第一篇:化工机械设备对化工企业生产的重要性
化工机械设备对化工企业生产的重要性现代工业生产中,化工机械设备占有重要地位,如果机械设备出了问题就会影响生产的正常运行及产品质量。
一、化工机械设备设计需要满足的基础条件
化工机械设备设计应具有:耐高温、低温、酸性、碱性、毒性、密封性好、高效率和低能耗等性能。且需满足以下条件:
强度条件 : 强度是指设备或构建抵抗破坏的能力。在外力的作用下发生断裂或显著的不可恢复变形都属于强度失效。设备及构件需要满足一定的强度条件。
刚度条件:刚度条件是指设备及构件抵抗变形的能力。一些构件对变形有一定的要求,在这些构件上若存在较大变形就是属于强度失效。因此构件要有必要的刚度。
稳定性条件:稳定性是指构件或设备保持原有平衡力的能力。如细长直杆、薄壁外压容器等,在所受外压力过大时会突然压弯而失去原有的平衡状态。因此,构件要具有足够的稳定性。
耐腐蚀度: 耐腐蚀度是指设备在一定条件下抵抗腐蚀的能力,有些设备的工作环境是一些强酸强碱中,如果设备抗腐蚀能力不够的话设备就容易损坏。因此,设备根据设计需要有足够的耐腐蚀度。
二、化工机械设备状态诊断与分析的作用
设备诊断基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术等。设备诊断不仅是对故障的识别和鉴定,也是对设备定量测定的各种信息,数据的科学分析和预测,必须与设备寿命周期联系
起来,否则就很难做出确切的诊断。根据设备综合管理的理论,要把诊断技术用于设备一生,并把过去收集的数据储存起来,以利于搞好设备一生各个环节的管理工作。主要体现在下述方面:
从设备运行特征的信号中,快速提取对状态诊断有用的运行信息,从而确定检测设备的各项功能是否运行正常。
根据运行设备的独有特征信号,进行故障内容的确定,并确定故障部位、形成程度和未来的发展趋势,进行深入的状态分析后作出决策。
对运行设备可能发生的机械故障,能够做出早期的预报,从而保障化工设备的安全和可靠的运行,进而使化工设备发挥最大的效益。通过化工机械设备状态诊断与分析,能够评定化工设备的动态性能和前期的设备维修质量,对化工机械设备先前发生的设备故障进行及时、准确的状态检测,然后确定发生的原因,在分析的基础上,快速决定进一步维修的措施。
设备的状态监测。
为了开展设备状态监测和故障诊断工作,不仅要大力培训专业技术人才、组织专业队伍,运用现代化监测设备来监测,还需要我们的操作人员及维修人员的巡回检查,通过人的“五感”,即听、摸、查、看、闻对设备的规定部位进行检查,以适应现代化生产管理的需要。
听一听设备运转过程中有无异常声音。
摸一摸轴承及其他运动摩擦部位的温度是否正常。
查一查设备及管道有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患。
看一看设备运行及控制参数是否符合规定要求。
闻一闻设备运行部位及电器控制部位有无异常气味。
三、化工设备的维修与保养
研究设备维修的可行性:由于化工生产的生产工序的连续性,以及介质的高温、高压、毒性,腐蚀性,因此在设备检修前,应组织有关部门进行设备维修的综合评价,综合评价设备的维修价值有多大,同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素,拿出安全可行的维修施工方案。
设备内检修的准备工作:由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性,需要检修单位做好检修的准备工作。
首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性,从而确定可行的置换方案,通过置换达到检修的基本条件,这是保证作业人员人身安全最基本的条件。
要把进出设备的物料管道、阀门关闭,并按照要求安装盲板(不要只是把阀门关掉,要防止阀门不严),从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。
把检修设备的电源关闭,并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。
设备内检修的照明要按照干燥程度来确定,设备内干燥时照明的电压就为24V,潮湿时照明的电压应为12V。
