第一篇:水力割缝煤量验收制度和月抽采分析制度(共)
为促进“水力割缝”卸压增透技术的应用,提高瓦斯治理效果,确保矿井在穿层抽采区域瓦斯技术措施的安全实施,严格落实《河南省煤矿岩巷穿层抽采瓦斯技术管理规定》相关要求,结合矿井煤(岩)层赋存条件,特制定以下制度。
“水力割缝”煤量验收制度
第一条 底抽巷穿层钻孔应优先采取“水力割缝”增透措施,实施“水力割缝”增透措施前,通防部应编制设计和安全措施,防止因采取加压措施或水压过大,造成顶板冒落。
第二条 “水力割缝”增透措施实施地点必须保证风量充足,回风畅通,钻孔“防突”系统能安全使用,防止“水力割缝”期间发生瓦斯超限事故。
第三条 机电部负责“水力割缝”泵站的安装、调试、维护、保养等工作,确保泵站能安全、稳定、持续运行,且能满足“水力割缝”需要泵压。
第四条 施工单位在执行“水力割缝”措施前,应当组织作业人员认真贯彻学习“水力割缝”设计及其安全措施,保证按设计和措施施工,确保“水力割缝”煤量达到设计要求,满足卸压增透的作用,否则不予验收,直至达到设计要求为止。
第五条 “水力割缝”煤量按照每组钻孔冲出煤量应达到控制煤体煤量的6‰以上。
第六条 执行“水力割缝”措施时,必须按单孔计量“水力割缝”煤量。“水力割缝”煤炭从钻孔割出后经水槽流到沉淀池后,装车计量,每车煤为1吨。
第七条 由验收人员和现场施工人员共同对单孔“水力割缝”煤 0 量进行验收,双方在原始记录中签字确认“水力割缝”煤量;未验收的“水力割缝”煤量,不计入“水力割缝”煤量,并要求施工单位再次执行“水力割缝”措施,直至经验收合格为止。
第八条 现场作业人员和验收人员必须按标准、认真共同验收“水力割缝”煤量,确保数据真实、可靠,严禁弄虚作假。发现弄虚作假的,对责任人按公司有关制度考核一次,出现第二次的,移交公司人力资源主管部门处理。
月抽采分析制度
第一条 穿层瓦斯抽采钻孔结束后,必须经验收人员验收,确保达到设计要求;对于不合格的钻孔,要求施工队重新施工直至达到设计要求为止;若因地质条件发生变化,及时调整瓦斯抽采钻孔设计。
第二条 每月10日前将上一个月的穿层瓦斯抽采钻孔及异常信息填绘到钻孔竣工图上,把瓦斯抽采钻孔数据录入到电子表,对打钻数据及时分析整理,发现抽采空白带及时补孔,消除空白带。
第三条 瓦斯抽采钻孔按设计施工完成后,及时对瓦斯抽采钻孔进行注浆封孔,并对瓦斯抽采钻孔进行编号管理,然后联网抽放。
第四条 每2天测定一次瓦斯抽采支管的瓦斯抽采浓度、负压、流量等瓦斯抽放参数;每7天测定一次单孔的瓦斯抽采浓度、负压、流量等瓦斯抽放参数;瓦斯抽放泵站每小时测定一次瓦斯抽采浓度、负压、流量等瓦斯抽放参数,用于综合分析瓦斯抽采效果。
第五条 预抽钻孔的孔口负压不得低于13Kpa;卸压区钻孔的孔口负压不得低于5Kpa。
第六条 根据瓦斯抽采钻孔施工资料、“水力割缝”煤量、瓦斯抽采测定数据、钻孔竣工图等资料分析瓦斯抽采钻孔分布的均匀程 度、瓦斯抽采效果等,针对分析中发现的问题或不足,必须及时采取补救措施予以纠正;对于瓦斯抽采效果的钻孔,及时总结经验,在今后继续保持。
第七条 对于施工过程中的异常现象,必须立即分析,采取措施,确保瓦斯抽采钻孔能满足消除突出危险性的要求。
第二篇:抽采钻孔验收制度
山西高河能源公司抽采钻孔验收
管理制度
二〇一三年一月
山西高河能源公司抽采钻孔验收管理制度
一、安全管理
1、各施工队组必须建立健全安全管理制度及钻孔施工记录台帐,并且施工记录台帐及验收台帐能准确反应各钻机的钻孔施工情况。
2、各施工队组的钻机要进行编号管理,且建立各自的施工记录台帐备查。
3、各施工单位施工的瓦斯钻孔,必须做到孔孔验收,验收有原始记录,并定期做好钻孔施工验收竣工报告,及时报验。
4、在有胶带输送机巷道作业,要安置牢固可靠的行人过桥,保证人员通行。
二、抽采钻孔管理
1、瓦斯抽采工程施工,必须严格按照设计、制定专项的规程措施并严格按照规程措施中规定的进行。
2、钻孔施工过程中,见岩后可继续钻进10m,若还不见煤则停止施工,并及时向抽采队和抽采部汇报,并做好记录。
3、边掘边抽钻孔、掘前预抽钻孔要实现施工一个并网一个。本煤层预抽钻孔可在钻孔施工完毕后使用黄泥等物料暂时堵上(瓦斯异常区除外),待累积5个后及时通知抽采队安排厂家进行封孔、并网;钻孔封孔后不能及时并网的钻孔要采取措施进行包裹,防止瓦斯涌出。
4、钻孔施工必须将钻孔内煤(岩)粉冲洗干净。
5、必须采取可靠措施将打钻场地的积水必须及时排空、淤煤风干后及时清走,没有皮带或煤溜等运输设备时,必须将淤煤整齐堆放在巷帮,待淤煤风干后及时联络胶轮车清走。
6、钻孔施工过程中,钻机、钻杆等施工器具必须摆放、固定整齐,人员站位要符合要求。
7、打钻作业时,必须配备便携式瓦检仪吊挂在钻机位置下风侧1m处。
8、打钻作业时,磁力起动器须位于钻机上风侧20m外。
9、每个钻孔施工完毕后,要立即挂设钻孔说明牌进行挂牌管理,钻孔说明牌包括钻孔倾角、钻孔深度、钻孔方位角、负责人、成孔时间等。
