生产作业环境安全管理制度

第一篇：生产作业环境安全管理制度

沧州市通用机械有限公司

生产作业环境安全管理制度

一、备设施布局

1、机加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）小型设备不小于0.7m；中型设备不小于0.8m；大型设备不小于2m。

2、机械加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7m；中型设备不小于0.8m；大型设备不小于0.9m。

3、操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6m；中型设备不小于0.8m；大型设备（运输线视同）不小于1.1m。

二、工位器具、工件、材料摆放

1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平稳可靠。

2、各种工位器具、专用工装、模具、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。

3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。

4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过1m，高比宽不大于2∶1。

三、生产区域地面状态

1、车间安全通道应以醒目的画线界定。

2、车间人行道不小于1m，车行通道宽度不小于1.8m。

3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。

4、作业场所的工业碎铁削、残料、污油、污水及污物应及时清理干净。

四、工业噪声

1、生产区域和作业场所要规定噪音标准，超噪声标准要限期整改。

2、对产生噪声的生产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密封化措施，用低燥声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治燥声。

3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的燥声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。

4、现有场所凡燥声超过标准的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。

第二篇：作业环境安全管理制度

作业环境安全管理制度

1总则

为加强施工安全管理，强化作业环境安全的保障，确保安全生产，特制定本制度。

2施工现场作业环境安全保障

2.1施工现场应有利于生产方便从业人员生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。

2.2施工现场的临时设施，必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流等危险区域，选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及动力通信线路和其它临时工程，应按有关安全的规定绘出合理的平面布置图。

2.3施工现场应设置安全标志，并不得擅自拆除。

2.4施工现场的坑、沟、水塘等边缘应设安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙的地段应设专人指挥交通。

2.5施工现场的生产生活房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。

2.6施工现场要设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的义务消防队伍。

2.7生产生活房屋应按规定保持必须的安全净距，一般情况下活动板房不小于7m，铁皮板房不小于5m，临时的发电机房、变电室、铁工房、厨房等与其它房屋的间距不小于15m。

2.8易燃易爆的仓库、发电机房、变电所，应采取必要的安全防范措施，严禁用易燃材料修建。炸药库的设置应符合国家有关规定，工地的小型油库应远离生活区50m以外，并外设围栏。

2.9工地上较高的建（构）筑物、临时设施及重要库房，如炸药库、油库、发电（变）房、塔架、龙门吊架等，均应加设壁雷装置。

2.10对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的空旷地点。

2.11施工现场的水电设施、照明设施等应符合规范要求。

基础土建施工作业环境安全保障

3.1土石方开挖前，必须了解土石质、地下水的情况和有毒有害气体等危险物以及文物古迹的位置、深度走向，并加标记，设置防护栏杆。

3.2开挖前，要检查山体的自然情况，有无裂缝；如发现山体开裂应采取措施后，方可施工；施工中发现山体有滑动、崩坍迹象危及安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并根据实际情况，研究制定新的施工方案和安全措施。

3.3开挖深度超过2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。

3.4基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的安设，均应按照施工组织设计中的规定进行。基坑边坡开挖，分层开挖符合设计高程为止，严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。基坑深度超过1.5m，不加支撑时，应按要求进行放坡。

3.5采取机械开挖基坑时，坑内不得有人作业；必须留人在坑内操作时，机械应暂停作业。机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度土质情况而定，一般应不小于1m。

3.6在沟槽（坑）边缘1m以内不准堆土或堆放物料；距沟槽（坑）边缘1～3m间堆土高度不得超过1.5m；距沟槽（坑）边缘3～5m间堆土高度不得超过2.5m；停置车辆、设备、起重机械、振动机械不少于4m；小翻斗车往沟槽内卸料时，要设专道，并在距沟槽（坑）边缘1m处设限制器。

3.7工地内设安全标志，夜间施工作业设照明设施，不得擅自拆除。任何工程的施工应尽量避开夜间施工。因连续不间断要求必须进行夜间施工的工程，施工现场应有足够的照明，并保证施工人员有充足睡眠时间。

3.8浇筑墩台混凝土，施工前，必须搭设好脚手架和作业平台。

3.9沟槽（坑）回填时，必须在构筑物两侧对称回填夯实。

3.10若有石方爆破作业环境的安全保障见《爆破工程技术措施》。4 特殊季节与夜间施工作业环境安全保障

4.1由于雨季施工持续时间较长，而且大风、大雨等恶劣天气具有突然性，因此应制订雨季施工安全技术措施。

4.2夏季施工应制订高温季节施工安全技术措施。

第三篇：生产作业场区安全管理制度

生产作业场区安全管理制度

为加强矿区生产作业场区的安全管理，保障矿区内正常的生产工作秩序和人身财产安全，防止和减少各类事故的发生，根据国家有关法律法规要求，结合矿区生产实际，对进入生产作业场区的人员及车辆做如下规定：

