金河煤矿瓦斯抽采及防治水钻孔施工验收管理规定

第一篇：金河煤矿瓦斯抽采及防治水钻孔施工验收管理规定

关于金河煤矿瓦斯抽采钻孔及探放水钻孔施工验收

管理规定

为了加强金河煤矿瓦斯抽采和探放水管理，提高瓦斯抽采效果，防止瓦斯和水灾事故发生，保证矿井安全生产，特制定本规定。

一、组织领导：

1、为加强对瓦斯抽采钻孔和探放水钻孔验收工作的管理，金河煤矿成立瓦斯抽采钻孔和探放水钻孔验收管理领导小组。

组长：总工程师 副组长：安全矿长

成员：矿长、生产矿长、机电矿长、安检科长、安全技术员、采掘副总、机电科长、通防技术员、采掘技术员、测量技术员、机电技术员、跟班矿长、安全员、瓦斯检查员。

2、管理领导小组职责：

构建完善瓦斯抽采和探放水机构，协调瓦斯抽采和探放水所需的人、财、物，负责对瓦斯抽采和探放水方案的审查，对瓦斯抽采钻孔和探放水钻孔施工、验收进行有效监督，对瓦斯抽采和探放水钻孔提供结算依据。

3、技术科、通防科职责

在施钻前通防科、技术科编制瓦斯抽采钻孔设计、探放水钻孔设计，同时必须经矿总工程师组织审定、签字后方可生效。施工单位（防突队）钻孔必须按照设计要求（方位、倾角、深度）进行施工，不得随意改变设计内容。

二、钻孔施工管理

1、视频监控有效，井下每次施钻在调度室应有视频监控记录可查。

2、钻孔施工技术要求

（1）、所有进行抽放的地点必须有抽放工程设计和专项措施，钻孔必须按设计要求的方向、角度、孔径、深度等施工。

（2）、所有施工钻孔的地点，洒水管路必须安装到位，并配备灭火器，一定数量的备用黄土，并安设好风水切换装置防止打钻起火。

（3）、打钻过程中，发现卡钻、堵钻，打不进等异常情况时，应立即停止打钻查明原因，制定专项措施后，才能继续施工。

（4）、采用风力排渣时必须使用打钻除尘雾化装置，降低温度，消除煤尘。

（5）、钻孔施工过程中发现瓦斯超限，有突出预兆时应立即停机，撤出人员，查明原因，进行处理。

3、钻孔施工现场管理

（1）、瓦斯抽采及探放水钻孔定位：

地质孔、防水孔、由技术科负责定位放线，瓦斯抽采钻孔、防突措施钻孔由防突队长、通防技术员、通防科长、通防副总、矿总工程师或者分管钻探班的管理人员按照设计要求现场定位放线。定位时必须现场标明钻孔编号、倾角、方位、深度。

（2）、瓦斯抽采钻孔及探放水钻孔施工

①、钻孔施工地点必须悬挂施工牌板。牌板内容包括地点、编号、孔号、钻孔类别、孔径、方位、倾角、孔深。

②、开孔时施钻人员必须核对孔号及参数，确认无误后方可开钻。

③、钻孔施工时，必须作好原始记录，记录由现场施工人员负责，记录内容包括地点、孔号、孔径、方位、倾角、孔深、钻孔煤岩情况、瓦斯情况，见煤（岩）情况和在施钻过程中出现的其它异常情况等。原始记录和钻孔施工明细表必须实事求是记录，严禁弄虚作假。

④、钻孔必须按设计参数进行施工，施工深度不小于设计深度，施工底板穿层瓦斯抽采钻孔时，顶、底帮穿层钻孔必须施工到设计煤层，并穿过煤层0.5m。

⑤、现场条件变化需修改设计参数，必须经煤矿总工程师或通防副总工程师同意，否则不得施工。施工单位将资料抄报总工程师后，总工程师必须24小时内修改好设计交施工单位。

⑥、顺层钻孔施工时若因瓦斯压力等原因导致喷孔严重，钻孔施工深度达不到设计深度，经煤矿总工程师或通防副总工程师同意后方可终止钻进，并进行封孔接抽工作，进尺按实际钻进深度结算。待接抽一段时间后，必须在原钻孔旁边补打抽采钻孔，进行补充抽采。

顺层钻孔未达到设计深度见岩的必须停止施工，并重新补孔，如经三次调整仍不能达到设计深度则停止施工，将资料报总工程师修改设计后再进行施工。对前三个孔按实际长度结算进尺。

