推行现代化设备管理的措施（共五则）

第一篇：推行现代化设备管理的措施

推行现代化设备管理的措施

对设备一生实行综合管理，就是要追求设备一生投资最少，效率最高，效益最大，而小是局限于设备一生中的某一段的经济效益。

(1)必须使设备的“后天”管理和“先天”管理相结合所谓设备的“后天”管理，是指设备从投入生产使用时开始到设备报废时止的过程管理。即指设备的使用、维护、保养、修理、更新、改造直至报废的管理。

所谓设备的“先天”管理，是指设备计划、设计、制造、购置、安装的管理。如果忽视设备的“先天”管理，片面的只进行对设备的“后天”管理，会暴露各种缺陷和弊端。

设备的一生作为一个系统，它的各阶段可以看作各子系统。只有把这些系统中的纵向、横向有机的结合起来进行综合处理，才有可能取得设备一生的最佳经济效益。凶此对设备的管理要注意设备制造与使用之间的有机联系和企业内部各部门之间的有机联系。

(2)必须使设备的技术管理与经济管理相结合传统的设备管理把设备的技术管理与经济管理分离，具体表现存：设备（包括设备的型号等技术要求）出生产计划部门提出申请购置，财务部门筹集资金，供销部门采购，设备管理部门负责管理与维修，生产部门使用。这种状况必然造成无法对设备的一生进行综合管理，无法达到设备寿命周期费用最经济的目标。

技术管理与经济管理另一个方面，还表现在上级部门设备管理的考核指标上。如设备完好率的考核，虽然起到了推动和促进整顿设备管理工作的作用，但随经济体制改革的深入，都要实行独立经济核算。如果对设备不实行分类划级管理，对所有设备不分新旧、主次、轻重，而笼统的以90%完好率来考核，是缺乏经济性的。

因此，在设备选购、修理、改造和委托制造方面，必须进行技术经济的论证和评价。要进行多方比较分析，这是决策的基础。论证中要包括效率、效益、质量、安全可靠、维修、节能和环保等。各个凼素之间有协调制约的两个方面，因此每一个环节的效益要服从总的效益，在保证总效益最佳的前提下求得较好局部利益，取得总体的最佳效益是综合管理在决策中必须起到的作用。

第二篇：化工企业设备管理现代化探究论文

摘要：对于化工企业来讲，现代化的设备管理对于保障企业的日常生产与管理具有重要举足轻重的作用。原因在于，现代化工企业的设备非常复杂、对于技术水平的要求也很高。本文主要就化工企业设备管理现代化的方法及意义两个方面的内容进行科学分析。

关键词：化工企业；设备管理；现代化；方法；意义

随着科技的进步与时代的发展，对于化工企业来讲，其设备管理水平的高低对于企业的发展会产生重大的影响。因此，为了保障化工企业生产产品的安全可靠、保障企业的快速进步、提升企业的竞争力、占有广阔的市场空间，我们需要对于化工企业设备管理现代化的问题进行科学研究。但是由于本文的篇幅有限，不能对于其设备管理的所有现代化问题进行展开式的科学研究。因此，我们研究的重点是化工企业设备管理现代化的方法以及意义。我们希望通过对于这两个问题的科学研究，推动化工企业设备管理现代化的建设，保障其科学、健康、有序、安全的发展。

一、化工企业设备管理现代化的方法。

1、对于设备管理制度进行完善。

进行化工企业设备管理现代化的一个方法是对于设备管理制度进行完善。具体而言，我们可以从以下几个方面进行工作，推进现代化管理制度的建立与完善。第一，建立科学严谨的现代化企业设备规章条例，让企业的员工严格按照规章条例进行各项的生产与管理工作，体现出管理水平的现代化。对于一些严格按照规章条例的内容进行工作的典型人物进行精神表彰与物质奖励。而对于违背规章条例的工作人员要给予一定的批评与罚款，体现出管理的公平性。第二，对于制定出的各项规章条例在实际的工作运用中要依据应用的实际情况进行补充与完善，使之可以更加准确的指导现实中企业的设备管理工作。第三，制定出的规章条例内容要与实际的企业生产情况与企业的文化相适应，对于推动企业的快速健康持续发展产生出积极的影响[1]。

