鞋厂设备工作管理制度2

第一篇：鞋厂设备工作管理制度2

一鞋厂设备工作管理制度

设备是工业生产的重要组成部分，也是企业产品质量的第一保障，设备管理工作应以生产为中心，以经济效益为目的，贯彻“预防为主”“保养与安全并重”的方针，做到科学管理，正确使用，保证设备处于良好的性能状态。

1.设备维修与保养制度：

1)根据企业生产的实际需要，组织设备技术专业人员进行维修管理；

2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作，以利熟悉和掌握本部位设备的技术性能；

3)设备必须专人使用、专人保养，不得私自动用他人设备或机台；

4)若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；

5)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；

6)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾，保障设备的正常运转；

2.设备事故与处理

1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故

2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；

3)对于违犯操作规程，造成机械损坏而降低设备性能或停产者，视情节轻重给予处罚，对故意损坏机械设备者则要严肃追究，从严处罚；

3.设备或机台维修保养规则

1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；

2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；

3)设备机修人员应以生产为重，随叫随到，不得以与本职工作不相关的理由拖延维修时间，违者作警告处分处理；

4)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；

5)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。

二鞋厂产品质量管理制度

产品质量是企业的生命，是企业的立足之本，是员工价值的体现，只有制造出高质量的优良产品，企业才有生命力，产品质量是全体员工自身利益的保障，优秀产品质量是我们永远追求的目标，所以全体职员必须牢固树立质量第一的思想。

1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该努力学习国家关于质量的政策、法律、法规、强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想，坚持树立产品质量是企业的生命，是企业利益和自身利益保障的思想；

2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行动作，按照技术标准和客商的特殊要求进行一丝不苟的制作；

3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；

4.每位工序操作者，必须认真仔细的抽查自己制作的产品质量怎么样，发现问题，立即调整造成质量的原因并及时纠正；

1)因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位

2)因自己操作技能、方式、方法、姿势、手势不正确，要虚心请教操作技能高的同事或组长、课长、技术人员，让他们帮助自己，改正和提高自己的操作技能，总之，必须坚持自己对自己制作的产品进行自检一遍。

5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：

1)经品检员确认的返修品，开具返修单，如果该工序操作者的返工率超过一定比率，那么，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单（备注：补料之报废数量的材料成本由该工序操作者完全承担，再由干部根据报废率的比例开出相应的罚款单）

3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额

4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额

6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。

8.品管在检验过程中，不能就检验而检验的观点进行曲检查，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，总之，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。

9.坚决做到三不放过的原则：

1)领导说情的不放过

2)老乡关系的不放过

3)亲戚、朋友不放过

真正做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。

10.品检深对斩刀试作的鞋子必须参加斩刀试作技专会议，认真听取技能人员对试作产品的讲解，熟悉和掌握质量关键。

11.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，特别是技术难点，重点进行重新了解学习，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

12.对于常见的易发质量问题，各车间必须制定定期召开解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中，克服滞后的检查所造成浪费的事情发生。

13.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，车间主任必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。

14.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并由车间主任迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。

15.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。

16.每月通报公告表扬质量好的员工，通报批评质量工作差的员工。

17.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报副总经理后，方可流入工序继续生产。

18.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。

19.未详尽事宜，另行公布施行。

三开发部管理制度

1.日常工作生活中严格要求自己，认真学习，自觉遵守公司的各项规章制度。

2.自觉服从领导，尊重领导，无条件的服从分配，每位员工的思想作风，工作作风、生活作风，一言一行都要高度对各级领导负责，充分体现团结精神。

3.和蔼对待同事，哪怕是别人对自己说过头话，做错了事，也要冷静克制自己的情绪，平心静气的讲明道理，一时解决或说服不了的，过一段时间，使对方冷静下来自做处理，严格要求自己不说粗话、污话、脏话，不做傻事、错事，争做好人好事，争当优秀员工。

4.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须提前或超额完成任务，争做生产能手。

5.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：

1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间

2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。

6.根据业务部安排的新客商要求立即提供样品鞋或斩刀试作的任务，开发部应立即调整设计制作工作计划，以利达到客商的要求，有效组织生产，保证生产的顺利进行。

7.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况，从而保证公司整体高效率运转。

8.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人

考核办法。

9.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。

10.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单，经业务部签发后，交采购、业务、生产、副总、董事长，以便跟踪督查。

11.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。

12.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。

13.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。

14.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

15.积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放、借阅工作制度化、收集的资料、种类有图片、幻影片广告、软盘等、防止技术资料个人化。

16.努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。

18.板房员工对于板师提出的要求，必须绝对的服从，严格的做好本工序的质量，发现设计或纸板出现有问题时或自己对操作工艺之内容不理解时，必须即时呈报，询问板师，以便问题控制在试制的过程中。