安全准备工作完毕后需要到安全部门办理进入设备内的作业证,同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘手套和绝缘鞋,还需办理动火证。
检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。
明确设备内检修人员的职责:检修人员进入设备内检修人员在检修前必须经过安全教育,使检修人员明确在检修过程 可能出现的危险因素及应对方法。进入设备内检修人员必须身体健康且无高血压、心脏病等疾病;进入设备前必须穿戴好必要的防护用品。在工作过程中身体感觉不适要及时通知监护人员且要及时离开现场,负责检修的有关部门要进一步分析研究出现此状况的原因,重新制定安全可靠的施工方案,确保职工的人身安全。
选择监护人:检修部门一定要选择技术熟练,工作认真负责的人员从事监护工作,监护人员一般不少于2人。
设备内作业随着工艺的改进及设备新材料的应用会有所变化,这就需要生产的管理人员要有与时俱进的精神,在生产过程中不断的总结经验来指导生产,为保证职工的人身健康及为企业正常的生产秩序做好服务。
设备的维护保养
设备的日常维护:通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护 设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物要清扫干净;润滑良好,按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;严格遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装
置齐全可靠,及时消除不安全因素
设备定期保养
一级保养:以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8小时,一次保养完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间主任和班组长负责验收。一保的范围是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命
二级保养:以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二次保养完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间主任和操作者验收,验收单交设备主管部门存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。
化工机械设备在生产中,有着举足轻重的地位。深入了解、掌握化工机械的基本知识,良好的运用这些知识保证正常的生产。提高化工企业机械设备维修及管理的现代化水平。
第二篇:化工生产安全重要性的认识
化工生产安全重要性的认识
化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。在化学工业中,对原料进行大规模的加工处理,使其不仅在状态与物理性质上发生变化,而且在化学性质上也发生变化,成为符合要求的产品,这个过程即叫化学生产过程。
化工生产具有易燃、易爆、易中毒,高温、高压,有腐蚀等特点,因此,安全生产在化工行业中就更为重要。一些发达国家的统计资料表明,在工业企业发生的爆炸事故中,化工企业就占了三分之一。随着生产技术的发展和生产规模的大型化,安全生产已成为一个社会问题。我国的化工企业由于安全制度不健全或执行制度不严,操作人员缺乏安全生产知识或技术水平不高、违章作业等,也发生了许多事故。
案例1:2006年5月31日,河北省辛集市化工集团化肥有限公司储罐区存有6t液氨的罐顶阀体突然破裂,发生泄漏,造成1人死亡、20人中毒(其中6人中毒较重),200m外有明显的氨气的刺激性气味,经过30min修复罐顶阀体。
案例2:2005年11月29日下午2时45分,江苏常州新亚化工有限公司(原武进化肥厂)发生一起液氨泄漏事故。甲胺生产装置在处理放空缓冲罐物料时,向甲醇吸收槽排放稀释氨甲醇混合物,吸收槽顶盖突然开裂,槽中物料外泄,主要成分为氨气及少量的甲胺、甲醇。附近操作人员及设备安装人员受到了外泄氨味的刺激,造成15人不同程度的呼吸道伤害。事故发生后,企业根据事故应急预案立即采取了有效措施,至当日下午3时20分,周围气体才逐渐散去。
