化工厂设计的工作程序五篇

第一篇：化工厂设计的工作程序

第一节 化工设计的种类

一、根据项目性质分类

（一）新建项目设计

新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品的设计。这类设计往往由开发研究单位提供基础设计，然后由工程研究部门根据建厂地区的实际情况作出工程设计。

（二）重复建设项目设计

由于市场需要，有些产品需要再建生产装置，由于新建厂的具体条件与原厂不同，即算是产品的规模、规格及工艺完全相同，还是需要由工程设计部门进行设计。

（三）已有装置的改造设计

一些老的生产装置其产品质量和产量均不能满足客户要求，或者由于技术原因，原材料和能量消耗过高而缺乏竞争能力，必须对老装置进行改造，其中包括去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”，优化生产过程操作控制，以及提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。这类设计往往由生产企业的设计部门进行。

二、根据设计性质分类

（一）新技术开发过程中的设计

(1)概念设计。基础研究结束后，应进行概念设计。概念设计的规模应是工业化时的最佳规模。概念设计是从工程角度出发进行的一种假想设计，其作法可参照常规的工程设计方法和步骤，设计工艺流程，进行全系统的物料衡算、热量衡算和设备工艺计算，确定工艺操作条件及主要设备的型式和材质，进行参数的灵敏度和生产安全分析，确定三废治理措施，计算基建投资、产品成本等主要技术经济指标。

(2)中试设计。按照现代技术开发的观点，中试的主要目的是验证模型和数据，即概念设计中的一些结果和设想通过中试来验证。

(3)基础设计。基础设计是新技术开发的最终成果，它是工程设计的依据。基础设计有些类似于我国的技术设计，但又有很大的差别。与技术设计不同的是基础设计除了一般的工艺条件外，还包括了大量的化学工程方面的数据，特别是反应工程方面的数据，以及利用这些数据进行设计计算的结果。

（二）工程设计

根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书的规定，工程设计可分为三段设计、两段设计和一段设计。重要的大型企业和使用较复杂的技术时，为了保证设计质量，可以按初步设计、扩大初步设计及施工图设计三个阶段进行。一般技术比较成熟的大中型工厂或车间的设计，可按扩大初步设计和施工图设计两个阶段的设计。技术上比较简单、规模较小的工厂或车间的设计，可直接进行施工图设计，即一个阶段的设计。

1．初步设计，根据设计任务书，对设计对象进行全面的研究，寻求在技术上可能、经济上合理的最符合要求的设计方案。主要是确定全厂性的设计原则、标准和方案，水、电、汽的供应方式和用量，关键设备的选型及产品成本、项目投资等重大技术经济问题。编制初步设计书，其内容和深度能使对方了解设计方案、投资和基本出处为准。

2．扩大初步设计，根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之明确、细化。编制准确度能满足控制投资或报价使用的工程概算。

3.施工图设计，根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资等前提下开展施工图设计，其成品是详细的施工图纸和必要的文字说明及工程预算书。

第二节 化工厂设计的工作程序

一般的化工设计的工作程序是以基础设计为依据提出项目建议书，经上级主管部门认可后写出可行性研究报告，上级批准后，编写设计任务书，进行扩大初步设计，后者经上级主管部门认可后进行施工图设计。

一、项目建议书

项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据，应包括下列内容。

1.项目建设目的和意义，即项目提出的背景和依据，投资的必要性及经济意义；

2.产品需求初步预测；3.产品方案和拟建规模；4.工艺技术方案（原料路线、生产方法和技术来源）；5.资源、主要原材料、燃料和动力的供应；6.建厂条件和厂址初步方案；7.环境保护；8.工厂组织和劳动定员估算9.项目实施规划设想；10.投资估算和资金筹措设想；11.经济效益和社会效益的初步估算。

二、可行性研究

可行性研究是以拟建项目进行全面分析及多方面比较，对其是否应该建设及如何建设作出论证和评价，为上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据。

根据原化工部对“可行性研究报告”的有关规定，可行性研究报告的内容如下。

1.总论。包括项目名称、进行可行性研究的单位、技术负责人、可行性研究的依据、可行性研究的主要内容和论据、评价的结论性意见、存在问题和建议等，并附上主

要技术经济指标表。2.需求预测。包括国内外需求情况预测和产品的价格分析。3.产品的生产方案及生产规模。4.工艺技术方案包括工艺技术方案的选择、物料平衡和消耗定额、主要设备的选择、工艺和设备拟采用标准化的情况等内容。5.原材料、燃料及水电汽的来源与供应。6.建厂条件和厂址选择布局方案。7.公用工程和辅助设施方案8.环境保护及安全卫生。9.工厂组织、劳动定员和人员培训。10.项目实施规划。11.投资估算和资金筹措。12.经济效益评价及社会效益评价。13.结论包括综合评价和研究报告的结论等内容。

三、编制设计任务书

可行性研究呈报给上级主管部门，当被上级主管部门认可后，便可编写设计任务书以作为设计项目的依据。设计任务书的内容主要包括：1.项目设计的目的和依据；2.生产规模、产品方案、生产方法或工艺原则；3.矿产资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供水、运输等协作条件；4.资源综合利用、环境保护、三废治理的要求；5.厂址与占地面积和城市规划的关系；6.防空、防震等的要求；7.建设工期与进度计划；8.投资控制数；9.劳动定员及组织管理制度；10.经济效益、资金来源、投资回收年限。

