气体灭火的一般规定

第一篇：气体灭火的一般规定

气 体 灭 火 的 一 般 规 定

1、采用气体灭火系统保护的防护区，其灭火设计用量或惰化设计用量，应根据防护区内可燃物相应的灭火设计难度或惰化设计浓度经过计算确定。

2、有爆炸危险的气体、液体类火灾的防护区，应采用惰化设计浓度；无爆炸危险的气体、液体类火灾和固体类火灾的防护区，应采用灭火设计浓度。

3、几种可燃物共存或混合时，灭火设计浓度或惰化设计浓度，应按其中最大的灭火浓度或惰化设计浓度确定

4、两个或两个以上的防护区采用组合分配系统时，一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个。

5、组合分配系统的灭火剂储存量，应按储存量最大的防护区确定。

6、灭火系统灭火剂的储存量，应为防护区的设计用量、储存容器内的灭火剂剩余量和管网内的灭火剂剩余量之和。

7、灭火系统的储存装置72小时内不能重新充装恢复工作的。应按系统原储存量的100%设置用量。

8、灭火系统的设计温度。应采用20℃。

9、同一集流管上的储存容器，其规格，充压压力和充装量应相同。

10、同一防护区，当设计两套或三套管网时，集流管可分别设置，系统启动装置必须共用。各管网上喷头流量均按同一灭火设计浓度、同一喷放时间进行设计。

11、管网上不应采用四通管件进行分流。

12、喷头的保护高度和保护半径，应符合下列规定：

A、最大保护高度不宜大于6.5米;

B、最小保护高度不应小于0.3米;

C、喷头安装高度小于1.5米时,保护半径不宜大于4.5米;

D、喷头安装高度不小于1.5时,保护半径不应大于7.5米.13、喷头宜贴近防护区顶面安装，距顶面的最大距离不宜超过10台。

14、同一保护区内的预制灭火系统装置多于1台时，必须能同时启动，其动作响应时差不得大于2S。

15、单台热气溶胶预制灭火系统装置的保护容积不应大于160立方米；设置多台时，其相互间的距离不得大于10米。

16、采用热气溶胶预制灭火系统的防护区。其高度不宜大于6.0米。

17、热气溶胶预制灭火系统装置的喷口宜高于防护区地面2.0米.广西南宁沛嵘消防设备有限公司

2010-1-15

第二篇：煤矿防灭火一般规定

煤矿防灭火一般规定

1.1 建设期间必须制定井上、下防火措施。所有地面建筑物、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定。（煤矿安全规程第215条）

1.2 木料场、矸石山距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在地表下10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。（煤矿安全规程第216条）

1.3 井口房和井口附近50m内的临时建筑都应用不燃性材料建筑，否则必须制定防灭火措施。（煤矿安全规程第217修改）

1.4 建设单位应结合生产、生活供水，建立消防管路系统，保证足够的消防用水。消防管路系统可以与防尘供水系统共用。（煤矿安全规程第218修改）

1.5 井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。通风机房位于工业广场以外时，除施工煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井外，可用隔焰式火炉或防爆式电热器取暖。

暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。（煤矿安全规程第220条）1.6 井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电硐室，主要巷道内带式输送机头前后两端20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

井下严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。（煤矿安全规程第221修改）

1.7 井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。（煤矿安全规程第222条）

1.8 井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下硐室、巷道和井口房内进行电焊、气焊和和喷灯焊接等工作时，每次必须制定安全措施，严格审批，并遵守下列规定：

（煤矿安全规程第223修改）

ａ）指定专人在场检查和监督；

ｂ）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个灭火器；

ｃ）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星；

ｄ）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业；

ｅ）电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理；

f)在有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作；

煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的硐室和和巷道中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

高瓦斯、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井严禁在回风流中进行电焊、气焊和和喷灯焊接等工作。1.9 井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。（煤矿安全规程第224条）

井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

1.10 应备有足够的消防器材，并定期检查和更换。地面要害车间、井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及掘进工作面附近的巷道中，应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在应急预案中确定。（煤矿安全规程第225、226修改）

工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

1.11 每季度应对矿井消防管路及消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。（煤矿安全规程第227修改）

第三篇：气体灭火专用合同

气体灭火专用消防系统工程项目合同书

合同编号：

签约地点：

甲方：

地址：

施工地点：

电话：

乙方：TEL：

地址：P·C：

关于工程项目合作事宜，经甲乙双方友好协商，特订立

本合同，以便共同遵守。

一、工程项目内容

本消防系统工程项目的具体内容包括：

二、工程价款的支付和结算

1、工程造价：

（1）本工程款项实行包工包料制，工程内容根据甲方提供的施

工图纸内容中设计为准；如有设计变更及消防整改内容另行结算。

（2）合同金额采用一次性包价元1

（大写）

2、付款方式：

设备全部安装完毕并通过甲方和消防主管部门验收后三日内，甲方一次性付清全款。

三、工程施工期限

1、工程竣工日为年月日，开工具体时间按双方议定的施工方案和土建工程施工情况由甲方进行确定。并由乙方向甲方提供施工进度报告。

2、如遇设计方案改变、未按合同预付款、停电、停水及其它影响进场施工等情况发生，工期可相应顺延。因乙方产品质量不合格、逾期到货或乙方过错造成返工的，工期不顺延。

四、工程质量保证

1、乙方保证施工的设备是全新的，从未使用过的，能够满足甲方实际需要。质量规格、性能符合国家标准、合同约定，并能够达到消防管理部门的要求。

2、工程竣工后，经建设单位、消防监督部门验收合格后方可交付使用。乙方负责对甲方有关人员进行技术培训，并对消防设施的使用情况进行监测和检查，发现问题及时解决，确保设备正常运行。

