2011年水电站设备管理工作总结

第一篇：2011年水电站设备管理工作总结

2011年度设备管理工作总结

2011年在公司各级领导的关心指导下，在项目部全体员工的努力下，公司所水电站的设备管理取得到较好成绩，保证了设备在“良好、稳定、安全、有效”的状态下运行。截止2011年底，黑河塘电站和双河电站建成投运后，安全运行天数分别累计到了1837天和 918天。另外、2011年公司所在建、扩建项目中，增加的设备较多，工作量也较大，因此在实际工作中，遇到了许多困难。但是我们依靠专业化的管理，在新安装设备、设备的改造、设备的新工艺等设备管理方面，均做到了安全稳定、科学务实和勇于创新，最终圆满完成了全年的设备类工作任务。

现将2011年设备管理工作总结如下：

一、执行计划性检修

通过《流域梯级电站年检预试滚动规划表》中对各站点设备的年检预试工作情况进行跟踪记录，并做出设备最近一轮近十年的设备检修预试规划。根据《流域梯级电站年检预试滚动规划表》制定出2011年度设备检修预试计划表，顺利的开展了2011年年初各站点的设备年检预试工作。各站点通过对机组小修，SF6断路器及GIS、主变1B、13.8kV系统、厂用变压器等一次设备的清扫预试，继电保护装置、各类仪表等主要辅助设备的年度校验等计划性检修工作，为本年度的设备的安全性、可靠性运行提供保证及依据。

二、落实设备基础管理

依据《点检设备标准书》执行设备点检工作，通过设备日常点巡检工作，及时掌握设备运行状态，做好了了大量设备基础管理工。工作中发现设备存在的问题，按设备缺陷管理流程处理。各站点的运行维护工

1程师制定每日工作计划，有计划的进行设备维护消缺工作，并相应的做好设备缺陷处理过程中的相关台帐记录。

在完成了以上设备基础管理工作的同时，为保障设备的长期安全稳定运行，还制了设备定期轮换、试验和维护标准，按规定执行设备定期轮换、试验的项目、内容、措施和周期，执行设备定期维护的项目、内容、措施和周期。，根据设备年度检修维护执行表和当前工作的实际需要，制定出当前季度、当前月的检修维护执行表。这样就达到了计划与实际情况的结合，有效的开展好了设备的维护保养工作。

针对设备重大技术问题，组织科技攻关和技术革新活动，进行合理化建议，提出相应的方案，解决设备技术疑难问题。

三、完善设备管理制度

以生产管理系统为平台完善设备管理制度，建立设备技术台帐、运行记录、事故记录、异动记录、检修和维护保养记录、技术图纸资料管理机制；建立健全设备管理制度体系。

规范设备台帐记录及格式，各类基础技术文件格式针对记录事项制定，做到简便实用，覆盖面广。设备台帐主要内容包括铭牌记录、主要技术参数、主要结构参数、主要备品备件记录等。技术台帐主要内容包括设备运行分析记录、检修记录、事故记录、异动记录、小修技术总结、大修技术总结、检修履历、设备评级记录等。其他技术台帐还有：重要设备运行参数（电能、电压、频率、谐波）统计台帐，各种安全自动装置动作情况、各种运行操作统计台帐、运行记录等。

四、强化设备目视化管理：

安全可靠的设备管理，必须依靠科学准确的设备标示，因此加强现场设备的目视化管理相当重要。在生产现场我们深入开展设备现场“6S”管理活动，通过制TPM看板有效执行了TPM提案申请，使用现场环境和设备标示管理水平不断提高。

五、做好设备技术监督

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，技术监督管理实施以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段的管理方式。通过三级技术监督，形成技术监督

监督体系，组织制定技术监督工作标准、工作计划，督促监督工作有效开展。组织进行技术分析，攻克技术难题，报表审核、报送与总结。

六、提高设备可靠性

依据《发电设备可靠性评价规程》、《输变电设施可靠性评价规程》进行设备可靠性数据的记录、统计及分析。将机组等效可用系数、非计划停运次数等可靠性的主要指标，列入电厂目标经济责任制考核范围，并分解到各生产环节，责任到岗。

建立定期分析制度：通过设备月度、季度、年度以及各类专项要求分别对时期内的设备运行可靠性进行分析，统计出设备的可靠性指标。综合历年数据，进行比较，寻找设备运行规律、设备隐患、故障几率和指导设备维修，预测发展趋势，针对问题制定纠正计划，预防设备事故的发生。

七、深化员工设备管理意识：

开展全员设备管理活动；加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范；加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；对操作人员、设备检修人员进行岗位技能培训；加强了制度落实和考核，促进了操作人员岗检、维护保养人员专检和各项特种设备专检的设备管理工作全面开展。

2012年设备管理安排 一工作计划

1）第一、二季度必须完成机组的大修工作。

2）有组织、有计划的实施设备保养计划。保障生产的正常运行。3）完成青龙电站的投运工作，顺利并网发电。

4）加快设施设备的整改工作，促使生产效率最大化。二 工作目标

1）人身安全事故0%； 2）设备维修质量合格率99%； 3）确保设备完好率99％； 4）维修及时率100%；

5）维护保养计划合格率100％； 6）项目安装整改合格率100％； 结束语

设备管理是是一个长期管理的过程，在此过程中需要我们不断学习设备管理新的思路。在2012年的设备管理工作中，我们会以积极、健康的心态投入工作，不断提高自身的管理能力、应变能力、创新能力，促进企业设备管理水平的进一步提高。

水电开发有限责任公司

2012年1月13日

附页1：2011年黑河塘电站设备管理技术经济指标完成情况

2011年南坪电站设备管理技术经济指标完成情况

第二篇：水电站设备管理责任制

生产现场设备管理责任制

第一章总则

第一条为规范（以下简称公司）生产现场设备管理行为，明确各部门及各级人员的管理职责，确保生产现场设备安全、稳定、经济运行，根据公司生产责任制并结合公司实际，制定本制度。

第二条技术部为现场设备管理的归口监管部门，各专责应熟悉本制度并落实公司生产现场设备管理责任制，加强监督管理工作；运维项目部是公司生产现场设备管理责任制的直接执行者，必须严格落实本制度。

