生产部门管理制度

第一篇：生产部门管理制度

精塑公司配件部管理制度、目的1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进精塑通讯科技有限公司结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2、本制度适用于本公司配件部全体员工。

2、员工管理

2.1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及

管理中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服（车间内部员工需着防静电服）。

2.3、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（如有个别部门需组织早会的，员工参加早会需提

前5分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工，有事必须请假。

2.4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序向上级请假，得到批准后方可能离开。

2.5、工作时间内，员工不得擅自离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向上级申请方能离

岗。

2.6、员工在公司内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，不得东张西望。进入公司要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

2.7、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级的命令或工作分配。

2.8、员工在工作期间不得做与工作无关事情，工作期间禁止吃食物、吸烟、看小说、看报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，等行为。

2.9、工作时间谢绝探访及接听私人电话，工作期间手机必须调到振动状态。

2.10、禁止将带小孩或厂外人士带到公司内部，如果由此而造成的事故自行承担。

2.11、员工工作期间不得佩戴饰品，不得留长指甲。

2.12、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关的物品进入

公司。

2.13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处

理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

2.14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予

以辞退并扣发一个月工资。

2.15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏公司生产的不良行为，反对一切坏现

象。

3、生产管理

3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各

生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

3.2、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当

事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

3.3、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生

产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

3.4、在工作时间内，员工必须服从上级的工作安排，正确使用公司的仪器、设备。不得擅用非自己岗

位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则

以违规论处。

3.5、员工领取物料必须通过领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责

人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

3.6、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后

果将由车间各级负责人负责。

3.7、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，如果掉在地上的元件必须捡起，否则

按《行政管理制度》予以处罚。

3.8、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从上级安

排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排的将上报人事管理部门按《行政管理制度》处

理。

3.9、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

3.10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生

并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任，违者按《行政管理制度》予以处罚。

3.11、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾必须清理到指定位

置。

3.12、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，违者按《行政管理制度》予以处罚。

3.13、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍安全通道的畅通。

3.14、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。

4、质量管理

4.1、对关键过程按相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

4.2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

4.3、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

5、定置管理

5.1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

5.2、对产品要勤检查、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

5.3、做到单物相符，《固定资产设备明细》与工件及工件数量相符，手续齐全。

5.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

6、设备管理

6.1、车间设备指定专人管理。

6.2、认真执行设备保养计划，严格.遵守操作规程。

6.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准，待检查无问题后方可正式工作。

6.4、设备标签、点检记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

6.5、严格遵守设备事故报告制度，一般事故24 小时内，重大事故30分钟内报部门经理或公司领导。

6.6、做到“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排

出一般故障。

6.7、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故

障立即停机、通知维修人员检查、处理。

6.8、设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

6.9、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转，违者按《行政管理制度》予以处罚。

6.10、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

6.11、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

7、能源管理

7.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

7.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝“跑、冒、滴、漏”，消除长流水现象，严格掌握控制设备预

热时间，杜绝空车

运行。

7.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

7.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

8、文明生产

8.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰。

8.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

8.3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

8.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画，违者按《行政管理制

度》予以处罚。

8.5、现场严禁随地吐痰，严禁随地乱扔纸巾、杂物，违者按《行政管理制度》予以处罚。

8.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

8.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

8.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁“跑、冒、滴、漏”。

8.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

8.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁

有序。

8.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

8.12、员工责任区内物品必须按位置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

8.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到

设备不擦洗保养

好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不

打扫干净不走。

8.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。

8.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

8.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带，违者按《行政管理制度》予以处罚。

8.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

9、安全生产

9.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

9.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。

9.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全、设备安

全，对于安全规定

必须无条件服从。

9.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

9.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

9.6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

9.7、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。

无紧急情况，禁

止在车间现场跑动，违者按《行政管理制度》予以处罚。

9.8、生产、检验记录应及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免

丢失。

9.9、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

9.10、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

9.11、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换，有效期限标志要明显。

9.12、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全通道位置和疏散路线。

9.13、消防栓1米以内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

9.14、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。

9.15、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意防止滑倒。

9.16、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。

9.17、发生事故按有关规定及程序及时上报。

10、员工考核

10.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及

培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

10.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。

10.3、车间员工由车间主管考核配件部经理审核，车间主管由配件部经理考核，考核由总经理批准。

11、附 则

11.1、本制度由配件部制订并最终解释。

11.2、本制度自年月日起实施。

】

第二篇：2014年生产部门管理制度

2014年生产部门管理制度

1、目 的为生产部人员提供行为准则，同时为管理提供相关依据。维护现场正常的生产秩序，确保生产任务顺利和按时完成。

2、范 围

本制度适用生产部车间各工序。

3、权 责

（1）生产部各工序负责人有检讨、建议修订的权利，公司高层管理最终确认批准

（2）生产部所有人员有责任严格贯彻执行。

（3）所有员工必须遵守公司管理制度，不得做违反厂规厂纪的事情，凡违反者按厂规相关条例给

予严肃处理。

第1章日常生产管理条例

1.1、迟到按月考核：第一次出现迟到，早退处罚30元，第二次罚款50元，第三次处罚100元，第四次开除，一年内超过15次以上给予辞退。

1.2、员工请假须完全按员工请假规定执行，根据订单情况而定，各班组每天只准一人请假（红、白

事除外），因请假而耽误生产的班组长罚款50元，请假耽搁生产的达到3次的班组长则降低系数，员工则予以辞退。请假1天必须经班长批准；班组长只能批一人请假，第二个人请假需副经理批准，请假1天以上-5天须经班长、主管，副总经理批准；请假5天以上须经班长、主管、副总经理、总经理批准。班组长以上人员办理请假手续，须副总经理，总经理批准。所有人员办理请假手续需从车间办公室领取请假条、办理完毕后将请假条交予车间办公室。未办理请假手续或未按规定办理续假手续而擅自不上班者,按旷工论处，所产生一切后果由责任人独自承担。