化工生产工程会造成环境污染,将引发肝炎、肝脾肿大、血象异常、白血病、癌症等职业病。减少安全事故的发生,应该做到下面几点: 解决认识问题,突出安全工作的基础地位。
燃气生产、输配、使用诸环节安全与否,是关系到社会稳定、公共安全的大事。我们把安全工作放在各项工作的首位,正确处理安全与生产,安全与效益,安全与其他工作的关系,突出安全生产的基础地位。
完善安全生产管理制度,落实各级人员安全生产责任制。
安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施,为了能够落实好安全生产责任制,对各级各类人员及各部门在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定,通过与各级各类人员层层落实签订《安全生产责任书》的形式,逐级落实安全生产责任,做到“谁主管、谁负责;谁在岗、谁负责”,并按要求追究其责任。
积极开展安全性评价和风险评估工作。
要实现安全生产,关键是做到“安全工作在前、预防工作在先”,实现安全生产超前管理。我们加强对调压站、柜的监控检查,定期对危险源进行综合性安全评价,有针对地采取措施实施危险源控制管理。对中低压管网按照年限、腐蚀程度及危害程度进行划分评价,制定巡视监控计划,为应对突发事故,制定应急抢险预案,并加以演练,确保设备的管网及设备设施安全运行。
做到严把燃气管道工程质量关。
燃气管道工程施工质量的好坏,直接关系到燃气管网运行的安全,按照规范要求我们对接收燃气管网严把工程质量验收关,从源头上消除燃气管网及设施的安全隐患,确保燃气管网安全运行。开展多种形式、有针对性的安全检查。
安全检查是发现消除隐患,落实各项安全措施,预防事故的重要手段。认真落实安全检查制度,并结合季节特点开展有针对性专项检查,通过检查及时发现作业人员、设备、工具、作业环境等方面存在的不安全隐患,采取有效的安全措施,及时彻底地消除不安全隐患,杜绝事故发生。
加强职工的安全教育、培训工作。
重点把握好培训的对象、内容、形式、效果四个环节,做到培训内容有针对性、培训对象有层次性和培训形式多样性。提高职工安全意识、安全技术水平和应变能力,消除职工在安全生产上的麻痹大意思想和侥幸心理,严格按照操作规程操作。
操作人员严格执行操作规程。
及时发现、处理异常或危险状态;及时巡视检查;正确使用防护用品,熟悉避险方法;准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料,不弄虚作假,不隐瞒真相;服从指挥,忠于职守,勇于同一切危及自身或他人安全、健康的行为作斗争。
第三篇:化工企业安全生产管理重要性
化工企业安全生产管理重要性
教学目标:安全生产管理的定义、重要性和基本思想 教学重点:安全生产管理的定义、重要性
教学难点:安全生产管理的基本思想
教学教法:讲授式、启发式、自由谈话式
课堂学法:启发加探究、理论加实践
教学手段:教材为基础,多媒体辅助
教学过程:
第一 学习基础理论知识:
一、安全生产管理的定义
1、安全生产定义:是指劳动生产过程中的人身安全、设备安全、产品安全和交通运输安全等。
2、安全生产管理定义:是指依照国家法律、行业和企业规章及技术标准,努力改善劳动条件,预防在生产经营过程中人身和物资损伤事故的发生,以及事故发生后得到及时处理而做出的一系列管理工作。
管理的对象是生产过程中的一切人、物和环境;管理的目的是保护工人在生产中的安全和健康吗,保护财产不受损失,确保生产装置安全、稳定和长周期运转。
二、安全生产管理的重要性(从下列五方面看)
1、从原材料和产品的性质看:易燃、易爆、有毒、有害。
2、从工艺条件看:技术发杂,运行条件苛刻。
3、从生产方式看:生产规模大、自动化程度高、生产连续性强。
4、从设备装置看:大型化、立体化、集团化;技术密集、资金密集;专业性强、程序性强。
5、从动力能源上看:电源、气源、热源交织使用。
三、安全生产管理的基本思想(三全管理)
1、全过程的安全管理
2、全全员参加的安全管理
3、全部工作的安全管理 第二 理论应用于实践