⑦、穿层钻孔达到设计孔深但未达到设计终孔层位不得终孔，否则不结算进尺。若超设计孔深10米以上，经煤矿总工程师或通防副总工程师同意后方可终孔，钻孔按实际长度结算，同时将资料报总工程师。总工程师牵头研究分析修改设计后再补充施工。

⑧、抽采钻孔、防突措施孔和探放水钻孔必须按矿、科室安排顺序和要求施工，否则所打钻孔不结算进尺。

三、钻孔验收

1、钻孔验收

（1）、探放水钻孔、穿层抽放钻孔、本煤层超前钻孔、本煤层顺层钻孔，由现场施工负责人、安检员、瓦检员、安检科、跟班矿长负责验收。

(2)、施钻人员必须提前与验收人员（安检员、瓦检员、安检科、跟班矿长）取得联系。每个钻孔施工结束后，在抽取钻杆时，施工人员必须通知验收人员到施工现场进行验收，验收属实后并在验收记录表上签字，至少三人签字，否则该孔不予结算工资。(4)、验收记录表交技术科、通防科。

(5)、验收结束后，施工单位必须将验收情况汇报矿调度室。(6)、技术科必须建立钻孔施工台帐，台帐内容包括地点、位置、孔号、方位、倾角、孔深、孔径、钻孔煤岩情况。

(7)、未按设计施工、施工不到位的钻孔不得进行钻孔深度验收。（特殊情况除外。）

(8)、矿验收领导小组将组织不定期抽查。如发现弄虚作假，将追究施工单位、验收单位、施工人员、验收人员责任。

（9）、技术科要妥善保存施工记录，在月底结算时以便核查。

2、对验收和抽查存在问题的处罚

（1）、对举报验收、施工假孔，一经查实给予举报者500元奖励。

（2）、对通知验收，无故不参与验收者一次处罚100元。

（3）、相关科室未建立台帐的一次给予处罚100元，并限期完善。

（4）、对施工记录保管不善，每丢失一张给予相关单位处罚50元。

（5）、在验收瓦斯抽采钻孔、排放钻孔过程中，发现有弄虚作假、虚报钻孔数量及钻孔深度的，一经查实，给予施工人员、验收人员经济处罚1000元/次，给予防突队相关管理人员经济处罚200元/次，并且该钻孔不予以结算工程费用；

四、钻孔跟踪、保存和标识

1、煤矿必须对探水钻孔、瓦斯预测预报孔进行跟踪保存和标识。

2、瓦斯预测预报孔、探水钻孔每一循环必须保存作好标记，用油漆在附近的巷道帮、顶完好处或永久支护材料标明起点、里程及允许进尺。

五、本管理规定从二零一四年八月十六日起执行。

第二篇：煤矿瓦斯抽采及地质钻孔质量验收管理办法

钻孔质量验收管理办法（试行）钻孔设计、施工、验收、考核暂行规定

各单位：

为规范我公司钻孔设计、施工、验收及考核工作，使钻孔达到设计施工的目的，特制定本规定。

第一条 钻孔设计：地质钻孔、探放水钻孔由各单位生产技术部门负责设计;揭煤抽采钻孔、取芯钻孔、煤层注水钻孔、穿层钻孔、测压钻孔、底板抽采钻孔、本煤层抽采钻孔、超前钻孔、排放钻孔和高位拦截钻孔由瓦斯部（工区）负责设计。

第二条 审批程序：

地质钻孔、探放水钻孔设计审批：生产技术部设计→技术部长→地质（技术）副总→通风副总→掘进副总→总工程师。

揭煤抽采钻孔、取芯钻孔、煤层注水钻孔、穿层钻孔、测压钻孔、底板抽采钻孔、本煤层抽采钻孔、超前钻孔、排放钻孔和高位拦截钻孔等设计审批：

瓦斯部（工区）设计→瓦斯部长（工区区长）→通风副总→掘进副总→总工程师。

第三条 施钻程序： 地质（技术）副总、通风副总下达指示给相关的业务科室，由相关单位出具设计，并按照审批程序审批。审批完后由掘进（生产）副总根据施钻地点要求安排施工单位创造施钻条件→施钻条件创造后→由生产技术部、安检科和瓦斯部（工区）进行验收→验收合格后→由技术部按照设计明确的基准线并打桩放线→由瓦斯部技术员按照设计根据基准线标明各个钻孔的开孔位置→放完线后由施钻人员施工。其中，地质钻、放水钻由技术部标明