19.积极开展批评与自我批评活动，把开发部创办成一个卫生、文明、整洁、有序的工作环境。

20.未经布告之事项，另行公布施行。

第二篇：鞋厂管理制度细则

管理制度细则

一． 目的：更好的管理企业，公司的指令及时有效得到落实，各部门能够按厂规办理事宜，做到办事有据可依。

二． 要求：此细则望各部门遵守执行，如有擅自做主不按要求执行者，造成不良影响或损失，后果自负。

三． 细则条款：1，库房管理。2，物资入库管理。3，出库管理。4，职工管理。5，检验管理。6，产品转序管理。7，生产管理。8，车间管理。9，中仓管理。10，易燃品管理。11，开发和工艺管理。12，设备管理。13，财务管理。1．

库房管理

A：库房物资要分类摆放，布局合理。可分为：⑴ 面皮类,头层皮类，二层面皮。⑵ 反毛面皮可按厚度和开张大小分类。⑶ 内里类。⑷中底类。⑸ 外底类。⑹ 主跟包头类。⑺ 海绵类。⑻ EVA类。⑼ 鞋垫类。⑽ 附件类。⑾ 车帮线类。⑿ 机器配件类。⒀ 鞋盒类。⒁ 鞋箱类。⒂ 钢包头类。⒃ 防刺穿钢板类。⒄ 工具类。

B：⑴ 易受潮的物资要放在离地面300mm处，用架式格局摆放。

⑵ 容易随手可拿到的物品，价值较高的物品可摆放在内侧或较高处，也可保管在保管员视线内的位置。

⑶ 比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。

⑷ 物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处，或摆放在不影响行走的一侧。

⑸ 规格一致的物品：如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格种类分别摆放整齐。

⑹ 有标准包装的物品：如钢头钢板、车帮线，按规格型号分类摆放整齐。

⑺ 对各类物资进货日期标识清楚，做到先进先用的库房管理规则。

⑻ 形状基本相同的物资，但性能、功能不同要分别摆放，并标识清楚。

⑼ 各种物资做到帐目清楚，入出平衡，但保管人员应每月25——28日向财务报表汇报各种物资库存情况。

⑽ 建立领料审批制度，得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单子上的数量下发，领料的当事人要签字。

⑾ 每半年公司组织有关人员对库房进行清点，发现问题当事人负主要责任，除扣除直接价值损失外，造成重大损失追究其刑事责任。

⑿ 雨季到来之前保管人员对库房进行巡检，如发现漏雨渗水及时向有关部门汇报。对可放进行维修，并把维修后的状况进行确认。

⒀ 保管人员对库房所有物资要认真保管，未经批准不准私自外借或挪用

⒁ 要对库房经常检查，发现问题及时上报，对库存状况经常统计，不允许材料用完才上报的情况存在。

⒂ 要定期检查消防器材，按规定定期更换、保养。2．

物资入库管理

⑴ 库房对所有入库物资要建帐，记清数量和入库日期。

⑵ 办理入库时要求入库人员提供发货票，购料清淡，检验结论。

⑶ 所有入库物资按规定进行检查，未检验物资保管人员有权拒收。

⑷ 经检验已合格的物资，要认真核对规格和数量，确认准确无误后方可开据入库单。

⑸ 按规定进行摆放。

⑹ 易燃品一定直接入易燃品仓库。3．

出库管理

⑴ 各种材料办理出库时，要办理出库手续，并及时记录出库台帐。

⑵ 到库房领取物资时，要办理所领物资的审批表，审批表要填清所领物品的名称、数量、用途和审批人签名。

⑶ 领料单上必须由领料人与发料人的同时签字。

⑷ 部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则：如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具，各种易损工具等等（在公司规定周期内）

⑸ 申领各种物资时，车间要有专人负责，特殊情况除外，其他个人不允许到库房领取物资。

⑹ 部分机器配件需要更换时，要注明更换原因和更换周期，到库房办理领取时要得到负责领料人签字。4． 职工管理

⑴ 各部门及各车间的所有员工要遵守公司所有规章制度。不得有违规和违纪行为。

⑵ 员工要遵守作息时间，不准许迟到和早退，1至10分钟的罚款5元，迟到时间在10分钟以上60分钟以内的罚款10元，迟到1小时以上4小时以内的直接按旷工处理。

⑶ 有事请假的应填写事假或病假单，经批准后，方可休假。请休病假时应出据乡镇以上医院诊断书，事假和病假要按审批的天数休假，假满后按时归厂并消假。⑷ 员工要按规定穿戴工作服并佩带上岗证，如已配发了工作服和上岗证而不佩带者，发现一次

罚款10元。

⑸ 不准睡岗和酒后上岗，发现一次罚款10元。⑹ 不准串岗和岗上吃零食，发现一次罚款5元。

⑺ 不准许动用他人设备（经过批准的除外），造成不良后果和经济损失的由当事人负责。

⑻ 要按操作规程操作和使用设备，没有按操作规程使用设备，造成设备损坏或不良后果的，除批评教育外，当事人还要赔偿所有损失。⑼ 按公司规定时间就餐，就餐时要自觉排队。

