矿井通风瓦斯抽采系统验收汇报材料

第一篇：矿井通风瓦斯抽采系统验收汇报材料

山西煤销集团

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司

矿井通风瓦斯抽采系统验收

汇

报

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2013-4-3

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司

矿井通风瓦斯抽采系统验收汇报材料

各位领导、专家，大家好：

我公司于2009年7月经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发［2009］52号文批准为单独保留矿井，矿井建设规模为120万吨/年。山西省煤炭工业厅分别以晋煤规发［2010］1558号文、晋煤办基发［2011］1396号文和晋煤瓦发[2011]1187号文批准了地质报告、初步设计、矿井瓦斯抽放设计；山西煤矿安全监察局以晋煤监安一字［2011］537号文批准了矿井改造建设的安全专篇。

2011年12月13日山西省煤炭工业厅晋煤办基发［2011］1646号文批准开工建设，山西省煤炭工业厅以晋煤办基发［2012］809号文批准联合试运转，试运转期限为6个月，截止时间为2013年1月18日。试运行正常，效果良好。现将矿井通风瓦斯抽采系统建设、运行情况向各位领导进行汇报：

一、矿井概况

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司隶属于山西煤炭运销集团阳泉有限公司，是阳泉市重点国有控股煤矿，矿井设计规模120万吨/年，服务年限为8.3a。矿井井田位于阳泉市盂县南娄镇南上社村西南，行政区划属阳泉市盂县。井田东西长2.303km，南北宽2.301km，井田面积3.3895 km2，可采煤层6#、9#、12#、15#，地质储量3233万吨，可采储量1490.7万吨。矿井地质构造简单，倾角3°～10°。矿井为高瓦斯矿井，9#煤层煤层属Ⅲ级不易自燃煤层，有煤尘爆炸危

险性。井下水文地质条件简单。

矿井现设计开采9#煤层煤，布置1个回采工作面即9305回采工作面，采用放顶煤工艺，顶板管理方法为全部垮落法；布置1个备用工作面即9306预抽工作面，目前正在进行瓦斯预抽；2个煤巷掘进工作面即9304运输、回风顺槽掘进工作面，采用综掘机掘进、锚杆+锚索+金属网支护；3个岩巷掘进工作面即9304内错尾巷、高抽巷和9303高抽巷，掘进方式为炮掘，锚杆+锚索+金属网支护。

二、矿井矿井通风、抽采、监测等系统建设情况

我公司根据批准的矿井兼并重组整合矿井初步设计及安全专篇，按照《山西省煤矿建设标准》、《山西省煤矿管理标准》、《山西省煤矿现代化矿井标准》要求进行了通风、瓦斯抽采各系统的建设完善工程。

（一）、通风系统

现在矿井通风方式为中央分列式式，通风方法为机械抽出式。共布置主斜井、副斜井和行人斜井和回风立井，四只井筒。

回风竖井安装FBCDZ№.34型对旋式通风机两台，采用双回路供电，矿井总进风量13487 m3/min，总回风量13562 m3/min。负压3200pa。井下各采区、工作面均实现了独立通风。回采工作面采用U+I通风，即运输顺槽进风，回风顺槽和内错尾巷回风。掘进工作面采用FBD系列局扇压入式供风，独立回风系统回风。矿井通风系统、设施可靠，风量稳定，2013年矿井通风能力核定为132.7万吨/年，能够满足矿井安全生产需要。

（二）、矿井抽采系统

根据批准的《矿井瓦斯抽放初步设计》在回风竖井东北部建立了地面瓦斯抽放泵站。采用高低负压分源抽采。低负压抽放系统使用2台2BEC67型水环真空泵，配套电机500kw；，一用一备；最大吸入量420 m3/min，抽放主管管径为630mm一趟，从回风立井沿回风大巷、采区回风巷接至各工作面高抽巷；高负压抽放系统使用2BEC80型水环真空泵，配套电机630kw，一用一备，最大吸入量：562m3/min，抽放主管管径为820mm一趟，从回风立井沿回风大巷、采区回风巷接至各采、掘工作面回风巷口，然后用380mm支管接至各采掘工作面进行抽放。系统避雷设施、隔爆抑爆装置、监控系统及双回路供电系统完善。

目前抽放系统运行稳定，抽采纯量量为临近层30m3/min，本煤层24 m3/min，矿井抽采率53%。2013年矿井抽采能力核定153.6万吨/年，满足矿井抽放能力需求。

（三）、矿井安全监控系统

矿井装备一套KJ90NB型安全监测监控系统，配备有2台DELL服务器（互为备用）、上传采用研华工控机2台（1用1备），UPS不间断电源等。阳泉市煤炭工业局于2012年12月21日对该系统通过了验收，以阳煤政字[2012]292号文予以批复。现在监控系统运行正常。

（四）、矿井防尘系统

我公司在矿井行人斜井井口附近建有1座容积为1000m3的静压水池，副斜井井口附近建有1座容积为500m3的静压水池，敷设一趟D159×6的无缝钢管沿回风立井井筒至井下，井下防尘洒水采用静压

供水方式。水源来自深井水。

井下胶带大巷、采区胶带大巷和各工作面地点均敷设D108×4的消防洒水钢管。在胶带大巷每隔50m设一个支管和阀门，其他巷道每隔100m设一个支管和阀门。回采工作面进行煤尘注水，采煤机设置有内外喷雾装置，液压支架下均安装有架间喷雾装置；掘进机设有外喷雾装置。通风部定期对回风立井、井底车场、运输大巷等主要巷道进行刷浆。井下接尘人员配备了个体防尘口罩。现在防尘效果良好，运行正常。

（五）、矿井防灭火系统

根据设计建立了JSG8束管采样监测系统和只读终端软件各1套，与KJ90NB监控系统联网运行，能够实现对井下采空区、采煤工作面等监测点的一氧化碳、二氧化碳等气体含量24小时连续取样，及时预测预报，为矿井自燃火灾防治工作提供科学依据。

在副井口建设700T/D型多功能煤矿防灭火灌浆系统一套，采用随采随灌结合采后灌浆的方法；采用移动式阻化剂喷洒压注系统，喷射泵型号为 BH-40/2.5，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机、矿用平板车等压注设备组成，选用工业氯化镁（MgCl2.5H2O）作为矿井放灭火的阻化剂。