结合上述基础理论知识,对课本相应案例进行分析。案例: 某化工集团有限公司爆炸事故
思路:找出重点信息,学习分析事故经验教训的思路和用语。教师不做绝对肯定或否定,鼓励学生自评互评。
第三 拓展练习
1、讲管理小故事(参考管理小故事教案)
2、学生分享名人故事,找发光点。
根据企业管理和化工企业管理的基础理论知识,思考自己的有关管理经验教训,或借鉴别人的自我管理榜样,学习其中的可取之处,与大家分享其中的闪光点。老师认真记录并给予充分肯定,激励学生牢记自己的价值取向,努力实践自己的理想。
第四 课堂总结
引导学生简单阐述基本理论:安全生产管理的定义、重要性和基本思想。
第五 板书
第六 教学反馈
第二节化工企业安全生产管理的措施
教学目标:安全生产管理的六点措施:建立安全管理规章制度和技术制度、建立安全生产检查制度和教育制度、隐患处理和伤亡事故的调查与处理。
教学重点:建立安全管理规章制度和技术制度
教学难点:建立安全生产检查制度和教育制度
教学教法:讲授式、启发式、自由谈话式
课堂学法:启发加探究、理论加实践
教学手段:教材为基础,多媒体辅助
教学过程:
第一 学习基础理论知识:
一、建立安全生产管理规章制度。
二、建立安全生产管理技术制度
1、设计的安全管理
2、设备的安全管理
3、工艺过程的安全管理
4、岗位操作的安全管理
三、建立安全生产检查制度
1、安全检查的形式:定期检查、突击检查、特殊检查。
2、安全检查的内容:查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
3、安全检查的方法:安全检查表法
四、建立安全生产教育制度(五化)
五、隐患处理:登记、纠正、整改、验证。
六、伤亡事故的调查与处理。第二 理论应用于实践
结合上述基础理论知识,对课本相应案例进行分析。案例:p83 案例一分析
思路:找出重点信息,学习分析事故经验教训的思路和用语。教师不做绝对肯定或否定,鼓励学生自评互评。
第三 拓展练习
1、讲管理小故事(参考管理小故事教案)
2、学生分享名人故事,找发光点。
根据企业管理和化工企业管理的基础理论知识,思考自己的有关管理经验教训,或借鉴别人的自我管理榜样,学习其中的可取之处,与大家分享其中的闪光点。老师认真记录并给予充分肯定,激励学生牢记自己的价值取向,努力实践自己的理想。
第四 课堂总结
引导学生简单阐述基本理论:安全生产管理的六点措施:建立安全管理规章制度和技术制度、建立安全生产检查制度和教育制度、隐患处理和伤亡事故的调查与处理。
第五 板书
第六 教学反馈
第四篇:化工企业节能减排论文化工节能减排论文
化工企业节能减排论文化工节能减排论文
基于循环经济的化工企业节能减排的研究
[摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新发展模式。循环经济作为一种新兴理论,正处在逐步发展和完善阶段。本文以化工企业为研究对象,以循环经济理论和思想为指导,重点探讨如何在化工企业这一层面发展循环经济即节能减排问题。重点论述了化工企业的工作与循环经济的联系,明确指出了化工企业作为我国企业中的环保隐患大户和资源消耗大户,应将发展循环经济作为自己发展战略中的一个重要课题。在发展循环经济和建立节约型社会中,化工企业可以做出突出的贡献。总结了大型化工企业在建立节约型社会方面的经验教训,以供有关企业和人员借鉴。
[关键词] 循环经济 化工企业 节能减排
一、引言
近年来,随着生产的发展和社会的进步,国家正在大力倡导,专家和学者在强烈呼吁,媒体在积极宣传,民众在热切期盼着发展循环经济和建立节约型社会,这是时代和社会进步到一定程度的必然反映和要求,也是今后一段时间里世界各国, 尤其是我国经济和社会发展的一项非常重要而紧迫的任务;同时,它也是企业发展战略中的一个永恒的重要课题。说这一任务非常重要而紧迫,是因为当前全球所面临着资源利用过度和资源的极度贫乏,地球已经难以承担起人类的资源需求。根据联合国《2002年生命地球》报告,人类目前对地球资源的掠夺性使用,已经超过了地球承受能力的20%,并且这个数字每年还在不断增加。全球森林以每年1400万公顷的速度在减少,土地荒漠化以每年600万公顷的速度在增加,石油、煤炭、金属等不可再生矿产资源的储量在锐减。根据国际石油组织报道:目前人类已探明的石油储量,按现在的开采速度,还