⑽ 要爱护公司财物及公共设施，不准许恶意损坏，如发现有恶意损坏，除教育外当事人还要赔偿所有损失，严重者开除厂籍。

⑾ 部分工作要持证上岗，没有相关证件的员工不允许操作，造成不良后果的后果自负。

⑿ 不准许私拉乱接电源和动用电力设施，宿舍内不准许私设电热器、电炉子、电炊具等。

⒀ 不准许动用消防器具和设施。5．

检验管理

⑴ 检验人员应该尽职尽责、公平、公正检验产品。

⑵ 按照各工序的工艺要求检验产品，不符合要求的工件不能转入下道工序。

⑶ 检验部门应该对检验员进行培训，检验员应该熟练掌握各过程的检验规定和工艺要求。

⑷ 按公司规定对产品进行安检和抽检，在检验过程中发现不合格的部件或产品，要做好记录，并要记清原因和处理办法，及时通知相关部门，负责进行返工或返修。

⑸ 通过对产品的专检或巡检。发现问题要及时找有关部门进行研究，找出出现质量问题的原因和处理方法，并做好相关记录。

⑹ 各工序及车间检验员要严格检验所有产品，不合格品绝不放行，检验人员在工作中没有严格履行职责，公司监督部门一经发现，给予严肃处理，根据造成损失情况进行处罚。

⑺ 各工序检验员在接收上序产品时，发现产品不符合要求，有权拒收，已发现问题，而不上报，仍然转序生产所造成的损失由下序负责，坚决贯彻下序是上序检验员的工作作风，不合格产品绝

⑻ 检验员要按照公司的规章进行检验，对不合格产品要做出处罚决定，对返工的产品是人为造成的，所补面皮及工时由当事人负责，并做好记录，每月25日 前交到财务部门，财务要从当事人工资中扣除。不能转入下序。6． 产品转序管理

⑴ 按产品转序卡进行转序，每个生产执令单上序全部完工后，下序给上序签验收单。如果上序还有部分产品没有完成，产品照常转入下序，但转序单不能签，什么时候产品全部完成了，什么时候签单。以便于管理部门查证是哪道工序没有完成。

⑵ 转序产品要在转序单上注明功能、单号、货号、总量，各号码量。转序过程中出现的返工、返修、不合格品要有专人负责处理。

⑶ 下序在生产过程中发现不合格品或造成废品，要及时返回上序并注明完成时间，上序接收人要在要求栏内签字，在规定时间内及时转回下序，以防止因为返工的原因而误了交货日期，如果发现返工、返修产品没有按要求时间内完成，公司要追究返工、返修车间负责人的责任，必要时要给予处罚或警告。

⑷ 产品在转序时，按要求分单存放，并在存放处明确标出产品货号和完成时间。

⑸ 当成帮转入中仓时，中仓要认真核对数量，哪些附件还没有完成，要及时找有关部门沟通做到收一单清一单，以防影响生产和交付日期。7． 生产管理

⑴ 生产管理部门要有管理和协调生产的能力，能够按公司和用户的要求及时安排和完成生产，及时解决和协调生产过程、中存在和发生的问题。⑵ 安排生产：按公司生产指令单的数量和工期要求，合理安排生产计划单，并组织各车间及相关部门，对定单进行合理安排。同时要分析哪些地方还存在和可能发生问题。还要对所有原材料的存量进行统计，是否能够满足和保证生产，同时要把各车间及部门的任务分配明确，作到统一管理，目标明确。责任落实到车间、班组、人头，合理安排。确保按时交货，出现问题，及时解决。

⑶ 指挥生产：要建立指挥系统的严肃性和唯一性，做到统一指挥，统一步骤。根据生产的实际情况，做出符合生产实际情况的指挥指令，督检各序生产完成情况，发现问题及时解决。要到生产第一线了解和协调生产。不要盲目指挥，要按计划单规定的生产日期。指挥各车间，各部门，目标一致，相互配合，确保指令快速、合理、周到的下达到个生产部门。

⑷ 协调生产：在生产过程中及时调整，人员配备的不合理，设备配备的不合理，生产结构的不合理，材料的不合理，工艺的不合理，操作的不合理。调整时要根据生产的实际情况去调整，协调时要把不良因素考虑周全。解决问题要全面考虑，看到利益的时候要想到弊端，作到协调有利而得当。

⑸ 监督检查生产：监督检查部门要对生产全过程进行监督。即要监督产量也要监督质量，还要监督工艺和安全情况。对没有完成产量的车间及个人要查明原因，并督促相关部门拿出解决的办法和解决后落实情况及效果。对没有保证质量，没有按照工艺要求加工生产的车间，要督促相关部门和责任人及时改正，并查改正后的实际效果。

⑹ 统计生产：要对生产过程进行数字化管理，统计出各序的生产完成情况、质量保证情况。对没有完成规定产量的车间及个人要查明原因，采取有效措施，保证产量的顺利完成。统计出返工、返修、报废的数量，找出原因，采取补救措施。并把生产质量的完成情况报表给相关部门及领导。做到管理有序，进度准确。

