第一篇：炼钢厂09年上半年总结
09年上半年总结，下半年思路
08年下半年金融危机的爆发，使整个钢铁行业遭受了前所未有的打击。钢铁产业严重供大于求，对产品质量的要求日益严格，给炼钢提出了更高的要求。为了生存炼钢厂积极响应公司号召。开展了多种形式的提质降耗活动。紧紧围绕设备管理与维修，加大安全与质量的设备技改，技措上下力气，苦练内功，取得了效果或宝贵的经验。现将09年上半年的工作简要总结汇报如下；
一、设备运行情况
1、转炉设备本体及辅助设备基本正常。
存在的问题是活动烟罩金属软管断裂事故及氧枪断绳事故，对安全生产构成严重威胁。利用现有条件对设备改造，扫除安全隐患。
2、连铸设备基本正常。
主要问题是结晶器漏水，二冷水管道结垢，喷咀堵塞给生产质量造成了一定的影响。从二月份开始对三台铸机进行酸洗，同时加大水质监控力度，铸坯内部质量也得到极大改善。
3、天车设备总体较好，未发生设备责任事故。
存在的问体是渣跨三部车，由于环境差及磕渣盘对设备损伤较重，五部铸造吊的主小车有开焊现象，原因是超负荷作业，应重点加强点检。避免超载。
二、设备管理工作
1、加大重点设备，重点危险源的管理力度，对转炉倾动，氧枪，大包转台，事故水，煤气。压力容器重点检查，发现问题及时整改；对煤气排水器，压力容器重新登记造册，定人负责，定期检查，采用日常点检与专业点检相结合的方式加强监管，为安全生产创造了有力条件。
2、设备矛盾主要集中连铸机，通过对连铸检修质量的控制：接弧精度，开口度检测，结晶器验收有效地保证了设备精度，产品质量明显好转。保证产品质量长期稳定还要从备件质量，装配质量，加强维护来保证。
3、进一步加强设备制度化，不断完善炼钢《检修规程》、《设备点检标准》、《设备操作规程》、对设备严格执行标准化作业。
4、成本管理工作，结合核算科对机物料进行分类，明确归口单位和责任，便于成本管理和控制。
5、外围单位管理和协调，连铸辊子，结晶器等确保外修件质量。
三、计划管理工作1、1月份新炼钢1#炉役及设备检修项目，老炼钢3#炉大修项目。
2、2#机的工程建设周密安排充分利用计划检修时间来完成对接，减少停机时间，最大程度减少产量损失。
3、计划管理，重在计划。
四、备件管理工作
1、从源头抓起，加强备件计划控制。备件计划层层把关，逐级审批，力争实现零库存。
2、备件质量和验收信息反馈管理，避免不必要的经济损失，加强主机辊子外委修复的管理，严格按程序由生产部，供应部，技术中心和炼钢共同验收，确保满足工艺要求和使用寿命。
3、加强备件修旧利废
备件修复坚持内部修理，外围修理及报废的正常程序。内部能修理的绝不外委，外委能修复的绝不报废。
3.1、连铸机二冷段，弯曲段辊子磨损或变形超标后，源来直接外围堆焊修复，现在有机加工车
光，车圆后在重复使用一个周期才进行堆焊修复，减少一次堆焊修复费用。
3.2、堆焊修复辊子的粗车去疲劳层工序原来由堆焊厂家负责，计划将此工序转移到公司机加工车间承担，可进一步减少外围修复费用。
3、原来无修复价值的拉矫机，扇形段断裂辊子直接作报废回炉处理，目前采用断辊焊接修复后改为2#辊道辊使用，既减少了辊道辊采购费用又延长辊子使用寿命。
五，工程和技改工作1、09年上半年工程是新2#机建设。各单位全力配合已基本完工，准备热试。
2、为进一步降低能源消耗，完成了2#除尘变频改造，二次除尘风机的变频改造。
3、为满足品种钢生产需要，对原来的氩气系统进行改造，使各级用户的不同要求得到有效保障。
六、09年上半年存在的问题
1、对于重点备件如辊子修复，结晶器修复，连铸机轴承的质量跟踪做的不到位，在一定程度上影响了设备稳定运行和产品质量。
2、对设备存在的问题未能果断采取措施，如设备精度不良导致铸坯内部缺陷和结晶器结构对纵裂的影响等长期未得到解决。一是经验不足，二是缺乏与其他钢厂的经验交流，解决问题的过程中走了不少弯路，耽误时间太长。
七、09年下半年思路
1、结合当前形式积极调整工作思路，改进工作方法，拓宽思维，勇于创新，重点做好降低维修成本，减少能源消耗和消费，解决影响安全生产和产品质量的突出设备矛盾。对铸机设备水系统进行清洗，搞好水质管理，同时做好2#炉役的准备工作。
2、加大设备点巡检管理力度，确保点检信息完整准确，为落实计划检修创造条件。保证有问题能及时查出来并及时处理减少和杜绝事故的发生也是降低成本的一个重要方面。
3、加大技改技措投入力度，向技改技措要安全，要质量，要效益，要消耗。
4、继续完善炼钢厂能源管理制度，建立能源管理机构，制定节能降耗目标，制定节能降耗措施，对节能潜力大的项目如煤气回收、变频改造、照明改造等项目抓紧做好前期准备工作，一旦条件具备，马上实施。
5、加强备件验收，尤其是对外委修复的辊子，结晶器铜板要重点跟踪使用过程，严格按程序验收并监督修复过程。
6、设备管理要坚持“走出去，请进来”的思路，开展与其他钢厂交流和对标工作。吸收其他钢厂的成功经验，进快提升设备技术和设备管理水平。
7、深化全员设备管理：
1、深入开展全员设备管理活动
2、加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度
3、加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范，开展反事故演习。
炼钢厂：纪克军
09年6月23号
第二篇：炼钢厂实习与总结
见习小结
姓 名：xxx 实习单位：xxx 实习时间：xxx-xxx 指导老师：xxx 现场老师：xxx 目 录
第一章
公司产品在炼钢工艺中的使用情况........................................1 1.1
废钢............................................................................................1 1.2 废不锈钢.....................................................................................7 1.3 废紫铜.......................................................................................10 第二章
可回收资源项目-耐火材料浅谈.............................................12 2.1 攀钢转炉内部耐火材料使用种类...........................................12 2.2 攀钢的耐火材料使用量情况...................................................13 3.3 废耐火材料再利用技术...........................................................13 第三章 个人思考（主观判断）........................................................16 3.1 挖掘内供产品价值潜力...........................................................16 3.2 提高内供产品质量...................................................................18 3.3 建立废旧废次资源信息库.......................................................19 3.4 管理制度...................................................................................19 3.5 信息化办公系统.......................................................................20 致谢...........................................................................................................22 万分感谢公司领导给我这次去炼钢厂见习的机会，炼钢厂作为我公司内供产品的主要客户，了解炼钢厂的工艺流程有助于深度分析公司产品的价值，为公司以后更好的完成保产保供任务打下夯实的基础。同时，通过对炼钢厂的实习，我也了解了炼钢厂的管理制度、信息化办公系统等，大大丰富了我对炼钢工艺、设备和管理方面的知识，为以后的工作打下良好的基础。现一个月的炼钢见习已结束，我将此段时间的学习内容汇报如下：
第一章 公司产品在炼钢工艺中的使用情况 1.1 废钢
1.1.1 废钢在炼钢工艺中的作用
氧气顶吹转炉是靠纯氧气氧化铁水中的化学元素放热来使钢水升温，因此，在冶炼低碳钢或全铁水冶炼高碳钢时化学热有一定的富余量，需要根据钢种的要求加入一部分废钢来调节终点温度。（备注：a、并不是所有钢种都需要加入废钢，而且不同的废钢加入的废钢量也不同；b、终点温度：过低，钢水会因浇铸过热度不够而造成回炉，产生短锭或均锭以及各种钢锭的低温缺陷。过高，会增加钢中的杂夹和气体的含量，严重影响钢的质量，而且还会增加铁的烧损，降低炉衬的寿命。）1.1.2 炼钢厂对加入废钢的要求（1）供炼钢厂废钢总体要求
1、废钢内不得有密闭半密闭容器、易爆物品、有毒物品、放射
性物质、杂物、油脂，不得潮湿。
2、废钢内不得混有合金铸铁、铁合金、有色金属、钢丝绳及其他杂物。公司内部回收的较高合金含量废钢应按钢组单独拣选、加工和供应。
3、废钢的砷含量不大于0.025%。
4、废钢表面的泥块、水泥、橡胶、垃圾及铸件表面的粘砂应予以清除，交货产品的含渣量应不大于1%。
（2）供提钒用废钢要求
1、成份要求：
2、尺寸及重量：厚度要求6～35mm，长度不大于500mm，宽不大于500mm，单重不大于100kg。
3、厚度≤6mm的轻薄类废钢必须进行打包压紧，每包重量≤300kg，包块尺寸：长度不大于500mm，宽不大于500mm，厚度不大于500mm。