五、材料设备到货验收

乙方保证在开工后的三日内完成材料设备的采购、进场，提供的材料设备应符合合同约定，附有产品合格证和准用证及必要的材料试验单、材质证明等，同时应当符合国家规定的技术质量标准。消

防设备应为公安部门备案准用产品。

六、工程验收标准和方式

1、按照GB50166-92《火灾自动报警系统施工工程验收规范》的有关规定和国家现行的消防工程验收规范执行。

2、工程竣工后，乙方应在三日内报请甲方组织验收，若该工程项目确须消防主管部门等其他外部机构进行验收，乙方应全权负责并保证工程项目能够顺利通过外部机构的验收。

七、变更约定

施工中遇设计变更，甲方应提前通知乙方。乙方及时出具变更核定单并及时签证。因变更而停工的工期可顺延，因变更增加或降低造价的据实结算。

八、甲乙双方责任

1、甲方责任

（1）配合乙方办理有关工程进场方面的手续；

（2）协调工地建筑单位为乙方提供水、电、暖等现场施工条件及

与乙方施工的配合；

（3）甲方负责协调相关工种配合消防施工，提供消防设备所需的双回路供电及现场双电源控制柜，符合消防验收用电的要求；

（4）为乙方提供现场施工所需的设备材料存放场地；

（5）工程完成后，负责通知有关部门进行系统验收

（6）按照本合同的付款要求，按时支付工程价款。

2、乙方责任

（1）按消防部门批准的设计图纸及甲方要求编制施工组织设计

等相应的开工文件；

（2）严格遵守国家法律、法规及甲方施工现场的有关规定，做好

文明安全施工。按照行业规范及相关标准进行设备的安装与

调试，保证设备顺利开通及验收。施工期间，如发生质量、安全事故均由乙方负责。

（3）按照本合同规定时限，数量及标准按期付货，工程按期完工；

（4）工程完工后，协助甲方及相关部门进行消防验收工作，并保

证验收合格。

九、服务承诺

1、免费保修期：自本工程安装调试完毕并由消防主管部门验收合格之日起壹年。在此期间乙方必须按照国家有关工程项目保修的规定，免费负责对系统进行保修。

2、免费保修期满后，经甲方委托，乙方可仍负责系统的技术维修，但要收取设备维修的成本费用。

3、维修响应时间：乙方应在接到甲方的通知后 12 小时内到达现场进行维修。特殊情况下4小时内到达现场。

十、不可抗力条款

由于不可抗力因素，造成甲乙双方或任何一方不能履行合同条款的，可以免除其责任。

十一、违约责任

甲方违约责任：

1、甲方未按合同约定的付款期限付款，应向乙方承担违约责任。每逾期七天，应向乙方支付工程总价款的5‰的违约金，违约金总额不超过工程总价款的5%。

乙方违约责任：

1、乙方未按合同约定的工期完工的，应向甲方承担违约责任。每逾期七天，应向甲方支付工程总价款的5‰的违约金，违约金总额不超过工程总价款的5% ；逾期10日仍未完工，甲方有权解除合同，要求乙方退还已收取的全部合同款项，并按照工程总价款的20%向甲方支付违约金。

2、乙方施工的工程未能通过验收的，应向甲方承担违约责任。甲方有权解除合同，要求乙方退还已收取的全部合同款项，并按照工程总价款的20%向甲方支付违约金。

十二、争议的解决方式

对合同履行过程中发生的争议，应通过协商解决。否则提交呼和浩特仲裁委员会仲裁。

十三、其它

1、本合同其它未尽事宜，双方另签补充合同，与本合同具有同等法律效力。

2、本合同附件《具有同等法律效力。

3、本合同及附件一式4份，甲乙双方各执2份，具有同等法律效

力。

4、本合同自甲乙双方负责人（或授权代表）签字并加盖公章之日起生效。

甲方:乙方：

甲方代表：

年

月日乙方代表：年月日

第四篇：气体灭火系统设计规范

《气体灭火系统设计规范》

标准号： GB 50370-2005 发布日期： 2006 年 03 月 02 日 实施日期： 2006 年 05 月 01 日

发布单位： 中华人民共和国建设部 / 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 出版单位： 中国计划出版社

摘要： 本规范是根据建设部建标 [2002]269 5-文《 2001 —— 2002 工程建设国家标准制定、修订计划》要求编制完成的。本规范共分六章内容包括 : 总则、术语和符号、设计要求、系统组件、操作与控制、安全要求等。