⑺ 总结生产：做到班前发布任务，班后总结生产的良好工作作风。每一个定单完成后都要总结出不足和经验，以便在今后的工作中少走或不走弯路。8． 车间管理

⑴ 各车间要管理好车间的员工，做到岗位明确，责任明确，任务明确。

⑵ 各车间要严抓车间纪律，经常检查，如有迟到、早退、无故旷工的。要有真实有效的记录

⑶ 保持车间的环境和卫生，岗前、岗中、岗后都要对自己所在的岗位区域进行清扫。所有物品要摆放整齐，坚决杜绝车间脏、乱、差的问题。相关部门每天要定时对车间进行监督检查，对不合格车间提出警告和处罚。

⑷ 各车间要按生产计划规定的数量和完成日期，保质保量的生产，生产过程中发现问题及时解决。解决不了的问题要及时上报有关部门。

⑸ 养成工作要有规律性的工作作风，前一天下班前，要把第二天生产的产品安排好，以防影响第二天生产。

⑹ 要做好车间的各种记录，和相关数据，做到日清月结。做到有据可依，有据可查。

⑺ 养成班前5分钟分配和明确任务，班后5分钟做好当天的工作总结的良好工作作风和班风

⑻ 对车间的各种设备要按规定进行保养和维护，做到设备定人，保持设备良好运转，教育员工不要乱动他人设备和电器设施。9．

中仓管理

⑴ 中仓是企业的半成品中转仓库，所有部门物资都要到各自部门的中仓，中仓要建立完整的管理系统，中仓的所有人员要分工明确，责任要落实到个人。

⑵ 到中仓的半成品，部件，配件，要按性能、单号、货号，分别摆放。并做好标识。

⑶ 中仓工作人员要掌握各种配件和主附材料的配备，确保生产正常。发现材料不足2天生产时要及时汇报给生产部，中仓的附料库存一般应该满足4——6天的产量。

⑷ 中仓给下序配料时要按生产计划单规定日期下发配料，必须做到一单清一单的原则。

⑸ 中仓所有物资要摆放有序，仓内卫生环境良好，不能落地摆放的物资一定要放在货架上。

⑹ 中仓是一个关键的中转机构，要求中仓建立仓储台帐，台帐记录真实准确，每天的周转记录要真实，能够给生产进度提供有力证据。10．

易燃品管理

⑴ 制鞋用胶及制底所用的化工产品，都属易燃物品。

⑵ 易燃品在入库时，要直接入易燃品仓库，入库时要标清数量。根据供应商提供摆放层数摆放。

⑶ 易燃品仓库的工作人员要穿防静电鞋和防静电工作服。

⑷ 易燃品发放时要回收包装，使用易燃品的车间要以使用后的包装换领同包装的易燃品。

⑸ 领取易燃品要有专人负责，严格建立领料签字制度，当天用多少领多少，车间内不准许存放易燃品。下班时易燃品还没有用完，要小心妥善保管，摆放位置要远离火源和电源。

⑹ 易燃品的摆放，较易挥发的物品应放在阴凉通风处，怕潮湿的物品应放在通风透光处。11．

设计开发和工艺管理

⑴ 设计开发是公司比较重要的部门，开发研制人员要保守企业机密。新研发的产品不允许外漏

⑵ 研发成功时部分软件要存档，以下要件要求存档（图纸（样板）、《作业指导书》、材料标样示意图、材料单耗）。

⑶ 研制新产品时应本着舒适、美观、省料、易操作的原则。本着使用，易更换不合格件的理念去研制。根据公司的实际情况和生产技能研制新产品。

⑷ 生产后的所有作业文件要回收，根据文件管理规定，定期由专人负责销毁过期无效文件。

⑸ 研发过程中多听一听相反的信息，对研发产品及时修正，基本上达到尽善尽美。

⑹ 各种产品的工艺要从原始开始记录，用对比的方法选择最佳工艺。⑺ 橡胶底的工艺配方要认真记录，选择最佳配方。达到标准为止。当有新材料或新的厂家的材料购进时，要重新建立工艺配方，并记录每个配方的材料配比。给下一次材料配比提供有效的证据。

⑻ 不同厂家的材料要分别记录研制效果，总结出配方规律。给鞋底生产提供一个最佳配方，使产品达到或高出国家标准。12． 设备管理

⑴ 设备要按公司规定定期进行保养和检查，使用设备不准许漏检或者漏保养。各车间要建立设备保养和检查记录，确保设备100%在良好的状态下正常运转。

⑵ 设备管理人员要建立健全设备台帐，把新引进的设备及时记录到台帐上，已报废的设备给主管领导审批后从台帐中删除。

⑶ 设备维修更换部件时，价值较高的部件要给领导审批。同时要找出损坏原因，是自然老化还是使用不当。并做好记录，并验证维修后的使用效果。

⑷ 每台设备要有固定的操作者，在设备的明显处，放置设备卡。卡上应注明此设备名称及操作者姓名，不使用的设备要封存，在设备的明显部位放置封存标识。⑸ 设备出现机械故障和电源故障时，要及时找维修工，操作者不能自行乱猜乱卸，由于乱拆卸所造成的不良后果由当事人负责。⑹ 设备定员后，未经许可，不能动用他人设备，更不应该拆卸他人设备零件或恶意损坏设备。一经发现要对其进行严肃处理。13． 财务管理 一． 财务部长职责

