第一篇：冬季伸缩缝施工措施
北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
第一章 编制依据
1、招投标文件
2、公路工程质量检验评定标准《JTG F80/1-2004》
3、土木至胶泥湾高速公路第L4标段《两阶段施工图设计》
第二章 工程概况
土木至胶泥湾高速公路L4标段施工已进入后期收尾阶段，现各结构物主体均已完工仅剩伸缩缝分项工程，我项目部计划于2010年10月15日开始进行伸缩缝工程施工，预计于2010年11月15日完成该分项工程施工。
根据以往经验张家口地区11月即进入冬季施工，为确保为确保冬期施工质量，必须做好必要的冬季施工准备工作。
第三章 施工技术方案
一、施工准备工作
冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，即进入冬期施工。
桥梁施工中，避免在气温较低（低于+5℃）的天气情况下进行混凝土施工，并对已浇筑的现场混凝土遮盖、保温.凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工的要求，做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工 北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
作，根据实际工程量组织有关机具、外加剂和保温材料进场，冬季施工中特别注重人员和行车安全，避免因此影响工程的施工进程。
项目经理部全体人员坚守岗位，以保证合同段工程冬季期间在有效控制管理下。
提前制定并报请监理工程师批准冬季期间必须施工的项目，准备采取的措施及进度安排计划，使施工队伍及人员做到心中有数。
提前做好施工材料储备，特别是防寒保温材料，施工临时设施作好防风、防雪及防寒准备，防止冬季期间灾害事故发生。
检修机械设备，包括备用设备，妥善封存，防止不必要的机械损失。
与当地气象台保持联系，及时了解天气情况，并作好温度记录。冬季施工作好安全工作，安全用电，防止火灾，使用焦、碳炉、或者天然气、煤气时，应注意通风换气，防止人员中毒。
安排好坚守施工岗位的全体工程技术人员及职工的物质生活和文化生活。
1、钢筋加工前准备工作：
钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于－20℃，并应采取防雪挡风措施，减少焊接构件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。平整好钢筋加工场地。
不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，设立识别标志。钢筋堆置在仓棚内，露天堆置时垫高并加遮盖。北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
有出厂质量证明书和试验报告单。其后对钢筋抽取试样做力学性能试验，达到合格后的钢筋方可进行加工。
2、混凝土工程准备工作 1）、混凝土配合比
混凝土配合比试配时，选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级42.5，水灰比不大于0.5（现在工地正在使用的伸缩缝混凝土配合比为：水泥：防冻剂：水：砂：小碎石：中碎石：钢纤维=1:0.12：0.27：1.32：0.73：1.51:0.27，水灰比小于0.5，能够满足冬季施工需要。
冬期混凝土的配合比设计，要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑，外加剂掺量必须按照规范执行。2）、混凝土搅拌
冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温，为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃，出罐温度一般要控制在13℃～18℃。为保证出罐温度，首先考虑对拌和用水加热，如仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热。
后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个，用于拌和用水进行加热。对冬季混凝土搅拌，还应注意以下事项： A、水泥只能保温，不得加热；
B、注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃，骨料加热时骨料温度不得高于40℃；
C、混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机；
D、对骨料的积雪、冻团进行清理，不得装入搅拌机内搅拌； 北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
E、根据混凝土浇筑当天的实际温度，换算出各项材料需要加热的温度，但不得超过上述的最高温度规定；
F、为了保证混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间，一般比常温时延长50%。
G、为保证混凝土不出现假凝现象，混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒。3）、混凝土运输
冬季混凝土施工时，为了防止运输过程中温度损失过大，应采取以下措施：
A、清理混凝土罐车运送道路，保证道路畅通，尽可能缩短混凝土运输时间；
B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度，尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间； 4）、混凝土浇筑
混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位，确保接头处混凝土温度不低于5℃，加热深度不小于30cm，预热长度控制在1m左右。浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。5）、混凝土养护的技术要求
对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求：用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构 北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
