第一篇:大宛其煤业瓦斯抽采工程检查验收制度
大宛其煤业瓦斯抽采工程检查验收制度
一、瓦斯抽采工程只有在工程按照设计完工后,才能进行工程验收,分期实施的瓦斯抽采工程,可以分阶段验收。
二、瓦斯抽采工程按照工程性质、规模实施分级验收。
全矿井的各类瓦斯抽采工程,包括地面抽采瓦斯泵站、瓦斯抽采管路系统、瓦斯抽采钻场工程和瓦斯抽采钻孔工程等由矿级领导组织验收。
三、验收程序
所有抽采工程施工完成后,必须在5日内按照设计组织检查验收,并形成验收报告。
四、验收的主要内容包括:
1、与瓦斯抽采工程相关的各类竣工图件;
2、与瓦斯抽采工程相关的各类施工记录、台账和阶段性总结性
材料;
3、与瓦斯抽采工程相关的各种配套设施、设备、仪器仪表装备
情况以及保证该工程正常运转的的人员配备情况;
4、瓦斯抽采工程竣工后的试运转报告(资料、数据),包括主体工程试运转(运行)和安全保证系统的可靠性运转情况.5、瓦斯抽采工程竣工后的瓦斯抽采效果验收。
五、验收的方式:
对照瓦斯抽采工程设计和国家有关标准和规定,查看资料和实地检查,并形成验收意见。
六、只有在瓦斯抽采工程通过验收后,采掘工作面才能进行生产活动。
第二篇:大宛其煤业瓦斯抽采管理办法(最终版)
大宛其煤业瓦斯抽采管理办法
瓦斯抽采是瓦斯综合治理的关键环节,其质量直接关系到瓦斯治理的效果。为了进一步规范瓦斯抽采管理,确保瓦斯抽采达标,根据煤矿矿井近期瓦斯抽采情况,特制定本管理办法。
一、钻孔施工单位打钻前,现场必须满足下列要求:
1、各类牌板齐全(包括钻孔设计参数板牌和钻孔施工记录),吊挂整齐,内容全麦面清晰。
2、配齐与钻机配套的钻具,以及钢卷尺、坡度尺等量具。
3、配备防火器材。
4、特殊钻孔必须由相关单位业务人员在施工地点按设计图放线,并用红漆圈定开孔位置,标明孔号。
二、钻孔施工要求:
(一)钻孔施工期间钻孔机的安设必须符合以下要求:
1、钻孔必须使用压车柱,生根牢固,安全退路畅通。
2、每台钻机下部搭建平台,平台以下不影响通风、通车、行人等宽度为准,厚度满足需要。
3、每台钻机必须配底座。
4、钻机开孔时必须轻压慢钻,确保钻孔成型完好。在钻进过程中,若钻机有松动,必须重新稳站,且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。
(二)施工单位施工时,若无异常情况,钻孔深度必须施工到位。
(三)煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况,对部分钻孔参数进行调整(方位角严禁调整),但必须经现场验收人员确认,且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度,并向调度室和通风部汇报,调度室和通风部要认真做好记录。
(四)遇打钻过程中有喷孔,吸钻,顶钻等现象,孔内岩性变化异常,见顶(底)板,见断层构造而与设计孔深误差较大等的情况,打钻人员及验收人员都必须及时向调度室、通风部汇报,由调度室通知相关单位和领导。
(五)施工单位施工钻孔时,必须认真填写钻孔施工原始记录表。钻进过程中,每加一次钻杆,要记录一次孔内钻杆数,长度及孔内煤岩情况,遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。
(六)钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为,一旦发现,按规定严肃处理。
(七)每月钻孔施工完毕,原始记录表由通风队送至通风部,未见钻孔原始记录表的,现场不予检验。
(八)钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求:
1、施工现场材料,工具堆放整齐材料。工具周围杂物要清理干净。
2、钻孔施工采用水排渣时,钻孔内流出的水,必须挖水沟引至挖好的水库排走,避免巷道漫水。
3、钻孔施工时,必须保持现场环境卫生,打钻排出的钻屑及时用编织袋装净,码放整齐,再做相关处理。
三、钻孔封孔规定:
1、钻孔施工完毕,及时封孔,并挂上孔号牌,孔号牌注明钻孔类别,孔号、方位角、倾角、孔深等参数,以便现场查看钻孔抽采情况。
2、钻孔施工完毕后应及时封孔接抽,瓦斯抽采钻孔封孔要严密不漏气并准确记录钻孔接抽时间。应积极采取措施,保证钻孔封孔质量,提高瓦斯抽采浓度。穿层钻孔封孔长度应不小于5m,顺层钻孔封孔长度应不小于8m。采用聚氨酯等封孔时距孔口的封孔深度不得小于5m,封孔长度不得小于0.5m。
3、预抽瓦斯钻孔在抽放过程中瓦斯浓度不应小于40%;邻近层瓦斯抽放钻孔抽放过程中孔口瓦斯过程中孔口瓦斯浓度不应小于30%。
四、瓦斯抽采:
1、管路安装,应符合下列要求:
--抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短,管路安装应平直,转弯时角度不应大于50°;