五、施工图设计

施工图设计的任务是根据扩大初步设计审批意见，解决扩大初步设计阶段待定的各项问题，并以它作为施工单位编制施工组织设计、编制施工预算和进行施工的依据。

施工图设计的主要工作内容是在扩大初步设计的基础上，完善流程图设计和车间布置设计，进而完成管道配置设计和设备、管路的保温及防腐设计。其中工艺专业方面的主要内容包括：工艺图纸目录、工艺流程图、设备布置图、设备一览表、非定型设备制造图、设备安装图、管道布置图、管架管件图、设备管口方位图、设备和管路保温及防腐设计等；非工艺专业方面有土建施工图、供水、供电、给排水、自控仪表线路安装图等。

六、设计代表工作

在扩大初步设计与施工图设计两个阶段，有大量的各专业人才参加，到设计文件编制完毕，工作转入了基本建设和试车阶段的时候，就只需少量的各专业设计代表参加了。

各专业设计代表的任务就是参加基本建设的现场施工和安装（必要时修正设计），建成化工装置后要参加试车运转工作，使装置达到设计所规定的各项指标要求。

当设计工作全面结束，且试车成功后，应做工程总结，积累经验，以利于设计质

量的不断提高。

第三节 化工车间（装置）工艺设计的程序及设计内容

化工车间（装置）设计是化工厂设计的最基本的内容，也是初学者必须首先掌握的。因此，本节着重介绍化工车间（装置）工艺设计内容和程序。下面按工作程序介绍车间工艺设计的内容。

一、设计准备工作

（l）一熟悉设计任务书。全面深入地正确领会设计任务书提出什么要求，又提供了什么情况，这都是设计的依据，必须熟记、贯彻实施。

（2）了解化工设计以及工艺设计包括哪些内容，其方法步骤如何。参照设计进度订出个人工作计划。

（3）查阅文献资料。按照设计要求，主要查阅与工艺路线、工艺流程和重点设备有关的文献资料，并摘录笔记。此外，还应对资料数据加工处理，对文献资料数据的适用范围和精确程度应有足够的估计。

（4）收集第一手资料。深入生产与试验现场调查研究，尽可能广泛地收集齐全可靠的原始数据并进行整理，这对搞好整个设计来说是一项很重要的基础工作。

二、方案设计

这个阶段的任务是确定生产方法和生产流程，它们是整个工艺设计的基础。要求运用所掌握的各种资料，根据有关的基本理论进行不同生产方法和生产流程的对比分析。这个阶段的工作可以培养分析、归纳和理论联系实际的能力。

三、化工计算

化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算以及设备选型和计算三个内容。要完成的任务是在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。经验表明，在化工计算阶段会用到大量的基本理论、基本概念和基本技能（数据处理、计算技能、绘图能力等）。

四、车间布置设计

这是工艺人员的主要设计任务之一，它也是决定车间面貌的又一个重要设计项目。布置设计的主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。

当化工计算结束，绘出工艺流程图之后就可以进行车间布置设计，完成之后要绘制平面与立面的车间布置图。设计方法除了常用的摆纸块法之外．现在广泛采用模型设

计的方法。

五、化工管路设计

管路配置设计的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位置，以满足工艺生产的要求。应注意节约管材，便于操作、检查和安装检修，而且做到整齐美观。

六、提供设计条件

设计条件内容包括总图、土建、外管、非定型设备、自控、电气、电讯、电加热、采暖通风、空调、给排水、工业炉等非工艺专业的设计条件。

设计条件是各专业据以进行具体设计工作的依据，因此提好设计条件是确保设计质量的重要一环。为了正确贯彻执行各项方针政策和已定的设计方案，保证设计质量，工艺专业设计人员应认真负责地编制各专业的设计条件，并确保其完整性和正确性。

七、编制概算书及编制设计文件

概算书是在初步设计阶段编制的车间投资的大概计算，作为银行对基本建设单位贷款的依据。概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。经济是否合理是衡量一项工程设计质量的重要标志。编制概算可以帮助判断和促进设计的经济合理性。初步设计阶段与施工图设计阶段的设计工作完成后都要编制设计文件。它是设计成果的汇总，是进行下一步工作的依据，内容包括设计说明书、附图（流程图、布置图、设备图等）和附表（设备一览表、材料汇总表等）。以上仅是车间工艺设计的大体内容，叙述的顺序就是一般的设计工作程序，实际设计过程中，这些工作内容往往是交错进行的。

第四节 国家和行业的基本设计政策和规范

决定一个具体的化工过程，除考虑其技术上的可行性外，还必须符合国家的政治、经济政策方针。诸如资源、环境、能源、劳动保护、工业布局等因素，并使之获得最佳的经济效益，同时，化工设计 还必须遵循国家和行业的设计规范和相关的政策、法规。其中主要的例举如下：