⑴ 组织本部门人员认真学习税法，努力学习和专研财务知识。

⑵ 拟订有关本公司的财务管理、经济核算方面的各种制度和办法，并会同有关部门贯彻执行。

⑶ 定期召开财务会议，分析资金使用和回款情况，严格控制各项费用开支标准，监督资金的正确使用，保证生产资金和其他资金正常周转。

⑷ 负责编审各项财务指标计划，并积极组织实施，督促检查会计报表，并按期上报。各种应交税款按期交纳。

⑸ 负责编写财务情况报告，对公司的经济效益要认真进行分析，及时向总经理汇报各种经济指标的完成情况。

⑹ 制订本部门人员岗位责任制，以及考核奖罚制度，加强对工作人员的管理和考核，调动员工的工作积极性。

⑺ 本部门员工请假时，财务部长有批假一天的权力，2天以上有主管经理批准。

二． 主办会计职责

⑴ 贯彻执行国家经济政策，维护财务制度，把好财务关。

⑵ 严格控制费用开资标准，一丝不苟的审核各种凭证，做到科目使用正确，数字真实，附件完整，手续齐全，摘要清楚，签章齐全。

⑶ 及时汇总装订，做到汇总无误，装订整齐，按规定妥善保管，保证帐册、凭证、档案安全完整。

⑷ 负责总分类帐的登记，并按月、季、组织编报会计报表，做到帐帐相符，帐表相符，指标齐全，按时上报。

⑸ 根据凭证，详细记录资金来源、去向。做到摘要清楚，凭证齐全，便于查找核对，如实反映资金动态。

⑹ 强化管理制度，及时进行财务分析，掌握资金收支情况，定期向总经理汇报各项指标完成情况。

⑺ 严肃财务纪律，做好帐目的收支凭证的复合情况，严格执行审批制度。

⑻ 正确及时的反映各种费用的支出情况，对超储积压物资产品和设备等，及时编好处理计划。

⑼ 督促检查各车间材料定额的实施情况，及各种记录收集和实施情况。月末审核产值、成本和利润，及时上报。

⑽ 做好工资核算工作，做到结算工资有依据，领取工资手续完备无误。三． 出纳会计职责

⑴ 坚持财务制度，维护财经纪律，诚实无私，廉洁奉公，认真办理借款手续，借款凭证要有领导审批，严格审查报销手续各种凭证的真实与合法性。报销手续不全不予报销。

⑵ 熟悉并掌握先进开资范围，执行开资标准，搞好资金收资管理。把好收付关，对违反财务纪律。不符合财务开支规定的拒绝付款。

⑶ 及时记帐，编号准确，不漏记。现金帐及时登记。银行帐逐笔登记，做到日清月结。

⑷ 准确反映现金库存情况。库房现金、银行帐余额每月要进行一次盘点，做到帐实相符。现金和银行存款要按时和总帐核对，做到帐帐相符。

⑸ 不准以白条抵库存现金，开据正确无误，及时准确办理现金，银行存款各项收付业务。发放工资、奖金要有发放清单，领款人要签字，领导要审批。按时传递凭证，及时清理支票存根和借款条，做到借、还手续齐全相符。

⑹ 发票凭证、收据要妥善保管。对限额支票、付款支票、付款委托的签发一律要有记录。记录领用时间、领用人、用途及支票号码，并及时催结帐目。

⑺ 出差费用的支出，必须要有付帐凭证，经领导批准后方可发给。结算时必须严格审查，经领导批准后方可报销，多余款追回，不得挪用和透支。

⑻ 对库存现金做好保密工作，办公室内不要存放大量现金。不准许动用或随便借给他人，不私设小金库，少款要自觉赔偿。

第三篇：鞋厂生产管理制度

鞋厂生产管理制度

第一章 总则

第一条 加强和保障公司生产工作的顺利进行，特制订本制度。

第二条 生产主管部门负责拟定全厂生产计划、生产进度、制单安排、物料调配、确定工价、调配人员、协调各生产车间工序的工作，解决生产中出现的各 种问题，处理好宏观决策和微观调控。

第三条 抓好生产管理和质量控制，抽查产品质量，对质检人员提出的质量问题要 及时协调解决。

第四条 第四条 每天汇总各车间的《生产日报表》，向公司领导简要报告当天生产情况和 进度。

第五条 每周六召开一次生产总结会（具体时间由生产部再定），总结本周生产情 况，提出存在的问题及

时采取解决措施，安排下周生产计划，其他会议由 公司另行安排或由生产部根据具体情况自行安排。

第六条 重大问题及时请示公司领导，尽快纠正，减少损失，保质保量，按时完成 各项生产任务。

第七条 检查、指导、督促各工序和小组的生产进度和质量标准。第八条 生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，具体要求细则见公司 的《安全管理制度》。