第三条本制度中如分工管理职责不明确、遗漏、新增设备和系统或设备更新改造后而引起分工变动的划分，由技术部裁定，并对本制度进行修订和及时补充。一般一年审查一次，三年全面修订一次。

第四条本制度适用于公司各部门和现场各班组。

第二章 设备管理的原则、方法及要求

第五条公司应建立设备的标准化管理体系，包括但不限于：设备技术台帐管理、设备巡点检标准、设备缺陷管理标准、设备检修标准、设备技术管理标准、设备评级、备品配件储备定额标准等以及与上述标准相适应的工作标准和管理标准。

第六条设备管理实行全员、全过程的管理，应贯穿在对设备的设计、选型、监造、安装、调试、运行、维护、检修直至报废更新的设备全寿命管理；每台设备应有明确的设备管理责任人（A、B角）；积极推行设备点检定修制，不断提高设备管理水平。

第七条 生产现场应按照公司《设备技术台账管理规定》建立健全各种设备管理台帐（设备基本信息和参数、设备巡检记录、设备定期试验及维护保养记录、设备缺陷处理及检修履历等。），并定期移交技术部。

第八条现场设备巡（点）检管理应遵循公司巡检标准，基本要求是：

（一）按照定点、定方法、定标准、定周期、定人等要求，有效组织开展设备巡（点）检工作； 并按PDCA（即“计划、实施、检查、总结”）循环不断完善巡(点)检标准和巡(点)检路线；

（二）建立设备日常巡检、定期专业点检、技术诊断与劣化倾向管理等多层次的设备管理防护体系，对设备的巡（点）检数据应进行定期分析（周分析、月分析和季分析等），重点分析设备的劣化趋势，保证设备安全、稳定、经济运行；

（三）应积极推进设备点检信息化管理，实现设备管理的现代化和信息化。

第九条 缺陷管理。技术部是设备缺陷管理的主要负责部门，运维项目部是设备缺陷管理的具体执行者，对运维项目部的要求是：

（一）参照公司《设备发生缺陷、事故后管理规定》，制定设备缺陷管理实施细则，明确设备缺陷管理职责分工和工作流程。

（二）树立“零缺陷”理念，严格执行设备缺陷从发现、登记、消缺、验收等各阶段的时限要求。对不能及时消除的威胁安全生产和系统完整的重大缺陷, 应制定监视措施, 做好事故预想, 以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及设备和人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。

第十条 设备检修管理。技术部是设备检修管理的主要负责部门，运维项目部是设备检修管理的具体执行单位，按照公司《设备检修管理办法》开展检修工作，相关要求是：

（一）坚持“预防为主，应修必修，修必修好”的原则，贯彻GB/T19001质量管理标准，严格执行检修规程、工序管理卡、检修文件包等管理标准，执行三级质量验收规定；以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点，实行全过程管理，推行标准化检修作业。

（二）纳入检修计划的设备大、小修及技改等工作，必须提前一个月全面做好设备检修的策划和准备工作、把握好检修施工过程控制及检修试运行与后评价。

1、检修前必须检查落实的准备工作：1）检修组织机构和项目负责人已明确；参加检修的承包单位和人员已经落实并签订合同；2）各级检修施工计划、作业指导书、特殊项目的安全、技术措施已审批；3）所须材料、备品及加工件均已具备齐全并验收合格或落实了计划供应；4）安全用具、专用工器具、起重工具等均已备齐并试验合格；5）检修场地平面布置、网络计划进度均已制定安排完毕。

2、检修施工过程控制：1）在设备检修施工过程（解体、检查、修理和复装）中，必须做好检修施工的安全、质量、进度、费用的全过程的管理和控制；2）严格质量标准，执行工艺规程，建立不合格（不符合）处置的程序和责任追溯制度；3）严格 执行“两票三制”，坚持进行安全技术交底和现场检查，落实保证安全的组织措施和技术措施，确保人身和设备安全；4）审核检修文件、记录是否符合规定要求，管理活动是否按照规定的程序进行；督促承包施工单位做好原始记录，特别是解体装配的测量数据、试验数据以及更换部件、改变设备结构或接线方式等，均要做到记录正确完整（必要时附图纸说明）；5）坚持召开施工日或关键节点碰头会，随时掌握和平衡施工进度，解决检修中遇到的技术、材料问题，做好劳力调配，保证工期按时完成。

3、检修试运行与后评价：1）检修后试运的组织、责任和事故处理工作要特别明确责任制，在现场必须明确试运行领导人、现场指挥、运行操作、事故处理、设备检修等职责分工。如有重大项目检修时，应制定试运行措施，整体试运行结果纳入验收评价；2）检修后启动试运前，应由检修方向运维方书面交待检修后设备和系统变更情况、重大缺陷检查处理情况和分部试运情况，并按现场规程的规定，办理竣工手续，将检修后的设备正式移交运行；3）设备检修竣工后，应在规定的时间内完成检修总结报告，检修资料的整理和归档应在规定的时间内完成；4）机组检修结束一个月后应开展修后评估工作，评估范围主要包括：检修策略的有效性、检修管理文件及执行文件的有效性、；管理组织及执行组织的有效性，安全、质量、技术、工期及服务等事件分析；检修目标实现情况。

第十一条技术管理

公司技术部的技术管理实行分级管理，责任到人，主要包含技术组织管理、技术监控管理、设备异动管理等，要通过规范技术管理工作，充分发挥技术支撑体系作用。

（一）技术组织管理：

1、建立技术管理工作网。建立技术信息的收集，事故及故障分析、整理、反馈制度，定期开展技术经验交流，技术革新及合理化建议等活动。

2、建立设备运行、维护、检修的统计分析制度。加强技术管理对设备的运行状况、检修及事故或故障的统计分析和技术攻关，采取针对性的措施提高设备的利用率，减少设备的损坏率。

3、建立技术档案管理制度。应由专人负责管理，定期收集归档有关文书数据、图表、原始数据资料。确保技术档案的完整性、连续性、有效性、准确性。现场应建立和保存有以下技术资料档案：