不够人类使用40年;根据国际煤炭组织报道:目前人类已探明的煤炭储量,按现在的开采速度,只能够人类使用200余年,这引起了全人类对石油和煤炭资源的极度担忧。其资源维持现有人口的消耗已十分困难,何况世界上人口、物资生产还在不断增长,地球资源已经不堪重负。我国人口众多,自然资源极其匮乏,尤其是石油等关系到国计民生重要物资的资源十分短缺,产量远远低于消费量。从1993年开始,我国已由石油输出国变为进口国;2003年已一跃成为仅次于美国的世界第二大原油消耗国;2004年进口量已经突破了1亿吨。不但自然资源严重不足,而且我国经济的发展模式相对国外先进水平,甚至世界平均水平都显得比较落后,资源利用率也十分低下。从工业的两大重要战略资源来看,我国工业万元产值用水量为103立方米,是发达国家的近20倍;在石油资源短缺的同时,我国石油有效利用率只有10%,而90%的石油资源在开采、加工、转换、储运和终端利用中损失浪费掉了。自然资源的极其匮乏和经济发展模式的相对落后,成为我国发展循环经济,建立节约型社会的强大动力。
二、循环经济简介
循环经济是对物质闭环流动型经济的简称。它是以物质能量梯次和闭路循环使用为特征,运用生态学规律来指导社会的经济活动,因此其本质上是一种生态经济。循环经济是按照生态规律利用自然资源和环境容量,实现经济活动的生态化转向。它是实施可持续发展战略的必然选择和重要保证。
传统经济是一种“资源消耗——产品——废物排放”的单项式(线性)流程,其特征是高投入、高消耗、高排放,以不断加重生态环境的负荷来实现经济的增长。在这种经济模式中,人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开发出来,在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去,也就是通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长。它导致了自然资源的枯竭,并酿成了灾难性的环境污染后果。作为一种新的经济发展模式,循环经济强调自然资源的低投入、高利用和废弃物的低排放甚至是零排放,它能有效地解决可持续发展的两大障碍——资源短缺和环境污染。
发展循环经济就是要合理利用自然资源和环境容量,充分考虑自然界的净化能力和承载能力,模拟自然生态系统中“生产者——消费者——分解者”的循环路径和食物链网,将经济活动组织成为“资源——产品——消费——再生资源”的封闭式流程。循环经济倡导一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式,使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物。循环经济强调构筑“工业食物链”,对废弃物进行回收利用、无害化及再生处理的方式,达到资源的永续利用,促进社会经济的可持续发展,表现出“低开发→高利用→低排放”的特征。使所有的资源在这个不断进行的经济循环中得到最充分和最合理的利用,同时使人类经济活动对自然环境的负面影响降低至最小化程度。
对资源的节约和环境的保护,是循环经济的主要特征。作为一种发展模式,循环经济强调的是在生产活动之初尽可能少的投入自然资源,生产活动之中尽可能少地消耗自然资源,生产活动之末尽可能少地排放生产废弃物;并要求其废弃物不断重复、不断循环地被再利用。
循环经济具有三个重要特点和优势:
第一,循环经济可以充分提高资源和能源的利用效率,最大限度地减少废物排放,保护生态环境。传统工业经济是由“资源消耗——产品——废物和污染排放”所构成的单向物质流动的经济。在这种经济中,人们以越来越高的强
