第一篇：装载机实训安全操作规程
装载机实训安全操作规程
1、装载机使用人员必须经专门培训，并持有四轮拖拉机的有效驾驶证后方可使用。
2、机器须经磨合及相应保养后才能正式满负荷运行。
3、严格在标定功率或额定装载负荷以内进行使用，严格超负荷作业。
4、柴油机起动后，应低速空载运转3—5分钟，严禁起动后即高速、高负荷作业。
5、操作人员认真注意观察、检查装载机的技术参数，如发现问题及时解决，严禁带病作业，确保装载机在正常状态下工作。
6、非发生飞车等重大事故的情况下，禁止用减压的方式停车。
7、液压系统的溢流阀开启压力不能调得过高，以满足额定压力即可，此阀出厂时已经调好。
8、按说明书的要求进行维护的保养，要经常打黄油。
9、禁止在坡度大的地方机头向下停车。
10、液压系统出现故障无液压时，方向控制失控不起作用，严禁开动装载机。
11、四轮箱应经常检查箱内齿轮油，如五轮箱的车，多一套快进倒档齿，拨档时应慢一些，先把离合脚踏压板压到底再拨空档，空档到位后才能拨进、退档，否则齿轮容易损坏。
第二篇：装载机安全操作规程
装载机安全操作规程
一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。
二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。
三、装载机在工作中应注意以下安全事项：
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。
10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
四、装载机工作后应注意下列安全事项：
1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。
2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。
3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
第三篇：实训安全操作规程
车床安全操作规程
1、实习学生操纵机床时，要有指导教师在现场。
2、使用卡量及机床变速时，要停机。
3、未经指导教师许可，一律不能随便开动他人机床。
4、凡加工钢、铸铁、铜的零件，要戴眼镜、口罩或采用防护挡板。
5、严禁将工具推放在机床面上或转动的机件附近，以免发生事故。
6、换刀时须停机。装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源方可进行。
7、装拆工件时，要牢固可靠，装拆工件完毕，必须取下卡盘扳手。
8、不准使用无柄锉刀在车床转动时锉零件。
9、在清洗铁屑时，不准用嘴吹，用手拉拔，必须用铁钩拉，并在指定点倒铁屑。
10、在车床上加工形状不规则的零件时，要加平衡器。如超过花盘，应划出危险区域，操作者的其他人不准站在危险区内。
11、加工超出床头的细长件时，应慢速和加上明显标志。
12、工作时，衣服的钮扣、袖口必须束紧，不准戴手套工作，长发者要戴工作帽。
13、上班前不准饮食酒。
14、准穿拖鞋、木履或赤脚上班。
15、应定期检查床头箱的机油是否符合要求，按规定常给有关相对运动表面加注润滑油。
16、下班后交接班期间，必须清洁机床及周围环境；停车并切断电源；把车床有关机件装（放）回原位，方可离开。
电焊安全操作规程
1、进入实训室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜和面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。
2、操作前检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。
3、焊接前检查焊机外壳接地情况，焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好。
4、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间段路烧坏焊机。
5、发现焊机出现异常时，应立即停止工作、切断电源。
6、人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电。
7、施焊时必须使用面罩（焊帽），保护眼睛和脸部。
8、焊接后应该用火钳夹持焊接件，不准直接用手拿。
9、清渣时要注意渣的飞出方向，防止烫伤眼镜和脸部。
10、工作场所应采取良好的通风除尘措施，工作场地周围不能放有易燃易爆的物品。
11、焊接结束后，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。
手工气焊（割）工操作规程
1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶管、氧气、乙炔瓶的安全使用和焊（割）具的安全操作规定。
2、工作前，必须检查所有设备，是否有松动、破损和漏气现象。检查设备，管路漏气，只准用肥皂水试验，周围不准有明火，不准抽烟严禁用手试验漏气。
3、氧气瓶、乙炔瓶于明火间的距离不小于10m，如条件限制也不准低于5m，并采取隔离措施。
4、用专用扳手开启氧气或乙炔阀门。
5、设备管道清洁时，严禁用火烤，或用工具敲击冻块，应有40℃的温水溶化，回火防止器及管道可用热沙、蒸汽加热解冻。
6、露天作业时，应防止氧气瓶和乙炔瓶在烈日下暴晒。
7、工作完毕后，关闭氧气与乙炔阀门，并放在指定地点。
8、压力容器及压力表，安全阀，应按照规定定期校验和试验，检查调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。
钻床安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得再开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤，女学生必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、开车前应检查机床转动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液、挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及卸载工件时必须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴椎孔，装卸钻头要用鍥铁，严禁用手锤敲打。
5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后在钻。严禁用手去停住转动者的钻头。
6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手抚着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑用刷子，禁止用嘴吹。钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
