化工机械设备课程总结（共5篇）

第一篇：化工机械设备课程总结

《化工设备机械基础》课程总结

《化工设备机械基础》这门课程这学期学的已经接近尾声了。通过了一学期的学习让我更加明白了什么叫“课堂离不开实践”。在课堂上听懂了并不代表你能将它运用实践。

通过这门课程的学习使我明白了直杆拉伸与压缩、直梁弯曲、圆轴扭转、剪切等工程力学的基本知识；化工设备常用材料的性能、分类、牌号及选用；中、低压化工容器强度设计方法，容器零部件的结构、设计计算和标准选用；塔器、管壳式换热器及搅拌反应釜等典型化工设备的结构设计和机械设计方法等。再加上在课程结束时老师又让我们自行设计一个化工设备与化工机械，这更让我们将在课堂所学的得到很好的运用。在设计中将所学的知识不断运用加以巩固，找出设计中的困难，然后再经过一次又一次的思考，一遍又一遍的学习和查找相关资料将问题解决。实践出真知，在学习过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。在学习过程中遇到的很多问题，最后在老师的指导下，终于迎刃而解。

在这学期的学习中，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，在化工设备课程设计上，我学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。回顾起此课程的学习过程，至今我仍感慨颇多，从刚开始的懵懵懂懂到现在对化工设计有初步的了解，对于我来说这是一个质的转变。从理论的学习到最后自己设计，我学到了很多很多，不仅巩固了在课堂上所学的知识，而且也学到了许多课本上没有的知识。在做设计的过程中让我明白了团结就是力量，只有团队间的默契融洽的合作才能换来最终完美的结果

虽然一门课程已经结束了，但是伴随着这门课程的历练还远没结束。只有在不断地学习之中才能把所学的运用到我们的切身实际当中来。

第二篇：化工机械设备课程总结报告

合肥学院

化工机械设备基础课程总结报告

班级：09化工（2）学号：0903022043 姓名：方

稳

化工工业在国民经济中占据重要地位，它与农业、国防以及人民的生活密切相关。因为工艺通过设备实现的，所以化工设备在化工工艺中占据重要地位，选择合理的设备尤为重要。因此我们应对设备、设备选型、材料及设备设计应有一定的了解。

本学期通过对化工机械设备这门课的学习使得我对工程力学的一些基本知识如直杆拉伸与压缩、直梁弯曲、圆轴扭转、剪切等有了更加进一步的了解。这学期的主要任务是化工机械设备设计，在设计过程中我们遵循胡科研老师的指导，根据所给定的设备类型、性能参数等一系列相关条件，通过查阅一些文献资料而将设备设计出来。在设计过程中也了解了一些设备知识，包括化工设备常用的材料性能、分类、牌号及选用；中、低压化工容器设计方法，容器零部件结构、设计计算与标准选用、尤其是本队所设计的气液分离器结构设计与机械设备设计方法等。使得我对有关化工设备方面知识的掌握更加扎实。当然在学习设计过程中也遇到了一些问题，毕竟在以前学的都是纯理论知识，虽说要将知识运用于实际中，但过程肯定是困难的。例如对所设计的设备比较陌生，很难得到令人满意的结果。但经过老师一次又一次不厌其烦的讲解，而自己经过不断的思考和不断的重复操作，最终了较为满意可靠的结果。

通过此次的学习，我觉得不仅培养了我们独立思考、自己动手的能力，而且在其他方面的能力都有所提高。更重要的是在此次化工设备设计上，我学会了很多学习方法，而这是在以后以后最实用的，的

确是受益匪浅。将来要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践，这对我们的将来的帮助是巨大的。在设计面临的许多困难也许使得我们感到烦躁不安与苦闷，但就像所提倡的艰苦奋斗一样，在学习中遇到的这些事情会使得我们变得更加成熟，能面对许多事情。回顾这门课的设计学习过程，至今我仍然感触颇多，从理论到实践，我学到了很多东西，不仅巩固了以前所学到的知识，而且还学到了许多书本上没有的知识。