（3）供炼钢老转炉废钢要求
1、尺寸及重量：长度不大于1200mm，宽不大于500mm，单重不大于350kg。
2、废钢的p、s含量分别不大于0.08%。（4）供炼钢新转炉废钢要求
1、尺寸及重量：长度不大于1200mm，宽不大于500mm，单重
不大于300kg。
2、废钢的p、s含量分别不大于0.08%。
3、新转炉尽可能使用重废。（5）供lf精炼废钢要求
1、成份要求
2、单块废钢尺寸及重要要求：厚度不大于8mm，长度不大于350mm，宽度不大于200mm，单块重量不大于5kg。
3、包装规格要求：500kg/捆、800kg/捆。
5、废钢必须打包，包装结实，吊运不散包、洒落。1.1.3 废钢吨钢消耗的模拟分析计算（备注：
1、计算数据由炼钢车间技术科提供。
2、每炉出钢为130吨计算）
（1）现有半钢条件下的废钢测算
1、废钢消耗的临界条件
2、废钢、提温剂加入量的计算依据：
①半钢入炉温度每增减1℃，终点温度相应增减0.8℃； ②半钢入炉[c]每增减0.01%，终点温度相应增减1.2℃； 篇二：钢铁厂实习报告
内蒙古科技大学信息工程学院
测控专业生产实习报告
一、引言 1.目的意义
通过对宝钢公司的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更深入地了解，让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展，熟悉具体的生产过程，经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解，使学习与实践相结合。2.实习安排
2012年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周（5 天），校内实习二周（10天）。
实习时间：6月18日至7月6日
实习地点：包头雪鹿啤酒厂，上海宝钢集团公司，校内实习基地。
带队教师3.企业简介
宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大的影响，同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢建有功能完善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为用户提供全方位的增值服务。宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新一轮发展战略的推进，宝钢正在加快一体化运作的步伐，集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品，全面提升钢铁业的综合竞争力。
公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。
公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。通过bsi英国标准协会iso9001认证和复审，获美国api会标、日本jis认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的qs 9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。
公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发
研制，为公司积聚了不竭的发展动力。
公司重视环境保护，追求可持续发展，在中国冶金行业第一家通过 iso14001 环境贯标认证，堪称世界上最美丽的钢铁企业。
宝钢作为重工业龙头企业，其经济效益给上海带来了活力，促进了上海经济的发展，在不断地打造新兴制造业基地的同时，罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种宝钢效应。而宝钢不仅仅局限于钢铁的生产，为了实现可持续发展战略，宝钢还致力于发展煤化工业，充分利用资源，降低了成本，同时也提高了经济效应。上海宝钢化工有限公司是与宝钢钢铁主业相配套发展的资源利用型产业，是宝钢战略发展的重要组成部分。宝钢化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务，是宝钢煤化工业的核心企业，在与宝钢钢铁主业配套发展的同时，开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。宝钢化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地，以及参股的山西太化宝源化工有限公司。在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面，经过20多年的建设和发展，宝钢化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为宝钢集团多元板块之一，在新的发展形势下，宝钢化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念，立足于焦化副产品综合利用，跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸，充分利用社会资源，走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路，实现规模和效益的同步增长，向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进！公司固定资产原值为68亿，总资产为48亿，具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、21.5万吨粗苯的处理能力，焦油加工能力国际排名第五，国内排名第一，具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。
二、校内实习 6月18日，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习中的安全问题。6月19日，去图书馆以及网上查阅有关实习的资料，了解即将进行的实习企业情况，为实习做好准备工作，以便更好地完成实习。6月20日，了解了学校的一条自动化电线生产线，进一步了解了测控技术在实际生产中的应用，并且还进行了电机转速控制实验。6月21日，学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。6月22日，今天我们来到了校内plc实验室学习变频器的使用，并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。
三、校外实习
在7月1日到6日，我们来到了上海，一个繁华美丽的城市，我们的实习地点在上海宝钢集团公司，主要地点在宝钢旗下的宝钢不锈钢公司和宝钢教育基地。
在宝钢的教育基地，我们听了很多宝钢工程师给我们进行的讲座，讲述了很多在学校里面学习不到的知识，并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。
他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程，并且详细的介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。
高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂，在高温下，将铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此，高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰。高炉炼铁主要有五大系统：送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。
高炉炼铁的生产工艺如下图所示
焦
炭石灰石硅石铁矿石球团矿烧结
矿除尘器洗涤塔文氏管脱水器净煤气
在高炉炼铁过程中，高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制，以及除尘系统控制等。
高炉自动化的目的，主要是保证高炉操作的四个主要问题：
（1）正确配料并以一定的顺序及时装入炉内；
（2）控制炉料均匀下降；
（3）调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触；
（4）保持高炉整体有合适的热状态。
高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc完成。
高炉采用美国西屋公司的wdpf ii plus分布式控制系统（dcs）进行自动 化控制。该控制系统具有以下特点：(1)通用性强，开放性好，能兼容不同制造商的自动化设备（如ab公司plc，遵从ff协议的智能仪表等）；并能通过tcp/ip协议与管理计算机实现通信。(2)控制系统所特有的分布式数据库结构，减少了集中式数据库所带来的风险，使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息，只要该点在数据库中定义，整个系统均可访问它。
(3)与采用plc+dcs结构形式的控制系统相比较，控制系统的分布式结构克服了 篇三：钢铁厂实习总结
关于钢铁厂认识实习的报告