第二章 生产管理细则

第九条 生产车间管理人员及员工一律穿厂服、佩戴工作证上班，不准赤膊或穿拖 鞋、超短裙上班，违者罚款 50 元，如有发现不佩戴工作证，每次罚款 10 元，在车间里大声喧哗每次罚款 5 元，在车间里不准窜岗、离岗，如工作 关系经车间主管同意。

第十条 各车间要及时关闭汽泵、电风扇及机器设备电源，下班时，对现场不及时 清理或生产现场混乱、脏、差的员工要一是警告，二是罚款，多次不听管 理劝告予以辞退或开除处理。

第十一条 各生产单位的主管和负责人，要严格把好质量关，各小组、各工序在检查 时发现有不合格的半成品，若是找不到责任人时，由车间负责人承担处罚，在成品库查到有不合格品时，全部由质检承担处罚。第十二条 生产新产品时，开发部门不及时亲临现场指导、监督或措施不得力造成直 接经济损失，开发部承担相应的经济损失。如是生产部原因，则生产部在 分析原因后，根据责任划分，承担相应的损失。第十三条 各车间清尾数必须及时，对无故造成尾数清理不及时的，要对车间主管进 行相应的处罚。第十四条 未及时完成公司下达的生产任务，按照相关的规定给予处罚，当月报废产 品必须当月清理干净交生产部，生产过程中各部门和各位员工要坚持事实 求是，不得弄虚作假、作弊。

第十五条 任何部门或个人的客人，须经公司主管领导同意并在有关人员的陪同下方 可进入生产车间，违者每次罚款 100 元（谁的客人罚谁）。

第十六条 擅自操作机器设备或违章操作，每次罚款 50 元，在没有经过主管同意的 情况下，私自操作并造成损失或个人伤害事故，由操作者自负，主管管理 不善，主管罚款 200-500 元，再根据情节或后果做出处理，从机器上乱拆 零部件和电器部件，每次罚款 100 元。

第十七条 每天上下班前，各车间须以小组为单位进行整队，做好点名、总结当天质 量情况，传达公司有关文件或通知精神等工作，事后整队出车间大门。

第三章 成品管理

第十八条 各车间生产的产品，要经过质检盖章后，按规定的品种、规格等要求清点 验收入库，并立即开出成品入库单，一联给车间，一联给生产部。

第十九条 车间生产的成品入库后，要及时登记入帐，帐册字迹要清楚，数据准确无 误，不得涂改。第二十条 成品发货，必须按照公司的有关成品发货的规定进行，违者每次罚款 50 元，并承担全部经济损

失。

第二十一条 入库的成品，未经公司主管领导批准，不准私自销售和收取现金，任何部 门和个人在成品库提取成品时，必须有主管领导签字，凭相关票据提取成 品，否则将追究成品主管责任。

第二十二条 各成品的发货，要按公司的规定包装好，包装箱上要写清楚客户的详细地 址、电话号码、姓名、数量、规格等。字迹清楚、不得涂改，按照货单分 别发运给各客户，并记好帐，违者每次罚款 50 元，并承担一切经济损失。

第二十三条 非工作人员禁止进入成品库，违者每次罚款 10 元，仓库钥匙不得转交他 人取货，违者每次罚款 50 元，如有遗失，承担全部责任。

第四章 产品质量管理

第二十四条 由公司品质部监督产品质量，严格按照工艺要求进行生产，生产部协助，具体产品检验细则见品质部关于产品检验的相关规定。

第二十五条 贯彻执行以“质量求生存，消费者第一”的质量方针，把好质量关，不合 格品不许流入下一道工序或入库。

第二十六条 按技术、质量的标准生产，出废品以 50-200 元罚款处理，情节严重开除 论处。品质人员现场管理不严，不秉公办事，记大过一次，并根据情节相 应的给予一定的经济处罚。品检如发现有劣质品而不挑出者按出厂价处 罚，因品检疏漏导致次品对消费者构成伤害，其一切责任与损失由品质部 及直接责任人承担。

第二十七条 当天质量事故，当日解决，对产生次品、废品的主要责任人要采用引导、教育、罚款或直接赔偿等措施处理，对长期生产优质品或无质量事故的车 间和个人（包括管理人员）应予以适当的奖励并报行政部备案以作年终业 绩考核依据。

第二十八条 生产系统全体员工应努力钻研制鞋技术，积极协助开发新产品，主动提出 改进生产和管理合理化、科学化等方面的良好建议，一旦被公司采纳，对 于提出意见与建议的个人或车间给予一定的奖励。

第五章 仓库管理

第二十九条 公司设立总仓，由总仓负责物品的发放和领用，各车间必须要按生产计划 提前上报车间作业用品及所需材料，各车间仓库员必须对所需材料统计准 确，并由车间主管签字后上报总仓，总仓经过汇总后上报生产部审核后由 采购部门进行采购。