同时我也体会了团队合作的重要性，在此次设计过程中本组每人承担一部分设计内容，团结合作，配合默契。我想正因为这些才得出了完美的结果。当然还有老师的细心指导和其他组员的相互帮助。

化工机械设备基础是化工类的专业课，虽然这门课即将结束，但伴随这门课的历练永远不会终结，只有不断的学习才能将所学的运用到我们的切身实际当中来。这门课给予了我们许多专业方面的知识及专业技能方面的提升。同时它既是一门讲道课又是辩思课，给了我们许多门道，更给了我们许多思考的空间。总之，化工机械设备基础让我感触良多，不仅仅是理论而且是对抽象的理论有了具体的认识。化工设备是理论联系实际的桥梁，通过本课程的学习，为以后的设备设计奠定了基础。

第三篇：食品机械设备课程考试总结

1..流化床：在一个设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气流由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床内就会产生沸腾状态，这种床层就称为流化床。

2.喷雾干燥：将液态食品物料通过机械的作用，分散成雾一样的细小液滴，使其表面积大幅度地增加，当被分散的细小液滴在与热空气的接触中，水分瞬间就被除去。

3.气蚀:是对泵的一种损坏现象，主要原理：泵壳入口处的真空区的低压等于液体的饱和蒸汽压，液体中产生了气泡，气泡破裂，留下的空间被高速流动的液体占据，形成冲击振荡，对叶片等造成损伤。

4.气缚：泵壳内的真空压力不足以把液体吸收泵壳内的一种现象，其主要现象和原理：离心泵在启动前未充满液体，则泵壳的空气所产生的离心力很小，此时在吸入处所形成的真空不足以将液体吸入泵内，不能输送液体。

5.CIP：是指在不拆卸，不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，对输送食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗。

6.液体流型：在叶轮的旋转作用下，把机械能传给液体在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速液流推动液体沿着一定途径在容器内作循环流动，这种流动称为液体流型。

1.常用的材料：不锈钢，碳钢和铸铁，铝和铝合金，铜和铜合金，非金属材料

2.食品机械材料为什么要进行表面处理，常用的表面处理方法有哪些？

食品本身具有弱碱性或弱酸性，加工过程中使用食盐和无机盐，食品中的部分食品添加剂，制造过程中使用的腐蚀性物质，这些腐蚀性物质与食品加工机械的零部件相接触时，会造成，零部件材料的腐蚀，金属离子溶入食品损害人体健康或破坏食品风味，发生摩擦腐蚀

方法：喷涂，涂装，电镀，刷镀，化学镀，气相沉积，激光处理

3.带式输送机主要结构部件的作用： 环形输送带（牵引，承载构件），驱动轮，张紧装置（保证输送带具有足够的张力，以便使输送带和驱动滚筒间产生必要的摩擦力以保证输送机正常运转），机架和托辊（托辊在 输送机中队输送带及其所载物料起承托的作用，使输送带运行平稳），制动装置（防止斜置的输送机载停车时发生倒转），清扫器（清扫粘附在输送带上的食品物料）4.斗式提升机的工作原理

利用挖取法或撒入法进行装料，在牵引件的作用下进行输送，然后卸料，卸料的方式有，离心式卸料，无定向自流式卸料，定向自流式卸料

5.离心泵的工作原理

启动前在泵内先灌满被输送的液体，启动后，由于离心作用，液体被高速甩出，在蜗形通道内动能转化为静压能，形成负压，在压差作用下补充液体，叶轮不停旋转进行连续泵液。6.水环式真空泵的工作原理

当轮旋转时，水受离心力的作用被甩到四周，从而形成一个相对于叶轮的偏心的封闭水环，来自吸气管的被吸气体，从泵壳的吸气口进入叶轮与水环之间的空间，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小变大而产生真空，随着叶轮继续向前旋转，此空间又由大变小，气体受到压缩，最后被迫经排气孔进入排出管。7.XG—2洗果机工作原理