前言： 钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。2011年2月22日，今天早上七点我们冶金技术09的全体同学在学校南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。十点我们全体同学在重钢附近的空地集合，在王老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。大家参观的热情高涨，充满了兴奋与好奇。在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。炼铁厂的主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的看见了温度显示器高高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。在这个还有冬天凉意的时刻，我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；煤气系统；渣铁处理系统；高炉强化冶炼。2011年2月23日和24日，我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。2011年2月25日，我们参观了型钢厂，在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况。型钢厂里在轧钢时的噪音也很大，型钢厂里都是现代化的设备，只看见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。
走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。通过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是重钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份责任感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。
通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中必须认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业还有很长的路要走，作为当代的大学生我们不仅要继承前辈的经验和知识，更要继续发展新的技术，使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索。篇四：钢厂实习总结与感想
实习总结及感想
这次的生产实习，是在我们学习了专业基础课之后，在认识实习的基础上进行的。虽然实习的时间不长，也没有动手操作，但是我们依然收获很多宝贵的生产知识和生产经验。更难能可贵的是我们学到很多生产实践中的安全知识，让我们体会到只有先确保了自己的人身安全，才能更好的工作生产，更好的服务于社会。一系列的安全教育课和安全思想的灌输，使得我们的安全意识得到了巨大的提升，当然，我们也安全的完成了这次生产实习，顺利的结束了大学期间最重要的一次专业实践课。从6月30日到7月9日，我们主要参观了攀成钢高线厂、棒材厂、340管材厂和508管材厂，期间，各厂都有技术人员为我们精心讲解，我们也学到了很多在课本上学不到的专业知识。在实习过程中，我就发现，大学里所学的专业知识和现场实际生产是分离的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又有着紧密的联系，比如说线材的加工工艺，我们在书本上学到的可能就有很多方法，但在这里，实际生产就是完全用轧制法轧出的线材，至少在这里我们没看到那些挤压、拉拔加工工艺，可能这就是生产效益和理论的结合吧。因此，实习中，我们在重温课本上知识的同时，也可以将书本中的理论与实际生产中的工艺相对应，这样不仅可以使理论知识记得更为牢固，还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用和工作原理，为今后的工作，甚至技术革新都能打下良好的基础，极大地提高了实习质量。参观实习中，我们也感受到了钢厂的工作环境和工作条件，当然，不同的厂生产条件上还是有很大的区别。340管材厂的环境无与伦比，高线厂的工作条件也不错，棒材厂相对要差一些，但是不管在哪里，都需要有吃苦耐劳的精神，看到那些工作在生产第一线工人们，我们就能深深体会到这一点。可能在我们没实习前，我们都还是以轻率的心态来看待工作，又或者过于理想主义，可实际上，我们确实得做好去磨练、去吃苦的心理准备。只有这样，我们才能端正态度，才会有勇于面对挫折的勇气，为自己即将进入社会，走向工作岗位打下坚实的基础。
实践是我们大学生活的第二课堂，是知识更新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合，在实践中学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提升自己的知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下稳固的根基。
作为一名即将毕业的大学生，自己本身还存在着很大的欠缺，需要学习的东西还有很多。这次的实习，也算是走出校门，初识社会，了解社会的一次重要经历。在实习中，我体会到为人处事的重要，要学会与人沟通，工作中还要注意处理同事关系，这些都是我们亟需学习的。
现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的积累。生产实习使我们在实践中了解社会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实基础。通过了解工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，在认识实习之后，第二次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，也弥补了以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习打好了基础。
感谢这次实习，感谢这次实习的带队老师，感谢攀成钢提供给我们这次实习的机会。这次实习，一定会令我的人生走向新的一页！篇五：钢铁厂实习心得
实习心得
钢铁厂培训是将我们上学的理论知识同实际工作相结合的关键环节，通过学习“工人阶级，不怕吃苦，勇于奉献”的优秀品质，使自己沉淀下来，不骄不躁，争取为港陆公司贡献自己的微薄之力。
动力厂有发电车间，供电车间，燃气车间制氧车间，给水车间，检修车间六个车间，经过几天的参观学习，我感受颇多，我学的是电子科学与技术，动力厂给了我发展的舞台，想到这些，我心里无比的激动。我有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很，通过这次对动力厂的认识实习，使我对动流程力厂各车间的工艺流程、工厂布局、车间组成等，有一较全面的感性认识。
此次动力厂的实习培训给我印象最深刻的不是先进的设备和复杂的工艺程序，而是港陆对于制度的严肃性和人们一丝不苟的执行力。通过本次的实习培训，让我了解了动力厂车间的职能，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中必须认真学习，刻苦钻研，为我国的钢铁产业奉献自己的力量，作为当代的大学生，我们不仅要几成前辈的经验和知识，更要继续发展新的技术，是我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生，钢铁的领域正等着我们去探索。
第三篇：炼钢厂实习与总结
炼钢厂实习与总结范文1
实习前一天，查了些资料，并大体看了下。由于时间仓促，所以了解得很粗。就只知道从焦炉到高炉再到转炉这样的顺序过程，每个过程的原料及产品。再进一步的就没有任何想法了。也没有提出问题。后来经刘老师提醒，发现我忽视了最重要的一点，就是提问题。确实，不管我看了多少，了解到什么程度，都不应该不给自己提问题。因为没有问题就意味着不求进取，就不会有进步。武钢的整个工厂生产过程何其复杂，我就随便花一天时间找了些资料，走马观花看一遍，怎么会没有问题呢?其实绝非没有问题，只是我认为问题实在太多太多了，横着排一大排，这下面每个又是一大串，而且还彼此交叉，错综复杂。所以我没有深究，有问题都跳过去了，没放在心上，只关心我所关心的问题。应该说这成为我的惯常做法了，没多想就这么做了。但在刘老师的指导下，我发现我错了。
心中不存有问题，就不会积极主动的去探索，这样去参观实习的话就很难有收获。如果查阅资料时只遇到几个问题，我可能会耿耿于怀将其记住，然后通过实习求证。但遇到的问题一多，我反而“没有问题”了!这不是被问题给击倒了吗，这样能进步吗?不要为大的困难所止步，而要着眼于小处，为每一点小的进步而高兴，这样日积月累，积跬步而行千里，才是智者之道!所以当我们面对陌生的.事物，一时难以解决时，可以忽视很多问题，但不能心中没有任何问题。一定要存留几个自己最感兴趣，也比较容易的问题在心中，并时刻关注它，以此作为突破口慢慢展开来才能攻克难关。
实习后的感想
我们对武钢工艺的了解只是理论上的认识，但实际到了厂里参观时却都不上号。这时候师傅的指点就是很好的帮助。高炉、鱼雷罐车、推焦车、熄焦塔、放散塔、气柜、除尘器等，这些都一一认识了。认识工厂里的生产过程，一些机器的动作是干什么的, 这就是从理论到实践的过程。
要从实践中发现问题，提出改进，才能有创新，这就是从实践到理论。
炼钢厂的连铸连轧工艺就是成功的创新。起初的钢锭出来后要空冷，然后才被热轧。这中间显然就加长了工艺，又浪费能量。现在的连铸连轧工艺，则是对上述过程的改进。但我们实际参观时，发现连铸连轧技术还没完全施展开来，有些钢锭依旧是空冷后再后续热处理。主要是由于前后工艺的处理能力不一致所致。而焦化厂现在却依然存在这类似的问题，没有得到改进。从焦炉出来的焦炭为避免氧化，被送到熄焦塔迅速冷却。冷却后的焦炭再被送往高炉的配料厂配比好之后才进高炉加热、燃烧。从能量角度来看，焦炭也是先被冷却好散掉热能，后再次耗能使其加热，这中间周折也浪费了不少能量。现在之所以要对焦炭熄焦，主要是中间的配料过程需要。但能否不经过熄焦直接配料，或者换种配料方式?这还是有待研究的了。