工程整套的设计及详图；开发技术经济报告；水工建筑物各项观测记录和分析成果；施工报告、图表和说明；施工记录、质量检查记录、隐蔽工程和单项工程的验收签证以及有关材料照片、影片等；竣工报告、竣工图、竣工决算和工程验收总报告；工程质量事故、重大缺陷的处理或遗留问题的处理意见等；水电工程投产前的安全运行技术检查和生产管理的注意事项；重大设备验收、试运行和运行的记录和日记；机电设备检修计划、记录和总结等文件。

（二）技术监控管理 ：

1、公司的技术监控重点工作，要以大坝、水工建筑物、绝缘、金属专业为重点，以质量为中心，依据有关的方针政策、法律法规、标准、规程、制度，利用计量、检验、试验等手段，建立全方位的技术监控管理体系。

2、技术监控管理工作按照“关口前移、闭环控制”的原则，实行技术管理责任制，按照专业归口的原则，实施对系统初步设计审查、设备选型与监造、安装、调试、试生产到运行、检修、停备用、技术改造中的技术性能检测和设备退役鉴定的全过程技术监控管理。

3、在制定公司的技术监控管理工作计划时，应结合设备检修和技术改造工程，以确保技术监控工作计划按期完成。

4、技术监控管理实行重大问题预警制度。重要设备出现重大异常或事故，应及时逐级报告。技术监控管理预警程序和项目按《公司技术监控预警制度》执行。

（三）设备异动（变更）管理： 设备异动（变更）的管理应执行公司《生产设备异动管理办法》，相关要求如下：

1、严格遵守发电设备在各种运行方式下异动处置的权限和管理流程；必须严格执行申请、计划、审核、批准、执行、汇报等有关程序；

2、现场重大试验要制定完善的试验方案，内容包括组织机构、技术措施、安全措施、注意事项及危险点分析控制等；

3、对调度管辖的设备，必需按电网调度管理严格执行有关设备的申请、批复程序。调度值班员为最高批准人；

4、发电设备正常运行方式需发生改变时，应按其影响范围以及权限进行申请、审批（正常开停机及设备定期轮换试验除外）；发电设备计划性检修改造、继电保护及自动装置等的投退，应按其影响范围履行登记、申请和审批程序

5、现场发生设备异动后，应及时组织好设备异动后现场培训；并及时对技术标准、图纸资料、运行定值等进行修改，并按其影响范围履行申请、审批、执行等管理程序；

第十二条设备评级管理

公司水电设备评级工作，由技术部组织运维项目部按照公司《水电设备评级管理细则》执行。

第三章设备管理责任的划分

第十三条技术部设备管理职责

（一）负责组织制定设备管理规章制度；具体负责公司设备标准化管理体系的建设，建立相适应的工作标准和管理标准，全面落实设备标准化管理体系中所明确的责任（见第二章设备管理的原则、方法及要求“第五条至第十二条”）。

（二）组织编制并审核设备检修或技改计划、双措计划及备品备件和材料计划，公司批准后的执行；搞好检修申请督办。

（三）组织制定大、小修项目及验收标准；负责生产性委外合同和专项工程合同的谈判、会签；负责外委工程项目管理，执行监督（工程量、质量与进度），组织设备大、小修和更改项目验收。

（四）组织机电设备事故抢修、事故调查分析，提出防范措施，督办落实；

（五）建立《生产固定资产台帐》，负责对生产性固定资产的选型、领用、转移、报废等进行审查或鉴定及有关设备备品备件等采购及质量验收；

（六）备品备件及仓库管理。负责备品备件及材料计划的编制申报，物资进库验收、盘存；加强妥善保管备品备件，使之随时处于可用状态。

第十四条技术部安全专责设备管理职责

（一）组织编制双措计划。

（二）负责设备大、小修，更新改造委外合同中有关安全条款审查，提出并督促实施《安全措施计划》。

（三）督促、检查运行、检修、试验设备和生产场所的安全标志、安全措施是否符合有关规定;安全工、器具定期试验督查。

（四）组织设备安全大检查，组织安全技术、设备事故调查、障碍、异常的分析，提出防范措施并督促落实。

（五）对设备消缺进行监督、统计、分析、考评。对发现设备重大隐患者，及时上报予以奖励，对不安全现象和事件承担责任者，及时给予处罚。

第十五条技术部各专业专责设备管理职责

（一）发供电设备的主人，对分工负责的设备进行全过程管理；负责编写和修编、审核有关设备的检修工艺规程；搞好设备评级工作。

（二）不定期检查设备卫生，保持设备见本色；定期进行设备检查，发现并及时消除设备缺陷，确保设备安全运行。

（三）编制设备大小修、技改项目及费用预算，提出有关设备的试验、校验、验收标准，参加项目的质检工作和验收工作。

（四）工程项目确定后，编制有关技术方案、措施、计划进度网络图等；严格按照检修、试验规程的标准对设备进行检修，做好检修、试验中的原始记录，严格按检修工艺和质量要求进行工作。

（五）合理组织检修、技改工作，确保生产现场安全文明、工作质量和工期可控。

（六）按规程规定按时编写大修总结，试验、校验报告。编写重大试验方案。

（七）负责三级验收工作，负责填写三级验收单。

（八）负责设备事故抢修工作。

第十六条水工水务部及专责应尽的设备管理职责

（一）参与公司设备标准化管理体系建设，具体落实“第十一条”“第十三条”中相关联的工作。

（二）冲沙闸、泄洪设备的运行、操作、巡检、缺陷管理、运行分析、文明生产；冲沙闸、泄洪闸门机电设备、土建工作票（所辖设备区范围）办理。

（三）全厂水工建筑物及附属设施维护，组织拦污排清污；水库上下游（至本厂护坡）所有水工建筑物检查、维护、修复。

（四）土建维护、整改等专项工程项目的技术管理，有关专项工程预算、计划、施工、竣工资料。

（五）大坝安全监测（注册）、水务、水文等工作联系。

（六）流域防汛工作。

（七）水工水务技术管理。

第十七条运维项目部设备管理职责

（一）参与公司设备标准化管理体系建设，在技术部的管理下，具体落实“第十一条”至“第十四条”所列工作。

（二）现场从事的一切生产和管理活动，应严格执行“两票三制”，安全文明生产规定及公司生产管理标准、制度。

第十八条运维项目部及各值守班组设备管理日常工作内容：

（一）负责值守站点区域设备的运行操作、巡检、监视、定期工作；设备卫生清洁、维护、检修和管理工作；设备设施安全管理工作；6S管理，整理运行台账和技术管理台账和系统分析工作；负责设备缺陷的统计分析工作，据此提出设备检修、整改计划。