由进料口进入清洗槽内的原料，首先在两个转动刷辊产生的涡流中得以清洗，同时，由于两个刷辊间隙较窄，故其间的水流有较高流速从而使该压力降低，被清洗物料在压力差和刷辊摩擦作用下通过刷辊，进一步得到刷洗，而后，被清洗物料在出料翻斗中又经高压水得到进一步喷淋清洗。

8.重量分级机工作原理

移动秤在非称重位置上时，物料重量靠小轨道支持，使移动秤杠杆保持水平。当移动秤到达固定秤处进行称重即与小轨道脱离时，这时移动秤的杠杆与固定秤的分离针相接触，物料和砝码在移动秤杠杆的两端，通过比较，若物料重量大于设定值，则 分离针被抬起，料盘随杠杆转动而翻转，物料被排放在接料槽。如果果实重量小于测量设定值，则移动秤继续前移，经过分离针，进入控制滑到，移向下一个计量点。物料由重到轻按固定秤数量而分成若干等级。

9.色选机的工作原理

贮料斗中的物料由振动喂料器送入通道成单行排列，依次落入光电检测室，从电子视镜与比色板之间通过，被选颗粒对光的反射及比色板的反射在电子视镜中相比较，颜色的差异使电子视镜内部的电压改变，并经放大，如果信号差别超过自动控制水平的预置值，即被存贮延时，随机驱动气阀，高速喷射气流将物料吹送入旁路通道，而合格品流经光电检测室时，检测信号与标准差别微小，信号经处理判断为正常，气流喷嘴不动作，物料进入合格品通道。

10.蝶式离心机的工作原理

混合液自进料管进入随轴旋转地中心套管之后，在转鼓下部因离心力作用进入碟片空间，在碟片间隙内因离心力而被分离，重液向外周流动，轻液向中心流动，由此在间隙中产生两股方向相反的流动，轻液沿下碟片的外表面向着转轴方向流动，重液沿上碟片的内表面向周边方向流动，在流动中，分散相不断从一流层转入另一流层，两夜层的浓度和厚度随流动均发生变化，在中心套管附近，轻液在分离碟片下从间隙穿出，而后沿中心套管与分离碟片之间所形成的通道中流出，在碟片间流动的重液被抛向鼓壁，而后向上升起并进入分离碟片与锥形盖之间的空隙而排出。11.板框式压滤机工作原理

滤浆由滤框上方通孔进入滤框空间，固体颗粒被滤布截留，在框内形成滤饼，滤液则穿过滤饼和滤布而流向两侧的滤板，然后沿滤板的沟槽向下流动，经滤板下方的通孔排出，洗涤液由洗涤滤板上方进入穿过两层滤布和整个滤饼层，从相间的滤板下方流出，卸开板框除去滤饼，清理组装再工作。

12.转筒式真空过滤机的工作过程 过滤, 扇形格浸入滤浆，转动盘相对于吸走滤液的真空凹槽在真空作用下吸走滤液

吸干，与吸走滤液的真空凹槽相通，残留滤液被吸干

洗涤，喷头喷水洗滤饼，格式接通吸走洗涤水的凹槽，真空吸走洗涤水

吹松，卸料 格室接通压缩空气的凹槽后由刮刀除滤饼

13.卧篮式压榨机工作原理

挤压时汁液经滤绳过滤后进入绳体沟槽，沿绳索流至贮汁槽，然后挤压面复位，绳索重新逐渐伸直，由于绳索的运动使浆渣松动，破碎，然后再次挤压，如此周期动作，直到按预定程序结束榨汁过程，榨汁结束后，压榨室外筒与挤压面同时移动，使浆渣松动并将其排出。14.立式环形喷射气流粉碎机工作过程