1、化工企业总图运输设计规范HG/T 20649－19982、工矿企业总平面设计规范GB 50187－19933、石油化工工艺装置布置设计通则 SH3011-20004、石油化工给水排水管道设计图例 SH 3089-19985、石油化工管道器材标准（合订本1996年）SH 3401-34106、石油化工管道布置设计通则 SH3012-20007、石油化工企业给水排水系统设计规范SH3015-2003

第五节 设计文件

工艺专业人员在扩大初步设计阶段和施工图设计阶段应编制说明书和说明书的附图、附表等设计文件。其中车间工艺设计文件是最基本的和最常碰到的，因此，本课程着重介绍车间工艺专业设计文件的内容和格式。

一、扩大初步设计文件扩大初步设计的设计文件应包括以下两部分内容：设计说明书和说明书的附图、附表。化工厂（车间）初步设计说明书内容和编写要求，根据设计的范围（整个工厂，一个车间或一套装置）、规模的大小和主管部门的要求而不同，对炼油、化工厂的初步设计的内容和编写要求，化学工业部曾有文件规定。对于一个装置或一个车间，其初步设说明书的内容如下。

（一）设计依据1）文件，如计划任务书以及其他批文等。（2）技术资料，如中试试验报告、调查报告等。

（二）设计指导思想和设计原则（1）设计所遵循的具体方针政策和指导思想。（2）总括各专业的设计原则，如工艺路线的选择、设备的选型和材质选用、自控水平等原则。

（三）产品方案①产品名称和性质；②产品质量规格；③产品规模（吨／年）；④副产品数量（吨／年）；⑤产品包装方式。

（四）生产方法和工艺流程(1)生产方法。扼要说明设计所采用的原料路线和工艺路线。(2)化学反应方程式。写出方程式，注明化学反应名称、主要操作条件。(3)工艺流程①工艺划分简图，用方块图表示。②带控制点工艺流程图和流程简述。带控制点工艺流程图应表示出全部工艺设备、物料管线、阀件、设备的辅助管路以及工艺和自控仪表图例、符号。

（五）车间（装置）组成和生产制度

(1)车间（装置）组成。(2)生产制度，年工作日、操作班制，间歇或连续生产。

（六）原料、中间产品的主要技术规格(1)原料、辅助原料的主要技术规格。(2）中间产品及成品的主要技术规格。

（七）工艺计算1.物料计算（1）物料计算的基础数据。（2）物料计算结果以物料平衡图表示，计量单位用小时(h)（连续操作）或每批投料量Kg或M3（分批操作），采用的计量单位在一个项目内要统一。2.主要工艺设备的选型、化工计算和材料选择(1)基础数据来源包括物料及热量计算数据、主要化工数据等。(2)主要工艺设备的工艺计算按流程编号为序进行编写。3.般工艺设备以表格形式分类表示计算和选择结果。工艺设备一览表按非定型工艺设备和定型工艺设备两类编制。4.工艺用的水、蒸汽、冷冻用量。5.分批操作的设备要排列工艺操作时间表和动力负荷曲线。

（八）主要原料、动力消耗定额及消耗量

（九）生产控制分析

（十）仪表和自动控制

（十一）技术保安、防火及工业卫生

（十二）车间布置

（十三）公用工程

（十四）“三废”治理及综合利用（十

五）车间维修（十六）土建（十七）车间装置定员（十八）概算（十九）技术经济1.投资 2.产品成本（二十）存在问题及建议（二十一）扩大初步设计中必要的附表及附图附表：工艺设备一览表、自控仪表一览表、公用工程设备材料表附图：带控制点工艺流

程图、车间布置图（平面图及剖面图）、关键设备总图、建筑平面、立面、剖面图

二、施工图文件的编制

(一)施工图设计文件目录

编制各主项施工图设计时，应编写主项图纸总目录、非定型设备图纸目录和工艺图纸目录。

(二)工艺施工图设计文件

(1)工艺设计说明。工艺设计说明可根据需要按下列各项内容编写。(2)带控制点工艺流程图（施工流程图）。带控制点工艺流程图应表示出全部工艺设备和物料管路、阀件等，进出设备的辅助管线和工艺及自动仪表的图例、符号。(3)辅助管路系统图。辅助管路系统图应表示出系统的全部管路。一般在带控制点工艺流程图左上方绘制，如辅助管路系统复杂时，可单独绘制。(4)首页图。当某一个设计项目（装置）范围较大（如除主要生产厂房或构筑物外，附有生活室、控制室、分析室或有较多的室外其他生产和辅助生产部分），设备布置和管路安装图需分别绘制首页图。(5)设备布置图。设备布置图包括平面图与剖面图，其内容应表示出全部工艺设备的安装位置和安装标高，以及建筑物、构筑物、操作台等。(6)设备一览表。根据设备订货分类的要求，分别作出非定型设备表、定型设备表等。(7)管路布置图。管路布置图包括管路布置平面图和剖面图，其内容表示出全部管路、管件和阀件及其在空间的位置，简单的设备轮廓线及建、构筑物外形。(8)配管设计模型。作模型设计时，可用配管设计模型代替管路布置图。(9)管段图。管段图表示一段管道在空间的位置的图形，也叫做空视图或单线图。(10)管架和非标准管件图。