1.3、新入职员工试用期间无特殊情况不允许请假，试用期间违纪出现三次者，公司将予以开除。

1.4、上班时间严禁吃零食、串岗、脱岗、睡岗或做与工作无关的事情，违者罚款50元/次。

1.5、上班时间因公事需外出者必须由部门负责人和主管签字确认方可,私事一律不可中途请假外出,否则处罚款50元/次,情节严重者给予除名。

1.6、所有员工上班时间必须按规定戴好劳保用品，上班必须穿厂服，佩戴上岗证（胸卡），要着装

整洁不整洁者禁止进入车间，违者罚款50元/次。

1.7、车间员工上班时间手机一律关机，外出工作员工手机要开机，违者罚款50元/次，班组长上班

时间对讲机必须开，发现一次不开者，对班组长罚款50元/次。

1.8、员工作业期间谢绝探访，禁止带小孩或厂外人员在生产车间停留，一经发现处罚款50元/次，由此出现任何安全事故后果自行承担。

1.9、严禁带烟和火种进入车间,上班时间禁止在厂区内吸烟，违者每次处罚50元/次,情节严重者给

予除名，并追究法律责任。

1.10、严禁酒后上班（除工作需要外），违者勒令停工并处罚款50元/次，重复违反给予除名。设备

部人员酒后上岗，一经发现，一律开除。

1.11、服从指挥、听从安排、下级服从上级、个人服从组织、不得违抗或顶撞管理者，不得怠工或煽

动他人怠工，违者罚款50-100元/次，情节严重者一律开除。

1.12、不得诽谤上级领导，不得恶语对待他人，不得以任何理由攻击他人，违者给予处罚50-100元/

次，情节严重给予除名。

1.13、不得拉帮结派、打架斗殴、聚众赌博，一旦发现罚款200元/次，情节严重者给予除名。

1.14、班组管理人员须公平，公正对待每位员工，不得搀杂个人感情，严格按照规章制度进行管理，否则处以罚款50元/次，情节严重者给予降职或者开除。

1.15、发生工伤事故或批次性事故后，隐瞒不报、虚报、故意延迟或私了等，将对相关责任人罚款

100元/次，质量事故损失按相关制度执行，给予降职、严重者给予除名的处分。

1.16、爱护厂内公共设施，故意损毁或拆除厂区内设施者加倍赔偿，设备负责人标牌必须爱护，若发

现乱涂乱改者，对负责人罚款50元/次。

1.17、休息时间或离开现场不关水、电、气、风扇、照明灯等罚款责任人50元/次。

1.18、车间大门要随时关闭，如果发现各工序大门没关，对当工序责任人进行罚款50元/次。

1.19、奖罚通告在公告栏张贴后，不得撕毁或私自撤回，违者罚款50元/次。

1.20、在公司举行重大活动期间或重大问题上，因犯错误，给公司造成不良影响的，对普通员工罚款

50-100元/次，班组长以上人员系数降低0.1-1。

第2章生产产品与生产进度管理条例

2.1、丢失生产任务单、技术文件等重要文件者，罚款责任人或责任班组50元/份，生产班组长上交

日报表超过2小时以后的处罚款50元/次。

2.2、生产报表填写内容真实完整、数据正确、项目齐全、字迹清晰，不得有漏写、错写、报重等，对于不按规定填写者每次罚款50元/次。

2.3、产品标识必须有产品批号、产品名称、数量、日期、班组、下道工序等，生产后的合格半成品

不贴标识或标识不清的、标识有误或损坏产品标识的，处罚责任人50元/批。

2.4、交接记录不认真填写的，移交人及承接人各处50元/次罚款，未填写者罚款责任人50元/次。

2.5、所有产品必须与任务单一齐交接，否则责任人处罚款50元/次。

2.6、当班未按规定填写交接记录、生产报表、设备点检表、自检记录处责任人罚款10-50元/次。

2.7、对品质人员的产品责任判定必须无条件配合,若有重大疑义可书面报告上一级领导，否则对不配

合品质人员者处罚款50元/次。

2.8、弄虚作假者视情节轻重给予50元以上罚款并通报批评或除名的处罚。

2.9、各工序负责人必须严格按照任务单的交货期先后安排生产，班组工序必须服从生产调度安排，凡违反者处责任人罚款50元/次，情节严重予以除名。

2.10、工作中发生批次性事故（如倒架，批次性质量事故等），其处罚总额为损失金额（制造成本）

30%，直接责任人承担其中的80%，当班主操承担其中的15%，班组长承担其中的10%，生产负责人承担5%；重大批次量事故部门领导应承担500元以内的罚款，当班主操和班组长承担其中的20%，品管部承担其中的20%，直接责任者承担损失金额中的80%，出现批量事故和工伤两次以上者将调离其工作岗位，1年内不得晋升和加薪。