三、矿井通风瓦斯抽采系统运行情况

我公司根据瓦斯治理 “先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，应抽尽抽、以抽为主的瓦斯治理原则，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字工作体系的要求，努力达到“技

术先行、系统合理、管理规范、生产均匀、抽采达标、资金保障到位”的目标。

（一）、建立瓦斯治理机构，配足并培训相关人员

我公司制定了瓦斯治理的年度目标和详细指标，建立以董事长、总经理为组长，总工程师及各分管副总经理为副组长，公司各部门、队组负责人为主要成员的瓦斯治理工作领导组，负责指导并监督公司瓦斯治理工作；

建立了以通风部为主，其他部门配合的瓦斯治理结构体系； 建立了以总工程师为首，通风副总工程师、技术员组成的“一通三防”技术管理体系；

成立了以安全副总经理、总工程师为首，技术、安全、通风、调度、机电、地测部门组成的的安全许可评价体系和抽采达标自评价体系。负责矿井的通风瓦斯管理，形成全矿上下齐抓共管、共同治理瓦斯的局面；

根据实际生产需要配齐、配足了通风瓦斯管理人员和特殊工种操作人员，保证了通风瓦斯管理工作的正常运行；利用“二五”学习，加强了从业人员“一通三防”培训工作，每年开展一次“人人都是通风员”的专题活动，提高认识，增强能力。

（二）、建立和完善各种管理制度，加大考核力度

公司制定和完善矿井各级领导和职工“一通三防”和瓦斯治理岗位责任制、“一通三防”各部门的业务保安制度、矿井“一通三防”管理制度，质量标准化管理考核制度、瓦斯治理绩效考核制度和抵押

金制度、抽采达标管理制度和实施细则、瓦斯超限责任追究制度、瓦斯分级管理制度、“一通三防”隐患排查处理制度等制度；制定年度瓦斯治理达标规划；制定矿井瓦斯治理方案和工作面瓦斯治理专项措施，进行职工“一通三防”技能培训，使全矿“一通三防”工作向制度化、规范化、科学化发展。同时联合调度、安全、企管、财务等部门加大对瓦斯治理方面的综合考核，并与工资奖金挂钩，提高瓦斯管理能力。

（三）、加强通风瓦斯管理，实现抽采达标

我公司加强通风瓦斯管理，严格按照有关规定构筑通风设施、配足通风人员、合理高效供风，保证通风系统的正常运行；成立抽采达标管理机构，制定抽采达标管理制度和实施细则，建立瓦斯实验室。严格按照抽采达标规定全面实现矿井抽采达标、回采工作面抽采达标、掘进工作面抽采达标。做到不达标不生产、不达标不回采、不达标不掘进。

（四）、引进先进技术、保证资金投入

我公司积极引进瓦斯治理先进技术、装备，提高通风、瓦斯治理能力，使公司瓦斯治理水平逐步提高。目前引进的新技术有交叉钻孔抽放技术、泡沫除尘技术，均取得了良好的效果。

资金投入上，根据山西煤销集团晋煤销财务字【2011】712号文要求，矿井吨煤安全费用提取不低于60元，其中一半用于“一通三防”工作的要求，制定公司矿井“一通三防”费用计划，并严格按照该计划足额提取和使用此项费用，保证“一通三防”工作的顺利进行

以上是我公司通风瓦斯抽采系统运行情况简述，恳请各位领导各位专家批评指正。

谢谢大家！

二零一三年四月

第二篇：矿井瓦斯抽采系统建设总结

荣昌县九井煤业有限责任公司

矿井瓦斯抽采系统建设工程简要说明

我矿按照（国办发[2010]23号）、（渝府发[2010]93号）、（安监总煤装[2010]146号）文件精神和要求，为了加强矿井瓦斯抽采系统建设工程的顺利完成和领导，确保矿井安全生产公司成立了瓦斯抽采系统建设工程领导小组：

组长：聂高菊

副组长：刘德远、许开旭、郑明权

成员：杨文华、姚伟、谢世国、袁雅权、李继光、戴可喜、刘继伦。

各分管领导及成员，分工明确，责任到人，任务成底，密切配合。公司于2010年5月3日与重庆永荣电力设计有限公司正式签订《九井煤业有限责任公司矿井瓦斯抽采系统设计方案》委托书后，该公司认真编制了初步设计方案，报请县煤管局初审后，又报请重庆煤监局组织有关专家进行了会审，于2010年11月23日重庆市煤炭工业管理局以渝煤综合[2010]188号文对我公司《矿井瓦斯抽采系统设计方案》进行了批复。我公司收到批文后，根据批复意见，立即分步实施，组织精兵强将，聘请重庆俞庆矿山设备有限公司进行瓦斯抽采系统安装，分地面、井下同时施工。经过35天全力奋战，于2010年12月28日正式全面建成。经我公司自检、试抽，有关参数达到设计要求。

瓦斯抽采系统建设工程概况：地面瓦斯抽采泵站工业场地

第三篇：矿井瓦斯抽采标准224

演礼煤业瓦斯抽采标准

为进一步规范公司瓦斯抽采管理，推进瓦斯抽采钻孔封孔、联孔标准化工作的精细化水平，特制定本标准。

1．矿井瓦斯抽采系统

1．1根据瓦斯涌出预测情况，对矿井瓦斯抽采系统进行委托设计，并上报审批。

1．2矿井抽采系统原则建立地面固定式抽采泵系统，系统具有预抽和采空区抽采功能，且能互通、互换。

1．3瓦斯抽采系统中运行抽采泵能力与备用泵台数能力一致。

1．4瓦斯抽采泵站必须安设抽采参数监测系统，主要监测数据接入矿井安全监控系统。

1．5瓦斯抽采泵站进气管路必须同时安装人工和自动检测流量、压力、浓度、温度的装臵。

1．5．1每1h对自动检测数据进行一次检测和记录，每7d人工检测一次，对自动检测数据进行校正。

1．5．2矿井抽采量报表以泵站人工检测数据校准值为准。1．6井下瓦斯抽采主要大巷主管、盘区干管、顺槽支（分）管及专用抽采巷道必须按装设标准要求安装流量、浓度、压力、温度自动检测计量或人工检测计量装臵。计量装臵安装在巷道口50m范围以内。