(11)管段表。当绘制管段图时，可不单独绘制管段表，其相应内容可填入管段图的附表中去。(12)管架表。(13)综合材料表综合材料表应按以下三类材料进行编制。(14)管口方位图。管口方位图应表示出全部管口、吊耳、支脚及地脚螺栓的方位，并标注管口编号、管口和管径名称。对塔还要表示出地脚螺栓、吊柱、直爬梯和降液管位置。(15)换热器条件图。

第二篇：化工厂员工工作体会

化工厂员工工作体会(精选多篇)

工作总结

金宏公司，一个以生产氯碱和聚氯乙烯为主的化工厂，在贵州已投产将近三年了。自从公司开始建设起我就加入到了仪表和电器的安装﹑调试和维护当中。一个本来学计算机专业的我在进入公司培训时就选择了仪表这项工作，“仪表”这个名词当时在我的脑海里还不知道是什么概念，经过一段时间的学习和师傅们的教导逐渐对它也有了一定的了解和知识的掌握，最终和公司一起经过了三年艰苦的风雨历程自己的专业技能最终有很大的提高。以至于能够完全处理好现场的故障和工作当中出现的一些问题及能够带领好新员工教他们怎样去

处理问题和学习知识。

来到公司初期正处于建设阶段，那时的仪表电器的安装工程还承包给中化十三建，我们有幸加入到了建设当中去，开始什么也不懂只是帮师傅们扶楼梯拿工具，经过一段时间后我们就可以配仪表的穿线管，做仪表支架。拿着图纸订点到放电揽线和安装仪表到仪表现场和控制室的接线，经过几个月的学习和锻炼掌握了仪表的一些基本安装知识。虽然工作有点苦但是感受到了学到新技能的喜悦觉得累一点也无所谓。更好的是锻炼出来了自己独立处理问题的能力，比如说在安装时仪表的管线和桥架该怎样走，图纸上设计得有错误又该这样处理以及一些仪表和工艺连接不上又该怎么办，这些其实都是一些小问题但是如果不动脑筋的话，什么活也干不好，什么技术也学不到。这使我第一次感受到了搞仪表这项工作必须多学，多问，多动脑，只有这样工作才能有进步。

安装完成后就是调试阶段，在这个

阶段中才是真正的学习技术的最佳时期，在这个阶段中就要对仪表进行参数的正确设定。比如说一个设备的液位它是敞口容器该怎样去设定它的量程它是密闭的该怎样去设定它的量程它配的是导压管又该怎样去设定，其中还要了解到工艺的工作环境和里面什么介质等等。又比如说一个法门它始终要波动，首先你就要了解到流体是经过法门流进容器还是从容器流出来，法门两边的差压是否很大，泵的扬程是否达得到，法门定位器是否有问题，dcs上的pid是否调正确了的等都要一一去排查清楚。总之在调试的过程中会出现很多很多的问题，当你都参与了处理之后你的技能就会上升到一个新的台阶。

然后就是几年的维护时间，在这几年中积累了一定的工作经验。当你拥有了经验后工作的效率就会提高而且还会节约很多的成本。比如说热点厂炉膛里面的热电偶以前经常被烧坏，而且经过高温后就会变弯曲我们在检修时就很难

把它取出来，其中一个原因就是在设计时设计得太长所以出现上面的情况，我们在申购材料时就要买短一点的里面温度很高只要能够感受得到温度就可以了，这样它和里面的煤渣的磨擦就会很少，所以就不容易损坏。作为一个仪表工人只有处理故障的能力是远远不够的，除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生产。

一台管道上的仪表里面的介质是酸，碱，混合物，有氧化还原反应的介质时该选用什么样的型号的仪表，里面抽真空和有高温是又该选用什么样的仪表，这些都很重要不然的话一台值几万元的仪表用几天就不能成受恶劣的环境而损坏掉。

在短暂的几年内金宏公司能够发展到今天的地步真的是很不容易，如今已成为一个上规模的中大型企业，但是通过这几年的发展变化我觉得里面还是存在着以下几个方面的问题。第一：就是员工的流动性太大。金宏公司几乎成

了人才中转站，新员工来了没有几个月的时间就辞职走人了。就比如我们仪表车间嘛，众关三年的人员变化里面永远都是些新员工，当新员工一到来时什么也不懂连最基本的常识都不知道，然后就要组织力量对他进行安全和专业方面的培训，当他基本上能够在工作上能够去完成时又由于工资待遇方面的原因而又辞

职了，所以说里面永远都是以新员工为主。在工资方面这次考试应该说是姗姗来迟，早就该进行这样的改革了，无论是技术员班长还是普通员工都有一个同样的机会，只要你去努力就会得到该得到的。但是在执行的过程中就要有力度，体现出来公平公正的原则。平时对员工的理论专业培训时，厂部也花了很大的力量去组织，对考得好与不好的进行相应的奖励与惩罚，但是没有起到任何的效果，这好象只是一种形式注意，因为大家都不够认真，培训的时候以这样那样的理由不参与而在考试的时候也