8、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降都立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。
磨床安全技术操作规程
1、学生操作机床时要有指导教师在现场。
2、开机前要检查本机床各部件油孔加足油，检查各部分空载运转是否正常，限位开关是否安全可靠。
3、加工工件时，要检查砂轮是否有松动或裂纹，矫正后要检查夹具及工件是否安全、合理、牢固。
4、凡加工钢、铸铁等零件，要戴眼镜，口罩或采用防护挡板。
5、严禁将工具堆放在机床上面或转动的机床附近。
6、使用卡量具时必须停机。
7、工作时衣服的钮扣、袖口必须束紧，不戴手套工作，要戴工作帽。
8、不准穿拖鞋，木履或赤脚上班。
钳工安全操作规程
1、使用带把的工件时，检查手柄是否牢固，完整。
2、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。
3、工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子消除。
4、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。
5、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭动锯条，材料将断时，应轻轻锯割。
6、手锤必须有铁锲，抡锤的方向要避开旁人。
7、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人。
8、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要戴绝缘手套。
9、操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头。操作时只允许一人。
10、正确使用夹头、套管、铁锲和钥匙，不准乱打乱砸。
11、铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。
12、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。
13、发生事故后保护现场，拉掉电阀，并向指导教师报告。
14、下班前擦净机床，清扫铁屑和工作场所，切断电源。
切割机安全操作规程
1、切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
2、机械运转运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢的向下加力，不能切割时突然加力，以免损坏切割砂轮片飞出伤人
3、切割25cm左右的短短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，须站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。
5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
第四篇：装载机安全驾驶操作规程
装载机安全驾驶操作规程
一、检查车辆
1.检查燃油、冷却水及润滑油情况 2．检查行车、驻车制动可靠性。3．检查空载时铲斗系统运行情况。
4．检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
二、起步
l．起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。
2．制动气压表读数达到规定值方可起步。3．起步时不得突然加速，应平稳起步。
三、行驶
1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。
2．在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。
3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
5．应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
6．驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
四、装载机安全使用注意事项
1、一般安全注意事项
①驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。②驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。③在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。
④绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。
⑤在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。
⑥要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。⑦维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。
2、发动机启动前的安全注意事项
①检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。②检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。③启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。
④不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。
3、发动机启动后及作业时安全注意事项 ①发动机启动后，等制动气压达到安全气压时再准备起步，以确保行车时的制动安全性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下（只有当气压达到允许起步气压时，按钮才能按下，否则按下去会自动跳起来），使紧急及停车制动释放下，才能挂I挡起步。无紧急制动的只需将停车制动手柄放下，释入停车制动即可起步。
②清除装载机在行走道路上的故障物，特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。
③将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。④确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及所有的保险装置能正常工作。
⑤在即将起步或在检查转向左右灵活到位时，应先按喇叭，以警告周围人员注意安全。⑥在起步行走前，应对所有的操纵手柄、踏板、方向盘先试一次，确定已处于正常状态才能开始进入作业。要特别注意检查转向、制动是否完好。确定转向、制动完全正常，方可起步运行。⑦行进时，将铲斗置于离地400mm左右高度。⑧作牵引车时，只允许与牵引装置挂接，被牵引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离，防止出现安全事故。