施工方位，并跟班施工。

第四条 施钻顺序：按照设计确定的施钻顺序施钻。出现废孔后及时书面汇报给技术部或瓦斯部负责人，相关单位下达补充设计，按照补充设计施钻。

第五条 验收程序：验收单一式四份→安检科、通风（部）工区按照要求进行验收→验收完后安检部收集验收单→第二天下午五点半前送通风、地测和瓦斯部。

第六条 钻孔成果图：由地测科负责填写成果图，抽采（瓦斯）工区负责出具评价报告。图纸要求：平面图(1:500)标明煤岩情况，剖面图(1:500)每一组钻孔都要上剖面。

填图要求：钻孔成果单→地测填图分析→第二天四点前调度室填图→每周二、周五下成果建议书→送通防科、抽采、调度、通风副总、地质副总、总工程师→根据建议书分析施钻情况。

第七条 测流要求：揭煤钻孔、迎头抽采钻孔、夹抽钻孔、工作面低负压、高位拦截钻孔、工作面距上下出口和各抽采支管每天检测一次，其余地点每周检测一次。抽采工区负责出具日、周报表、每周四出具系统分析报告→送通风副总审批后→送通防科、通风副总、总工程师。

第八条 放水要求：放水地点实行挂牌管理，填写放水时间、放水人员。各掘进迎头放水、工作面支管距工作面最近的一个钻场由瓦检员放水，其他地点由抽采工区安排专职放水工放水。

第九条 施钻人员必须详细记录钻进过程中的煤岩情况以及钻进过程中出现的异常情况。钻孔施工过程中发现异常时，施钻人员要及时向抽采工区及矿调度室汇报。

第十条 施工钻孔要进行编号管理，施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌，钻孔

施工结束后孔号牌由施钻人员固定在该孔上。

第十一条 施钻人员必须严格按设计进行施工，施钻时打到矸石的，打矸石的深度不能超过10根钻杆(特殊钻孔除外)，多余的进尺由地测科扣除。

第十二条 封孔时必须保证封孔质量，岩巷封孔深度不得低于5米，煤巷封孔深度不得低于8米。

第十三条 施钻人员必须积极与瓦检员、安检员配合，钻孔的施工及封孔均必须接受监督，严禁弄虚作假。

第十四条 验收人员必须严格按要求验收，并积极监督施钻过程，施钻完毕，积极主动及时进行验收，出现问题及时向矿调度室汇报。

第十五条 抽采（瓦斯）工区管理人员每人每月至少验收二个钻孔，验收完钻孔后现场向调度室汇报，并在钻孔验收单上签字。通防科每周必须对各个抽放地点进行督察，并出督察报告交通风副总和总工程师。

第十六条 钻孔施工地点必须悬挂瓦斯抽放参数检测牌板，牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符，严禁弄虚作假。

第十七条 抽采（瓦斯）工区在按设计施工完钻孔后，及时出具竣工资料，统计抽放量、预算抽放时间，抽放效果达到规定后，上报成果给通防科，由通防科通知通风工区安排对预抽块段煤层进行取芯测定煤层瓦斯含量。

第十八条 施工单位必须严格按照通知单要求及时施工钻场，作钻场时，一并连水窝作出。

第十九条 抽采工区各掘进工作面施工的钻孔进尺，与掘进进尺挂钩进行考核，各掘进工作面抽放进尺单独核算，单独考核，钻孔进尺考核后按正常单价核算。

第二十条 各施工地点抽采工区严格按照作业计划规定的进尺施工，如滞后

一天作业计划扣减抽采工区工资500 第二十一条 从施钻开始，保证单孔抽采负压不低于0.013Mpa,抽采工区逐日对抽放循环瓦斯抽放量进行检测分析，计算残余瓦斯含量，经计算残余瓦斯含量小于8m3/t，支管瓦斯浓度小于13%，瓦斯抽放纯量小于0.3m3/min时,通知通防科，由通防科通知通风工区取芯进行煤层瓦斯含量测定，实测残余瓦斯含量小于8m3/t，通风工区进行防突效检，考察指标不超限由抽采工区出具评价报告，按照评价报告掘进。如理论计算抽放到位，实测瓦斯含量大于8m3/t或考察指标超标，继续做补充措施进行抽放，但本循环施工的钻孔进尺支付1/3工资。