不得低于8℃。
混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法，以确保混凝土结构物不受冻害。
冬季施工期间，在抗压强度达到设计强度的40%前，必须防止受冻。
在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。
3、冬季施工质量检查
冬季施工时，除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度，并进行以下检查： 1）、混凝土用水加热温度；
2）、混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；
3）、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次；
4）、混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点4次； 5）、混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。
4、冬期施工的其它注意事项
1)、高空作业时，加强安全管理和安全措施，并采取可靠的防风措施； 2)、在冬季施工进行钢结构焊接时，应采取相应的焊接工艺，确保焊 北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
接质量；
3)、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转；
4)、在大风、大雪、雾天应停止施工；
5)、若受到寒冷天气连续袭击时，可考虑暂停表面砼施工作业，待气温回暖后再进行施工。
6)、及时清除施工积雪，特殊位置还应有防滑措施。
二、桥梁伸缩缝施工技术要求
1、安装准备工作
在桥梁安装伸缩缝前一定要对于预留槽口的验收：槽口沥青混凝土铺装层应切割平整，槽内的填砂及杂物应清除彻底。要法度槽口深度应满足设计图纸要求。在槽口单侧宽度满足设计图纸要求。槽底混凝土应平整坚实，其强度应达到设计标号，若混凝土松动、掉块或强度不达标，应凿去重新浇筑。梁端间隙应平直，无钢筋杂物，其间隙宽度由安装时气温决定，在梁端间隙一般为45~80mm，若间隙>80mm，应进行整改，整改方法：当间隙>120mm，应将梁端开凿，重新浇筑达标；当80mm<间隙≤120mm时，梁端间隙的整改在伸缩缝过度段混凝土浇筑时一次同时完成。预埋钢筋为Φ16钢筋，横桥向间距200mm，允许偏差15mm。对发现的预埋筋缺损部位，采用环氧树脂补埋钢筋方式整改。
2、伸缩缝钢筋的绑扎
首先进行伸缩缝焊固,本体上的锚板、锚圈同预埋钢筋或通过Φ16横 北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
向钢筋同预埋钢筋焊接锚固。使用Φ16横向钢筋设置,两侧槽内均设Φ16钢筋2根，除同伸缩缝锚圈连接处焊接外，其余均用铁丝绑扎固定。为桥宽与横穿操作的便利，横向钢筋可分两段，其搭接长度应不小于350mm，且其搭接面应交错，至少要分配在两个间隔截面内。对于桥梁焊接操作要点,通常采用用手工电弧焊、4.0的506电焊条。采用跳跃式焊接以防型钢变形。控制电流强度进行点焊以防止钢筋烧伤，焊脚高度≥4mm。焊接完毕立即进行现场检查，焊点应光滑无气孔、砂眼、夹渣及咬肉、裂纹现象，否则应进行整改重焊。要及时拆除定位角钢及预压缩板及缩定板，去除顶面定位螺栓后，用角向砂轮机磨平。用高压水枪冲洗槽口内杂物，湿润槽口，确保砼有效结合。
3、伸缩缝的安装
安装伸缩缝时，将槽内杂物清除，伸缩缝就位，经测量校核位置、标高无误后，将预埋在桥台及梁上的钢筋与伸缩缝上的钢筋焊接牢固，调整安装伸缩缝后，再往槽内灌注C50钢纤维混凝土，填充捣实。C50钢纤维混凝土浇注前，工作槽的混凝土结合面应进行凿毛、除油、清洗，确保新老混凝土结合紧密。混凝土振捣时，振动棒不得碰到伸缩缝构件和预埋件，防止发生位移。
沥青混凝土铺装在安装伸缩缝前完成，且不为伸缩装置预留位置，而在安装伸缩装置前，切割沥青混凝土铺装所占的伸缩缝的位置，将伸缩缝就位，经测量校核位置、标高无误后，将伸缩缝固定在预埋螺栓上，按伸缩缝产品要求进行密封、防腐处理。北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
伸缩缝以在＋5°～＋25°的范围内进行安装为宜，安装时应避开最高温度。全部专用材料均应符合厂家材料说明书的要求。伸缩缝两边的组体与桥面衔接要平顺、无扭曲、安装后的伸缩缝的伸缩性必须有效，缝面与桥面结合良好，并保持平整。
4、伸缩缝安装注意事项
在桥梁伸缩缝安装过程中,对封闭区内长时间作业、大设备如吊车等，实施作业时，安排看护人员，保证没有作业时留有不少于2人的值守人员，相互照应，看管现场、设备，并对设置的设施进行看护。保证交通设施整齐，发现问题及时处理，不能处理的及时报告，发生事故要及时报警。
现场施工设备的管理封闭区内作业的长、大设备如吊车等，实施作业时，安排看护人员，保证吊杆等悬出部分不进入中央分隔带，更不能超出中央分隔带进入另一侧路面。避免作业失误给自己及另一侧正常运行的车辆造成伤害。
夜间及视线不良的安全对策；伸缩缝改造施工必须准备足够的安全标志，安全设施、警示灯具，不论是否在夜间施工，都要准备施工用警示灯具。在视线不良时，及时点亮警示灯，以保证作业及通行安全。
对于养护材料、设备、大型构件运输；养护维修所进行的材料、设备运输，在高速公路内封闭区以外，均应严格遵守交通法规和高速公路管理办法，不得随意停车、随意调头、逆行或不按规定使用中央活动开口。作业结束后按以下顺序做好恢复交通的各项工作：撤除场 北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
内设备，清除场内剩余材料及废物，使路面洁净，撤除大部分作业人员，撤除警示灯具，按照“顺放逆收”的原则进行收放反光锥、标志牌，单幅封闭要开放封闭侧的交通，从封闭末端向起点撤除封闭侧的安全锥和标志，关闭活动开口，撤除安全看守人员，撤掉封闭公告。电话通报12122，我施工队伍已撤离施工现场，恢复交通。
第四章 主要人员
1、人员组织 组 长：赵海田 副组长： 景明科 组 员：雷宁、李宝芳、2、主要职责
组 长：对工程质量控制负全面责任，对本工程的关键工序进行控制。督促各部门人员认真履行各自职责。