4、停机时的安全注意事项 ①装载机应停入在平地上，并将铲斗平放地面。当发动机熄火后，需反复多次扳动工作装置操纵手柄，确保各液压缸处于无压休息状态。当装载机只能停在坡道上时，要将轮胎垫牢。②将各种手柄置于空挡或中间位置
③先取走电锁钥匙，然后关闭电源总开关，最后关闭门窗。④不准停在有明火或高温地区，以防轮胎受热爆炸，引起事故。⑤利用组合阀或储气罐对轮胎进行充气时，人不得站在轮胎的正面，以防爆炸伤人。
第五篇：装载机安全驾驶操作规程
装载机安全驾驶操作规程
一、检查车辆
1.检查燃油、冷却水及润滑油情况 2．检查行车、驻车制动可靠性。3．检查空载时铲斗系统运行情况。
4．检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
二、起步
l．起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。2．制动气压表读数达到规定值方可起步。3．起步时不得突然加速，应平稳起步。
三、行驶
1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。
2．在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
5．应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
四、装卸作业
1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负，荷作业，当水温、油温超过363K(90℃)时应停车，查找原因，待水温低于363K(90℃)时方可作业，否则会损坏发动机。2．禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。3．除散粮以外，不准用高速档取货。4．不准边行驶边起升铲斗。
5．铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
6．装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。7．驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
8．起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。9．禁止用铲斗举升人员从事高处作业。10．禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。
11．在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。
12．在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。
13．停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。装载机安全使用注意事项
1、一般安全注意事项
①驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。②驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。
③在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。④绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。
⑤在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。⑥要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。
⑦维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。
2、发动机启动前的安全注意事项
①检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。
②检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。
③启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。
④不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。
⑤只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时，要把发动机的排气口接到或朝向室外。
3、发动机启动后及作业时安全注意事项
①发动机启动后，等制动气压达到安全气压时再准备起步，以确保行车时的制动安全性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下（只有当气压达到允许起步气压时，按钮才能按下，否则按下去会自动跳起来），使紧急及停车制动释放下，才能挂I挡起步。无紧急制动的只需将停车制动手柄放下，释入停车制动即可起步。
②清除装载机在行走道路上的故障物，特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。③将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。
④确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及所有的保险装置能正常工作。
⑤在即将起步或在检查转向左右灵活到位时，应先按喇叭，以警告周围人员注意安全。⑥在起步行走前，应对所有的操纵手柄、踏板、方向盘先试一次，确定已处于正常状态才能开始进入作业。要特别注意检查转向、制动是否完好。确定转向、制动完全正常，方可起步运行。
⑦行进时，将铲斗置于离地400mm左右高度。在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时，应减速、小转角，要注意避免倾翻。当装载面在陡坡上开始滑向一边时，必须立即卸载，防止继续滑下
⑧作业时尽量避免轮胎过多、过份打滑；尽量避免两轮悬空，不允许只有两轮着地而继续作业。
⑨作牵引车时，只允许与牵引装置挂接，被牵引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离，防止出现安全事故。
4、停机时的安全注意事项
①装载机应停入在平地上，并将铲斗平放地面。当发动机熄火后，需反复多次扳动工作装置操纵手柄，确保各液压缸处于无压休息状态。当装载机只能停在坡道上时，要将轮胎垫牢。②将各种手柄置于空挡或中间位置
③先取走电锁钥匙，然后关闭电源总开关，最后关闭门窗。④不准停在有明火或高温地区，以防轮胎受热爆炸，引起事故。
⑤利用组合阀或储气罐对轮胎进行充气时，人不得站在轮胎的正面，以防爆炸伤人。
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