（二）负责保护、电压、电测、化学、热工、绝缘、节能、金属、励磁、计量、压力容器、振动和特种设备技术监控的实施。

（三）负责所辖设备大、小修的组织工作，检修计划及检修作业计划的编制及措施（技术、安全、组织措施）拟定参与，并根据安排，承担计划大、小修、整改、特殊、反措、安措项目的实施。

（四）负责对外发包的计划检修、整改工作，负责现场的技术指导、质量监督、设备检修进度的控制、质量检查验收、资料收集、汇总、整理工作，并参与公司技术部审查承包方的技术措施和安全措施。

（五）负责所辖设备系统整改工程的设计、施工管理工作；负责所辖设备范围带电区域内（如开关室、配电室等），外单位或相关专业作业的监护。

（六）负责电视监控系统、水情测报系统、视频会议系统、通讯设备（含通讯录音、远动、遥控）系统的维护、检修、管理工作。

（七）负责安全器具、专用工具、移动器具的日常维护修理及安全检验，以及所辖检修设备报废申请管理工作。

（八）负责全厂生产区域防雷、接地设施的维护、检修、监督、电阻测试和管理工作。

（九）负责油库设备（除建筑物）维护、检修、管理和备用油的化验、管理。

（十）负责所辖设备检修维护所需要的备品备件，消耗材料、原材料的计划申请与储备。

（十一）水工机械及水工建筑物巡视、操作（除上微机操作外）、维护、检修和管理；柴油发电机、清污机巡视、操作、维护、检修和管理；大坝的排水设施、引水建筑物、机组引水流道、出水流道和上下游库区的巡视、维护、检修和管理；土建部分、门窗等的维修及天沟、落水管、厕所冲洗水系统的维修、清理、疏通工作；主厂房、发电机组基础、大坝等主要建筑的监测（沉降、位移等）、管理工作。

第三章设备管理范围划分

第十九条公司水工水务专责及运维项目部设备管辖范围：

（一）各电站闸首机电设备。

（二）自动化观测设施。

（三）水情测报系统（厂内部分）。

（四）全厂水工建筑物（至本厂护坡）。

（五）全厂测量监控点。

（六）全厂界碑。

第二十条公司电气专责及运维项目部设备管辖范围：

（一）发电机励磁、保护、监控系统及其他电气部分。

（二）机组调速器电气部分。

（三）蓄电池室、直流系统。

（四）所有辅助设备的电气部分。

（五）水力机械保护。

（六）空调系统电气部分。

（七）通风系统电气部分。

（八）厂用电系统。

（九）集控中心供电系统

（十）全厂所有电气测量回路。

（十一）工业电视监控系统。

（十二）全厂所有仪表及回路。

（十三）全厂计算机监控系统、二次系统。

（十四）全厂变压器。

（十五）220KV GIS系统及220KV出线设备、输电线路。（十六）保安电源。（十七）全厂电动机。（十八）全厂照明系统。（十九）全厂一、二次电缆。

（二十）全厂起重设备动力与电气部分。（二十一）柴油发电机电气部分。（二十二）冲沙闸、泄洪闸电气系统。（二十三）清污机电气系统。（二十四）水位测量系统。（二十五）电梯电气部分。

（二十六）生活区、仓库电气设备。（二十七）通讯设备。

（二十八）电力安全工器具、手持电动工具和移动式电动机具。（二十九）其它电气设备。

第二十一条公司机械专责及运维项目部设备管辖范围：

（一）全厂水轮机及其辅助设备。

（二）全厂发电机及其辅助设备。

（三）全厂调速器。

（四）全厂通风系统。

（五）全厂水系统。

（六）全厂高、低压气系统、GIS气系统。

（七）厂房桥机、坝顶门机、尾水门机、GIS室桥机、仓库桥机等起重设备机械部分。

（八）全厂油系统（含油库、管路）。

（九）全厂消防系统。

（十）主厂房空调系统。

（十一）全厂排水系统。

（十二）全厂液压系统。

（十三）冲沙闸设备。

（十四）泄洪闸设备。

（十五）清污机。（十六）拦污排。

（十七）全厂金结设备。（十八）全厂机械工器具。（十九）生活供水设备。（二十）其它机械辅助设备。

第四章监督检查和奖励

第二十二条对因工作失误或工作人员失职，不按照设备分工管理工作造成损害、损失的直接责任人给予批评和处罚，后果严重的，追究部门负责人的领导责任。

第二十三条技术部对设备分工管理工作定期进行检查和评价，及时收集和反馈信息，提出改进意见，对设备分工管理工作进行效果评估。

第五章附则

第二十四条本制度由电厂技术部负责解释。第二十五条本制度自发布之日起实施。

第三篇：设备管理工作总结

设备管理工作总结

2013年，技术部围绕着公司提出的“打造万年青标杆企业”目标，以绩效考核目标为导向，重新修订了部分工作流程、设备点检标准、设备管理制度和设备管理办法，细化绩效考核方案，进一步加强了内部职工培训，提高了职工的整体素质。通过加强设备基础管理、推行6S现场管理和抓好设备大、中修及日常巡检等工作，进一步改善了设备及工作环境；严把检修计划、检修质量、配件计划、配件质量关，严格执行公司精细化管理方案，努力降低维修成本和库存资金，为公司生产经营提供了保障，为公司的经济效益增长打下了坚实的基础。