2、建立现代化的管理平台。

建立现代化的管理平台是进行化工企业设备管理现代化的另一个应用方法。随着现代网络信息技术的快速发展，其在经济的众多领域都有了广泛的应用。对于化工企业设备管理的现代化来讲，运用具有针对性功能的现代化管理平台有利于推动企业整体管理水平的提升，促进企业的安全生产与科技进步。比如：通过建立现代化的管理平台、应用具有高科技含量的设备，可以有效的保障企业管理设备的运行效率。如具有远程监控功能的现代监控设备、具有高效生产工作能力的现代化化工流水生产线、具有信息共享与生产模拟功能的网络应用软件与集成系统等等。这些具有现代化功能设备的应用就可以形成一个整体性的设备管理平台，有效地对于化工企业中的设备进行现代化管理[2]。

3、建立统一的管理模式。

对现代企业的运行规律而言，企业的管理工作是一个有机的整体。而对于化工企业的设备管理工作来讲，它是企业整体管理中的一部分。因此，我们需要对于先进的管理手段与模式进行有机的融合，发挥出它们各自对于管理工作的优势，建立一种统一的管理模式，使化工企业的管理工作具有精细化、科学化、有序化，最终达到现代化的要求。比如：将规章条例管理、现代化平台管理、企业文化对于管理的影响、对于员工日常行为的管理等进行有效的融合，形成统一的管理模式，促进化工企业管理水平的全面提高[3]。

4、提高管理的效率。

提高管理的效率是进行化工企业设备管理现代化又一个应用的方法。其具体的方法由以下几点构成。第一，科学利用网络计算机技术与信息化管理的平台，保障化工企业设备数值管理的精确化，全面的保障化工企业生产的安全性与有效性，防止安全事故的发生、提高企业的生产效率、使之产生出更大的经济效益。第二，提升管理人员的综合素质、运用现代化的管理系统提升管理人员安全信息的反馈速度与效率，以便于及时的对于产生的管理问题进行解决，降低设备出现故障的频率，提高其排除故障的速度，保障管理工作的平稳健康进行[4]。

二、化工企业设备管理现代化的意义。

1、有利于化工企业管理工作效率的提升。

化工企业设备管理现代化的一个意义是有利于化工企业设备管理工作效率的提升，促进企业的安全生产与管理工作的优化、带动企业文化的建设与发展，全面的促进化工企业的科学有序发展。

2、有利于化工企业创造出更大的市场价值。

有利于化工企业创造出更大的市场价值是化工企业设备管理现代化的另一个意义。化工企业通过这种现代化设备管理模式的建立与完善工作，可以促进整个企业进行以现代化管理方式为中心的发展转型，扩大企业的市场竞争力、增强企业在市场中的知名度，获得更大的市场空间，树立起良好的信誉与形象，最终获得巨大的经济利益与社会效益。可见，化工企业进行管理设备的现代化建设对于保障企业的发展具有重要的意义[5]。

三、结语。

对于化工企业设备管理现代化的方法以及意义问题进行科学研究，有利于全面的提升化工企业管理工作质量与效率的提升，对于保障企业的生存与发展具有重要的意义。

参考文献：

[1]李小龙。化工企业设备管理现代化探讨[J]。科技风，2011，17：260。

[2]马景龙，续东风。化工企业设备管理现代化探讨[J]。化工管理，2016，11：7—8。

[3]李友亮。现代化工企业设备管理探讨[J]。化工管理，2016，26：24。

[4]吴超群，张广建。探讨化工企业现代化设备管理模式[J]。中国石油和化工标准与质量，2013，13：192。

[5]孙纪元。化工企业设备管理现代化探析[J]。技术与市场，2013，05：272+274。

第三篇：机修车间设备管理检修措施

机修车间设备管理检修措施

在省煤炭厅新确定的生产能力组织生产的形势下，为保证在276天的有效生产天数中机电设备能够发挥最大优势，同时保证长周期的安全稳定运行，特制定本措施。

一、制定计划，出台标准，明确责任，狠抓落实

备品备件、运行维护及计划检修是设备正常运行的三大支柱。其中计划检修又是最重要的，因此检修工作做的好与坏将起着关键性作用。

1、每月月底，由车间机电负责人张浩辉牵头，组织风机组、压风组、抽放组及电修组组长根据各岗位不同情况，以检修间隔期为基础，以恢复设备的应有功能的目的，共同制定下月检修计划。将隐患消灭在萌芽状态，避免严重故障或事故的发生，同时也减少因事后维修造成的停机损失。