第一条 凡进入矿生产作业场区作业或通行人员必须遵守本规定，如有违反任何人均有权当即制止或检举，矿有权对其进行处罚。

第二条 对矿承揽工程或进行售后服务的单位须审查其安全施工资质，并由承包方编制施工组织设计或安全技术措施，经技术部门和安监部门审批后，由施工单位对其人员进行交底并详细记录。经上述审查合格后，由矿与施工单位签定安全管理协议。

第三条 所有车辆和人员在矿区生产作业场区必须遵守右侧通行规定，生产及非生产车辆在坑下及运输干线上运行时，严禁在相互距离50米以内抢过公路；所有非生产车辆在生产作业场区内须避让生产车辆。

第四条 任何人员在露天矿生产作业场区必须佩带合格的劳动保护用品、用具。

第五条 日常进入矿坑内仅限矿区生产作业、指挥人员和厂内机动车辆（生产设备、检修车辆、生产指挥和露天矿辅助车辆），非上述人员和车辆进入坑下必须执行下列审批和通知制度：

1、严禁非机动车辆、摩托、面的等微型车辆进入矿坑生产区内；

2、外单位人员及车辆因施工等原因需进入坑下，必须由矿区主管人

员同意，矿对其车辆进行检查，合格后办理车辆入场临时通行证。

3、车辆入场通行证中划定其活动范围；

4、当外单位车辆司机持有入场通行证后首次入坑时必须在现场调度或矿内项目主管人员带领下进入工作地点，此后在签发的有效时间内可自行进入指定的工作地点，但车辆必须持证；

5、对持有入场通行证的车辆，矿区生产工作人员均有权对其进行监督管理。

6、对参观考察人员在不办理入场通行证的特殊情况下，但其车辆入场必须由矿内指定人员陪同；

7、对未办理入场通行证的车辆严禁进入矿区生产作业场区；矿内生产作业人员和当班人员必须严格监督、查处，并对发现的未办理相关证件的外单位车辆和人员要及时向当班调度或单位领导进行汇报；

第六条 在特殊情况下（如夜间），外单位人员及车辆需要进入生产作业场区时，必须请示值班领导，由值班领导向矿调度说明情况后，由矿调度通知现场调度引导其进入生产作业区。

第七条 施工单位进入工作地点后，对矿内的公共设施与财产负有保护责任，并在安全合同中予以明确。

第八条 生产作业区内的所有车辆无紧急情况（故障、事故等）不准在运输干线上随意停留和调头。

第九条 任何车辆及人员不准在距公路5米以内、距挖机中心30米以内、工作面边沿6米内逗留、休息或躲避风雨。

第十条 设备之间的间距执行如下规定：

1、推土机推弃物时，推土机与推土机之间要保持在30米以上距离，维护挖机作业面时，推土机一侧距挖机履带板在4.5米以上，维护完装车线时，要停在装车线外侧距装车线10米以外的位置；

2、工程机械设备之间、工程机械设备与生产指挥和检修车辆之间、生产运输设备之间在等待作业时前后方向要保持15米以上的距离，左右方向不能停在设备的盲区内；

3、生产指挥车、检修车辆和管理人员车辆起步运行或停放要在生产运输车辆的左侧5米、正前方15米，右前方25米以外，不得在右侧停放或通行，与工程机械设备左右之间也要保持5米以上的距离，不得进入挖机作业半径30米内，要防止其它设备碰撞；

4、待装、破碎站待卸的生产车辆间距左右方向要保持5米以上距离，前后方向除了要保持15米以上距离外，还要将左侧让出半个车身宽度，使前面车辆的司机能瞭望到后车；

5、雾天或烟尘影响视线时，生产车辆在线路上行驶两车距离不得小于30米，冰雪、泥泞及视线不清时，两车距离不得小于50米，进入排土场地排弃时，与其它设备要保持15米以上的安全距离，正常情况下，如果有挡土墙，可将车后轮靠在挡土墙上进行翻卸，如果没有挡土墙，后轮距离排土场边缘3－5米处翻卸，如排土场松软或有片帮的危险，后轮距排土场边缘的距离可适当加大；

6、推土机作业区域纵向30米地段要保证平整，以便车辆调头，并做好挡车墙和反坡（高、宽按规程定），不准横向做挡车墙；

7、在同一台阶作业的两台挖机，其间距不得小于50米（大于最大挖

掘半径的2.5倍）；两台挖机在相邻的上、下台阶相对位置作业时，其间距不得小于30米，如果影响上、下台阶的设备、设施安全时，必须制定安全措施；

第十一条 生产指挥车白天允许管理人员和值班人员乘坐，其他人员乘坐或办理其它业务，必须经过矿领导批准，只准在矿坑下及工业场区内行驶。除事故抢险和恶劣天气外，严禁搭乘生产车辆出入坑下。第十二条 遇有下列特殊情况，经调度批准，生产人员可搭乘生产设备或生产指挥车上下坑：