监考不严东抄西抄，到头来一个什么也不懂的人反而考了第一名从而又影响到其他的人，这样大家就更不重视这些培训了。以上就是员工的待遇问题。另一个就是公司还缺少信任度：在员工出现一些问题时，公司不是很愿意帮助解决，不能以人文的管理出发，帮助解决后顾之忧所以还不是很能深得人心。金宏公司是一个多危险性的化工厂，在里面随时都有危险发生，当有事故发生时又有几个人能够为了公司的利益而冒着生命危险去抢救哟。所以说公司就要在职工的心目中体现出信任。

第二：就是安全意思淡薄：我们回想公司这几年的安全事故案例。最开始就是乙炔车间爆炸，是由于三楼堆放的电石太多没有及时清理导致有限的空间内乙炔气体太多而发生空间爆炸。二是乙炔发生器内检修中毒死亡事故，是由于没有按照进入设备检修规程正确的办理入罐手续和专人监护而导致事故的发生。三是装酸的车子未能清晰干净来装

碱导致在短时间内发生剧烈反映而爆炸造成人体烧伤。四是氯化氢泄露时逃跑的员工还不知道怎样去判断风向而不能有正确的逃跑路线导致大量人员中毒，等等。所以公司要经常组织人员进行安全方面的培训和到其他地方进行技术方面的学习。一个领导再会管理但是始终操作的还是一线的工人，他们的专业技能不够还是一个出事的主要原因。我们公司也在组织安全方面的培训但是力度不够，应该把安全和职工的工资奖金挂钩。各个部门也要认真严格地开展安全方面的考核，涉及到职工的经济这样才有效果。

第三：就是浪费严重。我们在生产现场可以看到很多的物品都还可以再次利用，但放在那里没人管理就报废了。以及工器具在现场到处都可以捡得到。比如说仪表吧：一个法门定位器一年下来会申购很多，一出现问题最简单的方法就是换一个新的，但是不是一有问提就不能用了，只是一些小的部件可能不

能用了，其时在废料堆里还可以把坏了的东西进行重组再次利用。买一台仪表都是上千圆和万圆，但是用在不重要的工作岗位我们可以买便宜一点的，在无型当中我们又节约了很多的资金了。

总之公司目前已经进入了一个全新的阶段，我也有信心和公司一起努力创造更加美好的明天！

第三篇：化工厂分公司工作总结报告

金平分公司工作总结报告

尊敬的领导，您好！

时光荏苒，岁月如梭，转眼来我们公司已经有两年多的时间了，在过去的两年内，我十分有幸与公司的各位同仁一起见证了公司在陈总、洪总的领导及各位同仁共同努力下的高速发展，作为个人，十分感谢陈总给予的这个展示自己的平台及洪总日常工作给予的指导，在此，我对分公司过去的一年的工作予以回顾和总结，同时坚信在陈总及洪总的带领下，公司会大跨步的进入一个新的发展里程。

一、工作回顾与总结

1、安全生产方面

安全生产和对环境的保护是公司得以生存发展的基础，在过去的2014年，金平分公司共发生6起，其中包括3起氯化镍过敏、1起腰部扭伤、1起蒸气管烫伤、1起维修时设备铁锈溅伤。虽然较2013年8起有所提高，但仍存在着巨大的改善空间，个人认为，所有的安全事故都是可以预防的，从造成安全事故的根本原因来看，大致可分为两大类：人的不安全行为与物的不安全状态，导致人的不安全行为有两种可能，一种是他们已经有意识到，但不愿去做，可能是会觉得不方便或为了节省时间，一种是他们没有意识到，对自己的行为所带来的危害没有一个直观的认识。而物的不安全状态，则需要现场管理人员，尤其是现场安全巡查员的及时发现并纠正、总结，培训，来达到满足安全生产的状态。针对于以上分析，我们在2014年主要做了如下方面工作： 1.1 建立安全操作技能培训

正如如上所述，对于人的不安全行为导致的安全事故的两种原因分析，我认为，后一种情况即他们没有意识到，自己行为可能带来的危害，会占安全事件人的因素中的绝大多数，于是我们充分利用早会时间，对生产一线员工进行安全操作培训，具体的培训内容侧重于告知他们不当操作会有哪些潜在的危险，并对正确的操作加以示范，以及对培训后效果的评估、确认。

1.2 推行每周一次的安全巡查

对于一个正常运作的组织，安全部门的存在对消除安全隐患、预防事故的发生有着重要的意义，而我到分公司来之后，发现并没有安全人员参与分公司的日常运作，经与SHE部门经理的沟通，建立了每周一次的安全巡查工作，对分公司全工厂的安全隐患进行巡查，发现问题后，跟进整改。1.3 注重安全意识培养

除SHE部门组织的安全培训外，在日常工作过程中，分公司一线作业人员安全主要通 过早会有意识进行安全意识的强化，以及巡查时发现安全隐患后，对员工进行及时的教育，并将此情况作为早会的教材进行安全意识培养，并将通过各途径得到的安全方面的案件，对全体一线人员进行宣导，以期通过时间及频率达到强化安全意识的目的。1.4 建立员工过敏档案

通过去年6月份的3起过敏事件的分析，我们认为，由于个人身体特质，车间存在部分员工对某些产品过敏的情况，于是建立了车间员工过敏档案，以期减少员工由于过敏情况而导致的工作事件。