其中，第 3.1.4、3.1.5、3.1.15、3.1.16、3.2.7、3.2.9、3.3.1、3.3.7、3.3.16、3.4.1、3.4.3、3.5.1、3.5.5、4.1.3、4.1.4、4.1.8、4.1.10、5.0.2、5.0.4、5.0.8 等条为强制性条文。

总则

1.0.1 为合理设计气体灭火系统，减少火灾危害，保护人身和财产的安全，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、改建、扩建的工业和民用建筑中设置的七氟丙烷、IG541 混合气体和热气溶胶全淹没灭火系统的设计。

1.0.3 气体灭火系统的设计，应遵循国家有关方针和政策，做到安全可靠、技术先进、经济合理 1.0.4 设计采用的系统产品及组件，必须符合国家有关标准和规定的要求。

1.0.5 气体灭火系统设计，除应符合本规范外，还应符合国家现行有关标准的规定。

术语和符号

2.1 术语

2.1.1 防护区 protected area

满足全淹没灭火系统要求的有限封闭空间。

2.1.2 全淹没灭火系统 total flooding extinguishing system

在规定的时间内，向防护区喷放设计规定用量的灭火剂，并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。

2.1.3 管网灭火系统 piping extinguishing system

按一定的应用条件进行设计计算，将灭火剂从储存装置经由干管支管输送至喷放组件实施喷放的灭火系统。

2.1.4 预制灭火系统 pre-engineered systems

按一定的应用条件，将灭火剂储存装置和喷放组件等预先设计、组装成套且具有联动控制功能的灭火系统。

2.1.5 组合分配系统 combined distribution systems

用一套气体灭火剂储存装置通过管网的选择分配，保护两个或两个以上防护区的灭火系统。

2.1.6 灭火浓度 flame extinguishing concentration

在 l01kPa 大气压和规定的温度条件下，扑灭某种火灾所需气体灭火剂在空气中的最小体积百分比。

2.1.7 灭火密度 flame extinguishing density

在 1O1kPa 大气压和规定的温度条件下，扑灭单位容积内某种火灾所需固体热气溶胶发生剂的质量。

2.1.8 惰化浓度 inerting concentration

有火源引人时，在 101kPa 大气压和规定的温度条件下，能抑制空气中任意浓度的易燃可燃气体或易燃可燃液体蒸气的燃烧发生所需的气体灭火剂在空气中的最小体积百分比。

2.1.9 浸溃时间 soaking time

在防护区内维持设计规定的灭火剂浓度，使火灾完全熄灭所需的时间。

2.1.10 泄压口 pressure relief opening

灭火剂喷放时，防止防护区内压超过允许压强，泄放压力的开口。

2.1.11 过程中点 course middle point

喷放过程中，当灭火剂喷出量为设计用量 50% 时的系统状态。

2.1.12 无毒性反应浓度（NOAEI 浓度）NOAEL concentration

观察不到由灭火剂毒性影响产生生理反应的灭火剂最大浓度。

2.1.13 有毒性反应浓度（LOAEL 浓度）LOAELc oncentration

能观察到由灭火剂毒性影响产生生理反应的灭火剂最小浓度。

2.1.14 热气溶胶 condensed fire extinguishing aerosol

由固体化学混合物（热气溶胶发生剂）经化学反应生成的具有灭火性质的气溶胶，包括 s 型热气溶胶、K 型热气溶胶和其他型热气溶胶。

2.2 符号

C l ——灭火设计浓度或惰化设计浓度； C 2 ——灭火设计密度； D ——管道内径；

F c ——喷头等效孔口面积； F k ——减压孔板孔口面积； F x ——泄压口面积； g ——重力加速度；

H ——过程中点时，喷头高度相对储存容器内液面的位差；

Y 2 一一计算管段末端压力系数； Z 1 一一计算管段始端密度系数； Z 2 一一计算管段末端密度系数； г一一七氟丙烷液体密度； δ一一落 压比； ' η一一充装量；