一、2013年各项经济指标取得明显进步

2013年1~12月份两窑运转率平均分别为90.1%、84.74%(平均87.42%)，比上年两窑运转率76.59%、67.59%（平均72.23%）分别上升13.51%和19.83%（平均15.19%）；故障率平均为3.10%和3.48%（平均3.29%），分别同比上年的3.66%、8.08%（平均5.87%）下降了0.56%、4.6%（平均2.58%）；1#可靠性系数为0.969，同比0.956上升0.013；2#可靠性系数为0.960，同比0.915上升0.045；熟料工序材料及修理费6.97元/吨与去年11.49元/吨同比下降39.34%。

2013年1~12月份三台水泥磨运转率平均分别为70.25%、83.43%、75.13%(平均76.27%)，比上年运转率63.9%、69.04%、72.34%（平均68.55%）分别上升6.35%和14.39%、2.79%（平均7.72%）；平均故障率为7.21%、7.59%、5.44%，1#、2#磨同比去年6.99、4.59%%上升0.22%、3%，3#磨同比去年5.68%下降0.24%；1#、2#、3#磨可靠性系数为0.894、0.916、0.933，同比去年1#磨0.917下降0.023，2#磨0.907上升0.019，3#磨同比去年持平；水泥工序材料及修理费2.29元/吨与去年3.61元/吨同比下降了36.57%。

库存资金由去年的2400万元降到今年12月的1676万元，下降了约30.2%。

二、坚持设备管理月度检查评比制度

每月进行设备管理检查评比，由技术部组织车间技术人员各对车间的设备档案、巡检记录、岗位记录等进行检查；由技术部和安全环保部、保卫部联合组织，由公司领导、部门及车间负责人对四大车间的设备、现场环境、安全、消防进行大检查，根据设备综合检查评分结果，对第一名奖励1000元，第二名奖励500元，同时根据检查具体情况给予岗位或班组100~200元的奖励或处罚，基本做到奖勤罚懒。全年进行设备现场检查共12次，其中，月度评比原料车间获得8次第一名，3次第二名；熟料车间获得4次第一名，3次第二名；装运车间获得6次第二名；根据全年设备管理先进的评选和得分统计，装运车间排名第一，原料车间排名第二，熟料车间排名第三，水泥车间排名第四；通过月度设备和现场管理检查，设备现场环境在去年的基础上有了明显改善，广大职工的认识和主动性都得到提高，各车间形成了你追我赶的良好局面。原料、熟料、水泥、装运车间主机设备保持较好的状态，同时许多设备、现场比去年有了大的改观，特别是装运车间在粉尘治理、工作环境、设备环境方面进步较大，水泥车间在10月份后也进步比较明显；原料车间各堆棚，熟料的生料磨、预热器、回转窑，水泥磨房设备及辊压机系统，装运车间库底、包装机等都有很大改观。

三、坚持周自检自查工作

各车间（包括技术部）实行周自检自查工作，考核到人，奖罚分明，检查情况及处理结果上报技术部和公司领导；2013年8~12月份原料车间全年检查0次，熟料车间检查3次，水泥车间检查25次，装运车间检查15次，从检查次统计来看，反映了各车间对现场环境的重视，虽然水泥、装运车间从月度现场设备检查情况排名来看不够理想，但对现场管理的重视、对制度的落实还是值得肯定的；从检查情况来看，需整改的基本上能整改到位，实施后设备现场环境有明显改善，也调动了广大职工的积极性，但同时也应看到，有些检查并处理的情况也出现一些反复，会重复出现和发生，需要各车间注意。

四、坚持设备检修计划和验收制度

坚持设备检修计划和验收、总结常态化。检修前先汇总各车间计划，再召集1~2次专题会，以确定检修技术方案、检修周期、人员组织、配件到位情况和职业健康和安全防护措施落实等；检修后组织试车验收、总结；检修质量有了明显提高，窑的可靠性也得到提高。

五、修订完善各项设备管理制度

针对部门岗位的一些职责范围调整和部门职能范围调整，重新修订了设备管理制度、设备管理方法和岗位责任制；结合生产实践和岗位实际操作对各岗位的作业指导书、点检标准进行修订，根据点检标准重新梳理岗位巡检记录表格；根据实际生产需求重新梳理润滑标准、润滑记录、检修计划等相关表格。

六、进一步规范事故处理程序

设备发生事故后及时组织处理并召开事故分析会，分析事故发生原因，提出整改和防范措施，出具分析报告，按制度对相关责任人进行奖罚。2013年设备事故原料车间发生1起一般责任事故，熟料车间发生5起一般责任事故、1起一般非责任事故，水泥车间发生4起一般责任事故、2起一般非责任事故，装运车间未发生设备事故，全公司已杜绝重大设备事故的发生。

七、认真抓好设备日常点检和润滑工作

重新修订设备点检标准，根据点检标准重新梳理岗位巡检记录表格；结合设备巡点检，强化设备润滑管理，制订每月用油计划，合理控制油脂用量； 2013年润滑油消耗231.88万元（含预出库部分，其中原料8.94万元、熟料135.405万元、水泥84.115万元、装运13.904万元），相比2012年的185.35万元增加46.53万元，（其中熟料车间0.348元/吨相比去年0.23元/吨上升51.3%，水泥车间0.27元/吨相比去年0.223元/吨上升21%。）；全年发生一起设备润滑事故（熟料车间10月15日2#煤磨减速机事故）。

八、认真做好配件计划的审校工作

严格控制配件的计划申报和领用手续，降低库存量，库存资金由去年2400多万元下降到1676万元；但现在的急件计划虽控制在数量范围内，也呈一定的上升趋势，仓库库存也存在上升趋势，望各车间技术人员认真做好配件计划，各车间主任、设备主任从公司的大局出发，认真对配件计划进行审核，也建议资源管理部从2014年开始每月对到领用时间而未领用的配件加大考核力度。

九、做好技术改造和修旧利废工作

今年全厂各车间不同程度地都开展了技术改造和修旧利废工作。2013年公司对技术创新奖励3.7万元，主要项目包括窑头热风管道改造、窑头和窑尾喷煤管改造等，均取得了很好的经济效益；对原料粘土进料加装板喂机直接进料，可以停开粘土破碎机，大大降低了电耗；对水泥的出磨斜槽改为溜子，避免了斜槽透气层破损后出现的堵料现象，同时还降低了电耗；对包装进料双格轮叶轮由电机支撑加装轴承座支撑，避免了堵转和电机烧损。