1、到事故现场抢险救灾等紧急情况；

2、因设备故障或临时调整作业设备时，可用指挥车接送设备运行人员；

3、线路维修指挥人员可乘坐工程机械设备到达工作地点；

4、遇有大雨、大雪天气客车不能到达的地方，经调度允许生产人员可搭乘生产指挥车和工程机械设备上下坑；

5、在野外偏远地点短期施工等特殊情况，经调度允许，生产指挥车可接送人员上下班，长期施工可协调矿综合科解决。

第十三条 各种设备停车再动车时要加强瞭望，确认安全后再动车（如：加油、待装、检查车、出入库），坚决执行各种设备动车前围车检查的规定。

第十四条 各种生产运输车辆在生产作业时不准超车和高速行驶，排土场作业的推土机交接班时开到记数房摆放防止丢油，有副驾驶座位的工程机械驾驶室准许带1人。

第十五条 生产指挥车、检修车、辅助车辆在坑下和场区公路不得超过40公里/小时，进入工业场区执行《工业场区交通安全管理的若干规定》。

第十六条 检修车只允许在作业区内、矿至检修间之间行驶。

第十七条 外单位人员不准驾驶矿区任何设备，驻矿服务队在合同约定条件下，经过审批合格并办理相应证件后，可驾驶指定的设备。第十八条 遇有下列情况施工时，必须有批准的安全技术措施方可进行：

1、距采区周围15米内施工；

2、在变压器护栏周围、矿山运输道路两侧、煤台破碎站周围等10米内；

3、距通讯线路、消火栓、各类建筑物、疏干管路、各类栅栏、控制柜、保护柜等5米以内。

第十九条 在坑下采煤工作面附近动火必须履行动火工作票审批制度。

第二十条 入坑人员遇爆破作业时必须听从放炮警戒人员的指挥，躲避至安全地点。

第二十一条 矿区一切设备、电气开关及各种安全装置，除指定使用人员外，禁止其他人员任意触动；如发现输电线或电缆等折断落地，在未判明是否带电前禁止触动，并应离开8米以外等待或通知相关人员处理。

第二十二条 对于在矿内进行设备组装、维护服务和施工的单位，其

车辆进入地面生产作业区时必须履行本制度的第五条规定；同时其车辆在工业场区运行要执行《矿工业场区交通安全管理的若干规定》。第二十三条 在矿内进行设备组装、维护服务的单位需要试验设备时，必须向矿主管人员提出书面申请，经主管人员批准并履行车辆审批手续后，划定具体区域或范围，由矿协助进行。不准随意将设备开出进入时划定的活动区域。

第二十四条 煤场要加强对所有运煤车辆和人员的管理，各种运煤车辆不准在露天矿生产作业区附近进行买卖交易或倒运。

第二十五条 凡违反上述规定私自进入露天矿生产作业场区的车辆和人员，露天矿有权按妨碍安全生产的有关规定和治安管理有关规定进行处理，并视情节给予200—1000元罚款。

第二十六条 对虽经批准进入生产作业场区但违反上述相关规定的，矿将视情节给予100—500元经济处罚，令其停止作业，直至予以清除。

第二十七条 对违反上述规定发生事故或造成不良后果的，由违反者所在单位负责，并赔偿对矿造成的一切损失。同时矿将按照事故情况给予500—1000元的经济处罚。

第四篇：作业环境管理制度

作业环境管理制度

作业环境管理制度1

一、设备设施布局

1.加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于2米。

2.加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。

3.操作空间(设备间距在外):小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。

4.高于2米的运输线有牢固护罩(网)。

二、工位器具、工件、材料摆放

1.工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐,平衡可靠。

2.各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠,符合安全技术要求。

3.产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。

4.工件材料等应堆放整齐,高度不许超过2米,高比宽不大于2比1。

三、生产区域地面状态

1.车间安全通道应以醒目的划线界定。

2.车间人行通道宽度不小于1米,车行通道宽度不小于1.8米。

3.保证通道畅通,不得堵塞或侵占。

4.为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板,夜间应有照明。

5.作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6.人行道及空地应平坦,无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。

四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施

1.防尘防毒设备应完好,能正常运转、排尘排毒效果好。

2.主管道和支管道应无破裂、泄漏。

3.集尘(毒)风罩应完好、有效。

4.闸板应灵活可靠,无破损。

5.滤料(或元件)及时清洗更换,保证完好有效。

6.不产生严重的二次扬尘(毒)。

7.防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。

8.电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好,符合标准。

五、工业噪声

1.和产区域和作业场所的'噪声要符合标准规定,超过标准要限期整改。

2.对产生噪声的和产过程和设备,工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施,用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺,从声源上根治噪声。

