更好的融入组织和团队。克服愚昧守旧,勇于创新,自信、乐观、求实,将工作做好。努力贯彻《中国石化员工守则》,从道德,从HSE要求等各方面严以律己,杜绝违章作业,不违反劳动纪律,脚踏实地,干好工作。随后我又在xx进行了HSE,H2S和井控的取证,在这培训中,我系统地学习了钻井理论知识,结合现场的亲身实践,通过观看视频、观摩演习和实地操练,加深了对钻井安全的认识,发人深省的案例让我深刻铭记井喷的危害,让我在以后的工作中一定从严律己,认真检查,不放松一个安全隐患,做到我懂安全,我要安全,我会安全。
二、尽职尽责,踏实肯干,干好前线每一份工作
为尽快熟悉工作流程,进入工作状态,20xx年x月,我来到了xx开始前线实习。初到井队,看着工友们操作刹把,液压大钳,气动绞车等设备,感受着井场上热火朝天的工作气氛,一股石油工人战天斗地的豪情油然而生。在那一刻,我告诉自己,这就是我为自己选择的终身事业,我从此要与这钻塔荣辱与共了。井队领导安排我在小班实习。最初的新鲜感退去后,我慢慢认识到,现场工作与我印象中的钻井有着巨大的差异,我感到了现场经验的重要性和我自身的不足,我意识到,一定要利用好在小班工作的机会,尽快的掌握现场工艺。对于刚刚走出课堂的我来说,这是另一个更加重要的课堂,因为,在这个课堂里不仅有知识,更多的是责任和荣誉。班组里每一位老员工都是我的老师,我从最简单的搞卫生,挂单根,刷钻扣开始干起,直到井口操作,记录参数,工作中,不了解的仪器设备不乱动,不会干的工作不硬上,不懂的.地方多问几个为什么,争取以最快的速度掌握每一项工作,并在这个过程中观察我与熟练工友的差距,一丝不苟的完善工作细节。钻井作业重复性较强,经过一段时间的动手实践和总结,我对一口井从搬迁到完井的整个流程有了大致的了解。在小班工作过程中让我提高最大的就是记录工这个岗位,每天都要定时查看记录钻进参数,经常在钻台和泵房之间来回跑动,一天工作下来虽然很累,但是过的很充实,虚心请教各位师傅,认真学习和思考,不断总结,在忙完一天后,晚上经常翻阅专业书籍,加深自己对现场工作的理解,每天都能学到新东西。在钻井队,接触到了石油钻井一线,看到了很多石油钻井设备,也了解了它们的名称和生产用途,同时我也学到了一系列钻井方法及其工艺过程,学到了井身结构与钻具组合和钻井作业过程中如何下钻正常钻进、接单根与其详细的操作过程。同时,我还了解了井场布局,认识了钻井工具、设备,了解了钻井的循环系统、提升系统、控制系统等的组成及整个钻井流程;在领导和师傅们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,我在各方面都取得了长足的进步。
理论学习使我对工作有了更进一步的认识和了解。不懂就学、就问,是一切进步取得的前提和基础。因为没有学校专业课的底子,使我学习钻井知识更为不容易理解和掌握。工作中时常遇到新的问题,就要请教老同事,一个问题一个问题的解决,一个困难一个困难的克服。不仅能够将原有知识温习巩固,产生新的理解,而且学到很多新知识。有了许多新的认识,但某些认识都还是肤浅的,还需要我在实践当中去不断深入地理解。坚持思想政治学习让我的思想理论素养不断得到提高和完善。一年以来,我用满腔热情,积极、认真、细致地完成好每一项任务,严格遵守各项规章制度,认真履行职责。平时生活中团结同事,尊敬领导,不参与违法乱纪活动。
实践让我的工作技能不断增长,工作能力不断加强。安全是我们任何时候在任何地点都不能忽视的。石油钻井过程中也有很大的安全隐患,如物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、高处坠落等等。在整个钻井实习过程,我们时刻都被强调注意安全,安全第一,只有有了安全保障才能进行正常的生产。在生产过程中要做到“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”的三不伤害原则。进井场必须带安全帽,必须穿长裤(以前要求穿工服),必须穿工鞋等等。
每一种环境,每一项工作都是锻炼;每一个困难,每一次失败都是机会,在现场实习的日子里,我珍惜每一天,把握每一天,踏踏实实,艰苦奋斗,将工作做到位,尽职尽责,将每一项工作做完美。实习期间,我收获了很多钻井工艺和管理的知识,学到了很多,也发现了只学习课本是不够的,理论必须与实践相结合。同时也真真切切感受到钻井一线工人艰苦奋斗的精神和认真负责的敬业精神,这些精神深深感染了我,熏陶了我。通过此次实习,让我对石油工人有了更加全面的了解,为日后的实际工作打下了基础,同时使我更加热爱石油工程这个行业。这一年以来所有的经验与教训,都为我以后的工作积累了宝贵的经验,更重要的是磨练了我的意志,深刻体会了井队那种不怕苦、不怕累的精神品质。这些经验,这种精神,都将对我以后的工作和人生产生深远的意义!
三、继往开来,找准方向,树立正确的人生观、事业观
一年的实习期结束了,自己虽然收获颇丰,但却掩盖不住存在的诸多问题:实践经验太少,难以应对现场的各种复杂问题;工作中懂得太少,创新力不足;意志品质和肩负重任的决心仍需加强。
在以后的工作中,我一定找准方向,踏实苦干、恪守职责,端正好心态,不懂就问,夯实专业知识,多向师傅学,多向前辈学,学习他们的专业知识和工作经验,学习他们处理问题的工作态度和方法。工作之余,自己要多读多看,跟踪前沿专业知识,开拓眼界,扎实基础,增强创新能力。主要做到以下两点:
(1)脚踏实地做人,持之以恒学习。在与领导和同事的交往中,以诚待人,学习技能时,尊敬师傅,虚心求教、刻苦学习。工作时,踏踏实实,兢兢业业。
(2)制定学习、工作计划。学无止境,第一年实习只是一个开始,自己懂的只是一些皮毛,真正广大的课程还需要我一步步的学习,在以后的工作中,我要一步一个脚印,步步为营,稳扎稳打。全面了解钻、测、录、固井的各个环节以及遇到的各种问题,掌握处理问题的方法,争取尽快熟悉岗位工作、担起岗位职责,在未来的几年内,成为钻井方面的行家能手。
我作为xx的一名青年员工,肩负着公司未来的使命和希望,我要在今后的工作中努力提升自己的能力和业务水平。严格要求自己,积极向上、顽强拼搏,不断完善自己的知识体系,增强自身的素质修养,适应新形势、新要求,以饱满的精神状态,扎实肯干的工作作风,为xx贡献自己的青春和力量。