修旧利废工作各车间也在积极进行，全年修旧利废约30多万元，主要有：原料粘土破碎辊皮和龙门吊抓斗修复、技术部控制板修复等。

2013年，我们通过夯实设备基础管理，做到设备检查评比、检修计划安排、验收、总结常态化，通过搞好熟料产质量、水泥产质量和余热发电专项等攻关工作，通过各项对标管理，熟料台产、强度，余热发电发电量，水泥磨台产、电耗，维修费用控制，库存资金控制等方面都取得了明显进步，但过程中还存在很多不足，需要积极改进。

1、各单位对设备保养、卫生、现场环境等管理不够实、不稳定，易出现反复，与海螺、湖州南方等先进企业相比还存在差距，设备的“四无、六不漏”离标准还有距离，今后需要各车间加强设备管理工作，需要全体员工共同参与，使设备现场管上一个台阶。

2、设备检修工作还存在验收、组织试车不到位、考核不到位等情况；同时还需进一步加强三项工程的管理，从项目的申报、方案的制订、项目的实施、质量的管理、费用的控制上通过充分论证和严格把关，既要保障主机设备的正常运行，又要避免过维修或欠维修现象发生，降低维修成本。

3、设备的维修工作还存在比较大的缺陷，虽然各车间均配备了维修工，但主要还是靠工程公司维修队伍，今后要进一步加强自身维修队伍的建设和管理，避免出现类似2#篦冷机篦板安装的维修质量问题。

4、三级点检、车间自检自查工作，有时没按规定时间巡检或没按规定做好记录，有部分设备润滑不及时、不到位，还存在因巡检不到位而引在的设备事故；车间自检自查工作还存在走过场、弄虚作假现象，今后要加强考核杜绝此类事件发生。

5、维修费用偏高、库存资金偏高。虽然设备可靠性同比去年有了一定提高，但相比先进企业设备故障还是偏高，特别是下半年出现的2#煤磨减速机事故、斜拉链机的电机和液偶事故及2#入窑提升机减速机故障，给生产经营造成了非常大的影响，明年一定要想办法改变此现象；库存资金虽然由年的2400多万元下降到1676万元，但离降到1500万元以内的公司要求还有较大距离，我们今后通过加强配件计划审批、考核和充分利用现有库存配件、材料等手段进行控制。

6、电气故障时有发生，如窑主机碳刷问题、高低压柜事故、高温季节跳停问题；电工巡检不到位、处理问题不及时或处理时间较长，部分电工工作态度不好、积极不高等现象还存在；针对此现象我们今后要通过学习，提高自己的知识水平和工作能力，提高分析和解决实际问题的能力、加强考核等手段来改变，从而更好地为服务好生产。

今后，我们要立足本职，勤奋务实，发扬优点，克服不足，为公司尽职尽责，敬业爱岗、无私奉献，通过大家的共同努力，我们相信明年的设备管理工作一定能取得更大成效！

技术部 2014年元月6日

第四篇：设备管理工作总结

与时俱进的设备管理与维修

——设备管理工作总结

当今时代是一个“速变”的时代，企业的发展、变化必然导致设备管理与维修模式的变化。对企业，设备是资产的主体，车间现共有设备200台，大部分主体设备都制造于20世纪90年代，距今已运行20余年，基本上都达到了设备的使用年限，要想在设备严重老化、零部件严重磨损的情况下完成公司下达的生产任务，做好设备管理工作就尤为重要。

*****年设备管理工作的突出特点是，以创新为主线，以标准化作业为基础，以落实各项专业管理、逐级责任和自主管理为重点，以综合治理和文化建设为保障，以人为本，注重科技进步，充分发挥工程技术人员的作用，推动和促进了全车间各项工作的深入开展，并取得了新的成效。

设备管理与维修工作具体如下：

首先，车间加强了设备管理，提高了备品备件互换性，降低了维修成本和备件储备量，减少了公司的资金积压。

对各个备品备件及设备堆放仓库进行了彻底地归整与清理，对设备备品备件做到了“三清”（即数量清、材质清、规格清），“两齐”（即库容整齐、堆码整齐），充分掌握了车间设备物资的供需信息，搞好了设备物资的综合利用与修旧利废，在保证设备的检修质量的前提下，尽量选用价额低廉的设备备件和代用品，有效地利用物资和降低成本。**月份由专人统计出了所有减速机、电机以及轴承的规格型号，以便能够在设备检修与维护时尽可能采用同一规格的备品备件，而且在装配时，不经钳工修配或其它任何辅助加工及调整就装上机器（或部件），并完全符合原定使用要求。

其次，列出了设备主要故障，评价设备故障原因、特点，找出故障突发还是渐进，是否能够用辅助器具及人的各类器官检测等，并按照行之有效地方式选择了维修策略。

有专人每月整理检修及值班记录，统计每月设备故障一览表，表内有发生故障的时间、对设备的故障做了一个简单的原因分析、采取的临时措施以及对生产是否造成了影响等内容，如果造成设备停机时间过长，则由设备主任主持召开诸葛亮会（即设备故障分析会），针对问题进行深入的调查与研究，找准问题的关键，并做出最佳处理对策。针对设备所表现出来的突出问题，有目的性地对风机、斗提机、收尘器进行了大修；于*月对混捏机进行了大修，更换了损坏的主绞刀、轴承、填料函、填料箱、填料、锭子、衬板、润滑环、补偿器、刚性联轴节、弹性胶块、励磁板等，并对各润滑油管道疏通，清洗过滤器；于*月对成型机进行了大修，更换了损坏的换向阀、针阀、安全阀、减压阀、油缸、油缸密封、振台轴承、胶块、提升架、电磁阀、重锤侧板等零部件，并对连杆、夹臂弹簧、转台减速机、伞齿箱、油泵、所有螺栓等检查处理等等。在这过程中，坚持了“该修必修，修必修好，也不过修”和“修旧利废”的原则，保证了设备以最佳状态运行，为车间生产起到了保驾护航。