--抽放管路系统宜滑回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置;若设于主要运输巷内,在人行道侧其架设高度不应小于1.8m,并固定在巷道壁上,与巷道壁的距离应满足检修要求;瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m;
--当抽放设备或管路发生故障时,管路内德瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内;
--管径要统一,变径时必须设过渡节。
2、定期对各类抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、流量等)进行测定,所有抽采参数必须由专业人员来测定并做好记录,保证所测数据具有真实性、可靠性,确保抽采率达到AQ1027—D2006<<煤矿瓦斯抽放规范>>的要求。测定点实际位置应标注在抽采钻孔竣工图上。
3、及时安装符合规格的孔板流量计,孔板流量计安装必须达到其技术要求。每个抽采钻孔的接抽管上应留设观测孔,以观测钻孔的抽采瓦斯浓度、负压。对抽采效果不好的钻孔,应进行及时处理。
4、泵运行工况绝对之压力应达到50—60kPa;预抽钻孔的孔口负压不得低于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa(采空区瓦斯抽采不受此限)。
五、钻孔施工质量验收:
(一)验收人员的规定:
1、通风部负责协调其他验收部室人员,内容包括钻孔施工及封孔情况。
承担验收任务的科员或其他人员必须熟知钻孔施工参数和有关规定、标准、掌握钻孔参数测量、操作技术,钻孔施工负责人要积极配合验收工作、提前做好各项准备。
3、验收人员要对照钻孔设计参数和有关要求随机测量验收,并认真如实填写《钻孔验收报表》,做好验收记录,对达不到要求的钻孔要描述清楚或注明原因。
4、《钻孔验收报表》填好后,验收人员和施工负责人要在现场共同签字确认,验收人员负责将验收单交通风部。
(二)验收标准:
1、钻孔施工时必须严格执行“三定”(定孔位、定孔深、定角度),钻孔孔位、倾角、方位角、孔深必须符合设计要求。
2、开孔孔位允许误差±50mm,方位角、倾角允许误差±1°,按设计要求开孔,实际验收参数以孔口进尺为零基数准实测数据为准。
3、抽采钻孔开孔间距;孔煤开孔不得小于500mm,岩孔开孔不得小于400mm,在岩性不完整的区域,开孔间距适当增大。
4、钻孔开孔离巷底大于400mm,开孔高度以现场实测为准,按设计方位施工。
5、验收钻孔深度采用起钻全过程清点拆除钻杆的方法,收尺时,钻机距实体外的残尺不得计算在钻孔深度内.6、不合格孔(废孔)规定:钻孔孔位、方位角、倾角超过标准规定的;施工过程中埋钻、掉头钻、掉杆钻的;所有不合格孔(废孔)必须重新施工。
7、本巷道内连接瓦斯抽放管路干管、支管吊高或垫高必须一致,幅度在10cm以内,管路垫高或吊高离底必须大于0.3m。
8、综合下行孔数量及巷道实际情况安设三通和放水器。抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及油管路适当距离(间距一般为200m—300m,最大不超过500m)应设置放水器;放水器的设置,必须大于0.5m其他附件安装必须符合设计要求。抽放孔接管抽放后必须悬挂板牌。
9、每台钻机处操作规程、设计图板、岗位责任制必须清晰完好,并根据变更设计要求实时更新。
10、每台钻机处必须设置钻孔施工台帐和配备坡度尺。钻孔台帐必须字迹清楚且注明每条单孔施工进尺,如单孔非一班次施工,则注明所施工单孔进尺、下一单孔进尺和每条钻孔参数,不得混合记录。
六、奖、惩则:
1、钻孔台帐只能由钻孔人员在井下填写,严禁代写。填写真实,严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔人员和代写人员分别处罚200元/孔。违规代替签名,视为严重违章,按照事故进行追查分析。
2、有瓦斯涌出的钻孔,应临时封堵或引排到巷道通风流中,不得出现瓦斯超限,若瓦斯涌出量大则采取临时封堵抽放解决,对造成瓦斯超限而未按上述要求处理,一次处罚通风队1000元。
3、打钻地点必须将钻屑清理运走,或堆码在钻场内。有出矸条件时其堆码高度不得超过1000mm,无出矸条件时其高度不得超过钻场高度的二分之一。堆码必须整洁,其余钻屑运至不影响行人、通车、运输的地方堆码或装车运出地面。钻屑影响行人、通车、运输的一处给予通风队500元罚款,并限期整改。
4、各种打钻记录必须按照表格设计内容进行填写,错填、漏填,没处处罚50元。
5、记录本丢失罚款500元;记录本损坏、字迹潦草不清每班罚款100元。
