1114081煤化工工艺学课程设计指导总结

第一篇：1114081煤化工工艺学课程设计指导总结

煤化工工艺学课程设计指导教学总结

本次课程设计，旨在使学生了解煤化工工艺基本原理、重要工艺过程、设备的构造及工程设计基本内容，初步掌握化工工艺设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力、收集和查阅文献资料的能力、分析和解决工程实际问题的能力、独立工作和创新能力；培养学生能综合运用所学理论知识和所掌握的各种技能，通过独立思考和锐意创新，在规定的时间内完成指定的化工工艺的设计任务，并通过设计说明书及设计图形式正确表述。

通过本届学生的煤化工工艺学课程设计，发现了一些问题，需要在今后的专业人才培养计划修订、教学过程组织和课程设计中引起注意：

1.在专业课程设置中，没有化工设备类课程，这是人才培养计划的一个缺失：这一类课程的名称有《化工机械与设备》、《化工设备设计》、《化工过程与设备设计》。化学工程与工艺本科课程设置中，《化工制图》、《机械基础》、《化工设备》、《化工过程与设备设计》这是循序渐进的四门课程，特别是《化工制图》和《化工过程与设备设计》，对学生顺利完成课程设计和毕业设计非常重要。我们缺少主要设备类课程，在学生毕业设计中，发现学生对化工设备的一些常识性的问题都不能理解。

2.《反应工程》的教学需要加强：反应工程是重要的专业基础课，涉及化学反应单元设备的计算学生没有相应的基础。我们开的课程名称为《反应工程》，如能开设成《反应工程与设备》，或者是强化一下《反应工程》课程设计环节，补充反应器设计计算的教学，将会提高毕业生的质量。

3.凝炼本课程的3-5个课程设计选题，设计指导老师尽可能固定下来，有利于积累经验和凝炼选题。对这一环节很重要。

指导老师：丁明洁，徐辉

2011.12.25

第二篇：汽车制造工艺学课程设计总结

课程设计总结

经过一周多的课程设计，使我在汽车工艺学上的理论学习得来的知识，在实践中得到了很好的巩固。回顾一周学习，紧张又忙碌，对CAD,几何精度学等课程又进行了巩固学习。我从中也学习到了，一个零件的制造，以及所需要的工艺流程。这些都是在平时很难学到的知识，以及这次实践都是我的难得经历。

当然，在这一周中，遇到了很多问题，比如大一学习的CAD,几何精度学，以及对汽车制造工艺学等书上的一些知识掌握的不牢固，给我的课程设计造成了很多困难。但是，我一直坚持，不懂就问，不懂就重新查书，重新学习，直到自己掌握了知识后，自己才得到满足。这中间得到了，舍友们的帮助，一起共同分析、处理问题，直到解决问题，天天熬夜学习，讨论。这些经历不仅是我在学习上更上一层楼，又使我在坚毅、团结，集体感等素质有了新的认识和提升。

这次学习主要是让我掌握了，一些选择加工余量，确定毛胚的形状，大小等的方法，以及学习巩固了绘制毛胚图等知识。

通过本次汽车工艺学课程设计，我掌握了一些比较简单零件的加工工艺过程分析，工艺文件的编制方法和步骤。这些在这次课程设计中学习到的知识，以及自己一些坚毅等得素质的提升，对以后的学习和生活，都会产生很深的影响。

第三篇：机械制造工艺学课程设计指导书

机械制造工艺学课程设计

夹具设计指导书

一、实验目的

1、学会应用所学知识分析具体实际零件的工艺过程，以培养学生利用机械制造工艺学的知识独立分析和解决工程实际问题的能力；

2、学生通过实验，掌握夹具的设计过程，把所学夹具设计理论与生产实践结合起来，从而巩固和深化所学知识。

二、夹具设计的基本要求

1、保证工件的加工精度；

2、夹具总体方案应与生产纲领相适应；

3、操作方便，工作安全，能减轻工人劳动强度；

4、便于排屑；

5、有良好的结构工艺性。

三、夹具设计的一般步骤

1、研究原始资料，明确设计要求

① 读被加工零件的零件图和装配图，了解零件的作用、结构特点、材料及技术要求；

② 研究零件的工艺规程，充分了解本工序的加工内容和加工要求； ③ 调查了解同类零件所使用过的夹具及使用情况。

2、拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图

① 由定位基准、六点定位原理确定工件的定位方法，选择定位元件； ② 确定刀具引导方式，设计引导装置或对刀装置； ③ 确定工件的夹紧方法，设计夹紧机构； ④ 确定其他元件或装置的结构形式； ⑤ 确定夹具体的总体结构。