第二十二条 经计算和实测残余瓦斯含量小于8m3/t，由抽采工区按照防突管理规定出具抽放效果评价资料送矿分管领导签字后交通防科一份、通风工区一份、地测科一份、矿调度室一份、抽采工区保存一份，抽放工区根据抽放效果评价资料出具循环消突评价评价报告明确循环允许掘进距离送相关单位组织施工。在施工过程中，达到允许掘进距离的80%-90%之间，该循环钻孔进尺按100%考核;达到允许掘进距离90%-100%之间，该循环钻孔进尺按120%考核。中途效检考察指标超限或炮后瓦斯超过3%时，停头重新施钻，按实际掘进进尺比例套算施工钻孔进尺(即：实际施工进尺/本循环允许掘进距离×循环施工钻孔进尺=实际考核钻孔进尺)，如钻孔进尺低于30%，按30%执行。

第二十三条 钻孔进尺统计由安检科逐日提供钻孔验收票据给地测科，地测科分类进行统计考核，月底报矿分管领导审核签字送人力资源科进行考核。

第二十四条 矿成立考核领导小组

组 长：总工程师

副组长：通风副总、地质副总

成 员：通防科、通风工区、抽采工区、地测科、矿调度室、人力资源科负

责人。

第二十五条 其他制度、规定如与本规定相抵触，按本规定执行。

第二十六条 本规定从2012年1月1日起开始执行，最终解释权属于集团公司公司。

第三篇：煤矿抽采和排放钻孔施工验收管理办法

关于下发?抽采和排放钻孔施工验收管理方法?的通知

矿属各单位：

为认真抓好我矿瓦斯治理工作，标准钻孔设计、施工及验收管理，杜绝弄虚作假的现象，切实提高抽采效果，提高瓦斯抽采率。结合发祥煤业实际制定本制度，现将本制度印发给你们，请认真组织学习，并遵照执行。

附件：?抽采和排放钻孔施工验收管理方法?

二Ｏ一二年二月二十六日

附件

抽采和排放钻孔施工验收管理方法

一、成立领导小组

组

长：矿长

副组长：总工程师

平安矿长

生产矿长

机电矿长

成员：各专业副总

矿长助理

通防部部长

安监部部长

生产技术部部长

调度室主任

人力资源部部长

防突队队长

安监部安监员

调度室调度员及通防部验钻工组成。领导小组下设办公室，办公室设在通防部，娄强兼任办公室主任，负责钻孔的验收和考核工作。

二、钻孔设计和施工

1、采掘工作面必须编制防突设计或钻孔开工通知单，并经总工程师批准，方可实施。施工单位要严格按照?采掘工作面防突设计?或钻孔施工通知单施工，否那么，对施工单位负责人罚款100元∕次。

2、抽采钻孔施工现场必须悬挂打钻记录本、钻孔图牌板，牌板内容为钻场或施钻点编号、钻孔类别、设计孔号、参数〔孔径、方位角、倾角、孔深等〕，施工现场必须悬挂便携式甲烷检测报警仪及便携式一氧化碳检测报警仪，并做好原始记录，准确记录钻孔号、钻孔方位、倾角、孔深、遇煤岩情况和在施工过程中出现的其他异常情况〔顶钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出〕等情况。每缺少一项，对现场施工负责人各罚款20元。

3、抽采钻孔必须按照钻孔设计施工，钻孔方位角偏差±2o，假设违反该规定，对钻孔施工人员各罚款50元，并对防突队长罚款100元，且该钻孔作废。

4、施工排放钻孔时，施工单位要严格按照采掘工作面防突设计或钻孔开工通知单施工，钻孔数量、深度、方位角等施工参数要符合设计要求，凡不符合设计要求的，不予验收、效果检验，并对跟班队长罚款30元∕个，班长罚款20元∕个，施工人员罚款10元∕个。

三、钻孔验收

1、验收抽采钻孔时，由调度员、安检员、通防部验钻工联合验收；验收地质、探水钻孔时，由工程技术部技术员、通防部验钻工、安检员联合验收；验收排放钻孔时，由通防部效检员、安检员和跟班队长联合验收，跟班矿领导及小组成员现场督查。凡因验钻人员不及时到现场验钻，影响打钻的，对验钻人员罚款50元∕次。