6、以记录本、坡度尺、验收工具不在现场或钻机临时故障等理由拒绝检查,一次罚通风队2000元。此次抽查钻孔进尺无效。
7、不按设计要求在低洼点、变坡点和平巷设计间距范围内安设放水器,或放水器及其他附件安装不符合设计要求,一项一项处核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。
8、下行孔(俯孔)孔口离巷底不足0.4米,每条孔孔间距不足0.5米(中心距),一项一处核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。
9、每台钻机处操作规程、设计图板、岗位责任制缺失或者模糊、破损、陈旧没有更新。一项一处核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。
10、每台钻机处必须设置钻孔施工台帐坡度尺。钻孔台帐vixen字迹清楚且注明每条单孔施工进尺,如单孔非一班次施工,则注明所施工单孔进尺、下一单孔进尺和每条钻孔参数,不得混合记录。一项一处不符合要求核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。
11、每月必须向通风部提供连队周、月抽验钻孔报告和考核验收报告。报告必须由连队领导和验收人员签字。缺少一次抽验、抽验弄虚作假或不符合要求,一次给予通风队验收技术人员200元罚款,通风队主管副队长100元罚款。
12、钻孔考核验收组在抽验钻孔时抽验钻孔属钻机验孔按抽验钻孔的60%给予核定进尺;抽验钻孔属4、6分管验孔按抽验钻孔的40%给予核定进尺。
13、钻孔考核验收组在抽验钻孔时,所抽验的钻孔进尺存在缺失时(有记录、有汇报的除外),所属班组本月所有本方位角、倾角钻孔不予验收。并对连队正职给予100元罚款;主管副队长给予200元罚款。
14、钻孔考核验收组在抽验钻孔,钻孔存在封堵不严、漏气等现象时,本条钻孔将不予验收。
15、本煤层预抽钻孔孔口负压低于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔孔口负压低于5kPa(采空区瓦斯抽采不受此限);本煤层预抽钻孔孔口负压每低于1kPa给予责任连队正职200元罚款,给予主管副矿长500元罚款。
16、当月平均瓦斯抽采量、当月风排瓦斯量、当月工作面瓦斯抽采量、当月工作面风排瓦斯量测定和统计方法不符合《煤矿瓦斯抽采达标规定》的给予责任单位500元的罚款。
17、在打钻过程中通过技术革新或加强打钻管理,总结出提高钻孔施工深度、质量、进度的有效方法、技术措施的单位和个人,将给予200—500元的奖励。
以上管理办法编制时依据:《煤矿瓦斯抽采基本指标》、AQ1027--2006《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采达标规定》和《关于加强煤矿瓦斯先抽后采工作的指导意见》等法规和标准。
附录:A、B
本管理办法自下发之日起执行。
(规范性附录)
瓦斯抽放方法类别及抽放率
瓦斯抽放方法类别及抽放率见表B.1
表B.1瓦斯抽放方法分类表
分类方法简述适用条件工作面抽放率
开采层瓦斯抽放
未卸压抽放
采动卸压抽放
采动卸压抽放岩巷扬煤与煤巷掘进抽放1)由岩巷向煤层钻孔抽放2)由巷道工作面 打超前钻孔抽放高瓦斯断煤层或有突出危险煤层10 ~30
10~30
采区(工作面)大面积抽放1)由开采层工作面运输巷、回风巷、煤门打上下向顺层钻孔抽放或打交叉钻孔抽放
2)由岩巷、石门、邻近层打穿层钻孔抽放,高瓦斯煤层及瓦斯压力大于0.5MPa的瓦斯预抽可采用网络布孔
3)地面钻孔抽放
4)密闭开采层巷道抽放
有预抽时间的高瓦斯煤层
10~30
10~20
边掘边抽由巷道两侧或沿巷道周围打钻孔抽放瓦斯涌出量大的掘道巷道20~30
边采边抽1)由运输巷、回风巷向工作面前卸压区打钻孔抽放
2)由岩巷、煤门向开采层上部或下部未开采的分层打穿层孔或顺层孔抽放煤层透气性较小,预抽时间不充分的煤层10~20
10~20
水力割缝
松动爆裂
水力压裂
控制爆裂1)由工作而运输要顺层钻孔用水力割煤
2)由工作而运输巷或回风巷打顺层钻孔进行松动爆裂
3)由岩巷或地面打钻孔进行水力压裂
4)由工作面运输巷或加风巷打顺层钻孔,控制孔不装药,爆破孔装药进行爆破
多使用于低透气性煤层预抽
20~30
20~30
>30
>30
邻近煤层瓦斯抽放 上下邻近层1)由工作而运输巷、回风巷或岩巷向邻近层打钻孔抽放
2)由工作而运输巷、风巷打斜交迎面钻孔抽放
3)由煤门打顺层钻孔抽放
4)在邻近层掘进专用瓦斯巷道抽放
5)地面钻孔抽放
瓦斯水于邻近层的工作面30~60
30~60
30~60
30~60
30~45
采空区瓦斯抽放全封闭式抽放密闭采空区插管抽放瓦斯涌出量大的老采空区15