10、钻孔验收,由公司抽采队派专人对钻孔进行验收,验收为现场数钻杆和现场抽查,钻孔进尺确认后,由抽采队钻孔验收人员签字确认,否则,钻孔不予认可,验收深度低于设计深度75%的钻孔不计进尺。
11、钻孔验收人员下井前,须携带卷尺、光干涉瓦检仪等测量工具。
12、钻孔方位角误差不得大于±0.5°,位置误差不得大于±0.1米,钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求。
13、钻孔必须按照设计要求进行编号,每条巷道依序进行编号,不得出现一条巷道多组编号,否则不予验收按报废钻孔处理,且不计入月、年抽采钻孔总进尺当中。
14、对于施工过程中出现的报废钻孔,要及时进行封堵,同时应及时向抽采部汇报,重新设计补打钻孔,。
15、报废钻孔必须在原钻孔附近补打,且抽采钻孔深度不得低于设计深度的70%,否则一律不得计入月、年抽采钻孔总进尺当中。
16、东翼和北翼本煤层钻孔浓度低于40%、南翼本煤层钻孔浓度低于30%且整改后仍不达要求的属报废孔,不计进尺。
17、在检查周期内若存在弄虚作假、谎报工作量现象,无论情节轻重,一律取消当月考核进尺的30%。
三、封孔管理
1、钻孔封孔,必须严格按照设计、制定专项的规程措施并严格按照规程措施中规定的进行。
2、钻孔封孔时要确保封孔管内无杂物。连接封孔管时接头处要用棉纱擦拭干净后方可涂抹封孔胶。封孔管连接必须牢固。
3、钻孔内煤粉没有冲洗干净的钻孔不得进行封孔,扩孔深度不达设计要求的钻孔不得封孔,且按废孔处理,不予验收,不计进尺。
4、封孔完毕后及时处理掉钻孔外漏过长的软胶管和铝塑管,且要清理干净现场,未用完的封孔材料除可带走的其它全部靠帮分类堆放整齐。
四、考核办法
1、无安全管理制度及各项施工记录台帐,处罚责任单位3000元,施工记录台帐填写不全,处罚单位负责人500元。
2、无抽采安全技术措施进行钻孔施工,处罚责任单位3000元、单位负责人500元。
3、钻机未进行编号管理的,处罚责任单位1000元、单位责任人200元。
4、钻孔施工过程中遇见地质构造或其它异常情况没有及时汇报,处罚单位负责人500元、跟班队干300元。
5、瓦斯抽采工程施工没有按照设计、规程措施中规定进行,处罚单位负责人500元、跟班队干300元。
6、钻孔内煤(岩)粉未冲洗干净的,处罚单位负责人500元、跟班队干300元。
7、钻孔施工现场文明生产条件差的,处罚责任单位3000元、单位负责人500元。
8、打钻作业未配备便携式瓦检仪的,处罚责任单位1000元、跟班队干200元。
9、打钻作业时磁力起动器位于钻机上风侧20m之内或者下风侧的,处罚责任单位3000元、单位负责人500元。
10、瓦斯抽放钻孔未及时进行挂牌管理或牌板数据不全不真实,处罚责任单位1000元、单位负责人300元。
11、瓦斯抽放钻孔验收不认真或未带测量工具,不按实际施工参数进行验收,发现一次处罚验收人员300元/人次。
12、不按设计要求进行钻孔编号,发现一次处罚责任单位2000元、单位负责人500元。
13、报废钻孔未及时补打的,处罚责任单位1000元、单位负责人200元。
14、钻孔未严格按照规定封孔的,处罚责任单位负责人200元、现场操作人员100元/孔。
15、钻孔封孔完毕后现场未搞文明的,处罚现场操作人员100元
16、并网材料乱扔乱放未分类码放整齐的,处罚责任单位1000元、单位负责人200元。
17、未按规定并网的,处罚处罚责任单位1000元、单位负责人200元。
18、在未并网钻场内堆放非并网物料或在已并网钻场内堆放物料的,处罚责任单位1000元、单位负责人200元。
19、未经矿抽采部部门负责人批准,擅自拆除抽采钻孔及其设施,处罚责任单位1000元、单位负责人300元。
20、抽采系统安装时法兰连接处出现螺栓花接现象或者少螺栓的,处罚责任单位1000元、单位负责人200元。
五、钻孔结算
钻孔结算执行潞矿通投字[2012]73号文件《关于调整瓦斯抽采钻孔成本列支标准的通知》的规定:
1、由外委队组施工的抽采钻孔,以直径Φ94mm煤孔为标准钻孔,钻孔费用列支标准为65元/m;
其中包含钻孔施工费50元/m,钻孔封孔、并网15元/m。(备注:辅助钻孔封孔、并网增加人工费5元/m,共计为55元/m)
2、岩石钻孔为直径Φ94mm煤孔标准钻孔费用的2倍。
其中钻孔施工费115元/m,钻孔封孔、并网15元/m。(备注:辅助钻孔封孔、并网增加人工费5元/m,共计为120元/m)
3、抽采汇流管的安装、并网执行安装费用。说明:若钻孔施工、封孔并网为同一施工队伍作业时,则执行65元/m,汇流管安装费用已包含在内,不另予以结算。
4、由本矿队组施工的抽采钻孔,以直径Φ94mm煤孔为标准钻孔,钻孔费用列支标准为20元/m,包含抽采钻孔施工费及打钻范围内的封孔、并网人工费等费用。
第三篇:抽采工程检查验收制度
抽采工程检查验收制度
一、钻孔检查验收制度