副组长：在组长领导下按职责分工，组织现场施工管理与控制。监督检查各组员履行职责情况。
组 员：按照各自业务分工，控制施工工艺的每道程序并收集各试验数据，总结各项试验成果。严格控制其职责范围的工程质量。
第五章 安全文明施工
1、安全施工措施
施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面 北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
检查，确认符合安全检查要求后方可施工。
涉及既有道路的地段采取设立警示牌等措施，必要时派专人站安全。
施工前编制详细的工艺方案和作业指导书，做到方案可行，工前准备充分，人人熟悉其作业内容，采取周全得体的安全措施。
劳动保护用品按规定发放，特殊情况下特批解决。同时，在现场加强安全检查，保障所有工作人员在现场穿戴好劳动防护用品。
悬空高空作业必须设有可靠的安全防护措施。
高空作业与地面联系，应有专人负责，并配有通讯设备。所有进行高空作业的人员要佩戴安全帽、安全绳，重要部位设置防护网。遇恶劣天气（暴雨、大雾或6级以上大风）影响施工安全时，停止高空作业。
2、文明施工措施
工地适当位置设标牌，示出工程施工现场总平面图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名，自觉接受社会监督。存放材料必须垫彩条布，以免造成对环境的污染。施工便道常洒水保持湿润，避免扬尘。
机械停放要整齐有序。机械设备定期保养。执行挂牌制度，按机械状态分为良好、待修两种。
工程材料要分类分规格存放整齐。执行挂牌制度，明确材料的名称、规格、合格、不合格、报废。
现场施工应注意使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完 北京鑫旺路桥建设有限公司
冬季施工组织设计
成后应对现场进行处理，做到“工完料尽场地清”。
第二篇：冬季施工措施
陕西建工第六建设集团有限公司
冬期安全施工方案
本工程已进入到冬期施工阶段,在确保工程质量合格、方便施工、经济合理的前提切实做好冬期施工安全生产工作，进一步强化责任，将冬期施工安全风险降到最低。为使项目冬期安全生产工作全面、深入的开展。为此，现将2015针对本项目冬期安全施工做出以下安排：
一、施工准备
1、编制切实可行、行之有效的冬期安全施工技术措施，确保工程质量合格、经济合理，使增加的费用最少、减少能源消耗，保证正常施工。
2、对参加冬期施工作业的工人按单位、工种进行建档造册，三级安全教育卡资料要真实、适时、无遗漏。
3、项目与各分包单位、班组，签订冬期安全施工责任书。
4、各种类机具、大小型设备、设施“三保”“四口”“五临边”的交底、验收、检查并做好资料收集。
5、加大对施工现场的防寒、保温、防火、防煤气中毒工作宣传。
6、对掺外加剂人员、测温人员、实验人员、施工人员等进行安全技能培训，学习相关冬期安全施工技术规范要求，掌握相关安全技术技能。
7、派专人进行气温观测记录，每周一在黑板报上公示本周天气变化情况，防止寒流突然袭击。
8、派专人落实冬期施工生活物质，如抗冻早强剂、建筑毛毯、塑料薄膜、炉子；开水供应、棉大衣等，确保施工生活的正常需要。
二、安全施工措施
1、施工现场建立冬期用火值班制度和使用明火审批制度，安排专人进行监管。在配电室、木工棚、库房、施工层、活动房、现场用火点配备足够的消防器材，防止火灾的发生。施工层生火保温时要铁板压住火焰，防止烧着顶板和周围易燃品。施工作业人员必须留守看火，保证有2名管理人员值班监督，每隔2小时巡查一次，同时保持电话联系，防止中毒或窒1
陕西建工第六建设集团有限公司
息事故的发生。
2、对现场的机械设备和安全设施进行逐一检查，发现问题及时维修和整改；特种设备增加检查和保养的次数。特别注意制动保护装置和安全限位装置的灵敏度、可靠性。
3、加强外脚手架、高支模架的搭设验收管理，按规范验收合格后方可投入使用，防止高支模架体系倒塌、型钢挑架垮塌事故的发生。尤其是外脚手架、临边、屋面、作业楼层、上人斜道、转料平台、室外架设的供电线路、分配电箱、开关箱、塔吊上人爬梯、施工电梯电缆、导轨架等部位，做好大风雨雪天气的施工安全管理工作。
4、冬期施工现场用电负荷增大，安全隐患较多。各分包单位要经常检查生活区、办公区的用电情况，严禁乱接乱拉电线。取暖用电热褥和电暖器必须是正规厂家生产的合格产品。
5、遇上六级以上大风或冰雹、大雪等恶劣天气，应停止高处作业和吊装作业，搞好防滑措施。对斜坡、通道边、爬梯等作业面上的霜冻、冰块和雪要及时清除，防止滑跌、坠落、倒塌事故的发生。
6、各分包单位随时注意天气变化，降温后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保护措施。
7、冬期解冻施工时：
（1）深基坑应随时观测土坡稳定，应有专人观测，有条件时抓紧回填；（2）冬期施工搭设的高度超过三层以上的架子、塔吊基础和电线杆等应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜坍塌。
（3）材料堆场、大模板堆放场所，应进行检查和整理，防止垛堆；模板和构件在土层冻融中倒塌。
8、脚手架工程冬季安全施工措施：
（1）及时进行清扫架体上的积雪，减少对脚手架的荷载。
（2）落地脚手架的立杆基础应夯填300厚灰土地基，铺垫钢化竹胶板垫块。在脚手架外侧设排水沟，以利于排水。
（3）施工通道应钉防滑条，及时进行清扫通道上的积雪，防止施工2
陕西建工第六建设集团有限公司
人员摔倒。
（4）大雨雪后，组织相关人员对架体检查验收
（5）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
9、各单位要按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011对活动板房宿舍进行定期、不定期检查，禁止使用大功率电器，防止火灾事故的发生。
10、加强施工人员的交通安全宣传教育工作，提高交通安全意识，杜绝施工现场场内、场外交通事故发生。
三、防火、煤气中毒
1、加强施工动火许可审批手续，严禁现场吸烟或私自用火。
2、加强对职工宿舍的私拉乱接电源的管理，检查工作，统一布线设专线接电褥子，统一时间进行开关闸。严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火。
3、上班时间应关好宿舍门窗，关掉电源，特别是电灯、电褥子，禁止使用热水器和蜂窝煤炉子、严禁使用电炉、电饭锅等电器。