3.新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制,必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所,必须采取行之有效的控制措施,限期达到标准要求。在未达标前,可发放个人防护用品,以保障职工健康。

作业环境管理制度2

第一条

起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。

第二条

新购置的起重机械，其生产厂家应竖家政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。

第三条

设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械）时，需取得国家政府授权的部门颁发的许可证。

第四条

起重作业应按工件重量划分为三个等级，型：100t以上；中型：40t至100t；小型：40t以下。

第五条安全管理

1、使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案。

2、起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府规定的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作。

3、在进行型起重作业前，直属企业安全部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。

第六条起重作业前应进行以下项目的安全检查：

1、安全监督部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；

2、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；

3、对安全措施落实情况进行确认；

4、对吊装区域内的安全进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）；

5、核实天气情况。

第七条作业中安全措施

1、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。

正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；

吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不应擅自离开岗位；

起吊重物就位前，不许解开吊装索具。

2、起重操作人员应严格遵守“十不吊”原则，即：

超载或被吊物重量不清；

指挥信号不明确；

捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动；

被吊物上有人或浮置物；

结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；

遇有拉力不清的埋置物件；

工作场地阴暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号；

重物梭角处与捆绑钢丝绳之间未加垫；

歪拉斜吊重物；

易燃易爆物品。

3、司索人员应严格遵守以下规定：

听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；

根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不应将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不应超过额定起重量，吊索不应超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠；

吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的.重心应在同一垂直线；

禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置，不应停留在起重机运行轨道上；

吊挂重物时，起吊绳、链所经过的.棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具；

不应绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物；

人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。

第八条起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：

1、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关切断；

2、对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定；

3、将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。

8、生产作业环境管理制度

作业环境管理制度3

(1)安全生产责任制、安全目标责任制及执行情况

谟武水电有限公司洋口项目部制订了《各级人员安全职责管理规定》、《运行、维护、管理岗位职责规定》,制定了洋口水电厂项目部、项目部经理、安全专责、值长、班组长、班组安全员、运行值班人员、检修人员等各级人员的安全职责。明确规定了各岗位人员的工作内容、安全职责,规定项目部经理是水电站安全生产第一责任人,对水电站的安全生产工作和安全生产目标的实现全面负责,符合要求。项目部经理与谟武水电有限公司签订了安全生产责任状,责任书中明确规定了洋口项目部的安全责任和安全目标,符合《中华人民共和国国安全生产法》的规定要求。但安全生产责任和安全目标未层层落实,分级控制,建议补充签订项目部各级人员的安全生产责任状和安全目标责任状,做到安全责任和安全目标层层落实,分级控制,确保安全目标的实现。

(2)防汛、大坝安全管理制度及执行情况

项目部依据《水电站大坝运行安全管理规定》、《水电厂防汛管理办法》等规定,制定了《防汛管理制度》、《防汛岗位责任制》、《防汛现场安全检查制度》、《洪水调度会商决策制度》,成立了防汛组织机构,制定了防汛总目标。明确规定了防汛领导小组、防汛办公室、运行人员、值班人员的安全职责。制定了的防汛物资管理制度、报汛制度、汛后灾情统计与总结报告制度、汛前检查及消缺管理制度、汛期通信管理制度、防汛工作纪律与奖惩办法等,防汛管理制度符合相关规定的要求。

项目部制订了《水工建筑物检查评级制度》、《大坝巡视检查实施细则》、《水工建筑物观测规程》、《高水位及特殊情况观测制度》等大坝安全管理相关规定。明确大坝安全检查的类型为:日常巡视检查、详查和特殊情况下的巡视检查。日常巡视检查由洋口水电厂运行管理部水工维护人员在现场对大坝及附属水工建筑物、监测设施等进行巡视检查。日常巡视检查每周一次,汛期应增加巡视检查次数。详查是每年汛前、汛后或枯水期由洋口水电厂运行管理部组织公司各部门专业人员,必要时可聘请其他电站专业人员,对大坝及附属水工建筑物、监测设施等进行全面巡视检查,并审阅大坝运行、维护记录和监测数据等资料档案,提出大坝详查报告。详查每年不少于二次,汛前详查可结合水工建筑物评级同时进行。特殊情况下的巡视检查。在大坝遭受特大洪水,坝区(或其附近)发生有感地震或水库水位骤降、骤升,以及其他影响大坝安全运用的特殊情况时,应及时进行巡视检查并详细记录检查情况。并规定了大坝安全检查的要求、内容、检查方法等。项目部配备了水工专责,作业人员均按相关规定执行。