度把自然资源和能源开采出来,在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去,对资源的利用常常是粗放的、一次性的。循环经济倡导建立在物质循环利用基础上的经济模式,根据资源输入减量化、延长产品的使用寿命、使废物再生资源化等原则,把经济活动组织成一个“资源消耗——产品——再生资源——再生产品”的循环流动过程,使得整个经济系统从生产到消费的全过程基本上不产生或者少产生废弃物,最大限度地减少废物末端处理。第二,循环经济可以实现经济、社会和环境的共赢。传统工业经济通过把资源持续不断地变成废物来实现经济增长,忽视了经济结构内部各产业之间的有机联系和共生关系,忽视了社会经济系统与自然生态系统间的物质、能量和信息的传递、迁移、循环等规律,形成高开采、高消耗、高排放、低利用“三高一低”的线性经济发展模式,导致许多自然资源短缺与枯竭,产生严重的环境污染,造成了对经济、社会及人体健康的重大损害。循环经济以协调人与自然关系为准则,模拟自然生态系统运行方式和规律,实现资源的可持续利用,使社会生产从数量型的物质增长转变为质量型的服务增长。同时,循环经济还拉长了生产链,推动环保产业和其他新型产业的发展,增加就业机会,促进社会不断进步和发展。
第三,循环经济在不同层面上将生产和消费纳入可持续发展的框架中。传统工业经济的发展模式是将物质生产和消费割裂开来,形成大量生产、大量消费和大量废弃的恶性循环。目前,发达国家的循环经济实践已在以下三个层面上将生产(包括资源消耗)和消费(包括废物排放)这两个最重要的环节有机地联系起来:一是企业内部的清洁生产和资源循环利用;二是共生企业间或产业间的生态工业网络;三是区域和整个社会的废物回收和再利用体系。
三、化工企业节能减排的研究
1.化工企业节能减排的迫切性。随着化工工业的发展,人类经济活动对资源环境的影响越来越大,工业“三废”问题日渐突出,19世纪末20世纪初世界已出现了不可再生资源的日渐枯竭、环境污染、生态破坏、人口急剧增加等问题。
当前我国化工企业面临的资源和环境形势十分严峻。石油的对外依存度打到40%,天然橡胶的对外依存度超过70%,主要化学矿种资源不足,尤其是钾、磷、硫和硼等严重不足,已威胁到化工企业的持续发展。因此,发展循环经济成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择。
2.化工企业节能减排的途径。大型化工企业在生产过程中需要消耗大量的石油、煤炭和化工原材料,排放大量的废水、废渣、废气,只有大力发展循环经济,才能在国内外市场竞争中取得优势。化工企业发展循环经济以实现节能减排目的的途径有:加大污染治理的科技、资金投入,全过程控制污染;建立项目选用先进、清洁的工艺,从源头消除污染;实施技术集成创新,创建绿色生态产业链;广泛提高职工循环经济意识并从自身做起;加大技改力度,实现规模经营;在企业内部构建“三废”小循环,减少资源浪费;开发“三废”再生资源项目,构建废物多级小循环或大循环;提高废旧物资再利用率;实施ISO14000标准,开展持续清洁生产等途径。
循环经济要求资源利用的最大化,而节能降耗是资源利用最大化的最直接和最根本的途径。除了搞好安全、环保、质量管理,不出现资源的无效利用外,化工企业还应该在多方面,如生产的负荷、周期、工艺指标等多方面着手,尽可能使其生产经济合理运行;又如既要抓好节油、节煤、节电等能耗,也要抓
好节水、节汽、节氨、节盐等物耗,真正做到能耗和物耗都最低,以实现循环经济的根本要求。
参考文献:
[1]谢军安贺长年:论循环经济发展观[J].当代经济管理,2006,28(4):27~30
[2]孟赤兵在坪:循环经济要览[M].北京:航空工业出版社,2005,8
[3]黄永辉:国外发展循环经济概况[J].上海建设科技,2004(3):19~21
第五篇:化工化工企业、烟花爆竹专项整治总结
化工企业、烟花爆竹专项整治总结
根据市有关部门部署,结合集中开展安全生产大检查活动,我镇自6月份以来集中对化工企业、烟花爆竹经营户进行专项整治,现将整治情况汇报如下:
1、化工企业专项整治(1)落实专家检查意见整改隐患,12家化工企业全部聘请专家检查,对专家检查出来的问题逐条落实了整改;(2)自动化改造取得进展,晶晶化工、恒兴制漆两企业先后对硝化车间、制漆车间进行自动化改造并通过专家验收;(3)三级安全标准化复审工作进展顺利,恒兴制漆、晶晶化工投入100多万对长期存在跑、冒、滴、漏现象进行改造,彻底解决了该现象;(4)形成例会制度,镇每季度召开化工企业例会,对化工企业存在的问题进行点评并现场落实交办。
2、烟花爆竹经营户的专项整治,由于各烟花爆竹经营户刚经过现场评估,按评估要求,应配备防爆设施、消防设施制度等较全。检查中也发现个别经营户不专营,已向市局汇报。