4、对职工宿舍、仓库食堂、配电室、施工材料堆场等场所配置的消防器材定时进行检查与维护并设置禁令标牌，确保消防器材的有效性。
5、加强对化学物质、有毒有害物质的管理，设专门库房堆放，有明显的有毒标志，专人保管，建立保管制度。严格审批手续，必须将施工剩料及时存放库房，不得随意丢弃。
6、在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险。
7、氧气瓶、乙炔瓶设置易燃易爆危险品库房，易燃易爆危险品库房单个房间的建筑面积不应超过２0㎡。易燃易爆危险品库房与在建工程的防火间距不应小于15m，空瓶和实瓶同库存放时，应分开放置，两者间距不应小于1.5m；氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5m，气瓶与明火作业点的距离不应小于10m；冬季使用气瓶的瓶阀、减压阀等发生冻3
陕西建工第六建设集团有限公司
结时，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，严禁猛拧减压器的调节螺丝；氧气瓶内剩余气体的压力不应少于0.1MPa。
8、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。
第三篇：冬季施工措施
冬季施工技术措施
一、适用条件
箱梁预制施工当昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，进入冬季施工期。由于本工程处于我国东北，冬季气候寒冷，为保证计划的完成，冬季施工不可避免，符合冬季施工条件时，箱梁预制施工按本方案执行。
二、箱梁工序施工技术
（一）原材料管理
1、地材备料质量符合标准要求，数量满足施工。
2、外加剂、脱模剂等水剂材料必须置于保温室内保管（需新建保温房60m2，防止液体外加剂结晶受冻，温度要求10℃）。
3、各种原材料堆码规范，不得积水冻结。
（二）钢筋工程施工技术
1、钢筋加工区悬挂温度计，必要时在加工房端头挂帘子遮风挡雨（保暖）。
2、钢筋焊接设在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。钢筋提前运入车间，焊接完毕的钢筋待完全冷却后才能运往室外。钢筋焊接（钢筋对焊、定位网片焊接等）在室内（在现对焊位置修建对焊房进行维护）进行，来保证焊接时环境温度。
3、雪天一般不得在现场施焊，预埋件组装件应在室内焊接，因安装定位点焊时采取临时有效防雪、防风及保温遮蔽措施，并选用韧性较好的焊条。焊接后未冷却的接头严禁立即接触到冰雪；温度低于-20℃时，不得进行施焊。
4、根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。
5、每个焊工每班工作开始和每批钢筋焊接前，必须先按实际条件试焊2个对
焊接头试件，并按规定作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式进行焊接。
6、绑扎主筋时，如需登高作业，须穿防滑鞋，栓系安全带。
7、已吊装入台位的主筋或面筋，需用蒸养棚架及时覆盖（特别是夜间作业）以防冰雪。
（三）模型工程施工技术
1、清碴彻底，涂刷防冻脱模剂（现采用32#液压油）。
2、底模整修合格后到混凝土浇筑前及时采取蒸养棚架覆盖等有效措施避免模板内积水及残留冰块。
3、在制梁台座两侧模采用彩钢夹心板维护，底模U梁两端采用棚布遮盖密封。混凝土浇注时模板（含钢筋）温度不宜低于5℃，混凝土灌注前采用在侧模彩钢板内和U梁底部通蒸汽来预热加温措施确保模板温度。
4、严格执行混凝土拆模温度、强度规定要求。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑拆模时的混凝土温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
5、拆除内模前按工艺规定及时对梁体进行带模预张拉。
（四）混凝土工程施工技术
1、准备工作
⑴制定混凝土冬季施工系列方案，并进行技术交底（到作业岗位）。⑵试验室根据施工现场具体情况选定水胶比和坍落度较小的冬季混凝土施工配合比，须经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。
⑶将阳光房与骨料仓用骨架连接并铺设彩钢板，使阳光房和骨料仓形成一个整体。隔墙用彩钢板隔离，以减小单个仓的空间，便于温度的提升。砂、石骨料
存放时尽量保持干燥状态，至少在使用前一天堆放在阳光棚内，棚内需具有一定温度（保持在5℃以上），升温采用火炉加热的方式，保证砂石料不得有冰雪和冻块。
⑷骨料仓现单层彩钢板换为保温效果较好的彩钢夹心板，骨料仓蒸汽管改为内部环绕式。
⑸拌合水的温度不应低于5℃。必要时可将拌合水和骨料同时（优先采用水加热方式）加热，水采用通蒸汽加热方法，砂石骨料用蒸汽直接加热时，应密切注意含水量变化。水泥不得直接加热，仅能采取保温措施。
⑹水及砂石骨料加热温度应通过热工计算和试拌结果确定，首先应采用水加热，其加热温度不宜高于80℃，当加热水尚不能满足要求时可进行骨料加热，其加热温度不宜高于60℃。
⑺搅拌站主楼和倾角皮带机采用彩钢房全面包装，主楼及倾角皮带机内采用蒸汽管道加热。搅拌站棚内温度不低于10℃。
⑻水池和外加剂池搭设彩钢保温房，其中水池中直通蒸汽加热。
⑼采用岩棉布包裹搅拌站水管及外加剂输送管道，下班前，必须将各水泵体内水排出完毕。
2、混凝土搅拌和运输
⑴拌制混凝土前，应用热水洗刷搅拌机鼓筒，并将残留的水或凝结的冰块清除干净。
⑵混凝土拌合时的骨料不得带有冰雪和冻结团。
⑶搅拌混凝土的下料顺序：先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物参和料、外加剂等搅拌均匀，避免水泥直接与热水接触。混凝土的拌合时间应较
常温施工适当延长,一般较常温施工延长1min。混凝土出机温度不宜低于15℃，最低不低于10℃。
⑷当混凝土坍落度因加热影响而减小，或水泥有速凝现象时，材料加热温度适当降低。
⑸混凝土的运输罐车罐体采用棉被覆盖保温，同时保证运输道路状态良好畅通尽量缩短运输时间，减少混凝土在运输过程中热量损失。
⑹混凝土运输车每班首次接料前，应用热水或蒸汽加热罐体，每班结束后应该清空罐体。
⑺输送泵使用防冻液代替泵送冷却水；泵管外采用棉被等包裹减少热量损失。⑻布料机泵管外采用棉被包裹减少热量损失。⑼温度检测
①检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3分钟。