(3)两票三制及设备缺陷管理制度及执行情况

洋口项目部制定了《两票管理制度》,明确规定了洋口项目部工作票、操作票、安全施工作业票、继电保护安全措施、危险点预控票的管理、检查、统计及奖惩等工作内容。并规定了操作票、工作票的使用、填写要求,检查与考核及典型工作票安全措施。明确了工作票签发人,工作票许可人。工作票签发人,工作负责人、许可人必须进行专业知识及《安规》学习,经考试、考核合格,报公司审查批准后公布。经现场检查核实,相关人员均按规定执行,有相应的操作票记录及工作票签发人、许可人名单等。

公司制定并执行了《交接班制度》、《巡回检查制度》、《设备定期试验轮换制》、《设备缺陷制度》,相关人员均按规定执行并有情况记录。

(4)“两措”计划及执行情况

为有重点、有计划地消除生产中存在的不安全因素,保证设备安全运行,改善劳动条件,保证安全生产,项目部依据《安全生产工作规定》制定了《安全技术劳动保护措施计划和反事故措施计划管理规定》,明确规定了“两措”计划的编制和执行,计划的监督和修改。现场检查有安全措施计划,符合要求。

(5)安全教育培训制度及执行情况

洋口项目部制定了《安全教育、技术培训管理制度》,规定了洋口项目部员工岗位技能培训的组织、要求、内容和方法。要求对新进人员、实习人员及新转入本部门的人员进行三级安全教育,经考试合格方可上岗。对在岗人员,每年举办一至两次安全或专业知识、技能知识等竞赛活动、每年举办一次安规、运规及检规考试。项目部每月至少学习一次安全规程,定期进行技术讲课和技术问答、反事故演习、运行分析等岗位培训活动。对操作票签发人、工作负责人、工作许可人每年进行培训,经考核合格后方可上岗。现场检查有考试、培训记录和试卷,符合要求。

(6)安全生产检查及隐患整改制度及执行情况

公司制定了《安全例行工作管理规定》,对水电站的安全检查作了明确规定,安全检查分为日常安全检查、监督性安全巡视检查、定期试验维护检查和季节性安全大检查。日常安全检查由运行人员完成,主要是检查现场有无违章行为,安全日活动是否正常开展,重点检查安全薄弱环节是否存在不安全现象,对检查中发现的隐患记录在设备缺陷记录表中。监督性安全巡视检查由各级领导进行,每月至少进行一次,监督性安全巡视检查主要内容:员工遵守劳动纪律情况、规程制度的贯彻执行情况、设备运行情况、设备缺陷管理情况、现场安全设施、消防设施情况、安全整改落实情况、现场文明情况。定期试验维护检查由生产部进行,定期检查设备是否有缺陷和隐患。季节性安全大检查分别为春季和秋季安全大检查,参加人员为部门领导或安全专责师。对检查中发现的的隐患由上级下达《限期整改通知书》,要求定期整改,并将整改情况用书面形式上报安监部。现场检查有相关的'检查表、检查记录、隐患整改通知书等,符合要求。

(7)安全生产例会制度及执行情况

洋口项目部制定了《安全例行工作管理规定》、《安全生产运行分析管理制度》,安全例行工作主要包括:安委会会议、月度安全分析会、周安全生产碰头会、安全网例会、安全日活动、班前(班后)会、安全检查、安全记录、安全简报等内容。安委会会议每年召开两次,分析安全生产情况,提出安全工作重点。公司月度安全生产分析会与班值长工作例会合并召开,由总经理或分管生产副总经理主持,公司领导、各有关部门领导、班值长以上相关人员参加。部门月度安全分析会每月召开一次,部门领导主持,部门专责师和班(值)长参加。班组安全日活动:检修维护班每周开展一次(每月不少于四次),运行班组每个轮值开展一次。安全检查分为日常安全检查、监督性安全巡视检查、定期试验维护检查和季节性安全大检查。季节性安全大检查春夏一次、秋冬一次。所有安全活动均要求有相关记录和总结,编制安全月报和简报,公司、项目各相关部门都能按规定执行。

(8)安全操作规程制定及执行情况

为确保安全生产,企业制订了各类安全操作规程,如《水务管理规程》、《水工建筑物观测规程》、《水工建筑物维护规程》、《水轮机运行规程》、《调速器运行规程》、《发电机运行规程》、《高压配电装置运行规程》、《水工机械检修维护规程》、《水工作业安全规程》等,操作人员均按以上安全操作规程执行。符合要求。

(9)生产设备的管理、维修、保养制度及执行情况

为保证生产设备能够安全可靠地运行,项目部根据本工程生产的特点,制订了《设备缺陷管理制度》《设备巡回检查制度》《设备定期轮换制度》《安全工器具管理制度》《水工机械检修维护规程》等,按规定进行日常维护、保养和定期检测。操作人员均按以上操作规程执行,并有设备缺陷检查和缺陷处理相关记录。