2、加强备品备件管理，做到“有台账，有人管，有人监督”，经常统计机电设备配件的备用情况和完好情况，确保机房硐室主要备品备件充足又不过量积压，迎合当前形势，做好修旧利废。

3、针对设备维护保养和润滑，完善相应的标准，保障设备维护保养到位，润滑良好，以标准减缓设备磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备使用寿命。

4、包机人作为检修工作的直接管理人员，在整个检修工作中能否积极发挥作用将直接影响检修质量及检修时长。我们将采取机电负责人、班组长、电修工联合到现场进行实操培训的方法，促进包机人对设备的了解；采取班前会学习应知应会、组织流程、操作规程，巩固包机人对设备掌握；采取《机电管理奖惩激励机制》，明确包机人的责任，激发包机人的热情。以此确保《包机制》落实到位，保障设备运行安全和生产正常进行。

二、人人参与，齐抓机电隐患排查

1、严格按照《隐患排查奖惩制度》开展机电隐患排查治理工作，每组每月至少员工查两条、组长查两条，电修工每月至少查一条，机电负责人每月至少查四条。对所查隐患，按不同情况进行10-100元的奖励，由机电负责人张浩辉负责隐患闭合和奖励落实。

2、针对矿、公司及上级检查提出的问题和隐患，由车间主任申春涛负责隐患闭合和奖励落实，按不同情况对相关责任人进行10-100元的考核。

三、奖惩透明，激发包机管理积极性

1、车间每月对设备管理情况进行不定时检查，对所包设备管理好的责任人奖励50-100元，所包设备负责人奖励30-50元。

2、所包设备在车间或机电科检查中出现不符合时，扣设备包机责任人50-100元，设备包机负责人30-50元。

3、所包设备发生机电或人身事故时，按矿相关规定处理。

机修车间 2016年6月29日

第四篇：设备管理的节能降耗措施

设备管理的节能降耗措施

一）加强备件的申报、支领，使用过程控制。1）申报备件严格按照备品备件储备管理原则，合理申报备件，杜绝错报，杜绝过早过多申报造成的闲置浪费2）严格控制各岗位物料领用，给各岗位制定合理的备件消耗定额，并制定相应的奖罚制度，以达到备件费用全员控制浪费行为，共同节约物料备件消耗。3）严格控制备件使用过程中的浪费现场，监督督促检修部门大小备件的乱丢乱放，加强定置管理和维护保养，避免长期存放过程中防潮防腐和润滑保养不当等造成的备件的性能失效，造成浪费。

二）加强设备管理，控制设备事故造成的浪费，严格监督和督促更岗位的设备润滑等维护管理，避免因润滑不良和点检不到位造成的设备故障和事故。合理控制备件的更换周期，加强设备状态管理，避免检修中的”过修”和”欠修”。

三）加强现场设备的检查，杜绝能源（油、水、气、汽）的”跑、冒、滴、漏”，对在现场的”跑、冒、滴、漏”现象及时安排检修。加强对厂内长明灯考核力度，控制设备长期务工作业，要求高炉休风在六个小时以上的停高炉风机及除尘风机。四）加强修旧利废的管理，合理控制外修备件和外委工程项目，对厂内单位有能力修复的下线备件严格要求由内部单位维修。比如打泥机构，更换泥塞环、挡泥环等，打泥油缸更换密封圈这些维修费用较高修复又简单的备件，严格控制自修，对于能自制的坚决不购买，比如简单的喷煤枪制作，机修能用管氧的一律不准使用瓶氧。