炼钢厂实习与总结范文2
毕业已经有一年了，不过工作还是没有稳定下来，很多的现实情况摆在我的面前，工作不合适，各种方面的不合适，导致我换了几个工作，就是没有稳定下来。不过最近我找到现在这份工作，我觉得我应该在这里稳定下来了，我应该开始我的正经的工作了，我觉得我应该可以了，因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。
时光荏苒，转眼来到中厚板已经有半年多的时间了，通过实习，让我了解钢铁厂生产工艺流程，适应由大学到工厂身份和环境的改变，熟悉工作环境和工作性质，使自己对生产的各个方面都有了解，对所学专业知识的应用有个全面的认识，为以后的工作打下了良好的基础。
去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。带着对学校的恋恋不舍，对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。在劳资科人员的帮助下，我签完了合同，并领了自己的行李，住进了我们的职工宿舍，工作人员非常热心的帮助我们，使我感觉自己不是在异地他乡，好像是在自己的家，同宿舍的人都是我们学校的，有的还认识，我们都心情非常的激动，马上就能自己挣钱了，也可以让父母放心了。
今天是我成为正式职工的第一天，早上起来自己转了转厂区，厂区还真大，各种设备都在运行着，我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样，看看干净的厂房和厂区街道，感觉不像是在钢铁企业，在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟，在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作，就是实习岗位，我们还很纳闷，昨天还说不知道什么时间才能给我们安排，怎么今天就安排了，而且听语气很着急，我们就去开会了。
首先，对我们实行了安全培训，我们公司实行的是三级安全教育，就是公司先进行安全培训，陪训结束了进行安全考试，通过了才派到各个部门，进行二级安全教育。各部门在进行安全培训，考试通过了派到车间，车间进行三级教育，通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序，公司的安全教育机制很好，这样使职工安全得到了保障，什么危险什么不危险自己心中都有了底，工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训，给我们讲解的'都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识，安全陪训结束了，为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位，我被分到了炼钢部的精整工段，我开始还不知道精整是干什么的，以前也去过钢铁厂，可也没听说有这个工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了，先好好的休息，为明天的工作养足精神，也给同事一个好的印象，也给自己一个好的开始。
早上由工作人员把我们领到工作的地方，安全陪训结束之后，带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班，我们就被分到了各个班组和他们一起工作，我先学习喷号，就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等;等熟练了之后，班长交我外售、上账、发坯子等，在这我实习了三个月，学到了很多东西，这里属于连铸和轧钢之间，是连接两部非常重要的地方，这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等，对需要修理的铸坯进行修理，需要缓冷的进行缓冷，连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的，其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题，我们外售的坯子，有一段时间返回来了好几块，我看了看，这些坯子不是纵裂就是横裂，有的甚至直接断了，铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白，如果原因不找出来，生产的成本就会增加，就会影响经济效益，如果发到各户手里，对以后也会早成影响。还好公司很快解决了这个问题，具体怎么解决的我就不知道了，后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的，刚出来的坯子有六七百度，非常的热，喷号的时候非常的烤，戴面照都热，公司给我们发冰棍，冰箱里每天都有，公司为工人想的可真周到。我在这里了解了各个型号的船板钢，lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等，我知道我们公司主要生产船板钢，由于轧钢二期还没有建成，卖一部分铸坯，主要是卖到上海，有些卖到国外。我发现这里有一点小问题，接的坯子是一个数目，往轧钢发的又是一个数目，有的坯子找不到，有的坯子还多。一些不够尺寸的坯子轧钢不要，很大一部分就切废品了，这不是浪费吗?可以卖给一些小企业，我想怎么也比作废强。还有一些有裂纹的坯子，他们就化点钢水添上，打平了就发给轧钢，能压出合格的板子吗?我都不知道他们在糊弄谁。三个月的时期到了，我被调到铁区了，离开了我工作三个月的地方，又来到了一个新的地方。
实习快结束的时候，公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会，公司的各位领导对我们非常的重视，特意抽出时间为我们举办晚会，我们感到很温馨，领导为我们搭建了平台，该是我们展示自己的时候了，用好我们学的专业知识，给中厚板注入新的活力，使公司上一个新的台阶，这是领导对我们的期待，也是我们的奋斗的目标。公司还为单身青年举行了联谊会，以解决职工的个人问题，这样的公司谁不愿意付出，处处想的工人，是企业的未来。我能签到这样的公司感到很高兴。
拿到调令之后，我来到了铁区，铁区有两座高炉，我安全陪训完之后，分到了1#高炉。1#高炉是1500m3,是xx建成并投产的。我被分到了运转，运转是高炉生产的重要保障，所以我们要在这进行岗位实习，运转主要有上料、热风炉、矿槽。我在矿槽实习，带我的师傅是一个年纪和我差不多的人，他对我非常的负责，给我讲各个设备的用处，还有注意事项，出现问题怎么解决。有这样的师傅带我，我很高兴。我也学到了很多知识，谁说他的学历不如我，但在这里我是绝对的不如人家。他一直都是这里的骨干，我们领导也是为了我们能尽快的学会，特意安排他带我，我也知道领导这样都是为我们好。公司各个部门都有这样的好领导，公司会越来越好的。有好师傅带我，我很快就熟悉了设备，一些事情也能处理了，不懂的地方我就问他，矿槽主要是为高炉运料，这里有两个矿石料仓，四个烧结料仓，还有六个杂矿料仓，五个焦炭料仓，还有对应的称斗。一条主皮带，一条运矿皮带，一条运焦皮带，两条返矿皮带，两条返焦皮带。这里我知道了高炉是如何称料的，是如何上料的，在学校的时候只知道焦炭和矿石分批上，但并不知道具体是怎么上的，这回我知道了，把学的知识和实际联系了起来，好多以前不懂的现在好像开窍了似的，都明白是怎么回事了。老师讲的有些东西也想起来了，如果不是在这实习，估计我不会想起来。
在这已经干了快三个月了，可是有多东西我还不能独立完成，我发现我要学习的东西太多了。很多都是书本上无法学到的，毕业大半年了，没有刚出校门那种学生气了，多了一份成熟和稳重，也更像一个工人了。上学学的东西也快忘记了，该在空闲的时候拿起书本看看了，现在实践与理论结合，学东西才快，从基础学起，从底层干起，将来才能什么都懂，才能更好的为公司做贡献。现在全球金融危机，公司受到很大的影响，公司进行了改革，在全厂推行5s管理，“5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shit-suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”，所以简称为“5s”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理，称为“5s”管理。厂区的卫生比以前更好了，设备更清洁了，各种标示牌更醒目了，工厂发生了翻天覆地的变化，这离不开领导的方针政策和职工的努力。还有唐钢总公司对中厚板的大力支持，公司未来改善职工的伙食，把承包出去的食堂收的回来，现在在食堂吃饭的人多了，饭菜质量好了，以前没有多少人在食堂吃饭，因为伙食太吧好了，公司真是为职工做了见好事，记节约的开销，还能为公司带来效益。保驾对公司也收回来了，这样节约了成本，设备维修的更好了，以前他们在矿槽干活，很多就是糊弄，能拖就托，干活也没见积极性，因为他们是给他们的老板干活。现在他们干活都很仔细，积极性也高了。大家都在努力的干活，是公司的效益在好点，共同努力度过金融危机这个难关。
实习马上结束了，使我对公司有了新的认识，我们公司建厂选址非常合理，靠近港口，有便利的海上运输，减少运矿石和板坯的成本运输费用，附近有大型的焦化厂，也节约了很多运输成本，临海布局也是钢铁企业发展的趋势。公司成立了新产品研发小组，研发新的产品，增加企业的自主能力和竞争力。公司的绿化覆盖率很大，厂房周围都有绿化带，能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境，给人良好的心情，提高工人的劳动积极性，相信在这样的氛围和环境下工作的我们，将会给公司创造更高的效益。
这一次工作实习期过去以后，我估计我就会在这里留下来了，成为一名正式的员工了。我觉得我很适合现在的工作，我应该在公司中努力的工作了，不能够一直混日子了，这样不好，我会一直坚持下去的，我相信我能够做好，我觉得我会在公司中工作的长远下去的，我相信我在公司的明天一定会更好!