1、揭煤抽采钻孔、取芯钻孔、穿层钻孔、测压钻孔、底板抽采钻孔和高位拦截钻孔、本煤层抽采钻孔、超前钻孔、卸压孔必须有专门的设计并按照《XX煤矿钻孔设计、施工、验收、考核暂行规定》审批程序审批。
2、施工单位必须按要求创造出施钻条件并将水窝同时施工出来,由技术科、安检科和抽采工区对施工单位创造出的施钻条件进行验收;验收不合格必须及时进行整改,并对施工单位进行处罚。
3、抽采工区施钻前,由地测科安排相关人员对施钻地点进行放线,未按设计放线的,对相关人员进行处罚。
4、施钻人员施工钻孔前,必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及工作面孔间距,严格按照设计要求的施钻顺序施工钻孔,未按要求施工钻孔的,对施钻人员进行处罚。
5、钻孔按设计施工结束后,必须对钻孔进行扩孔、封孔、连抽,扩孔、封孔严格按照《XX煤矿瓦斯抽采钻孔封孔操作程序及管理办法》规定执行,未按要求扩孔、封孔的,对施钻人员进行处罚。
6、钻孔施工到设计位置后,在安检员、瓦检员现场监督下方可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位、扩孔深度、封孔质量满足要求情况下,安检员、瓦检员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明见煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他突出预兆情况;
整个钻孔验收过程严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔施工人员、安检员、瓦检员进行处罚。
7、钻孔施工结束后,必须及时连抽,揭煤钻孔、迎头抽采钻孔、夹抽钻孔、工作面低负压、高位拦截钻孔、工作面距上下出口和各抽采支管每天检测一次,其余地点每周检测一次。抽采工区负责出具日、周报表、每周四出具系统分析报告→送通风副总审批后→送通防科、通风副总、总工程师。未及时连抽或没有按时出具日、周报表,每周四没有出具审批过的系统分析报告时,对相关人员进行处罚。
8、瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工,验收后,抽采工区必须出具抽采工程竣工图,竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。)
9、在巷道恢复掘进后,掘进距离达到允许掘进距离的80%-90%之间,该循环钻孔进尺按100%考核;达到允许掘进距离90%-100%之间,该循环钻孔进尺按120%考核。中途效检考察指标超限或炮后瓦斯超过3%时,停头重新施钻,按实际掘进进尺比例套算施工钻孔进尺(即:实际施工进尺/本循环允许掘进距离×循环施工钻孔进尺=实际考核钻孔进尺),如钻孔进尺低于30%,按30%执行。
10、施钻地点瓦斯抽放参数检测牌板,牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符,严禁弄虚作假,没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时,对抽采工区相关人员进行处罚。
10、施工钻孔要
进行编号管理,施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌,钻孔施工结束后孔号牌由施钻人员固定在该孔上,没有进行挂牌管理,对责任人进行处罚。
11、钻场或停头抽放的迎头,施工钻孔过程中必须保持钻场或迎头原来的设计尺寸,施钻过程中产生的煤渣必须及时清理,否则对施钻人员进行处罚。
12、钻孔施工结束后,由地测科负责填写成果图,分析施钻成果,抽采工区负责出具评价报告。图纸要求:平面图(1:500)标明煤岩情况,剖面图(1:500)每一组钻孔都要上剖面。
二、抽采系统检查验收制度
1、矿井进行深部沿深时,必须有相应的抽采管路安装设计,并由相关人员审批后严格按设计安装;安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。
2、需要进行瓦斯预抽的掘进巷道,随着巷道的掘进,必须及时延伸瓦斯抽放管路,瓦斯抽放管路安装离巷道底板不得低于0.5m。
3、抽采系统必须配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
4、抽采工区每月进行一次对抽采系统进行全面检查,查出的问题必须限期整改并作好记录,如未检查或无记录,以及该查出的问题没有查出,一次对责任者罚款50元,查出的问题未按期整改一处对责任者罚款50元。
5、抽采工区必须按时对矿井干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报周、月报,未按规定检查一处对责任者罚款10元,漏检一次对分管领导罚款10元。