从若干个喷嘴喷出的高速压缩空气气流将喂入的物料加速并形成紊流状，致使物料在粉碎室中相互高速冲撞，摩擦而达到粉碎。粉碎后的粉粒体随气流经环形轨道上升，由于环形轨道的离心力作用，使粗粉粒靠向轨道外侧运动，细粉粒则被挤往内侧。回转至分级器入口处时，由于内吸气流漩涡的作用，细粉粒被吸入分级器中分离而排出机外，粗粉粒则继续沿环形轨道外侧远离分级器入口处通过而被送回粉碎室中，再度与新输入物料一起进行粉碎。

15.切丁机的工作过程

原料经喂料斗进入离心切片室内，在回转叶轮的驱动下，因离心力作用，迫使原料靠近机壳的内表面，同时回转叶轮的叶片带动原料在通过定刀片处时被切成片料。片料经机壳顶部出口通过定刀刀刃口向外移动。片料的厚度取决于定刀刃口和相对应的机壳内壁之间的距离，通过调整定刀片伸入切片室的深度，可调整定刀片刃口和相对相对应的机壳内壁之间的距离，从而实现对于片料厚度的调整。片料在露出切片室机壳外后，随即被横切刀切成条料，并被推向纵切圆盘刀，切成立方体或长方体，并由梳状卸料板卸出。

16.立式螺旋式混合机

物料加入料斗中，由垂直螺旋向上提升到内套筒的出口时，被甩料板向四周抛撒，物料下落到锥形筒内壁表面和内套筒之间的间隙处，又被垂直螺旋向上提升，如此循环，知道混合均匀为止，然后打开卸料门从出料口排料。

17.搅拌器的行星传动

在传动系统中，内齿轮固定在机架上，当转臂转动时，行星齿轮受内齿轮，转臂的共同作用，既随转轴外端轴线旋转，形成公转，同时又与内齿轮啮合，并绕自身轴线旋转，形成自转，其合成运动形成行星运动。

18.微波加热原理

交变电场直接作用于被干燥物料，物料内部的极性分子被极化称为偶极子，随着外加电场的高频交变，偶极子同时也会产生反复的极性变化，在偶极子反应极化运动时，分子间相互摩擦而发热把电场能转化为能量，从而使物料各处快速均匀地产生热量，使物料内部水分沸腾蒸发，水蒸气由内部移到外部而被除去，达到加热的目的。

21.带式真空干燥机的工作过程 供料口位于钢带下方，由一供料滚筒不断将浆料涂布在钢带的表面。涂在钢带上的浆料随钢带前移进入干燥器下方的红外线加热区。受热的料层因内部产生的水蒸气而膨松成多孔状态，与加热滚筒接触前已具有膨松骨架。料层随后经过滚筒加热，再进入干燥上方的红外线区进行干燥。干燥至符合水分含量要求的物料在绕过冷却滚筒时受到骤冷作用，料层变脆，再由刮刀刮下排出。

22.冲压成型设备

压片机构：压片机构用于将面团压延成致密连续，厚度均匀稳定，表面光滑整齐，无多余内应力的面带。冲印成型机构：保证饼干外观质量和提高饼干机生产率

拣分机构：将饼坯与余料在面坯输送带的尾端分离出来。

23.旋转式压片机的压片过程

加料：下冲在加料斗下面时，粉粒填入模孔中，当下冲行至片重调节器的上面时略有上升，被刮粉器的最后一格刮平，将多余的粉粒推出。压片：下冲至下压轮的上面，上冲行至上压轮的下面时，两者距离最小，这时膜孔内粉粒受压成型。推片：压片后，上下冲分别沿轨道上升，当下冲行至出片调节器的上方时，则将片推出膜孔，经刮粉器推开导入盛器中，如此反复进行。24.连续式糖果浇模成型机过程 注模成型装置的成型模盘安装在成型输送链上，成型过程中，首先由润滑剂喷雾器向空模孔内喷涂用于脱模的润滑剂，将已经熬制并混合，仍处于流变状态的糖膏定量注入模孔后，经冷风冷却定型，在模孔移动到倒置状态的脱模工作时，利用下方冷却气流进行冷却收缩并脱模，成型产品落到下方输送带上被连续送出。