第三十条 仓库重地，严禁吸烟和睡觉，保持仓库内清洁、干燥，严禁仓内物质受太 阳暴晒或雨水浸泡。第三十一条 非工作人员一律不准进入仓库，违者每次罚款 50 元。

第三十二条 成品入库必须合格，对目测可以见到的缺陷，仓库主管及仓库员有权拒绝 入库。第三十三条 仓库做到日清日结，帐物相符，准确及时搞好日报表和月终盘存报表。第三十四条 仓库工作人员离岗不锁门，每次罚款 200 元，钥匙不能转交他人开门取物，违者承担物质遗失责任。第三十五条 年底（放假前），仓库主管及仓库员主动做好库存二年以上的清仓工作，对不适应生产和不能使用的物质，要及时列出清单交生产部处理。

第六章 附则

第三十六条 生产部是生产管理工作的主管部门。

第三十七条 生产部管理有关具体的运作方案及要求见生产部形成的相关文件或通知。

第三十八条 本制度由生产部负责解释。

第三十九条 本制度自发布之日起开始实施。

第四十条 本制度如与生产部考核制度相抵触的地方，以生产考核制度为准，如考核 制度未尽部份，以本制度为准。

第四篇：鞋厂打卡管理制度

打卡管理制度

（生产部·车间·仓库）

为有效地加强打卡管理，严格打卡纪律，切实发挥打卡的作用，达到打卡的真正目的，特制定本制度： 一． 按月计工资员工必须打卡。二． 严格遵守上下班时间

上午

07：20 —————

11：00 下午

12：30 —————

17：00 夜班：18：00开始（下班根据各车间生产任务完成情况临时决定）。

三． 禁止代人打卡，一旦查明一次罚款20元。四． 严禁托人打卡，一旦查明一次罚款10元。五． 迟到每一分钟扣5角，不打卡视为旷工。

六． 提前5分钟以上打卡下班视为早退(车间有特殊规定的除外)。七． 忘记打卡必须经本车间主任或部门经理签字认可，否则无效。

八． 爱护工卡，保持工卡的清洁，如因自身原因而导致工卡的损坏

所造成的损失由持卡人自行承担。

九． 本制度自2012年06月20日起执行。

2012年06月18日

打卡管理制度

（办公室·开发部）

为有效地加强打卡管理，严格打卡纪律，切实发挥打卡的作用，达到打卡的真正目的，特制定本制度： 一．按月计工资员工必须打卡。二．严格遵守上下班时间

上午

8：00 —————

11：30 下午

12：50 —————

17：30 夜班： 18：30 —————

21：00（开发部）

三．禁止代人打卡，一旦查明一次罚款20元。四．严禁托人打卡，一旦查明一次罚款10元。

五．迟到每一分钟扣5角，不打卡视为旷工。

六．提前5分钟以上打卡下班视为早退。

七．忘记打卡和未能打卡必须经部门经理签字认可，否则无效。

八．爱护工卡，保持工卡的清洁，如因自身原因而导致工卡的损坏

所造成的损失由持卡人自行承担。九．本制度自2012年06月20日起执行。

2012年06月18日

第五篇：鞋厂生产管理制度

鞋厂生产管理制度

第一章 总则

第一条 加强和保障公司生产工作的顺利进行，特制订本制度。

第二条 生产主管部门负责拟定全厂生产计划、生产进度、制单安排、物料调配、确定工价、调配人员、协调各生产车间工序的工作，解决生产中出现的各 种问题，处理好宏观决策和微观调控。

第三条 抓好生产管理和质量控制，抽查产品质量，对质检人员提出的质量问题要 及时协调解决。第四条 第四条 每天汇总各车间的《生产日报表》，向公司领导简要报告当天生产情况和 进度。第五条 每周六召开一次生产总结会（具体时间由生产部再定），总结本周生产情 况，提出存在的问题及时采取解决措施，安排下周生产计划，其他会议由 公司另行安排或由生产部根据具体情况自行安排。

第六条 重大问题及时请示公司领导，尽快纠正，减少损失，保质保量，按时完成 各项生产任务。第七条 检查、指导、督促各工序和小组的生产进度和质量标准。第八条 生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，具体要求细则见公司 的《安全管理制度》。

第二章 生产管理细则

第九条 生产车间管理人员及员工一律穿厂服、佩戴工作证上班，不准赤膊或穿拖 鞋、超短裙上班，违者罚款 50 元，如有发现不佩戴工作证，每次罚款 10 元，在车间里大声喧哗每次罚款 5 元，在车间里不准窜岗、离岗，如工作 关系经车间主管同意。

第十条 各车间要及时关闭汽泵、电风扇及机器设备电源，下班时，对现场不及时 清理或生产现场混乱、脏、差的员工要一是警告，二是罚款，多次不听管 理劝告予以辞退或开除处理。