③温度检测应有记录。
3、制梁台座保温措施
为保证冬季箱梁的正常生产的正常进行，减小外界环境低温和风雪天气对制梁工作的影响，制梁台座采取两侧设彩钢板维护（不包括布料机），两端用棚布遮盖，制梁前及制梁过程中制梁台位通蒸汽保持施工环境温度，内箱采用热风机提升温度。
冬季施工按每天两片梁的生产能力计算，需改造全部12个制梁台位。
4、混凝土灌注
⑴混凝土灌注时间选择在温度相对较高的白天进行。同时避免雪天进行混凝土浇注施工。当环境温度低于-10℃，不得进行混凝土施工。
⑵混凝土灌注时制梁台座梁端头用篷布封闭，避免冬季大风造成内箱混凝土失水，同时避免在混凝土灌注完成前内箱混凝土受冻。同时内箱两端通过热风机来保持内箱的施工温度。
⑶混凝土入模温度不得低于5℃。
⑷科学合理组织工序内部各岗位工作顺序和间隔时间。下料、捣固和收浆抹面紧密配合，减少混凝土暴露在空气中的时间。
5、蒸汽养护
箱梁养护采用蒸汽养护方式进行。为保证冬季施工，须制作3个蒸养棚架，来保证每天两片梁的施工生产需求。
⑴混凝土灌注完毕后应马上盖上蒸养棚架进行养护。⑵蒸汽养护全过程分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。
①静停期：梁体混凝土灌注完毕至混凝土初凝之前的养护期为静停期。静停期间应保持蓬温不低于5℃，时间为4～6h。静停期可向蓬内供给小量的蒸汽，将蓬内温度控制在20℃以内。
②升温期：温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不得大于10℃/h。
③恒温期：恒温时梁体表面混凝土温度不宜超过45℃，梁体芯部混凝土温度不宜超过60℃。恒温期一般保持8～10h，具体时间可根据试验确定。
④降温期：按规定恒温时间，取出随梁养护的混凝土检查试件经试验达到混凝土脱模强度后，停止供汽降温，降温速度不大于10℃/h。如检查试件达不到脱模强度的要求，则按试验室的通知延长恒温时间，直至混凝土达到脱模强度后方能降温。降温过程中，篷布保持密封，通过热量传递来逐渐降低箱梁的温度。当梁体表面温度与环境温度之差不超过15℃时,方可撤除保温设施和测试仪表。
⑶测温制度
①在养护过程中，通汽以后应指定专人定时测温，并作好记录，测温记录详见附表2。当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。
②升温、恒温、降温时每0.5小时测温1次。
③蒸养期间保证箱梁两端与跨中及两侧，箱梁顶面与底面，箱内与箱外之间相对温差不宜大于15℃。
④蒸汽养护结束后，箱梁进入自然保湿养护，梁体表面可喷涂养护剂，不得对混凝土进行洒水。
（五）预应力工程施工技术
1、施工准备
⑴选用10个存梁台座作为冬季终张拉和压浆的专用台位。
⑵在专用台座梁上安装保温篷布（四周覆盖，张拉压浆作业梁端工作空间也用篷布覆盖）。
⑶管道压浆剂、水泥在搬运和贮存过程中及时覆盖，防止雨雪淋湿。⑷压浆用水加热设施完好（蒸汽管道接入盛水箱）。
⑸搅拌机、压浆机、真空泵保持正常运转状态，搅拌机内不得有积雪。
2、存梁台座保温措施 ⑴棚布搭设：
以两个存梁台座为一个单元，两个台座之间不设隔离，同时供应热量，每个单元之间设置隔离篷布。两侧篷布为长38m，宽5m。箱梁顶面用草垫遮盖，端头用篷布覆盖。梁端篷布长10m，宽15m。以保证箱梁两端的遮盖，同时保证在张拉作业时篷布足够长能提供张拉空间。每个单元所需篷布为1020平方米。
10个固定存梁台座（即5个单元）共需篷布约5100平方米。
存梁台位升温方式采用热风机来对梁体进行升温的方式，来保证梁体温度。
2、终张拉
箱梁达到终张拉条件前12小时移入张拉压浆专用存梁台位。采用篷布整体遮盖并供暖，待温度达到0℃以上时便可以进行终张拉。
3、压浆
⑴钢绞线割丝完成后进行管道压浆。此时梁体温度应保证在5℃以上。管道压浆剂、水泥提前12小时置于专用台座保温棚内。
⑵压浆前对压浆用水进行加热至20～30℃后与灌浆剂和水泥搅拌。⑶浆体温度应确保在5℃～30℃之间。⑷压浆应在白天气温相对高时进行。
⑸在灌浆及养护过程中，应指定专人定时测温，并作好记录，特别应注意箱梁腹板两侧、底板上下侧温度不得低于5℃。
4、封锚
压浆结束后即可进行封锚作业。封锚混凝土与浆体同条件养护。
六、机械设备的冬季施工要求
1、一般设备
⑴发动机油采用10w/30，液压油采用HM46（如气温低于-25度，采用HM32），齿轮油采用GL-5类75W，润滑油（黄油类）采用00#锂基脂，柴油使用-35#，各冷却水箱用水采用成品防冻液；
⑵内燃设备启动后，必须怠速运转20分钟以上，才允许带负载运行；其它设备启动后待各类油温达到10度以上，各动作测试正常后才能工作；
⑶空压机等储气装置，每班使用完后，必须将罐内水排放干净，每班使用前，必须检查确定卸压阀工作正常、罐内无积水才可开机工作；
⑷电力设备注意防雪覆盖，配电柜需有专业电工管理；
⑸蒸汽锅炉、热水锅炉等，除严格遵守安规和岗位职责外，需随时注意上下水管道，注意保暖，防止冻住不上水，引起危险；
⑹设备走行过道铺设草垫防滑，轮式设备雪地使用防滑轮胎。
2、大型设备
⑴加强对结构件特别是焊接部位和摩擦面螺栓的检查，如有异常，立即停机检查；如连续发现两次以上结构件开裂或螺栓松动，必须立即停工检查。
⑵各类油、水按前述规定执行，特别注意ML50搬运机、900吨搬运机等充水轮胎内防冻液的检查或更换。
第四篇：冬季施工措施
冬季安全工作总结
今年的冬季已经到来，冬季里易发生火灾、一氧化碳中毒等安全事故。为确保冬季施工生产的安全及员工的生命健康，根据施工任务和季节变化特点，项目部做到了以下几方面工作：
一．在施工中严格控制火源火点，严禁随意动用明火。现场民工生活取暖已采用集中供暖，确保冬季无明火取暖，项目部没有使用电炉、电褥、电热毯的现象。项目部由于居住人员较少采用电暖气取暖，线路布设严格依照动力用电的负荷进行规范布设安装，确保供电系统安全、规范。项目部认真检查消防设施和器材，保证技术状态良好和数量充足，确保冬季不发生任何火灾事故。
二．现场对供配电系统进行彻底检查，特别是电器线路、配电闸箱、漏电保护认真进行了检查维护，确保技术状态安全达标运行。现场做好成品保护和原材料的保护工作。在暂停施工期间项目部坚持值班制度，认真做好防火、防盗工作。
三．起重吊装作业，严格执行一日三检的安全制度，作业时要专人组织，严格执行“十不吊”规范，六级以上大风和下雪天气应禁止从事起重吊装及塔吊作业。作业场地应依照安全操作规程做好工作前防范准备和运行中的监控分工，严格作业程序和纪律。