(10)消防、防火管理制度及执行情况

根据《消防法》、《电力设备典型消防规程》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等法律法规的要求,为确保水电站防火安全,保障完成灭火救灾任务,洋口项目部制订了《消防安全管理规定实施细则》明确规定了各级消防安全岗位职责,制定了消防安全宣传教育和重点要害部位的消防要求、消防设施器材的管理及消防安全检查等相关规定和要求,并制定了防火安全检查表。项目部还制定了《动火工作管理制度》,明确规定了洋口水电站动火级别、动火区域划分,动火工作票及动火工作管理等内容。明确了动火票的签发人、许可人等。项目部相关人员均能遵照执行。

(11)劳动保护用品管理、发放、使用制度及执行情况

洋口项目部制定有《安全工器具管理制度》、《安全帽使用管理规定》,明确规定了安全工器具、安全帽的采购管理、使用管理、定期检验等。并制定了常用工器具的使用方法和注意事项,项目部人员均按相关规定执行,现场检查有安全工器具的发放记录、台账,符合要求。

(12)事故管理、报告和处理制度及执行情况

洋口项目部制定了《事故处理管理规定》,明确规定了事故处理原则、事故处理注意事项、事故处理职责分工、发生事故时情况报告、事故处理领导关系及事故调查等管理内容。项目部人员熟悉相关规定,符合要求。

(13)其他安全管理相关制度

电气伤害是电力行业的主要危害,为预防电气伤害事故,项目部还制定了《设备异动管理制度》、《临时电源及漏电保护器管理规定》、《电气防误管理规定》、《接地线管理制度》,要求工作人员严格按相关规定操作。

为保证生产的安全运行及作业人员的安全,项目部还制定了《人身伤害重点防范措施》《生产区域环境及设备卫生管理制度》《反违章管理制度》《领导现场监督管理制度》等。

作业环境管理制度4

为保障职工的人身安全和财产安全,为确保安全生产连续顺利的进行,根据《安全规程》规定、安全标准化建设要求,结合我矿的实际情况,特制定安全标志管理制度。

1、采石场的边界、配电房、爆破区内、松散岩土层、有安全危险的边坡都必须悬挂醒目的安全警示标志或设置围栏。

2、已经悬挂好的.安全警示标志或设置的围栏任何人不得损坏和借故拆除,否则,按照原价格十倍处罚。

3、在工作中必须采取保护措施对安全警示标志或设置的围栏保护好。

4、对检举破坏安全警示标志或围栏的人员进行保密和重奖,对破坏者进行重罚。

作业环境管理制度5

第1章 总则

第1条 为了给生产员工营造一个良好的工作环境，加强对生产作业环境的管理，提高生产效率，防止安全事故的发生，特制定本制度，作业环境管理制度。

第2条 工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。

第3条 本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场，也包括进行检验的辅助生产现常

第2章 设备布局要求

第4条 生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。

第5条 在布置各种大、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素，同时确保各设备之间留有足够的空间，具体要求如下。

1.生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算，其中小型设备与中型设备的间距不小于一米，大型设备的间距不小于两米。

2.生产设备与生产现场的'墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算，小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米，大型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。

3.小型生产设备的操作空间不小于0.6米，中型生产设备的操作空间不小于0.8米，大型生产设备的操作空间不小于1.1米。

第6条 在布置大型机械设备时，应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放，同时确保操作者的动作不干扰别人，所以，必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。

第7条 对于产生强烈噪声的设备，如不能采取减噪措施降低其噪音，则应将其布置在离生产现场较远的地方，同时需要注意不得影响其他部门的办公环境，管理制度《作业环境管理制度》。

第8条 对生产现场中高于两米的运输线，必须设置防护网或防护罩进行保护。若使用防护网，则其网格的大小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准，运输线的两端应设置防护栏，其高度不得低于一米。

第3章 工位器具、工件、材料的摆放管理

第9条 生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序，整齐地放入指定的区域，并采取安全可靠的措施加以固定，禁止乱摆、乱放。

第10条 生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方，以防止混乱或坠落伤人。

第11条 生产用原材料必须限量放入生产现场，以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。存放量的具体标准如下。

1.白班不超过加工额的1.5倍，夜班不超过加工额的两倍。

2.大件原材料必须按照额度领取，禁止超过当班的生产额度。

第12条 在生产现场码放各种物料时不得超高，一般码放高度不允许超过2.5米(物品单位超高除外)，高度与宽度的比例不超过2∶1;易滚动的物品要有垫块进行固定;堆垛的底部要牢靠，垛与垛之间的间距要合理，以便于吊装和搬运。

第4章 地面状态管理

第13条 合理地规划生产现场的地面，用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域，安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。

第14条 生产现场所划定的各区域间距要合理，其中人行通道不得小于一米。

作业环境管理制度6

第1章 总则

第1条 为了给生产员工营造一个良好的工作环境，加强对生产作业环境的管理，提高生产效率，防止安全事故的发生，特制定本制度，作业环境管理制度。

第2条 工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。

第3条 本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场，也包括进行检验的辅助生产现常

第2章 设备布局要求

第4条 生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。

第5条 在布置各种、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素，同时确保各设备之间留有足够的空间，具体要求如下。