2.11、玻璃未及时移交下道工序或交接错误，造成交货期延误，给予当事人50元/次罚款，补片单无

特殊情况不及时在当班生产前补报的罚款50元/单，当班生产订单因差数未及时上报补片而移交下道工序的当事人处以罚款50元/次。

2.12、订单生产完毕后生产任务单填写数与产品实际数据不相符时，最后一个班为第一责任班组，对

该班组负责人罚款50元/次。

2.13、对漏工序加工的产品，交接到下道工序或引起客户投诉退货，按制造成本或退货冲减款额80%

以上比例对相关责任工序或责任人罚款，在发货以前发现此类问题，按制造成本或退货冲减款额10%比例对相关责任人进行奖励，最高奖励金额不超过500元。

2.14、生产的返修品、返工品应当班返修，确实不能当班安排的也不容许超过24小时，若因设备、工具正在使用不能调配用于返修的也应该在该品种生产完成后的8小时内返修，违者罚款50

元。

2.15、能返修的玻璃不返修当废料退回或砸掉者，处以罚款50元/次。

第3章 设备使用与工艺操作管理制度

3.1、员工每日开始作业前必须做好巡检与准备工作，如因个人疏忽导致设备损坏给予责任人罚款

50-100元/次。

3.2、每台设备必须有明确责任人，每日按规定保养设备，如因个人保养或操作不当导致设备损坏者，处以罚款50-100元。

3.3、擅离职守或擅自操作重要设备（钢化炉、切割机、高压滏，电焊机等），或擅自更改工艺参数，违者罚款100元，情节严重者除名。

3.4、设备出现故障问题应及时通知设备部维修，非设备部人员禁止擅自维修设备，违者处以罚款

50-100元/次。

3.5、除手动叉车以外，机动叉车无上岗证严禁操作，违者罚款50-500元/次，严禁站在手动或机动

叉车上滑行和载人，违者处以罚款50元/次，情节严重者予以除名。

3.6、使用行车吊运玻璃时，操作必须严格按照《行车操作规程》作业，违者处50元/次罚款。

3.7、各种设备不得超载或带故障运行，按规定维护定期检查，擅自拆除设备零部件情节严重者处以

罚款100元/次。

3.8、不得使用有缺脚或缺胶条的A型架，不得使用存在隐患的工装架，违者处以50元罚款，且下道

工序有权拒绝签收。

3.9、拉运玻璃必须绑好安全绳不得使用有缺陷的安全绳，否则处以罚款50元/次，因未绑绳而造成玻璃倒架，照价赔偿。

3.10、对未按规定在两边玻璃之间垫上泡沫垫，或未做标记号将对违者罚款50元/次。

3.11、无补料单而私自改切玻璃者，给予当事人罚款100元，并写书面检查，情节严重者给予辞退。

第4章现场卫生管理条例

4.1、保持现场秩序，创造亮丽、舒适的工作环境，人人有责.。

4.2、所有材料必须定点定位按规定区域摆放整齐，不得超出限制线，否则罚款责任人10-50元/次。

4.3、各班组的作业范围必须保持整洁，做到地面无积水、碎玻璃、纸屑、泡沫等，设备上禁止存放

杂物和个人物品（手套、护臂、水杯等），机台上应无油腻、灰尘、碎玻璃，一经发现对班组长及责任人罚款50元。

4.4、每日上班前及下班前，必须用把自己的作业区域、卫生区域打扫干净；工作中，要保持卫生洁

净，架子按区域摆放整齐，否则罚款责任人50元/次。

4.5、各班组每天需将设备表面和看板、文件台、写字台灰尘、油渍擦拭干净，否则责任班组责任人

50元/人次。

4.6、对未能定点定位放置的物品或工具,给予班长或工序负责人罚款50元/次,责任人罚款10-50元/

次。

4.7、对本工序的物品及工具未能进行有效的标识, 每次给予班长或工序负责人罚款50元。

4.8、饮水机及周边须保持干净卫生。凡负责饮水机区域的班组必须派专人打扫，如发现在饮水机周边乱扔垃圾者，对当事人罚款50元/次。

4.9、绿色通道要保持干净、不损坏，要严格遵守以下行为：1）不准在绿色通道上拖拉架子；2）车

轮上带有玻璃渣的叉车、地龙不准在绿色通道上行走，需清理干净后才可上绿色通道；3）机动叉车不准在绿色通道上急刹车；4）钢带、打包带等坚硬物体不准在绿色通道上拖拉行走，等。如有违反，造成绿色通道损坏者，罚款责任人100元/次；找不到责任人的，罚款损坏区域所在的责任班组100元/次；班组监管不力，使绿色通道损坏的，对损坏区域所在班组的班组长系数降低0.1～1。