第四篇：化工安全-课程总结

化工安全课程总结

能源与动力工程一班 姓名：薛培萱 学号：201337040002

内容与要求：

掌握危险化学品的分类原则，熟悉危险化学品各类危害极其特性，了解影响危险化学品的主要因素，了解化学品固有危险性的评估方法。

掌握液体闪点概念及其检测方法，熟悉单一同系物可燃液体闪点的变化规律，了解混合液体的闪点变化规律。

掌握气体爆炸极限理论，熟悉常见可燃性气体爆炸极限的因素、爆炸温度的因素，了解爆炸温度、爆炸界限的预测方法。

掌握反应性化学物质热危险性特征，熟知物质不稳定的结构因素，了解反应物质的氧平衡值以及最大爆炸压强预测法。

掌握化学反应热的概念及其基本计算法，了解化学反应的方向和自发反应判断准则。

掌握化学反应速率的概念，了解反应速率效应和反应级数关系的有关定律。

一．化学物质及其危险性概述

化学品和危险化学品的概念：

化学品：指各种元素、由元素组成的化合物及其混合物，无论天然的或人造的。危险化学品：化学品中具有易燃易爆、有毒、有害、有腐蚀性，对人员、设施、环境造成伤害或损伤的化学品。

依据GB 13690-1992（常用危险化学品分类及标志）和GB6944-1986（危险货物分类和品名编号），我国将危险化学品按其危险性划分为8类、21项。

爆炸品：

概念特征：受外界作用（热、摩擦、撞击）剧烈化学反应、大量气体和热量，是周围压力急剧上升，发生爆炸等（TNT、火药、黑索金（军用火药-环三亚甲基三硝铵））按爆炸性的大小、爆炸品分5项： 具有整体爆炸危险的物质和物品。

具有抛射危险，但无整体爆炸危险的物质和物品。

具有燃烧危险和较小抛射危险或两者兼有，但无整体爆炸危险的物质和物品。无重大危险的爆炸物质和物品。非常不敏感的爆炸物质。特性：

爆炸性强：化学不稳定性急速,剧烈反应。敏感度高：对外界条件作用敏感。

压缩气体和液化气体：

概念特征：符合两种情况（之一）的，认定为该类危险品：

临界温度低于50℃，或50℃ 时蒸汽压力大于294kPa； 温度在21.1℃，气体绝对压力大于275kPa，或者 温度在54.4℃，气体绝对压力大于715kPa，或者

温度在37.8℃，雷蒙蒸汽压力（判断气体挥发性）大于275kPa。

分类：易燃气体 H2、CO、CH4；不燃气体；有毒气体 NO、Cl2、NH4。特性：

可压缩性：温度不变，加压。

膨胀性：受光或热，体积膨胀，在容器中爆炸。易燃、可燃性气体空气混合物能爆炸。刺激性、致敏性、腐蚀性、窒息性

易燃液体：

概念特征：根据闭杯闪点等于或低于61℃类划分。本类物质在常温下易挥发、其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物。根据闪点高低，分为三类： 低闪点液体：闪点小于-18℃；乙醚、乙醛 中闪点液体：[-18 ℃ ,23 ℃)；笨、乙醇 高闪点液体：[23 ℃,61 ℃]。丁丁醇、氯苯 特性：