6、预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得小于13kPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得小于5kPa,否则对抽采工区相关人员进行处罚。
7、加强抽采系统管理,因维护不及时造成瓦斯管路漏气的,对责任人处罚200元/处。
8、在钻场和抽采管路的低洼点设置放水器,否则对责任者处罚 200元/项;放水地点实行挂牌管理,填写放水时间、放水人员。各掘进迎头放水、工作面支管距工作面最近的一个钻场由瓦检员放水,其他地点由抽采工区安排专职放水工放水。因放水不及时造成瓦斯管路积水的,对责任人处罚200元/处;未认真填写或不按时填写放水牌板数据的,对责任人处罚50元/班。
三、抽采设备检查验收制度
1、泵站的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求。备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
2、矿井瓦斯抽采泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录、汇报,否则处罚200元 /次;参数检测记录弄虚作假的,处罚500元/次。
3、未经矿总工程师批准随意开、停抽采泵的,对责任者一律解除劳动合同。
4、抽采管路上的三防箱必须定期检查,按期加水,发现三防箱内无水时,对相关人员进行处罚。
5、抽采泵司机必须对抽采泵的运行情况时时观察,发现抽采泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时,必须立即向机电工区汇报,机电工区立即安排人员查看情况后采取措施处理。出现问题没发现或汇报不及时,对抽采泵司机进行相应处罚。
6、抽采泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。
7、抽采泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。
第四篇:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
瓦斯抽采钻孔现场检查及验收管理办法
根据国家安监总局(2011)163号文件精神要求,为更好地搞好瓦斯抽采工作,保证矿井瓦斯抽采达标,特编制《新桥煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下:
一、抽采钻孔现场监督检查验收制度
1.揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计,并按照规程措施的审批程序审批。
2.掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场,由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场现场进行验收;验收不合格必须及时进行整改,并对施工单位进行处罚。
3.瓦斯队打钻前,由本队技术人员对打钻地点进行放线,未按设计放线的,对相关人员进行处罚。
4.打钻人员施工钻孔前,必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距,严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔,未按要求施工钻孔的,对打钻人员进行处罚。
5.钻孔按设计施工结束后,必须及时对钻孔进行封堵、接抽,未按要求封孔的,对责任人进行处罚。
6.钻孔施工到设计位置后,在验孔人员现场监督下方可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下,验孔人员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况;整个钻孔验收过程严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔施工人员和验孔人员进行追查,并严肃处理。
瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工,验收后,瓦斯队必须出具抽采工程竣工图,竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8.打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板,牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符,严禁弄虚作假,没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时,对瓦斯队相关人员进行处罚。