2、抽采钻孔施工结束后，施钻人员要及时联系验钻人员验钻，验钻人员要认真核对钻孔深度及钻孔施工参数〔钻孔夹角、倾角、孔号〕，并在钻孔验收记录表上签字，否那么，该钻孔作废。

3、验钻人员必须认真负责，严禁弄虚作假，跟班矿领导及成员不定时对验钻情况进行抽检，凡发现打假孔、验假孔现象，对相关人员罚款500元∕人。

4、顺层钻孔未到达设计深度见岩时，必须停止施工，并重新补孔，如三次调整仍不能到达设计深度的，那么停止施工，将资料报通防部修改设计后施工，对前三个孔按实际长度结算进尺。

5、假设打钻时喷孔严重，钻孔深度达不到设计深度，经通防部同意后，方可终孔，但进尺按如下规定结算：深度到达设计孔深的90%或到达50米以上的，按实际长度验收结算进尺；到达设计孔深80%但小于50米的，按孔深的80%验收结算进尺；小于设计孔深50%的不予验收。

6、穿层钻孔要到达设计孔深，未到达设计终孔层位的，不得终孔，否那么不验收结算进尺。

7、现场条件变化需修改设计参数时，必须经通防部同意，否那么不得擅自更改钻孔参数，特殊情况时，施工单位可自行修改设计，但当班必须向通防部汇报。否那么，对责任人罚款50元∕次。

8、施工排放孔时，排放钻孔数量或深度达不到设计要求，而要求通防部效果检验的，对施工区队跟班队长罚款30元∕个，对施工区队主管队长罚款20元∕个，并不予效果检验，否那么，对通防部效检人员罚款50元，通防部长罚款100元。

9、验收排放钻孔时，验收人员必须认真核对钻孔深度、数量及施工参数，严禁弄虚作假，发现验收钻孔弄虚作假的，对验钻人员罚款50元∕个。

10、在打钻、验钻时，凡出现触犯“瓦斯管理十条红线〞的人员，除接受罚款外，并要严格按照“瓦斯管理十条红线〞规定执行，对管理人员直接免职，工人直接解除劳动合同处分。

四、钻孔封孔

1、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔，采用卷缠药液法施工工艺，聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B

=

1:1.2，钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC—KM管。

〔1〕顺层钻孔的封孔卷缠药液法抽放管结构示意图

〔2〕穿层钻孔的封孔卷缠药液法抽放管结构示意图

〔3〕封孔顺序:

先将聚氨酯溶液配备A:B

=

1:1.2→将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上→将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM管上→立即将裹好的1寸PVC—KM管插入钻孔内→待聚氨酯A、B液膨胀后→立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔→最后将钻孔口封堵好。

2、成孔要在24小时内封孔连抽，在限期内未及时封孔连抽的钻孔，对防突队主管队长罚款200元∕个。瓦斯涌出量大的钻孔，要立即封孔连抽。假设因封孔连抽不及时，导致孔内瓦斯涌出造成瓦斯超限事故的，按事故追查处理，并按照?发祥煤业“一通三防〞管理制度?执行处分。

3、钻孔封孔前要将钻孔冲洗干净，防止钻孔内遗留的煤渣堵塞钻孔，影响抽放效果，发现未清理钻孔直接封孔连抽的，对封孔人员及防突队主管队长各罚款50元∕个。

4、预抽钻孔必须封堵严密，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m，穿层钻孔的封孔长度不得小于5m，假设发现封孔长度不够、封孔后漏气，对防突队主管队长罚款100元∕个，重新封孔所需的材料费由防突队承当。

五、本制度自下发之日起执行。

第四篇：煤矿抽采和排放钻孔施工验收管理办法

关于下发《抽采和排放钻孔施工验收管理办法》的通知

矿属各单位：

为认真抓好我矿瓦斯治理工作，规范钻孔设计、施工及验收管理，杜绝弄虚作假的现象，切实提高抽采效果，提高瓦斯抽采率。结合发祥煤业实际制定本制度，现将本制度印发给你们，请认真组织学习，并遵照执行。

附件：《抽采和排放钻孔施工验收管理办法》

二Ｏ一二年二月二十六日

附件 抽采和排放钻孔施工验收管理办法

一、成立领导小组 组 长：矿长

副组长：总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 成 员：各专业副总 矿长助理 通防部部长 安监部部长 生产技术部部长 调度室主任 人力资源部部长 防突队队长 安监部安监员 调度室调度员及通防部验钻工组成。领导小组下设办公室，办公室设在通防部，娄强兼任办公室主任，负责钻孔的验收和考核工作。