易挥发：闪点低、沸点低，表面蒸汽与空气混合易爆炸 易流动扩散：黏度较小，有蔓延和扩大火势危险。受热膨胀——挥发。

带电性：运输过程中，高速流动摩擦生静电火花，易燃烧爆炸； 毒害性：有人提内脏和系统有害

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品：

易燃固体：燃点低、敏感度强、散发毒气。红磷、硫磺 自燃物品：燃点低、氧化放热、燃烧。白磷、三乙基铝 遇湿易燃物品：遇湿放热、产生气体，不需明火能点燃

易燃固体特性：易燃性；可分散性；与氧化性热分解性；对摩擦撞击敏感；毒害性

自燃物品特性：易氧化、分解

遇湿易燃物品特性：遇水或酸反映强；腐蚀性或毒性强

氧化性和有机过氧化物：

氧化剂概念：具有氧化性，易分解并释放氧和热量的物质。

有机过氧化物：指分子中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、振动和摩擦极为敏感。

特性：易引起燃烧爆炸；高温易分解；极为敏感；遇酸反应剧烈；助燃作用；毒性和腐蚀性；发生复分解反应

毒害品和感染性物品：

概念：进入肌体后达一定量，能与体液和组织发生生物化学反应，破坏肌体正常功能，引发病变。

特性：溶解性；挥发性；分散性。

放射性物品：

概念：放射性比活度大于7.4*104Bq/kg。

特性：能自发、不断的放出人们感觉器官不能觉察到的射线；毒性很大；不能用化学方法中和或者其他方法是放射性物品不放出射线。

腐蚀品：

概念：灼伤人体、对金属物品破坏的固体或液体。种类：酸性、碱性、其他腐蚀品。

特性：强烈的腐蚀性；氧化性；稀释放热性。

影响化学品危险性的主要因素： 物理、化学性质：

沸点：标准大气压下，由液态转变为气态。熔点：标准大气压下的熔化温度（或温度范围）。

相对密度：环境温度（20℃）下，物质的密度与4℃时水的密度的比值。饱和蒸汽压：化学物质在一定温度下与其液体或固体相互平衡时的饱和压力。（仅仅是温度的函数）

蒸气相对密度：指在给定条件下化学物质的蒸气密度与参比物质（如空气）密度的比值。

影响化学品危险性的主要因素： 物理、化学性质：

蒸气——空气混和物的相对密度：指在与敞口空气相接触的液体和固体上方存在蒸气与空气混和物相对于周围纯空气的密度。

闪点:在大气压力下，一种液体上方释放出的可燃蒸气与空气混和后，可以被火焰或火花点燃的最低浓度。自燃温度：一种物质与空气接触发生起火或引起自燃的最低温度，并且在此温度下无火源（火焰或火花）时，物质可以继续燃烧。

爆炸极限：指一种可燃气体或蒸气与空气的混合物能着火或引燃爆炸的浓度范围。

临界温度与临界压力：一些气体在加温加压下可变为液体，压入高压钢瓶或储罐中，能够使气体液化的最高温度叫临界温度；液化所需要的最低压力叫临界压力。

化学品固有危险性评估：

化学品固有危险性评估主要有两种方法：试验评估和资料评估。试验评估：该方法适用于心化学品或无试验数据的化学品。评估依据为联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》。资料评估：通过资料数据对化学品进行评估时化学品危险性评估的主要方法。可通过安全技术说明书、数据库查阅其危险性。

二．闪点及其变化规律

液体闪点的概述：

液体表面蒸气的多少，与温度有关系，成正相关性。

闪燃：在一定温度下，易燃液体表面上的蒸气和空气混和物与火焰接触时，能闪出火花，但随即熄灭，这种瞬间燃烧的过程叫闪燃。燃点：当温度升高至超过闪点一定温度时，液体蒸发出的蒸气在点燃以后足以维持持续燃烧，能维持液体持续燃烧的最低温度称为该液体的着火点。燃点与闪点的关系：高出1℃-5℃，而闪点约低，二者的差距越小。