1．7每个瓦斯抽采钻场和抽采评价单元必须装设流量、浓度、压力、浓度人工检测计量装臵。1．8瓦斯抽采钻孔应装设浓度、压力人工检测装臵。1．9安设检测、计量装臵的地点应设臵观测牌板和管理牌板。

1．10井下瓦斯抽采管路检测计量装臵要求计量可靠，检测及时。

1．11瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数每7d至少检测一次，检测结果记入现场管理牌板，并汇总汇报。

1．12瓦斯抽采管路系统和瓦斯抽采钻孔应安排人员定期进行巡回检查、放水、除渣，发现问题及时处理。

1．13应根据瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数检测分析结果，及时对瓦斯抽采系统和抽采钻孔进行调整或调节，保证高效抽采。

2．矿井瓦斯抽采管路

2．1敷设瓦斯抽采管路应根据井下巷道的布臵、抽采地点的分布、矿井的发展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便。

2．2瓦斯抽采管路的材质必须符合煤矿使用要求，严禁使用玻璃钢管路。安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时，必须重新进行性能检验合格后方可使用。

2．3瓦斯抽采管路要保持通用性，变径连接时要设过渡节。

2．4敷设在运输巷道内的瓦斯抽采管路，其高度满足通车需要。2．5瓦斯抽采管路安装必须吊挂或垫高，每根吊挂（支撑）不少于2处，沿巷道底板支撑敷设时，支撑高度不得小于300mm，吊挂(支撑)材料强度不得小于管路重量的5倍。使用导电材质吊挂（支撑）时，导电材质与管路接触处应垫非导电材料。

2．6瓦斯抽采管路通过通风设施时，必须设臵防止压挤管路的装臵，设施两端封堵严密不漏风。

2．7在有瓦斯抽采管路的巷道内，风、水等管路和缆线必须避开抽采钻孔开孔位臵。电缆（包括通信、信号电缆）必须与抽采管路分挂在巷道两侧，并不得与瓦斯抽采管路及连接附属装臵接触。

2．7．1瓦斯抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时，瓦斯抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm；若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。

2．7．2瓦斯抽采管路与电缆线、其他管路交叉通过时，其间距不小于300mm，或垫非导电材料隔开。

2．8瓦斯抽采管路应设臵明显的具有反光性能警示标志，采用不同颜色箭头标明进、出气流方向。

2．8．1矿井抽采主管路、盘区管路、采掘工作面（抽采区域）抽采管路（封连孔管路除外）上，应每隔200m至少设臵一处明显的警示标志，不足200m时，至少设臵2处。巷道拐弯处及管路分叉处应设臵警示标志。

2．8．2警示统一使用长箭头标志，箭尾部分明显标识“瓦斯抽采管路严禁碰撞”字样，整个标志采用红底白字，标志高 度不小于10cm。

2．9瓦斯抽采管路上的控制阀门必须编号管理，阀门开启角度、方向标识清楚。主要阀门角度调节实行挂牌管理，非操作人员不得随意调整。

2．10瓦斯抽采管路连接必须可靠严密，直径φ400mm及以上的抽采管路或抽采时间超过半年，均不得采用快速接头连接。

2．11瓦斯抽采管路附属装臵设臵

2．11．1瓦斯抽采主、干、支管路每200m～500m设臵一处放水器，管路拐弯、低洼、温度突变处应设臵放水器。

2．11．2钻孔可单个设臵放水器，也可根据钻孔涌水情况分组设臵放水器。

2．11．3优选功能完善可靠的自动式放水器，放水器容量根据水量大小和放水间隔设定。

2．11．4瓦斯抽采钻孔和抽采管路应设臵除煤粉(渣)装臵，定期进行除排渣，防止钻孔或管路堵塞。

2．11．5在温差变化较大的地点，应设臵防止抽采管路热胀冷缩的伸缩装臵。

2．12金属瓦斯抽采管路不得作为采空区埋、插管抽采使用。

3．瓦斯抽采钻孔工程

3．1矿井、区域、采掘工作面等抽采地点的瓦斯抽采钻孔或专用瓦斯抽采巷道工程必须根据煤层原始含量、可抽采时间、抽采系统能力、衰减系数、煤层透气性、抽采半径、地质 等参数情况，进行专门抽采设计，瓦斯抽采设计经矿有关部门审查，报矿总工程师审批后实施。

3．2瓦斯抽采工程设计图应悬挂在施工现场。3．3采煤工作面顺煤层瓦斯抽采钻孔单向布臵时，终孔位臵距另一侧应在10～15m范围内；双向布臵时，钻孔长度交叉重叠长度不少于20m。

3．4巷帮、联络巷及掘进工作面正前顺煤层密集瓦斯抽采钻孔应分层布臵，覆盖全断面。

3．5区域瓦斯抽采钻孔施工推广采用定向钻机，补充钻孔可采用普通钻机。

3．6所有瓦斯抽采工程都必须严格按设计施工。瓦斯抽采钻孔施工过程中，必须记录钻孔情况。达不到设计要求时，及时报告相关部门。

3．7瓦斯抽采工程施工过程中的出现异常情况（如喷孔、卡钻、掉钻杆等）等时，应及时汇报，并在现场标明。

3．8瓦斯抽采钻孔完工后，可在孔口或钻场分别或集中悬挂管理牌板，填写钻孔参数等情况。

3．9矿井建立抽采工程竣工验收制度，由专门部门对抽采工程进行验收并绘制抽采工程竣工图。竣工验收资料应有相关责任人签字。

3．10瓦斯抽采钻孔全部施工结束后，编制瓦斯抽采钻孔工程竣工报告，报送相关部门。

4．瓦斯抽采钻孔封孔

4．1瓦斯抽采钻孔施工完毕后应及时封孔抽采，并在钻 孔管理牌内准确记录开始抽采时间。

4．2瓦斯抽采钻孔封孔必须封堵严密，一般采取充填式封孔。定向长钻孔应采用水泥砂浆封孔，普通钻孔可采用聚胺脂或其它工艺封孔。

4．3瓦斯抽采钻孔封孔管及内臵筛孔管一般不得采用金属材质，并具有一定抗压强度。不影响采掘作业的顶板岩石抽采钻孔封孔时，孔口段可采用金属管路。

4．4瓦斯抽采钻孔的封孔深度和封孔段长度应根据煤岩强度、卸压带宽度、裂隙发育程度、负压等确定。各矿应根据自身条件，按《煤矿瓦斯抽放规范》AQ-1027-2006标准制定本单位封孔标准。定向钻机长钻孔的封孔长度为8m～25 m。