二、钻孔设计和施工

1、采掘工作面必须编制防突设计或钻孔开工通知单，并经总工程师批准，方可实施。施工单位要严格按照《采掘工作面防突设计》或钻孔施工通知单施工，否则，对施工单位负责人罚款100元∕次。

2、抽采钻孔施工现场必须悬挂打钻记录本、钻孔图牌板，牌板内容为钻场或施钻点编号、钻孔类别、设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等），施工现场必须悬挂便携式甲烷检测报警仪及便携式一氧化碳检测报警仪，并做好原始记录，准确记录钻孔号、钻孔方位、倾角、孔深、遇煤岩情况和在施工过程中出现的其他异常情况（顶钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出）等情况。每缺少一项，对现场施工负责人各罚款20元。

3、抽采钻孔必须按照钻孔设计施工，钻孔方位角偏差±2，若违反该规定，对钻孔施工人员各罚款50元，并对防突队长罚款100元，且该钻孔作废。

4、施工排放钻孔时，施工单位要严格按照采掘工作面防突设计或钻孔开工通知单施工，钻孔数量、深度、方位角等施工参数要符合设计要求，凡不符合设计要求的，不予验收、效果检验，并对跟班队长罚款30元∕个，班长罚款20元∕个，施工人员罚款10元∕个。

三、钻孔验收

1、验收抽采钻孔时，由调度员、安检员、通防部验钻工联合验收；验收地质、探水钻孔时，由工程技术部技术员、通防部验钻工、安检员联合验收；验收排放钻孔时，由通防部效检员、安检员和跟班队长联合验收，跟班矿领导及小组成员现场督查。凡因验钻人员不及时到现场验钻，影响打钻的，对验钻人员罚款50元∕次。

2、抽采钻孔施工结束后，施钻人员要及时联系验钻人员验钻，验钻人员要认真核对钻孔深度及钻孔施工参数（钻孔夹角、倾角、孔号），并在钻孔验收记录表上签字，否则，该钻孔作废。

3、验钻人员必须认真负责，严禁弄虚作假，跟班矿领导及成员不定时对验钻情况进行抽检，凡发现打假孔、验假o孔现象，对相关人员罚款500元∕人。

4、顺层钻孔未达到设计深度见岩时，必须停止施工，并重新补孔，如三次调整仍不能达到设计深度的，则停止施工，将资料报通防部修改设计后施工，对前三个孔按实际长度结算进尺。

5、若打钻时喷孔严重，钻孔深度达不到设计深度，经通防部同意后，方可终孔，但进尺按如下规定结算：深度达到设计孔深的90%或达到50米以上的，按实际长度验收结算进尺；达到设计孔深80%但小于50米的，按孔深的80%验收结算进尺；小于设计孔深50%的不予验收。

6、穿层钻孔要达到设计孔深，未达到设计终孔层位的，不得终孔，否则不验收结算进尺。

7、现场条件变化需修改设计参数时，必须经通防部同意，否则不得擅自更改钻孔参数，特殊情况时，施工单位可自行修改设计，但当班必须向通防部汇报。否则，对责任人罚款50元∕次。

8、施工排放孔时，排放钻孔数量或深度达不到设计要求，而要求通防部效果检验的，对施工区队跟班队长罚款30元∕个，对施工区队主管队长罚款20元∕个，并不予效果检验，否则，对通防部效检人员罚款50元，通防部长罚款100元。

9、验收排放钻孔时，验收人员必须认真核对钻孔深度、数量及施工参数，严禁弄虚作假，发现验收钻孔弄虚作假的，对验钻人员罚款50元∕个。

10、在打钻、验钻时，凡出现触犯“瓦斯管理十条红线”的人员，除接受罚款外，并要严格按照“瓦斯管理十条红线”规定执行，对管理人员直接免职，工人直接解除劳动合同处罚。

四、钻孔封孔

1、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔，采用卷缠药液法施工工艺，聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B = 1:1.2，钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC—KM管。

（1）顺层钻孔的封孔卷缠药液法抽放管结构示意图

（2）穿层钻孔的封孔卷缠药液法抽放管结构示意图

（3）封孔顺序: 先将聚氨酯溶液配备A:B = 1:1.2→将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上→将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM管上→立即将裹好的1寸PVC—KM管插入钻孔内→待聚氨酯A、B液膨胀后→立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔→最后将钻孔口封堵好。