炼钢厂实习与总结范文3
3月24日，带着满腔激情，冶金141班的五个同学踏上了去往湖南娄底市涟钢集团总公司的火车。大家都表现得十分开心，也十分激动，一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的。
18日上午11点左右，我们顺利到达了娄底西客站，并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——涟钢职工第三招待所。
19日我们正式开始了涟钢之行的观察实践和采访。首先，我们访问了涟钢炼钢厂。19日上午8时许，由涟钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了涟钢炼钢厂。据以前的联系，我们首先找到了炼钢厂的厂长，也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长，可时遇不巧，此时正值涟钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育，所以，各个领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。在齐主任的安排下，我们首先参观了涟钢第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对涟钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到，涟钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉，其中，四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉，无论其安全性还是产钢量都是很先进的，其直径大约为10.5米左右，每天出炉钢铁18次左右，虽然不是世界最先进的，但各方面性能对涟钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。
离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的`凉快惬意的感觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。在炎热的夏天，站在几千度高温的高炉旁，虽然炉外的的温度远不及炉内，但对人来说的确受不了啊。可是里面的工人师傅们却喝着水，享受着空调的凉风，并且坐在机子旁边，对比之下，“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。再仔细想想，落在我们当代大学生，尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊，我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号，更不能辜负我们“北京钢铁学院这一有着50几年培育钢铁英雄，冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。接下来我们去了主控室。在这里，我们采访了一位来自重庆的工人师傅，他是两年前来到涟钢的，据他介绍，经过这两年来的锻炼实践，他对涟钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识，工作起来也轻松了许多，当然，这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20日，我们再次踏进了涟钢，这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间。在这里，张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间在到主控室，一路参观下来，我们对其他的不怎么感兴趣，倒是对球磨机有很大的兴趣，因为听老师说我们假期的机械制图实习就是要画球磨机，所以大家都很激动，那个想象中的东西此时就在我们眼前，我们一定要好好看个够，回去实习也好有个印象，画起来也就会容易了吧。
7月21日下了一天的雨。第四天也就是7月22日，雨停了，我们第三次走进涟钢，开始了对涟钢炼钢厂的参观采访。而此时，对于7月的北京也许正是骄阳肆虐之时，而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散。我们涟钢实践团一行5人来到涟钢炼钢厂，经过两天的铁厂参观，大家都已倍感疲倦，然而想起这次参观实习机会的来之不易，也都提起十二分的精神。这些天里，先有炼铁厂工人师傅王师傅放下自己手中的工作，顶着炎炎烈日陪我们参观四号高炉，耐心细致的给我们做向导，由于我们只是大二学生专业知识方面受限，因此也总有问不完的问题。老师傅却一点没有嫌烦的意思，从来都是有问必答。涟钢炼铁厂的郝厂长是我们北科大的校友，我们去的那几天恰巧涟钢搞保持共产党员先进性教育活动。郝厂长在百忙之中还能细致的帮我们联系到涟钢炼钢厂的参观事宜。直到后来我们才得知幸得他们的联系与沟通，如若我们自己贸然前去，即便不是吃了个闭门羹，也肯定是没法完成我们的任务。通过这次的经历也至少让我们明白原来校园与企业的氛围和环境竟是如此的不同。也让我们这些即将踏入社会的青年学生提前准备了一个生动的社会素材。
炼钢厂实习与总结范文4
在湘钢经过一个月的岗位实习之后，于20xx年x月xx日由5名老师护送派赴、并于20xx年x月xx日顺利抵达阳春新钢铁，拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习，同时，学校派遣我作为班主任老师跟班管理。
现将7月份的实习情况总结如下：
一、基本情况：
1、分类统计(略)：
2、分赴岗位：
全体实习生经三级安全教育培训，已于7月8日前先后分赴5个作业区的近20个工作岗位，至今，已全部参与四班三运转。
炼钢班91名实习生分赴三个作业区，其中转炉34人、连铸49人、环保8人;炼铁班81名实习生分赴两个作业区，其中高炉46人、烧结35人(陈佳、杨孟林因个人原因自动终止实习，已于20xx年x月xx日离岗)。
一、存在的问题和采取的措施：
1、宿舍分散：
这次同时住进板房宿舍的，除了我们湘钢技校的172名实习生之外，还有华顺培训机构的61名实习生。原以为能集中安排住宿的，但限于实习单位板房宿舍原本就紧张，再加之各分厂各作业区普通员工原本就住居分散，所以我们的实习生只能分两部分(炼钢、炼铁)安插其中，最后我们的实习生散居于45间宿舍。另外，整个板房宿舍区十几栋板房仅仅1间厕所和1个冲凉房(不自觉者随处小解和冲凉)、虽然专门用1栋板房开设有棋牌娱乐室和乒乓球活动室及网络电视室，但对于近千人来说仍嫌活动场所不足(有好事者便在宿舍打牌甚至赌博，就有我们的实习生参与其中)。给宿舍管理和实习生业余生活管理带来实实在在的工作难度。