半封闭式抽放1)由现采空区后方设密闭墙插管抽放
2)由采空区附近借道向采空区上方打钻孔抽放采空区瓦斯涌出量大的回采工作面30
围岩瓦斯抽放围岵裂隙与溶洞1)由借道向裂隙带或溶洞打钻孔抽放
2)密闭巷道抽放有围岵瓦斯涌出或瓦斯喷出危险地区
第三篇:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
瓦斯抽采钻孔现场检查及验收管理办法
根据国家安监总局(2011)163号文件精神要求,为更好地搞好瓦斯抽采工作,保证矿井瓦斯抽采达标,特编制《新桥煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下:
一、抽采钻孔现场监督检查验收制度
1.揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计,并按照规程措施的审批程序审批。
2.掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场,由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场现场进行验收;验收不合格必须及时进行整改,并对施工单位进行处罚。
3.瓦斯队打钻前,由本队技术人员对打钻地点进行放线,未按设计放线的,对相关人员进行处罚。
4.打钻人员施工钻孔前,必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距,严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔,未按要求施工钻孔的,对打钻人员进行处罚。
5.钻孔按设计施工结束后,必须及时对钻孔进行封堵、接抽,未按要求封孔的,对责任人进行处罚。
6.钻孔施工到设计位置后,在验孔人员现场监督下方可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下,验孔人员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况;整个钻孔验收过程严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔施工人员和验孔人员进行追查,并严肃处理。
瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工,验收后,瓦斯队必须出具抽采工程竣工图,竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8.打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板,牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符,严禁弄虚作假,没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时,对瓦斯队相关人员进行处罚。
9.施工钻孔要进行编号管理,施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌,钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置,没有进行挂牌管理的,对责任人进行处罚。
10.参数测定钻孔施工结束后,由地测科负责填写成果图,分析施钻成果,出具评价报告,且每组钻孔都要上剖面图。
二、抽采系统检查验收管理
1.巷道设计时,必须有相应的抽采管路安装设计,并由相关人员审批后严格按设计安装;安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。
2.瓦斯抽放管路安装离巷底不得低于0.3m。
3.抽采系统(地面瓦斯抽放泵站)必须配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
4.瓦斯队每月对抽采系统进行一次全面检查,查出的隐患必须限期整改并作好记录,如未检查、无记录或未限期整改隐患,一次对责任者罚款50元。
5.瓦斯队必须定期对抽放干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报,未按规定检测,一处对责任者罚款50元,漏检一次对分管领导罚款50元。
预抽钻孔的孔口负压不得低于13KPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa,否则对瓦斯队相关人员进行追查处理。
7.加强抽采系统管理,因维护不及时造成瓦斯管路漏气的,管路维护责任人处罚100元/处,责任单位200元/处。