2、产品质量方面

产品质量是企业生产的根本，本着“质量是生产出来的，而不是检验出来的”的原则，利用早会及巡查时间，强调生产过程中的质量控制异常重要，在巡查过程中，严格控制每道工序的质量，保证产品质量的持续稳定。14年全年的产品一检合格率为98.93%，金平分公司的外部有效投诉，根据质保部提供的数据为3起，其中包括2起桶口密封圈腐蚀、1起甲醛PH值偏低，根据产品质量至上原则作指导，在2014，对生产实行了： 2.1 产品生产过程数据的统计

虽然产品在生产过程中，存在着大量的约束因素，如原料质量、能源状况甚至操作人员的个体差异等，但对产品过程的数据统计，能对产品的生产有着一定的指导作用，并能在产品发生异常情况时，能很快划到异常的原因，且对以后进行规范化作业时，有着重要的指导作用，故在14年下半年，要求厂区的技术员建立对产品的生产过程数据进行统计。2.2 完善生产过程记录

从管理的角度出发，产品生产过程的控制，需要每一工序进行严格的控制，在14年车间设计并建立了各工序的记录，如物料泵的清洁记录、振动筛的清洁记录及使用记录、金属探测器的使用记录、周转桶的清洁记录、工具的清洗记录等相关记录约20份，留下了真实全面的工序管理控制情况。2.3 异常情况反馈机制建立

起草并推行了异常情况反馈工作流程，并在早会及日常工作过程中，对员工进行及时的培训与适时提醒，并在执行过程中，辅以绩效手段。从推行的效果来看，工作过程中的异常情况，得到较大的改善，如去年一年没有发生过收到交叉污染及产品异物方面的投诉。2.4 完善首检责任制

由于包装车间采取的是计件模式，而分公司的包装又包括分公司和西库以及食添楼三处，有时存在着同时都有包装组进行包装的情况，而分公司现场质检只有一人，故存在着产品转换时质检不在现场的情况，这给产品的质量控制带来一定的缺陷，于是组织了主管、班长、2 外质检三方面人进行沟通，最后达成了共识，在产品包装完成前二十分钟，需由包装班长通知到外质检，落实包装开始前以及首检的质量确认。

3、机器设备管理方面

在过去的一年里，制定了分公司1车间及2车间的设备日常维护及保养计划，并根据计划进行维护与保养，使得1、2车间的设备运转完好率达到100%，尚未出现一起因设备原因影响到生产的事件，并建立了设备维护与保养的相关记录，如离心机维护保养记录、过滤泵维护与保养记录等。且建立了每月一次的用电安全检查制度，对所有用电设备及电柜线路及相应的标识进行处理。

4、人员管理

人员是组织正常运作的核心资源，对人员管理在很大程度上影响企业的运营。在14年的工作过程中，推行了一线员工的能力矩阵培训、点滴教育、OJT培训以及结合以老带新的培训模式进行组织培训，保证了新进员工的顺利进入岗位角色，做到对岗位的绝对胜任，且对老员工进行轮岗培训，保证岗位轮换工作的顺利进行。

人才梯队的建设，是工作得以持续开展的关键，基层人员的管理能力又对公司文件方针政策落实有着至关重要的影响，因此2014年，我对车间主管及班长进行了有意识的培养，如在和员工谈话时让其在场，示范如何沟通达到我们预定的目标。

5、强化车间物料管理

定额是企业生产经营活动中，对人力、物力、财力的配备、利用和消耗以及获得的成果等方面所应遵守的标准或应达到的水平。对于在14年作业过程中主原料的定额控制，在全年都达到了100%，当然由于工艺及作业环境等各方面因素的改进，已与技术人员进行沟通，计划在今年会对主原料的定额进行重新核定。

在2014年，推行车间在清场时，所产出的母液一律采用25KG桶进行分装再入库，并确保所有清场时剩余的物料都有明确的标识，并放置于待检室指定母液放置区域。

对于车间易耗品及工具控制，以前经常出现生产产品前，发现工具缺少的情况，2014年11月份开始，我们推行了专人负责制，所有车间在清场完成后，对工具进行回收并登记，在生产下一产品时，领取所需的工具。

6、库存管理

库存对企业来说至关重要，它能满足预期顾客需求、平衡生产产能、保证生产正常运作、防止缺货、避免价格上涨以及采购时数量折扣等，库存不足将错过送货、失去销售额、使顾客不满、产生生产瓶颈等；而库存过剩则不必要地占用如果用在别处会更有效益的资金。

2014年在洪总的带领下，分公司和西库对现有老库存进行了重新的统计梳理，并建立 3 了专人跟进处理，处理了相当一部分老库存，释放了大量的库存空间及减少了库存成本。

在2014年初曾发生过西库产品交库后，没有及时入库的情况，经与仓库管理人员沟通，要求其在拿到流转卡，确认为当天发货产品后，需立即通过传真，传回分公司，并通过电话提醒分公司仓管员收单入库，并跟进了尽2周的时间，已确认此问题得到了解决。

7、文件体系的重新修订

在去年下半年，对整个三合一文件体系，分公司涉及到的部分进行重新修订与完善，共整理66份文件，记录45份，修订成文件22份，记录24份，并将修订后的文件对相关人员进行相应的培训。