四．运输机械要严格执行“一日三检”制度。大雪天气运行时，应严格遵守安全操作规程和有关交通安全法规，禁止驾驶带病车辆上路运行，禁止酒后驾车，禁止无证驾车，车管人员应认真负起监控管理责任，确保安全运行。
五．施工机械严格制定防冻措施，严格依照冬季安全措施和制度建立日检日查的安全工作纪律，现场没有用明火烘烤机械和凝固的燃料的现象。
机械冬修作业场地，要严格管控火源火点，维修场所的易燃易爆物品，要严加管理专人管控，作业场所应建立严格的消防管理制度，防止发生火灾。维修作业中使用的手用工作灯，必须采用低压灯具，严禁使用明火烘烤机械配件和其它部位。
六．项目部做好“防火、防冻、防滑、防一氧化碳中毒”工作，认真制定了有针对性的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训工作，提高了各种作业人员的自我防范意识和安全操作技能。
第五篇：冬季施工方案措施
关于做好入冬防护工作及冬季安全生产的通知
各分公司、项目部：
根据目前天气情况，各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施，加强安全生产薄弱环节的检查和整改，防止安全、质量事故的发生，公司现将有关事宜通知如下：
一、冬季安全生产的检查和防范重点：
1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题，严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时，必须做好煤烟排放措施，防止煤气中毒事件的发生。
2、冬季施工现场的暖棚搭设，要做到防止倒塌事故的发生。
3、有毒、有害、危险化学用品的管理，要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生，尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。
4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案，防止坍塌事故发生。
5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况，防止机械伤害事故的发生。
6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况，防止滑倒坠落事故。
7、冬季停工工程，闲杂人员禁止进入工地。
二、室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工，为防止气温变化影响工程质量，各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施，报工程部审批。
三、做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作，防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。
各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作，采取正确的施工方法，对有关人员组织技术业务培训，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，并检查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。
在冬季施工中，要抓好安全防护工作，加强管理，严防煤气中毒，防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂，严防误食中毒。施工用电要设专人负责，防止漏电、触电及火灾事件的发生。
对跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，进入冬季要及时做好越冬防护工作，制定措施，严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实，确保工程质量和施工安全。
第四季度是全年施工生产的关键阶段，同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节，为使第四季度生产能顺利进行，按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点．结合施工生产实际情况，制订相应的技术措施．并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批。
特此通知
伊建工程管理部 2012年10月8日
冬期施工技术措施
一年一度的冬季对建筑企业的施工质量、作业计划安排必将产生不容忽视的影响，当室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下，且最低气温低于0℃时，即进入冬期施工。为顺利完成四季度施工计划，采取科学合理的冬期施工技术措施必须引起各分公司、项目部的高度重视。
一、冬期施工前的工作：
各分公司、项目部在进行冬季施工的工程项目，必须在保安全、保证质量前提下，严密组织、妥善安排．将关键工作避开恶劣天气作业，并认真做好冬期施工准备工作。1．1 现场准备
施工生产冬期施工期要有专人收集、整理气象资料、实测室外最高最低温度．现场要组织好排水、道路要干洁，不能积水，防止冰冻后滑跌；机械要搭设防护棚．周围做好排水，临时设施，危房要适当加固；钢材等构件的存放现场要架空搁高；现场备好防冻剂，并应设专门仓库堆放；自来水管、消火栓等用保温材料包裹保护．对施工图纸进行施工专题审查，原施工方法针对冬期施工特点进行复查、验算修改或补充说明。1．2 材料准备
施工现场必须配备与冬期施工阶段所相应的抗冻材料，如抗冻早强剂、塑料薄膜、毛毡、草帘、水泵、煤炭等，各单位应当尽早配备，且必备两只温度计。冬施准备工作：
1、冬施前由冬施领导小组对各分包单位管理人员及职工进行冬施动员及工程质量、安全教育，明确各人岗位职责。
2、要求施工人员组织冬施测温、试验等人员的上岗培训，并在进入冬施前，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
3、组织施工人员提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。
4、及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