其三，加大设备管理创新力度，进一步做好节能降耗工作，使设备管理工作更加量化。

（1）对振动给料机进行了改造，使下料量由原来15t/h，增加到了30t/h，电机电流明显下降，改造后从未发生任何故障，为其它设备赢得了宝贵的停歇检修时间，并保证了**原料供应。

（2）在高楼部加装集中收尘，缓解了车间高楼部各收尘满负荷情况，改善了高楼部的环境卫生。

（3）通过QC活动对沥青泵密封进行了改造，由原来的机械密封改为填料密封，效果比较明显，从一定程度上治理了液体沥青的泄漏。

跑、冒、滴、漏一直是车间存在的老大难，车间密封点总数为****点，其中设备****点，管网****点，设备动密封****点，静密封****点，管网动密封***点，静密封***点，一年以来，车间设备管理人员及检修润滑人员花大力气现场治理各台设备及管道泄漏点，认认真真对每一台设备进行了自查、整改工作并当月进行了兑现考核。如变速箱、传动箱、齿轮箱等用膜膏取代润滑油，用7019-1高温脂、一坪7903等密封脂替代油，均收到了满意的效果。这种以脂治漏不但可以文明生产，减少维护和环境污染，还远比机械设备上下功夫简单，且造价低，见效快。

经过一年来的不懈努力，车间共治理了各种泄漏300余个，使设备的静密封泄漏率降为**‰，动密封泄漏率降为**‰，管网动静密封泄漏率都为0，远远低于厂内指标设备及管道动、静密封点泄漏率分别保持在*‰和*‰以内。其二，车间的主要设备完好率均达到100%，综合设备完好率平均达到***%。如***预热螺旋全年可开动率平均达到了***%，***混捏机全年可开动率平均达到了**%，***系*成型机达到了97.58%，它们的利用率全年平均达到**%，比往年均有所提高。其三，车间还紧紧抓住设备润滑这一环节，统计出了车间共有****个润滑点，绘制了****张设备润滑图，表明设备需要润滑的部位及设备零部件等，并认真记录了每次的加油、换油以及清洗油箱的时间，把设备管理的每一项工作真正落实到了实处。

第四，搞好设备档案，规范设备管理工作，减少工作的随意性，提高技术资料的利用率，提高工作效率，增强维修作业准确性和科学性。

自*月份开始，车间就以设备管理“四达标”考核细则为标准，重新建立了设备档案；建立了特种设备一机一档（即建立特种设备台帐、安装修理和验收记录、使用维护保养记录、设备及人生事故记录、设备问题及评价记录等）；建立了固定资产台帐，及时准确上报了设备管理报表；建立了健全设备事故管理台帐和点检台帐；建立了检修工作票制度和检修质量自检、复检制度，并创建了无泄漏工作巩固、提高、发展措施等。根据每月拟出的检修计划，月末检修完成情况填写检修记录、综合报表，上报机动科，并逐条记入设备档案，为分析设备状况，掌握设备的故障规律提供资料。

第五，狠抓现场管理和标准化作业，制订“三位一体”。大力开展“5S”管理活动，以整理、整顿、清扫、清洁、素养为手段，通过了形式多样的评测活动实现管理的规范化；在设备点检、设备维修、岗位操作等各方面推行标准化，通过标准化操作保证安全生产，保证工作质量，保证设备的稳定运行。在设备修理中严格执行设备检修规程，广泛开展设备点检，坚持以状态维修为主的维修方式，努力缩短停修时间，并用文明、整洁、舒适的工作环境和条件来促进生产指标的完成；制定了文明现场和标准化作业标准，干部跟班作业到设备的整洁挂牌，一级抓一级，层层抓落实，班班搞评比，人人搞竞赛，使设备器具整洁卫生。二做好了操作工、电工、钳工为一体，分工协作共同负责，保证了设备的运转率和完好率，并做到了 “两个结合”，设备管理与强化劳动纪律相结合，设备管理与提高员工技术素质相结合，有效地保证了设备的正常运转，提高了设备的利用率。

总之，通过全员管理，经过全体员工的共同努力，设备现场无明显的 “跑、冒、滴、漏”，基本实现了一零（重大及以上设备事故为零）、二净（设备净、门窗场地净）、三清（仪表刻度盘清晰、设备标牌清晰、管道色彩清晰）、四无（无灰尘、无油污、无杂物、无腐蚀）、五不漏（不漏水、不漏气、不漏风、不漏油、不漏料）。

第六，以“人为本”科学管理

科技是企业成功的翅膀，管理则是企业成功的基础，然而各项制度的落实，离不开做人的工作，任何工作人都是核心，只有管住了人，也就做好了管理工作。根据这一思路车间建立了严格考核，全方位的约束激励机制，认真落实各岗位质量责任制。从基础入手，加大设备管理工作力度，实行设备专业技术人员负责分块管理，责任落实到人，并强化监察，严格管理为原则，以设备保养、润滑、操作、交接、安全为主要内容，加大了设备现场管理检查考核力度。同时坚持“点检”、“巡检”、“定检”制度，确定验收标准，不断提高车间员工对设备使用质量和养修能力。另外还重点对检修人员进行了技术培训，培育了全能员工队伍，狠抓了安全文化，提高安全意识，促进安全生产。

第七，狠抓精神文明建设，促进车间整体水平的提高。邓小平同志曾经说过：“任何时候都不能以牺牲精神文明为代价换取一时发展”。无论车间生产任务有多重，设备维护与检修有多难，车间都强调了抓创造健康向上的文化氛围，团结活泼的精神状态来保证设备的正常运转，促进生产任务的完成。党员、团员带头树立良好道德风尚，从而促使车间出现了“五多五少”的可喜现象，即：讲文明礼貌的人多了，讲粗话脏话的人少了；团结互助的人多了，吵架斗殴的人少了；爱岗敬业的人多了，串岗离岗的人少了；摒除陋习、爱学习、讲究健康文明生活的人多了，追求吃喝玩乐赌博的人少了；好人好事多了，坏人坏事少了。