8.在钻场和抽采管路的低洼点设置自动或人工放水器,没有放水器的对负责人处罚100元/处;放水地点实行挂牌管理,人工防水器填写放水时间、放水人员及放水情况等,自动放水器填写检查时间、检查人员及检查情况等。因放水不及时造成瓦斯管路积水的,对责任人处罚100元/处;未认真填写或不按时填写放水牌板数据的,对责任人处罚50元/处。
三、抽采设备检查验收
1.瓦斯抽放泵的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求,备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
2.矿井瓦斯抽放泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录和汇报,否则处罚200元 /次;参数检测记录弄虚作假的,处罚500元/次。
3.未经矿总工程师批准随意开、停抽放泵的,对责任者一次考核500元。
4.抽采管路上的三防箱必须定期检查,按期加水,发现三防箱内无水时,对相关人员进行追查,并严肃处理。
5.抽放泵司机必须对抽放泵的运行情况时时观察,发现抽放泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时,必须立即向机电队汇报,机电队立即安排人员检查并采取措施处理,出现问题没发现或汇报不及时,对抽放泵司机进行相应处罚。
6.抽放泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。
7.抽放泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。
第四篇:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
贵州万胜恒通矿业有限公司 普安县三板桥麒麟煤矿
瓦斯抽采工程检查验收制度
编制单位:麒麟煤矿通防科 编制日期:2018年6月10日
麒麟煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
根据国家安监总局(2011)163号文件精神要求,为更好地搞好瓦斯抽采工作,保证矿井瓦斯抽采达标,特编制《麒麟煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下:
一、抽采钻孔现场监督检查验收制度
1.揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计,并按照规程措施的审批程序审批。
2.掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场,由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场现场进行验收;验收不合格必须及时进行整改,并对施工单位进行处罚。
3.瓦斯队打钻前,由本队技术人员对打钻地点进行放线,未按设计放线的,对相关人员进行处罚。
4.打钻人员施工钻孔前,必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距,严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔,未按要求施工钻孔的,对打钻人员进行处罚。
5.钻孔按设计施工结束后,必须及时对钻孔进行封堵、接抽,未按要求封孔的,对责任人进行处罚。
6.钻孔施工到设计位置后,在验孔人员现场监督下方可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下,验孔人员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况;整个钻孔验收过程严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔施工人员和验孔人员进行追查,并严肃处理。
瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工,验收后,瓦斯队必须出具抽采工程竣工图,竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8.打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板,牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符,严禁弄虚作假,没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时,对瓦斯队相关人员进行处罚。