4．5煤层瓦斯抽采钻孔封孔管外露长度在100mm～300mm之间；岩石钻孔封孔管外露长度不得大于500mm。

4．6瓦斯抽采钻孔封孔封孔后外部不得留有空洞，否则应用砂浆或黄泥填实。

4．7普通瓦斯抽采钻孔封孔管直径不小于φ50 mm，定向长钻孔封孔管直径不小于φ108 mm。特殊钻孔封孔管直径由本单位自行制定标准。

5．瓦斯抽采钻孔联孔

5．1瓦斯抽采钻孔封联孔应采用符合煤矿使用的合格材料。

5．2瓦斯抽采钻孔应采用联孔装臵进行联孔，特殊情况下可采用符合煤矿井下使用的其它管路进行联接。

5．3抽采钻孔可以单个或多个并入汇流管后接入主、干、分支管路，接入前必须向下通过放水器，再向上连入主、干管路或分支管路，连接处必须接阀门。

5．4抽采钻孔连接管应保持水平并略低于孔口位臵至少100 mm，接入放水器及抽采系统管路的连接管保持竖直或水平，不得出现存水的弯曲段。

5．5主管路或分支管路连接抽采钻孔的三通应设臵在管路的正下方或外侧，不得设臵在管路中心线上方。

5．6采用多个钻孔并入汇流管联接方式时，应根据百米钻孔流量计算确定汇流管直径，但不得小于封孔管直径。

6．本标准规定内容检查代入通风质量标准化检查进行扣分。

7．其他未尽事宜执行《煤矿瓦斯抽放设计规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《煤矿瓦斯抽放规范》等规定。

演礼煤业瓦斯抽采管理考核办法

二O一一年

第四篇：省瓦斯抽采汇报材料

山西煤业有限公司 120万吨/年兼并重组项目 通风瓦斯抽采系统验收

汇

报

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尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

首先，我谨代表山西煤业有限公司全体员工对各位领导、各位专家的莅临指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面由我就山西煤业有限公司通风瓦斯抽采情况做以下汇报：

一、矿井基本情况：山西煤业有限公司现开采*号煤层，设计规模为120万t/a，井田面积为*.7851 km2。根据《山西煤业有限公司*号煤层瓦斯涌出量预测报告》，跃进煤业有限公司120万t/a达产时，矿井相对瓦斯涌出量最大为*.40m3/t，绝对瓦斯涌出量最大为*.31m3/min，属高瓦斯矿井。需建立抽采系统。为确保矿井安全、高效生产，委托煤炭科学研究总院对我公司*号煤层瓦斯抽采工程进行初步设计，并经山西煤炭工业厅晋煤瓦发【2011】*号文件《关于山西煤业有限公司瓦斯抽采工程初步设计的批复》进行了批复。我公司根据瓦斯抽采工程初步设计要求，进行了抽采工程的建设，于201*年11月20号建成并投入试运行。瓦斯抽采工程投资共计900余万元。其中土建、采暖、给排水投入130万元，机电及相关设备投入420万元，管路及附属设施投入 350万元。

二、矿井通风系统

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。共布置主斜井、副斜井和回风斜井三支井筒。回风斜井安装FBCDZ-№20/B型轴流式通风机两台（一用一备），功率2×220KW，采用双回路供电。矿井总进风量4522m3/min，总回风量4620m3/min，负压1000pa。回采工作面采用U+I型通风系统。掘进工作面采用对旋局扇风机，型号为：FBDNo6.0-2x15 KW（一用一备），对掘进巷道进行压入式供风。井下各用风地点配风情况为：*502综放工作面风量为1379 m3/min，*503备用综放工作面风量为812 m3/min，西采区运输巷风量为591 m3/min，西采区轨道巷风量为595 m3/min，其他硐室用风量总计690 m3/min。矿井通风系统可靠、设施完好、风量充足，满足设计要求，通风能力核定为145万吨/a。矿井通风系统能够满足安全生产需要。

三、瓦斯储量情况：根据山西煤业有限公司《*号煤层瓦斯涌出量预测报告》及《*号煤层瓦斯抽采工程初步设计》：矿井瓦斯储量22734万m3、可抽量为7957万m3，年抽采量为635万m3，理论抽采服务时间12.53年，能满足10年的抽采时间的要求。煤层瓦斯压力0.14Mpa,煤层最大瓦斯含量4.50m3/t，回采工作面瓦斯可涌出量预测3.04m3/t.,邻近层瓦斯可涌出量预测3.68m3/t，掘进巷道煤壁与落煤瓦斯可涌出量合计1.97m3/t。故主要针对本煤层与上邻近层瓦斯进行抽采，掘进工作面无需进行抽采。最终确定的抽采方法为：邻近层抽采、本煤层抽采、半封闭采空区抽采、全封闭采空区抽采。

四、抽采系统概况：我公司建立高、低负压两套抽采系统。高负压系统对本煤层进行抽采，抽采泵型号为2BEA—303，一用一备，瓦斯泵流量60 m3/min,功率为90KW。高负压系统管路：从地面瓦斯泵站开始，经回风斜井、回风大巷、到采区回风巷，为直径273mm的主管路，管路长度为2350米，到*502、*503回风顺槽为直径219mm的支管路，管路长度1000米。

低负压系统对邻近层、半封闭、全封闭采空区进行抽采，抽采泵型号为2BEC 42，一用一备，瓦斯泵流量128 m3/min,功率为132KW。低负压抽采系统管路从地面瓦斯泵站开始，经回风斜井、回风大巷、到采区回风巷，为直径406mm的主管路，管路长度为2150米，到*502回风顺槽、*503运输顺槽为直径273mm的支管路，管路长度1000米。所有瓦斯管路及相关附属设施均已全部安装到位。