一般拟定二个以上的方案进行比较。

3、绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求

① 夹具总图按国家标准绘制，一般比例为1：1，也可1：2，1：5，或2：1； ② 主视图取操作者实际工作位置； ③ 绘制总图顺序

4、绘制零件图

在夹具总图中的非标准件要绘制零件图。

5、编制加工工艺和规程

6、加工夹具零件。

四、课程学时安排

1、研究原始资料，明确设计要求——三学时，分组讨论，提出分析结论，各组派出一位代表汇报，各组对其进行评分，去掉一最高分，最低分，计算平均值。

2、拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图——三学时，分组讨论，提出分析结论，各组派出一位代表汇报，各组对其进行评分，去掉一最高分，最低分，计算平均值。

3、绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求，绘制零件图——三学时，分组讨论，提出分析结论，各组派出一位代表汇报，各组对其进行评分，去掉一最高分，最低分，计算平均值。

4、编制加工工艺和规程，加工夹具零件——九学时，分组讨论，提出加工工艺，每人加工一个零件，各组派出一位代表汇报，各组对其进行评分，去掉一最高分，最低分，计算平均值。

5、每人独立提出一份夹具设计、加工工艺的总结报告。

五、实验报告

实验结束后，要求每个学生结合实验大纲，写出实验报告，内容要准确、通顺、简洁，并附有必要的分析简图、设计零件图和数据，送交指导教师审查。

六、实验成绩评定

由指导老师根据学生的实验报告、质疑和考核情况、学生的学习态度等综合评定。

七、实验计划

时间：课程结束前的6周 地点：学校金工实习车间 零件名称：参见课程设计任务书

组织形式：集体前往参观、在现场讲解，分组实验，独立设计。学时：18h

第四篇：机械制造工艺学课程设计任务书(课程设计)

机械制造工艺学课程设计任务书

一、课程设计的目的与要求

1、运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理、机械设计、公差与技术测量、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的知识，结合生产实践，独立地分析和解决工艺问题，初步具备编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力。

2、掌握查阅、应用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。

二、课程设计的内容

1、根据生产类型，对零件进行工艺分析，绘制零件图；

2、选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图(零件——毛坯合图)；

3、拟订零件的机械加工工艺过程；

4、选择各工序的加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定各工序切削用量及工序尺寸，计算某一代表工序的工时定额；

5、填写工艺文件；

6、撰写设计说明书。具体要求：

1、零件CAD图 1张

2、机械加工工艺过程卡片 1套

3、机械加工工序卡片 1套

4、课程设计说明书 1份（注：要求提交纸质文件和电子版各一份）

第五篇：机械制造工艺学课程设计任务书

机械设计制造及其自动化专业

机械制造工艺学课程设计任务书

机械制造工艺学课程设计是对本专业学生设计能力的一次综合训练，是对学生掌握、运用专业基础知识情况的考查，综合反映出学生的分析能力、计算能力、设计能力以及逻辑思维语言表达能力。

设计题目：设计 “XXX”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 生产纲领：10000件/年

设计要求：每人针对零件加工过程中的某一个或几个工步、工序制定装夹方案，可采用气动、液压、手动形式。

设计工作量：

1、夹具装配图1张（根据实际需要，A1或A2均可，手绘）绘图比例一般为1:1；

主视图应取操作者实际工作位置； 零件视为“假想体”，双点划线绘制轮廓； 夹紧机构处于夹紧状态。

2、设计说明书 1份（7～10页，手写）(1)制订简单的工艺路线（工艺规程）；

(2)本道工序（选择设计夹具的这道工序）设计。工艺参数的确定； 定位基准的选择； 定位误差分析；

切削力及夹紧力计算等。设计时间：1周 设计图纸要求：

(1)图纸规范，符合国家标准；

(2)结构设计合理、正确；

(3)结构表达正确；(4)图面清晰、整洁；(5)尺寸、配合标注完整；

(6)文字表达准确、工整。

设计说明书要求：

(1)撰写规范、条理清晰；(2)计算内容正确、完整。参考文献：

1.赵家齐.机械制造工艺学课程设计指导书.2版.北京：机械工业出版社，1998.2.机床夹具设计集锦.北京：机械工业出版社，2010.3.哈尔滨工业大学，上海工业大学.机床夹具设计.上海：上海科学技术出版社，1980.4.王先逵.机械加工工艺手册.2版.北京：机械工业出版社，2007.5.王栋.机械制造工艺学课程设计指导书.北京：机械工业出版社，2010.6.李益民.机械工艺设计简明手册.北京：机械工业出版社，1994.7.赵长发.机械制造工艺学.3版.哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社, 2013.8.机床夹具图册、机械工艺师手册、机械工程师手册、机械设计手册等相关的参考资料。