μ k 一一减压孔板流量系数； Δ P 一一计算管段阻力损失；

Δ W 1 一一储存容器内的灭火剂剩余量； Δ W 2 一一管道内的灭火剂剩余量。

设计要求

3.1 一般规定

3.1.1 采用气体灭火系统保护的防护区，其灭火设计用量或惰化设计用量，应根据防护区内可燃物相应的灭火设计浓度或惰化设计浓度经计算确定。

3.1.2 有爆炸危险的气体、液体类火灾的防护区，应采用惰化设计浓度；无爆炸危险的气体、液体类火灾和固体类火灾的防护区，应采用灭火设计浓度。

3.1.3 几种可燃物共存或混合时，灭火设计浓度或惰化设计浓度，应按其中最大的灭火设计浓度或惰化设计浓度确定。

3.1.4 两个或两个以上的防护区采用组合分配系统时，一个组合分配系统所保护的防护区不应超过 8 个。

3.1.5 组合分配系统的灭火剂储存量，应按储存量最大的防护区确定。

3.1.6 灭火系统的灭火剂储存量，应为防护区的灭火设计用量、储存容器内的灭火剂剩余量和管网内的灭火剂剩余量之和。

3.1.7 灭火系统的储存装置72小时内不能重新充装恢复工作的，应按系统原储存量的 100%设置备用量。

3.1.8 灭火系统的设计温度，应采用20 0 C.3.1.9 同一集流管上的储存容器，其规格、充压压力和充装量应相同。

3.1.10 同一防护区，当设计两套或三套管网时，集流管可分别设置，系统启动装置必须共用。各管网上喷头流量均应按同一灭火设计浓度、同一喷放时间进行设计。

3.1.11 管网上不应采用四通管件进行分流。

3.1.12 喷头的保护高度和保护半径，应符合下列规定：

最大保护高度不宜大于 6.5m；

最小保护高度不应小于 0.3m； 喷头安装高度小于 1.5m时，保护半径不宜大于4.5m；

计算。

3.2.9 喷放灭火荆前。防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。

3.2.10 防护区的最低环境温度不应低于－10 0 C

3.3 七氟丙烷灭火系统

3.3.1 七氟丙烷灭火系统的灭火设计浓度不应小于灭火浓度的1.3 倍，惰化设计浓度不应小于惰化浓度的1.1倍。

3.3.2 固体表面火灾的灭火浓度为5.8%，其他灭火浓度可按本规范附录 A 中表 A-1 的规定取值，惰化浓度可按本规范附录A中表 A-2 的规定取值。本规范附录 A 中未列出的，应经试验确定。

3.3.3 图书、档案、票据和文物资料库等防护区，灭火设计浓度宜采用 10%。

3.3.4 油浸变压器室、带油开关的配电室和自备发电机房等防护区，灭火设计浓度宜采用 9%。

3.3.5 通讯机房和电子计算机房等防护区，灭火设计浓度宜采用 8%

3.3.6 防护区实际应用的浓度不应大于灭火设计浓度的 1.1 倍。

3.3.7 在通讯机房和电子计算机房等防护区，设计喷放时间不应大于 8s ；在其他防护区。设计喷放时间不应大于 l0s。

3.3.8 灭火浸溃时间应符合下列规定： 木材、纸张、织物等固体表面火灾，宜采用 20min ；

通讯机房、电子计算机房内的电气设备火灾，应采用 5min 其他固体表面火灾，宜采用 10min ；

气体和液体火灾，不应小于 lmin。

3.3.9 七氟丙烷灭火系统应采用氮气增压输送。氮气的含水量不应大于 0.006% 储存容 器的增压压力宜分为三级，并应符合下列规定： 一级 2.5+0.1 MPa（表压）；

二级 4.2+0.1 MPa（表压）；

三级 5.6 +0.1 MPa（表压）。

3.3.10 七氟丙烷单位容积的充装量应符合下列规定：

一级 增压储存容器，不应大于 1120kg /m3；

二级 增压焊接结构储存容器，不应大于 950kg / m3；

二级 增压无缝结构储存容器，不应大于 1120kg / m3；

三级 增压储存容器，不应大于 1080kg / m3。

3.3.11 管网的管道内容积，不应大于流经该管网的七氟丙烷储存量体积的 80%

3.3.12 管网布置宜设计为均衡系统，并应符合下列规定：

喷头设计流量应相等；

3.3.15 管网计算应符合下列规定： 管网计算时，各管道中灭火剂的流量，宜采用平均设计流量。

主干管平均设计流量，应按下式计算：

(3.3.15-1)

式中 Q w ——主干管平均设计流量（kg/s）；

t ——灭火剂设计喷放时间（s）。

支管平均设计流量，应按下式计算：

(3.3.15-2)

式中 Q g ——支管平均设计流量（kg/s）；

N ——安装在计算支管下游的喷头数量（个）；

Q c ——单个喷头的设计流量（kg/s）。管网阻力损失宜采用过程中点时储存容器内压力和平均设计流量进行计算。

5、过程中点时储存容器内压力，宜按下式计算：

(3.3.15-3)

(3.3.15-4)

式中 P m ——过程中点时储存容器内压力（MPa，绝对压力）；

P 0 ——灭 火 剂储存容器增压压力（MPa，绝对压力）；

V 0 ——喷 放 前，全部储存容器内的气相总容积（m3）；

г——七 氟 丙 烷液体密度（kg/m3），20 ℃ 时为 1407kg /m3；

Vp ——管 网 的 管道内容积（m3）；

n ——储 存 容 器的数量（个）； Vb 储 存 容器的容量（m3）；

η——充 装 量（kg/m3）管网的阻力损失应根据管道种类确定。当采用镀锌钢管时，其阻力损失可按下式计算：

(3.3.15-5)

式中 Δ P ——计算管段阻力损失（MPa）；

L ——管 道 计 算 长 度（m），为计算管段中沿程长度与局部损 失 当 量 长 度之和 ；

Q ——管道设计流量（kg/s）；

D ——管道内径（mm）初选管径可按管道设计流量，参照下列公式计算：

(3.3.15-6)

(3.3.15-7)喷头工作压力应按下式计算：

(3.3.15-8)

式中 P c ——喷头工作压力（MPa，绝对压力）；艺

——系统流程阻力总损失（MPa）

N d ——流程中计算管段的数量；

P h ——高程压头（MPa）.，9 高程压头应按下式计算：

(3.3.15-9)