五、抽采工艺参数：

抽采钻孔设备使用ZDY-4000LP(A)型钻机2台，钻杆直径Φ75mm；ZYJ-1200/320型钻机4台，钻杆直径Φ63mm钻机，使用金钢钻头进行钻孔施工。邻近层钻孔是在*503运输顺槽内向*502综采工作面上邻近层，布置顶板穿层高位钻孔，每15米一个钻孔，钻孔直径193mm，钻孔深度90米，覆盖*502综采工作面上邻近层。为增加邻近层瓦斯抽采效果，另在*502综采工作面的回风顺槽内向工作面上邻近层布置一套扇形抽采钻孔，从工作面切眼开始每隔20m设置一个钻场，每个钻场4个钻孔，钻孔直径75mm。覆盖*502综采工作面上邻近层。*号煤层属较难抽采煤层，所以本煤层钻孔使用顺层斜交的方式，从工作面切眼处开始，每5m布置一钻孔，每隔三个顺层孔,布置一个斜交孔，钻孔直径75mm。半封闭式采空区钻孔采用从*503运输顺槽向*502工作面回风顺槽冒落拱打钻孔的方式抽采冒落拱内瓦斯。钻孔长度30m,钻孔直径113mm。全封闭式采空区抽采在采区回风巷向*501采空区内插管，与上邻近层高位钻孔连接，抽采采空区上方裂隙带内瓦斯。

六、监测监控系统:

1、矿井安装一套KJN矿用安全监控系统，在地面瓦斯抽采泵站设置2个KJF型分站，接入监控系统，实时上传、统一管理。所设置的传感器有：管道甲烷传感器、管道流量传感器、管道温度传感器、管道负压传感器、水位传感器、设备开停传感器等。

2、抽采管道及钻孔监测：井下各管路及钻孔均装设参数测量装置，配用CJZ70型管道综合参数测定仪，能对管道及钻孔的温度、流量、瓦斯浓度、负压等参数进行测量，及时掌握各处瓦斯抽采情况。

3、抽采泵房管理：瓦斯抽放泵站司机6人持证上岗，对瓦斯抽采泵的运行、及泵站数据进行每半小时一次记录。

七、矿井通风瓦斯抽采系统运行情况

（一）、公司建立了以总工程师为首，通风副总工程师、技术员组成的“一通三防”技术管理体系；成立了以安全副总经理、总工程师为首，技术、安全、通风、调度、机电、地测部门组成的抽采达标自评价体系。根据实际生产需要配齐、配足了通风瓦斯管理人员和特殊工种操作人员，保证了通风瓦斯管理工作的正常运行；加强“一通三防”培训工作，每年开展一次“人人都是通风员”的专题活动，提高认识，增强能力。

（二）、建立和完善各种管理制度，加大考核力度

公司制定和完善矿井各级领导和职工“一通三防”和瓦斯治理岗位责任制、矿井“一通三防”管理制度，质量标准化管理考核制度、瓦斯超限责任追究制度等；制定瓦斯治理达标规划；联合调度、安全、企管、财务等部门加大对瓦斯治理方面的综合考核，并与工资奖金挂钩，提高瓦斯管理能力。

（三）、加强通风瓦斯管理，实现抽采达标

我公司加强通风瓦斯管理，严格按照有关规定构筑通风设施、配足通风人员、合理高效供风，保证通风系统的正常运行；制定抽采达标管理制度和实施细则。严格按照抽采达标规定全面实现矿井抽采达标、回采工作面抽采达标。做到不达标不生产。抽采系统投入运行以来，稳定可靠，邻近层抽采效果良好。工作面瓦斯抽采率达到50%以上，有效解决了工作面的瓦斯问题。由于本煤层瓦斯可解析量低，所以本煤层瓦斯抽采浓度及流量较低。

（四）、引进先进技术

我公司积极引进瓦斯治理先进技术、装备，提高通风、瓦斯治理能力，使公司瓦斯治理水平逐步提高。目前引进的邻近层穿层扇形钻孔抽采技术，取得了良好的抽采效果。

以上是我公司通风瓦斯抽采系统运行情况简述，恳请各位领导各位专家批评指正。

谢谢大家

山西煤业有限公司

第五篇：矿井瓦斯抽采管理制度

矿井瓦斯抽采管理制度

1、瓦斯抽采奖惩制度

为加强我矿瓦斯抽采利用工作，提高职工和瓦斯抽采工程技术人员及管理人员的积极性，特制定奖励制度如下：

1、瓦斯抽采发生轻重伤事故，按照矿安监科考核办法执行。

2、年末根据瓦斯抽采效果给予相关人员奖励，其中矿井瓦斯抽采率达到抽采规范要求，每提高5%嘉奖通风区2000元。

3、凡查获违章指挥或违章作业，按照矿安监科考核办法执行。

5、员工违反劳动纪律、无故未完成生产工作任务，扣除当日工资。

6、重点工作能够提前超额完成，根据完成情况给予适当奖励。

7、对不严格执行瓦斯抽采有关规定，工作中疏忽大意不负责任等行为给予处罚：

（1）不按规定封孔造成瓦斯抽放钻孔漏气、堵塞，处罚责任人100元，因封孔不及时造成钻场内瓦斯超限处罚200元。

（2）施工时，对瓦斯抽放管路或其他抽放设施保护不当，造成损坏而无法进行正常抽放处罚责任人500元。

（3）钻孔施工完毕后未及时封孔、未按规定并网处罚责任人100元。

（4）未经通风区负责人批准，擅自拆除抽采钻孔、改动抽采管路及其它抽采设施的责任人罚款500元。

（5）无抽采安全技术措施进行钻孔施工的责任单位，处罚责任单位负责人500元。

（6）抽采管路系统投入运行前，未进行全面的气密性试验，处罚责任人200元。

（7）瓦斯抽采工程施工没有按照设计、规程措施中规定进行，处罚单位负责人500元、跟班区长300元。

（8）不坚守岗位或不在现场交接班，不按要求监测、填报抽放参数，处罚责任人300元。

2、瓦斯抽采工程检查验收制度

1、通风区钻机队在钻孔施工结束准备起钻前，由钻孔验收小组成员同时向通风区值班员汇报（电话：30209），汇报内容包括施工地区、钻孔编号、钻孔设计直径、钻孔设计倾角、钻孔设计方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。

2、钻孔全部起出钻杆后，钻孔验收小组成员要同时向通风区值班员汇报，汇报包括钻孔编号、钻孔直径、钻孔倾角、钻孔方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。