由于易燃液体的燃点与闪点很相近，所以在估计这类液体的火灾危险性时，只考虑闪电就可以了。

液体的闪点，一般采用闭杯测试仪根据闪点测定的标准方法测定。常见易燃、可燃液体闪点

单一同系物可燃液体闪点的变化规律：

可燃液体分子，有开链轻和环轻；同系列轻中，又有同系列和同分异构。这些结构上的差异，对于其闪点有一定影响。

单一同系物闪点的大小遵循一定的规律：

闪点随分子质量的增大、沸点的升高、相对密度的增大而升高； 闪点随饱和蒸气压的增大而降低；

饱和轻（烷轻）的闪点比不饱和轻（烯轻、二烯轻、炔轻）的闪点高；

同分异构体中，直链结构（正结构体）的闪点比支链结构（异结构体）的闪点高； 轻与轻的衍生物之间的闪点，按照轻、眯、醛、酮、脂、醇、羧酸的顺序而下降。

混合液体的闪点的变化规律：

一般的混合液体，闪点值比较复杂。

混合液体闪点的变化与火灾危险性分类：

混合液混有杂质，火灾危险性也随之改变。根据苯胺闪点的研究结果：乙醇和氯苯可降低苯胺溶液的闪点，随着含量的增大，混合溶液的火灾危险性由丙类变为乙类；当乙醇的含量继续增大，混合溶液的火灾危险性有乙类变为甲类。

混合溶液的最小闪点行为分析

最小闪点行为是指在一定浓度范围内，混合溶液的闪点低于组成其溶液的任一组分的闪点；分子运动论。

提高可燃液体闪点的方法 要提高可燃液体的闪点，应添加与可燃液体分子间作用力大于纯组分分子间吸引力的物质；加入不燃液体。

三．爆炸极限及预测

爆炸极限理论：爆炸是瞬间完成的高速化学反应。分为热爆炸和支链反应。

热爆炸：在小范围内，反应产生的热无法扩散，使系统温度升高，反应更快，进而放热更多，温升更快，如此循环，最后是反应速率无法控制而发生爆炸。支链反应：链生成——链传递（过程中产生更多的活性基、传递物迅速增多）——反应急速增加，瞬间达到爆炸的程度。爆炸上限、爆炸下限、爆炸范围

对于浓度在上限以上的混合气体，不能认为是安全的。

影响爆炸极限的因素：

爆炸极限不是一个固定值，它受各种外界因素的影响而变化。初始温度和压力的影响：温度越高，爆炸极限范围越宽； 初始压力越大（增压），分子之间碰撞几率增加，爆炸极限范围扩大；反之，初始压力降低，爆炸极限范围缩小。

含氧量：混合气体中增加氧含量，一般情况下，对于爆炸下限影响不大，因为可燃气在下限浓度时，氧是过量的。但对于爆炸上限影响大，当氧含量增高时，爆炸范围扩大。

惰性介质或杂质：爆炸界限会缩小，甚至阻碍爆炸发生。

容器的材质和尺寸：试验表明：容器管道直径越小，爆炸极限范围越小。因为随着管道直径的减小，自由基与器壁碰撞的几率增加，有碍于新的自由基产生，所以，链终止，燃烧不能继续进行。

影响爆炸极限的因素：

点火源与最小点火能：点火源的强度高、热表面积大，火源与混和物的接触时间上，会使爆炸范围扩大，增加燃烧、爆炸的危险性。

最小点火能：指能引起一定浓度的可燃物燃烧或爆炸所需要的最小能量。通常可燃气浓度稍高于化学计量浓度（解释）时，所需要的点火能为最小。消焰距离：把火焰蔓延不下去的最大通道尺寸，叫消焰距离。