式中 H ——过程中点时，喷头高度相对储存容器内液面的位差（m）；

g ——重力加速度（m/s2）

3.3.16 七氟丙烷气体灭火系统的喷头工作压力的计算结果，应符合下列规定：

一级增压储存容器的系统 P c > 0.6（MPa，绝对压力）；

二级增压储存容器的系统 P c > 0.7（MPa，绝对压力）；

三级增压储存容器的系统 P c > 0.8（MPa，绝对压力）。

（MPa，绝对压力）。

3.3.17 喷头等效孔口面积应按下式计算：

(3.3.17)

式中 F c ——喷头等效孔口面积（cm2）；

q c ——等效孔口单位面积喷射率 [kg/（s · cm2）]，可按本规范附录C采用。

3.3.18 喷头的实际孔口面积，应经试验确定，喷头规格应符合本规范附录 D 的规定。

3.4 IG541 混合气体灭火系统

3.4.1 IG541 混合气体灭火系统的灭火设计浓度不应小于灭火浓度的 1.3 倍，惰化设计浓度不应小于灭火浓度的 1.1 倍。

3.4.2 固体表面火灾的灭火浓度为 28.1%，其他灭火浓度可按本规范附录 A 中表 A-3 的规定取值，惰化浓度可按本规范附录 A 中表 A-4 的规定取值。本规范附录 A 中未列出的，应经试验确定。

3.4.3 当 IG541 混合气体灭火剂喷放至设计用量的 95% 时，其喷放时间不应大于 60s，且不应小于 48s.3.5 热气溶胶预制灭火系统

3.5.1 热气溶胶预制灭火系统的灭火设计密度不应小于灭火密度的 1.3 倍。

3.5.2 S 型和 K 型热气溶胶灭固体表面火灾的灭火密度为 l 00g /m3。

3.5.3 通讯机房和电子计算机房等场所的电气设备火灾，S 型热气溶胶的灭火设计密度不应小于 1308/m3。

3.5.4 电缆隧道(夹层、井)及自备发电机房火灾，S 型和 K 型热气溶胶的灭火设计密度不应小于 140g /m3。

3.5.5 在通讯机房、电子计算机房等防护区，灭火剂喷放时间不应大于 90s, 喷口温度不应大于 15090 ；在其他防护区.喷放时间不应大 120s, 喷口温度不应大干 1501C ，3.5.6 S 型和 K 型热气溶胶对其他可燃物的灭火密度应经试验确定

3.5, 7 其他型热气溶胶的灭火密度应经试验确定

3.5.8 灭火浸渍时间应符合下列规定 : 木材、纸张、织物等固体表面火灾，应采用 20min ； 通讯机房、电子计算机房等防护区火灾及其他固体表面火灾，应采用 l0min，3.5.9 灭火设计用量应按下式计算 :

W=C2 · Kv · V(3.5.9)

式中 W ——灭火设计用量(kg)；

C2 ——灭火设计密度(kg/m3)；

V ——防护区净容积(m3)；

Kv ——容积修正系数。V< 500m3 , Kv =1.0 ； 500m3 ≤ V ≤ 1000m3 , Kv =1.1；

V ≥1000m3 ,Kv=1.2。

系统组件

4.1 一般规定

4.1.1 储存装置应符合下列规定 : 管网系统的储存装置应由储存容器、容器阀和集流管等组成；七氟丙烷和 IG541 预制灭火系统的储存装置，应由储存容器、容器阀等组成；热气溶胶预制灭火系统的储存装置应由发生剂罐、引发器和保护箱(壳)体等组成； 容器阀和集流管之间应采用挠性连接。储存容器和集流管应采用支架固定；

储存装置上应设耐久的固定铭牌，并应标明每个容器的编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和充压压力等； 管网灭火系统的储存装置宜设在专用储瓶间内。储瓶间宜靠近防护区，并应符合建筑物耐火等级不低于二级的有关规定及有关压力容器存放的规定，且应有直接通向室外或疏散走道的出口。储瓶间和设置预制灭火系统的防护区的环境温度应为-10 ～ 50 ℃ ；

储存装置的布置，应便于操作、维修及避免阳光照射。操作面距墙面或两操作面之间的距离，不宜小于 1.0m，且不应小于储存容器外径的 1.5 倍。

4.1.2 储存容器、驱动气体储瓶的设计与使用应符合国家现行《气瓶安全监察规程》及《压力容器安全技术监察规程》的规定。

4.1.3 储存装置的储存容器与其他组件的公称工作压力。不应小于在最高环境温度下所承受的工作压力。

4.1.4 在储存容器或容器阁上，应设安全泄压装盆和压力表。组合分配系统的集流管，应设安全泄压装置。安全泄压装置的动作压力，应符合相应气体灭火系统的设计规定。

4.1.5 在通向每个防护区的灭火系统主管道上，应设压力讯号器或流量讯号器

4.1.6 组合分配系统中的每个防护区应设置控制灭火剂流向的选择阀，其公称直径应与该防护区灭火系统的主管道公称直径相等。

选择阀的位置应靠近储存容器且便于操作。选择阀应设有标明其工作防护区的永久性铭牌。

4.1.7 喷头应有型号、规格的永久性标识。设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头，应有防护装置。