2、成孔要在24小时内封孔连抽，在限期内未及时封孔连抽的钻孔，对防突队主管队长罚款200元∕个。瓦斯涌出量大的钻孔，要立即封孔连抽。若因封孔连抽不及时，导致孔内瓦斯涌出造成瓦斯超限事故的，按事故追查处理，并按照《发祥煤业“一通三防”管理制度》执行处罚。

3、钻孔封孔前要将钻孔冲洗干净，防止钻孔内遗留的煤渣堵塞钻孔，影响抽放效果，发现未清理钻孔直接封孔连抽的，对封孔人员及防突队主管队长各罚款50元∕个。

4、预抽钻孔必须封堵严密，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m，穿层钻孔的封孔长度不得小于5m，若发现封孔长度不够、封孔后漏气，对防突队主管队长罚款100元∕个，重新封孔所需的材料费由防突队承担。

五、本制度自下发之日起执行。

第五篇：6瓦斯抽采钻孔设计施工及验收管理制度

瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收管理制度

一、钻孔设计

1、钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。

2、钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。

3、钻孔设计根据钻孔类别由通风队编制，经总工程师批准后执行。必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数（孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵），且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。

4、钻孔施工过程中遇见地质异常，由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。

二、钻孔施工

1、通风队根据矿生产计划和生产需要，及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划，安排施工任务，并负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。

2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。设计时，必须根据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采（排放）半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。

3、钻孔施工必须指定专人负责，施工人员必须持证上岗。钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。

4、施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。

5、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。

6、施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±1度。无异常情况，钻孔深度必须施工到位。

7、施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位，并持证上岗。

8、施工单位施工钻孔时，必须同时填写3份原始资料，原始资料内容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔分别送通风队、调度中心、审核科，且施工单位每天必须建立台帐。施工过程中发现异常及时向矿调度指挥中心、通风队、地测科等单位汇报。

9、施工中出现地质变化，而与设计孔深误差较大时，必须汇报矿调度指挥中心、通风队、地测科，并认真作好详细记录，地测科、通风队要及时安排技术人员到现场，确定钻孔参数变更情况，施工单位按调整后并经批准的钻孔变更参数重新施工。

10、所有施工人员必须熟悉钻孔施工参数和有关规定，严格按照施工参数和有关要求施工，并随时注意观察钻进情况，详细记录孔深、见顶、见底或见断层情况。

11、钻孔施工记录不得缺项及随意涂改，严禁钻孔施工过程中任何弄虚作假的行为，一旦发现，严肃处理。

12、钻孔施工实行交接班制度，每班必须有队级干部跟班。并向矿调度指挥中心进行三汇报。

13、钻孔施工过程中出现喷孔、冒烟、着火或瓦斯异常情况必须及时采取措施进行处理并向矿调度汇报。出现喷孔时可采用停钻卸压，钻孔冒烟、着火时，立即停止钻进和停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水，钻场其他火源可用灭火器直接灭火。

14、凡是钻孔施工过程中出现由煤变岩或由岩变煤及喷孔等瓦斯地质异常情况都必须在钻孔施工记录本上如实反映，并及时汇报矿调度，矿调度汇报地测、通风副总、总工程师。

15、施工好的抽采钻孔，具备抽采条件的，钻探队必须及时合茬进行抽采。加强管路巡回检查和放水工作。

16、施工单位必须保证回采工作面抽采钻孔的接替，边孔距工作面不少于50m，施工钻场与工作面间始终保持2个完工的钻场，为保证抽采效果，顺层钻孔等按规定时间完成。

17、钻孔的施工，钻机必须生根牢固，安全退路畅通。煤巷施工迎头支护完好，煤帮打齐护帮板。

18、钻探队每班记录清楚进尺及煤岩等情况，并每班向队进行1次汇报。

19、审核员在验收钻孔的同时负责对检查范围内的钻孔施工质量进行督查，有权对不按要求施工的责任单位、人员进行处罚。

三、钻孔施工工艺要求

1、钻孔施工前，施工单位技术人员必须在钻场内或顺槽内按设计图纸放线、用红漆圈定好开孔位臵，并标注好孔号，施工现场必须悬挂图牌板、备有度量工具。钻孔施工完毕后，立即采取措施进行临时封孔，并挂上孔号牌，孔号牌上写清楚钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深等参数，以便现场考察钻孔抽采情况。为充分优化钻孔设计，提高钻孔抽采量提供依据。