5.0、领导临时参观要把现场卫生打扫干净，发现不合格处给予班组长及责任人罚款10-50元/次。

5.1、以上未规定的按公司“6S”制度执行。

第5章日常会议、培训、加班管理条例

5.1、上班前及下班时需开班前及班后会，对无故不参加班前班后会者，罚款50元/次/人，例会时严

禁喧哗、聊天等，违者处罚50元/次。

5.2、公司会议或培训期间，所有人员手机一律关机，禁止打闹，喧哗，影响会议或培训秩序，违者

处罚款50元/次。

5.3、会议或培训不得迟到、早退，违者罚款50元/次，期间必须带纸笔，并认真做好笔记，会议无

特殊情况不能缺席，违者罚款50元/次。

5.4、会议或培训需提前准备好会议资料或培训资料，以保证会议或培训正常召开，违者处罚款10-50

元/次。

5.5、支援其他工序的人员须由本工序负责人的批准并服从被支援工序负责人的安排。对不服从安排

者，按1.11制度执行。

5.6、发生突然事故临时通知加班的必须服从安排,否则按旷工论处,情节严重者给予除名。

第6章奖励的具体实施和范围

6.1、对公司提倡的“节能省材”，要求贯彻到行动中，凡合理使用物料者视情节予以50元/奖励，具体奖励金额按相关制度执行。

6.2、对批次量大、生产难度高、成本较高的产品无一报废或报废较少且在成品率达标的前提下的班

组或个人予以50～100元/人的奖励。

6.3、对于各工序加工难度大的产品，能攻关成功做出客户要求者，将给予50～100元的奖励。

6.4、对提出合理化建议者，一经采用给予50～100元/次奖励。

6.5、主动加班或赶交货连续上班16小时以上的，且次日继续上班者，视情节予以50～100元/人奖

励。

6.6、对在生产中发现上道工序批量性错误的员工，经品管确认属实，视情节予以50～100元/人奖励。

6.7、举报逃避事故责任，奖举报者50-100元/人（绝对保密）。

6.8、团队意识强,工作积极主动,上进心强,工作表现突出者奖励每人50～100元/月，并有晋级机会。

6.9、为减少请假，凡每月上满28天者给予20元奖励（班组长以上人员给予50元奖励），凡每月上

满30天者给予100元满勤奖励。

6.10、为提高员工工作积极性，给予当月表现突出的员工“优秀员工”的称号，且给予50元/次奖励，连续三个月被评为优秀员工者给予100元奖励。

6.11、为提高班组积极性，对连续3个月执行率最好的班组，给予班组员工每人50元奖励，给予班

组长提升系数0.1～1。

第7章ERP电脑维护管理制度

7.1、非车间办人员不得擅自使用车间办电脑，违者罚款50元/次。

7.2、所有员工不得随意使用本组内电脑做与工作无关的事，违者罚款50元/次。

7.3、ERP系统有专业人员操作，私自操作者罚款50元/次。

7.4、各班组要对本组电脑维护和保养，出现人为损坏的，损坏人负全部责任。

7.5、ERP操作报单错误者，对责任人罚款50元/次。

7.6、工序完成订单，必须当日及时录入ERP，发现ERP录入不及时或者当日未录入者给予班组责任

人罚款10-50元/次。

7.7、次破管理录入中若出现录入错误者，每单罚款50 元；

7.8、对于订单出现次破时，没有对次破及时录入或没有按要求归架的，每单罚款50元

7.9、订单未完成，提前在ERP中作完工录入者，每单罚款50元；

7.10、若发现玻璃已交接ERP未录入者，罚款50元/次，发现三次者降职处理；（注；由于公司停电、计算机问题或者其他特殊原因没有按时录入除外。）

7.11、严格根据实际完工数录入完工数量，不可多报或者少报完工数，违者给予50元/次；

7.12、在完工单录入过程中，实际完工人员必须和完工单中完工人员列表中姓名一致，若出现问题后

果自负；

7.13、销售部若有工艺、数量、尺寸、规格审核出现问题，其后果由该部门承担；

7.14、订单有箱架号时，不得直接使用订单号录入完工，违者每人、每单罚款50元/次。

第8章 值班管理制度

8.1、值班时间为早8：00至次日8：00。

8.2、值班期间若有急事，可以安排替岗或暂时换岗,但必须办理好工作交接，因没有做好工作交接而

发生了事故，由原值班人员承担责任。值班期间不能擅自离岗或脱岗，违者罚款50元/次。若发生重大事故，要承担相应法律责任。

8.3、值班期间手机必须开机，违者罚款50元/次。

8.4、值班期间享有与车间副总经理同等权限，要起到监督员工遵守厂规厂纪,要求认真巡查车间情况，排除一切安全隐患,有权处理各种突发状况，发现问题并及时解决。自己解决不了的要及时向上级反映，违者罚款50元/次。