五）加强合理化设备改造，坚持“逢修必改”的检修工管理原则，提倡全厂员工提设备管理的合理化建议，对其建议使设备使用寿命延长的给予适当的奖励，并建议建立合理化奖励机制，对于设备疑难问题提出有效整改措施的给予奖励。六）现阶段需针对消耗较大浪费严重的现象，进行整改，如1）炉前吹氧管现用都是两根9米的焊接在一起，折弯连接气源软管进行烧铁口，每次折弯部分未烧坏大概有3至4米废弃不用，建议机修制作专用的手持吹氧管卡套工具，每次用专用工具连接吹氧管，这样每根吹氧管基本能够使用完，减少浪费。重点加强机修、仪电和炉前三个备件材料消耗量较大的工段，要求工段负责人给各班组制定备件使用定量或备件费用定额，建立奖励制度，达到节能降耗的效果。

设备科

2014年2月12日

第五篇：明年设备管理思路及措施

2011年自动化部工作思路及措施

思路：在厂领导的正确指导下，紧紧围绕提升产品质量和降成本两条主线，建立电气自动化设备管理综合评价体系，推行区域工程师互保、联保责任制，加大区域工程师对区域人员的培训和考核力度，积极参加技改工程建设，确保电气设备的稳定运行，为深冲钢的生产提供优质服务。

1．继续强化设备点检工作，及早发现设备隐患，真正做到“预知维修”，利于提高设备功效。

2．继续加大设备包机人细化工作，把设备细化分解到个人，并提高设备包机人的责任心，实现“人人有设备，设备有人管”的目的，确保设备不漏项。

3.继续加强标准化操作，加大考核力度，提高操作工的操作水平，坚决杜绝无心操作或野蛮操作，减少设备损坏率。

4．强化备件验收工作。电气备件到厂后，要利用检修时间，将备件更换后进行使用验收，换下的旧件做为更备件换件，由此提高新件的完好率。

5.加大设备故障分析力度，跟踪设备故障发生频率，才能真正找出故障发生的根本原因，彻底消除设备故障。

6.积极开展电气设备人员的技术培训工作（内部培训和外出培训），提高理论水准和技能，利于快速查找故障，减少影响生产时间。

区域工程师给电工一周一题，一月一检查，一季一考试，考试不及格者纳入当月作业区奖金考核（含行车作业区）。7．积极参加设备技术改造工作。同时，对影响产量、质量和成本的设备进行技术改造，完善操作功能，提高产量和产品质量。需自动化部参加配合的技术改造： 1）单机架新建；

2）新增4个退火加热罩调试； 3）三期退火炉技术改造。自动化部内部计划的技术改造项目：

1）酸洗线增加在线盐酸浓度、PH值测试仪（和技术部合作）；（打报告）

2）轧机排雾风机变频改造；（看资金情况）3）制氢A组电控系统改造； 4）镀锌线锌锅感应体改造；

5）彩板线信息化（ERP）上线。（打报告）

8.开展设备点检维修对标，提高设备精益运行功能。设备管理对标是以国内外一流企业的水平为目标，加大管理的力度，使设备始终保持精良完好的运行状态。设备管理人员要考察一些先进行业的设备管理方法和思路，以提高自身管理水平。

9.建立电气设备管理综合评价体系，实施设备的精细化管理。生产作业区以设备的清洁、紧固、调整、润滑及配合检修为重点，最大限度地降低设备故障率；电气作业区以保证设备的检修进度和质量为重点，按节点要求做好设备的检修改造工作。以便形成“ 操检”配合默契、各环节相互制约、齐抓共管的设备管理的局面。这也是实现设备管理全员全过程参与的一种最佳形式。10．建议：

1）酸洗线电缆隧道内漏酸，严重腐蚀电缆及桥架，在资金宽裕的情况下，进行彻底治理。

2）北区室外大多电机处于露天运行，需增加防雨罩，延长电机寿命。

3）对实现零故障并超过其设计作业率的机组，实施适当的激励政策，提高职工的积极性。

自动化部 2010-12-18