针对此种情况，我经请示学校领导同意，于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理，现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入，实习生宿舍管理会有根本性的改进。
2、纪律放散：
7月2日，是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室，我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人，因客观环境和主观意识都有问题，培训现场纪律一片混乱。为严肃纪律，组织者在结束第一天的培训时宣布：第二天开始进行军训，军训时间的长短视实际情况决定。于是，湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日(周六和周日)，在板房的篮球场上、在当空的烈日下，进行了整整两天的军训：站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等，一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖，每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短，但训练是艰苦的、同时教训是深刻的，大家的收获是硕大的。
从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再到下作业区分配岗位、签订《师徒合同》、四班三运转，时间过去了整整一个月，我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍然有不可小视的问题，旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在，这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律，我作为班主任，采取的措施是：一方面加强现场巡视;另一方面加强与作业长的联系与沟通，针对个别后进实习生实施共同帮教(例如：与连铸作业长骆中文共同对某地进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对某地进行帮教);再一方面更重要的是发挥学生干部的作用，分作业区、分班次指定学生负责人(比如：指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等)，要求并通过他们努力的工作，带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长，发现和帮助改进不良行为，让实习工作健康顺利推进。
二、需要解决的问题：
1、完善离岗管理：
根据校企合作协议，鉴于实习生的特殊身份，其管理工作的主体是学校，而其管理工作者的主体则是跟班班主任，所以我的工作责任重大，希望得到实习单位各部门、各级领导的支持与帮助。特别要强调的是，实习生请假甚至终止实习，其第一审批人应该是班主任，而班主任则应该经过与实习生所在的班组长、作业长沟通后再决定是否批准。在这一点上，过来的一个月做得不够好，我过于同情学生的`“难处”，批假的尺度过于宽松，今后一定改进;有的作业区对学生提出“终止实习”的处理也过于草率，以至于人走了班主任都不知道。提请人力资源部并希望各部门：在实习生离岗管理上，比照正式员工辞职管理制度并按相关程序办理，以避免混乱。
2、充足劳动保护用品：
我感觉我们实习生实习期间的劳动保护用品不足。单就工作服而言(炼钢厂只发了1套员工服、炼铁厂发了1套员工服和1套操作服)，似乎不够。根据工作环境和劳动强度，从卫生管理的角度出发，每天一身臭汗，其工作服是应该及时清洗的，没有替换是不妥的。另外，阳春的气候多变，暴雨多发，板房出门时常雨流成河，大家上下班时常有遭遇，浑身上下不留干纱，建议考虑发放雨衣雨裤和雨鞋。可以这样操作：对实习生在实习期限内适当收取服装押金，提前终止实习的(含自动终止实习和考核不合格者)，押金不退，实习生实习结束转正后，押金退还。
三、下月工作要点：
1、加强宿舍管理：配合厂部分作业区、分班次进行板房宿舍调整，力争宿舍管理工作有所改善。
2、加强劳动纪律管理：尽快依据作业区、实习岗位、班次等具体实际情况，推选或指定学生干部，进一步完善学生管理体系，健全学生干部队伍。让学生自己管理自己，表彰先进、批评后进，加强劳动纪律管理力度，力争有显著提高。
3、加强实操训练：提请各厂、各作业区、各岗位师傅加强对实习生的指导帮助，在师傅们的现场指导下，放胆让实习生进行实际操作。充分肯定成绩，让他们体会成就感;严肃批评不足，使他们感受紧迫感。力争岗位操作技能有长足进步，争取在公司适时组织的技能比武中脱颖而出。
第四篇：炼钢厂大修总结2013.4.13
2013年4月份炼钢分厂设备室检修总结
2013年4月9日到11日，根据公司计划对炼钢厂1#炉炉衬进行更换，而设备室对1#转炉、1#连铸、2#连铸、高压系统、吊车、运行等系统进行检修。在1月份检修工作安排基础上改变策略，部分工作实施效果明显，但是有的环节还是出现漏洞。总结如下：
一、计划检修完成情况：
1、转炉机修计划10项，完成10项，新增9项，遗留1项。
（1）新增：
① 10#吊车32/5t北侧大车走行轮齿联轴器更换。② 12吨坯夹子更换旋压锁。③ 1#百吨改造安装废钢槽子吊具。④ 1#炉下西侧轨道调整加接头。
⑤ 1#炉汽包上水管逆止阀更换，2#卧式泵更换逆止阀。⑥ 转炉熏衣不仅焊补而且加围板。⑦ 2#连铸浊环凉水塔安装加固填料支撑架。⑧ 1#炉炉帽金属软管更换2根。⑨ 1#连铸净环水池进水管焊补。
（2）遗留：自发现运行工段1#泵站树脂罐补水阀门损坏后，用加强螺栓紧固及做紧固套，有待总管线阀门关闭的条件下进行更换。
2、连铸机修计划17项（1#机8项、2#机9项），完成16项，新增8项，遗留1项。
（1）新增：
① 更换1#机3流、4流辅助拉矫机。② 更换1#机4流火切小车。
③ 更换1#机3流引锭杆存放1段导向辊。④ 1#机切后辊导向板矫正、焊接。⑤ 步进冷床南侧横移缸底座更换。⑥ 更换2#机1流、4流切后辊4个。⑦ 2#机丙烷管道阀门更换。⑧ 1#大包倒渣地面铺坯子焊接加固。
（2）遗留：2#机二冷室3流配水室逆止阀备件未到，没有完成。
3、电气检修计划：
高压系统6大项、完成6大项。PLC系统4大项、完成4大项。
转炉系统14项、完成14项。
吊车系统22项、完成22项。
连铸系统21项、完成21项。
新增3项，遗留1项。（1）新增：
① 更换1#炉渣车电缆。② 更换2#机大包盖电机电缆。③ 3#吊车检修。
（2）遗留：高压选矿进线柜断路器自动储能不好使，导致开关自动
合闸合不上，用手动。（外地厂家处理）
4、运行工段：
（1）风机、煤气：计划2项，完成2项，新增2项。新增：① 对除尘布袋系统检查。