9.施工钻孔要进行编号管理,施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌,钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置,没有进行挂牌管理的,对责任人进行处罚。
10.参数测定钻孔施工结束后,由地测科负责填写成果图,分析施钻成果,出具评价报告,且每组钻孔都要上剖面图。
二、抽采系统检查验收管理
1.巷道设计时,必须有相应的抽采管路安装设计,并由相关人员审批后严格按设计安装;安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。
2.瓦斯抽放管路安装离巷底不得低于0.3m。
3.抽采系统(地面瓦斯抽放泵站)必须配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
4.瓦斯队每月对抽采系统进行一次全面检查,查出的隐患必须限期整改并作好记录,如未检查、无记录或未限期整改隐患,一次对责任者罚款50元。
5.瓦斯队必须定期对抽放干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报,未按规定检测,一处对责任者罚款50元,漏检一次对分管领导罚款50元。
预抽钻孔的孔口负压不得低于13KPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa,否则对瓦斯队相关人员进行追查处理。
7.加强抽采系统管理,因维护不及时造成瓦斯管路漏气的,管路维护责任人处罚100元/处,责任单位200元/处。
8.在钻场和抽采管路的低洼点设置自动或人工放水器,没有放水器的对负责人处罚100元/处;放水地点实行挂牌管理,人工防水器填写放水时间、放水人员及放水情况等,自动放水器填写检查时间、检查人员及检查情况等。因放水不及时造成瓦斯管路积水的,对责任人处罚100元/处;未认真填写或不按时填写放水牌板数据的,对责任人处罚50元/处。
三、抽采设备检查验收
1.瓦斯抽放泵的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求,备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
2.矿井瓦斯抽放泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录和汇报,否则处罚200元 /次;参数检测记录弄虚作假的,处罚500元/次。
3.未经矿总工程师批准随意开、停抽放泵的,对责任者一次考核500元。
4.抽采管路上的三防箱必须定期检查,按期加水,发现三防箱内无水时,对相关人员进行追查,并严肃处理。
5.抽放泵司机必须对抽放泵的运行情况时时观察,发现抽放泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时,必须立即向机电队汇报,机电队立即安排人员检查并采取措施处理,出现问题没发现或汇报不及时,对抽放泵司机进行相应处罚。
6.抽放泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。
7.抽放泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。
第五篇:XX煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
XXX市XXX煤矿
瓦斯抽采工程检查验收制度
2018年3月15日 瓦斯抽采工程检查验收制度
为保证矿井安全生产,进一步推进瓦斯先抽后采、综合治理,确保煤矿瓦斯抽采达标,真正做到不采突出面、不掘突出头,根据矿井实际情况,特制定XX煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度。
抽采工程必须严格依照标准化施工。开工前、竣工后,由通防科(或机电科)牵头,组织生产、安检、调度、机电、通风等有关部门到施工现场进行检查和验收。
在抽采工程施工期间,机电科、通防科、安全科等管理部门人员要定期、不定期的进行安全检查,督促现场必须严格按照设计、安全技术措施、操作规程等施工,确保施工安全和工程质量;发现问题必须立即安排整改,并按照矿先关管理规定进行处罚。
一、瓦斯抽采专用巷(钻场)检查验收制度
1、采区巷道设计要坚持“四区域、三超前”,“四区域”即开拓区域、准备区域、抽采区域、回采区域,“三超前”即开拓区域超前准备区域,准备区域超前抽采区域、抽采区域超前回采区域。坚持“区域措施先行、局部措施补充”的原则,实现抽掘采平衡。