9.施工钻孔要进行编号管理,施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌,钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置,没有进行挂牌管理的,对责任人进行处罚。
10.参数测定钻孔施工结束后,由地测科负责填写成果图,分析施钻成果,出具评价报告,且每组钻孔都要上剖面图。
二、抽采系统检查验收管理
1.巷道设计时,必须有相应的抽采管路安装设计,并由相关人员审批后严格按设计安装;安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。
2.瓦斯抽放管路安装离巷底不得低于0.3m。
3.抽采系统(地面瓦斯抽放泵站)必须配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
4.瓦斯队每月对抽采系统进行一次全面检查,查出的隐患必须限期整改并作好记录,如未检查、无记录或未限期整改隐患,一次对责任者罚款50元。
5.瓦斯队必须定期对抽放干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报,未按规定检测,一处对责任者罚款50元,漏检一次对分管领导罚款50元。
预抽钻孔的孔口负压不得低于13KPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa,否则对瓦斯队相关人员进行追查处理。
7.加强抽采系统管理,因维护不及时造成瓦斯管路漏气的,管路维护责任人处罚100元/处,责任单位200元/处。
8.在钻场和抽采管路的低洼点设置自动或人工放水器,没有放水器的对负责人处罚100元/处;放水地点实行挂牌管理,人工防水器填写放水时间、放水人员及放水情况等,自动放水器填写检查时间、检查人员及检查情况等。因放水不及时造成瓦斯管路积水的,对责任人处罚100元/处;未认真填写或不按时填写放水牌板数据的,对责任人处罚50元/处。
三、抽采设备检查验收
1.瓦斯抽放泵的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求,备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
2.矿井瓦斯抽放泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录和汇报,否则处罚200元 /次;参数检测记录弄虚作假的,处罚500元/次。
3.未经矿总工程师批准随意开、停抽放泵的,对责任者一次考核500元。
4.抽采管路上的三防箱必须定期检查,按期加水,发现三防箱内无水时,对相关人员进行追查,并严肃处理。
5.抽放泵司机必须对抽放泵的运行情况时时观察,发现抽放泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时,必须立即向机电队汇报,机电队立即安排人员检查并采取措施处理,出现问题没发现或汇报不及时,对抽放泵司机进行相应处罚。
6.抽放泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。
7.抽放泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。
第五篇:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
贵州万胜恒通矿业有限公司 普安县三板桥麒麟煤矿
瓦斯抽采工程检查验收制度
编制单位:麒麟煤矿通防科 编制日期:2018年6月10日
麒麟煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
根据国家安监总局(2011)163号文件精神要求,为更好地搞好瓦斯抽采工作,保证矿井瓦斯抽采达标,特编制《麒麟煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下:
一、抽采钻孔现场监督检查验收制度
1.揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计,并按照规程措施的审批程序审批。
2.掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场,由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场现场进行验收;验收不合格必须及时进行整改,并对施工单位进行处罚。
3.瓦斯队打钻前,由本队技术人员对打钻地点进行放线,未按设计放线的,对相关人员进行处罚。
4.打钻人员施工钻孔前,必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距,严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔,未按要求施工钻孔的,对打钻人员进行处罚。