2、抽采钻孔孔径不得小于113mm。钻孔开孔间距，岩层中开孔间距不小于0.3m，煤层中开孔间距不小于0.4m。

3、开孔时必须轻压慢钻，确保钻孔成型完好。在钻进过程中，若钻机有松动，必须重新稳钻，且施工单位必须及时重新调整钻孔参数，以设计或措施规定为准。

4、钻孔施工记录要清楚，钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆根数、长度及孔内煤岩情况，在遇到孔内煤、岩性有变化时及时记录，孔内岩性变化异常，遇构造等情况必须及时向矿调度指挥中心、通风队、地测科汇报。

5、钻孔必须按设计施工，不得随意更改参数，若现场条件不适合按此参数施工时，需提前向矿通风队请示，通风队重新设计钻孔，总工程师批准后方可施工。

6、钻孔施工深度如果达不到设计孔深的80%，或者孔深达到设计要求，但钻杆断在孔内，必须及时汇报矿通风队，重新设计钻孔或按原钻孔参数补打一个钻孔，达到设计要求。并由通风队及时把施工情况报分管领导。

7、顺层钻孔施工时，孔口必须安设单眼除尘喷雾，巷道下风侧10m范围内必须安设1道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾，并确保雾化效果。

8、顺层钻孔施工时，若钻杆断在孔内无法打捞时，现场必须作好标志，并在地面建立台帐，移交给相关单位，特别是给综采队提供详细的断钻杆资料。

三、封孔工艺要求

1、瓦斯抽采、防（消）突钻孔：正常情况岩孔封孔长度不小于20m，煤孔封孔长度不小于15m。因围岩等情况需要变更封孔长度的严格按变更要求进行封孔。

四、文明生产

1、材料、工具堆放整齐，堆放材料、工具的周围杂物要清理干净，材料、工具堆放不能妨碍绞车的运行。

2、孔内流出的水，挖水沟引至挖好的水泱排走，避免巷道内漫水。

3、施钻时保持现场的环境卫生，打钻钻出的钻屑必须及时用编织袋装净，码放整齐，统一打运走。

五、验收方法

（一）由通风队牵头，安监员、审核员、瓦斯员、跟班领导等参加验收，不定期对瓦斯抽采钻孔进行抽验。

（二）钻孔验收规定

1、瓦斯钻孔施工验收

（1）钻孔小班验收由钻机司机、审核员或安监员及瓦斯员共同验收，以钻孔设计作为验收的依据。施工单位做好井下钻孔施工原始记录。

（2）钻机司机、审核员或安监员及瓦斯员验收后，在施工单位的验收单上予以签字，一式三份。签字要写明钻孔深度、煤岩情况以及钻进过程中出现的异常情况。钻孔验收单一份报通风队，一份报调度指挥中心及审核科。

（3）钻孔施工单位每小班必须向矿调度指挥中心汇报，发现异常应及时向矿调度指挥中心和钻孔设计单位汇报。（4）顺层钻孔每处施工完10～20个钻孔后，由通风队组织安监处、生产技术科、审核科及调度指挥中心，采用抽样方式对钻孔进行抽验。

2、封孔验收（1）穿层钻孔、顶板钻孔、帮钻孔和顺层钻孔等抽采钻孔的封孔由小班审核员或安监员及瓦斯员现场监督，对施工单位的封孔质量进行验收，并签字确认。

（2）每月25日前，施工单位要把钻孔施工原始记录、钻孔施工验收、封孔验收记录、地面台帐一并报审核科，由通风队技术人员根据施工措施、设计和地面台帐等进行校对，并审其验收数据的准确性。

（3）对未进行验收的钻孔，一律不予签认。

3、以下情况不予验收：

（1）施工现场未悬挂钻孔施工牌板、未悬挂孔号牌、施工后未悬挂孔号牌或编号与设计图纸不一致的。

（2）钻孔起钻未经验收员验收，或验收人员不在现场，施工单位自行起钻的。

（3）施工现场无度量工具的。

（4）不按措施或设计规定施工工艺、参数进行施工、封孔长度不符合规定或封孔后进行合茬抽采时漏气。

（5）无特殊情况，穿层钻孔未见煤层、顺层钻孔深度小于设计深度80%及顶板钻孔小于设计深度98％的。