二、存在的不足

在过去的一年里，虽然做了些工作，但仍存在较多的问题，主要有以下方面的不足：

1、安全管理方面，仍存在很大的改善空间；

2、基层管理人员管理工具及理论的培训仍需强化；

3、现场5S管理，仍处于起步阶段，仍需加大执行力度；

4、设备维护保养计划目前只在1、2车间推行，还没有全面展开，设备操作培训仍显不足；

5、车间的产品的调整的灵活性仍存在不足，需与计划部保持充分沟通，以期达到总体提升产能和效率。

三、2015年工作重点

1、完成设定的各项KPI指标（分公司生产、包装效率，分公司生产产品一次送检合格率，产品定额达标率，包装质量，分公司产品投诉次数，安全事故情况，计划达成率）；

2、包装规范的制定执行；

3、依据新修订的三合一文件的相关规程、记录进行生产控制；

4、与计划部做好产能与劳动力的匹配工作，提高订单完成及时率、降低产品的库存；

5、与计划相关持续跟进分公司及西库老库存母液及产品的处理；

6、加大5S工作推行力度，重点产品车间先行；

7、重点客户的产品了解与准备，以往审核缺陷项目的跟进；

8、与工程部完善设备设施的维护与保养，维修总结与分析；

9、与完善生产部门绩效考核制度，加大考核力度。

10、跟进物料的入库进度，保证产品的及时入库；

11、制定培训计划，落实一线管理人员及操作员工的培训；

12、分公司包装转新厂项目的跟进；

四、对公司的几点建议

1、安全管理方面

1.1 建立完善的安全评估体系，无论是新项目开展，还是车间设备设施的小变动，都需要有安全部门的介入、评估、培训；

1.2 组织各部门负责人，要求指定人员整理其所负责部门内部的培训资料，并装订成册，用于公司人员培训时的教材。

1.3 建议公司考虑对分公司设立专门的现场安全管理人员，以消除存在的安全隐患，预防工作事件的发生。

1.4 建议在全公司建立所有设备操作安全分析，并将分析的关键点列出张贴于设备附近，同时组织操作人员进行相应的培训。

1.5 建议车间管理人员配合SHE部门进行车间生产过程安全分析，并将分析的关键点列出张贴于车间明显位置。

1.6 建议在全公司范围内，采取寓教于乐的方式，每年组织一次有奖安全知识竞赛，比赛内容为安全培训教材所提及的内容，以期提高员工的安全意识及公司安全方针政策的掌握。

2、产品质量方面

为了保证产品的产品质量的稳定，建议对目前现有的工艺规程进行细化，如生产50%氯化铝溶液时，工艺中提及每20分钟加入盐酸50KG，并没有明确加料的速度，如此导致操作人员在加料过程中，会出现快速加完2桶盐酸后，再等到20分钟时再加的情况，导致出现较大量的酸气挥发。并建议在工艺规程中，加入劳动保护用品的类别及使用条款，以提醒操作人员及时佩戴劳保用品。

3、设备设施关键控制点培训

建议工程部指定专人定期对公司内所有设备设施的操作及关键控制要点进行培训，以消除操作人员对设备的不当使用，带来成本损失，建议每月1～2次。

4、建立全面定额管理

全面的定额管理，不只是原料定额管理，还包括能耗、工时等进行相应的定额管理，在实际运作过程中，辅助相应的激励手段，从而达到有效控制浪费、提高生产率、保证产品质量的目的。

面对已经到来的2015年，我会饱含热情、竭尽所能，积极与各部门经理保持密切沟通，协调好分公司各部门的工作，克服存在的不足与困难，提高自身的素养，为公司的高速发展，贡献自己的一份热。

第四篇：化工厂班组长工作职责

班组长工作职责

1、执行生产调度指令，向班组员工传达贯彻上级及生产技术部的有关决定精神。

2、负责班组人员管理，生产调度工作，衔接、协调和其它工序的工作。

3、监督、落实员工应该履行的工作职责,并在工作过程中起带头作用。

4、组织实施安全生产、文明生产的管理、监督工作。

5、以质量控制工作为中心，组织相关操作人员按生产工艺文件及工艺纪律要求和设备操作规程进行生产。

6、负责组织实施班组场地及设备清洁卫生工作。

7、负责本班组设备的管理工作。

8、负责生产原材料的领用、消耗控制管理。

9、负责本班组生产原始记录、表格的准确，及时填报。

10、负责本班组产品质量符合质量要求。

11、负责本班组生产任务按计划要求完成车间负责人:班组长:日期:日期

第五篇：压力管道设计工作程序

压力管道设计工作程序

1.适用范围

本规定适用于压力管道设计的各设计阶段的管理。设计阶段包括设计前期工作可行性研究报告、项目预可行性研究，项目建议书等、初步设计和施工图设计

2.工作职责

2.1 主管院长负责工程项目组人员的批准。

2.2 所长负责《工程项目工程项目开工报告》的一审，院总工（副总工）负责二审，主管副院长负责批准。

2.3 项目负责人负责按规定要求控制各个设计环节，并对承担的工程项目的总体质量负责。

3.管理程序

3.1 设计策划

3.1.1 设计所在接受压力管道设计任务后，推荐项目负责人，组成工程项目组，由主管副院长批准。

3.1.2 项目负责人要了解工艺流程及压力管道重大技术方案和重要非标准设备的工艺和结构要求。

3.1.3 项目负责人组织并参加设计方案的制定及对有关压力管道进行设计准备，主管院副总工程师对重大设计技术方案的策划进行审核。

3.1.4 项目负责人编制《工程项目开工报告》，院管工程由设计所所长（副所长）第一审核，院总工（副总工）第二审核，主管副院长批准。所管工程由所总工（副总工）审核，所长（副所长）及院主管副总工程师批准。27