1.生产设备的间距以活动机件达到最范围计算，其中小型设备与中型设备的间距不小于一米，型设备的间距不小于两米。

2.生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最范围计算，小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米，型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。

3.小型生产设备的.操作空间不小于0.6米，中型生产设备的操作空间不小于0.8米，型生产设备的操作空间不小于1.1米。

第6条 在布置型机械设备时，应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放，同时确保操作者的动作不干扰别人，所以，必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。

第7条 对于产生强烈噪声的设备，如不能采取减噪措施降低其噪音，则应将其布置在离生产现场较远的地方，同时需要注意不得影响其他部门的办公环境，管理制度《作业环境管理制度》。

第8条 对生产现场中高于两米的运输线，必须设置防护网或防护罩进行保护。若使用防护网，则其网格的小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准，运输线的两端应设置防护栏，其高度不得低于一米。

第3章 工位器具、工件、材料的摆放管理

第9条 生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序，整齐地放入指定的区域，并采取安全可靠的措施加以固定，禁止乱摆、乱放。

第10条 生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方，以防止混乱或坠落伤人。

第11条 生产用原材料必须限量放入生产现场，以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。存放量的具体标准如下。

1.白班不超过加工额的1.5倍，夜班不超过加工额的`两倍。

2.件原材料必须按照额度领取，禁止超过当班的生产额度。

第12条 在生产现场码放各种物料时不得超高，一般码放高度不允许超过2.5米(物品单位超高除外)，高度与宽度的比例不超过2∶1;易滚动的物品要有垫块进行固定;堆垛的底部要牢靠，垛与垛之间的间距要合理，以便于吊装和搬运。

第4章 地面状态管理

第13条 合理地规划生产现场的地面，用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域，安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。

第14条 生产现场所划定的各区域间距要合理，其中人行通道不得小于一米。

第五篇：生产环境管理制度

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生产环境管理制度

生产企业应保持厂区内外环境清洁，厂区的地面、路面、及运输等不应对产品的生产造成污染。

生产、行政、生活辅助区的总体布局应合理，不得互相防碍。

应与有毒有害源保持一定距离，生产场地周边1公里之外不得有对环境存在污染的化工、采矿等企业存在。

部门、车间及库房要清洁、明亮，生产场地应布局合理，道路平坦畅通，原辅材料、半成品、成品、工装器具等按规定放置。2.2生产车间管理制度

生产车间应清洁安全并建立有关清洁生产制度。

生产车间墙壁、地面、天花板表面平整光滑，并能耐受清理和消毒，以减少灰尘积聚和便于清洁。车间内应建有与所生产的产品相适应的防尘设施。要有防止昆虫和其他动物进入的设施。为了更好地保证产品质量,生产出符合顾客及卫生要求的产品具体见《清洁生产管理制度》。

2.3生产设施管理制度

1、企业必须具备满足生产需要的生产设施和工作场所

2、企业设施是否能正常运转维护完好 2.4仓库管理制度

企业的仓库整洁卫生、通风良好、地面平滑。有防漏、防潮、防尘、防止昆虫及其他动物进入的设施。

库房内存放的物品应保存良好，一般应离地、离墙存放。原辅材料、成品（半成品）及包装材料分别存放并明确标识。有毒、有害物品必须另行单独存放，并明确标识。

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2.5支持文件

《生产环境管理制度》 《清洁生产管理制度》 《生产设施》 《仓库管理制度》

生产环境管理制度

1、目的

确定并提供和维护为达到产品符合要求所需要的基础设施和生产环境，确保管理好为达到产品符合顾客要求及卫生要求所需的生产环境。

2、范围

适用于达到产品符合所需要的生产环境的控制

3、职责

3.1生产部负责对达到产品符合要求所需的生产环境进行管理和控制，并建立生产环境管理制度

3.2各部门配合生产部做好全厂的生产环境管理。

4、工作程序

4.1生产企业应保持厂区内外环境清洁，生产厂区内路面基本不能有土路，尽量采用水泥地面，以防止扬尘。厂区的地面、路面、及运输等不应对产品的生产造成污染。

4.2生产、行政、生活辅助区的总体布局应合理，不得互相防碍。

4.3应与有毒有害源保持一定距离，生产场地周边一公里之外不得有对环境存在污染的化工、采矿等企业存在。

4.4厂房应按生产工艺流程及需求进行合理布局.4.5同一厂房内以及相邻厂房间的生产操作不得相互妨碍.4.6在设计和建设厂房时，应考虑使用时便于进行清洁工作。厕所、厨房应与生