4.1.8 喷头的布置应满足喷放后气体灭火剂在防护区内均匀分布的要求。当保护对象属可燃液体时，喷头射流方向不应朝向液体表面。

4.1.9 管道及管道附件应符合下列规定 : 输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。其质量应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》 GB/T 8163, 《高压锅炉用无缝钢管》 GB 531。等的规定。无缝钢管内外应进行防腐处理，防腐处理宜采用符合环保要求的方式；

1系统应设自动控制和手动控制两种启动方式。

5.0.3 采用自动控制启动方式时，根据人员安全撤离防护区的需要，应有不大于 306 的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。

5.0.4 灭火设计浓度或实际使用浓度大于无毒性反应浓度(NOAEL 浓度)的防护区和采用热气溶胶预制灭火系统的防护区，应设手动与自动控制的转换装置。当人员进入防护区时，应能将灭火系统转换为手动控制方式；当人员离开时，应能恢复为自动控制方式。防护区内外应设手动、自动控制状态的显示装置。

5.0.5 自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号后才能启动。手动控制装置和手动与自动转换装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中心点距地面 1.5m。机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方。

5.0.6 气体灭火系统的操作与控制，应包括对开口封闭装置、通风机械和防火阀等设备的联动操作与控制。

5.0.7 设有消防控制室的场所，各防护区灭火控制系统的有关信息，应传送给消防控制室。

5.0.8 气体灭火系统的电源，应符合国家现行有关消防技术标准的规定；采用气动力源时，应保证系统操作和控制需要的压力和气量。

5.0.9 组合分配系统启动时，选择阀应在容器阀开启前或同时打开。

安全要求

6.0.1 防护区应有保证人员在 30s 内疏散完毕的通道和出口。

6.0.2 防护区内的疏散通道及出口，应设应急照明与疏散指示标志。防护区内应设火灾声报警器，必要时，可增设闪光报警器。防护区的人口处应设火灾声、光报警器和灭火剂喷放指示灯，以及防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌。灭火剂喷放指示灯信号，应保持到防护区通风换气后，以手动方式解除。

6.0.3 防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护区内打开。

6.0.4 灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时 5 次。

6.0.5 储瓶间的门应向外开启，储瓶间内应设应急照明；储瓶间应有良好的通风条件，地下储瓶间应设机械排风装置，排风口应设在下部，可通过排风管排出室外。

6.0.6 经过有爆炸危险和变电、配电场所的管网，以及布设在以上场所的金属箱体等，应设防静电接地。

6.0.7 有人工作防护区的灭火设计浓度或实际使用浓度。不应大于有毒性反应浓度(LOAEL 浓度)，该值应符合本规范附录 G 的规定。

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第五篇：气体灭火施工方案

气体灭火施工方案

一、概述

***********综合楼设有两套全封闭组合分配式FM-200型气体灭火系统，主楼、付楼各一套。设在主楼的一套，保护-1F的燃气锅炉房、柴油发电机房及-2F的低压配电房。设在付楼的一套，保护2F的高低压配电房。

设在主楼的一套，分为三个防护区。设置组合分配式FM-200型灭火装置一组（195kg/600LB气罐4个）。产品为进口美国KIDDE公司产品。与主楼的气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为单独的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002三套。

设在付楼的一套，分为二个防护区。设置组合分配式FM-200型灭火装置一组（195kg/600LB气罐2个）。产品为进口美国KIDDE公司产品。与付楼气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为独立的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002二套。

本工程施工前期、中期及交工验收必须遵守国家公安消防有关规定，听取成都市消防支队的现场指导,竣工后经****消防支队验收合格方可投入使用。

二、执行依据和标准

1．《高层民用建筑设计防火规范》（GB500045-95）

2．《卤代烷1301灭火系统设计规范》（GB 50163-92）

3．《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）

4．《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ 116-88）

5．《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50166-92）

6．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

7．FM-200型气体灭火系统及NOTIFIE RP-1002火灾自动报警-气体灭火控制系统的产品说明书

三、系统组成及功能

1．本工程气体灭火系统有组合分配式2组，分别有195kg/600LB的FM-200气罐（储瓶）4个、2个。未设备用量。合计195kg/600LB的FM-200气罐6个，装有FM-200灭火剂1172kg。每一组均配有检修阀、瓶头阀、集流管、泄压阀、选择阀、管路、喷嘴、手动操作系统。还有压力传感器与NOTIFIE RP-1002火灾自动报警-气体灭火控制系统。