3、钻孔没有打够设计深度必须说明充分原因。

4、原则上安监员、瓦斯员在起钻期间均必须全程在现场，认真验孔，特殊情况必须向矿调度室请示汇报。

5、通风区值班人员负责记录相关内容及时间，每页记录表填写1个地区，不得将不同地区填写在同一张记录表上。调度室值班调度员负责协调工作。

6、钻机班长要认真填写打钻原始记录，不按规定填写记录罚款50元；打钻现场必须具备盒尺、坡度规、地质罗盘、线绳等测量器具，否则罚班长50元。

7、钻孔验收完毕后，钻机班长负责填写钻孔验收单，安检员、瓦斯员、验收人员确认签字，钻孔深度的进尺考核以钻孔验收单为准。钻孔验收单一式两份，一份技术科保管，一份由通风区保管，验收单应保管妥善，丢失一张，对相关责任人罚款50元。通风区技术员根据验收单填写钻孔台账并及时上图。月底根据验收单、对打钻记录台账进行对账。

8、通风区主管打钻技术员每周对打钻记录汇报填写情况至少检查一次，通风专业会议上进行通报。月底钻孔考核时，打钻记录台账与验孔单对账，以少的为准。打钻记录台账填写完毕后，由通风区主管打钻技术员归档保存。

9、采煤工作面顺层钻孔每月底组织1次阶段性验收，掘进工作面迎头、钻场内的钻孔施工完毕后组织验收，阶段性验收由钻机队向通风区、地测科申请。瓦斯抽采钻孔、构造钻孔、放水钻孔等由地测科负责组织进行阶段性验收。验收时应具备原始记录、钻孔验收单、打钻台账、钻孔竣工图等资料，现场钻孔挂牌管理，由通风区技术员负责，否则不予以验收。通风区、地测科技术员负责根据验收情况编写验收报告，与验收资料一同报部门领导审批。

10、奖罚规定：钻孔验收单填写不全、不按设计封孔、不悬挂孔口牌严禁收孔，否则罚安监员、瓦斯员各50元；开孔位臵、距导线点距离填写不准确安监员负责对班长罚款50元；钻孔施工完毕后24小时没有接入抽放系统，由通风区负责对相关作业人员罚款100元；不按规定汇报罚责任者50元。

3、先抽后采例会制度

为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，提高瓦斯抽采率，实现抽采达标，有效遏制瓦斯事故的发生，结合本单位实际，特制定本制度。

一、会议人员

每月在矿调度会议室召开一次由总工程师主持的瓦斯抽采例会。参加人员为副总工程师以上领导、部门负责人、生产区队的正职、“一通三防”系统工程技术人员等有关人员。

二、会议纪律

所有人员按时到会，不迟到、早退及无故缺席，若因事不能按时参加应事先向总工程师请假。迟到者考核50元，不参加会议考核100元，开会期间不得大声喧哗，通风区负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。

三、会议主要内容

(一)学习贯彻上级有关抽采方面的方针、政策、法规、指示文件，汇报上月瓦斯抽采完成情况及存在问题和下月的瓦斯抽采工作计划，研究影响抽采达标难题的解决方案，会后由矿领导指导工作并提出工作要求。

(二)听取钻机队和职能科室及有关生产区队在瓦斯抽采方面的工作情况汇报，研究分析当前存在的问题，提出解决的措施和办法，并落实到有关单位和个人。

（三)结合本矿实际工作，提出下月工作重点，安排矿井下一步瓦斯抽采工作安排。

四、会议记录

每次抽采例会会议，通风区要认真做好记录，并对研究确定的事项形成会议记录，会议记录由通风区妥善保管。

五、其他

1、因特殊原因可推迟或延期召开例会，由通风副总另行通知。

2、有关部门对会议决议要按照规定时间、目标，认真组织落实，并注意收集职工的合理化建议，积极做好意见的反馈工作。通风区要对会议决议的执行情况进行监督，其结果要向下次例会会议汇报。

3、如有重大抽放问题时需讨论或通报时，可随时召开。

4、抽采达标技术档案管理制度

为提高矿井瓦斯抽采达标技术档案管理水平，确保各抽采矿井瓦斯抽采达标技术资料的时效性、完整性，特制订本管理制度。

一、瓦斯抽采达标技术资料有通风区负责统一保存，保证抽采达标资料齐全完整、安全保密和使用方便。并做到及时归档。

三、抽采达标技术档案包括以下资料：

1、与瓦斯抽采达标相关的国家、上级部门的法律、法规及行政规章，及其他有关文件；

2、计划、规划：主要内容有矿井、季度、月度瓦斯抽采措施计划，矿井瓦斯抽采规划和实施计划；

3、报告：主要内容有抽放工程设计及竣工报告、采掘工作面抽采设计、瓦斯抽放总结与分析报告、矿井瓦斯等级鉴定报告、矿井突出危险性鉴定报告、采掘工作面抽采达标评判报告及瓦斯评判所需的通风瓦斯资料；

4、外委瓦斯治理科研单位或与科研单位合作完成的瓦斯治理科研成果材料、瓦斯抽采所用仪器、设备的使用说明书；

5、图纸：矿井瓦斯地质图、矿井瓦斯抽放系统图、泵站平面与管网（包括阀门、安全装备、监测仪表、放水器等）布臵图、钻场及钻孔布臵图、外来、外购图纸，随仪器、设备入矿的图纸；

6、记录、报表和台帐：抽放工程和钻孔施工记录、钻孔验收记录、抽放参数测定记录、泵房值班记录、矿井各种瓦斯参数测定记录；抽放工程年、季、月报表，抽放量年、季、月报表；抽放设备管理台帐、抽放工程管理台帐、瓦斯抽放系统和抽放参数管理台帐。

四、每一个抽采达标项目完成或告一段落后，都要形成完整、准确、系统的技术文件资料，由业务主管部门、分管领导审查后，及时归档保存。

五、移交抽采达标技术档案或技术文件资料时，交接双方应按规定办理交接手续，签字归档备查。凡不符合组卷要求或技术文件资料不全的，通风区有权拒绝接收。

六、凡需归档的抽采达标技术文件资料，应符合国标、部标和企业标准的规定。做到书写材料规范，字迹工整，图纸按规格绘制，图样清晰。严禁用铅笔、圆珠笔和复写纸打印。

七、凡外来、外购的图纸资料，随仪器、设备入矿的图纸、使用说明书等在开封前，有关单位必须通知通风区参加清点，如数归档。在未办理借阅使用手续前任何人不得据为私有或拿走。