第十一条 各生产单位的主管和负责人，要严格把好质量关，各小组、各工序在检查 时发现有不合格的半成品，若是找不到责任人时，由车间负责人承担处罚，在成品库查到有不合格品时，全部由质检承担处罚。第十二条 生产新产品时，开发部门不及时亲临现场指导、监督或措施不得力造成直 接经济损失，开发部承担相应的经济损失。如是生产部原因，则生产部在 分析原因后，根据责任划分，承担相应的损失。第十三条 各车间清尾数必须及时，对无故造成尾数清理不及时的，要对车间主管进 行相应的处罚。第十四条 未及时完成公司下达的生产任务，按照相关的规定给予处罚，当月报废产 品必须当月清理干净交生产部，生产过程中各部门和各位员工要坚持事实 求是，不得弄虚作假、作弊。

第十五条 任何部门或个人的客人，须经公司主管领导同意并在有关人员的陪同下方 可进入生产车间，违者每次罚款 100 元（谁的客人罚谁）。

第十六条 擅自操作机器设备或违章操作，每次罚款 50 元，在没有经过主管同意的 情况下，私自操作并造成损失或个人伤害事故，由操作者自负，主管管理 不善，主管罚款 200-500 元，再根据情节或后果做出处理，从机器上乱拆 零部件和电器部件，每次罚款 100 元。

第十七条 每天上下班前，各车间须以小组为单位进行整队，做好点名、总结当天质 量情况，传达公司有关文件或通知精神等工作，事后整队出车间大门。

第三章 成品管理

第十八条 各车间生产的产品，要经过质检盖章后，按规定的品种、规格等要求清点 验收入库，并立即开出成品入库单，一联给车间，一联给生产部。

第十九条 车间生产的成品入库后，要及时登记入帐，帐册字迹要清楚，数据准确无 误，不得涂改。第二十条 成品发货，必须按照公司的有关成品发货的规定进行，违者每次罚款 50 元，并承担全部经济损失。

第二十一条 入库的成品，未经公司主管领导批准，不准私自销售和收取现金，任何部 门和个人在成品库提取成品时，必须有主管领导签字，凭相关票据提取成 品，否则将追究成品主管责任。

第二十二条 各成品的发货，要按公司的规定包装好，包装箱上要写清楚客户的详细地 址、电话号码、姓名、数量、规格等。字迹清楚、不得涂改，按照货单分 别发运给各客户，并记好帐，违者每次罚款 50 元，并承担一切经济损失。

第二十三条 非工作人员禁止进入成品库，违者每次罚款 10 元，仓库钥匙不得转交他 人取货，违者每次罚款 50 元，如有遗失，承担全部责任。

第四章 产品质量管理

第二十四条 由公司品质部监督产品质量，严格按照工艺要求进行生产，生产部协助，具体产品检验细则见品质部关于产品检验的相关规定。

第二十五条 贯彻执行以“质量求生存，消费者第一”的质量方针，把好质量关，不合 格品不许流入下一道工序或入库。

第二十六条 按技术、质量的标准生产，出废品以 50-200 元罚款处理，情节严重开除 论处。品质人员现场管理不严，不秉公办事，记大过一次，并根据情节相 应的给予一定的经济处罚。品检如发现有劣质品而不挑出者按出厂价处 罚，因品检疏漏导致次品对消费者构成伤害，其一切责任与损失由品质部 及直接责任人承担。

第二十七条 当天质量事故，当日解决，对产生次品、废品的主要责任人要采用引导、教育、罚款或直接赔偿等措施处理，对长期生产优质品或无质量事故的车 间和个人（包括管理人员）应予以适当的奖励并报行政部备案以作年终业 绩考核依据。

第二十八条 生产系统全体员工应努力钻研制鞋技术，积极协助开发新产品，主动提出 改进生产和管理合理化、科学化等方面的良好建议，一旦被公司采纳，对 于提出意见与建议的个人或车间给予一定的奖励。

第五章 仓库管理

第二十九条 公司设立总仓，由总仓负责物品的发放和领用，各车间必须要按生产计划 提前上报车间作业用品及所需材料，各车间仓库员必须对所需材料统计准 确，并由车间主管签字后上报总仓，总仓经过汇总后上报生产部审核后由 采购部门进行采购。

第三十条 仓库重地，严禁吸烟和睡觉，保持仓库内清洁、干燥，严禁仓内物质受太 阳暴晒或雨水浸泡。第三十一条 非工作人员一律不准进入仓库，违者每次罚款 50 元。

第三十二条 成品入库必须合格，对目测可以见到的缺陷，仓库主管及仓库员有权拒绝 入库。第三十三条 仓库做到日清日结，帐物相符，准确及时搞好日报表和月终盘存报表。第三十四条 仓库工作人员离岗不锁门，每次罚款 200 元，钥匙不能转交他人开门取物，违者承担物质遗失责任。第三十五条 年底（放假前），仓库主管及仓库员主动做好库存二年以上的清仓工作，对不适应生产和不能使用的物质，要及时列出清单交生产部处理。

第六章 附则

第三十六条 生产部是生产管理工作的主管部门。

第三十七条 生产部管理有关具体的运作方案及要求见生产部形成的相关文件或通知。第三十八条 本制度由生产部负责解释。第三十九条 本制度自发布之日起开始实施。第四十条 本制度如与生产部考核制度相抵触的地方，以生产考核制度为准，如考核 制度未尽部份，以本制度为准。