爆炸的温度极限：

在一定温度下的液体，具有确定的蒸发速度和饱和浓度，换言之，液体的温度和它的蒸气浓度之间存在相互对应的关系。

一定温度下，由于蒸发使蒸气浓度达到爆炸浓度时的温度，即为爆炸温度极限。爆炸温度极限与浓度极限相对应，也有上限和下限。

爆炸的危险度：

可燃气体或蒸气的爆炸下限越低，越容易形成爆炸性混合气体；可燃气体或蒸气的爆炸上限越高，其爆炸范围越宽。

可燃气体或蒸气的危险程度与它们的爆炸下限呈反比，与爆炸范围成正比。关系为：Ha=(Lu-Ld)/Lu 爆炸极限的预测：

1.根据化学计量浓度近似计算

对于链烷轻，爆炸下限：Ld=0.55C0 其中，C0=0.209/(0.209+n0)n0为1分子可燃气体完全燃烧时所需的氧分子数。由爆炸下限估算爆炸上限

常压下25℃的链烷轻在空气中的爆炸上、下限有如下关系：

Lu=7.1Ld0.56 其他的计算简化式有：Lu=6.5(Ld)0.5 其他的计算简化式有：Lu=4.8(C0)0.5

2.由分子中所含碳原子数估算爆炸极限

脂肪族类轻类化合物，爆炸极限与化合物中碳原子数有近似关系：

1/L下=0.1347nc+0.04343

1/L上=0.1337nc+0.05151 n0为化合物中碳原子数。

3.根据闪点计算爆炸极限

对于易燃耶特的爆炸下限，可以应用闪点下该液体的蒸气压计算：

Ld=100*P闪/P总

其中，P闪为闪点下易燃液体的蒸气压（Pa）；P总为混合气体的总压力（Pa）

4.多组元可燃性气体混合物的爆炸极限

两组元或两组元以上可燃气体或蒸气混合物的爆炸极限，可应用各组元已知的爆炸极限，根据下式计算：

Lm=100/K

K=∑(Vi/Li)Lm为爆炸极限，Li为i组元的爆炸极限，Vi为扣除空气组元后i组元的体积分数。

第五篇：《化工仪表及自动化》课程总结

《化工仪表及自动化》课程总结

化学工业是国民经济支柱产业。生产化工原料，再以化工原料制造各种产品，是化学工业的核心。由于化工产品易燃、易爆、有毒、具有腐蚀性，以及对产品质量、数量、生产效益的追求，再加上人们对安全与环保意识的提高，因此，与化工生产过程密切相关的化工自动化，应用越来越普遍，发展速度越来越迅速，技术水平越来越高超。同时，人们对其认知程度越来越重视。正因为如此，化工仪表及自动化这门课程，多年来在多种专业、不同档次学校一直开设。

自动化技术是当今举世瞩目的高科技之一，也是中国今后重点发展的一个高科技领域。

自动化技术的研究开发和应用水平是衡量一个国家发达程度的重要标志，也是现代化社会的一大标志。

在学习《化工仪表及自动化》的过程中，我们应提倡自学，不拘泥于教材内容，充分利用课余时间及网络等便利条件，从中获取各种仪表的相应信息。广泛阅读相关书籍，如化工仪表及自动化（厉玉鸣 第四步），化工自动化及仪表（杨丽明，张光新，化学工业出版社）等，了解各种仪器仪表、控制系统的研究及进展，尤其针对实际应用的控制系统的设计、实际工程问题处理、改进类的文献，拓宽视野。

经过8周的学习，终于完成了该课程。通过这段时间的学习，我有如下收获：（1）能够读懂、并能规范地绘制常用带控制点的工艺流程图。

（2）能根据仪表技术说明书的要求正确使用常用检测仪表，能对变送器实施正确地调零、零点迁移、量程扩展操作；能根据工艺和控制要求，合理设置智能PID控制器的相关参数。

（3）能根据仪表技术说明书的维护要求，能对仪表的常见故障和线路故障合理分析，并加以排除。

（4）能够根据工艺与控制要求合理选择常用的温度、压力、流量和物位检测仪表。

（5）能够根据工艺要求，综合运用知识和各种方法，设计出简单控制系统并加以实施。

（6）能够根据被控参数和系统特点，运用临界比例度法、衰减曲线法两种工程整定方法，对简单控制、串级控制等控制系统，实施正确地调试，使系统在稳定性、准确性和快速性的三项指标基本优化，满足工艺要求。

（7）掌握常用工业过程控制系统的组成原理与性能特点，熟悉其适用场合。理解被控参数、调节参数对系统性能的影响，掌握被控参数与调节参数的合理确定方法。

（8）掌握常用过程检测仪表的结构与测量原理；理解各种PID控制规律对系统的作用，掌握其使用方法； 理解SLPC过程控制仪表的组成原理与运行机制，熟悉其功能，掌握功能指令的应用方法。