8.5、值班期间要起到监督员工遵守厂规厂纪，因工作疏忽班组内员工没有遵守规章制度的，值班人

员负连带责任，罚款50元/次

8.6、值班期间不允许在办公室吸烟，违者罚款50元/次。

附则：本制度适用生产部各工序，解释权归公司高层管理所有，根据管理需要保留修改权力，以上制度与公司相关制度有冲突者按公司制度执行。

本制度在执行过程中根据条件变化修改完善或制定具体实施细则。

制定人：

审批人：批准人： 日期：

第三篇：生产部门员工招聘管理制度

生产部门员工招聘管理制度

为满足公司持续、快速发展需要和培养一批高素质的企业团队，规范人员招聘流程和修全人才选用机制，规范公司的招聘管理，及时、有效地为各车间提供适合的人才，制定本制度。

1、生产技术部门因技术生产需要招聘新员工时，需事先填写《用

工需求申请表》，部门主管审批后报办公室人事部统一实行招聘。

2、应聘人员填写《员工应聘登记表》后，人事科对应聘人员形

象、态度、素质、学历、沟通能力、业务能力进行初步结合评估后，将符合要求的应聘人员交生产部门进行复试，对考核合格者报总经理核准后，由人事科办理试用手续。

3、生产部门提出申请部门主管审批 总经理审核办公

室人事科接受申请，并组织招聘人事科初试生产部门复试总经理核准 人事科办理录用手续

3、应聘人员需提供证件

（1）本人身份证、暂住证、流动人口婚育证。

（2）学历证、职称证、资格证及相关有效证件的复印件。

（3）1寸彩色照片3张

5、新进人员

（1）熟练工试用期为十天，由人事科开试工单，由生产部门对新进员工进行考核，十天内在《员工试工单》上签署考核意见交人事科，人事科根据其意见办理录用或辞退手续，员工在试用期内，如果经考核不合格或自己申请辞职，一律计件结算或按当地政府规定的最低保障工资结算薪资。

（2）学徒（非熟练工）员工试用期原则规定为1-3个月，特殊工种及特殊情况（试用期内表现突出者）可适当缩短试用期（试用期至少一个月），表现良好并经考核合格者由生产部门提出录用意见后，由人事部办理正式录用手续。

（3）对正式被录用的员工，办理正式录用手续并签订《劳动合同》，确定工资待遇及公司规定的各种福利待遇。

6、人事科对试用员工（新进员工）进行规章制度和安全方面的岗前培训和教育，生产部门对新员工进行本职岗位技能培训后，方可准予上岗。

7、拉晶学徒工试用期满后，试用合格者，生产部门书面申请填写《员工转正申请表》报办公室人事科办理转正手续。

8、对于特殊人员，经总经理批准后，可直接正式录用。

9、正式录用的员工，应服从主管的工作调度，不得借故推诿，否则按公司相关制度处理，对跨部门调度的员工，员工本人向本部门上级申请填写《岗位调动申请表》，经部门主管同意后办理调动手续。

10、本制度自2011年5月15日起施行，办公室人事科拥有本制度解释权和修改权。

第四篇：生产部门

生产部门

1、生产部门主管首先要按要求完成生产任务,2、完成好上司布置你的除生产任务之外的各项管理工作，生产部门。

3、学会尊重你的上司。

(二)对下：

管理好车间班组要求：

1、分配车间班组的生产任务，注意员工特性与长处，按能力大小分配;

2、培训指导车间主任、班组长、员工：培训的工作方法与工作要求，最好自己能做师傅，如果人多，要培养骨干，让骨干做师傅。

3、培训方法：说给他听、做给他看、让他做做看，做得好夸奖他，做不好再改善，再教再做，养成做好的习惯。

4、激励下属人员的方法：定期开会，会上表扬员工，表扬要当众，让员工有荣誉感。

5、对有问题的员工，留到下班后，单独谈话，批评要单个，给员工留面子;

6、对属下人员多沟通，了解困难，帮助解决员工的个人困难，这样员工会很为你卖力的，工作总结《生产部门》。

(三)对待下属、对待员工方式：

1、以仁义对人，你将收获仁义。以仇视对人，你将收获仇视。

2、好员工是鼓励出来的，不是批评出来的。不好的员工并非天性不好，多数的原因是被环境和领导逼出来的。

3、如果你能坚持以正面的眼光，友善的心态看待员工的不足和错误，你将能激励员工改进工作，并收获更多的信任。如果你总是以责备的眼光看待员工，以严厉的批评***工，可能也会改进工作，但却会制造对立情绪，越来越不好管。

总之合格的生产管理人员是圆满完成公司的生产任务，员工跟着你觉得有归属感，公司领导都对你的工作和为人很满意。

第五篇：生产部门工作总结

篇一：生产管理年终总结 时间飞快，转眼一年又过了。

在这一年里，首先我得感谢公司领导对我的信任与支持，让我有机会挖掘自身的潜力，更好地为公司服务。接下来还得感谢所有的同事对我工作的大力支持与配合，得以让我的工作胜利地完成。

工作总结

一、生产方面

通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。确保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的，能及时的上报领导并跟进到位。

二、物料方面

通过召开物料检讨，了解掌握物料信息。采取加急物料信息白板化跟进，让加急物料得以顺利到车间进行生产。

三、生产计划方面

在计划方面，根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求进行拟制备料通知单，合理安排仓库备料,通过仓库备料提供欠料信息拟制生产指令单，避免出现待料上线的情况。依据客户需求、订单的缓急、生产产能为原则，进行合理排单。