2．主楼的储瓶组设置于-1F，除本层的燃气锅炉房、柴油发电机房外，还向下分配至-2F的低压配电房。

付楼的储瓶组设置于2F，分配至高压配电房（含电业局机房）、低压配电房。

3．配套的火灾自动报警-气体灭火控制系统为美国NOTIFIE公司的RP-1002系统。火灾探测器采用感烟型和感温型。本系统包含气体灭火系统所需的全部联动设置。

⑴ 气体灭火系统设置与大楼SIMPLEX火灾自动报警控制系统联动的的火灾自动报警-气体灭火控制系统。

⑵ 主楼的燃气锅炉房、柴油发电机房、低压配电房，付楼的高压配电房、低压配电房，各是一个防护分区，共有5个防护分区。每个防护分区划为一个火警探测区。

⑶在每一个防护分区均设有一台NOTIFIE RP-1002，完成该分区的火灾自动报警及气体灭火系统控制。在消防中心的集中火灾报警控制器上可以显示各个气体灭火防护分区的火灾自动报警状态。消防中心联动台上，可以显示及控制各气体灭火分区的气体灭火系统的动作。该处安排消防管理人员24小时值班，随时监视火警，及时处理火警。特别是准备随时到气体灭火控制间，紧急手动施放灭火气体进行灭火或警急切断误动作对灭火剂释放的启动。

⑷按照《火灾自动报警系统设计规范》的规定在保护区设置感烟探测器及感温探测器探测火警。在每一个火警探测区都能产生两个互相独立的火警信号。在一个气体灭火保护区内任何

一个火警探测区内出现感烟探测器报警信号时，该区的声报警器报警，同时，消防中心的集中火灾报警控制器报警并指示出火警部位。

⑸消防联动

①在一个火警探测区内只出现感烟探测器报警信号时，NOTIFIE RP-1002指令该区发出声报警。并联动SIMPLEX主机使本层及相邻楼层发出声光报警，停本层及相邻楼层空调，截断本层及相邻楼层非消防电源，并接收显示反馈信号。

②在一个气体灭火火警探测区内出现感温探测器报警信号时，NOTIFIE RP-1002立即指令该区的声光报警器报警。在设定的时间隔后，NOTIFIE RP-1002打开相应瓶头阀、选择阀向所在气体灭火保护区施放FM-200进行灭火。此时，NOTIFIE RP-1002根据喷气压力开关的动作，显示出FM-200的释放，点亮气体释放灯。同时，向消防中心集中报警器报告施放FM-200的保护区代号。

③相应的信号模块（输入模块）、控制模块（输出模块）配合完成上述控制显示功能。

四、主要设备、材料表

1、气施：

序号名称型号规格单位数量备注

1600LB的FM-200储瓶及瓶头阀90-100600-001 配装195kg FM-200气体套6氮气 2.5Mpa带附件

2选择阀（方向阀）FM-890208 ZG3″套5不含法兰

3集气分配管组2非标

4放气讯号指示器（喷气压力开关）FM-486536个5

5安全阀个2

6弯管式止回阀（集气管止回阀）FM-878743ZG2-1/2″个67排气软管（喉）FM-283900ZG2-1/2″个6

8气动软管FM-264986 30″个4

9钢瓶架4瓶组、2瓶组架各1非标

10FM-200喷嘴360度NOZZLE个22

11双面镀锌无缝钢管ZG4″-ZG11/2″M

12STACKABLE电磁启动器FM-48650001个2

13电磁启动器FM-890181个5

14阀门顶针FM-14564048ZG2-1/2″个6

15600LB瓶码FM-294651个6

16手动启动头FM-870652个2

17LEVER压力启动头FM-878737个4

18PRESURE压力启动头FM-878750个2

19主气瓶气动接驳头FM-844895个2

20气动连接配件FM-6992050套7

21FM-200气体FM-200 AGENTkg11723、电施：

序号名称型号及规格单位数量

1气体灭火控制主机ISL RP-1002台5

2感温探测器ISL 55000-100个19

3感烟探测器ISL 55000-210个12

5手自动转换带放气按纽SAS个5

6声光报警器SYS个

57消防警铃BO6-24-8只5

8放气指示灯24V只5

14备用电池12VDC/7AH只10

15浮充稳压电源220VAC/24VDC，20A台

1五、系统安装

1、施工流程（说明：[] 号内的项目需协调施工顺序）

⑴ 气体灭火系统

[风管、下水管]→灭火剂输送管道安装试压吹扫、火灾探测器管线→FM-200喷嘴、火灾探测器→FM-200气体灭火控制器→[消防电源]→系统调试（模拟喷气）→消防联动统调

⑵ 火灾自动报警及消防联动系统

吊顶内线管→线管、防锈处理、端子箱→穿线、装金属软管→[吊顶龙骨及不燃板，墙面装修]→探测器、紧急中断按钮、声光报警器、放气指示灯→[防火门、防火卷帘门、气体灭火系统、防排烟系统]→、控制主机→[消防电源] →系统调试→报警联动统调