3.1.5 确定具备资格的设计、校核、审核、审定人员，按《压力管道设计各级人员考核制度》和《压力管道设计技术责任制》的规定明确各自职责。

3.2 组织和技术接口

3.2.1 外部接口

由项目负责人或专业负责人对外部提供的信息形成文件，定期评审，外部接口包括：设计委托书、批文、资料函件及顾客提供的设计条件和相关资料的收集。

3.2.2 内部接口

a）明确各专业设计分工范围及协作关系

b）所有内部接口资料应形成文件，填写《设计条件及资料提供单》，经专业负责人和项目负责人审查签字。接受专业应判明内容，名称统一后签收，当发现不适用时，要求重新提出资料文件。

3.3 设计输入

在项目各阶段及各专业展开设计工作前，所有输入资料都必须形成文件。

3.3.1 输入内容

a）压力管道设计委托资料，审批文件；

b）压力管道设计基础资料，包括工程地质、气象、地形、水文、规划、地震等现状资料；

c）压力管道设计中拟采用的新工艺、新设备；

d）主要材料的选用；

e）现行有效的相关法律、法规、标准、规范。

3.3.2 设计输入评审

在《工程项目开工报告》编制后进行设计输入评审，由项目负责人组织各专业负责人评审，并对设计输入内容进行指导确认，填写《设计输入

评审表》，所总工（副总）负责审核。

3.4 设计输出

3.4.1 输出内容要求

a）压力管道设计项目可行性研究报告、初步设计及施工图设计文件应符合《工程设计文件组成及深度规定》。

b）各文件编制格式应符合《工程设计文件编制规定》。

c）概预算应按工程设计概（预）算管理有关规定执行。

d）向顾客提交设计说明、设备材料表、设计概（预）算，设计图纸及压力管道设计计算书。

3.4.2 设计输出评审

压力管道设计输出文件发放前应进行评审。

a）可研报告和初步设计文件，应执行《院管工程项目可行性研究报告（含规划）和初步设计管理办法》并填写《审核记录单》。所管工程要参照类比执行。

可研和初设的图纸和施工图设计由校核人、审核人、审定人依照《压力管道设计技术责任制》对图纸、计算书进行校审，并填写《校审单》。

b）评审不合格或签署不全，由项目负责人、专业负责人、设计人修改完善至达到规定要求。

c）对施工图设计，由项目负责人组织各专业负责人、设计人按《工程设计相关专业协调工作制度》进行会签。

3.5 设计评审

3.5.1 评审内容

a）对各阶段输入、输出阶段成果是否满足设计委托、标准规范规定的要求。

b）发现和纠正设计缺陷和不足，保证输出满足输入要求。

c）评价满足质量特性要求的能力，发现存在问题，提出解决办法。

3.5.2 评审方式

采用会议形式进行评审。

评审会由所总工（副总）主持。参加人为主管副院长或主管院副总工、所长（副所长）、所总工（副总工）、项目负责人、专业负责人等参加，必要时可邀请顾客代表参加。

3.5.3 评审会由项目负责人填写《设计评审纪要表》。

3.6 设计验证

在设计的适当阶段对设计成果进行设计验证，确保设计阶段的输出满足设计阶段输入的要求，并形成文件和记录。

3.6.1 验证范围

a）压力管道基础设计资料，专业间配合数据及图纸。

b）输入、输出数据及计算书。

c）图纸及文件。

3.6.2 验证形式和方法

a）设计验证的基本形式是设计校审。

b）必要时可采取如下方法验证：

①进行复核计算（或交换方式进行计算）；

②将新设计与证实的类似设计、设备材料进行比较；

③试验和证实。

c）如采取（b）款验证方法应由校审人填写《设计验证记录》。

3.7 设计确认

在各阶段成功的设计验证之后，进行设计确认，如有不同预期用途，也可以进行多次确认。

3.7.1 设计确认是在压力管道设计文件发送顾客之后，由顾客或上级主管部门确认。设计确认一般为：

a）工程规划、预可行性研究，可行性研究审查；

b）初步设计审查；

c）施工图交底。

3.7.2 确认方式

a）会议确认，由业主或上级部门主持召开，根据需要我院有关人员参加会议。会议确认结果由会议主持单位发布正式确认文件。

b）由业主或上级部门以文字或批文方式确认。

3.8 设计更改

按《压力管道设计文件签署、审批、变更制度》文件执行。

4．相关文件

《设计过程控制程序》NCMD-QMS7-B1-2002

编制：郭懋宏徐扬纲

审核：及鹏

批准：李建勋