四、出货方面

从8月份开始调整成品库存计划后，今散单常规产品交期从原来的11左右压缩到9天时间，大部分库存产品订单能当天发货，少部分库存产品订单为2-3天；从6月份到11月份发货金额来分析，其中有9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额。同比上半年来说是有一定的进步。我个人认为之所以能有这样的进步，主要是库存计划起了很大的推动作用。

以上是自我的工作总结，下面对来年的工作作以规划

一、目前，生产计划的流程已成模式，在现在的基础上，加强精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识。

二、对于物料跟进方面，仍需要大力强捉，仍要寻找更好方法改变目前的模式。

三、自身的加强，加强与部门与部门之间的沟通，提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识。

缺点与不足

一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，甚至出现无效沟通的现象。出现了以自我为中心的思想。不利于高效率、高质量的完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家也会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时，仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。

二、学习意识不强，缺乏创新思维。

三、建议建立物料仓台账

2011-12-13 何莉

篇二：生产部门年终总结报告 生产部门年终总结报告 尊敬的xx、各位同仁：

大家好！

2011年已经过去，崭新的2012年已然开始。

一、计划，产量及质量

2011年我装配部门全额完成公司生产计划，年产量10127台。

首先我们来说说计划，在年初我们遇到了生产人员不足，熟练度差，班组配备不合理，生产交期无法保证的现象。根据该现象我部门在公司其它部门的良好配合下合理编排细化生产计划，重新组合分配班组，把生产任务层层分解，目标明确并落实到人，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物料的流转率，一定程度上改变了车间各自为阵，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了订单计划交货，也得到了客户的认可。产量及质量：自公司成立以来一直坚持质量是企业的生命，产量决定企业能否存活能否长足发展。在09年至10年期间我司无论是技术、人员、场地都没能达到量产实力，技术力量的薄弱也是质量低差的主要原因。从10年底公司迁入新的场地，增大了生产车间面积，细化了各个班组结构，同时技术部门给予的日常支持维护，各个系列铝件压配工装冶具和成立的品质部门都严把工序质量关很大程度提高了各种问题的解决效率，使生产部门的品质保障能力得到了一定提升，也使生产产能得到了很大的提高。

二、生产管理

我们深知对一个生产型企业“人“是所有工作中最基本的要素，最重要。所以我们公司的宗旨是以人为本，我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持。

在下半年生产部门定期召开生产例会，落实生产进度。同时技术部门对生产人员提供岗位作业指导书以及操作规程也促进了生产部门的管理。5s管理方面由于近半数生产线员工年初才加入公司对5s管理概念认识不够，常常做不到位，如工具箱内工具杂乱、物料盒内混料情况实时存在。所以生产部今后应加强现场管理，强化各项措施，要有效的改善生产现场环境。

三、存在的不足和2012年工作计划

2011年通过全体员工的共同努力，我们取得了一定的成绩，但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方，并且在今后的工作中要加以解决，具体如下：

1、技能方面：由于工艺的不稳定性和监督管理不到位，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量。

5、5s管理：生产现场各岗位5s管理还很欠缺，主要是生产过程中的各种原材料混装、辅助用品及工具摆放不整齐，物料的整理整顿及周转标示不尽人意。

展望：

2012年，生产部全体员工有决心在公司的正确领导下，精诚团结、精益求精，在现有的基础上，加强管理，克服不足，提高工作质量，搞好安全生产，强化质量意识，严格控制生产成本，提高工作效率，为xx的发展尽我们的最大努力！

篇三：企业生产部年终工作总结

年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论。

一、工作业绩 1．生产方面

1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量

表一 销售订单完成统计表

2）.销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证；尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。

表二 销信计划完成及时率

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月平均

完成率

/ / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90．5% 2．产品质量方面

3．设备管理方面

有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的

武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。4.员工管理

5.安全生产方面

6.现场管理

二．存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：

1）.生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：

③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。

④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。

⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动

性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。针对以上相关问题，2011年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。

2）质量管理方面：虽公司在2011年11月成功通iso认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：

②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。

③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。

④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有具体产品品质判断标准；有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是ok的，我认为是no的；有的是物料采购没有强调产品质量要求。

（3）物料消耗及成本控制方面

制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制，要求仓库严格按照物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！

三、从公司整体方面，我们有以下几点建议

6、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。

四、2011展望

面对二0一一年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热情去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场6s，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力！

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报告：生产部 2011年1月15日 篇四：公司生产部年终总结范文-报告 尊敬的蔡总、各位同事：

大家好！我代表生产部一百五十余名员工对本部门2011 年工作予以总结，请予审议：

时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年。

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里，生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。

2、产品品质方面

在今年工作中，在确保生产任务的情况下 两层结构产品入库良率达到98%，三四层产品入库良率达到 96%。

3、设备管理方面

4、人员管理方面

5安全生产方面

在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。

二、存在的不足和对策

1、质量管理方面

1）.员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。2）.缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。3）.缺乏生产质量记录意思：由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。

2、人员管理方面

员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。

3、物料消耗管理方面

由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核，在飞正常成本增加时，如工具损耗率搞，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。

1、建立健全的工作质量职责制度。

四、自身总结

201 1 年即将结束，201 1 年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上 的完成了 本的 工作，经历 这两年来的生产管理 工作。