2、施工方法

⑴ 气体灭火系统

①FM-200型灭火装置施工全面遵守《气体灭火系统施工及验收规范》

②FM-200型瓶组安装

a.单瓶FM-200型储瓶重360kg。

b.运输：场外用平板汽车，可人力装卸（必须小心轻放，不碰撞），室内人力运输。c.安装前检查：

l先检查主附件外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲；瓶气压力显示清楚。l瓶及附件型号、规格、功能是否符合设计要求。

d.FM-200储瓶组安装

l先装瓶架：按设计图中位置固定在地板上。

l将钢瓶一个一个按编号顺序装在瓶架上卡稳。

l连接气控软管，接头必须拧紧。

l安装集气分配管，固定在钢瓶架顶部同时接上放气软管和角型止回阀。丝扣连接必须拧紧。

l装安全阀、压力开关。

③管道安装：

a.放线：按设计图纸管道走向，在建筑平面测出各段管子的长度，并定位编号。在建筑墙、顶面标注记号。同时确定支吊架位置。同一楼层的平面管应当在同一平面上。

b.支吊架制作安装：

l选用《给排水标准图集》制作安装。

l支吊架间距按设计要求（如下表）

公称管径mm***00英寸3/4111/411/2221/234

间距M1.82.12.42.73.43.53.74.3l主干管DN≥50mm时，垂直方向和水平方向至少各安装一付防晃支架。穿过楼层时，每层安装一付防晃支架。当水平管道转弯时，在弯管的附近安一防晃支架（参照类似设计图位置）。防晃支架采用《给排水标准图集》89SS175/65制作安装。

c.管道预制

l管材要求为内外镀锌无缝钢管.螺纹连接。

l集气管、分配管预制(见后)。

l管段制作：

** 按放线所定各管段长度号料、机械切割。

** 螺纹制作：采用机械套丝，要求螺纹规整，符合标准管螺纹要求。

** 在套完丝的管段标上管段编号，待安装。

d.安装管道

l螺纹接头填料用白麻涂白干漆。

l螺纹连接应拧紧，不得将填料挤吊在管内；挤出接头外的填料应清除干净。

l法兰盘连接，密封面应是凸凹对焊法兰，垫片面应平整，凸凹面应稳合。

l法兰垫片采用高压橡胶石棉板。

l严密进行管道防腐。

l管网宜均衡布置。同一防护区内，从储存容器到各个喷嘴的管道当量长度之差不应超过最大值的10%。

l管网不应采用四通管件分流。采用三通管件分流时，分流出口应水平布置，且不采用直流三通。

e.管道穿墙、穿板处装套管，套管间隙用柔性耐火材料封堵。

④管道试压吹扫

依次进行：

a.空气压力强度试验：试验压力3.5MPa,持续10min,目测管道无变形为合格。(试验打压时，每次增压0.35MPa)

b.采用压缩空气吹扫，末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。

c.气压严密性试验：试验压力2.0Mpa，关断气源3min内压力降不大于10%，肥皂水检漏无漏气为合格。

d.试验合格后，用法兰盖密封管道待用。

⑤喷嘴安装

a.安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。

b.系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。

c.在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。

⑥模拟喷气试验

气源采用2.5MPa氮气瓶一个。

模拟喷气试验结果应满足：试验气体能进入设定防护区，并从该区的各喷嘴喷出；相关控制阀门工作正常；相关声、光报警信号正确；气体灭火系统设备、管道无明显晃动，无机械性损坏。⑦控制系统调试

a.电气控制系统安装完毕后，进行检查.试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及联动运转。

b.自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。

⑧集气分配管制作

a.组合图、大样图在现场给出

b.集气管按大样图制作

l说明：

**集气分配管制作，按组合图和大样所标各部件规格、尺寸放样、下料、组装。

**所用管材为无缝钢管或锻压元钢机加。

**法兰盘选中压（Pg2.5MPa）标准凸凹密封连接,对口焊接。

**各件制作.组合后进行4.2MPa水压强度试验。保压3min不漏为合格，而后进行内外防锈。

**预制时按部件编号用钢字码打在法兰盘上。

⑵ 火灾自动报警及消防联动系统

（参见本工程总体施工组设计）

①系统安装

a.按GB 50166-92 第 2.2.1-2.2.13 布线。根据所采用FAS器材的性能，信号线采用单色或多色的双绞或多绞线。

b.采用金属线管。预埋黑铁管，管内涂沥青漆。管接头焊接。线盒处，应按照国家建筑标准图集86D468焊接跨接线，保证机械强度和电气连通。用焊接保证系统全部线管及线盒电气连通。按规定安装线槽接地扁钢。按规定完成接地。必须保证全系统良好屏蔽，良好接地。线管贴顶贴梁安装。借用全楼火灾自动报警及消防联动系统的桥架。

c.用细焊条、小电流焊接薄壁器材。

跨接线要求：

d.按GB 50166-92 第 2.3.1-2.3.8 安装火灾探测器。

e.按GB 50166-92 第 2.4.1-2.4.3 安装手动报警按钮。

f.按GB 50166-92 第 2.5.1-2.5.5 安装火灾报警控制器。当火灾报警控制器高度偏大，按第2.5.1条安装后不便操作时，其安装高度应根据现场实际确定。

g.按GB 50166-92 第 2.6.1-2.6.4 安装联动控制设备。

h.按GB 50166-92 第 2.7.1-2.7.4 安装接地装置。

②系统调试

按照GB 50166-92 第三章及相关设备说明书，以合理的顺序对要求的各项报警、联动功能进行统调。联动逻辑符合GBJ116-88。

六、质量管理

见本工程总体施工组设计。

七、安全技术

见本工程总体施工组设计。