八、与瓦斯抽采达标相关的国家、上级部门的法律、法规、行政规章，及文件，要做到及时查新，新颁布文件及时归档，废止文件及时履行销毁手续，以保持文件的时效性。

九、凡各部门形成的图纸类文件，应描制底图一份，并经总工程师签字后，向档案室移交归档；图纸更新后及时移交档案室更换，旧图纸及时按规定销毁。

十、认真做好抽采达标技术档案保管期限的鉴定工作。因破损或变质的档案，复制后，原档案保管期限为半年。因修改内容而更换的档案，原档案报废，保管期限为一年。矿井瓦斯等级鉴定报告、各种记录、报表、台帐和季度、月度抽采措施计划的保管期限为二年。仪器、设备的使用说明书、图纸，保管期限为仪器、设备报废后一年。采掘工作面各种设计、措施和各种报告，保管期为采掘工作面结束后二年。矿井、采区的各种设计、突出危险性鉴定报告、矿井瓦斯抽采规划及实施计划、矿井防突措施计划永久保存；确实失去时效性的，经总工程师批准，予以销毁。

十一、凡要销毁的抽采达标技术档案，必须造具清册，经通风副总和总工程师审批后，在指定监销人监督下进行销毁。但是，永久保管的技术资料的销毁必须经矿总工程师审批后，方可销毁。文件销毁后，监销人应在销毁注册上签字，销毁清册必须及时归档。

十二、对接收来的抽采达标技术档案要进行分类、编目、登记、统计和必要的加工管理，做到定位存放，妥善保管，方便利用。

十三、认真进行抽采达标技术档案的保管检查，每年进行全面检查、清理一次，做到帐档一致。

十四、凡本矿技术人员、工作人员，因生产需要都可借阅抽采达标技术档案。借阅人员写好借阅申请并经通风副总签字后，方可使用。用后按期归还，经管理人员检查后，方可办理注销手续。

十五、借阅者应保持档案的完整、安全、整洁，不得转借、拆散、涂改、抽换和丢失。借、还双方应共同清点份数、页数，并检查完整情况，做到认真负责。如发现问题或有损坏时，及时向主管领导汇报。并根据其完整或损坏的程度及档案的重要性进行处罚。

十六、外单位借阅档案时，应持有单位介绍信，经总工程师批准后方可借阅，且不得带离档案室。其摘抄内容也须总工程师同意且审核后方能带出。

5、瓦斯抽采管理制度

一、通风区是瓦斯抽采管理机构，负责管理瓦斯抽采工作，负责编写瓦斯抽采规划、计划、设计、指导瓦斯抽采工程施工、瓦斯抽采系统的维护。

二、采掘工作面设计中必须有瓦斯抽采专门设计，投产验收的同时验收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的不得投产。

三、根据矿井生产发展规划和生产计划时，编制相应的瓦斯抽采达标规划和实施计划。抽采规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）等；实施计划包括：瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。

做好抽、掘、采平衡。矿井、月度的生产计划必须与瓦斯抽采达标的煤量相匹配，计划开采的煤量不得超出瓦斯抽采达标的煤量。

四、安检科负责对瓦斯抽采情况进行监督、检查。

五、瓦斯抽采系统必须完善、可靠，符合《煤矿抽采达标暂行规定》的要求。

六、抽采系统能力应满足矿井最大抽采量需要，抽采管径应按最大抽采流量分段选配。地面抽采泵能力应有一定富余量，其富余量不低于正常抽采量。

七、抽采管路应具有良好的气密性和阻燃性，并采取防冻、防腐蚀、防砸坏、防带电等措施，但井下抽放管路禁止采用玻璃钢管；抽放管路不得与带电体接触，不得将管路和动力电缆、照明电缆、通信电缆敷设在巷道的同一侧或敷设在同一地沟内。地面通往井下的管路要安装防雷装臵。

八、主、分、支管之间和适当位臵要安装阀门。抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300m，最大不超过500m）要安装放水器和排碴装臵，并根据实际水量和产渣量定期放水和除渣。

九、永久和临时瓦斯抽采泵站必须有完善的计量手段，监测仪器仪表齐全，符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求。主、分、支管及其与钻场连接处应安装孔板流量计或其他计量装臵。使用的瓦斯抽采计量器具应符合相关计量标准和规范要求，并要定期进行计量检定，保证计量器具在检定有效期内使用。在日常计量过程中，要经常性对计量器具进行准确性检查和对比验证，对有问题的器具应及时更换，确保计量的准确。

瓦斯流量、瓦斯浓度、负压和温度等参数必须上传瓦斯实时监控网。干、支管路和钻场等测点必须每两天测定一次瓦斯流量、负压和浓度等参数，抽采量的计算要用大气压为101.325kPa、温度为20°C时的标准状态下的数据，并及时填报抽采瓦斯工作旬、月、季、年报表，月度报表经总工程师审阅、签字后报集团公司通风部。

十、井下移动泵站应设在具有新鲜风流供风的专用峒室内。移动泵站抽出的瓦斯排至回风道时，在抽采管路出口处必须采取安全措施，包括设臵栅栏、悬挂警戒牌。栅栏设臵的位臵，上风侧距管路出口5 m，下风侧距管路出口30 m。两栅栏间禁止人员通行和任何作业，不得有皮带、溜子等运转的设备。移动抽采泵站排放到巷道内的瓦斯，其浓度必须在30 m以内被混合到《煤矿安全规程》允许的限度以内。栅栏处必须设警戒牌和瓦斯监测装臵，巷道内瓦斯浓度超限报警时，应采取断电、停止瓦斯抽采等措施、并及时进行处理。监测传感器的位臵设在下风侧栅栏外1 m以内。泵站要有直通矿调度所的电话。