2、瓦斯抽采工程必须与采掘工程同步设计,优先施工,确保瓦斯超前抽采。抽采专用巷超过煤巷掘进头不小于500米。
3、专用抽放巷必须按设计断面施工,保证支护可靠,通风良好。巷道内最低风速不低于0.5m/s。
4、抽放专用巷道(钻场)内无浮渣,无积水,无积尘,无杂物,水沟畅通。
5、钻场必须按设计间距布置,规格断面符合设计要求且钻场内支护良好,无瓦斯积聚,按照措施要求留设压风、供水三通。
6、抽放巷内必须必须严格按照设计布置管、轨、线,并吊挂衡器。
二、钻孔施工、抽放检查验收制度
1、钻孔必须按批准的设计施工,参数误差在允许范围内(开孔孔位允许误差±50mm,方位角、倾角允许误差±2º),如遇特殊情况需要调整相关参数必须报总工程师经同意方可进行适当调整。
2、钻孔施工过程中,打钻队队长、班长必须现场检查所施工钻孔定位及施工参数,发现未按设计施工或施工参数误差超过允许范围的,一律做废,重新开孔或补打,通防科进行不定期抽检,凡发现未按要求施工的,处罚施工班长100元/孔,队长50元/孔。
3、打钻队每天必须上报钻孔施工报表,标清施钻地点、钻孔参数、施工人、验收人、煤岩状况等。通防科必须根据上报的钻孔报表及时填绘竣工图,做到工程资料与工程进度同步。
4、填绘钻孔竣工图时,必须按实际施工钻孔参数及控制范围上图,要与设计图对比,与设计要求相差较大的,要说明原因。尤其是钻孔控制范围、钻孔终孔间距等主要指标不能满足抽采效果的,必须及时补孔。
5、通防科每天召集打钻队队长、施工班组长等,对本日施工钻孔与设计进行对比分析,对未按要求施工的或未打到预期位置的,必须立即安排补孔,并对相应人员做出处罚及改进措施,防止出现盲区或空白带。
6、钻场(孔)完工联抽后两天内,打钻队必须及时联系相关部门部门进行工程验收。不按规定上报验收的处罚200元/次。
7、通防科组织对完工的钻孔(场)进行验收,参加的部门有:通防科、地测科、安全科、技术科、地测科等部门。验收过程中,要重点对竣工钻孔是否符合防突规定、抽采规范要求、整体控制范围是否符合设计要求、钻孔布置是否均匀、封孔是否符合规定等进行检查分析,达不到上述要求的,立即进行整改。
8、对验收合格的钻孔竣工工程,要形成验收资料存档。
9、钻孔工程竣工后通防科建立台帐及检测记录,统计总抽放量及抽放时间,根据规定及规范要求进行抽放效果检验或消突评估,并按规定会审、报批。
10、其他通防工程(风门砌筑等)暂依此规定执行,不足之处,验收部门协商解决。
三、管网(安装)工程检查验收管理制度
1、管材、管材附件、阀门、标准件等均应根据设计要求加工或购置。
2、管材的材质、强度和厚度应符合国家现行技术标准,必须具有矿用产品检验证书及防静电、阻燃鉴定报告。
3、吊装及运输时必须轻拿轻放,防止破损。
4、铺设管路的吊挂高度及强度符合设计要求,要求铺设沿巷道掘进方向平直、坡度一致、连接吊挂牢固。
5、管路分支处须设阀门,分段检修或安装时不影响其他地点抽放系统运行。
6、抽放主管、分管、干管、支管等的管径符合设计要求。
7、抽放结束后,及时回撤管路及设施,并对钻孔进行封闭,防止瓦斯外溢造成积聚或超限。
四、监测计量工程检查验收管理制度
1、抽放泵站必须配备抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备开停状态。并在调度室设专人或兼职人员进行值班监测。
2、抽采瓦计量仪器应当符合相关计量标准要求,计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标评价的需要,在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等都要有计量测点。
3、监测计量装置包括孔板流量计、管道多参数仪、V锥流量计、流量监测传感器、负压传感器、流量传感器等。
4、对石门揭煤或进行穿层抽放的钻场必须单独设置抽采计量装置(综合参数监测仪或孔板流量计),能测定负压、流量、管道内瓦斯浓度。测流工每周不少于两次进行瓦斯抽放量统计,并做好台帐及记录。
5、对顺层抽放的煤巷或回采区段抽放干管道上安设抽采计量装置,便于准确计量抽放量。
五、放水器除尘排渣箱检查验收管理制度
1、抽放管路系统中必须安设放水除尘排渣设施。并且定期放水清理尘渣。
2、系统放水除尘排渣设施由打钻抽放队根据使用现场空间大小自行加工制做,对采用新方法、新发明的,给予适当奖励。
3、抽放泵站内主管路已安装放水箱,放水除渣工作由泵站司机负责,每班放水一次。对防爆(防回火)水箱内每月清理一次。
4、井下管路系统用各钻场中最低点均要安设放水排渣装置,并在放水排渣过程中不影响抽放系统运行。管路中各放水器由瓦检员每班定时放水。
5、放水器及除尘排渣管路必须保持密封不漏气,接入抽放管路系统,不明显影响系统抽放负压。
XXX市XXX煤矿 二〇一八年三月十五日