虽然201 1 年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：

2.跟不上客户在 订单 上的运作需求，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不 善于有效的表达。

201 2 工作规划

2．竭尽全力完成 生产任务

工作保持长久的热情和积极性，更需要有“ 不待扬鞭自奋蹄 ” 的精神。

最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天！

下去，我相信我自己一定能够顺利的完成公司给我的工作。

五、来年工作计划

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，在来年中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。

篇五：有关生产管理工作总结 工作总结

尊敬的各位领导：

你们好，我系生产部生产一处员工,首先感谢公司为我提供了一个实现自我人生价值的舞台。

一、以下是我在这一年内主要完成的工作和取得的成绩

1、产品制造方面

（1）、* *反应器的制造

我公司于某年某月某日为**石化公司完成了国内首台* * * *精致装置,设备总长为****mm，壳体内径ф2150mm，其壳体主体材料为cr-mo钢母材+堆焊（内表面堆焊两层，与筒体母材接触的堆焊层为过渡层，材质为e309l，表层堆焊为覆盖层，材质为e347。e309l+e347总厚度为6.5mm。其中e347最小有效厚度为3mm），设备最高工作压力为6.53mpa、最高工作温度383.3℃，要求对所有ab类焊接接头进行100%rtⅱ级合格、100%utⅰ级合格，对所有cd类焊接接头进行100%mtⅰ级合格、100%ptⅰ级合格，并且要求该设备整体热处理后及水压试验后再次对所有焊接接头进行100%utⅰ级合格。

该设备的制造难点主要在于其筒体采用整体堆焊、接管较多；其主体材料母材为cr-mo钢需焊后24小时在进行探伤，这样就加长了生产周期，提高了生产难度。

具有延迟焊接裂纹的材料必须在焊后24小时才能探伤以保证焊缝质量。像这种带堆焊层的换热器必须提早将接管及壳体的堆焊这道程序走在前面。

（2）、**燃气换热器的制造

我公司为**公司制造的燃气空气换热器,壳体直径ф1200mm其管箱、管板、换热管、壳体主体材料为**。管程最高操作温度727℃，压力1.5mpa；壳程最高操作温度677℃，压力0.6mpa。a、b类对接接头进行100%rt检测，ⅱ级合格。设备整体制造完毕后对管、壳程分别进行2.35mpa、2.66mpa水压试验。通过这台主体材料为**燃气空气换热器的制造及生产，我们攻克了一项困扰我公司十几年的不锈钢产品表面处理的技术难关，提高了我公司不锈钢产品外观质量。

通过这台主体材料为**燃气空气换热器的制造我掌握了一些生产技巧，像这种焊接后极易产生裂纹的材料必须在焊接过程中严格的控制焊接线能量。对不锈钢产品焊缝两侧涂大白粉防止飞溅。管板钻孔时保证管孔垂直度和光洁度可以保证管束的直线度进而确保管束中心管与管束同心度以及管束中心管与壳体膨胀节同心等等。

（3）、某设备的制造

的在对设备生产管理期间我总结了一下几点：设备的生主要包括，球壳板的压制、极中板人孔及接管的焊接、支柱和拉杆的制造及现场的组装等。球壳板的压制必须保证每张球皮的曲率、径向及横向的弦长和弧长；每根支柱必须保证其直线度必须符合图纸技术要求及gb12337-1998的规定。焊接破口及焊缝的检验必须符合图纸技术要求及jb/t 4730的规定。

自从接管车间以来，我们先后完成了二十几台某设备的制造，在这期间我们为**炼化公司生产了一台中国最薄的某设备，其壁厚为14mm，这台设备是在各部门的相互配合之下历时一个多月完成的。

通过这段时间的工作和结合大学所学知识，我对固定管板式换热器、浮头式换热器、u形管换热器及其它非标换热器的结构、工作原理及其制造过程已经了然于胸。

2、生产管理方面

（1）、工段的建设与管理得到加强；充分利用例会和车间班前班后会，将公司的生产创新精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。加强了工段培训学习。

（2）、狠抓安全管理不放松 ；加强了对工段安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了某年上半年的安全生产。

(4）、现场管理得到改善；制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“6s”管理制度，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

二、总之，上半年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面

1、安全方面,安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点

（1）、安全隐患整改及时不彻底。

（2）、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。

2、个人存在的不足

平常的工作计划性较差。由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随意的进行安排工作，计划性较差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作进行调度总结。需要调整工作目标和方向的，提前计划好，并将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通，以便调整工作计划。

三、为切实抓好某年下半年生产车间的工作，我将按以下几个方面进行开展工作

1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。a.全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。b.继续坚持每周一次的安全大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查，发现问题立即处理（限期整改，严重的给予处罚），并责令责任当事人制定出改进措施。c.对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。

2、做好节能降耗，降低生产成本；强化质量管理；认真落实公司下达的生产任务；积极做好现场管理，强化“6s”管理，将“6s”管理制度化，规范化，每星期对车间不低于二次的检查，将检查结果车间内通报；加强自身学习。

此致

敬礼 x x x 某年某月 工作总结

来春坤 2013/6/20 篇六：生产部工作总结范文

生产部工作总结年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

一、生产和产量方面

在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨，*******吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：*****器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用****空闲时间，开发了****产品并完成了为客户的小批供货。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。