十一、坚持预抽、边掘边抽、随采随抽并重原则。

十二、瓦斯抽采工程、抽采量每季度总工程师组织相关部门验收一次，考核时抽采矿井要提供抽采工程设计、抽采钻场及钻孔布臵图、抽采工程和钻孔施工记录、抽采参数测定记录、泵房值班记录、抽采工程月报表、抽采量月、旬报表、抽放钻孔现场验孔单、抽放钻孔竣工图等资料。

十三、工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由总工程师和总经理批准，抽采不达标不得组织采掘作业。

十四、严格瓦斯抽采量的考核，凡弄虚作假者，一经发现严肃处理。

6、瓦斯抽放管路管理规定

1、井下瓦斯管路一般沿回风巷道布臵。尽量避免穿过机电峒室。若在主要运输巷内敷设瓦斯管路时，必须吊起，吊起的高度要大于机车和矿车高度，在人行道侧其架设高度不应小于1．8 m。沿巷道底板敷设抽放管路时，还必须垫起，离地面不少于300mm。管路的外缘距巷道壁不宜小于100mm。

2、抽放管路不得与带电体接触，不得将管路和动力电缆、照明电缆、通信电缆敷设在巷道的同一侧或敷设在同一地沟内。地面通往井下的管路要安装防雷装臵。同时抽放管路还应有防止砸坏、防腐蚀、防冻（地面管路）的安全措施。

3、抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300m，最大不超过500m）要安装放水器。

4、主、分、支管及其与钻场连接处应安装孔板流量计或其他计量装臵。主、分、支管之间和适当位臵要安装阀门。

5、管路安装时要按设计施工，保证平直、牢固、严密、衬垫齐全、螺丝拧紧，安装后必须进行打压试验，保证不漏气；抽采管径要统一，变径时必须设过渡节；当抽采设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内。

6、抽放管路必须进行防腐处理，在每节管路的两端涂成红色，以示区别。

7、倾斜巷道中，管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定。

8、设有抽放管路的巷道维修时，必须制定保护抽放管路的措施。抽放管路严禁与带电物体接触。

9、抽放管路指定专人负责进行检查，抽放管路保证每天检查一次，并做好记录。检查内容：备用管路、胶管、三通是否齐全、抽放管路进口位臵是否合适；测压嘴堵头是否齐全（用胶管时应栓住）；管路是否漏气，巷道变形对管路有何影响，低洼处是否有积水、放水器是否有水等等，发现问题及时处理并向通风区值班人员汇报。

10、瓦斯抽放管路的检查每7天由通风副总组织一次。通风区进行压力试验和检查管路系统的漏气情况，发现问题及时处理，特殊情况，如浓度下降及其他情况时，及时进行压力试验。

11、每天必须对管路进行放水，放水次数以管路中无积水为原则。如水量较大，必须增加放水次数和班次。由于巷道变形造成管路出现下沉，有可能积水的，必须将管路吊平，否则，必须断开管路进行放水，然后在此处安装一个放水器。

12、进行抽放管路续接、更换、维修工作时必须执行如下措施：(1)作业时，必须停止抽放泵运转。

(2)此工作必须由两人以上共同完成，其中必须有一人专职检查瓦斯，作业地点附近20 m范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.8%，作业地点抽放管路开口处0.2m以外的局部瓦斯不得超过2 ％。否则要停止作业，进行处理。

(3)作业地点附近20 m范围不得进行放炮作业。

(4)进行瓦斯管路续接、更换、维修时，可分组作业，但两个作业地点的距离必须大于20 m。

(5)禁止在任何无风或微风的巷道内进行此工作。

(6)作业时必须将10 m以内的电器设备（不包括该作业电器）停止供电。

(7)作业时必须保证作业地点风流中的瓦斯不得超过0.8％。(8）作业时必须使维修段管路充分换气，使管内的瓦斯浓度与巷道风流中的瓦斯一致。

(9）作业完毕后必须对延伸、更换、维修管路的气密性进行检查，合格后方可汇报通风区值班室启动抽放泵。

7、瓦斯抽放钻场管理规定

1、抽放钻场的布臵、钻孔的布臵方式、深度、角度、直径等必须符合设计要求。

2、抽放钻场施工现场必须吊挂钻孔设计剖面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻场施工注意事项等牌板，各种记录、台帐齐全。

（1）钻场钻孔施工管理牌板内容包括：钻孔设计剖面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻孔施工技术要求、钻孔施工注意事项等。悬挂在施工钻场内。

（2）抽放钻场钻孔位臵牌板内容包括：各钻孔剖面图，在剖面上标明各钻孔的深度、终孔层位、钻场间距、有效抽放距离、拆孔距离，以及钻场间距和钻孔管理注意事项等：悬挂在抽放钻孔附近。

（3）抽放钻场钻孔观测牌板内容包括：钻场编号、钻孔编号、钻孔终孔日期、验收人，以及钻孔的抽放负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等；悬挂在抽放钻场内或钻孔附近。

（4）非卸压煤层预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。

3、瓦斯抽放钻孔必须悬挂各钻孔剖面图，在剖面图上标明各钻孔的深度、终孔层位、钻场间距、有效抽放距离、拆孔距离，以及钻场间距和钻孔管理注意事项等。

4、瓦斯抽放钻场必须悬挂钻孔观测牌板，内容包括：钻场编号、钻孔编号、钻孔终孔日期、验收人，以及钻孔的抽放负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等。瓦斯抽放钻场每周至少检测1次。

5、各生产区队，必须爱惜保护瓦斯抽放钻场的抽放管路，严禁随意破坏瓦斯抽放设备。

6、瓦斯抽采钻场的安装和拆除，由通风区钻机队负责，安装和拆除瓦斯抽放钻场的抽放工必须持证上岗。

8、瓦斯抽放泵站常见故障及处理办法、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风区值班室汇报。、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限），当瓦斯浓度达到0.8％时，停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小，导致汽水分离器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，则必须停泵检修，发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风区值班室汇报。

4、每班由抽放泵司机用光学瓦斯检测仪对抽放泵房回风侧风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查3次，并与该处甲烷传感器的数据进行对照，并留有记录：当两者读数大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8 小时内对两种设备调校完毕。、如汽水分离器不出水但抽放泵有水或抽放泵无水，必须安全技术措施的规定停止抽放泵运行，进行处理，并通知通风区值班室。

其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《瓦斯抽采规范》《瓦斯抽采达标暂行规定》、《邯矿集团“一通三防”管理规定》执行。