5.钻孔按设计施工结束后,必须及时对钻孔进行封堵、接抽,未按要求封孔的,对责任人进行处罚。
6.钻孔施工到设计位置后,在验孔人员现场监督下方可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下,验孔人员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况;整个钻孔验收过程严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔施工人员和验孔人员进行追查,并严肃处理。
瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工,验收后,瓦斯队必须出具抽采工程竣工图,竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8.打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板,牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符,严禁弄虚作假,没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时,对瓦斯队相关人员进行处罚。
9.施工钻孔要进行编号管理,施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌,钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置,没有进行挂牌管理的,对责任人进行处罚。
10.参数测定钻孔施工结束后,由地测科负责填写成果图,分析施钻成果,出具评价报告,且每组钻孔都要上剖面图。
二、抽采系统检查验收管理
1.巷道设计时,必须有相应的抽采管路安装设计,并由相关人员审批后严格按设计安装;安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。
2.瓦斯抽放管路安装离巷底不得低于0.3m。
3.抽采系统(地面瓦斯抽放泵站)必须配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
4.瓦斯队每月对抽采系统进行一次全面检查,查出的隐患必须限期整改并作好记录,如未检查、无记录或未限期整改隐患,一次对责任者罚款50元。
5.瓦斯队必须定期对抽放干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报,未按规定检测,一处对责任者罚款50元,漏检一次对分管领导罚款50元。
预抽钻孔的孔口负压不得低于13KPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa,否则对瓦斯队相关人员进行追查处理。
7.加强抽采系统管理,因维护不及时造成瓦斯管路漏气的,管路维护责任人处罚100元/处,责任单位200元/处。
8.在钻场和抽采管路的低洼点设置自动或人工放水器,没有放水器的对负责人处罚100元/处;放水地点实行挂牌管理,人工防水器填写放水时间、放水人员及放水情况等,自动放水器填写检查时间、检查人员及检查情况等。因放水不及时造成瓦斯管路积水的,对责任人处罚100元/处;未认真填写或不按时填写放水牌板数据的,对责任人处罚50元/处。
三、抽采设备检查验收
1.瓦斯抽放泵的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求,备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
2.矿井瓦斯抽放泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录和汇报,否则处罚200元 /次;参数检测记录弄虚作假的,处罚500元/次。
3.未经矿总工程师批准随意开、停抽放泵的,对责任者一次考核500元。
4.抽采管路上的三防箱必须定期检查,按期加水,发现三防箱内无水时,对相关人员进行追查,并严肃处理。
5.抽放泵司机必须对抽放泵的运行情况时时观察,发现抽放泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时,必须立即向机电队汇报,机电队立即安排人员检查并采取措施处理,出现问题没发现或汇报不及时,对抽放泵司机进行相应处罚。
6.抽放泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。
7.抽放泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。