三、设备模具管理方面

在这二008年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。

四、人员管理方面

五、安全生产方面

在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。

生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了iso9000审核组对生产部

门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。

二、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。

三、设备、模具管理方面

公司自06年以来，新购设备较多，特别是07年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标；因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆；下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在调运过程磕碰，对使用的每一条材料都做详细的记录；两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计；协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。

五、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。

从公司整体方面，我们有以下几点建议：

第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度，接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象，应变能力差，以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。

第二、产品质量问题 目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下，我个人认为，除了生产部门自身的因素以外，品质部门部门也负有不可推卸责任，公司应该继续加大对品质部门的管理的力度，使品质人员具有良好的自身素质及业务技能，对生产实施全过程监控，及时统计生产过程出现的问题，结合客户的不良反馈，每月至少出一份质量统计数据，协同生产部门作出前三项不良统计报告，有针对性的拿出改进措施。

第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，也就是常言说的有人有天下。但我们企业普通操作工的流动量非常大，大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失，公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西，导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用，甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时，他们竟然可以以辞职或请假相要胁。

第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。

面对即将到来的年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！

篇七：生产部年终总结报告(定稿)生产部年终总结报告

尊敬的诸董、各位领导、各位同事：

大家下午好！下面我代表生产部四十余名员工对本部门在2010的工作予以总结，请予审议： 时光荏苒，岁月穿梭。伴着圣诞欢快的节日气氛，我们即将迎来新的一年。

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里，生产部门力挑重担，在产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单紧且不稳定等困难，共完成成品灯具入库9500余盏(路灯1331盏、隧道灯153盏、庭院灯93盏、景观灯1629盏、室内灯6354盏),光源成品59586只。

2、产品质量方面

本人今年1-8月负责品质工作，在该部门期间，除带领部门员工把好产品进货、制造、出厂各环节质量关以外，另编制施行了质检各环节的质量记录，留下了真实全面的质量检验数据，申报取得了6种产品的ce认证，协作完善了各款产品的铭牌、说明书，及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。接手生产管理工作以后，在完成生产任务的同时，我们生产部门同样高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，做到每月成品交验合格率都在98%以上。

3、机器设备管理方面

在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到100%，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备，故障率较低。

4、人员管理方面

2010年9月，是我接手生产部管理工作的开始，也是生产任务逐月递增的开始，在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作。

5、安全生产方面

二、存在的不足与对策

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足：

1、质量管理方面

1).员工质量意识淡薄：目前在部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度。2).缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意识，有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面（72w投光灯打胶和144w投光灯包装就是一个很好的例子），而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。

2、人员管理方面

3、物料消耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如工具损耗率高、物料使用质量过剩，员工装配及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都将增加我们的成本，导致这种现象的存在，这里面有很多原因，有些是员工成本意识不强，有些是工艺规 范和材料要求不太明细。

三、从公司整体方面，我们有以下几点建议

2、建立健全工作质量责任制：就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把与质量直接有关的工作和广大员工的积极性、责任性结合起来，形成一个严密的质控体系！

3、随着公司销售量增长、对用户提供技术支持和产品售后维修也越来越多，原来的售后服务模式已不大适应，建议设置专门的售后“服务部”，由专人负责售后服务工作。

4、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。

四、2011展望

面对即将到来的二0一一年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，在现有的基础上，积极与各部门机密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！

最后：祝在座的领导和同事们身体健康！元旦快乐！合家幸福！谢谢大家！

生产部：刘应东 2010.12.31 篇八：2014年生产部工作总结和2015年工作重点 2014年生产部工作总结和2015年工作重点 xx年生产部工作总结和xx年工作重点

在公司的正确领导下，充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下，设备作业率不断提高，日产量基本上稳定，产品成材率和外观质量稳步提升。

一、加强管理、严格考核

2、公司实行现场定置管理制度，并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路，车间在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质，增强了市钢的整体形象。

二、加强技术质量控制，产品质量稳步提高

棒材由于设备人员因素影响，外观打包质量一直不太理想，产品外观对销售带来一定困难，通过在同类型生产厂家进行对比分析，各个生产环节中工艺控制和设备性能等制约产品外观因素，查找原因，制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系，通过对各工序进行过程控制，形成了有效的质量管理办法。

三、加强设备管理，深入开展部分设备技术改造

一年来，对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑，生产部每周六对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查，发现问题及

四、生产管理中存在的不足

虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效，但也存在一些问题，主要表现在：

1、对安全工作做的不到位，产生多起安全事故，事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。生产部通过此次血的教训，一定加强安全管理，把安全工作放到厂部工作的首要位置来。

五、xx年工作重点

1、继续以增产创效为中心，充分发挥设备潜能。

3、优化生产工艺改变工作作风，提高管理水平，进行全面降本增效。在生产逐步顺行后，把成本管理的重心下移至各车间班组，向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。征善战的坚强集体。

4、加强安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位置上来，确保安全事故。安全工作上严格落实各级安全责任，完善安全管理制度。

5、重视职工思想教育工作，加大职工培训力度。做好深入细致的思想工作，调动一切积极因素。落实职工培训学习计划。