5、施工人员应提前制定冬施材料、机具用量计划。
6、要求施工道路要平整、通畅、防滑，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。
7、机械设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。
8、冬施领导小组对现场构件、材料、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，增设防滑措施。
9、冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施，并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。
10、现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。
11、现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。
二、冬期施工总体要求
2．1 抓紧冬期施工各项准备工作，包括现场准备及冬期施工材料准备，自本文下发时起即应着手进行。
2．2 根据各自项目特点，编制相应的冬施技术措施及安全措施，指导冬期施工。
2．3 组织工程技术人员学习冬期施工安全技术措施．有针对性的向各专业、班组进行技术交底，并加以督促落实，这是保证工程质量，加快工程进度，确保施工安全的关键。
2．4 加强计划安排，根据近期的气候情况，统筹安排，确保施工生产顺利进行。
三、分项分部工程冬期施工要点 3．1 地基与基础工程
3．1．1 冬期地基和基础工程施工时，应本着快的原则，合理组织好劳动力、土方、垫层，基础施工速度要快，防止基土受冻或被雨水浸泡。如劳动力不足、设备、材料配备不及时，则应分段开挖土方，缩小施工面，当基坑控到接近设计标高，而当日不能浇捣砼垫层时．应预留一层土(人工挖留150～200厚，机械挖留300～400厚)，待浇捣砼垫层前挖土，如当日不能及时浇完垫层，应在基土表面加草袋覆盖，垫层浇完后也应及时覆盖保温，回填土源要求不被受冻，如地梁、承台必须回填而暂时又无不冻土时，可用砂土、炉渣等进行回填，必要时上部覆盖保温材料。3.1．2 钢筋砼基础浇筑必须做好保温防冻工作，当室外气温高于+5℃时，可在当天下午下班前用草袋覆盖新浇筑的构件，覆盖的层数可视气温的变化趋势确定，当室外气温低于+5℃时，应随浇捣随覆盖．覆盖的方法：(1)直接覆盖在构件表面；(2)在基槽(或基坑)上口覆盖，即上口均匀布置横杆，然后把草袋铺在上面，钢筋砼拆模后，应及时验收立即进行回填土．砖基础也应及时进行回填工作，砌筑质量仍应严格按规范，回填土必须在基础两侧同时分层进行．以土保温，不得用冻土作回填土。
3.1.3 冬期基础施工时所使用砼，水泥砂浆可采用冷砼、冷砂浆．即在砼、砂浆搅拌时掺抗冻剂，掺量由试验室或商品砼站提供。3.1．4 冬期基础施工阶段，要切实做好地下水的排除工作．防止基土被水浸泡产生冻融。3．2钢筋砼工程：
3．2．1 冬期施工所用的砂、石，除满是一般的质量要求外，严禁混有冻块、冰屑，使用前应做好砂石的保暖防冻措施（如用薄膜草袋覆盖)，若已有结冰，应提前覆盖塑料薄膜，利用加热水解冻．未解冻的砂、石不准使用，利用常温下尽早做好筛砂洗石工作．冬期施工砼的水泥应优先采用硅酸盐水泥或普通水泥。
3．2．2 冬期砼要求在达到设计强度的40％前不遭冻害，具体措施是：
(1)在负温度下浇筑砼，应优先采用NC早强抗冻剂。NC早强剂与水泥同时投入搅拌．搅拌时间要求每盘不少于3分钟。一般掺量为水泥用量的3%左右，按试验室级配结果进行，施工后用草袋等覆盖养护。
(2)掺加三乙醇胺复合早强剂，一般配方为：三乙醇胺0．5‰(均按水泥重量比率)。
(3)采用YJ-4砼高效抗冻剂，该抗冻剂是国内最先进的，掺量为水泥用量的1%，使用温度可在-15℃。
(4)冬期生产的预制构件应加防冻剂(优先采用YJ-4型防冻剂)，其他养护要求同前，冬期浇筑室内砼时应尽量封闭窗洞，并用塑料薄膜、草袋等覆盖，但必须防止草屑等混入砼中。
(5)凡是冬期砼搅拌时间均应延长，每盘不少于3分钟。’(6)冬期砼施工缝处理，应严格遵照砼工程施工验收规范的要求进行，凡积缝处的积雪，冻垃圾必须清除干净．方能开始施工，必要时可用热水冲洗(≤80℃)，但冲洗的用水量不应过多，时间不宜过长，随冲随接，防止冻冰。
(7)已绑扎钢筋的楼面。应加强中间验收，力争一次验收通过．力争早日浇捣砼完，如不能及时浇筑应用油布覆盖，柱、墙板砼浇筑前要在模板底部留清洗孔，把冰雪清除干挣后方可浇筑。
(8)为增强砼的抗冻能力，可适当延长拆模时间，砼柱拆模后，因强度未达到设计要求，砼还有受冻的可能，四周应用毛毡或草帘包裹。
(9)楼面砼厚度较薄易被冻坏，浇筑后覆盖塑料布、毛毡、草袋保温养护。3．2．3 养护
当气温+5℃左右，每天日出后揭开保温草袋，日落前仍应覆盖好．当气温低于+5℃，切不可浇水，以免砼吸水后受冻引起质量事故，现浇楼板底模应优先采用木模、竹胶板，同时对其下一层的门窗洞口应予以封闭，必要时可在下层采取加热措施，生明火应先办理动火审批手续且应派专人24小时值班。
3．2．4 冬期施工的砼构件，应增做一组试块．另应有拆模依据试块和吊装依据试块，凡增加的试块．必须与构件同等条件养护。3．2．5 厚大体积砼，要求在具有代表性的位置布置测温孔，塑料薄膜和草袋层数要增加，测温次数按施工组织设计，表面与内部温差应控制在25℃以内，在温差未消除前，覆盖物不得揭除．严格按施工组织设计内容认真落实。3．3 砌筑工程
冬期砌筑一般采用冷砂浆法，针对本地常年气温变化规律和公司实际情况．为保证砌筑质量应采取下述措施：
3．3．1 在负温下禁止在砖上先浇水，+0℃以上时．可在砖表面上适当洒水，且随洒随砌，适当增加砂浆稠度，一般控制在10~20mm左右。
3．3．2 如砖石表面有积雪、冰屑、霜或砂中结冰成砂团．都应仔细清除，大体量砌筑工程，事先应用草袋对砂石、砖覆盖好，使用时，用多少揭多少．下班时再覆盖严实。
3．3．3 优先采用普通硅酸盐水泥，对无装饰或装饰要求不高的墙体，用冷砂浆施工，即在砂浆中掺入氯盐,降低冰点，掺量由试验室提供，砂浆试块应与墙体同等条件下养护。
3． 3.4 严格控制砌体水平灰缝厚度．一般为8mm，最大不超过lOmm。3．3．5 每日砌筑高度不超过1．2m，并要求内外交圈同步砌筑，严禁铺长灰，砂浆的使用温度不应低于+5℃。