下一步打算：除了进一步做好以上工作外，还要重点对设备的监测提出新的要求，积极采用新技术、新材料、新工艺，把修理与改造、挖潜增效结合起来，更加缩短修理周期，更好地降低车间成本，做好设备管理工作，保证下一年生产任务的完成。

第五篇：设备管理工作总结

医疗设备管理个人总结

医疗设备管理个人总结

XX年年又将要过去，我们除了感慨中国经济的高速运行外，就是最关心自己的业务，有得有失，有教训有经验，有不足有长处，一一盘点，起码对得起自己所领的那份薪水。

政治思想上的大话都是千篇一律，自不必多说。都是紧紧围绕在以胡锦涛总书记为中心的党中央周围，坚持马列主义、毛泽东思想，邓小平理论和“三个代表”的重要思想，深入学习领会党的“十七大”会议精神，遵纪守法、廉洁奉公，不做损人利己的事情，积极参加各项活动，虚心向有经验的老同志请教。

在具体分管的工作中，充分发挥个人的聪明才智，通过查阅技术资料和相关杂志，并定期和同行互相交流的方法来不断提高本人的业务水平，积极协调各方面的工作关系，以使参与主持安装、调试或拆卸再安装的设备能够及时到位，投入运行。

认真完成份内的 各项工作任务，不怕苦，不怕脏累，不迟到，不早退，以尽快尽早解决设备故障，降低维修费用为己任，以保障设备正常运行为目标。

经过一年的努力工作，完成了各项工作任务，维护设备64台次，维修设备110台次，计量在用强检器具圆满完成，没有因为计量而出现问题。上报医疗器械不良事件32例，在国家级杂志发表论文1篇，基本完成了在用万元设备的操作规程的制作够格农作，下科室巡查设备运行情况12次，发现问题及时予以解决，配合市卫生执法监督局对单位的放射源设备的防护检查检测工作，配合厂家的安装调试大型设备3次，主持压力容器以及锅炉的安装调试工作，为了保证档案资料的完整性，配合档案室工作人员整理设备档案2次，参加西门子用户培训1次，参加市质量技术监督局举办的承压类特种设备安全管理员培训工作，圆满结业。

在维修设备中，节省费用甚多。尤其在大型设备维修中，ct自行维修解决应急故障，延长3个月使用时间，节省了大型设备维修公司单次昂贵的报修汇款费用，并为签订维修合同争取了时间，及时准确的签订合同，使得该机之后免费更换了主机和通道板，节省了因为停机引起的不必要的收入损失；在维修彩超过程中，有一块vm板需要更换，最后自己在不影响正常使用的情况下，仅仅300于元解决问题；还有在认为价高的配件方面，也通过和生产元器件厂家联系，来降低成本，保证设备运行正常。这样的事情还有很多，不一一陈诉。

设备管理是一门学问，设备维修是具体化的一种学问，只有相互之间配合默契，才能将设备充分利用发挥最大效益。

新的一年即将开始，祝愿在各个岗位上的人们能够开开心心每一天。各自向自己的目标努力工作

设备管理年终总结

目前深圳市停车场大都属于收费管理。管理处主任安排我做停车场管理员，负责车辆进出管理和停车场巡查等工作。我首先学习了管理公司关于停车场管理方面的制度，如停车场管理员工作职责、停车场管理规定及收费标准等。我向保安主管了解了停车场基本情况，并熟悉了车辆进出口、限高、限速、禁鸣标志、方向指示、停车线和禁停线等停车场标识。深业大厦的停车场有62个停车位，分为地面和地下车位。[在熟悉停车场设施和管理处关于车辆管理制度以后，我就开始参与车辆管理的实际工作。作为一个停车场管理员，他的仪容仪表代表了管理公司的服务形象，因此必须统一服装并做到文明规范。在车辆进入停车场时，我用微笑面对每一位客户，向客户行礼，将车辆基本情况做一个登记，比如车辆外观、型号、车牌号码、进场时间以及有无损坏等，对于车辆有损坏的，应告之客户，然后将车辆出入证友好的递给客户。车辆出场时，看车辆使用者与车辆是否相符（如果不相符应问明情况，与车主取得联系，征得车主同意后放行），然后查看出场时间，达到收费时间的应按照物价局统一收费标准进行收费，出具收费票据并收回车辆出入证。

在进行停车场巡查时，要维护进出车辆的秩序及车场设施设备的完好，指挥进场车辆停放在已划好的车位线内并排放整齐，告诉车主关好车门车窗，并带好贵重物品和车辆出入证。我按照公司规范对车场进行不间断的巡查，检查车辆是否停好，有无损坏或缺少部件，发现车辆门窗未关好或被损坏等情况时，立即与车主取得联系，并进行登记。在实习过程中发生了这样一件事情：一车辆的车门被划损，车主认为是在本停车场损坏，要求管理处负责赔偿，当时我不知道如何处理，于是向保安主管报告。保安主管立即赶来了解情况，发现该车位比较窄，且旁边车位已空置，从划损情况看，很有可能是旁边车辆开出时刮损该车辆车门。保安主管通过翻查车辆进出登记表及停车场录像，查出的确是旁边车辆开出时划损，且该车主是楼上一位业主，保安主管即刻与该业主取得联系，起初该业主不承认，保安主管通过耐心的解释并出具停车场车辆出入登记和录像资料，经过协调，该业主同意给受损车辆予以修复，并承担费用。

在这件事情中，我感觉巡查工作没做到位，未能及时发现和处理，造成了车主的投诉，如果没有停车场录像作为证据，就会给解决问题带来极大难度。所以车辆出入登记、不定期巡查和技防措施是停车场管理不可或缺的手段。但是在车辆停放过程中时常会出现损伤甚至丢失的现象，最近报道中也经常有类似的案例发生，我认为这要有一个责任明确过程，如果是由于管理工作没做到位造成的，管理公司应该付有一定责任，但是物业管理公司毕竟不是保险公司，它提供的停车场管理服务仅仅是停车场的秩序维护服务，收取的管理费是停车位的租金，并不是车辆的保管和保险费用，因此我认为在发生车辆被盗案件中，物业管理公司不应该承担这种损失。当然这种情况也要具体情况具体分析，前提是物业管理公司提供了它所承诺的管理服务。