② 对一次风机3台机下排水、进口管道排水清理。（2）污水泵站：计划2项，完成2项，新增2项。新增：① 2#连铸浊环凉水塔填料安装。
② 1#连铸净环水池水置换，管道处理。
二、检修后存在问题：
1、转炉本体
存在问题：1#炉活动烟罩西南侧有处漏点，原因：在补焊过程中不彻底，由于时间原因没再打压试验。解决办法：利用浇次，补焊漏点。
2、东西下料口
存在问题：安装后铁板有缝。
原因：上次安装烟道没焊，这次更换后没有彻底全部焊补。解决办法：一周之内全部焊完。3、2#机3流拉矫机
存在问题：在开浇起步脱锭时，引锭杆出现下滑。
原因：整体更换拉矫机后，液压缸更换检测以及两辊之间尺寸不符。解决办法：（1）控制调整拉矫辊压下后与下拉矫辊尺寸在146mm范围内给瓦座加垫。
（2）更换液压缸
三、检修过程中管理上存在不足：
1、检修当中工段人员安排出现不紧凑，人员出现出工不出力以及疲劳作业现象。
2、计划做的不够详细存在漏洞还须更全面化。
3、备件、工具检修中存在个别检修项目不能实施或现场准备不充足。
4、检修质量监督、检查验收上还需要更进一步管控，工程师在这方面还需要加强，而现有的检修人员在工作布置上还要做出详细安排，检修时注重工具参数、尺寸等。
5、安全保障环节还需要加强，检修器具不得当。
6、对于能源介质系统工程技术人员掌握还需要加强，水系统主管线上的阀门从整体管理角度上，建议统一安排彻底检查更换（关不严、损坏）阀门。
7、仪表检修工作应于分厂形成整体化，要有标准的计划分厂掌握，便于协调安排。
四、取得经验：
1、加强人员管理，调动班组长干部的积极性十分重要，根据生产、检修，需要加班人员必须加班，严打不加班人员，同时对检修过程中出现违纪人员给予考核。
2、加强检修进度管理：
量化工作，以工票形式下发各班组，包活为主，缩短时间，减少连班时间，疲劳作业不出活现象。制定周期、更换整体，减
少单体处理现象。
3、控制检修过程中质量验收管理：
发挥工程师、工段长对检修质量掌握，验收必须到位及时，杜绝在返工活或者因质量安装延时等现象。同时备件质量出现问题必须控制，不能安装。
4、验收后必须试车：
不管大小设备，检修完工程师验收后，必须整体性进行冷试车或者单体试车，发现问题及时处理，减少生产后出现问题而影响生产和质量。
5、安全设施完整化及安全措施的标准化：
检修过程中对于一些隐患大，危险性高的设备，检修时要有专业性的安全设施；例如：自制炉壳内焊接时专业检修专桥取消，用两块跳板无扶手的现象。同时重点设备检修要制定安全防范措施，并形成书面文件，在检修前下发各工段班组。
五、检修后采取的措施和要求：
1、以工段为单位，段长要对这次检修当中质量、人员、安全、备件等全方位进行总结。
2、设备室将在一周内招开班组以上人员检修总结会，将对检修当中突出人员给予奖励，违纪人员给予考核，以及对存在不足和成功总结的经验全面贯彻，强化落实。
3、加大管理手段，狠抓检查，落实实施工作，每周都要对工程师、技术员、部室检查小票总结。对完成情况进行落实，存在难题立
项讨论、研究解决办法。
4、加大力度备件修复工作，换下来的备件按损坏程度及时修复，报废的及时与部室沟通立案报废。同时为下次检修的备件做好准备工作。
5、加大对日常生产设备小事故管控，做到事故三不放过原则，每周二总结一周存在设备问题，详细分析原因。并作为每个月对班组、个人、工段考核详细的基础条件。
6、加快技改工作实施：对于公司认同的技改项目，重点以工程师为主，逐步落实。
7、各工段工作重点：
电气工段：需要加强对仪表的管控和协调，另外加强对外协单位电机的管理；机械工段：转炉需要对吊车机械方面加强管理，连铸需要对液压系统加强管理；吊车工段：需要对4台百吨吊车加强管理；运行工段：加强5万立煤气柜和油处理方面的管理。
找差距，挖潜力，提高工段班组凝聚力，考核评比突出重点，淘汰滥竽充数人员，提倡核心一体化管理，齐抓共管才能把设备管理工作提高一个新的层次。
炼钢分厂设备室 何显远 2013-04-13
第五篇：炼钢厂“百日安全”活动总结
炼钢厂“百日安全”活动总结
二〇一二年九月二十六日，为深入贯彻落实陕煤化集团安全工作会议精神以及陕钢集团《关于切实做好2012年下半年安全生产工作的通知》要求,坚持“隐患即事故”和“不安全不生产”的原则,突出“安全为天、重心下移、关口前移、超前预防”的管理宗旨,进一步加大安全生产投入,加强隐患排查治理力度,不断提升安全基础管理和本质化安全水平,促进公司安全生产形势向好发展,我分厂积极开展“百日安全”活动, 并在分厂领导的带领下，在全体员工的不懈努力下，顺利完成2012年的既定任务，为2012年的“百日安全”活动划上了一个圆满的句号，也为2013年的安全工作奠定了坚实的基础。
在公司开展“百日安全”活动以来，炼钢厂从细节着手，全方位搞好各项工作，具体总结如下：
一、组织学习并下发《关于深入开展“百日安全”活动的通知》，充分认识开展“百日安全”活动的重要性，通过各种会议、报刊、板报、横幅、倒计时牌等多种形式，广泛宣传“百日安全”活动的重要意义，认真组织全员学习领会活动文件精髓，做到安全工作警钟长鸣、常抓不懈、常态管理，营造良好的活动氛围。并着力推进安全“双述”工作，结合公司文件下发《炼钢厂双述工作推进计划》，通过书面答卷、现场实际操作两种方式相结合，检测、评价员工对“双述”知识和实际操作的掌握程度。
二、组织学习《关于扎实做好“双节”和党的十八大胜利召开期间安全生产工作的通知》，在双节期间加强劳动纪律检查，严格控制顶（换）班，杜绝疲劳作业、酒后上岗，科室夜班实行双人值班制，同时每天下午六时前将安全生产状况报安全环保部，确保信息沟通顺畅。节后，要求各工段召开收心工作会，科室监督检查，保证员工能按时上班并进入良好的工作状态。
三、组织学习并下发《炼钢厂冬季取暖安全管理规定》，组织冬季取暖设备设施及消防设施专项检查，有效预防和控制火灾、触电和煤气中毒事故的发生，确保全厂员工冬季取暖安全，给广大员工创造一个良好的工作和生活环境。
四、组织学习《关于开展“劳动纪律大整顿“活动的通知》，开展劳动纪律大整顿，严把劳动纪律关口，强化员工队伍管理，重点治理员工中存在的慵懒散漫、迟到早退、脱岗、缺岗、睡岗、敷衍推诿、服务态度差等现象，规范工作行为，提高工作执行力。
五、11月17日，由安环科组织，各工段丁大班员工参与在管控楼进行了双述比赛，同时邀请公司领导对双述比赛进行了指导，本次参加比赛的 8个团队31名员工通过幻灯片的形式进行了岗位描述，手指口述。天车工段团队最终夺得桂冠，通过双述比赛，员工能够更好的掌握本岗位的相关知识以及标准化操作。随后针对比赛中暴露的双述内容缺陷，以工段为单位对各单位“岗位描述、手指口述”内容进行修订完善。
六、为彻底改善炼钢厂环境面貌，从根本上解决厂区粉尘、扬尘及烟尘问题，组织学习并下发《炼钢厂环境治理方案》方案，以“创建钢铁美丽花 推进汉钢体验游”为契机，深刻理解“环保是企业的生命线工程”的含义，高度认识搞好环保工作的重要性、必要性和紧迫性，始终将环保工作摆在与安全生产同等重要的位置来抓，着力改善厂区环境面貌，努力实现企业与周边生态环境和谐共生的良好格局。