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产区域隔离;卫生间必须保持清洁卫生，做到定时消毒。

4.7厂内的生活区特别是厨房不应离车间太近，避免串味，污染产品。

清洁生产管理制度

1、目的

确定并提供和维护为达到产品符合要求所需要的基础设施，确保管理好为达到产品符合要求所需的设备

2、范围

适用于达到产品符合所需要的生产车间的控制

3、职责

3.1生技部负责对达到产品符合要求所需的生产车间进行管理和控制，并建立清洁生产管理制度

3.2各部门配合生技部做好车间的清洁生产管理。

4、工作程序

4.1生产车间应清洁安全并建立有关清洁生产制度。

4.2生产车间的墙壁、地面、天花板表面平整光滑，并能耐受清理和消毒，要求每天清洁以减少灰尘积聚和便于清洁。车间主任每天要核查时不单单是看当时现场是否符合环境卫生要求，还要注重查验如何能把环境卫生保持下去。是否有专人、专片负责制度，尽量细化责任范围和责任人，最低要求也要有笔记本式或表格式记录，包括值日、值周或值月的记录，清洁内容具体到地板、玻璃、机器等。

4.3车间内应有与所生产的产品相适应的防尘设施。

4.4有防止昆虫和其他动物进入的设施;除蚊虫和老鼠都要用物理方法，不得使用有毒药类.4.5生产区和储存区应建有与生产规模相适应的面积和空间。

4.6生产区内的公共设施避免出现不易清洁的部位。生产区域内的更衣室和洗手

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设施等公共设施不应给生产带来污染。

4.7生产区应根据需求提供足够的照明，对照明度有特殊要求的生产部门可设置局部照明，厂房应有应急照明设施。

4.8对有特殊生产要求如无菌包装等产品，对其生产区的空气质量，应监测其生产区的空气质量，并将结果记录存档。

4.9生产区的温度、湿度有要求的产品的生产应有能满足生产安全工艺要求的相应除尘通风设施;如排风扇等.5.0生产区内安装的水池、地漏不得对生产造成污染。

5.1车间应分别建立人员进出和物流的通道，人员通道应具备更衣室,进入应有消毒、除尘或风淋（浴）等装置，工作人员必须穿着工作服进入车间，工作服应保持洁净。物流通道应与生产区隔离，且具备与生产相适应的隔离区;运输物料人员不得进入生产区，生产区工作人员不得从物流通道进出。洗手设施应为感应式或脚踏式，避免交叉污染；消毒应做到酒精或洗手液洗手等消毒。缓冲区应定期紫外线照射消毒。

生产设施管理制度

1、目的

确定并提供和维护为达到产品符合要求所需要的基础设施，确保管理好为达到产品符合要求所需的设备

2、范围

适用于达到产品符合所需要的生产设施的控制

3、职责

3.1生技部负责对达到产品符合要求所需的生产设施和设备进行控制，并建立设施管理制度

3.2各部门配合生技部做好对生产设施的管理。

4、工作程序

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4.1本公司为确保产品符合要求所需要的基础设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备、工装、支持性服务（水、电、通讯、运输设备等）。所有与生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施。4.2设施的提供

A）生技部根据使用部门的要求及本公司发展的需要考虑购置设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量等，经总经理批准后，由供销部负责组织采购。B）自制的设施由使用部门提出，负责人批准后，由生技部组织制造。4.3设施的验收

A）采购或自制完成的设施，生技部组织质量部门、使用部门进行验收，确认满足要求后，由生技部和相关部门负责验收，由生技部保管。B）验收不合格的设施，供销部和销售商解决。

C）生技部对验收合格的生产设备进行编号，建立设备档案，并在《生产设备台帐上》登记

4.4设施的使用、维护和保养

《参见生产设备管理制度中的维护和保养》

仓库管理制度

为确保生产正常进行，保证仓库物资合理贮存防护，特制定仓库管理制度。

1、库房的环境

公司的原料库和成品库要整洁卫生、通风良好、地面平滑；有防漏防潮防尘防昆虫及其它动物进入的设施；如防鼠板等.2、进货验收

A、一切进入仓库的物资，均由供销科开具报检单，经质检员检验合格后，开具检验单方可入库;B、物资入库应核对质量和数量;C、物资入库后应附有供方提供的材料质保书或合格证.3、仓库保管

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A、原材料、成品（半成品）及包装材料应按不同种类、规格分类存放，堆放整齐并予以标识；货物要离地、离墙5 公分～10 公分，并做到货物先入先出的原则。

B、物资存放时应注意防潮物资，轻物放在上层仓位，重物放下层仓位 C、仓库应通风干燥并有防火、防盗、防鼠、防霉变措施 D、化工原料及有毒物资要单独存放并明确标识； E、按月盘存

4、物资发放

A、出库物资应凭领料单发放 B、出库物资要执行先入先出的原则

C、物资出库后要及时销帐、做到账、卡、物相符。

5、相关文件

《产品防护管理制度》 《仓库管理制度》