3．3．6 砌筑时尽量少留搓，留搓应留踏步搓．如不得已则留阳搓，禁止留阴搓，凡留搓时应增加墙体拉结筋。每120mm墙体宽设一根￠6@500，长1000，拉锚筋端头应弯成直角，且要求在冻前砌筑完。3．3．7 每次砌筑结束，应在砌体顶面平铺一层干砖，砌体双面应用草袋覆盖。3．4 抹灰工程
冬期抹灰在计划安排上应尽量避免低温下进行施工．如必须进行施工砂浆温度不宜低于+5℃，如低于+5℃应采取保温措施。3．4．1 密切注意气象预报和气温变化动态，合理安排好施工搭接，及时调配劳动力，室外气温较高时，尽量安排室外抹灰，并应在迎阳面施工，气温低于+5℃应转入室内。
3．4．2 干燥的墙面应稍稍洒水湿润。待表面干后再抹灰，若砌体处于冻结状态，严禁抹灰。
3．4．3 室内抹灰，应把门窗洞口封闭．必要时生火加温．室内地坪再压光紧面，待脚踩无印痕时再用毛毡或草袋覆盖保温。3.4．4 室外抹灰
(1)室外抹灰后要刷涂料或不刷涂料，均不允许受潮后挂“白霜”的墙面，砂浆中可掺抗冻剂。
(2)在外脚手架挂草帘挡风，安排施工时应优先放在迎阳光面。(3)面砖等装饰抹灰，应采用外墙粘结剂或掺抗冻剂，面砖必须经过抗冻融试验，不合格者不准使用。3．5卷材屋面施工
3．5．1 卷材防水屋面一般不宜在冬期施工，如必须进行冬施时，宜选择晴天和气温较高的白天．正温时施工。
3．5．2 保温材料在使用前进场应妥善保管，不允许受潮有冰雪、冻块。
3．5．3 整体找平层宜用抗冻剂的砂浆，施工时温度不宜低于5℃。3．5．4 卷材宜铺贴在干燥的基层上，优先采用空铺排气法贴卷材，铺贴前将基层表面霜水、垃圾清除，干燥并日照2小时以上方可刷冷底子油及卷材施工。3.6 模板工程
拆模板时，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；因冬季砼强度增长慢，现场保证三层顶板梁模板。严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。
四、安全生产
4．1 凡在冬期基础施工的项目，要预先做好边坡支护工作。4．2 每天上班操作前，检查脚手架、走道板上的冻雪立即清扫．铁脚手板两端防滑橡皮应包好后方能使用。
4.3 严禁在冻雪融化前攀登井架（指架子工)，登高作业应系好安全带，施工人员不准穿硬底鞋、塑料底鞋及已磨光滑的鞋子。4．4 结冻前．施工现场预先疏通好排水沟，尤其要注意搅拌机械，水笼头周围泄水要快，有组织排水畅通，以防止结冻。
4．5 施工现场，凡行车、行人繁忙的道路中间起拱，两侧有排水沟，一旦有浆结现象应及时处理。
4．6 起重机械应放好吊钩、夹好轨卡，并将塔吊停止在避风处，在高空作业的人员遇大风时，应及时转移到室内或地面避风。4．7 冬期施工中生火保暖必须注意防烟、防火、防煤烟中毒，并配置必要的防火器具和灭火人员．管理人员加强值班制度。未经批准不准擅自生火，工地、宿舍内不准擅自烤火，更不准乱接家电取暖、烧煮食物。4．8 冬期搭设脚手架的立杆不准支承在冻土层上，应设砌块、垫木或钢垫板等，解冻时，应仔细检查和加固立杆，防止脚手架沉陷倾斜现象发生，机械进料，出口平台斜坡应尽量平缓。4.9 冬期施工中所使用的抗冻剂、早强剂等化学物品，均应分分设仓库，专人妥善保管，以防误食中毒，允许生火的地方要防止煤气中毒。
五、注意事项：
1、密切注意日常气温变化，控制好标高，施工前必须及时做好排水措施，防止地基泡松．验收后迅速把砼垫层施工完毕。
2、备足冬期施工所需各种材料，以保证施工顺利进行。
3、浇筑商品砼，应根据气候情况，及时与搅拌站联系，砼中掺抗冻早强剂。
4、砖基础工程砂浆采用冷砂浆法,砌筑完毕应及时覆盖。
六、冬施质量保证措施
1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在安阳地区使用，搅拌站须提供防冻剂的三证一标志。
2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。
3、确定砼的拆模时间，砼冷却前应以拆模试块强度为准。
4、严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到20℃后修补。节点处加强保温。
七、生活区冬施要求
1、任何人未经领导及有关人员批准，不得私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对建筑工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。
2、要对工人住房，办公室等的取暖工作加强管理，作好预防煤气中毒的宣传工作，没有动火许可证的部门不准擅自生火，夜间值班不得少于两人，并设专人看火。
3、上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止堵塞现象。
八、机具冬施保养要求
1、冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。
2、未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。
九、冬施安全与消防要求
1、冬期施工时，架子上要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，如有松动下沉现象，务必及时处理。
2、“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。
3、施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。
4、夜间施工应有足够的照明。
5、电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
6、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟。
7、现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。易燃易爆物品应分类堆放，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。
8、生活区宿舍内使用炉子取暖，必须注意通风换气，防止煤气中毒。办公室、职工宿舍等要设防煤气风斗，保证通风良好，设专人夜间看护，杜绝煤气中毒发生。
9、加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。
伊建程管理部
2012年10月8日
点击咨询 