七、以工段为单位进行危险源辨识、环境因素辨识并制订相应控制措施，上报公司安环部。
八、结合炼钢实际，制订并下发《受限空间作业管理制度》，督促工段组织相关岗位员工学习，进一步规范受限空间作业安全管理。
九、下发《冬季防护安全知识》，以工段为单位组织学习，不断提高员工冬季安全生产意识，为人员及设备设施安全过冬提供必要的保障。
十、针对“11.25”交通事故，当日下午召开紧急会议，部署安排并强调交通安全有关事项，要求各单位利用班前、班后传达会议精神，在安全活动上组织员工学习讨论事项。下发《关于加强厂区道路交通治理的通知》，督促员工按要求完善相关车辆手续，更好的规范厂区道路交通秩序管理。同时，印刷《交通安全告知书》，组织外协单位员工学习、签名，增强外协员工交通安全意识。
根据集团公司下发关于开展特种设备专项检查的通知以及吸取宝钢“12.17”事故，为预防此类事故的发生，12月19日，20日、24日炼钢厂由厂领导带队，安环科联合各职能科室对区域内21台天车进行专项检查，对检查出来的隐患已落实责任人进行逐项整改，因分厂无探伤设备，未对龙门钩销轴以及耳轴进行探伤检测，此项检查内容已由设备科上报公司设备管理部进行检查。同时分厂组织对压力容器安全附件进行了专项检查。
十一、12月2日交通宣传日，下发交通法律法规知识，要求各科室、工段组织员工开展交通法律法规知识的学习，同时下发《厂区内部交通管理方案》，要求各相关单位管理人员及员工严格遵守炼钢厂交通管理制度，确保员工上下班安全。
十二、为夯实员工的理论知识以及标准化操作规程，全面提升炼钢厂员工的安全意识以及业务水平。12月6日、7日由安环科组织，全厂732名员工（含外协员工，其中正式员工417名）在管控楼进行了2013年一季度上岗资格考试，另外各工段部分人员排练节目以及抽调到公司进行绿化工作，未能参加考试，科室随后组织人员进行补考，确保每位员工都进行考试。
十三、为了规范外协外委单位安全管理，确保炼钢生产、施工等各项作业活动安全顺利进行，下发《关于外协单位配备安全管理人员的通知》，要求炼钢厂内部各外协单位配备安全管理人员。下发《炼钢厂外协单位人员通行管理制度》及《关于规范外协外委单位人员劳动防护用品的通知》。
十四、组织学习并下发《关于讨论学习“12.9”事故案例的通知》，要求各单位负责人带队，对各自管理工作进行一次排查、审视，完善相关管理制度，杜绝管理漏洞，并组织员工利用班组安全活动认真学习本起事故案例，并结合各自岗位开展讨论，从如何做到“四不伤害”方面写出个人认识、反思。
十五、全面推行班前唱红歌、岗前安全宣誓活动，提升班组全员安全意识。以创建学习型班组为契机，强化员工日常教育培训，各单位制订员工教育培训计划，结合班组员工个体情况，以实效为目的，采取理论讲授、现场模拟操作、演练，技术比武等多种形式，提升培训效果。以工段为单位开展班组竞赛活动，奖优罚差，末位述职，在全厂范围内营造比、学、赶、帮、超的竞争氛围。
十六、严格安全禁令执行，严查作业过程“三违”行为，扎实做好以非常规作业为控制重点的各类抢、检修作业，危险作业的安全监控。针对各类抢、检修作业，动火作业，多人参与的群体性作业活动以及煤气作业、起重吊装作业等危险性较大的作业活动，严把作业审批关，切实落实抢、检修作业挂牌制、确认制、监护制，确保各类作业活动安全顺利进行。
十七、做好抢检修作业等非常规作业安全监控，督促各单位按做好检修作业申请、审批及派工制度，作业前辨识危险因素制订具体针对安全措施，明确作业安全负责、安全监护人以及每项安全措施的责任人，作业过程中各级安全人员现场巡查，督促落实安全措施。重大作业活动、工段管理人员必须亲自到场，现场进行指导、监护，确保各类抢检修作业安全顺利进行。
十八、坚决推行安全生产问责制，实行安全生产“一票否决”制和管理人员安全述职制度，严格过程问责和作业问责，对职责履行不到位的管理人员责令在炼钢厂大会述职。问责制的推行有力促进了各级管理人员积极主动履行安全职责，促进工段、班组安全生产主体责任的落实。
十九、以职业安全管理体系的有效运行为载体，根据集团公司要求，制订了《炼钢厂安全基础管理考核办法》，深入推行以“标准化作业，规范化管理”为内容的“两化”管理。实行分厂、工段、班组分级分层检查，全天候、全过程对生产作业现场进行监督检查。每月对各工段安全基础管理情况进行一次系统检查，督促各单位按体系运行要求开展工作，11月汉钢公司检查验收，安全基础管理得分910分，达到集团公司一级标准。
二十、针对炼钢厂90%员工属于新工、青工的特点，推行“菜单式”培训，各工段根据员工知识需求，制订针对性的培训计划，采取互动学习、现场实物讲解、师带徒等形式组织开展培训，同时实行专业科室每月轮流培训制度，各专业科室结合季节、生产情况，编制专业培训内容对全员进行专业知识培训，并采取查阅笔记、现场提问等方式检查验证工段、班组培训效果，不断提高员工安全综合素质。
二十一、坚持开展事故案例学习活动，以《血的教训》、冶金安全报为学习材料，组织员工利用班前会、安全活动时间学习讨论，并将其中部分案例制作成幻灯片，采取图文并茂的形式组织员工观看，教育员工时刻保持安全警惕性。
二十二、积极开展冶金安全标准化达标工作和隐患排查治理工作。对照《冶金安全标准化》炼钢单元、煤气单元标准开展隐患大排查，下发整改计划表，督促各责任单位按计划整改。同时，结合炼钢特点，积极开展专业安全检查、专项安全检查，主管厂长和各科室负责人亲自带队组织检查，四季度共组织各类专业、专项安全检查24次，对查出的隐患按照“三定三不上交”的原则督促责任单位进行整改。冶金安全标准化（炼钢单元）汉钢公司检查验收得分86分，达到国内同行业级水平。
二十三、针对炼钢厂外协单位多、人员文化程度参差不齐的现状，严格外协单位人员安全管理。对炼钢厂内十多家外协单位员工等同炼钢厂员工一样严格管理，同步进行季度上岗资格考试、标准化作业及班组建设等，加强外协人员标准化作业及生产现场监督检查，不断规范外协人员操作行为，督促外协单位及时整改现场隐患，不断提高外协岗位人员安全意识和操作技能，在保证炼钢厂主体安全生产的同时，也实现了外协单位安全生产。
四季度，经过炼钢厂全体干部员工上下一心、全力以赴的拼搏努力，炼钢人克服了新系统、新人员以及边生产、边建设等外界诸多安全不利因素，在顺利完成集团公司下达的全年156万吨钢生产任务的同时，全面实现年初既定安全目标。但是炼钢人清醒的认识到，安全工作任重而道远，永无止境，面对2013年300万吨钢生产任务目标，炼钢人将继续坚持“以人为本、安全发展、超前预防、持续改进”的思想，以职业健康安全管理体系、安全基础管理的积极有效运行为载体，以学习型班组建设为契机，不断夯实安全基础、规范安全管理，以“双述”管理为手段，强化岗位标准化作业执行，突出非常规作业管理，严格作业风险控制，构建富有炼钢特色的安全生产长效机制，谱写炼钢安全生产新篇章，为集团公司做出应有的贡献。
炼钢厂
2013年1月1日
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